(高清版)GB∕T 37882-2019 地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑

地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑Siliconeadhesiveforbackrailbondinginterres國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T37882—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC185)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京天山新材料技術(shù)有限中國建材檢驗認證集團股份有限公司、鄭州中原思藍德高科股份有限公司、上海建科檢驗有限公司、上海橡膠制品研究所有限公司、天合光能股份有限公司。1GB/T37882—2019地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑1范圍存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于晶體硅光伏雙玻組件和薄膜組件的背軌結(jié)構(gòu)粘接用有機硅膠粘劑。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于帶聚光器的光伏組件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率的測定GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法GB/T2943膠粘劑術(shù)語GB/T7123.1—2015多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T9535—1998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13477.4—2017建筑密封材料試驗方法第4部分：原包裝單組分密封材料擠出性的測定GB/T13477.5—2002建筑密封材料試驗方法第5部分：表干時間的測定GB/T13477.8—2017建筑密封材料試驗方法第8部分：拉伸粘結(jié)性的測定GB16776—2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T31113—2014膠粘劑抗流動性試驗方法GB/T32369—2015密封膠固化程度的測定GB/T36878—2018密封膠抗撕裂性能的測定HG/T5379—2018電器用有機硅密封膠3術(shù)語和定義GB/T2943界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1用來連接光伏組件和支架的部分。4要求2GB/T37882—2019地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑的性能要求見表1。表1地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑性能指標(biāo)單組分雙組分質(zhì)量擠出率/(g/min)商議可操作時間/min商議表干時間/min商議固化深度/mm下垂度/mm0本體拉伸強度/MPa本體100%定伸強度/MPa本體斷裂伸長率/%拉伸剪切強度常態(tài)/MPa熱循環(huán)老化，強度保持率/%濕熱老化，強度保持率/%濕凍老化，強度保持率/%鹽霧老化，強度保持率/%180°剝離粘接性常態(tài)剝離強度/(N/mm)粘接破壞面積比例/%耐水性能剝離強度保持率/%粘接破壞面積比例/%最大拉伸強度常態(tài)/MPa熱循環(huán)老化，強度保持率/%濕熱老化，強度保持率/%濕凍老化，強度保持率/%鹽霧老化，強度保持率/%最大拉伸強度時的斷裂伸長率/%抗撕裂強度保持率/%≥1.0×1014擊穿電壓強度/(kV/mm)5試驗通則除特殊規(guī)定外，試驗均應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±10)%的條件下進行。3GB/T37882—2019樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。樣品推薦固化14d,單組分樣品推薦固化28d。試樣完全固化后按GB/T9535—1998中10.11的要求進行熱循環(huán)試驗。取出試樣放至室溫24h后進行測試。試樣完全固化后按GB/T9535—1998中10.13的要求進行濕熱循環(huán)試驗。取出試樣放至室溫24h后進行測試。試樣完全固化后按GB/T9535—1998中10.12的要求進行濕凍循環(huán)試驗。取出試樣放至室溫24h后進行測試。試樣完全固化之后按GB/T10125—2012中性鹽霧試驗(NSS)的要求進行試驗，老化時間為21d。取出試樣放至室溫24h后進行測試。試樣完全固化之后放入標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下蒸餾水浸泡7d后進行測試。6試驗方法按照GB/T13477.4—2017的要求進行試驗。按照GB/T7123.1—2015中的方法四進行試驗。按照GB/T13477.5—2002中A法的要求進行試驗。按照GB/T32369—2015的方法二進行試驗。固化時間選擇24h。4GB/T37882—20196.6下垂度按照GB/T31113—2014中的方法五進行試驗。6.7本體拉伸強度、100%定伸強度、斷裂伸長率按GB/T528的要求進行試驗。宜采用2型啞鈴狀試樣；測試速率為(500±50)mm/min。6.8單搭接剪切強度按GB/T7124的要求進行試驗。基材采用陽極氧化鋁；膠層厚度2mm;測試速率為(50±1)mm/min。6.9180°剝離強度和粘接破壞面積按HG/T5379—2018中的附錄A測定剝離強度，注意其中的試件制備需同時完成。按GB16776—2005的6.8.3方法測量粘接破壞面積。6.10最大拉伸強度及對應(yīng)的伸長率按GB/T13477.8—2017的要求進行試驗?；牟捎藐枠O氧化鋁。6.11抗撕裂強度保持率按GB/T36878—2018的方法三的要求進行試驗。6.12體積電阻率按GB/T1692的要求進行試驗。宜采用厚度為(1±0.1)mm,直徑為100mm圓形試片；試驗電壓為500V;讀取1min時的讀數(shù)。6.13擊穿電壓強度按GB/T1695的要求進行試驗。宜采用厚度為(1±0.2)mm,直徑為100mm圓形試片。7檢驗規(guī)則7.1組批與抽樣以同一批次原料、同一配方、同一工藝條件和同一設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢驗批次。抽樣數(shù)量根據(jù)檢測項目需要決定。GB/T37882—20197.2出廠檢驗檢驗項目為外觀、質(zhì)量擠出率(單組分)、可操作時間(雙組分)、表干時間(單組分)、下垂度和固化深度。7.3型式檢驗檢驗項目為第4章規(guī)定的所有項目。型式檢驗每年至少1次。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.4