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起重用短環(huán)鏈VH級手動鏈?zhǔn)胶J用高精度鏈布發(fā)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4驗(yàn)收總則 5尺寸 6材質(zhì)和制造 47安全要求驗(yàn)證 78標(biāo)記 89制造合格證 910葫蘆上鏈條的裝配及使用 9附錄A(規(guī)范性附錄)尺寸公差和機(jī)械性能的計(jì)算原理 參考文獻(xiàn) I——GB/T229—2007金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(ISO14-—GB/T4340.1—2009金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(ISO6507-1:2005,——GB/T20946—2007起重用短環(huán)鏈--—ISO16872:2008中圖1a)的多環(huán)節(jié)距尺寸標(biāo)注錯誤,本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T20946—2007中圖1 起重用短環(huán)鏈VH級手動鏈?zhǔn)胶J用高精度鏈本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了VH級手動鏈?zhǔn)胶J用高精度葫蘆鏈(以下簡稱“葫蘆鏈”)的技術(shù)要求。其由經(jīng)電注:GB/T5185規(guī)定了對焊和閃光對焊的定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于名義尺寸為3mm~13mm、使用環(huán)境溫度為-10℃~150℃的葫蘆鏈。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T16825.1—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢ISO148-1金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(Metallicmaterials—Charpypendulumimpacttest—Part1:ISO643鋼表觀晶粒度的顯微金相測定法(Steels-MicrographicdeterminationoftheISO1834起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則(Shortlinkchainforliftingpurposes—GeneralconditionsofISO6507-1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(Metallicmaterials—Vickershardnesstest—PartISO1834界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。優(yōu)選的名義尺寸見表1。采用其他名義尺寸時,其尺寸和公差按照附錄A進(jìn)行計(jì)算。2表1優(yōu)選尺寸(見圖1)公差寬度公差2型1型公差1型和2型d2型G39455589注:單環(huán)節(jié)距(第4欄)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度(第9欄)的公差通常分成+2/3和-1/3.表1中給出了名義尺寸范圍內(nèi)的優(yōu)選尺寸,其計(jì)算和圓整按照附錄A的公式并以名義節(jié)距3d。為基礎(chǔ)。以3d?為基礎(chǔ)的名義節(jié)距可變動到最大值3.3dx,但也要符合附錄A規(guī)定的公差。優(yōu)選的名義尺寸的直徑公差應(yīng)按表1第2欄所示,所有其他名義尺寸的材料直徑公差應(yīng)按A.1進(jìn)優(yōu)選的名義尺寸所對應(yīng)的尺寸和公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。距pn應(yīng)符合附錄A規(guī)定的公差?!?型焊接葫蘆鏈,焊縫處任何截面的最大直徑不應(yīng)超過名義尺寸的8%。 —2型焊接葫蘆鏈,焊縫處與鏈環(huán)平面垂直的任何截面的最大直徑不應(yīng)超過名義尺寸的8%,其他截面不應(yīng)超過25%。 -優(yōu)選名義尺寸的焊縫處最大直徑應(yīng)按表1第10欄和第11欄的規(guī)定。 c)2型鏈環(huán)尺寸W?——焊縫外的內(nèi)寬(2型);W?——焊縫處的外寬(1型和2型);圖1鏈環(huán)和鏈條尺寸45.5焊接影響長度焊接影響長度在鏈環(huán)中心的任何一側(cè)均不應(yīng)超過0.6dn。(見圖1)6材質(zhì)和制造6.1.1總則制造商有責(zé)任按6.1.2~6.1.5的規(guī)定選擇鋼種,以便經(jīng)適當(dāng)熱處理后的成品葫蘆鏈能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能。鋼材應(yīng)由電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉而成。鋼材應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼,并采用適當(dāng)?shù)拿撗豕に?,以便按ISO643進(jìn)行試驗(yàn)時,達(dá)到奧氏體6級晶粒度或?yàn)槭垢呔群J鏈在使用期間穩(wěn)定,防止發(fā)生應(yīng)變時效脆性,鋼材應(yīng)至少含有0.025%的鋁。鋼材應(yīng)含有足量的合金元素,以便按照6.2進(jìn)行熱處理后的成品葫蘆鏈應(yīng)能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)鋼材中硫和磷的含量不應(yīng)超過表2的規(guī)定值。在棒材、線材或成品鏈環(huán)上進(jìn)行檢驗(yàn)分析時,提供給鏈條制造商的成品鋼材應(yīng)符合6.1.2~6.1.4表2硫和磷含量高精度葫蘆鏈經(jīng)受制造驗(yàn)證力檢驗(yàn)前,應(yīng)在高于Ac點(diǎn)的溫度進(jìn)行淬火,以及回火處理。6.3極限工作載荷(WLL)優(yōu)選名義尺寸的極限工作載荷按附錄A進(jìn)行計(jì)算后列于表3中。5未包含在表3中的名義尺寸,其極限工作載荷應(yīng)按附錄A進(jìn)行計(jì)算。極限工作載荷(WLL)34589所有葫蘆鏈應(yīng)經(jīng)受按照附錄A計(jì)算的制造驗(yàn)證力。優(yōu)選的名義尺寸對應(yīng)的制造驗(yàn)證力見表4。制造驗(yàn)證力(MPF)破斷力(BF)345896成品葫蘆鏈試樣的破斷力至少應(yīng)達(dá)到按附錄A計(jì)算的數(shù)值。優(yōu)選名義尺寸對應(yīng)的破斷力見表4。在圖3所給2個測量點(diǎn)中每個點(diǎn)的表面硬度都不應(yīng)小于表5規(guī)定的值。在0℃的試驗(yàn)溫度下,葫蘆鏈材料進(jìn)行夏比V型缺口試驗(yàn)的KV韌性值至少應(yīng)達(dá)到45J。為了獲表5機(jī)械性能規(guī)定最小破斷力(Fg)下的平均應(yīng)力:2(Fg)/(πd,2)規(guī)定最小制造驗(yàn)證力(Fup)下的平均應(yīng)力:2(Fyp)/(πd。2規(guī)定最小制造驗(yàn)證力(Fmp)下的平均應(yīng)力與規(guī)定最小破斷力(Fg)規(guī)定極限工作載荷下的最大平均應(yīng)力工作載荷可按國家法規(guī)選取,但在任何情況下不應(yīng)超過表3所給的極限工作載注:表中的應(yīng)力是由力除以鏈環(huán)兩側(cè)的總截面積而得到的平均應(yīng)力。實(shí)際上應(yīng)力是非均勻外弧面上的最大組織應(yīng)力比平均應(yīng)力要大的多。7試樣應(yīng)從200m長的鏈段中選取。鏈段剩余部分應(yīng)被認(rèn)為單獨(dú)的鏈段。試樣應(yīng)按ISO1834的規(guī)靜拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)程序應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。7.2.3和7.3.1規(guī)定的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T16825.1--2008中1級的要求。所有葫蘆鏈應(yīng)經(jīng)受6.4.1中規(guī)定的制造驗(yàn)證力。在靜拉伸試驗(yàn)后,應(yīng)滿足6.4.2的要求。每個單環(huán)試樣應(yīng)達(dá)到表5給出的彎曲度f,如圖2所示。卸載后,試樣鏈環(huán)應(yīng)經(jīng)勝任者檢驗(yàn)。表面硬度試驗(yàn)的試樣數(shù)量應(yīng)按ISO1834中對相關(guān)鏈條尺寸的規(guī)定,并且每個試樣應(yīng)由三個單環(huán)每個試樣環(huán)應(yīng)按ISO6507-1進(jìn)行表面硬度試驗(yàn),按圖3所示的2個點(diǎn)測量。鏈環(huán)應(yīng)專門挑選,確保不因鏈環(huán)表面的不平而影響測量的正確性。每個測量結(jié)果應(yīng)符合6.4.4的8圖3硬度試驗(yàn)測量點(diǎn)7.5鏈條試驗(yàn)材料的韌性7.5.1韌性試驗(yàn)試樣應(yīng)按ISO148-1進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.2韌性試驗(yàn)——驗(yàn)收準(zhǔn)則韌性要求應(yīng)符合6.4.5的規(guī)定。8.1等級標(biāo)記高精度葫蘆鏈的等級標(biāo)記為“VH”。標(biāo)記應(yīng)符合ISO1834,并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定使用。9如有要求,制造商供應(yīng)的每批葫蘆鏈應(yīng)附有一份符合ISO1834規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格證書。以下信息是為幫助制造商將葫蘆鏈裝入葫蘆及其使用所預(yù)備的。為更好地滿足使用要求,制造商為使鏈輪上高精度葫蘆鏈在沒有任何反常的撞擊下平滑的運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動輪和惰輪的設(shè)計(jì)均應(yīng)與高精為了避免高精度葫蘆鏈尾環(huán)的變形,葫蘆的鏈條連接部位應(yīng)設(shè)計(jì)成相對于鏈環(huán)內(nèi)寬至少有5%的高精度葫蘆鏈在高于一10℃溫度下使用時,不會產(chǎn)生不利影響,直徑公差應(yīng)為鏈條名義尺寸的±4%。表1規(guī)定的尺寸計(jì)算依據(jù)如下:節(jié)距pn或多環(huán)節(jié)距l(xiāng)的允許公差的百分比按下式計(jì)算:單環(huán)節(jié)距和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量長度的公差通常分成+2/3和-1/3。表1中的尺寸為圓整計(jì)算值,其值小于100mm的圓整到0.1mm,其值大于或等于100mm的圓整到1mm。未列在表1中的名義尺寸,其對應(yīng)的尺寸和公差應(yīng)按本條中相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。焊縫直徑不應(yīng)超過1.08dn(1型和2型的dw)或1.25dm(2型的G)。表3中第2欄的值從優(yōu)先數(shù)系R40得到,并以最接近極限工作載荷(WLL)圓整計(jì)算值的較小R40[1]

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