(高清版)GB∕T 24113.2-2019 機(jī)械電氣設(shè)備 塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 第2部分：試驗(yàn)與評價方法

ICS25.010:35.020GB/T24113.2—2019機(jī)械電氣設(shè)備塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)與評價方法國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T24113.2—2019 V 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24試驗(yàn)與評價 24.1試驗(yàn)條件 24.1.1正常試驗(yàn)大氣條件 24.1.2仲裁試驗(yàn)大氣條件 24.1.3基準(zhǔn)大氣條件 24.1.4試驗(yàn)與測量設(shè)備儀器 24.2氣候環(huán)境試驗(yàn) 34.2.1貯存及運(yùn)輸?shù)哪透蔁崤c耐干冷試驗(yàn) 34.2.2高溫及低溫運(yùn)行試驗(yàn) 54.2.3溫度變化運(yùn)行試驗(yàn) 64.2.4交變濕熱試驗(yàn) 74.3機(jī)械環(huán)境試驗(yàn) 84.3.1振動試驗(yàn) 84.3.2沖擊試驗(yàn) 9 4.4電源條件試驗(yàn) 4.5制造質(zhì)量的檢驗(yàn)(試驗(yàn)) 4.5.1概述 4.5.2結(jié)構(gòu)與外觀檢驗(yàn) 4.5.3標(biāo)志與標(biāo)識檢驗(yàn) 4.5.4顏色檢驗(yàn) 4.5.5配線和線纜連接檢驗(yàn) 4.5.6元器件質(zhì)量檢驗(yàn) 4.5.8操作與維修方便性檢驗(yàn) 4.6接口與通信試驗(yàn) 4.6.1試驗(yàn)要求 4.6.2檢驗(yàn)(試驗(yàn))方法 4.7功能試驗(yàn) ………………………IGB/T24113.2—20194.8性能試驗(yàn) 4.8.5數(shù)字及模擬I/O接口能力試驗(yàn) 4.9安全性試驗(yàn) 4.9.1概述 4.9.4保護(hù)聯(lián)結(jié)(保護(hù)接地)試驗(yàn) 4.9.7防火保護(hù)及非金屬材料的阻燃性試驗(yàn) 4.10可靠性試驗(yàn) 4.11隨行文件的檢驗(yàn) 4.11.1檢驗(yàn)要求 4.11.2檢驗(yàn)方法 4.12包裝及儲運(yùn)的檢驗(yàn) 4.12.1檢驗(yàn)要求 4.12.2檢驗(yàn)方法 5試驗(yàn)(檢驗(yàn))分類與判定規(guī)則 5.1試驗(yàn)(檢驗(yàn))分類及要求 5.1.1定型試驗(yàn) 5.1.2型式試驗(yàn) 5.2評定規(guī)則 5.2.2A級重要度 5.2.3B級重要度 附錄A(資料性性附錄)可靠性試驗(yàn)與評定方法 A.1可靠性試驗(yàn)類型 A.1.1可靠性鑒定與驗(yàn)收試驗(yàn) A.1.2定期抽查可靠性驗(yàn)收試驗(yàn) A.2可靠性試驗(yàn)方案的選擇原則 A.2.1定時截尾試驗(yàn)方案 A.2.2截尾序貫試驗(yàn)方案 A.3試驗(yàn)時間的計(jì)算 A.3.1整個試驗(yàn)過程中的運(yùn)行檢查 A.3.2試驗(yàn)時間計(jì)算 A.4試驗(yàn)條件 ……………ⅡⅢGB/T24113.2—2019A.6故障判定依據(jù)和計(jì)入原則 A.7試驗(yàn)報告 附錄B(資料性附錄)可靠性試驗(yàn)的故障判定和計(jì)入原則 B.1故障定義 B.2故障分類 B.3關(guān)聯(lián)性故障的判斷和計(jì)入原則 B.4非關(guān)聯(lián)性故障 B.4.1從屬性故障 B.4.3誘發(fā)性故障 VGB/T24113.2—2019GB/T24113《機(jī)械電氣設(shè)備塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)》分為如下幾部分：——第1部分：通用技術(shù)條件；本部分為GB/T24113的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC231)歸口。本部分主要起草單位：寧波弘訊科技股份有限公司、北京機(jī)床研究所有限公司、海天塑機(jī)集團(tuán)有限1GB/T24113.2—2019機(jī)械電氣設(shè)備塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)與評價方法GB/T24113的本部分規(guī)定了塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的試驗(yàn)與評價的要求及方法、試驗(yàn)(檢驗(yàn))分類與評定規(guī)則。本部分適用于額定電壓不超過AC1000V、DC1500V,額定頻率不超過200Hz的塑料機(jī)械及其配套設(shè)備(如上料機(jī)、取出機(jī)等)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(以下簡稱控制系統(tǒng))。其他類似塑料機(jī)械的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可參照本部分。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.5—1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.7—2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設(shè)備型樣品GB/T2423.10—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(正弦)GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6543—2008運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6544—2008瓦楞紙板GB/T13384—2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17626.13—2006電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)交流電源端口諧波、諧間波及電網(wǎng)信號的低頻抗擾度試驗(yàn)GB/T24113.1—2009機(jī)械電氣設(shè)備塑料機(jī)械計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)第1部分：通用技術(shù)條件GB/T24342—2009工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)規(guī)范GB/T24343—2009工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備絕緣電阻試驗(yàn)規(guī)范GB/T24344—2009工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)規(guī)范23術(shù)語和定義GB5226.1—2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1塑料機(jī)械plasticsmachinery對塑料用機(jī)械、物理的方法進(jìn)行加工處理、成型的機(jī)械。[GB/T24113.1—2009,定義3.1.1]3.2對塑料機(jī)械的(溫度、位置、壓力、速度、時間等)工藝參數(shù)、工作過程及狀態(tài)等進(jìn)行自動控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。[GB/T24113.1—2009,定義3.1.2]4試驗(yàn)與評價4.1試驗(yàn)條件4.1.1正常試驗(yàn)大氣條件所有試驗(yàn)如無特殊規(guī)定，均應(yīng)在下列大氣條件下進(jìn)行：環(huán)境溫度：0℃~55℃;相對濕度：30%～95%;海拔：≤2000m。4.1.2仲裁試驗(yàn)大氣條件如因氣候條件對試驗(yàn)結(jié)果有爭議時，則以下列大氣條件的試驗(yàn)結(jié)果為仲裁依據(jù)：環(huán)境溫度：(20±1)℃;相對濕度：63%～67%;海拔：≤1000m。4.1.3基準(zhǔn)大氣條件作為計(jì)算基準(zhǔn)的大氣條件如下：環(huán)境溫度：23℃±1℃;相對濕度：48%～52%;海拔：≤1000m。4.1.4試驗(yàn)與測量設(shè)備儀器測量時，所采用的電氣測量儀表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(兆歐表除外),三相功率表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級，互感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.2級，數(shù)字式轉(zhuǎn)速測量儀(包括十進(jìn)頻率儀)準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.1%±1個字，溫度計(jì)的誤差在±1℃以內(nèi)。3GB/T24113.2—2019選擇儀表時，應(yīng)使測量值位于20%～95%儀表量程范圍內(nèi)。在用兩瓦特表測量三相功率時，應(yīng)使受測的電壓及電流值分別不低于瓦特表的電壓量程及電流量程的20%。在測量三相電壓或三相電流時，應(yīng)取三相讀數(shù)的平均值作為測量的實(shí)際值。4.2氣候環(huán)境試驗(yàn)4.2.1貯存及運(yùn)輸?shù)哪透蔁崤c耐干冷試驗(yàn)控制系統(tǒng)貯存及運(yùn)輸允許的氣候環(huán)境條件應(yīng)符合GB/T24113.1—2009中4.2.1的規(guī)定：a)環(huán)境溫度：0℃~55℃;b)存放與運(yùn)輸環(huán)境溫度：-30℃~+60℃,并能經(jīng)受溫度高達(dá)70℃、時間不超過24h的短期運(yùn)輸和存放；c)相對濕度：廠商可以選擇以下等級之一：1)相對濕度等級1:30%～95%(無凝露);2)相對濕度等級2:5%～95%(無凝露);貯存和運(yùn)輸?shù)哪透蔁崤c耐干冷試驗(yàn)條件見表1。表1貯存和運(yùn)輸?shù)哪透蔁崤c耐干冷試驗(yàn)條件耐干熱耐干冷參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.2—2008的試驗(yàn)BbGB/T2423.1—2008的試驗(yàn)Ab預(yù)處理按制造廠商規(guī)范，無包裝不連接電源—30℃±3℃試驗(yàn)持續(xù)時間試驗(yàn)時的測量和/或加載無氣候條件正常室溫特別注意無凝露最終測量通電運(yùn)行并測絕緣電阻正常室溫是在距離控制系統(tǒng)的通風(fēng)位置的氣流進(jìn)入點(diǎn)的平面不超過50mm測得的溫度。b通電運(yùn)行之前，應(yīng)通風(fēng)除去內(nèi)外部凝露。應(yīng)按以下方法進(jìn)行耐干熱與耐干冷試驗(yàn)：a)耐干熱試驗(yàn)1)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)在干熱條件下貯存與運(yùn)輸?shù)倪m應(yīng)性。2)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.2—2008的試驗(yàn)Bb。4GB/T24113.2—20193)試驗(yàn)條件與試驗(yàn)儀器：注：對帶有溫度敏感元器件的控制系統(tǒng)，其試驗(yàn)上限為55℃±2℃,由制造廠商的使用(技術(shù))文件的給定值確定?！囼?yàn)時的濕度：絕對濕度不超過20g/m3水汽(相當(dāng)于35℃時50%的相對濕度)。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于35℃時，相對濕度不應(yīng)超過50%;積比大于3:1。——將控制系統(tǒng)在室溫下放入同處于室溫的溫度箱內(nèi)并處于不通電狀態(tài)；——將溫度箱溫度逐步升至試驗(yàn)的上限溫度，箱內(nèi)溫度變化率不超過1℃/min(不超過5min時間的平均值);超過1℃/min(不超過5min時間的平均值)。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，如果有冷凝水應(yīng)去b)耐干冷試驗(yàn)2)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.1—2008的試驗(yàn)Ab;3)試驗(yàn)條件與試驗(yàn)儀器：注：對帶有溫度敏感器件的控制系統(tǒng)，其試驗(yàn)上限為-25℃±3℃,由制造廠商的使用(技術(shù))文件的給定值確定。-——試驗(yàn)時的濕度：絕對濕度不超過20g/m3水汽(相當(dāng)于35℃時50%的相對濕度)。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于35℃時，相對濕度不應(yīng)超過50%?！囼?yàn)用低溫箱：可采用有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的溫度箱以保持溫度均勻，容積與數(shù)控裝置體積比大于3:1。4)試驗(yàn)程序：——將控制系統(tǒng)在室溫下放入同處于室溫的溫度箱內(nèi)并處于不通電狀態(tài)，必要時用聚苯超過5min時間的平均值);——當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到穩(wěn)定后(至少30min)開始計(jì)時，將控制系統(tǒng)存放24h±1h;超過1℃/min(不超過5min時間的平均值)。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，如果有冷凝水應(yīng)去——試驗(yàn)期結(jié)束后，立即測量絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.35GB/T24113.2—2019控制系統(tǒng)高溫及低溫運(yùn)行試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.10的規(guī)定，控制系統(tǒng)在下列氣候環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：a)環(huán)境溫度：0℃~55℃;b)相對濕度：10%～95%(無凝露);應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)：a)試驗(yàn)開始時除標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，控制系統(tǒng)不應(yīng)有包裝且各部分應(yīng)正常連接，處于準(zhǔn)備使用b)均在制造廠商規(guī)定的額定負(fù)載條件下進(jìn)行試驗(yàn)；c)每項(xiàng)試驗(yàn)之前及試驗(yàn)之后應(yīng)對被測控制系統(tǒng)進(jìn)行視檢和運(yùn)行測試，以確定試驗(yàn)對控制系統(tǒng)的影響及控制系統(tǒng)是否通過試驗(yàn)。分別按下列方法對控制系統(tǒng)進(jìn)行高溫運(yùn)行與低溫運(yùn)行試驗(yàn)：2)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.2—2008的試驗(yàn)Bd;3)試驗(yàn)條件與試驗(yàn)儀器：———試驗(yàn)空氣濕度：絕對濕度不超過20g/m3水汽(相當(dāng)于35℃時50%的相對濕度)。當(dāng)試驗(yàn)溫度低于35℃時，相對濕度不應(yīng)超過50%;—-—試驗(yàn)用溫度箱：有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的溫度箱，循環(huán)風(fēng)速度應(yīng)盡可能低(一般不要大于0.5m/s);無強(qiáng)迫空氣循環(huán)的溫度箱，應(yīng)符合GB/T2423.2—2008的規(guī)定，制裝置和驅(qū)動單元之體積比大于3:1;——三相交流穩(wěn)壓器：容量>控制裝置和驅(qū)動單元的總?cè)萘浚?)試驗(yàn)程序：——將溫度箱溫度逐步升至試驗(yàn)溫度，注意箱內(nèi)溫度變化率不超過1℃/min(不超過5min時間的平均值);—-—當(dāng)溫度箱內(nèi)溫度達(dá)到穩(wěn)定后(一般不少于30min),控制系統(tǒng)開始連續(xù)48h±1h的通電運(yùn)行),每4h檢查1次，其24h的電壓波動見表2;工作電壓標(biāo)稱值1.1×標(biāo)稱值標(biāo)稱值0.85×標(biāo)稱值時間/h48486GB/T24113.2—20191℃/min(不超過5min時間的平均值);——溫度箱內(nèi)溫度的恢復(fù)要有足夠長的時間(1h以上),期間對可能產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)通——試驗(yàn)期結(jié)束后，立即測量絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.3b)低溫運(yùn)行試驗(yàn)：2)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.1—2008的試驗(yàn)Ad;3)試驗(yàn)條件與試驗(yàn)儀器：——試驗(yàn)溫度：0℃±2℃;試驗(yàn)溫度低于35℃時，相對濕度不應(yīng)超過50%;無強(qiáng)迫空氣循環(huán)的溫度箱，應(yīng)符合GB/T2423.1—2008的規(guī)定。容積與控制裝置之積比大于3:1;4)試驗(yàn)程序：——將控制系統(tǒng)在室溫下放入同處于室溫的溫度箱內(nèi)并處于準(zhǔn)備通電狀態(tài)；——將溫度箱溫度逐步降至0℃±2℃。注意箱內(nèi)溫度變化率不超過1℃/min(不超過5min時間的平均值)并無凝露產(chǎn)生；———當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到穩(wěn)定后(一般不少于30min)檢查程序且應(yīng)運(yùn)行正常；不超過1℃/min;——溫度箱內(nèi)溫度的恢復(fù)要有足夠長的時間(1h以上),期間對可能產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)通過通風(fēng)除濕等處理。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，對控制系統(tǒng)和目測和通電運(yùn)行并進(jìn)行功能測——試驗(yàn)期結(jié)束后，立即測量絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.3的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)在下列溫度變化條件下正常工作：a)環(huán)境溫度：低溫為5℃,高溫為50℃;b)相對濕度：30%～95%,無凝露；應(yīng)按以下方法進(jìn)行溫度變化運(yùn)行試驗(yàn)：7GB/T24113.2—2019b)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.22—2012的試驗(yàn)Nb;c)試驗(yàn)溫度：低溫為5℃±2℃,高溫為50℃±2℃;f)試驗(yàn)用溫度箱：溫度箱應(yīng)能保持試驗(yàn)所要求的低溫和高溫，并能按試驗(yàn)要求的溫度變化率進(jìn)行。箱內(nèi)空氣應(yīng)能充分流通，控制系統(tǒng)周圍的空氣流速不小于2m/s(見GB/T2423.22—2012的2.3);g)試驗(yàn)程序：2)將溫度箱溫度逐步降至5℃±2℃,注意箱內(nèi)溫度變化率不超過3℃/min±0.6℃/min;3)保持低溫3h,然后將溫度箱溫度逐步升至高溫50℃±2℃,注意箱內(nèi)溫度變化率不超過3℃/min±0.6℃/min(不超過5min時間的平均值);4)保持高溫3h。然后將試驗(yàn)箱溫度逐步降至室溫，注意箱內(nèi)溫度變化率不超過3℃/min±0.6℃/min(不超過5min時間的平均值)。到此第一循環(huán)結(jié)束；5)進(jìn)行試驗(yàn)的第二個循環(huán)，即重復(fù)步驟2)～4);控制系統(tǒng)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級為溫度55℃,相對濕度為93%±3%(當(dāng)55℃±2℃)和相對濕度>95%(當(dāng)25℃±3℃),時間為12h+12h的耐交變濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，檢測在交變濕熱條件下控制系統(tǒng)的絕緣電阻，其值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的耐交變濕熱試驗(yàn)條件見表3。參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.4—2008的試驗(yàn)Db預(yù)處理按制造廠規(guī)范，無包裝不連接電源+55℃±2℃,25℃±3℃試驗(yàn)持續(xù)時間12h±0.5h,12h±0.5h試驗(yàn)時的測量和/或加載無循環(huán)次數(shù)2氣候條件在GB/T2423.4—2008所述的受控條件下b最終測量通電運(yùn)行并測絕緣電阻“環(huán)境溫度是在距離控制系統(tǒng)通風(fēng)位置的氣流進(jìn)入點(diǎn)的平面不超過50mm測得的溫度。b通電運(yùn)行之前，控制系統(tǒng)應(yīng)通風(fēng)除去內(nèi)外部凝露。8GB/T24113.2—2019應(yīng)按以下方法進(jìn)行耐交變濕熱試驗(yàn)：b)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.4—2008的試驗(yàn)Db;c)試驗(yàn)溫度與濕度：55℃±2℃,相對濕度93%±3%;25℃±3℃,相對濕度>95%;化處理前不得再作未濕源水用(見GB/T2423.4—2008第4章的規(guī)定);g)試驗(yàn)程序：1)將控制系統(tǒng)在室溫下放入同處于室溫的溫度箱內(nèi)并處于不通電狀態(tài)；2)調(diào)節(jié)溫度箱使其逐步達(dá)到規(guī)定的25℃±3℃溫度穩(wěn)定為止，溫度變化率不超過1℃/min(不超過5min時間的平均值)且不應(yīng)產(chǎn)生凝露；箱內(nèi)濕度達(dá)到規(guī)定的溫度55℃±2℃與相對濕度93%±3%;4)當(dāng)溫度與濕度穩(wěn)定后，開始計(jì)算時間(見GB/T2423.4—2008的7.3)?？偣苍跍囟认鋬?nèi)存放48h,兩個循環(huán)；5)在55℃±2℃與相對濕度93%±3%條件下，直至從循環(huán)開始的12h±0.5h為止；6)在3h～6h內(nèi)降到25℃±3℃,同時相對濕度>95%條件下到24h第1個循環(huán)結(jié)束(見7)進(jìn)行試驗(yàn)的第二個循環(huán)，即重復(fù)步驟3)～5);內(nèi)將相對濕度降至25%～75%、溫度降到試驗(yàn)室的溫度。注意溫度變化率不應(yīng)超過1℃/min和不應(yīng)產(chǎn)生凝露，如果有凝露應(yīng)全部去除；9)試驗(yàn)后應(yīng)緊接做控制系統(tǒng)的絕緣電阻試驗(yàn)，其值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.3的規(guī)定；控制系統(tǒng)的振動試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.2.3.1的規(guī)定，其中振動頻率和振幅參數(shù)見表4。Hzmm9≤f<559GB/T24113.2—2019控制系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)受作用于3個相互垂直的每個軸上的振動。振動試驗(yàn)后，控制系統(tǒng)電氣性能不受到應(yīng)正常。試驗(yàn)方法如下：b)試驗(yàn)方法：參照GB/T2423.10—2008的試驗(yàn)Fc。c)試驗(yàn)儀器及參數(shù)：d)試驗(yàn)條件：2)掃描速度：(1±10%)oct/min;e)試驗(yàn)順序：2)分別對控制系統(tǒng)的每個軸按試驗(yàn)條件的規(guī)定進(jìn)行掃頻耐久試驗(yàn)，試驗(yàn)期間控制系統(tǒng)應(yīng)能3)試驗(yàn)后，檢查結(jié)構(gòu)及外觀，不應(yīng)有機(jī)械上的損壞、變形、零部件脫落或緊固部位松動的控制系統(tǒng)的沖擊應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.2.3.1的規(guī)定，其中沖擊參數(shù)見表5。表5沖擊參數(shù)沖擊加速度沖擊波形正弦波持續(xù)時間方向垂直于底面沖擊次數(shù)3次控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受在表5中所列參數(shù)的試驗(yàn)條件下的沖擊。沖擊試驗(yàn)后，其電氣性能不受到影響，有功能應(yīng)正常。GB/T24113.2—2019試驗(yàn)方法如下：a)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)在使用和運(yùn)輸期間對非重復(fù)性沖擊的適應(yīng)性。b)試驗(yàn)方法：參見GB/T2423.5—1995的試驗(yàn)Ea。c)試驗(yàn)儀器及參數(shù)：1)沖擊試驗(yàn)臺；d)試驗(yàn)條件：e)試驗(yàn)程序：1)將控制系統(tǒng)(不帶包裝、不通電)固定在試驗(yàn)臺上，經(jīng)目測和功能檢驗(yàn)正常后，按試驗(yàn)條件進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；現(xiàn)象；3)最后對控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，應(yīng)正常工作。4.3.3自由跌落試驗(yàn)控制系統(tǒng)的自由跌落(帶制造廠商包裝)應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.2.3.2的規(guī)定，見表6。表6自由跌落(帶制造廠商包裝)控制系統(tǒng)凈重隨機(jī)自由跌落的高度mm試驗(yàn)次數(shù)555試驗(yàn)方法如下：a)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)在運(yùn)輸與貯存期間具有耐跌落沖擊的適應(yīng)性。c)試驗(yàn)條件：1)各控制系統(tǒng)的質(zhì)量(帶制造廠商包裝)的規(guī)格及自由跌落高度見表6。2)自由跌落次數(shù)：5次，僅對控制系統(tǒng)包裝的底部做跌落試驗(yàn)。3)試驗(yàn)表面：混凝土或鋼制的堅(jiān)硬的剛性表面。d)試驗(yàn)程序：GB/T24113.2—20191)控制系統(tǒng)(帶制造廠包裝)在試驗(yàn)之前外觀應(yīng)無損且功能正常。2)跌落高度指跌落試驗(yàn)的控制系統(tǒng)在跌落前懸掛時、試驗(yàn)表面與離它最近的控制系統(tǒng)部位之間的高度。4)試驗(yàn)后，檢查結(jié)構(gòu)及外觀，不應(yīng)有機(jī)械上的損壞、變形、零部件脫落或緊固部位松動的控制系統(tǒng)工作電壓要求見GB/T24113.1—2009的4.2.2.1,在下列交流輸入電源條件下正常工作：a)輸入電源電壓(有效值):AC,(0.85～1.15)×輸入電壓的標(biāo)稱值；試驗(yàn)方法如下：b)試驗(yàn)設(shè)備及基本參數(shù)：c)試驗(yàn)程序：1)用變頻電源為控制系統(tǒng)供電；2)按表7規(guī)定的共8種組合對運(yùn)行下的控制系統(tǒng)(按系統(tǒng)供電電壓)進(jìn)行試驗(yàn)；電網(wǎng)標(biāo)稱電壓電網(wǎng)標(biāo)稱電壓電壓/V頻率/Hz電壓/V頻率/Hz4373)每種組合條件下試驗(yàn)持續(xù)時間不少于15min。試驗(yàn)時，檢查程序至少要完整運(yùn)行一遍；4)當(dāng)用高于控制系統(tǒng)額定電壓25%的電壓輸入時，控制系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)措施并報警；5)當(dāng)用低于控制系統(tǒng)額定電壓20%的電壓輸入時，控制系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)措施并報警。試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T24113.1—2009的4.2.2.1的規(guī)定。GB/T24113.2—2019交流電壓是指在控制系統(tǒng)電源接入點(diǎn)測得的總均方根電壓值。小于10倍標(biāo)稱頻率的真諧波(標(biāo)稱頻率的整數(shù)倍)的總均方根值可達(dá)到總電壓的10%。更高頻率的諧波和其他頻率含量可能達(dá)到總電壓的2%。但為取得恒定的比較結(jié)果，僅在3次諧波上對控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)(10%,在相位角0°和180°),控制系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。試驗(yàn)條件及示意圖見表8及圖1。表8抗3次諧波試驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)預(yù)處理按制造廠規(guī)范試驗(yàn)說明把調(diào)整到電網(wǎng)標(biāo)稱電壓的10%的三次諧波電壓(150Hz或180Hz)疊加到0°和180°相位的控制系統(tǒng)電源上(見GB/T17626.13—2006的圖3)每個相位持續(xù)時間試驗(yàn)的測量應(yīng)正常運(yùn)行三次諧波發(fā)生器控制系統(tǒng)圖1抗3次諧波電壓試驗(yàn)示意圖a)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)對交流輸入電源抗3次諧波電壓的適應(yīng)性。c)試驗(yàn)設(shè)備及基本參數(shù)：應(yīng)符合GB/T17626.13—2006中第6章、第7章規(guī)定，具有50Hz基波頻率以及疊加所需要的3次諧波的能力。d)試驗(yàn)程序：1)把調(diào)整到電網(wǎng)標(biāo)稱電壓的10%的3次諧波電壓(150Hz或180Hz)跌加到0°和180°相位的控制系統(tǒng)電源上(見GB/T17626.13—2006圖3);GB/T24113.2—20192)試驗(yàn)程序應(yīng)符合GB/T17626.13—2006的第8章的規(guī)定，每個相位持續(xù)時間為5min;3)試驗(yàn)過程中工作應(yīng)正常；4)試驗(yàn)后對控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，應(yīng)正常工作。4.5制造質(zhì)量的檢驗(yàn)(試驗(yàn))4.5.1概述用目測法及其他試驗(yàn)與檢驗(yàn)方法對控制系統(tǒng)進(jìn)行基本設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)與外觀、標(biāo)志與標(biāo)識、顏色、配線和線纜連接、元器件(包括印制電路板PCB)、防護(hù)等級、操作與維修方便性等，其各項(xiàng)試驗(yàn)與檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合GB/T24113.1—2009中4.1規(guī)定。4.5.2結(jié)構(gòu)與外觀檢驗(yàn)4.5.2.1檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求如下：a)包括操作面板等在內(nèi)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其布局應(yīng)合理、造型應(yīng)美觀、色彩應(yīng)和諧并符合人類工效學(xué)原則；b)外觀表面應(yīng)平整勻稱、不應(yīng)有明顯的凹陷、劃傷、裂縫、變形。外觀表面涂(鍍)層不允許有氣c)控制系統(tǒng)的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。視檢，控制系統(tǒng)的外觀與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合4.5.2.1及GB/T24113.1—2009的4.1.1的規(guī)定。4.5.3標(biāo)志與標(biāo)識檢驗(yàn)4.5.3.1檢驗(yàn)要求控制系統(tǒng)的標(biāo)志與標(biāo)識主要指控制系統(tǒng)銘牌標(biāo)志、安全與警告標(biāo)識、操作面板與接口標(biāo)識、元器件的標(biāo)識、線纜標(biāo)識及包裝標(biāo)識等，這些均應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.1.2的規(guī)定。4.5.3.2檢驗(yàn)方法視檢，控制系統(tǒng)的標(biāo)志與標(biāo)識應(yīng)符合4.5.3.1的規(guī)定。4.5.4顏色檢驗(yàn)4.5.4.1檢驗(yàn)要求控制系統(tǒng)的顏色主要包括標(biāo)志的顏色、控制元器件的顏色、指示元器件的顏色、導(dǎo)線的顏色等，這些均應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.1.3及有關(guān)規(guī)定。4.5.4.2檢驗(yàn)方法視檢，控制系統(tǒng)的顏色應(yīng)符合4.5.4.1的規(guī)定。GB/T24113.2—2019控制系統(tǒng)的配線應(yīng)正確，線纜連接應(yīng)牢固，這些均應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.1.4及有關(guān)規(guī)定。板(PCB,見GB/T24113.1—2009的4.1.5的規(guī)定)、模塊等的質(zhì)量也均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)獨(dú)立安裝的控制系統(tǒng)的機(jī)箱外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到GB/T4208—2017規(guī)定的IP54及以上(IP的第內(nèi)置在電柜內(nèi)的機(jī)箱(機(jī)箱內(nèi)置)的外殼防護(hù)等級應(yīng)至少具有GB/T4208—2008規(guī)定的IP2X,具體規(guī)定見GB/T24113.1—2009的4.1.6。視檢和/或測試，控制系統(tǒng)的外殼防護(hù)檢驗(yàn)(防水防塵試驗(yàn)),按GB/T4208—2017的規(guī)定的試驗(yàn)方接口與通信的應(yīng)符合GB/T24113.1—2009中4.8的規(guī)定：GB/T24113.2—2019a)模擬接口及信號1)輸入信號：信號范圍±10V或0V2)輸出信號：信號范圍±10V或0V～10V,負(fù)載阻抗≥1kΩ。模擬信號輸出應(yīng)能承受直3)其他模擬輸入輸出接口信號要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定。b)數(shù)字接口及信號2)對控制系統(tǒng)外接的電平接口信號，控制系統(tǒng)制造廠商應(yīng)在其控制系統(tǒng)使用文件上進(jìn)行說c)現(xiàn)場總線通信與接口1)針對普及型及高性能型控制系統(tǒng)特點(diǎn)，可采用現(xiàn)場總線作為控制系統(tǒng)各單元之間(和/或2)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線的具體種類及協(xié)議規(guī)范(或標(biāo)準(zhǔn)),控制系統(tǒng)制造廠商應(yīng)在其控制系統(tǒng)使用文件中進(jìn)行詳細(xì)說明。d)其他控制信號控制系統(tǒng)與其連接的伺服驅(qū)動裝置之間應(yīng)具備以下基本等交換信號：2)允許/封鎖工作；3)故障報警。對其他控制信號控制系統(tǒng)制造廠商應(yīng)在其控制系統(tǒng)使用文件中進(jìn)行詳細(xì)說明。視檢及試驗(yàn)測試，接口與通信應(yīng)符合GB/T24113.1—2009中4.8的規(guī)定。系統(tǒng)的專用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)(或規(guī)范)中具體規(guī)定。對所規(guī)定的各項(xiàng)功能逐項(xiàng)進(jìn)行測試，以滿足被控塑料機(jī)械的使用要求。視檢和功能試驗(yàn)測試，控制系統(tǒng)功能應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.7及有關(guān)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)溫度表(精度為±0.1℃)。電壓表(0.1級)。精密電壓源(0mV～100mV連續(xù)可調(diào))。GB/T24113.2—20194.8.1.2試驗(yàn)方法與評定根據(jù)所用溫度傳感器的類型(如K型熱電偶),在系統(tǒng)的溫度檢測輸入端口依次施加0.1VT、傳感器輸出信號電壓值。每施加一個電壓值，從控制系統(tǒng)的顯示單元讀取相應(yīng)的溫度值T.,同時用標(biāo)準(zhǔn)溫度表測量此電壓值得到一個溫度值T。。按式(1)計(jì)算每個測試點(diǎn)的溫度指示誤差，以所有測試點(diǎn)中溫度指示誤差最大者作為控制系統(tǒng)的溫度指示精度的實(shí)測值。Ta=[(T.—Ts)/T,]×100%………(1)式中：Td——每個檢測點(diǎn)的溫度指示誤差，%;T。顯示單元讀取的相應(yīng)溫度值，單位為攝氏度(℃);T,——用標(biāo)準(zhǔn)溫度表測量所得到的溫度值，單位為攝氏度(℃);溫度指示精度測試值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.8.5.1的規(guī)定。4.8.2溫度控制精度試驗(yàn)4.8.2.1試驗(yàn)設(shè)備(儀器)及參數(shù)加熱試驗(yàn)裝置(可用被控塑料機(jī)械的加熱裝置或特制);標(biāo)準(zhǔn)溫度表(精度為±0.1℃)。4.8.2.2試驗(yàn)方法與評定將被試控制系統(tǒng)與加熱試驗(yàn)裝置正確連接，控制系統(tǒng)通電運(yùn)行并打開加熱控制功能。當(dāng)被控溫度點(diǎn)的溫度進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，從顯示單元上讀取該點(diǎn)的溫度指示值，每隔1min讀取一次，連續(xù)讀取10次。每次讀取的結(jié)果與溫度設(shè)定值相減，然后求其絕對值平均差值，以所得的平均差值作為該點(diǎn)的溫度控制精度的實(shí)測值。溫度控制精度測試值應(yīng)符合GB/T24113.1—4.8.5.2的規(guī)定。4.8.3位置檢測精度試驗(yàn)4.8.3.1試驗(yàn)設(shè)備(儀器)位移檢測裝置(可用被控的塑料機(jī)械裝置、數(shù)控機(jī)床替代或特制);位置檢測元件(視具體控制系統(tǒng)的要求可用電子尺、光柵尺或編碼器等);千分尺。4.8.3.2試驗(yàn)方法將相應(yīng)的位置檢測元件安裝在位移檢測試驗(yàn)裝置上，將位置檢測元件的輸出與被試控制系統(tǒng)正確連接。若被控制運(yùn)動部件的最大移動距離為L(mm),控制位置檢測元件的移動距離Ls(L?？扇?.1L、0.25L、0.5L、0.75L、1L、1.2L),每移動一次，從顯示單元上讀取相應(yīng)的位置檢測值Lc。每個檢測點(diǎn)重復(fù)檢測10次，按式(2)求取每個檢測點(diǎn)差值絕對值的平均值Lp。以所有檢測點(diǎn)中差值最大者作為位置檢測精度指標(biāo)。…………式中：Lp———每個檢測點(diǎn)差值絕對值的平均值，單位為毫米(mm);Lcn——在顯示單元上讀取的位置檢測值，單位為毫米(mm);GB/T24113.2—2019L。——控制位置檢測元件移動的距離，單位為毫米(mm)。位置檢測精度測試值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.8.5.3的規(guī)定。電壓表(0.1級);電流表(0.1級);將壓力、速度控制元件或等效負(fù)載連接在被試控制系統(tǒng)的壓力、速度控制的輸出端口。a)壓力控制精度設(shè)定壓力的大小為P?(P。可設(shè)為額定值的5%、10%、25%、50%、75%、100%),在壓力的控制輸出端口測量其相應(yīng)的模擬量值A(chǔ)。。若壓力為額定值時的控制輸出端口模擬量值為An,則每個檢測點(diǎn)的相對誤差按式(3)計(jì)算。以所有檢測點(diǎn)中的最大相對誤差作為壓力的控制精度指標(biāo)。[(A?！狿、×An)/(Ps×An)]×100%……(3)式中：b)速度控制精度速度控制精度的試驗(yàn)方法與壓力控制精度試驗(yàn)方法同a)。壓力、速度控制精度測試值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.8.5.4的規(guī)定。4.8.5數(shù)字及模擬I/0接口能力試驗(yàn)控制系統(tǒng)的數(shù)字及模擬輸入/輸出(I/O)接口的能力按GB/T24113.1—2009的4.8的規(guī)定，試驗(yàn)方法由制造廠商在控制系統(tǒng)的專用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)(或規(guī)范)中具體規(guī)定，以滿足被控塑料機(jī)械的要求。4.9安全性試驗(yàn)及非金屬材料的阻燃性?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足被控塑料機(jī)械對控制系統(tǒng)安全使用要求的有關(guān)規(guī)定，即：a)預(yù)期的操作條件和環(huán)境影響；b)設(shè)置訪問口令或鑰匙開關(guān)，防止程序被有意或無意改動；c)有關(guān)安全的軟件未經(jīng)授權(quán)不應(yīng)有改變；d)其他有關(guān)與控制系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能的安全要求。4.9.2.2檢驗(yàn)方法視檢，功能檢查和/或檢查信息，控制系統(tǒng)基本安全應(yīng)符合4.9.2.1的規(guī)定。4.9.3電擊防護(hù)試驗(yàn)4.9.3.1試驗(yàn)要求控制系統(tǒng)應(yīng)采取以下措施、具備保護(hù)人們免受電擊(直接防護(hù)、故障防護(hù))的能力：a)推薦采用保安特低電壓(PELV)進(jìn)行防護(hù)，在干燥環(huán)境(帶電部分與人無大面積接觸)的標(biāo)稱電壓AC≤25V(均方根值)或DC≤60V(無紋波);在其他情況下，AC≤6V(均方根值)或DC≤15V(無紋波)。b)機(jī)箱護(hù)殼只有使用專用工具才能開啟；機(jī)箱內(nèi)置在電柜(或電箱)的機(jī)箱外殼防護(hù)等級應(yīng)不低c)對于控制系統(tǒng)在電源切斷后帶有殘余電壓的可帶電部分，應(yīng)在電源切斷5s之內(nèi)放電到60V或以下，否則需有警告標(biāo)志(說明必要的延時),以免對維護(hù)人員造成危害。d)在機(jī)箱護(hù)殼外表面的適當(dāng)位置，應(yīng)具有防觸電警告標(biāo)志，(即黑邊、黃底、黑色閃電三角符號e)采用插頭與插座組合的型式，無論何時在連接器插入或拔出時，應(yīng)能夠防止人與帶電部分直接接觸(保安特低電壓PELV電路除外)。f)采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣(如手持單元等)進(jìn)行防護(hù)。g)其他有效的電擊防護(hù)安全措施。4.9.3.2試驗(yàn)方法視檢，和/或測試，控制系統(tǒng)電擊防護(hù)應(yīng)符合4.9.3.1的規(guī)定。4.9.4保護(hù)聯(lián)結(jié)(保護(hù)接地)試驗(yàn)4.9.4.1試驗(yàn)要求控制系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上，應(yīng)保證其保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性。控制系統(tǒng)的電源引入端口處連接外部保護(hù)導(dǎo)線的端子應(yīng)使用“”或PE標(biāo)識，外部保護(hù)銅導(dǎo)線的最小截面積要求見表9(不為銅導(dǎo)線時應(yīng)使用系數(shù)修正)。表9外部保護(hù)銅導(dǎo)線的最小截面積電源供電相線的截面積S外部保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積SpS所有保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行端子連接，且一個端子只能連接一根保護(hù)導(dǎo)線。每個保護(hù)導(dǎo)線接點(diǎn)都應(yīng)有標(biāo)記，符號為“”或PE(符號優(yōu)先),導(dǎo)線采用“黃/綠雙色”導(dǎo)線。保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性即保護(hù)總接地端子PE到各測試點(diǎn)間，實(shí)測電壓降不應(yīng)超過表10所規(guī)定的值。表10保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性的條件被測保護(hù)導(dǎo)線支路最小有效截面積mm2最大的實(shí)測電壓降(對應(yīng)測試電流為10A的值)V4.0保護(hù)聯(lián)結(jié)電路只有在通電導(dǎo)線全部斷開之后再斷開。保護(hù)接地電路連續(xù)性的重新建立應(yīng)在所有通電導(dǎo)線重新接通之前。4.9.4.2檢驗(yàn)(試驗(yàn))方法試驗(yàn)方法如下：a)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)結(jié)連續(xù)性。b)試驗(yàn)方法：按GB/T24342—2009執(zhí)行。c)試驗(yàn)儀器及參數(shù)：保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性測試儀；d)試驗(yàn)程序：1)視檢，用目測手感法先進(jìn)行保護(hù)導(dǎo)線聯(lián)結(jié)的牢固性檢查、保護(hù)導(dǎo)線顏色與標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.1的規(guī)定；2)用保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性測試儀進(jìn)行保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性試驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.1的規(guī)定。4.9.5絕緣電阻試驗(yàn)4.9.5.1試驗(yàn)要求絕緣電阻要求按GB/T24113.1—2009的4.3.3的規(guī)定：a)控制系統(tǒng)在正常試驗(yàn)條件及極限低溫條件下，連接外部電源電路和保護(hù)接地電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻應(yīng)≥20MQ;b)控制系統(tǒng)在高溫條件下，連接外部電源電路和保護(hù)接地電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻應(yīng)≥10MQ:c)產(chǎn)品在交變濕熱試驗(yàn)后，連接外部電源電路和保護(hù)接地電路間施加DC500V時測得的絕緣電阻應(yīng)≥1MQ。GB/T24113.2—2019c)試驗(yàn)儀器及參數(shù)：500V兆歐表或其他類似的絕緣電阻測試儀；d)試驗(yàn)程序：2)用兆歐表在控制系統(tǒng)交流供電電路輸入端與保護(hù)接地端之間，分別施加測試電壓1min后讀取絕緣電阻的數(shù)值，測得的絕緣電阻值應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.3的4)在控制裝置電源輸入端口有浪涌保護(hù)器件并且在測試時可能動作時，或有其他不宜承受要求如下：a)控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐電壓(簡稱耐壓)試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)時間為30s,漏電流一般應(yīng)≤5mA,試驗(yàn)中不應(yīng)有擊穿和飛弧現(xiàn)象出現(xiàn)。b)試驗(yàn)的電壓為兩倍的電源額定電壓或AC1000V、50Hz(取其中較大者),試驗(yàn)電壓應(yīng)由容量≥500VA的變壓器供電。對于不適宜經(jīng)受該項(xiàng)試驗(yàn)的元件應(yīng)在試驗(yàn)期間斷開。試驗(yàn)方法如下：a)試驗(yàn)?zāi)康模捍_定控制系統(tǒng)電源電路和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間的耐壓性能。b)試驗(yàn)方法：按GB/T24344—2009執(zhí)行。c)試驗(yàn)儀器及參數(shù)：——耐壓試驗(yàn)裝置(交流，也可使用與交流試驗(yàn)電壓峰值相符的直流電壓試驗(yàn)裝置);——失真系數(shù)：<5%。2)試驗(yàn)時，將控制系統(tǒng)電源開關(guān)或接觸器置于接通位置，但其電源輸入端不接入電網(wǎng)；3)在試驗(yàn)前，將不能經(jīng)受高壓試驗(yàn)的元器件和用作電源與保護(hù)聯(lián)結(jié)端之間過壓保護(hù)的元器件斷開；4)控制系統(tǒng)各電源輸入端口應(yīng)分別進(jìn)行測試；5)在控制系統(tǒng)電源輸入端口有浪涌保護(hù)器件并且在測試時可能動作時，或者有其他不宜承受高電壓的元器件，應(yīng)暫時斷開該器件再進(jìn)行測量；6)在控制系統(tǒng)交流供電輸入端與保護(hù)聯(lián)結(jié)端之間，施加電壓1000V(50Hz)的試驗(yàn)電壓，并保持30s,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T24113.1—2009的4.3.4的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)時，耐壓試驗(yàn)時間為5s,試驗(yàn)電壓不變，漏電流≤5mA;7)試驗(yàn)時，應(yīng)在5s～10s內(nèi)逐漸將試驗(yàn)電壓增加到1000V;試驗(yàn)后，應(yīng)在5s～10s內(nèi)逐漸將試驗(yàn)電壓降低，直到低于額定電壓數(shù)值后斷開試驗(yàn)電源；8)試驗(yàn)完畢后，用導(dǎo)線對被試控制系統(tǒng)進(jìn)行完全放電以保證安全。4.9.7防火保護(hù)及非金屬材料的阻燃性試驗(yàn)4.9.7.1試驗(yàn)要求控制系統(tǒng)應(yīng)具有異常溫度升高的防火保護(hù)措施及滿足非金屬材料的阻燃性規(guī)定(見GB/T24113.1—2009的4.4.1及4.4.2):a)非金屬外殼材料。構(gòu)成控制系統(tǒng)(含驅(qū)動單元等)最外層客體部分的非金屬材料應(yīng)具有阻燃性，以防止火焰蔓延，應(yīng)符合GB/T5169.16—2017中9.4規(guī)定的V-0,V-1和V-2材料分級評判標(biāo)準(zhǔn)。用于裝飾(如標(biāo)簽)或功能(如襯墊)且不構(gòu)成外殼的主要部分的非金屬材料，不需要特殊的阻燃添加劑及對火焰蔓延率無規(guī)定。b)支撐帶電元件的非金屬材料。支撐帶電元件的非金屬材料(如PCB、變壓器線圈架等),應(yīng)具備阻燃性，以防止或減小火焰的蔓延。應(yīng)符合GB/T5169.16—2017中9.4規(guī)定的V-0,V-1材料分級評判標(biāo)準(zhǔn)或?qū)釤艚z按GB/T5169.11—2017規(guī)定試驗(yàn)，溫度750℃,持續(xù)30s時熄滅。c)非金屬部件。非金屬部件應(yīng)符合GB/T5169.16—2017中9.4規(guī)定的V-2材料分級評判標(biāo)準(zhǔn)。4.9.7.2檢驗(yàn)(試驗(yàn))方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合GB/T24113.1—2009中4.4.1及4.4.2的規(guī)定。4.10可靠性試驗(yàn)控制系統(tǒng)的可靠性用平均故障間隔時間MTBF進(jìn)行評定，平均故障間隔時間MTBF可定為3000h、5000h和10000h、20000h、30000h等各個等級，具體控制系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性等級由生產(chǎn)制造廠商確定?？刂葡到y(tǒng)的可靠性測試與評定方法參見附錄A。4.11隨行文件的檢驗(yàn)4.11.1檢驗(yàn)要求控制系統(tǒng)產(chǎn)品隨行文件包括隨行技術(shù)文件、質(zhì)量保證文件及包裝文件(見GB/T24113.1—2009的GB/T24113.2—20194.12的規(guī)定):a)隨行技術(shù)文件控制系統(tǒng)產(chǎn)品隨行技術(shù)文件可用電子文檔的方式提供。b)質(zhì)量保證文件1)產(chǎn)品合格證明書(合格證);2)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(需要時);3)其他文件(如產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告)以及廠商所提供的其他文件(需要c)包裝文件包裝及儲運(yùn)要求如下(見GB/T24113.1—2009第5章的規(guī)定):控制系統(tǒng)的產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384—2008的通用要求。包裝箱如采用瓦楞紙箱，其要求應(yīng)符合GB/T6543—2008、GB/T6544—2008的規(guī)定。包裝箱應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)具有防潮、b)包裝內(nèi)容時進(jìn)行防潮處理。c)貯運(yùn)貯運(yùn)應(yīng)達(dá)到以下要求：層數(shù)(箱數(shù))一般不超過5箱(具體可根據(jù)其質(zhì)量及體積適當(dāng)增減);2)產(chǎn)品儲存期為6個月，由于某些電子元器件的影響如電池、電解電容器等，有必要對控制GB/T24113.2—20195試驗(yàn)(檢驗(yàn))分類與評定規(guī)則5.1試驗(yàn)(檢驗(yàn))分類及要求定型試驗(yàn)如下：a)控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)定型時，應(yīng)通過定型試驗(yàn)；b)定型試驗(yàn)的項(xiàng)目由生產(chǎn)制造廠商按表11確定；c)定型試驗(yàn)中出現(xiàn)任一故障時，應(yīng)查明原因、排除故障后重新試驗(yàn)；d)定型試驗(yàn)時，受試樣品應(yīng)不少于3臺。試驗(yàn)后，檢驗(yàn)部門應(yīng)提交定型試驗(yàn)報告，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試驗(yàn)結(jié)果作出評定。型式試驗(yàn)如下：a)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)定期進(jìn)行型式試驗(yàn)。當(dāng)更改重要設(shè)計(jì)和工藝時，亦應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)；b)型式試驗(yàn)項(xiàng)目由生產(chǎn)制造廠商按表11確定；c)型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，其數(shù)量應(yīng)不少于3臺；d)試驗(yàn)中出現(xiàn)任一故障時，應(yīng)查明原因排除故障后重新試驗(yàn)；試驗(yàn)后，檢驗(yàn)部門應(yīng)提交型式試驗(yàn)報告，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試驗(yàn)結(jié)果作出評定。a)已定型生產(chǎn)的產(chǎn)品出廠時，每臺均應(yīng)通過質(zhì)量檢驗(yàn)部門的出廠檢驗(yàn)合格后，方能裝箱出廠；b)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表11確定；c)出廠檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)對檢驗(yàn)結(jié)果作出評定；d)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)部門應(yīng)提交檢驗(yàn)報告和合格證明書。5.2評定規(guī)則及產(chǎn)品適用性的重要程度。本標(biāo)準(zhǔn)將其分為A、B兩級重要度。5.2.2A級重要度將直接影響性能、抗擾度等或直接危及人身安全的關(guān)鍵項(xiàng)目均列入A級重要度(見表11)。列入A5.2.3B級重要度將對控制系統(tǒng)產(chǎn)品使用無直接影響或影響不大，且在質(zhì)量指標(biāo)中有獨(dú)立特征的有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目均列入B級重要度(見表11)。兩個B級相當(dāng)于一個A級，即對列入B級重要度的檢驗(yàn)項(xiàng)目，若出現(xiàn)兩個或兩個以上的輕微缺陷，亦評定為不合格品。GB/T24113.2—2019表11檢驗(yàn)(試驗(yàn))項(xiàng)目及重要度檢驗(yàn)(試驗(yàn))項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容及方法出廠檢驗(yàn)定型試驗(yàn)型式試驗(yàn)氣候環(huán)境試驗(yàn)貯存及運(yùn)輸?shù)哪透蔁崤c耐干冷試驗(yàn)BOO高溫及低溫運(yùn)行試驗(yàn)BOOO溫度變化運(yùn)行試驗(yàn)BOO交變濕熱試驗(yàn)B—OO機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)振動試驗(yàn)BOO沖擊試驗(yàn)BOO自由跌落試驗(yàn)BOO電源條件試驗(yàn)工作電壓范圍試驗(yàn)AOO電壓諧波試驗(yàn)BOO制造質(zhì)量的檢驗(yàn)(試驗(yàn))結(jié)構(gòu)與外觀檢驗(yàn)BOOO標(biāo)志與標(biāo)識檢驗(yàn)BOOO顏色檢驗(yàn)BOOO配線和線纜連接檢驗(yàn)BOOO元器件質(zhì)量檢驗(yàn)BOOO防護(hù)等級試驗(yàn)AOOO操作與維修性方便性檢驗(yàn)BOO接口與通信試驗(yàn)AOOO功能試驗(yàn)AOOO性能試驗(yàn)溫度指示精度試驗(yàn)AOOO溫度控制精度試驗(yàn)AOOO位置檢測精度試驗(yàn)AOOO壓力、速度控制精度AOOO數(shù)字及模擬I/O接口能力試驗(yàn)AOOO安全性試驗(yàn)GB/T24113.2—2019表11(續(xù))檢驗(yàn)(試驗(yàn))項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容及方法出廠檢驗(yàn)定型試驗(yàn)型式試驗(yàn)基本安全檢驗(yàn)AOOO電擊防護(hù)試驗(yàn)AOOO保護(hù)聯(lián)結(jié)(保護(hù)接地)試驗(yàn)AOOO絕緣電阻試驗(yàn)AOOO耐電壓試驗(yàn)AOOO防火保護(hù)及非金屬材料的阻燃性試驗(yàn)B—O—可靠性試驗(yàn)B—O隨行文件的檢驗(yàn)BOOO包裝及儲運(yùn)的檢驗(yàn)BOOO注：○為“檢驗(yàn)項(xiàng)目”;一為“不檢驗(yàn)項(xiàng)目”;*為“選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目”。GB/T24113.