BB∕T 0095-2024 折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱

ICS55.160CCSA82BBBB/T0095—2024折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱Foldableplywoodcyc中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布2BB/T0095—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC49）歸口。本文件起草單位：江蘇泰來(lái)包裝工程集團(tuán)有限公司、佛山市譽(yù)隆行包裝實(shí)業(yè)有限公司、美盈森集團(tuán)股份有限公司、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)審評(píng)中心、上海廟航包裝科技股份有限公司、無(wú)錫市正新和包裝技術(shù)研究院有限公司、重慶共一集團(tuán)有限公司、無(wú)錫市前程包裝工程有限公司、中國(guó)包裝科研測(cè)試中心、中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)。本文件主要起草人：王天佑、龐暉、朱婧、周易、周德志、曹曉婷、林偉清、張正君、劉會(huì)豐、楊杰、趙春華。3BB/T0095—2024折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱本文件規(guī)定了折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“周轉(zhuǎn)箱”）。下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4857.4-2008包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第4部分：采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)方法GB/T4857.5-1992包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法GB/T4857.11-2005包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第11部分：水平?jīng)_擊試驗(yàn)方法GB/T5398-2016大型運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)方法GB/T18927-2002包裝容器金屬輔件GB/T24311組合式包裝箱用膠合板下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1折疊式膠合板周轉(zhuǎn)箱foldableplywoodcyclingcontainers以膠合板為主要材料，通過(guò)金屬連接件連接而成、在內(nèi)裝物放置前或取出后可將箱板折疊儲(chǔ)運(yùn)的周轉(zhuǎn)用包裝箱。3.2金屬連接件metallicconnectioncomponent以金屬為主要材料，用于箱板間連接、箱板與底托或托盤(pán)連接組合成箱的部件。按結(jié)構(gòu)型式分為普通式周轉(zhuǎn)箱和托盤(pán)式周轉(zhuǎn)箱，其示意圖見(jiàn)圖1，周轉(zhuǎn)箱的種類(lèi)及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)附錄B。45.1外觀5.2尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。尺寸(長(zhǎng)、寬、高)5.3膠合板5.4金屬連接件5.4.1一般要求5.4.2連接強(qiáng)度5BB/T0095—2024表2連接強(qiáng)度5整箱要求整箱性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3性能要求無(wú)箱板裂紋、明顯破損現(xiàn)象；金屬連接件無(wú)失效變形、與箱板6.1外觀在自然光下通過(guò)目測(cè)檢查周轉(zhuǎn)箱的外觀。6.2尺寸偏差用普通卷尺進(jìn)行尺寸偏差的測(cè)量，卷尺分度值為1mm。6.3金屬連接件6.3.1外觀在自然光下通過(guò)目測(cè)檢查金屬連接件的外觀。6.3.2鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件與膠合板的連接強(qiáng)度在有連接件的部位截取長(zhǎng)寬為150mm×150mm的試件。試件割鋸的四邊應(yīng)平直光滑。試件長(zhǎng)度和寬度鋸割誤差不得超過(guò)±2mm。每種構(gòu)件分別取10個(gè)，分別進(jìn)行下列試驗(yàn)，取算術(shù)平均值。6a)橫向連接強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備有適當(dāng)?shù)膴A具，該夾具不應(yīng)引起試件在夾持處斷裂。施加任何負(fù)荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上的上、下夾具施力方向均與試件平面保持平行，如圖2所示。FF圖2橫向連接強(qiáng)度受力示意圖首先將試件的膠合板部分與拉壓試驗(yàn)機(jī)的底座夾具固定，然后將試件的連接構(gòu)件與拉壓試驗(yàn)機(jī)的頂部夾具固定，并且保證試件平面與受力方向平行。試驗(yàn)機(jī)夾具相對(duì)移動(dòng)速度應(yīng)為10mm/min～15mm/min。直到金屬連接件與膠合板脫離，記錄此時(shí)的最大拉力值。b)縱向連接強(qiáng)度試驗(yàn)將試件的膠合板部分與拉壓試驗(yàn)機(jī)的底座夾具固定，然后將試件的連接件與拉壓試驗(yàn)機(jī)的頂部夾具固定，并且保證試件平面與受力方向垂直，如圖3所示。試驗(yàn)機(jī)夾具相對(duì)移動(dòng)速度應(yīng)為10mm/min～15mm/min。然后逐漸增大拉力，直到金屬連接件與膠合板脫離，記錄此時(shí)的最大拉力值。FFF圖3縱向連接強(qiáng)度受力示意圖6.4整箱性能試驗(yàn)6.4.1抗壓試驗(yàn)按照GB/T4857.4-2008中7.2的規(guī)定進(jìn)行。將試驗(yàn)樣品放置在下壓板中央(見(jiàn)圖4),施加壓力，當(dāng)載荷達(dá)到堆碼載荷值或試驗(yàn)樣品出現(xiàn)損壞時(shí)終止試驗(yàn)，記錄此時(shí)的載荷值和試驗(yàn)樣品的尺寸。將試驗(yàn)樣品尺寸記為L(zhǎng),用公式(2)計(jì)算其變形率。堆碼載荷按式(1)計(jì)算：7BB/T0095—2M?——堆碼載荷，單位為牛(N);K——包裝件的劣變系數(shù)，一般取2～3(根據(jù)實(shí)際物流條件及防護(hù)要求選擇);H——堆碼高度，單位為米(m),一般不小于3.5m;M?——樣箱和內(nèi)裝物的質(zhì)量，單位為千克(kg);圖4整箱抗壓試驗(yàn)測(cè)定試驗(yàn)樣品的變形時(shí)，需依據(jù)式(1)計(jì)算的堆碼載荷設(shè)定一個(gè)初始載荷，在給定初始載荷下測(cè)定并記錄試驗(yàn)樣品的原始尺寸。初始載荷的設(shè)定參照GB/T4857.4-2008中表1變形率按式(2)計(jì)算：L初始載荷下試驗(yàn)樣品的原始尺寸，單位為毫L——試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)全載荷(即計(jì)算所得的堆碼載荷)下的尺寸，單位為毫米(mm)。6.4.2局部抗壓試驗(yàn)按照GB/T4857.4-2008中7.2的規(guī)定進(jìn)行。將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)后在試驗(yàn)樣品頂部中心位置放置平面尺寸為100mm×100mm×100mm的正方形剛性加載頭。當(dāng)6.4.3垂直沖擊試驗(yàn)8BB/T0095—2024表4面、棱、角跌落高度包裝件質(zhì)量＞70kg時(shí)，按照GB/T5398-2016中6.6.1的規(guī)定進(jìn)行。填充物采用實(shí)物或模擬物。采用模擬物時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)稱(chēng)載荷配重，均勻填充。跌落部位分別為底面及底面的四個(gè)角、四個(gè)底棱，各跌落一次，跌落高度見(jiàn)表5。試驗(yàn)后檢查樣品有無(wú)明顯破損、內(nèi)裝模擬物有無(wú)散落。表5面、棱、角跌落高度>5006.4.4水平?jīng)_擊試驗(yàn)按照GB/T4857.11-2005中6.6的規(guī)定進(jìn)行，沖擊的末速度為1.5m/s。分別測(cè)試樣品的4個(gè)側(cè)面。6.4.5起吊試驗(yàn)按照GB/T5398-2016中6.6的規(guī)定進(jìn)行。7.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1和5.2，按GB/T28282.1正常檢查一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為特殊檢查水平S-3，接收質(zhì)量限為6.5，抽樣數(shù)和合格判定數(shù)見(jiàn)表6。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章全部項(xiàng)目，當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時(shí)；b）當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變后；c）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；e）有必要的型式檢驗(yàn)需求時(shí)。9BB/T0095—20247.2組批與抽樣7.2.1組批同一規(guī)格、相同結(jié)構(gòu)、同時(shí)交付的產(chǎn)品為一批，最大批量為1000個(gè)。7.2.2抽樣7.2.2.1出廠檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量n，由交驗(yàn)批的批量N決定，如無(wú)其他協(xié)議，可從表6中選取適當(dāng)?shù)臉颖敬笮?。?出廠檢驗(yàn)抽樣數(shù)和合格判定數(shù)批量范圍N，個(gè)301812237.2.2.2型式檢驗(yàn)的樣本數(shù)應(yīng)不小于3個(gè)。3個(gè)樣品進(jìn)行5.1、5.2、5.5，后進(jìn)行5.4。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)7.3.1.1當(dāng)5.1和5.2有兩項(xiàng)以上不合格，則判定該樣品不合格。7.3.2型式檢驗(yàn)7.3.2.1當(dāng)5.1和5.2若有兩項(xiàng)以上不合格，則判定該樣品不合格。7.3.2.2進(jìn)行5.4和5.5項(xiàng)目檢驗(yàn)，有一項(xiàng)不合格則判定該樣品不合格。如果一個(gè)樣品不合格則判定該批不合格。8.1標(biāo)志應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)或標(biāo)記、商標(biāo)、廠址、制造日期和檢驗(yàn)員代號(hào)等信息。儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝包裝由供需雙方商定。8.3運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)正常操作，擺放整齊，防止機(jī)械損傷。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，不能與有腐蝕性的化學(xué)物品和其他有害物質(zhì)接觸。避開(kāi)高溫?zé)嵩春突鹪?。避免日曬雨淋。附錄AA.1鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件帶刺鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A.1,普通鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A.2。A.2鎖扣式金屬連接件鋼片制作的彈性鎖扣式金屬連接件及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A.3,鋼絲制作的彈性鎖扣式金屬連接件，稱(chēng)為鋼絲鎖扣，見(jiàn)圖A.4;蝴蝶鎖扣式金屬連接件及其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A.5。4附錄BB.1鉸鏈連接式周轉(zhuǎn)箱由鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件連接側(cè)板組合而成的周轉(zhuǎn)箱。帶刺鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件連接而成的周轉(zhuǎn)箱由鉸鏈?zhǔn)浇饘龠B接件連接底座與側(cè)板，鎖扣式金屬連接件連接