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文檔簡介

I 2 3 3 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件參與起草單位:葛洲壩易普力廣西威奇化工有限1全靜態(tài)噴霧式乳化裝置GB/T3683橡膠軟管及軟管組合件油基或水基流體適用的鋼絲編織增強(qiáng)液壓型GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件GB/T15706界定的術(shù)語和定義適用于4構(gòu)成及原理4.1構(gòu)成2螺栓;9、乳化單元;10、出口管;11、支架;12、外殼;13、出口塊;14、水相進(jìn)口;15、中心過道;16、4.2.1油相溶液從油相進(jìn)口管進(jìn)入乳化管內(nèi)部,在乳化管內(nèi)部進(jìn)行流通。水相溶液從水相進(jìn)口管進(jìn)入小液滴的水相溶液均勻地分布到油相溶液中,形成油包水型微結(jié)構(gòu)4.2.2混合后形成的油包水型微結(jié)構(gòu)乳膠基質(zhì)進(jìn)入乳化單元內(nèi)部,乳化單元內(nèi)部的混合過程是靠固定5.1一般要求5.1.1裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。35.1.6裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)合理,便于維修、保養(yǎng),并留有足夠的作業(yè)空間。5.1.7裝置在正常作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性,在任何方向上都5.1.8輸藥軟管應(yīng)采用鋼絲編織管或5.1.9裝置應(yīng)在-40℃~40℃的環(huán)境下正常作業(yè)。5.1.10裝置應(yīng)設(shè)置急停按鈕。5.2外觀要求5.2.2裝置各聯(lián)結(jié)部件、緊固件應(yīng)牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。5.2.3裝置的零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)5.2.4裝置上各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。銘牌固定在明顯位置。標(biāo)牌的固定位置應(yīng)正確,平整牢固、不5.3材料要求5.3.1裝置應(yīng)采用防腐性能好的材料,并符合相關(guān)使用環(huán)境對(duì)材料的要求。高合金材料一般按GB/T4√√√√√√ √b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);e)國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格,有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)

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