南寧某綜合樓項目模板施工方案(圖文并茂-軟件計算)采用品茗腳手架智能計算軟件

模板施工方案PAGEPAGE301、編制依據(jù)序號名稱編號1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-882《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-963《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-864《建筑工程施工測量規(guī)程》2000年版5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20016《竹膠合板模板》JG/T3026-957《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20028南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施圖9南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程工程建筑施工圖建施圖10南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程工程結(jié)構(gòu)設計變更、會審紀要11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JBJ130--20012、工程概況1建筑面積(㎡)總建筑面積49436地下面積14660地上面積347662層數(shù)地下4地上303建筑功能本工程為單棟建筑，地下一至四層平時為地下停車庫（含機械停車、普通停車）、電氣用房、設備用房等，戰(zhàn)時為人防工程；地上首層為職工食堂、配套廚房、活動中心入口、住宅門廳等輔助服務用房；地上二層為健身、多功能廳等活動中心；三層為游泳池和部分住宅；四層至三十層為職工住宅。4結(jié)構(gòu)形式基礎類型鋼筋混凝土梁板式筏形基礎結(jié)構(gòu)類型框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎底板厚度1200、600外墻厚度擋土外墻、人防外墻：550；臨空墻：300、450內(nèi)墻厚度2006樓梯結(jié)構(gòu)形式板式8混凝土強度等級基礎筏板C40S8外墻C55S8頂梁、頂板C40樓梯、人防出入口C30柱、內(nèi)墻C40抗震等級抗震設防烈度6度剪力墻、框支層抗震等級二級3.施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1熟悉審查圖紙①因嚴格混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求，事后剔鑿、返修都是決不允許的。因此，本工程一定要嚴密審圖中，對于工程洽商一定要及時反饋到工程中。接到施工圖紙后，項目部技術(shù)負責人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長、測量員、外協(xié)技術(shù)骨干等一塊進行圖紙自查，對設計疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄。請設計人員進一步明確，由甲方、監(jiān)理、設計、施工四方確認（簽字）形成記錄，作為指導施工的依據(jù)。②明確圖紙中重點和難點部位，掌握施工方法，模板的支設必須嚴格按照方案及交底執(zhí)行。3.2機具準備規(guī)格型號名稱使用范圍數(shù)量備注MB103單面壓刨床木工車間4臺MB206雙面壓刨床木工車間4臺MJ104手動進料圓鋸木工車間4臺/手提電鉆現(xiàn)場10個/砂輪機木工車間2臺銼鋸片/空氣壓縮機現(xiàn)場4臺氣泵現(xiàn)場5臺3.3人員準備該分項工程擬配置人員如下：序號勞動力分配投入人數(shù)（人）工作內(nèi)容1木工60模板的支護2測量工4模板的定位檢查3兼職安全員2班組現(xiàn)場安全巡查4合計663.4材料準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期1多層板0.9×1.8×0.015m77108003.1開始進場2方木50×100×4000m8810803對拉螺栓10根45004鋼管Φ48×2.6m根135005鋼管Φ48×6m根8106鋼管Φ48×2m根135009鋼管Φ48×1m根900010扣件直角扣個1800011扣件轉(zhuǎn)向扣個270012U型卡托400mm個540013羊角卡150mm個2700014對拉螺栓600mm根810015鐵釘30mmKg按需16雙面泡沫膠按需17透明膠帶按需18PVC管Φ20按需19水泥撐棍20×20×200按需4.主要施工方法及措施4.1流水段劃分按照地下室后澆帶劃分流水施工段。地下室：以后澆帶為劃分界限，劃分為兩個流水施工作業(yè)段。4.2模板與支撐配置數(shù)量考慮工程工期比較緊張及工程特點，本項目水平結(jié)構(gòu)模板及豎向模板一體支設，砼一體澆筑，樓頂板模板配備四個層為一個流水；墻體配一層模板為一個流水。4.3模板設計4.3.1地下室導墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上550mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護，外模采用磚砌外模，5.3.2地下室墻體模板：模板均采用18mm厚多層板，用18mm厚多層板與50×100木方配成定型模板，Ф12螺栓加固,模板拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離500mm，豎向距離500mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上的每1.5m加設一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。地下室剪力墻吊模安裝根據(jù)設計要求，地下室底層剪力墻水平施工縫留設高度為550mm為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。4.3.4樓板模板：面板采用多層板，次龍骨用50×100mm白松木方，間距不大于200～300mm，主龍骨用80×80mm白松木方，間距陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用ф48鋼管，立桿間距不大于1200mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)托組成。4.梁模板采用15mm厚多層板，次龍骨用50×100mm白松木方，間距200～300mm，主龍骨用100×100mm白松木方或鋼管（采用雙扣件），側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)頂托。當梁高大于4.門、窗洞口使用工具式模板：門窗洞口用40×70㎜厚木方制作框，用多層板封面，四角用鐵抱角找方固定。門窗洞口模按洞口尺寸預留20㎜調(diào)節(jié)量。為了保證窗口下混凝土的澆筑質(zhì)量，在窗口底框中部留2個8㎜混凝土澆筑出氣孔。為了保證丁字墻交角處澆筑混凝土過程中不位移，在門洞口側(cè)面與相鄰角模用三條螺栓固定。（可拆裝）為了保證門窗洞口模板位置準確，在墻體模板相應位置安裝定位卡，模板就位緊固后不移位。4.電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模，由塔吊配合施工，外模采用多層板。筒模模板為定型鋼框多層板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒支模時將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動操作平臺上，接長綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對拉螺栓連接拉牢，對拉螺桿間距為500mm，呈梅花形布設，混凝土澆筑后，通過鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開混凝土面，吊出筒模進行清理周轉(zhuǎn)使用。4.3采用15mm多層板模板，支撐加固體系為龍骨和φ48架子管搭花架。支撐立桿最大間距為800～1000mm，小龍骨間距小于200～300mm。踏步模板采用多層板加50×504.4支模質(zhì)量要求:1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）模板的接縫不大于2mm。3）嚴格按國家質(zhì)量驗收標準要求，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移墻5尺量2標高±5水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎±10尺量墻+4,-54相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度52M靠尺、楔型塞尺4.5技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4.6模板加工的管理與驗收4.4.4.4.4.7模板的安裝要點4.①安裝放線：模板安裝前先測放控制線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況等。③在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物清理干凈。④4.梁板模板采用多層板做面板，支撐體系采用滿堂紅腳手架，支撐立桿的設置嚴格按照梁板模板支撐圖執(zhí)行。梁柱接頭模板后支。模板拼縫處要嚴密，以防澆筑混凝土時造成漏漿。在梁端梁柱接頭模板留清掃口。待澆筑砼前封好，平板模板鋪好后，應將軸線控制線彈在豎向構(gòu)件上，拉通線進行模板面標高的檢查，如有不符合規(guī)范規(guī)定的地方，應進行調(diào)整。梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。預埋件和預留孔洞的允許偏差表12項目允許偏差（mm）（mm）預埋鋼板中以線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中以線位置2外露長度＋10~0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10~04.8模板拆除要點：1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。3）梁板底模的拆除，對于跨度小于等于8m的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的75%時方可拆除其底模；對于跨度大于8m的梁板，當混凝土強度達到設計強度標準值的100%時方可拆除其底模?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上（注意拆模時施工層以下要保證2層模板連續(xù)支撐）。4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。4.9模板的使用、維護措施要求。1）安裝模板時，輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號。4）拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。4.10預埋件、水電留孔：1）梁頂面和板頂面預埋件的留設方法，見圖1。圖1水平構(gòu)件預埋件固定示意（a）梁頂面；（b）板頂面預留孔洞的留置，見圖2。圖2預留孔洞留設方法（a）梁、墻側(cè)面；（b）、（c）樓板板底4.11支拆模板所需的架子和安全防護措施。1）登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；2）支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；3）支設梁、板、柱模板模時，應先搭設架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；4）搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設水平等網(wǎng)或掛安全帶。5）使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。4.12成品保護措施4.12.1進場后的模板，臨時堆放時，必須用編織布臨時遮蓋，遇雨時，及時覆蓋塑料布。4.14.14.14.14.14.14.15.模板進場檢查驗收和安裝的質(zhì)量標準5.1模板進場檢查驗收5.1.1①技術(shù)性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。②外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。3）每m2單板脫膠≤0.001m24）每m2污染面積≤0.005m25）每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1個。③規(guī)格尺寸標準序號項目偏差標準1厚度δ=1±0.δ=1±0.82長度2440±3mm3對角線長度1220≤5mm4翹曲度≤1.0%厚度檢查方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢查方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間距最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。④其它1）四周縫邊漆涂刷必須均勻、牢固、無漏檢。2）進場鋼管腳手架必須符合相應質(zhì)量標準。5.2模板安裝的質(zhì)量標準5.2.1①模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性（按照方案檢查）。②在涂涮模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處（通過觀察檢查）。③一般項目1）接縫寬度≤1.5mm(用工程檢測儀上的楔開塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏涮隔離劑。3）允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移鋼尺標高±3水準儀、鋼尺基礎±5、鋼尺±2鋼尺層高垂直全高≤5m3經(jīng)緯儀、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整24M靠尺和塞尺6.安全注意事項6.1一般要求模板作業(yè)時，必須搭設牢固的腳手架。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不宜站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶。高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上;扳手等和類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不利掉落。墻、柱模支撐必須搭設牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。垂直吊必須采取兩個以上的吊點，且必須使用上環(huán)吊運。模板在施工中就隨時進行清理和檢修。6.2木模板堆放要求設專人負責模板堆放和標識工作，模板堆放應分規(guī)格、分類型，集中堆放模板距兩端1／6長度處用通長100×100mm2木方墊起（木模雨天應用塑料布遮蓋），在背面標注其編號（小塊竹膠模板白色粉筆編號）。八、環(huán)保措施、文明施工本工程地處南寧市區(qū)區(qū)，環(huán)保工作意義尤其重大。項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領導小組，由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負責環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.1控制措施（1）選擇低噪音機具進行施工。（2）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。（3）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。（4）劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。（5）氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于10米，使用時兩者的距離不得少于10米。（9）施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨立電源的消防水泵。（10）進場木材、模板堆放整齊，用標識牌標識。（11）模板存放指定專門地點。消防管理必須符合南寧市建委的有關文件規(guī)定要求現(xiàn)場管理目標：創(chuàng)南寧市文明安全工地。地下室樓板設計計算（采用品茗腳手架智能計算軟件）梁支撐架計算書高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。圖1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為Φ48×3.50。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30；腳手架步距(m):1.00；腳手架搭設高度(m):4.25；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設:無承重立桿，木方平行梁截面B；2.荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.600；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.750；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采用的鋼管類型(mm):Φ48×3.5?？奂B接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；二、梁底支撐鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：q1=25.000×0.600×0.750×0.300=3.375kN；(2)模板的自重荷載(kN)：q2=0.350×0.300×(2×0.750+0.600)=0.221kN；(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(2.000+2.000)×0.600×0.300=0.720kN；2.木方楞的傳遞均布荷載計算：P=(1.2×(3.375×0.221)+1.4×0.720)/0.600=8.871kN/m；3.支撐鋼管的強度計算：按照均布荷載作用下的簡支梁計算均布荷載，q=8.871kN/m；計算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計算公式M=0.125qcl(2-c/l)Q=0.5qc經(jīng)過簡支梁的計算得到:鋼管最大彎矩Mmax=0.125×8.871×0.600×0.800×(2-0.600/0.800)=0.665kN.m；截面應力σ=665325.000/5080.000=130.969N/mm2；水平鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!鋼管支座反力RA=RB=0.5×8.871×0.600=2.661kN；三、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=2.66kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N--立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=2.661kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.149×4.250=0.759kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=0.720kN；N=2.661+0.759+0.720=4.141kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.00N/mm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1--計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.185；u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.700；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a=0.300m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.185×1.700×1.000=2.015m；Lo/i=2014.500/15.800=128.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.406；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=4140.690/(0.406×489.000)=20.856N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=20.856N/mm2小于[f]=205.00滿足要求！立桿計算長度Lo=h+2a=1.000+0.300×2=1.600m；Lo/i=1600.000/15.800=101.000；公式(2)的計算結(jié)果：由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.580；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=4140.690/(0.580×489.000)=14.599N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=14.599N/mm2小于[f]=205.00滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.600按照表2取值1.001；公式(3)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.001×(1.000+0.300×2)=1.898m；Lo/i=1897.896/15.800=120.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.452；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=4140.690/(0.452×489.000)=18.734N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=18.734N/mm2小于[f]=205.00滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設計：a.當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設計：a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設置，四周和中部每10--15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設置。5.頂部支撐點的設計：a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。模板支架計算書模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):4.86；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.14；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):1.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土標號:C40；每層施工天數(shù):20；計算樓板的寬度(m):8.00；計算樓板的厚度(m):0.14；計算樓板的長度(m):8.00；施工平均溫度(℃):15.000；4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6.000×8.000×8.000/6=64.00cm3；I=6.000×8.000×8.000×8.000/12=256.00cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.140=1.050kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+1.000)×1.000×0.300=0.600kN；2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(1.050+0.105)=1.386kN/m；集中荷載p=1.4×0.600=0.840kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.840×1.000/4+1.386×1.0002/8=0.383kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.840/2+1.386×1.000/2=1.113kN；截面應力σ=M/W=0.383×106/64000.00=5.988N/mm2；方木的計算強度為5.988小于13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算：最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.386×1.000/2+0.840/2=1.113kN；截面抗剪強度計算值T=3×1.113×103/(2×60.000×80.000)=0.348N/mm2；截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪強度為0.348小于1.300滿足要求!4.撓度計算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.155kN/m；集中荷載p=0.600kN；最大變形V=5×1.155×1000.04/(384×9500.000×2560000.000)+600.000×1000.03/(48×9500.000×2560000.0)=1.132mm；方木的最大撓度1.132小于1000.000/250,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.386×1.000+0.840=2.226kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.749kN.m；最大變形Vmax=1.916mm；最大支座力Qmax=8.095kN；截面應力σ=147.506N/mm2；支撐鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=8.095kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×3.900=0.503kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.140×1.000×1.000=3.500kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=4.353kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+1.000)×1.000×1.000=2.000kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=8.024kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=8.024kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；Lo計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.100m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945M；Lo/i=2945.250/15.800=186.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.207；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=8024.188/(0.207×489.000)=79.272N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=79.272小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；Lo/i=1700.000/15.800=108.000；由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.530；鋼管立桿受壓強度計算值；σ=8024.188/(0.530×489.000)=30.961N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=30.961小于[f]=205.000滿足要求！七、樓板強度的計算:1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取8.0M,樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋,配筋面積As=1440mm2,fy=360N/mm2。板的截面尺寸為b×h=8000mm×140mm,截面有效高度ho=120mm。按照樓板每20天澆筑一層，所以需要驗算20天、40天、60天的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2.計算樓板混凝土20天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊8.0m,短邊為8.0m；樓板計算范圍跨度內(nèi)擺放9×9排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=2×1.2×(0.350+25.000×0.140)+1×1.2×(0.503×9×9/8.000/8.000)+1.4×(1.000+1.000)=12.800kN/m2；計算單元板帶所承受均布荷載q=8.000×12.805=102.437kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0513×102.440×8.0002=336.323kN.m；驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為15℃得到20天后混凝土強度達到89.900%,C40混凝土強度近似等效為C35.960?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm=17.161N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度:ξ=As×fy/(b×ho×fcm)=1440.000×360.000/(8000.000×120.000×17.161)=0.031查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs=0.031