室內(nèi)裝修工程主要施工方法

室內(nèi)裝修工程主要施工方法一、測量施工垂直方向即對建筑標(biāo)高的控制方法主要以兩道水平高線為主，一道距設(shè)計的樓地面建筑標(biāo)高50cm即“50線”；另一道為吊頂面板標(biāo)高控制線，均施工放在墻面及柱面上?！暗蹴斆姘鍢?biāo)高控制線”還要按有關(guān)操作規(guī)程起拱，我公司選取的起拱值為房間跨度的1/200。水平方向?qū)⒁暪こ绦枰┓趴刂凭€，如在“吊頂面板標(biāo)高控制線”上施放吊頂龍骨分格線，在“50線”上施放墻面瓷磚分格線等，還將在樓地面上直接施放橫、縱向分格線，以保證地面裝飾作業(yè)的有序進(jìn)行。每道具體工序開始前，都要首先進(jìn)行測量放線，測量放線完成需經(jīng)有關(guān)人員驗收核準(zhǔn)后，方可開始實(shí)物操作。二、抹灰工程施工工藝1.施工準(zhǔn)備（1）水泥：采用強(qiáng)度32.5#水泥。（2）砂：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子，含泥量不超過5%。（3）石灰膏：用生石灰塊淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中熟化，熟化時間常溫下不少于15～30d。（4）砼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。（5）混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工。（6）砼表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。（7）對于已安裝的門窗框應(yīng)檢查其位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其密實(shí)。（8）管道穿越墻壁或樓板時應(yīng)安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒，配電盒等必須安裝就位并填縫密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。（9）根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200～250mm以便操作。（10）室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。2.主要機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、粉碎淋灰機(jī)（2）主要工具：木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、托線板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉線包、篩子、刷子、灰桶等工具。3.施工工藝（1）墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕潤，但是抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰施工質(zhì)量。（2）彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面基準(zhǔn)線，接著在距墻角100mm處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150～200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150～200mm處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅大小50×50mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過25mm且大于7mm，否則應(yīng)對基層進(jìn)行處理。沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30～50mm寬的梯形灰?guī)В愿哂诨绎?，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，沖筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做?；绎?、豎向標(biāo)筋示意圖見下圖：做護(hù)角：護(hù)角線用1:2水泥砂漿抹成八字形。靠門窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時應(yīng)在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢、八字尺要一次安放好，吊線將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光壓實(shí)成小圓角。抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。抹面層灰：待底層灰干到6～7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)厚度砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1:3水泥砂漿度層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm.修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：不等底灰抹平后應(yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。（3）抹灰必須按規(guī)定噴灑界面劑，分兩次進(jìn)行，一次抹灰厚度不超過15mm，抹灰后一定要濕養(yǎng)24小時后才能進(jìn)行第二次抹灰。（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；（2）每層抹灰間及抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷；（3）內(nèi)墻抹灰允許偏差項目：表面平整：4mm；陰、陽角垂直：4mm；立面垂直：5mm；陰陽角方正：4mm（用2m靠尺時檢查）；（4）砌體與剪力墻交接處訂鋼絲網(wǎng)；5.主要安全技術(shù)措施抹灰腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手架上堆積材料不得過于集中。三、乳膠漆施工工藝1、施工工藝檢查及清理墻、頂蓬是否按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢。在基層上滿刮石膏膩?zhàn)踊覞{，每次厚度小于0.5mm，用砂紙磨平，用紗布擦干凈表面。膩?zhàn)庸瓮康谋閿?shù)根據(jù)墻、頂蓬的平整度而定。把乳膠漆充分?jǐn)嚢?，使之均勻方能使用，使用過程中仍需繼續(xù)攪拌。乳膠漆在使用過程中不得隨意加水稀釋，否則將影響涂膜強(qiáng)度。用毛刷、排筆勤刷、短刷，初干后不可反復(fù)涂刷。涂刷方向長短應(yīng)一致，一般涂刷兩次蓋底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。刷乳膠漆時，室內(nèi)溫度太低時，不能施工，施工最低溫度為5度，在涂刷后，凡使用過的刷子、羊毛滾子、容器等應(yīng)放在清水中清洗，以便下次再用。2、施工注意事項抹灰前應(yīng)在四周墻面上畫出水平線，以墻上的水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，圈邊抄平。天棚抹灰應(yīng)在灰線抹完后進(jìn)行。天棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有紋和氣泡，揉搓不平現(xiàn)象，天棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。四、埃特板及石膏板平面天花施工工藝（一）工程概況因吊頂內(nèi)機(jī)電管道多，吊頂與各專業(yè)交叉作業(yè)多，所以施工有一定難度，因此為確保施工質(zhì)量必須土建與機(jī)電專業(yè)密切配合。因車道對吊頂高度有嚴(yán)格要求，為滿足消防要求，車道吊頂高度必須達(dá)到4.0m。（二）施工部署與施工程序從空間上采取先墻面、柱面后頂棚；從專業(yè)上先通風(fēng)暖衛(wèi)、消防噴灑，電氣管線的安裝，然后再頂棚面板，在電氣、通風(fēng)管道安裝同時，進(jìn)行吊桿安裝。暖衛(wèi)管線打壓合格后，并辦完隱檢手續(xù)后，再進(jìn)行吊頂龍骨安裝，最后進(jìn)行飾面板安裝。（三）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備.(1)統(tǒng)一放線：樓層標(biāo)高+50cm線統(tǒng)一、明確彈于墻、柱面，吊頂面層及龍骨線應(yīng)彈于墻面，頂內(nèi)各種管線應(yīng)高于龍骨線。(2)吊頂龍骨及吊片位置應(yīng)彈于地上，同時標(biāo)出燈具、煙感、噴灑頭位置。(3)現(xiàn)場調(diào)查已安裝管線標(biāo)高是否滿足吊頂要求，否則應(yīng)及時整修。2.材料與機(jī)具準(zhǔn)備：金屬垂片吊頂：(1)φ8mm吊桿+8號鋼絲；(2)垂片主龍骨；(3)電焊機(jī)；(4)4×25mm自攻螺釘；(5)200mm×0.6mm鋁合金吊片；(6)L30×3角鋼垂直支撐；(7)各種掛件；(8)L50×5角鋼（按國標(biāo)要求）；(9)φ10mm膨脹螺栓。垂片吊頂構(gòu)配件規(guī)格見表4.19-1。3.作業(yè)條件準(zhǔn)備：臨時電源引進(jìn)，機(jī)具進(jìn)場，了解并辦理好有關(guān)軸線、標(biāo)高交接手續(xù)。（四）主要施工工藝1.放線；根據(jù)樓層標(biāo)高+50cm線和吊頂控制線，在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高線及龍骨位置線，在頂板或地上彈好龍骨布置線及煙感、探頭位置點(diǎn)。2.吊桿安裝：吊桿要采用～8mm鋼筋，吊桿刷二道防銹漆。若遇頂板預(yù)埋件位置不合適的，可將角鋼沿長焊接，但長度不得大于300mm，在沿長角處找合適位置焊接，吊桿間距1500mm?？紤]到頂板焊接吊桿施工比較困難，也可以用膨脹螺栓固定。用φ10mm膨脹螺栓固定吊桿，要注意鉆孔前用鋼筋探測儀探明鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線的位置。當(dāng)遇到通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，風(fēng)管兩側(cè)均設(shè)吊桿，用L50×5角鋼作橫擔(dān)，在角鋼上連接吊桿，所有吊桿間距不得大于1.5m。3.安裝大龍骨：在頂內(nèi)管線辦完隱檢手續(xù)后，開始安裝大龍骨。此種吊頂采用垂片大龍骨，垂片大龍骨垂直方向用L30×3角鋼與頂板之間加支撐，使大龍骨穩(wěn)定。注意大龍骨中到中間距一定要準(zhǔn)確，間距1400～1500mm。吊桿穿過龍骨上緊螺栓，因現(xiàn)場管線較密，龍骨應(yīng)在橋架及管線間插縫安裝。4.飾面安裝：此種吊頂飾面板是掛在龍骨上的，所以吊鉤一定要與飾面鉤緊，安裝前對飾面板進(jìn)行挑選，安裝間距200mm，一定要注意安裝方向一致，燈具、噴淋、煙感等位置居中、順直。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施1.所有原材料必須符合設(shè)計要求和國家目前標(biāo)準(zhǔn)。2.龍骨安裝必須牢固、可靠、符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.煙感、燈具等位置準(zhǔn)確、套割美觀。4.標(biāo)高符合設(shè)計要求。5.飾面板的安裝應(yīng)符合國家驗收規(guī)范要求。6.質(zhì)量符合國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。7.對成品、半成品材料，在進(jìn)貨時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不符合要求的一律不得使用，必須有出廠合格證，在自檢的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可入庫妥善保護(hù)，合理堆放，明確標(biāo)識。8.以“線”引路，施工前彈出吊頂標(biāo)高的控制線、變標(biāo)高處分界控制線的控制以及龍骨、飾面板位置的控制線。9.根據(jù)本工程要求先做好樣板段，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主檢驗合格后方可大面積施工。10.對施工及管理人員明確有關(guān)技術(shù)作法，施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（六）成品保護(hù)措施1.在安裝吊頂飾面板時，須戴上干凈白手套作業(yè)。2.安裝飾面板時應(yīng)配合電氣、消防、暖通風(fēng)等專業(yè)，留好相應(yīng)安裝孔，以免交叉損壞。3.墻面、柱面頂部的涂料，在施工時應(yīng)對相應(yīng)部分的頂棚進(jìn)行遮擋。4.頂棚飾面板的安裝應(yīng)在頂棚上部所有項目全部完成，并辦完有關(guān)手續(xù)之后進(jìn)行。當(dāng)飾面板安裝完后，其他專業(yè)需要在頂棚上作業(yè)時，必須通知土建單位，不得擅自拆動頂棚。5.吊頂使用金屬架子時，腳手架腿部必須包裹膠皮進(jìn)行搭設(shè)施工，以免損壞地面。6.使用電氣焊時，應(yīng)對周圍已安裝成品采取可靠保護(hù)后方可作業(yè)。7.每層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)格控制水源、電源。（七）安全消防措施1.施工人員隨身攜帶的工具，必須放在專用工具袋內(nèi)。2.使用電動工具必須由專業(yè)人員接電。3.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、明火，使用電焊機(jī)必須有用火證。.4.工長、安全員應(yīng)深人施工現(xiàn)場，經(jīng)常對作業(yè)面進(jìn)行檢查。（八）環(huán)保措施與文明施工1.施工中要求工完場清，材料需在指定地點(diǎn)碼放整齊。2.機(jī)具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并定期檢查。3.施工現(xiàn)場應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。五、墻面石材施工工藝1、基層處理：清除基層表面的浮灰和油污，檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的位置，檢查基層表面的垂直度、平直度和軸線位置，若不符合要求，一定要重新處理。2、彈線、分塊：首先將石材的墻面、門窗套用在線錘從上至下找出垂直，應(yīng)考慮石材板材厚度，確定板面距基層的距離，一般為4~5㎝（包括板材厚度），灌注砂漿的空隙，找出垂直后，在地面上順墻彈出石材等外廊尺寸線（柱面和門窗套等同），此線即為一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號的石材在彈好地基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1MM縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。然后根據(jù)石材板面的總高度及縫隙進(jìn)行分塊彈線；3、若設(shè)有預(yù)埋鐵件則在墻面上鉆錨固孔，孔深不小于35~40㎜，孔徑為5~6mm，然后安置膨脹螺栓，再把鋼筋網(wǎng)焊接在膨脹螺栓上。膨脹螺栓用豎向、橫向橫向鋼筋網(wǎng)的布置均應(yīng)符合設(shè)計及國家、規(guī)范要求。4、石材面板的修邊打眼，飾面板安裝前，應(yīng)對飾面析修邊打眼，有的還按設(shè)計要求磨V型縫。當(dāng)板寬在500mm內(nèi)時，每塊上、下邊打眼數(shù)量均不得小于2個，如超過500㎜應(yīng)不少于3個。一般用電鉆鉆孔，使豎孔和橫孔連通，孔徑一般為5㎜深度12㎜，孔位距石材背面8㎜為宜，鉆孔后用金鋼鏨子把朝石材背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成象鼻眼，將鋼絲伸入孔內(nèi)，然后加以固結(jié)；若用不銹鋼的掛勾同鋼筋掛牢時，應(yīng)在石材上下側(cè)面，用Φ5㎜的合金鋼鉆頭鉆。安裝石材；按部位取石材拉直銅絲，將石材就位，石材上口外仰，右手伸入石材背面，把石材下口銅絲綁扎在射釘上，綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石材豎起，便可綁石材板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方面進(jìn)行，第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，尺找陰陽角方正，在安裝石材時如發(fā)現(xiàn)石材規(guī)格不準(zhǔn)確或石材之間的空隙不符，用鉛皮墊牢，使石材之間縫隙均勻一致并保持第一層石材上口的平直。5、石材安裝：飾面板塊的安裝順序自下面上，安裝第一塊時應(yīng)用直尺托板和木楔找平。每一塊石材的都要拉線安裝，保證其垂直度、平整度及分縫平直。6、臨時固定：為了防止水泥砂漿灌縫時，安裝完的石材走動與錯位，要采取臨時固定措施。7、灌水水泥砂漿：把配合比為1：2：5水泥砂漿放入半截桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8-12CM），鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石材高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨因石材的下口銅絲又要固定石材，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌，如發(fā)生石材外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿入15CM后停止1-2H，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否不移動，再進(jìn)行第二次灌漿，灌漿高度一般為20-30CM，待初凝后再繼續(xù)灌漿，第三層灌漿至低于板上口5CM處為止。8、清理、嵌縫：及時清理面板上水泥砂漿殘余物，整幅墻全部安裝用與飾面板顏色相同的色漿嵌縫；擦干凈。六、墻面貼面磚施工工藝本工程施工的難點(diǎn)在于既要保證墻面各種裝飾物連接的吻合。（一）施工常用機(jī)具：開刀、木錘、橡皮錘、鐵鏟、合金鏨子、鋼鏨、硬木拍板、扁鏨、合金鋼鉆頭、鐵水平尺、方尺、托線板、克絲鉗子、線墜、墨斗、沖擊鉆、電動切割機(jī)。（二）工藝流程基層處理基層處理抹底灰彈線浸磚勾縫、擦縫鋪貼（三）主要施工方法①操作工藝Ａ選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個規(guī)格，分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。Ｂ磚墻面基層：提前一天澆水濕透。Ｃ抹底子灰：a、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，打規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。b、將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用內(nèi)摻建筑膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿作底灰，第一層宜為5毫米厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹灰密實(shí)；待第一層干至七～八成后抹第二層，厚度約為10毫米，直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎壓實(shí)，劃成麻面。Ｄ預(yù)排磚塊、彈線a、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。b、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1米設(shè)一度為宜，水平控制線一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜。Ｅ貼面磚a、預(yù)先將磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b、在每一分區(qū)或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板。c、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。d、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。e、鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并在準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥砂漿，貼上墻面后鐵抹子（灰匙）的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起并加漿重新貼好。f、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。F、勾縫采用防水嵌縫劑。勾縫劑調(diào)和后靜置5min再勾。關(guān)鍵是勾縫溜子，溜子用塑料制做，表面形狀與抹子類似，面為50mm寬，只在抹面中心嵌一塊塑料條。塑料條斷面規(guī)格為4.5*2mm制成的溜子。勾縫時先勾水平縫，后勾豎縫，將拌和好的勾縫膠置于托板上，用開刀將磚縫嵌滿，再用溜子溜平。縫表面為平面凹進(jìn)面磚為2mm，施工順序從上向下進(jìn)行。G、清擦養(yǎng)護(hù)縫子勾完后，用麻絲和擦布將面磚的灰膠輕輕擦拭干凈，注意不要將縫子擦毛。待縫子強(qiáng)度達(dá)到清水沖洗不掉后，用帶有噴嘴的水管噴水養(yǎng)護(hù)面磚。每2h噴水一次。養(yǎng)護(hù)時間不少于3d。H.分格縫打膠：先在面磚預(yù)留分格縫處將找平層用云石機(jī)切割斷底，用鋼絲刷清除浮渣，然后用塑料泡沫條壓入縫底，表面留5～8mm深打膠，打膠前先在縫子兩側(cè)的面磚上粘貼不干膠帶，膠帶應(yīng)選用紙質(zhì)基帶，不宜用地膠板帶，因地膠板帶極易在磚面留下膠痕，污染墻面不易清除。膠面的平整度是一件難于控制的技術(shù)活。七、玻璃立面裝修及隔斷施工工藝隨著玻璃品種與安裝技術(shù)的發(fā)展，玻璃在現(xiàn)代裝飾工程中的應(yīng)用越來越廣泛，使用玻璃隔斷能取得與基他工藝無法達(dá)到的藝術(shù)裝飾效果。從施工技術(shù)的角度，玻璃隔斷可分為薄板型與砌塊型兩種。按隔斷中玻璃所占比例，以可分為全玻型與半玻型。（一）施工準(zhǔn)備1．材料隔斷玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、壓光玻璃、彩色玻璃等。墻裙材料：木隔斷、金屬框架貼面板等。2．頂棚、墻面、地面裝修工程均已完成（二）常用器具同玻璃屏風(fēng)施工工具及木、金屬隔斷施工工具（三）施工方法工藝流程：彈線放樣→制作龍骨架→安裝龍骨架→裙板制作與安裝→釘踢腳板→安裝上部玻璃1．彈線放樣：按照設(shè)計圖在墻上彈出垂線，并在地面與頂棚上彈出隔斷的位置。2．按照彈出的位置、丈量尺寸，按此尺寸作為制作龍骨架的依據(jù)，制作方法參照相應(yīng)章節(jié)。3．按固定龍骨的通常做法固定，直至釘好踢腳板。4．安裝上部玻璃：上部安裝單層玻璃于框架中部。八、木飾面板施工工藝一）施工準(zhǔn)備材料:木框、龍骨、底板、面板的規(guī)格、等級、含水率和防腐處理等必須符合設(shè)計圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。面料、填充材料除應(yīng)符合設(shè)計要求外并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修防火有關(guān)規(guī)定。外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求且外觀沒毛病;并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。也有利用銅壓條和不銹鋼壓條的。原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成,墻面和細(xì)木裝修底板做完,開始做面層裝修時插入墻面鑲貼裝飾和安裝工程,水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。房間里的吊頂分項工程、地面分項工程、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板基本完成,并符合設(shè)計要求。二）施工常用機(jī)具木工工作臺、電鋸、電刨、沖擊鉆、切、裁織物布和皮革工作臺、鋼板尺、裁革尺、毛巾、塑料水桶、塑料臉盆、油工刮板、小棍開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、砂紙、長卷尺、盒尺、錘子,各種形狀的木工鑿子、線鋸、鋁制水平尺、方尺、多用刀、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、線墜、紅鉛筆、工具袋等。三）施工工藝施工工藝流程：基層或底板處理→找規(guī)矩彈線→裁剪→粘貼面料→安裝壓條→整理基層或底板處理:凡做墻面裝飾的房間基層,大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋、上鋪五層膠合板。找規(guī)矩彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,把該房間需要墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實(shí)際設(shè)計的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。裁剪:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,確定墻面的具體做法,一般做法有兩種,一是直接鋪貼法,二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法,此法有一定的難度,要求必須橫平豎直,不得歪斜,尺寸必須準(zhǔn)確等。故需要做定位標(biāo)志以利于對號入座,要求必須按照設(shè)計要求進(jìn)行計算和底材、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷才材料和相同部位套裁面料。粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件,方可粘貼面料;如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法,則不受次限制,可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計圖紙和造型的要求先粘貼填充料,按設(shè)計用料把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上,然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎做標(biāo)上下擺正,首先把上部用木條加釘子臨時固定,然后把下端和兩側(cè)位置找好后,便可按設(shè)計要求粘貼面料。安裝壓條:根據(jù)設(shè)計及施工要求（按圖紙要求選擇好木、鋁、不銹鋼或銅壓條）,如果是木的裝飾線條,應(yīng)事先將木裝飾條的油漆做好,然后進(jìn)行安裝固定工作。整理:如墻面施工安排靠后,其修整墻面工作比較簡單,如果施工插入較早,由于增加了成品保護(hù)工作,則修整工作量較大,例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。四）安裝允許誤差墻面裝飾工程的允許偏差如下表項次項目允許偏差檢驗方法1上口平直2mm拉5m線檢查,不足5m者拉通線檢查2表面垂直2mm吊線尺量檢查3壓縫條間距2mm尺量檢查九、樓地面貼面磚施工工藝A、作業(yè)條件1．室內(nèi)外抹灰已完。2．彈好墻身+50cm水平線。3．地磚鋪砌前浸水2～3h，取出晾干備用。4．地磚有裂縫、掉角和表面上缺陷的板塊應(yīng)予剔出。5．地磚顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過±1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。B、操作工藝1．基層處理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。2．水泥砂漿打底1）刷素水泥漿一道：在處理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥漿，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8～10mm的溝槽。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水料隔離層時，找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應(yīng)通過試驗確定。2）沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地面減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3）批檔：用水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3．找規(guī)矩、彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。衛(wèi)生間在防水層完成后，必須先作蓄水試驗，合格后才能進(jìn)行上層材料的鋪設(shè)。4．鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：1）澆水泥漿于底灰上。2）磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，摻水泥用量15%的建筑膠水，厚度不小于4mm，因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用。3）將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。4）用木板墊好，木錘砸實(shí)找平。5．撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出。6．勾縫：用白水泥漿勾縫，要求勾縫實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。7．在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實(shí)。8．養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護(hù)。十、樓地面石材施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。（4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。（5）主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。2、作業(yè)條件；（1）石材進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條、并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。（2）搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。（3）室外內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。（4）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。（5）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。（6）冬期施工進(jìn)操作溫度不得低于5oC。（二）操作工藝1、工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作試拼彈線拭排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪石材灌縫、擦縫打蠟2、準(zhǔn)備工作（1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。（2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3、試拼在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材坂塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4、彈線為了檢查了控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5、試排在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。7、鋪砌石材板塊板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面景干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)盤用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用吵漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行這后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，愛步退至門口，便函于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。8、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿喬向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材，面層的表面潔凈、平整、堅實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。9、打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。10、踢腳板安裝木地板的房間。四周應(yīng)設(shè)木踢腳板，踢腳板應(yīng)預(yù)先刨光，在靠墻的一面開成槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，每隔75cm用脹管錨栓安裝一塊防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘頭打扁撞入板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在罩腳板與地板交角處，釘上三角木條，以蓋住縫隙。踢腳板在墻的陰陽交角處，應(yīng)將板接頭鋸45度。踢腳板接頭應(yīng)在防腐木塊上。三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項目1）木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。2）檢查方法：檢查測定記錄3）擱柵、下層板和墊木等到必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固-、平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)定方法必須符合設(shè)計要求。4）檢驗方法：觀察、腳踩和檢查施工記錄。十二、門窗工程（含防火門）施工工藝（一）門窗安裝常用機(jī)具為：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜。1）施工準(zhǔn)備（1）室外水平線已彈好。（2）門窗框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺等，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行處理；（3）門窗框進(jìn)場后，組織涂料工將預(yù)埋木磚及木門窗框靠墻體或砼接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好；2）操作工藝A、門窗框安裝（1）安裝時按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（2）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)不少于三處，其間距不大于0.8～0.9m。用木楔將框臨時固定在門窗洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入1～2mm。安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。B、門窗扇安裝（1）按照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門窗鎖型號規(guī)格。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門窗扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。（3）門窗扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。（4）門窗扇開啟后易碰墻，為固定門窗扇位置應(yīng)安裝門窗軋頭。C、門窗小五金的安裝（1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。（3）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。二）門窗套其具體做法是：門窗邊墻打眼下木楔，釘木龍骨，木楔及木龍骨間距一般不超過400mm。鋪釘基層板，且板縫須錯開400mm以上，板縫留設(shè)在木龍骨位置，板與龍骨結(jié)合部位刷乳膠粘貼并在板與板接槎部位加釘，釘子釘距不大于148mm。底油處理：三合板鋪釘后抹底油，滿刮油灰膩?zhàn)?，使底油、油灰膩?zhàn)映浞盅谏w釘帽，防止其生銹，同時也達(dá)到基層平整的目的。（二）木飾單開門連門套安裝常用機(jī)具為：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜。1.施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)工程已完成后并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室外水平線已彈好。（2）門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺等，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行處理；（3）門框進(jìn)場后，組織涂料工將預(yù)埋木磚及木門框靠墻體或砼接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好；2.操作工藝A.門框安裝（1）安裝時按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（2）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入1-2mm。安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。B.門扇安裝（1）按照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。（2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。（3）門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。（4）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭。三）細(xì)木制品施工方法木制隔斷，可用半成品散料在現(xiàn)場按設(shè)計要求及實(shí)際情況，就地進(jìn)行加工組合并安裝，對復(fù)雜的有連續(xù)幾何圖形要求的隔斷，必須做足尺樣板進(jìn)行加工，并拼裝，其接頭以拼接為主，接頭應(yīng)割角，并涂膠連接，角度應(yīng)正確，接縫應(yīng)平整吻合，為確保整體剛度，隔端中配有一定數(shù)量的條板，貫穿于整片隔斷全高與全長兩端，與墻梁埋件或膨脹螺栓連接。（三）防火門施工（1）防火門擬到有資質(zhì)的防火門廠訂制，防火等級材料（含顏色）要符合設(shè)計要求。防火門進(jìn)場要有出廠合格證。（2）防火門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對防火門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，必需的零部件是否正確和齊全并逐樘檢查防火門的外觀質(zhì)量。（3）安裝防火門前必須按平面圖分清開啟方向。（4）把門框安裝入門洞內(nèi)，并用木楔固定門框位置，木楔必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，固定鐵碼，并用一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條在門框中部支撐緊。（5）在門框與墻體間填塞C20細(xì)石砼，待細(xì)石砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木楔，并再填塞。（6）安裝門扇應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行，安裝扇后，必須進(jìn)行門扇的校正工作，使門扇與門框關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，附件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固、端正。（7）所有防火門安裝完成后，還應(yīng)對安裝外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對有刮花、脫漆的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。十三、家具工程施工工藝1.臺、桌、柜應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，則按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.安裝人員具有一定獨(dú)立操作安裝能力，能獨(dú)立處理安裝中的設(shè)計誤差，確保安裝質(zhì)量。3.設(shè)立家具裝配質(zhì)量監(jiān)督員，該員由項目經(jīng)理指定技能較高的裝配安裝人員兼任。監(jiān)督員對每個安裝的臺、桌、柜進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測，填表記錄，對所有裝配的柜子抽屜、滑道、柜門、頂板、底板以及主體結(jié)構(gòu)按國標(biāo)表中所列的項目進(jìn)行手力試驗。不允許斷裂、松動、啟閉不靈活等現(xiàn)象，表面不允許的安裝磨損或劃痕。4.執(zhí)行裝配專業(yè)分工包干制，責(zé)任明確，不搞混裝，每專業(yè)安裝一定規(guī)范按進(jìn)行安裝、調(diào)試，并記錄在案。5.室內(nèi)的臺、桌、柜的裝配，一定嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，不得隨意移動方向和位置，如遇設(shè)計與實(shí)際位置不符的，一定要由質(zhì)量監(jiān)督員如實(shí)報告項目主管，并由項目經(jīng)理向用戶設(shè)計部門報告，征得設(shè)計更改通知后，方可調(diào)整。6.裝配中如少料、缺料或與設(shè)計要求不相符的，一定要用書寫報告，由質(zhì)量監(jiān)督員核實(shí)后報送項目經(jīng)理。項目經(jīng)理接到報告后應(yīng)及時向公司總部反饋意見。7.每單元裝配完成后，應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督員與其他裝配人員進(jìn)行質(zhì)量檢測，對不符合要求的，一定要返工，并記錄在案。8.在沒有完成整體裝配時，不允許撕掉設(shè)備塑料保護(hù)膜。待驗收前再對其進(jìn)行清理。9.遇到與水、電配套的工作任務(wù)，裝配人員一定要積極配合其他專業(yè)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)安裝。不允許各行其是，影響整體安裝質(zhì)量。十四、油漆工程施工工藝（1）施工準(zhǔn)備①材料涂料；光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、調(diào)合漆．漆片等。②填充料石膏、鐵黃、鐵紅，炭黑、福粉等。③稀釋劑煤油、醇酸稀料，松香水，酒精等。（2）作業(yè)條件①施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完成并具有一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥，相對濕度不宜大于60％。②大面積施工前，應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行施工。③操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，并將遺留問題進(jìn)行妥善處理④木材的含水率不得大于12％。（3）操作工藝木材表面施涂清漆的主要工序見表，木材表面施涂主要清漆的主要工序:清掃、起釘子、除油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻⒂蜕谝槐榍迤帷瓷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙榍迤帷ス狻谌榍迤帷ニ凹垺谒谋榍迤帷ス狻谖灞榍迤帷ネ恕蛏跋灐蛴拖灐亮立倩鶎犹幚硎紫葘⒛玖匣鶎用?/p>