體育館鋼結(jié)構(gòu)工程馬道施工方案

PAGEPAGEPAGE42體育館鋼結(jié)構(gòu)工程馬道施工方案目錄一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制原則……………2二、工程結(jié)構(gòu)形式…………………6三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖……………6四、施工部署………………………8五、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備………………10六、馬道施工平面圖………………11七、馬道制作………………………11八、馬道安裝準(zhǔn)備…………………12九、馬道安裝施工方案……………13十、施工機(jī)械設(shè)備投入……………14十一、勞動(dòng)力安排及其保證措施…………………16十二、管理人員投入………………17十三、質(zhì)量安全文明施工保證措施………………18一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制原則1.1.編制依據(jù)和說(shuō)明1.1.1.上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，新疆建筑設(shè)計(jì)研究院深化設(shè)計(jì)的該工程施工圖紙。1.1.2.國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；新疆維吾爾自治區(qū)、市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定；“質(zhì)量管理?xiàng)l例”與強(qiáng)制性條文“房屋建筑”部份；本工程的總體施工組織設(shè)計(jì)。1.2.編制內(nèi)容：本施工方案嚴(yán)格在人員安排、機(jī)械配置、材料供應(yīng)、平面布置、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全及文明施工要求、環(huán)境保護(hù)等方面統(tǒng)一部署的原則下進(jìn)行編制。1.3編制原則1.3.1針對(duì)本工序安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊部位的施工技術(shù)要求，力求重點(diǎn)突出，具有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。1.3.2立足高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，合理安排施工順序，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，加快施工進(jìn)度。采取合理的施工方案，使工程項(xiàng)目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。1.3.3優(yōu)化施工組織機(jī)構(gòu)，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及操作工人投入本施工段和施工作業(yè)，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3.4本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感，針對(duì)本工序設(shè)計(jì)特點(diǎn)和使用功能要求，采用相應(yīng)的施工技術(shù)和工藝技能，以保證工程質(zhì)量和施工安全，加快工程進(jìn)度，降低造價(jià)，同時(shí)保證周邊和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境狀況良好。1.4本工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)編號(hào)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱備注1GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)標(biāo)2GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)3GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)4GB50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)標(biāo)5GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)6JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程部標(biāo)7GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)標(biāo)8YB9254-94鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程部標(biāo)9JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范部標(biāo)10GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范國(guó)標(biāo)11GB99787-2001建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能實(shí)驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)12GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼國(guó)標(biāo)13GB7659-87焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件國(guó)標(biāo)14GB/T1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼國(guó)標(biāo)15GB/T5117-95碳鋼焊條國(guó)標(biāo)16GB1330焊接用焊條國(guó)標(biāo)17GB/T5118-95低合金鋼焊條國(guó)標(biāo)18GB/T14958-94氣體保護(hù)焊用焊絲國(guó)標(biāo)19GB1231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈形式尺寸與技術(shù)條件國(guó)標(biāo)20GB3098緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱國(guó)標(biāo)21GB196普通螺栓基本尺寸國(guó)標(biāo)22JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程部標(biāo)23GB3633-1995鋼結(jié)構(gòu)用扭剪形高強(qiáng)度連接副形式尺寸與技術(shù)條件國(guó)標(biāo)24GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)國(guó)標(biāo)25GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)國(guó)標(biāo)26GB222鋼的化學(xué)分析用試樣，取樣及成品化學(xué)成分允許偏差國(guó)標(biāo)27GB／T2975—85鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備國(guó)標(biāo)28GB2975鋼的力學(xué)及工藝性能試樣取樣規(guī)定國(guó)標(biāo)29YB9254-95鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范部標(biāo)30GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求國(guó)標(biāo)31GB324焊縫符號(hào)表示法國(guó)標(biāo)32GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸國(guó)標(biāo)33GB50026-2001工程測(cè)量規(guī)范國(guó)標(biāo)34GB/T50326-2001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范國(guó)標(biāo)35GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范國(guó)標(biāo)36JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范部標(biāo)37JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程部標(biāo)38JGJ59-2011建筑安全文明施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)部標(biāo)二、工程結(jié)構(gòu)形式：馬道主要材料采用型鋼和鋼格板，規(guī)格為馬道邊梁采用焊接H型鋼梁，規(guī)格為350*160*6*10；馬道走道板為鋼格板，拉桿為φ20的圓鋼；欄桿采用方鋼，高度1100mm。三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖市體育館工程-鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程市體育館工程-鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：預(yù)算員:周秀珍資料員：康陶麗技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計(jì)劃材料計(jì)劃預(yù)決算質(zhì)量員王為兵徐慧建質(zhì)量監(jiān)督檢查驗(yàn)收原材料試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)試驗(yàn)施工員冷世紅組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全定位放線軸線控制材料員：呂春燕材料供應(yīng)驗(yàn)收管理平面管理設(shè)備員：申玲玲設(shè)備供應(yīng)管理維護(hù)保養(yǎng)安全員：范銳汪新安全監(jiān)督安全檢查安全驗(yàn)收文明施工勞資員：譚軍強(qiáng)勞務(wù)管理食堂管理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保衛(wèi)管理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：施工操作班組:陳軍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全總監(jiān)：汪新安全總監(jiān)：汪新四、施工部署4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：4.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用電從提供的接入點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，施工用電主干電纜線埋地敷設(shè)，主干電纜采用90mm2，次干電纜采用50mm2。為確保安全生產(chǎn)，電纜埋地敷設(shè)時(shí)，過(guò)道路處電纜加套鋼管保護(hù)。臨時(shí)設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護(hù)套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護(hù)套管，室內(nèi)臨時(shí)照明線路采用三芯橡膠電纜。1.1.2配電箱及開(kāi)關(guān)箱4.1.3.現(xiàn)場(chǎng)施工用電用三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝端正、牢固，移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。4.1.4固定式配電箱和開(kāi)關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)底距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m，分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開(kāi)關(guān)的距離不大于30m。4.1.5開(kāi)關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m，配電箱和開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時(shí)工作的空間，不得堆放其他物品。4.1.6配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)，配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)接通過(guò)接線端子板連接。4.1.7配電箱、開(kāi)關(guān)箱的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得移動(dòng)，不得外露有電部分，配電箱、開(kāi)關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)出線口項(xiàng)設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線必須用橡皮絕緣電纜。4.1.8動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途，并作分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)該配銷，由專人負(fù)責(zé)。4.1.9配電線路的布局4.1.10根據(jù)市建設(shè)局2009年5月19日頒發(fā)的克建安監(jiān)（2009）13號(hào)文件：《關(guān)于臨時(shí)用電統(tǒng)一做法的通知》。為了規(guī)范我市施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，確保用電安全，結(jié)合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005，制定的市臨時(shí)用電統(tǒng)一做法。本工程將嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。4.1.11主電路用LBM—l漏電保護(hù)器與透明塑殼斷路器組合；分路用透明塑殼斷路器。4.1.12主電路用帶隔離功能的透明塑殼斷路器([IZ20T等)、分路用透明塑殼斷路器(DZ20T等)與漏電保護(hù)器(LBM-1等)組合。具有隔離、過(guò)載、短路、漏電保護(hù)及輔助電源故障自動(dòng)斷電保護(hù)功能。4.1.13開(kāi)關(guān)箱額定電壓380V／220V，配置有隔離功能的透明塑殼斷路器(DZ20T、KDMl等)后置漏電保護(hù)器；具有隔離、過(guò)載、短路和漏電保護(hù)，并能在輔助電源故障時(shí)自動(dòng)斷電功能的組合電器；輸出一路。4.1.14施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置重復(fù)接地裝置(移動(dòng)箱除外)；但移動(dòng)箱電源進(jìn)線必須使用五芯電纜。4.1.15有金屬外殼的照明燈具必須保護(hù)接零，碘鎢燈使用三芯線。4.1.16陰暗處須裝設(shè)應(yīng)急燈，配電室應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明及正常照明，從總箱內(nèi)第一級(jí)開(kāi)關(guān)電源側(cè)引出照明回路，用漏電開(kāi)關(guān)控制。4.1.17臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)須繪制臨時(shí)用電工程圖紙，主要包括用電工程總平面圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設(shè)計(jì)圖。4.1.18本工程用電線路考慮采用三相五線制銅芯電纜，分色配制以保證用電安全。4.1.19用電程序如下：總電源→總配電箱→一級(jí)分配電箱→二級(jí)分配電箱→開(kāi)關(guān)箱→用電機(jī)具。4.1.20供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.21用電機(jī)械設(shè)備和手電動(dòng)工具：4.1.22施工現(xiàn)場(chǎng)所使用用電機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明。4.1.23用電機(jī)械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。4.1.24電動(dòng)機(jī)械要做好保護(hù)接零，但其電源線必須選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中黃、綠雙色線在任何情況下只能用于保護(hù)接零線或重復(fù)接地線。4.1.25電焊機(jī)進(jìn)線處必須設(shè)有防護(hù)套。五、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備5.1組織精干的施工隊(duì)伍，按總體施工組織設(shè)計(jì)的要求建立專業(yè)施工班組。按照施工時(shí)間和勞動(dòng)力計(jì)劃組織班組進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的進(jìn)場(chǎng)教育。5.2在馬道施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。5.3對(duì)馬道施工所使用的機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，保證施工過(guò)程中各種機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)良好。5.4馬道施工階段：包括馬道的加工制作、運(yùn)輸、吊裝、校正、涂刷油漆等，均組織好流水施工。六、馬道施工平面圖（見(jiàn)附頁(yè)）七、馬道的制作7.1H型鋼變形矯正焊完后H型鋼在矯正機(jī)上矯正，保證翼緣板與腹板垂直度偏差小于3mm，腹板平整度偏差小于2mm，檢測(cè)要用直角尺與塞尺。7.2H型鋼與節(jié)點(diǎn)板、連接板對(duì)接部位的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，其誤差小于0.5mm。焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲直徑φ1.2mm，焊后用氧乙炔火焰矯正（如扭曲、側(cè)彎等）焊接變形，然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。7.3表面預(yù)處理及防腐蝕對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行整修，采用噴砂除銹的方法將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。構(gòu)件表面除銹等級(jí)以符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的sa2.5級(jí)。7.4表面涂裝除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。如在潮濕天氣時(shí)4小時(shí)內(nèi)涂裝完畢；一般的天氣條件下，最長(zhǎng)不超過(guò)4.5小時(shí)即開(kāi)始涂裝。使用涂裝的涂料符合設(shè)計(jì)要求，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝施工方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或廠家說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。八、安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織總平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的周邊防護(hù)工作，拉好隔離帶并做明顯標(biāo)志。選擇安全可靠的吊裝點(diǎn)及吊裝通道，做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。8.1吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：8.2軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；8.3軸線偏移量；7.4標(biāo)高偏差；8.5依據(jù)施工步驟將準(zhǔn)備安裝的構(gòu)件根據(jù)其長(zhǎng)度、重量選用吊裝車輛，裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須加墊塊加以保護(hù)。8.6依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。8.7機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)工作，按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。8.7.1勞動(dòng)力配備與安全教育，組織機(jī)構(gòu)和班組人員表，分工表。8.7.2根據(jù)工程的具體情況，組織有經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。8.7.3專人負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系。8.7.4起重工持證上崗。8.75電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備正常運(yùn)行和安全使用。8.7.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)安全技術(shù)交底培訓(xùn)工作，和培訓(xùn)記錄，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。8.7.7認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過(guò)程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合。8.7.7.8進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，工作人員不得無(wú)故脫離崗位遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。九、馬道安裝施工方案1、根據(jù)本施工段結(jié)構(gòu)形式：馬道邊梁采用焊接H型鋼梁，規(guī)格為350*160*6*10；馬道走道板為鋼格板，拉桿為φ20的圓鋼；欄桿采用方鋼，高度1100mm。2、施工工藝流程:現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)下料施工準(zhǔn)備計(jì)劃制定現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)下料施工準(zhǔn)備計(jì)劃制定節(jié)點(diǎn)探傷吊裝安裝油漆涂裝節(jié)點(diǎn)探傷吊裝安裝油漆涂裝完工準(zhǔn)備完工準(zhǔn)備3、馬道安裝（根據(jù)施工平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工情況分組進(jìn)行安裝）4、安裝順序：先進(jìn)行3軸~4軸線/A軸~F軸線及10軸~11軸線/A軸~F軸線安裝，分為兩個(gè)班組從兩側(cè)向內(nèi)進(jìn)行安裝，每道馬道分段進(jìn)行安裝；具體安裝順序?yàn)椋旱谝徊?、在地面選好每道馬道的分節(jié)后構(gòu)件，并放置在就近的吊車安裝最佳位置，用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行分段吊裝，高空拼接，首先將第一節(jié)馬道起吊，就位后進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平及標(biāo)高測(cè)量控制，完全就位并符合設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求后進(jìn)行拉桿的安裝，其次進(jìn)行拉桿與馬道的最終焊接固定，吊車卸勾，欄桿安裝焊接；第二步、第二節(jié)馬道起吊，提升至標(biāo)高位置后與第一節(jié)馬道進(jìn)行對(duì)接，調(diào)直、調(diào)平及標(biāo)高測(cè)量控制，就位后進(jìn)行接縫的焊接，拉桿的安裝固定，最終的焊接固定，吊車卸勾，欄桿安裝焊接；第三步、安裝順序同第一步、第二步，依次類推完成不同規(guī)格及長(zhǎng)度的十七條馬道的安裝。十、施工機(jī)械設(shè)備投入10.1施工機(jī)械投入使用計(jì)劃10.1.1依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量及機(jī)械臺(tái)班量確定主要機(jī)械投入情況如下：施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃投入一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地出廠時(shí)間數(shù)量進(jìn)口國(guó)產(chǎn)現(xiàn)狀承擔(dān)工作進(jìn)場(chǎng)日期自有租賃小計(jì)1汽車吊25t徐州20072--2國(guó)產(chǎn)良好場(chǎng)外拼裝與吊運(yùn)構(gòu)件2螺旋千斤頂10～30t太原20084--4國(guó)產(chǎn)良好安裝校正3直流焊機(jī)2X-5四川200820--20國(guó)產(chǎn)良好焊接4交流焊機(jī)BX-500上海200710--10國(guó)產(chǎn)良好焊接5碳弧氣刨電源ZX-630上海20076--6國(guó)產(chǎn)良好焊接6空壓機(jī)ZHK-100鄭州20081--1國(guó)產(chǎn)良好除銹7遠(yuǎn)紅外線烘干箱300～500℃鄭州20091--1國(guó)產(chǎn)良好焊接8電焊條保溫桶200型鄭州200810--10國(guó)產(chǎn)良好焊接9半自動(dòng)切割機(jī)CTG250濟(jì)南20092--2國(guó)產(chǎn)良好安裝加工10氧氣瓶烏市200920--20國(guó)產(chǎn)良好安裝加工11乙炔瓶烏市200910--10國(guó)產(chǎn)良好安裝加工12經(jīng)緯儀J2蘇州20082--2國(guó)產(chǎn)合格測(cè)量13水準(zhǔn)儀DZS320082--2國(guó)產(chǎn)合格測(cè)量14鋼卷尺50m青島20101--1國(guó)產(chǎn)合格檢測(cè)15鋼卷尺30m青島20101--1國(guó)產(chǎn)合格檢測(cè)16遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀350寧波20102--2國(guó)產(chǎn)合格檢測(cè)10.2機(jī)械設(shè)備管理措施10.2.1建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺(tái)帳，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。10.2.2防止機(jī)械或設(shè)備在運(yùn)輸及保管過(guò)程中的損傷、變形、腐蝕等。10.2.3培訓(xùn)操作人員正確地使用和操作各種工程機(jī)械，減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障。10.2.4精心維護(hù)和保養(yǎng)施工機(jī)械和設(shè)備，定期檢查機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置。10.3保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)的措施10.3.1為確保本工程的順利施工，制定如下保障供應(yīng)的應(yīng)急措施：10.3.1.1由項(xiàng)目副經(jīng)理根據(jù)施工機(jī)具的配置計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求合理安排機(jī)具的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間，并呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位。確保性能良好、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備和工具按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械要得到充分的利用，使用完畢后由機(jī)械動(dòng)力部組織及時(shí)退場(chǎng)。10.3.1.2建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，設(shè)備實(shí)行專人進(jìn)行保管，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。各保管人員進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點(diǎn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況，保證不因設(shè)備原因影響工程施工。10.3.2為避免用電荷載過(guò)于集中，造成用電分布不均衡，施工機(jī)械的布置盡量做到均勻。同時(shí)為便于對(duì)加工場(chǎng)地施工機(jī)具的管理，加工場(chǎng)地布置相對(duì)集中，但是其用電負(fù)荷必須小于設(shè)計(jì)負(fù)荷。10.3.3操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。10.3.4項(xiàng)目部每月組織一次設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保機(jī)械設(shè)備完好。十一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施11.1勞動(dòng)力組織11.1.1為確保工程順利進(jìn)行施工，本工程勞動(dòng)力組織了具有良好體質(zhì)、且具有安全意識(shí)、技術(shù)素質(zhì)較高，有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員進(jìn)場(chǎng)前，統(tǒng)一經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)，考核后上崗。各工種配備如下:工種人數(shù)工作職責(zé)范圍測(cè)量工2放線測(cè)量，構(gòu)件檢查，提供交驗(yàn)數(shù)據(jù)起重工2鋼構(gòu)件吊裝，裝卸倒運(yùn)構(gòu)件電焊工20鋼構(gòu)件焊接，配合探傷鉚鉗工10配合起重、吊裝、維修構(gòu)件電工1現(xiàn)場(chǎng)用電材料工2工具、材料和構(gòu)件吊車司機(jī)4負(fù)責(zé)構(gòu)件裝卸、吊裝普工20安裝鋼構(gòu)件油漆工10防銹漆及防火涂料涂裝合計(jì)8111.1.2勞動(dòng)力配備根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充。11.2勞動(dòng)力保證措施11.2.1根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程規(guī)模、工程性質(zhì)，配備人力、財(cái)力、物力，確保工程按期保質(zhì)保量保安全地順利完成。11.2.2根據(jù)工程內(nèi)容，通過(guò)綜合比較，挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、體力充沛、實(shí)力強(qiáng)善打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍。11.2.3分析施工過(guò)程中的用人高峰和詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃，擬訂日程表，勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)相應(yīng)比計(jì)劃提前，預(yù)留進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)，技術(shù)交底時(shí)間。11.2.4所有參施人員均需簽定勞動(dòng)合同，并按照職業(yè)健康安全管理體系提供舒適的生活和作業(yè)環(huán)境，以發(fā)揮工人工效，保證施工正常。十二、管理人員投入序號(hào)職務(wù)/崗位姓名備注備注1項(xiàng)目經(jīng)理李戰(zhàn)軍2項(xiàng)目副經(jīng)理王東3技術(shù)負(fù)責(zé)人王雙喜4施工員冷世紅5安全總監(jiān)汪新6安全員范銳7質(zhì)檢員王為兵8質(zhì)檢員徐慧建9資料員康陶麗10材料員呂春燕11機(jī)械保管員申玲玲12預(yù)算員周秀珍十三、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施13.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：按照國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001），工程驗(yàn)收一次合格。13.2質(zhì)量管理體系13.2.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)作作業(yè)班組安裝總工程師制作材料進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝組構(gòu)件運(yùn)輸組防腐組分段拼裝組吊裝組焊接組測(cè)量、校正組機(jī)電組項(xiàng)目經(jīng)理13.2.2樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。13.2.3實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。13.2.4制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。13.3質(zhì)量管理制度13.3.1技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。13.3.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。13.3.3建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。13.3.4質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。13.4施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制13.4.1作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。13.4.2嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。13.4.3合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。13.4.4對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)估價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。13.4.5采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。13.4.7認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。13.4.8質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、構(gòu)件預(yù)拼裝、安裝、焊接、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。馬道安裝質(zhì)量控制程序單節(jié)馬道就位，構(gòu)件驗(yàn)收合格單節(jié)馬道就位，構(gòu)件驗(yàn)收合格焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格克服上道工序不足的補(bǔ)救措施測(cè)量定位自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)件驗(yàn)收記錄測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄中間抽查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗(yàn)注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工明施工技術(shù)交底安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理吊裝前的復(fù)檢焊接工程質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄不合格的處理（返工）禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度.厚度及質(zhì)量缺陷準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復(fù)查安裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清除熔渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印代號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證酸洗、噴丸（砂）或機(jī)械除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查自檢涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋自檢質(zhì)量評(píng)定施工記錄不合格的處理（返工）油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工13.5質(zhì)量保證措施13.5.1根據(jù)本施工段鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大，質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量施工在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。13.5.2建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。13.5.3制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求，標(biāo)準(zhǔn)，控制目標(biāo)，分解到各個(gè)管理人員和操作人員。13.5.4根據(jù)工序要要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。13.5.5編寫本施工段馬道施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。13.5.6過(guò)程管理為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng).13.6材料管理13.6.1材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，建立適用于本施工段的檢驗(yàn)程序，以保證不合格材料、原部件可及時(shí)被識(shí)別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時(shí)誤用。13.6.2所有收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗(yàn)證明，并交由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書需由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。13.6.3所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分隔放置。13.6.4加工的質(zhì)量保證措施13.6.5為保證馬道的整體精度，對(duì)所有構(gòu)件整體進(jìn)行預(yù)拼裝：在拼裝平臺(tái)上把各小拼單元按編號(hào)在相應(yīng)位置上進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝完畢，觀察、測(cè)量構(gòu)件整體形狀、尺寸、各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)變形、節(jié)點(diǎn)位移是否在許可范圍之內(nèi)；對(duì)拼裝中出現(xiàn)的偏差查明原因并進(jìn)行糾正，直至預(yù)拼出的構(gòu)件滿足質(zhì)量要求。13.6.6鋼構(gòu)件安裝的質(zhì)量保證措施13.6.7材料和量具13.6.7.1馬道安裝過(guò)程中所用的量具、儀器必須進(jìn)行校驗(yàn)，各工序使用量具應(yīng)量值統(tǒng)一，并應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。13.6.7.2馬道現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝所用的結(jié)構(gòu)用輔材必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書，材料替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員書面認(rèn)可。13.6.7.3馬道表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2，銹蝕等級(jí)應(yīng)符合GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上要求，鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。13.7現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量保證13.7.1焊前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接方法和技術(shù)措施確定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。12.7.2現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊，并符合《鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件焊接通用技術(shù)規(guī)程》的要求及JGJ81-91的規(guī)定。13.8現(xiàn)場(chǎng)涂裝工程的質(zhì)量保證措施13.8.1該工程現(xiàn)場(chǎng)涂裝工序較多、工程量較大，為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)加管理，在人員、材料、機(jī)具、工序安排上保證科學(xué)合理。13.8.2針對(duì)涂裝工程要單獨(dú)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)、檢驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。13.8.3現(xiàn)場(chǎng)除銹等級(jí)為St2.5級(jí)。當(dāng)施工環(huán)境濕度大于80%禁止施工，除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆。13.8.4涂裝物件表面必須干燥，無(wú)灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。13.8.5稀釋劑混合量要適宜，不得過(guò)多或過(guò)少。13.8.6漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。13.8.7油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。13.8.8涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。鋼構(gòu)件上的灰塵，油污清理干凈才可涂刷。13.8.9雨后施工，必須在物件干燥后進(jìn)行，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防再淋。13.8.10鋼構(gòu)件防腐涂層的要求及檢驗(yàn)方法13.8.10.1涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.8.10.2檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。13.8．10.3檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。13.8.10.4構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。13.8.10.5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。13.8.10.6檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13.9工序檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定13.9.1工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢”制，即：自檢、互檢和專檢。其中自檢、互檢由工序操作人員進(jìn)行，專檢由檢驗(yàn)人員按下述要求進(jìn)行，并將質(zhì)量評(píng)定結(jié)果直接與工序操作人員、生產(chǎn)管理人員的工資掛鉤，成品檢驗(yàn)既是對(duì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的完善，也是對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)工作質(zhì)量的復(fù)檢。各工序檢驗(yàn)人員根據(jù)任務(wù)分配,首先認(rèn)真閱讀圖紙，重點(diǎn)找出非常規(guī)技術(shù)要求，予以重點(diǎn)關(guān)注。發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反饋，并及時(shí)澄清疑問(wèn)，確保對(duì)圖紙理解正確，同時(shí)將有關(guān)結(jié)果在圖紙上作詳細(xì)記錄，使相關(guān)圖紙信息在不同檢驗(yàn)人員之間能夠及時(shí)傳遞。十四、安全控制體系14.1安全工作方針及目標(biāo)14.1.1安全方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。14.1.2安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工零事故，創(chuàng)自治區(qū)級(jí)安全文明工地。14.2安全控制體系14.2.1安全組織體系機(jī)構(gòu)安全保證體系機(jī)構(gòu)圖業(yè)主安全部門項(xiàng)目經(jīng)理公司安全部業(yè)主安全部門項(xiàng)目經(jīng)理公司安全部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查組專職安全員安全檢查組專職安全員施工班組兼職安全員施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)施工班組兼職安全員施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)14.2.2安全管理一般規(guī)定14.2.2.1施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)的管理規(guī)定和中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-90及國(guó)標(biāo)GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》等中的有關(guān)規(guī)定。所有腳手架和搭設(shè)支架必須驗(yàn)收后才能使用。14.2.2.2凡參加本工程施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)持工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。14.2.2.3對(duì)每一個(gè)職工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機(jī)、大型動(dòng)力設(shè)備的操作工必須持有安全操作合格證。14.2.2.4開(kāi)始施工前要認(rèn)真組織施工人員熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)，每道工序都要有安全技術(shù)交底，交底人員及施工班組負(fù)責(zé)人要簽字見(jiàn)證。14.2.2.5堅(jiān)持安全周活動(dòng)，每天施工安全技術(shù)責(zé)任工程師根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)交待安全注意事項(xiàng)，集體操作的工作，操作個(gè)人應(yīng)分工明確，操作中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。14.2.2.6所有機(jī)具設(shè)備必須安全可靠，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期檢修。雨季、露天所存放的電焊機(jī)、吊車等，要上有蓋，不漏雨，下有墊不水淹，操作者使用前檢查電的接地情況，電修檢查員定期檢查絕緣情況。14.2.2.7現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣線路（臨時(shí)線路）和電氣設(shè)備，裝拆和接線等工作，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，他人不得亂動(dòng)。使用電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外的電動(dòng)機(jī)具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時(shí)必須站在絕緣板上，生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的防火設(shè)施。14.2.2.8操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設(shè)安全網(wǎng)。14.2.2.9從事高空作業(yè)，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。14.2.2.10遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級(jí)以上，風(fēng)速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。14.2.2.11高空作業(yè)時(shí)，臨時(shí)搭設(shè)的腳用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè)，打鬧嘻笑，梯子馬道應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)圍欄。14.2.2.12高空作業(yè)時(shí)所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，作業(yè)中走道、通道和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。14.2.2.13沒(méi)有安全防護(hù)措施，禁止在構(gòu)件上的上下弦、支撐、構(gòu)件上等未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。14.2.2.14吊裝時(shí)，還要注意吊點(diǎn)的合理，平衡，經(jīng)常檢查索具、夾扣等，各固定繩索一定要拴牢固，可靠。14.2.2.15鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)上，應(yīng)按順序排列，并符合GB1102-74《圓股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)電修安全員應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，經(jīng)常駐進(jìn)行檢修，包括對(duì)端部的固定和連接，平衡滑栓處的檢查。14.2.2.16電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時(shí)注意溫度變化，保證焊接質(zhì)量。14.2.2.17若遇有暴雨、大風(fēng)前后，高空作業(yè)安全員要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，如腳手架、機(jī)電設(shè)備及臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。14.2.2.18施工時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工的無(wú)關(guān)閑雜人員，不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。14.2.2.19吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，用專用的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，吊物下面嚴(yán)禁站人。14.2.2.20嚴(yán)格安全責(zé)任制，保證達(dá)零事故目標(biāo)。14.2.3各種情況下安全作業(yè)要求14.2.3.1高處作業(yè)一般要求本施工段主要作業(yè)方式為高空作業(yè)，高空作業(yè)注意事項(xiàng)：14.2.3.1.1施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。14.2.3.1.2高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。14.2.3.1.3攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。14.2.3.1.4施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。14.2.3.1.5施工作業(yè)中所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。14.2.3.1.6高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。14.2.3.1.7對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有６級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即修理完善。14.2.3.1.8鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)和吊裝。14.2.3.2臨邊作業(yè)14.2.3.2.1柱頂工作平臺(tái)，鋼構(gòu)件高空拼裝支架周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿及警戒繩。14.2.3.2.2腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿.14.2.3.2.3防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)有關(guān)規(guī)定。14.2.3.2.4梁間安裝支撐應(yīng)加設(shè)安全保護(hù)措施。14.2.3.3登高作業(yè)14.2.3.3.1現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也應(yīng)使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。14.2.3.3.2主次鋼構(gòu)件對(duì)接、材料等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。14.2.3.3.3梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。14.2.3.3.4登高安裝時(shí)，應(yīng)視操作面高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。高空操作面的行走通道，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于Ｌ／20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。14.2.3.4懸空作業(yè)14.2.3.4.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。14.7.3.4.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。14.2.3.4.3主鋼構(gòu)件的吊裝單元及次鋼構(gòu)件在地面組裝；主鋼構(gòu)件的吊裝單元高空對(duì)接時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、調(diào)整工序所需的高空安全設(shè)施。高空安全設(shè)施拆卸時(shí)防護(hù)措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。14.2.3.4.4懸空作業(yè)人員，必須戴好五點(diǎn)保護(hù)的安全帶，每次佩戴安全帶之前安全員都必需仔細(xì)檢查安全帶的完好性；嚴(yán)禁使用破損、不合格的安全帶。14.2.3.5交叉作業(yè)14.2.3.5.1本工程由于是屋蓋工程，不可避免地要與其它專業(yè)工種同時(shí)施工、交叉作業(yè)，因此在安全管理方面要考慮具體應(yīng)對(duì)措施。14.2.3.5.2馬道安裝過(guò)程各工程進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。14.2.3.5.3樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆入任何拆下構(gòu)件；14.2.3.5.3鋼構(gòu)件施工，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。14.2.3.5.4由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。14.2.3.6防止起重機(jī)傾翻措施14.2.3.6.1起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。14.2.3.6.2嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害：一是斷繩重物下墜；二是“倒塔”。14.2.3.6.3禁止斜吊，斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會(huì)使物體在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能會(huì)砸傷人或碰壞其他物體。14．2.3.6.4要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故；短矩離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。14.2.3.6.5有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能，進(jìn)行吊裝工作。14.2.3.6.6綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。14.2.3.6.7遇有大風(fēng)或風(fēng)警報(bào)，應(yīng)立即停止其中作業(yè)。14.2.3.6.8每次起吊前都要作如下檢查：14.2.3.6.8.1仔細(xì)檢查起重機(jī)械，以防止機(jī)件失修造成的事故。14.2.3.6.8.2起重機(jī)操作工和指揮要溝通是否順暢，以防止誤操作而發(fā)生事故。14.2.3.6.8.3要檢查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開(kāi)關(guān)等安全裝置的有效性，防止出現(xiàn)安全裝置失靈的事故。14.2.3.6.9同時(shí)使用多臺(tái)起重設(shè)備時(shí)，要確保相鄰起重設(shè)備之間的最小架設(shè)距離，保證在最不利位置時(shí)，任一臺(tái)的臂架都不會(huì)與另一臺(tái)的搭身、塔頂相撞，并至少有２m的安全距離；處于高位的起重設(shè)備，吊鉤升至最高點(diǎn)時(shí)，鉤底與低位起重設(shè)備之間在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于２m，兩臂架相臨近時(shí)，要相互避讓，水平距離至少保持5m。14.2.3.7防高空墜落措施14.2.3.7.1為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。14.2.3.8.2在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空附落。14.2.3.7.3雨天構(gòu)件上常因潮濕或積水而容易使操作人員滑倒，清除后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。14.2.3.7.4高空操作人員在腳手板上操作時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。14.2.3.7.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所人員必須戴安全帽。14.2.3.8.6高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。14.2.3.8.7在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。14.2.3.7.8地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊構(gòu)件下停留或通過(guò)。14.2.3.7.9構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。14.2.3.7.10設(shè)置吊裝警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人入內(nèi)。14.2.3.8安全用電措施14.2.3.8.1電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。14.2.3.8.2使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類型起重時(shí)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。軌道式起重機(jī)當(dāng)軌道較長(zhǎng)時(shí)，每隔20m應(yīng)加裝一組接地裝置。14.2.3.8.3各種起重設(shè)備嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合下表規(guī)定。14.2.3.8.4電氣設(shè)備使用條件要在銘牌許可范圍之內(nèi)。14.2.3.8.5使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。14.2.3.8.6拆裝點(diǎn)其設(shè)備是，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14.2.3.9氧氣、乙炔安全使用規(guī)定14.2.3.9.1氧氣、乙炔放置安全距離應(yīng)大于１０m。14.2.3.9.2氧氣、乙炔嚴(yán)禁在太陽(yáng)光爆曬，更不可接近火源，與火源距離不小于１０m。14.2.3.9.3嚴(yán)禁用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械落到氧氣瓶上。14.8鋼結(jié)構(gòu)（馬道）雨季、大風(fēng)天氣施工防護(hù)措施14.8.1.掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。14.8.2當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。（如攬風(fēng)繩、緊固卡）14.8.3雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對(duì)已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。14.8.4雨后，高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對(duì)已產(chǎn)生的浮銹等，應(yīng)用鐵刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。14.8.5雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天作業(yè)面的栓釘熔焊施工，有頂層遮雨的部位，進(jìn)行熔焊施工時(shí)，也應(yīng)注意潲雨及頂層滴漏。不滿足施工條件時(shí)，不得施工。14.8.6雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。14.8.7防大風(fēng)措施施工過(guò)程中，當(dāng)接到大風(fēng)消息時(shí)，應(yīng)采取以下措施：14.8.8現(xiàn)場(chǎng)的施工材料（如焊條、螺栓、螺釘?shù)龋?yīng)回收到工具房?jī)?nèi)，施工廢料要清理到安全地方。14.8.9電源線要綁扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起，并閉合所有的電源開(kāi)關(guān)。14.8.10工具房、操作平臺(tái)、吊籃、焊接用防護(hù)罩等均應(yīng)捆綁，固定在柱、梁上，所有纜風(fēng)均應(yīng)確保安全、可靠。14.8.11塔吊應(yīng)采用防風(fēng)措施，如夾緊軌道夾、回轉(zhuǎn)臂不固定等措施。14.8.12其它設(shè)備、機(jī)械也應(yīng)采用緊扎、捆固措施。14.9