大體積施工方案-中關(guān)村項(xiàng)目

海淀區(qū)中關(guān)村南大街11號院項(xiàng)目大體積混凝土施工方案工程概況中關(guān)村南大街11號院項(xiàng)目位于北京市海淀區(qū)，北至北京廣播電視大學(xué)，西至魏公村佳苑小區(qū)，東至中關(guān)村南大街，南至魏公村斜街?？偨ㄖ娣e102847㎡，其中地上建筑面積51000㎡，地下建筑面積51847㎡；地下四層，地上十八層，建筑高度84m。本項(xiàng)目±0.000相對于黃海高程絕對標(biāo)高為52.700m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況見表2.1-1所示?？拐鹪O(shè)防烈度8度耐火等級一級抗震設(shè)防類別丙類抗震等級二級設(shè)計(jì)地震分組第一組場地類別=2\*ROMANII類抗震等級地下四層塔樓核心筒、框架：三級；裙房：四級；地下室:三、四級。地下三層塔樓核心筒、框架：二級；裙房：三級；地下室:二、三級。地下二層塔樓核心筒、框架：一級；裙房：二級；地下室:一、二級。地下一層塔樓核心筒、框架：特一級；裙房：一級；地下室:一級、特一級。結(jié)構(gòu)體系地下室鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)主樓鋼筋混凝土柱框架-核心筒結(jié)構(gòu)裙房鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)根據(jù)GB50496-2018《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》中對大體積混凝土的定義“混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土?！奔昂５韰^(qū)中關(guān)村南大街11號院項(xiàng)目施工圖紙，本工程涉及大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容見表2.1所示。平面位置構(gòu)件類型（最小）截面尺寸（mm）混凝土強(qiáng)度等級地下四層非塔樓區(qū)筏板基礎(chǔ)1300C40P10塔樓區(qū)筏板基礎(chǔ)2200C40P10框架柱φ1000、φ1100、φ1200、φ1300、1000×1300C60地下三層框架柱φ1000、φ1200、φ1300C60地下二層框架柱φ1000、φ1200、φ1300C60地下一層框架柱φ1000、φ1200、φ1300C60該工程±0.00以下所有混凝土底板（含承臺(tái)）、側(cè)墻、頂板均采用SY-T高效特種纖維抗裂劑。3施工部署3.1組織管理項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土施工質(zhì)量。3.1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工管理人員職責(zé)分工詳見表3.1所述。表3.1管理人員職責(zé)分工表序號職責(zé)分工檢查內(nèi)容責(zé)任人1混凝土攪拌站檢查商品混凝土攪拌站砂石、粉煤灰、外加劑、水泥和水等備料情況和材料來源，并保證原材料的及時(shí)復(fù)試。同時(shí)關(guān)注水泥、粉煤灰是否按方案進(jìn)行靜置，砂石是否覆蓋，原材料溫度是否得到了有效控制。攪拌能力，保養(yǎng)狀況，易損件備用情況，攪拌機(jī)械操作人員數(shù)量，熟練程度，攪拌站供電情況，是否有備用電源，計(jì)量稱量是否經(jīng)過校核。罐車數(shù)量，維修保養(yǎng)情況，車輛司機(jī)人員數(shù)量。是否有應(yīng)急冰塊。雷立邵長健廖小毛2試驗(yàn)室普通試模，抗?jié)B試模數(shù)量準(zhǔn)備是否充足。檢查振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室溫濕度，自動(dòng)溫控儀是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。鄭蒙恩3現(xiàn)場車輛協(xié)調(diào)指揮攪拌站現(xiàn)場要有調(diào)度，有能力能及時(shí)與攪拌站和罐車司機(jī)協(xié)調(diào)，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)指揮交通，清理大門口漏灑物，項(xiàng)目部有專門涉外人員，同時(shí)攪拌站現(xiàn)場也要有交通部門協(xié)調(diào)人員。劉衡郭宇韜4現(xiàn)場臨電檢查檢查臨電是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)調(diào)查好上級供電單位是否有停電檢修計(jì)劃。如有需要，現(xiàn)場貯備一定柴油，聯(lián)系好柴油發(fā)電機(jī)(2小時(shí)到現(xiàn)場)。袁世斌5現(xiàn)場檢查機(jī)械設(shè)備混凝土泵數(shù)量是否按方案配齊，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵司是否就位；塔司是否就位，振搗棒數(shù)量是否充足。孟令浩6混凝土養(yǎng)護(hù)材料檢查塑料薄膜、毛氈、阻燃保溫被是否充足，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)水源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。劉衡郭宇韜7內(nèi)業(yè)各種材料及試驗(yàn)合格證的收集報(bào)驗(yàn)；鋼筋隱蔽、模板報(bào)驗(yàn)是否完成。鄭蒙恩、劉衡、崔玉龍、武維科8混凝土澆筑信號指揮確定可靠的混凝土澆筑信號，便于施工作業(yè)人員與放灰聯(lián)系?；炷凉らL9現(xiàn)場照明檢查照明設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，個(gè)別部位是否配齊碘鎢燈，檢查臨時(shí)線路是否符合安全臨時(shí)用電管理辦法。袁世斌10混凝土供應(yīng)方量復(fù)核抽查混凝土供應(yīng)是否虧方。邵長健3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2管理人員職責(zé)分工表項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期滿足合同工期要求質(zhì)量目標(biāo)滿足國家規(guī)范及北京市結(jié)構(gòu)長城杯金獎(jiǎng)驗(yàn)收要求安全目標(biāo)無傷亡和重傷事故，無火災(zāi)、中毒事故綠色施工目標(biāo)滿足北京市文明工地驗(yàn)收條件3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式1)工程用大宗物資供應(yīng)安排見表3.3-1~3所述。表3.3-1管理人員職責(zé)分工表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人商品混凝土項(xiàng)目部北京城建九北京市石景山區(qū)滿足現(xiàn)場施工要求邵長健商品混凝土項(xiàng)目部北京建工一建北京市豐臺(tái)區(qū)滿足現(xiàn)場施工要求邵長健2)大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-2管理人員職責(zé)分工表機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人備注混凝土車載泵SY5125THB2北京華通盛達(dá)機(jī)械設(shè)備租賃有限公司租賃滿足現(xiàn)場施工要求邵長健結(jié)構(gòu)施工(備用)汽車泵2北京華通盛達(dá)機(jī)械設(shè)備租賃有限公司租賃滿足現(xiàn)場施工要求邵長健56m塔吊XCP75251天津寨良機(jī)電設(shè)備租賃有限公司租賃2020年12月邵長健輔助施工塔吊XGT70221天津寨良機(jī)電設(shè)備租賃有限公司租賃2020年12月邵長健輔助施工塔吊XGT70201天津寨良機(jī)電設(shè)備租賃有限公司租賃2020年12月邵長健輔助施工3)施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-3管理人員職責(zé)分工表周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人模板7000㎡自購滿足現(xiàn)場施工要求邵長健鋼管9000m租賃滿足現(xiàn)場施工要求邵長健盤扣式下人馬道2租賃滿足現(xiàn)場施工要求邵長健3.4施工流水段的劃分根據(jù)底板沉降后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶位置，地下結(jié)構(gòu)施工共劃分為A、B兩個(gè)區(qū)段，A區(qū)劃分為6個(gè)施工段、B區(qū)劃分為4個(gè)施工段，擬計(jì)劃安排2家混凝土攪拌站供應(yīng)，分段圖見3.4-1~4所示。圖3.4-1基礎(chǔ)底板流水段劃分圖3.4.1基礎(chǔ)底板大體積混凝土1）基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑時(shí)擬采取斜面分層整體推移式連續(xù)澆筑方法。即底板混凝土澆筑時(shí)，先進(jìn)行電梯井、集水坑澆筑，然后開始混凝土底板的澆筑，兩個(gè)部位交錯(cuò)澆筑，保證混凝土先澆低處，后澆高處，低處高處同時(shí)推移澆筑。按照基礎(chǔ)底板施工方案，擬定靠近場區(qū)東側(cè)臨時(shí)道路四塊區(qū)段采用一輛汽車泵、一輛車載泵聯(lián)合澆筑方式施工，其余區(qū)段擬采用2輛車載泵、塔吊聯(lián)合澆筑方案，澆筑方式及連續(xù)澆筑時(shí)間見圖3.4.1。圖3.4.1底板混凝土澆筑方式及連續(xù)澆筑時(shí)間示意圖表3.4.1基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑計(jì)劃施工流水段澆筑方量計(jì)劃澆筑開始時(shí)間計(jì)劃澆筑結(jié)束時(shí)間A11497.3m32021年3月20日2021年3月22日A21521.5m32021年3月24日2021年3月26日A31627.2m32021年4月7日2021年4月9日A62965.9m32021年3月28日2021年3月31日A51667.3m32021年4月3日2021年4月5日B13535.4m32021年4月10日2021年4月13日B23667.4m32021年4月17日2021年4月21日B31377.0m32021年4月26日2021年4月28日B41163.4m32021年4月29日2021年4月30日A41465.4m32021年4月14日2021年4月16日注：澆筑方量僅作為澆筑時(shí)間參考，澆筑時(shí)間具體以現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)。在施工技術(shù)上，提前從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工方法、工藝及測溫養(yǎng)護(hù)等考慮，采用有效措施克服大體積混凝土的裂縫。3.4.2柱大體積混凝土梁柱大體積混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土施工方案布置，同普通梁柱混凝土同時(shí)施工。3.5施工準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對工程特點(diǎn)，制定科學(xué)嚴(yán)密的施工方案、方法、步驟，提出施工階段的綜合抗裂措施，確保澆筑均衡連續(xù)、有效。2）技術(shù)部門提前對商品砼供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，明確混凝土原材料的選擇和配合比設(shè)計(jì)。3）對施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。4）混凝土測溫監(jiān)控設(shè)備宜按大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2018）的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。5）認(rèn)真做好大體積混凝土施工人員的培訓(xùn)和作業(yè)人員的技術(shù)交底工作，對施工人員（包括技術(shù)人員、測溫、試驗(yàn)、質(zhì)檢、安全、消防等）要進(jìn)行專業(yè)知識和有關(guān)管理規(guī)定的培訓(xùn)，規(guī)定持證上崗的人員必須持證上崗。3.5.2人員準(zhǔn)備1）施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，根據(jù)每個(gè)施工段配備2套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序和施工質(zhì)量。序號管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)1人1人3混凝土工長1人1人4質(zhì)檢員1人1人5試驗(yàn)員1人1人6測溫記錄1人1人2）施工操作人員（參考）：選擇具有實(shí)力的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工305電工12指揮26維修工13振搗手47保溫、養(yǎng)護(hù)工44混凝土泵后臺(tái)48剔鑿清理工23）人員要求（1）管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。（2）施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮。（3）試驗(yàn)員：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。3.5.3材料及機(jī)具準(zhǔn)備大體積混凝土施工主要機(jī)具及材料配備見表3.4-1表3.4-1主要機(jī)具及材料序號名稱型號數(shù)量1混凝土車載泵、地泵HBT80型2臺(tái)2汽車泵56m臂2臺(tái)3混凝土泵管125mm300m4混凝土布料機(jī)半徑15m25塑料薄膜/20000m26棉被30mm5000m27振搗器插入式8根8真空自吸泵/29木方子50×100、100×100（mm）10m310腳手板40mm厚10m311鋁合金大杠4m4根6m4根12便攜式電子測溫儀JDC-22臺(tái)13測溫導(dǎo)線/若干其它：布料斗2個(gè)、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、尺（控制混凝土澆筑厚度）、三級箱等。3.5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1）澆筑大體積砼前，檢查和控制磚胎膜、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查磚胎膜穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請書。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。2）澆筑前檢查并清理基礎(chǔ)底板內(nèi)殘留雜物。3）軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。4）檢查電源、線路，做好照明準(zhǔn)備工作。澆筑過程中，要保證水、電不中斷。5）計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。6）混凝土地泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架立桿縱距和橫距及步距滿足方案要求，豎向剪刀撐設(shè)置合理，連墻件無遺漏，卸荷鋼絲繩、擋腳板、攔腰桿等設(shè)置完善。7)物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨雪、防寒物資，確保施工順利進(jìn)行。8)加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。9)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆讽槙?，避免車輛擁擠堵塞，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度。3.5.5試驗(yàn)準(zhǔn)備大體積混凝土工程施工試驗(yàn)由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，分包單位配置專人配合試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣、試塊制作等工作。試驗(yàn)器具準(zhǔn)備完善，試驗(yàn)器具如表3.5.5-1所示（此表內(nèi)為需要總量，試驗(yàn)人員可根據(jù)目前保有量按需提計(jì)劃準(zhǔn)備）?，F(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室準(zhǔn)備完畢，內(nèi)部溫控和濕度控制設(shè)備正常有效，具體要求見表3.5.5-2所示。表3.5.5-1試驗(yàn)器具序號儀器名稱單位數(shù)量配備地點(diǎn)1溫濕控制儀（BYS-3）臺(tái)1試驗(yàn)室內(nèi)2混凝土試模組60試驗(yàn)室內(nèi)3振動(dòng)臺(tái)（800×800×800）臺(tái)1試驗(yàn)室內(nèi)4高低溫度計(jì)支10現(xiàn)場5百葉箱個(gè)4現(xiàn)場6氣泵(脫模用)臺(tái)1試驗(yàn)室內(nèi)7抹子把2試驗(yàn)室內(nèi)8鐵鍬把2試驗(yàn)室內(nèi)9坍落筒（100×200×300）個(gè)2試驗(yàn)室內(nèi)存放，現(xiàn)場使用表3.5.5-2標(biāo)養(yǎng)室溫濕度要求1砼試塊溫度：（20±2）0C相對濕度：95%以上2砂漿試塊溫度：（20±2）0C相對濕度：水泥混合砂漿：95%以上水泥砂漿：95%以上3工作間溫度：（20±5）0C相對濕度：50%以上4混凝土原材料級配比要求4.1原材料要求1）水泥應(yīng)對配制大體積混凝土所選用的水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其它必要地性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢；所選用的水泥，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所選用的水泥其3d的水化熱不宜大于250kJ/kg，7d的水化熱不宜大于280kJ/kg；本工程大體積混凝土的抗?jié)B等級為P10。2）骨料骨料的選擇首先應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定：細(xì)骨料宜選用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3%；因需滿足泵送需要，粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于1%；應(yīng)優(yōu)先選用非堿活性的骨料。3）粉煤灰和礦渣粉粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2017的有關(guān)規(guī)定。采用Ⅱ級粉煤灰。4）外加劑大體積混凝土所選用的外加劑均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5）拌合水拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)定。4.2配合比設(shè)計(jì)要求（1）采用混凝土60d強(qiáng)度作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。（2）所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度宜控制在180±20mm范圍內(nèi)。（3）拌合水用量不宜大于170kg/m3。（4）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。（5）水膠比不宜大于0.45。（6）砂率宜控制在38%~45%。（7）拌合物泌水量宜小于10L/m3。（8）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。5交通組織運(yùn)輸5.1混凝土交通組織5.1.1交通組織協(xié)調(diào)工作1）加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。2）提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作。3）現(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。4）提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程的施工用電。5）與附近居民管委會(huì)聯(lián)系，提前解決民擾問題。6）場內(nèi)商混運(yùn)輸路線及平面布置情況見附圖一。5.1.2交通路線商品混凝土廠家計(jì)劃選擇北京城建九混凝土公司、北京建工一建混凝土公司兩家進(jìn)行混凝土生產(chǎn)和配送，北京城建九混凝土公司距施工現(xiàn)場12.5km，北京建工一建混凝土公司距離現(xiàn)場15.6km，根據(jù)便利情況，混凝土運(yùn)輸路線路優(yōu)先選擇路程較短的方案一路線，方案二、方案三作為備用線路，具體見圖5.1.2-1、2所示。圖5.1.2-1城建九商混運(yùn)輸路線圖5.1.2-2北京建工一建商混運(yùn)輸路線5.2混凝土運(yùn)輸1）采用砼罐車進(jìn)行場外運(yùn)輸，要求每輛罐車的運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間不得超過3h。2）進(jìn)行基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆灌時(shí)，根據(jù)計(jì)算每臺(tái)混凝土泵每小時(shí)均需配備7輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。罐車運(yùn)輸?shù)拈g隔時(shí)間20min，以保證混凝土從拌筒中卸出到澆筑完畢的時(shí)間不超過1.5h。3）混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，第一車混凝土坍落度必須進(jìn)行檢測，中間混凝土攪拌車混凝土取樣檢驗(yàn)頻率同混凝土試塊取樣頻率相同。從攪拌車運(yùn)卸的混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的坍落度之差不得超過30mm。當(dāng)實(shí)測坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢琛?）運(yùn)輸車給砼泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌和均勻。5）根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知砼攪拌站調(diào)整砼運(yùn)輸車的數(shù)量，確保砼的均勻供應(yīng)。6）采用混凝土運(yùn)輸車及混凝土輸送管要做好保溫、防風(fēng)、防曬、防雨防寒措施。7）運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或加速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。8）運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120S；且嚴(yán)禁向拌合物中加水。9）混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。5.3混凝土泵輸出量和所需攪拌運(yùn)輸車工程擬選定拖泵型號為HBT8℃-1816Ⅲ型，低壓狀態(tài)下混凝土理論輸送排量為85m3/h，低壓狀態(tài)下理論輸送壓力為10Mpa。1）計(jì)算混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=Qmaxa1η式中：Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/h）Qmax--每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）a1--配管條件系數(shù)，取0.8-0.9η--作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和供料停歇等情況，可取0.5-0.7經(jīng)計(jì)算：Q1=85*0.8*0.5=34m3/h采用布料機(jī)分段分層澆筑每次澆筑面積為一布料機(jī)作業(yè)范圍約700㎡，每層澆筑厚度為400mm，混凝土初凝時(shí)間控制在10-12小時(shí)。計(jì)算每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量N=1.2Q1(L/S+Tt)/V式中：N--混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）Q1--每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/h），由上述計(jì)算取34m3/h。V--每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量（m3），取12m3。L--混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km），取40km。S--混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h），取30km/h。Tt--每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（h），取0.5h。式中1.2為混凝土供應(yīng)能力保證系數(shù)。經(jīng)計(jì)算：N=1.2*34*（40/30+0.5）/12≈6.23輛，取7輛。6大體積混凝土澆筑方法6.1施工工藝流程1）施工流程（1）基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工定位→鋼筋制安→模板制安→電梯井、集水坑底板厚混凝土澆筑→柱基、墻基澆筑→底板混凝土澆筑→覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)（測溫）（2）柱大體積混凝土施工定位→鋼筋制安→模板制安→分層澆筑混凝土→拆模清理、校正與混凝土養(yǎng)護(hù)2）工藝流程：核實(shí)砼配合比，混凝土運(yùn)輸單→檢查砼質(zhì)量、坍落度→輸送與砼同配合比相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁→輸送砼→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→覆蓋養(yǎng)護(hù)（測溫）→成品保護(hù)6.2混凝土澆筑6.2.1基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑底板混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：用多臺(tái)輸送泵接輸送泵管澆筑宜由遠(yuǎn)而近澆筑；宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；由于本工程底板面積較大，故澆筑時(shí)采用斜面分層，應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不宜大于500mm，分層澆筑示意圖見6.2-1；混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理，抹面次數(shù)宜適當(dāng)增加；混凝土拌合物自由落下的高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝，以保證混凝土拌合物不發(fā)生離析；圖6.2-1斜面分層澆筑示意振搗后上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面自然流淌到坑底，可以在混凝土墊層施工時(shí)預(yù)先在橫向做出2cm的坡度，在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底布開設(shè)排水孔，使泌水及時(shí)從孔中自然流出，當(dāng)混凝土打破面的坡腳接近頂端時(shí)，應(yīng)該變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原坡面相交成一個(gè)集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然后用泵及時(shí)將泌水排除。采用這種方法適用于排除最后階段的所有泌水；在墻、柱插筋上適當(dāng)部位標(biāo)出5℃m水平線，相鄰控制點(diǎn)間拉白線以此控制底板混凝土澆筑高程。并準(zhǔn)備卷尺，隨時(shí)檢查底板混凝土面的標(biāo)高。大體積混凝土分層澆筑時(shí)，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應(yīng)低于2℃；6.2.2柱大體積混凝土澆筑柱大體積混凝土澆筑時(shí)，采用分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1m，避免造成爆模，振搗不到位的情況。6.2.3施工縫混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度，不應(yīng)小于1.2MPa。在施工縫處，須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，暴露出粗骨料。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑混凝土前，要用水潤濕施工縫處混凝土面和模板，然后再澆筑混凝土。新澆筑的混凝土應(yīng)直接澆筑到該接合面上，也可使用厚度不大于30mm的接槳，接槳層水泥砂漿成分與混凝土漿液成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80mm～100mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.3混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。1）澆筑時(shí)，為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒，3臺(tái)工作，分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。2）混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的順序移動(dòng)，見圖6.3-2，但不能混用。插點(diǎn)間距為500mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。3）每個(gè)澆筑帶應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振、過振造成混凝土不密實(shí)、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，填滿振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。4）振搗時(shí)注意保持振搗棒與模板間的距離。圖6.3插點(diǎn)排布圖6.4泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。1）大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過程中，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前推移，最終集中在基坑頂端，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，然后采用真空自吸泵第一次排除。隨著混凝土澆筑，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，再次使用真空自吸泵將積水抽出。2）混凝土澆筑完成后，設(shè)專人不斷排除泌水，并采用掃帚將混凝土表面浮漿清除，然后再進(jìn)行混凝土收面等工作。6.5混凝土收面當(dāng)大體積混凝土按基準(zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后，第一遍用鋁合金長刮尺表面刮平。第二遍待收水后，基礎(chǔ)表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫，用木抹子揉搓、整平。第三遍在混凝土終凝前，再用木抹子第二次對混凝土面層進(jìn)行壓實(shí)、整平，閉合收水裂縫?；炷撩鎸邮掌胶蠹皶r(shí)進(jìn)行保溫覆蓋。6.6混凝土養(yǎng)護(hù)及試塊留置6.6.1混凝土養(yǎng)護(hù)1）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確?；炷临|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。2）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫和保濕的雙重目的。保溫能保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長散熱時(shí)間，可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫通裂縫。保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。3）根據(jù)澆筑時(shí)天氣氣溫情況及熱工計(jì)算，當(dāng)?shù)装寤炷翝仓跄笸瓿勺詈笠淮问彰鏁r(shí)，先鋪一層塑料薄膜，然后再鋪設(shè)棉被，鋪設(shè)棉被厚度根據(jù)需要增加。塑料布、棉被應(yīng)疊縫、騎馬鋪放，以防止混凝土局部受凍。4）對棱角部位的保溫厚度增加到棉層部位的2倍，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。5）為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于1.5℃/d及表面溫度與大氣溫度之差小于20℃，采用塑料薄膜和保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際施工時(shí)的氣候、測溫情況、混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，通過熱工計(jì)算來隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。6）在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，大體積混凝土的入模溫度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)降低；混凝土入模溫度宜控制在5℃~30℃。6.6.2試塊的留置當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度試件現(xiàn)場取樣不應(yīng)少于10組。當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3~5000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應(yīng)少于一組，增加不足500m3時(shí)取樣一組。6.7特殊氣候條件下的施工本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工處在北京春季施工階段，氣溫較低且風(fēng)大，涉及冬期施工及大風(fēng)、雨雪等特殊氣候。6.7.1冬期施工1）澆筑前，如遇雨雪天氣，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,采用熱水清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊。2）混凝土澆筑時(shí)，宜采用加熱水拌合提高混凝土原材料溫度，混凝土拌合物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失。運(yùn)輸混凝土罐車進(jìn)行保溫包裹，盡量減少運(yùn)輸過程熱損失，混凝土入模溫度不宜低于5℃，澆筑前發(fā)現(xiàn)砼受凍應(yīng)立即將混凝土退回，不允許使用?；炷林连F(xiàn)場坍落度為160±20mm。3）采用車載泵澆筑砼時(shí)，為防止熱量損失，將砼泵管外包裹保溫棉被。混凝土澆筑前梁板澆筑時(shí)，振搗后先用刮杠找平，然后用木抹子搓，混凝土終凝前第二次采用木抹子搓平收面后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并蓋保溫棉被保溫。出現(xiàn)收面不平、人員踩踏現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行小范圍收面修補(bǔ)處理。6.7.2大風(fēng)天氣施工本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工要做好保溫?fù)躏L(fēng)措施。并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。6.7.3雨雪天氣雨雪天氣不宜進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓皯?yīng)了解天氣情況，避免遭遇雨雪天氣。如遇零星小雪，可以采取及時(shí)覆蓋等措施。6.7.4高溫天氣施工炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入魔溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。6.8混凝土的測溫1）測溫意義大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。為施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)。2）測溫元件測溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃（25℃環(huán)境下）；（2）測試范圍應(yīng)為-30℃~120℃；（3）絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ；溫度測試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24小時(shí)不損壞；（2）接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，規(guī)定應(yīng)牢固，應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；（3）元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；（4）元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊元件及引線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測試元件及引線。3）測溫點(diǎn)的布置（1）真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則。（2）溫度監(jiān)測點(diǎn)以底板區(qū)域?yàn)橹饕獪y溫區(qū)，進(jìn)行施工全過程的跟蹤與監(jiān)測，以掌握砼內(nèi)部溫度變化情況。（3）測試區(qū)可選混凝土澆筑體平面對稱軸線的半條軸線，測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)按平面分層布置；每個(gè)豎向位置設(shè)置的測溫點(diǎn)不應(yīng)少于3處（表層、中心、底層），測點(diǎn)間距不宜大于0.5m；測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在混凝土澆筑體表面以內(nèi)50mm。圖6.8-1基礎(chǔ)底板溫度監(jiān)測點(diǎn)布置圖6.8-2底板測溫導(dǎo)線安裝示意（4）柱測溫點(diǎn)布置：測溫點(diǎn)宜設(shè)置在沿縱向的兩個(gè)橫向剖面中，測溫點(diǎn)宜上下、左右對齊橫向剖面中的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)少于2點(diǎn)，間距不宜小于0.5m且不宜大于1.0m。橫向剖面周邊的測溫點(diǎn)宜設(shè)置在距澆筑體表面內(nèi)40-80mm。柱測溫點(diǎn)布置模板內(nèi)側(cè)表面測溫點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)少于1點(diǎn)，環(huán)境溫度測溫點(diǎn)不應(yīng)少于1點(diǎn)?？筛鶕?jù)第一次測溫結(jié)果，完善溫差控制技術(shù)措施，后續(xù)施工可不進(jìn)行測溫。4）測溫管理制度（1）底板混凝土測溫采用溫度計(jì)或采用便攜式電子測溫儀進(jìn)行測溫，測溫工作由經(jīng)過專門培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測溫試驗(yàn)員及時(shí)準(zhǔn)確提供砼溫度變化資料和曲線圖，以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。（2）測溫制度：第一次測溫時(shí)間在砼澆筑12h后進(jìn)行，在砼升溫以及保持階段4h測溫一次，在溫度下降階段8h測溫一次。具體如下：第1天～第5天每4h測溫一次；第6天～第15天每8h測溫一次；第16天～第24天每天測溫一次。（3）測溫后應(yīng)按照《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2017中要求，填寫大體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫記錄。5）測溫元件安裝澆筑混凝土前，提前將測溫導(dǎo)線埋入混凝土中，測溫導(dǎo)線與主筋及馬凳筋焊接固定，測溫線插頭漏出混凝土表面50cm左右，并用塑料帶包裹好待用。設(shè)專人對測溫點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)并做好警示標(biāo)志，防止施工過程中將測溫導(dǎo)線及測溫導(dǎo)管弄壞。7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長，工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部、物資部、測量實(shí)驗(yàn)室等各部門為組員的混凝土質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖7.1所示。公司總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理一次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包生產(chǎn)經(jīng)理公司總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理一次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)測量實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理部工程管理部物資管理部技術(shù)管理部總承包項(xiàng)目經(jīng)理政府監(jiān)督質(zhì)量部門總工程師混凝土作業(yè)班組圖7.1質(zhì)量管理體系主要管理部門（崗位）職責(zé)分工見表7.1所示。表7.1質(zhì)量管理體系序號部門/崗位職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作及項(xiàng)目的工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1）保證國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的實(shí)施中得到貫徹落實(shí)；2）建立施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系并保持其有效運(yùn)行；3）召集并主持項(xiàng)目部質(zhì)量專題會(huì)議；4）按規(guī)定上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開展事故調(diào)查和處理；5）帶領(lǐng)制定項(xiàng)目管理的創(chuàng)優(yōu)策劃、相應(yīng)的計(jì)劃與措施，并發(fā)起項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的開展。2項(xiàng)目總工對項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；2）保證施工方案、技術(shù)措施滿足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實(shí)；3）主責(zé)編制項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃與質(zhì)量管理策劃，為項(xiàng)目的質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)工作開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；4）保證試驗(yàn)、檢測的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)；5）參加項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作；6）參與質(zhì)量事故調(diào)查；7）組織開展項(xiàng)目資料管理體系和管理目錄，明確資料的收集要求、責(zé)任分工、存放要求等，保證資料工作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。3生產(chǎn)經(jīng)理對項(xiàng)目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度；2）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工；3）參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改；4）參與質(zhì)量事故調(diào)查。4質(zhì)量總監(jiān)對項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度；2）監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。3）保證項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運(yùn)行；4）監(jiān)督企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的落實(shí)；5）根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，主責(zé)編制項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃與質(zhì)量管理策劃，為項(xiàng)目的質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)工作開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；6）研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通??；7）組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作、外部驗(yàn)收，組織開展各階段、各位的實(shí)測實(shí)量工作；8）組織對項(xiàng)目部人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識；9）組織項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)；10）及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量事故；11）參與質(zhì)量事故的調(diào)查。5專業(yè)工程師對項(xiàng)目工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人1）嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案組織施工；2）編制對施工作業(yè)班組的技術(shù)交底并組織交底，使施工操作人員真正了解施工方法和工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）依據(jù)技術(shù)交底文件，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量；4）施工作業(yè)前核實(shí)所用材料、設(shè)備的質(zhì)量；5）組織或參與施工現(xiàn)場的試驗(yàn)、檢測工作；6）監(jiān)督工序、班組交接檢驗(yàn)；7）組織對不合格品的返工；8）編制本專業(yè)施工資料，保證施工資料真實(shí)、追溯性，并與進(jìn)度保持同步。6質(zhì)量工程師對工程的質(zhì)量負(fù)監(jiān)督與確認(rèn)的責(zé)任。1）熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件；2）接受施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求；3）參加對施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位；4）依據(jù)對班組的技術(shù)交底對施工作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量巡查，必要時(shí)旁站監(jiān)督；5）協(xié)助專業(yè)工程師實(shí)施對工序質(zhì)量進(jìn)行過程控制；6）參加項(xiàng)目各階段工程質(zhì)量驗(yàn)收，編制質(zhì)量驗(yàn)收資料；7）會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方對檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；8）發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即要求停止施工，并立即向項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；9）參與項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查和處理；10）編制質(zhì)量監(jiān)督工作日志。7材料工程師負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)；1）核對進(jìn)場材料、設(shè)備的規(guī)格、型號，保證其符合物資購買合同的要求；2）核對進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量證明資料的真實(shí)性、完整性；3）參與進(jìn)場材料、設(shè)備的開箱驗(yàn)收，并填寫相關(guān)記錄。8測量工程師對施工現(xiàn)場的各項(xiàng)測量成果數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)1）使用合格的測量設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)測量作業(yè)；2）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的測量方案操作；3）真實(shí)記錄測量成果。9試驗(yàn)工程師對應(yīng)送第三方的檢（試）驗(yàn)工作的真實(shí)、有效負(fù)責(zé)；1）嚴(yán)格按有關(guān)檢（試）驗(yàn)方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定；2）保證項(xiàng)目部設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；3）保證各類試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)；4）完整、準(zhǔn)確填寫試件送檢單，保證試驗(yàn)結(jié)果具有可追溯性。7.2混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)進(jìn)行測試記錄；2）保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不宜少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤；3）保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、阻燃保溫被等，在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)測混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。7.3混凝土質(zhì)量通病控制措施1、澆筑混凝土前，由混凝土工長進(jìn)行班前口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。3、設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。4、混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件、暗管等。5、墻、柱混凝土澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑混凝土前先澆筑30~50mm厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑板混凝土?xí)r，潤泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆颉?、澆筑混凝土?xí)r，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。7、澆筑門窗洞口處時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)對稱澆筑，防止發(fā)生偏移。8、澆筑混凝土?xí)r，要求設(shè)專人在底部看模，并設(shè)專人看筋，移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位。9、技術(shù)、質(zhì)量、工程、試驗(yàn)、物資等各部門人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。10、相鄰部位不同強(qiáng)度等級的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，墻柱的混凝土強(qiáng)度普遍高于梁板強(qiáng)度，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土，以防低強(qiáng)度等級的混凝土流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。11、為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時(shí)，應(yīng)采用磨光機(jī)進(jìn)行第二遍碾壓抹光。12、對預(yù)拌混凝土進(jìn)場小票及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。13、混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制。14、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)允許偏差嚴(yán)格按北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，長城杯標(biāo)準(zhǔn)未注明或國家標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)于長城杯要求的按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，詳見表7.3所示。表7.3混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量柱852垂直度層高≤6m10≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量＞6m12＞5m8全高H/30000+20H/1000且≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)+15、-10±5尺量柱+10、-5±35電梯井中心尺寸10+20，0尺量長、寬尺寸+25，0-6表面平整度832m靠尺、塞尺量測7角、線順直度-3拉線、尺量8保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5尺量柱-+5，-39頂留洞、孔中心線位置1510尺量10預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板（件）103尺量預(yù)埋螺栓5+5，0預(yù)埋管53其他10-8安全及綠色施工保證措施8.1安全保證措施1）所有人員作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好下額帶。進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。2）清輸送管時(shí)，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁站人，以防噴射傷人?；炷凛斔褪褂玫谋霉?、卡具，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，對于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。3）使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線是否正確，試行運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。振搗器在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。4）振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪動(dòng)，不得拖拉，振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套。5）布料桿架子要獨(dú)立，不得與模板連續(xù)。風(fēng)力超過6級時(shí)，禁止使用布料桿布料。6）泵車四周設(shè)立安全標(biāo)識，設(shè)專人調(diào)度車輛。7）混凝土澆筑過程中，白天及晚上加強(qiáng)對基坑的巡視，檢查地泵泵送時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)荷載對基坑有無影響。8）嚴(yán)格加固彎頭及泵車錐形管以防爆管傷人。布料桿清洗輸送管時(shí)，桿端附近不許站人，防止出料口噴射傷人。9）大體積混凝土澆筑過程中，臨時(shí)用電應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，持證上崗；專職安全員應(yīng)現(xiàn)場巡視情況；須持證上崗人員必須持證上崗。8.2綠色施工保證措施8.2.1節(jié)能與能源利用措施1、優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具。盡量使用電動(dòng)工具，且能耗達(dá)到國家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2、使用工況良好的電器設(shè)備，并經(jīng)常保養(yǎng)，避免因設(shè)備老化增加損耗。3、禁止使用國家、行業(yè)、地方政府明令淘汰的施工設(shè)備和機(jī)具。4、臨時(shí)用電設(shè)備采購時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇節(jié)能型、帶有環(huán)保表示的設(shè)備。5、現(xiàn)場照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。6、機(jī)械設(shè)備采購時(shí)應(yīng)選擇耗能低、效率高的設(shè)備，在保障工作的同時(shí)，降低資源消耗。7、嚴(yán)格按照方案施工順序施工，以減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源。8、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計(jì)量；9、及時(shí)做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的作業(yè)狀態(tài)。10、商品混凝土考慮就近原則，減少運(yùn)輸距離，降低損耗。11、在保證施工質(zhì)量等情況下，采用國家先進(jìn)的、耗能少的施工工藝。12、在不影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的情況下合理安排施工工序，降低消耗。13、盡量減少夜間作業(yè)，如需工作，要達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。14、施工現(xiàn)場采用LED節(jié)能照明燈具，節(jié)約能源。8.2.2節(jié)地與土地利用措施1、在總平面圖范圍內(nèi)采取動(dòng)態(tài)管理措施，現(xiàn)場總平面布置做到科學(xué)合理、緊湊，泵車區(qū)域設(shè)置合理，并盡量少占用空間且能共享。2、按照相關(guān)要求在一定的場地范圍內(nèi)進(jìn)行施工，材料及時(shí)清理，避免占用大量施工用地。3、制定現(xiàn)場交通方案，現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置，盡量減少道路占地面積。4、本工程混凝土澆筑均采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，減少場地占用。8.2.3節(jié)材與材料資源利用措施1、施工用主材中：混凝土為商品混凝土，為就近的商混站提供；2、定期對中大型機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保滿足正常工作需要；3、施工中采用的混凝土原材料應(yīng)確保綠色、環(huán)保，嚴(yán)禁使用國家明令禁止和有污染的材料，并滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。4、施工現(xiàn)場混凝土澆注時(shí)按照試驗(yàn)方案摻加粉煤灰、礦渣、外加劑等材料，降低水泥用量。5、工程技術(shù)要充分做好對四新技術(shù)的運(yùn)用，降低材料消耗，降低成本。6、混凝土澆筑前必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、分包隊(duì)伍間綜合算量，以確保向攪拌站索要方量的準(zhǔn)確性，澆筑混凝土中后期需進(jìn)行準(zhǔn)確的掐方工作。7、根據(jù)方案的混凝土的不同標(biāo)號的澆筑順序，實(shí)時(shí)確定各標(biāo)號的進(jìn)場量，以防止到現(xiàn)場的其他標(biāo)號的混凝土長期停滯而不能使用。8、合理利用建筑余料，對施工中造成的建筑余料充分應(yīng)用，混凝土的余料及時(shí)回收利用，二次結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的利用，洞口封堵預(yù)料的利用等。9、編制施工管理策劃，明確材料計(jì)劃等，確保合理使用材料。8.2.4節(jié)水與水資源利用措施1、安排專人定期對用水計(jì)量進(jìn)行考核，并做好相應(yīng)的記錄。2、施工用水及生活用水分開計(jì)量，單獨(dú)設(shè)表。3、水平向混凝土構(gòu)件采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件，如外墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)。4、收集基坑降水、雨水等，經(jīng)沉淀后用于混凝土的養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場灑水、衛(wèi)生間沖洗等非飲用生活用水。5、主要出入口設(shè)置洗車槽和沉淀池，沉淀池的水經(jīng)過沉淀后可循環(huán)使用。8.2.5環(huán)境保護(hù)1）揚(yáng)塵控制措施1、現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚(yáng)塵。2、現(xiàn)場設(shè)置有洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。3、施工現(xiàn)場鋪設(shè)混凝土硬化路面與鋼板路，以降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染。4、設(shè)置噴淋裝置，加強(qiáng)現(xiàn)場揚(yáng)塵控制。2）噪聲控制措施1、施工現(xiàn)場泵車均采用先進(jìn)機(jī)械、低噪音設(shè)備，機(jī)械定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對超過噪聲限制的混凝土泵車及時(shí)進(jìn)行撤換。2、混凝土輸送泵、電鋸房等均設(shè)吸音降噪屏等降噪措施。3、夜間一般不進(jìn)行施工作業(yè)，如需工作時(shí)，應(yīng)對施工噪音采取措施，并定時(shí)進(jìn)行檢測。4、施工現(xiàn)場混凝土澆筑作業(yè)時(shí)均需通過對講機(jī)進(jìn)行傳達(dá)指令。5、振搗棒采用低噪音振搗棒。6、加工設(shè)備等噪音較大的設(shè)備離現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)和周邊住宅區(qū)50米以上，并在東、西、南、北各設(shè)置一個(gè)噪聲檢測點(diǎn)，項(xiàng)目部安排專門人員定期檢測，確保本工程所有施工階段的噪聲控制在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪聲限值》GB12523的規(guī)定以內(nèi)。7、整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)外圍均設(shè)置連續(xù)的、密閉的、有效的圍墻，降低各類污染。3）固體廢棄物與大氣污染控制措施1、建筑垃圾分類收集、集中堆放，安排專用車輛定期將垃圾運(yùn)出施工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場增加建筑垃圾的使用率。3、混凝土內(nèi)所摻的外加劑的氯離子含量、氨含量、游離甲醛、游離萘成分含量等有害物質(zhì)含量均在控制指標(biāo)內(nèi)，避免對鋼筋和大氣的不利影響。8.2.6人力資源節(jié)約1）施工現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理持有效的執(zhí)業(yè)資格證、安全生產(chǎn)考核合格證；安全員應(yīng)持有效的上崗證、安全生產(chǎn)考核合格證。其他參與工程建設(shè)的相關(guān)人員如專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位配備的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、特種作業(yè)人員等均應(yīng)持有效證件上崗。2）項(xiàng)目部嚴(yán)格實(shí)行實(shí)名制管理制度，進(jìn)出場施工及辦公人員進(jìn)行實(shí)名制登記，施工人員進(jìn)出現(xiàn)場采用人臉識別智能系統(tǒng)，考勤與門禁聯(lián)動(dòng)，項(xiàng)目部宿舍及辦公區(qū)采用指紋及人臉識別實(shí)施封閉管理及考勤。3）項(xiàng)目食堂當(dāng)向海淀區(qū)衛(wèi)生行政部門申報(bào)，并按規(guī)定辦理衛(wèi)生許可證；從事食品生產(chǎn)經(jīng)營等相關(guān)人員持有健康證，定期進(jìn)行體檢，保障食品安全。4）根據(jù)空氣污染程度合理安排施工工序，定期發(fā)放防護(hù)用品如口罩等，嚴(yán)重污染時(shí)停止作業(yè)。9成品保護(hù)措施1）已澆筑的基礎(chǔ)底板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到上人無腳印以后方準(zhǔn)上人，避免物料集中堆放荷載過大過早造成底板出現(xiàn)裂縫。2）砼澆筑完畢，必須及時(shí)清理，確保砼面的清潔。3）打砼時(shí)配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。4）砼澆灌前搭設(shè)施工馬道，防止踩踏鋼筋。5）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效保溫養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土受凍。設(shè)專人負(fù)責(zé)。6）安排專人對大體積混凝土進(jìn)行測溫，并及時(shí)對測溫結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)采取保溫措施。10應(yīng)急預(yù)案10.1民擾設(shè)專人進(jìn)行巡視，一旦發(fā)現(xiàn)有居民來訪，邀請至項(xiàng)目會(huì)議室，并第一時(shí)間告知項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理給予安撫。并由胡研負(fù)責(zé)與相關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)助調(diào)解。10.2交通堵塞1）某路段堵塞：混凝土供應(yīng)路線選擇2條，一條路線堵塞時(shí)，可選擇其它1條路線行駛。2）上下班高峰期堵塞：在上下班高峰期前（繁忙時(shí)間段：7：30-9:00,16:30-18:30），提前將混凝土罐車發(fā)至現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場需求。10.3攪拌機(jī)組突發(fā)事故當(dāng)攪拌站機(jī)組出現(xiàn)故障或不能滿足現(xiàn)場澆筑需求時(shí)，可調(diào)用備用站（攪拌站分站）繼續(xù)澆筑。10.4罐車及輸送泵突發(fā)事故1）攪拌站現(xiàn)有混凝土罐車70輛。如車輛出現(xiàn)故障等情況，可隨時(shí)調(diào)用其他罐車，以保證大體積混凝土供應(yīng)。2）現(xiàn)場配備混凝土輸送泵維修人員2名，一旦輸送泵出現(xiàn)故障，及時(shí)處理。另外要求攪拌站預(yù)備泵車，需要時(shí)可隨時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。10.5突發(fā)停電提前與供電部門取得聯(lián)系，以免在澆筑時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)停電。必要時(shí)，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái)100KVA柴油發(fā)電機(jī)，確?；炷翝仓駬v。11大體積混凝土熱工計(jì)算11.1C40P10大體積混凝土熱工計(jì)算 1、絕熱溫升計(jì)算 Th=mcQ/Cρ（1-е-mt） 式中： Th—混凝土的絕熱溫升（℃）； mc——每m3混凝土的水泥用量，取298Kg/m3； Q——每千克水泥28d水化熱，取330 KJ/Kg； C——混凝土比熱，取0.97[KJ/（Kg·K）]； ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）； е——為常數(shù)，取2.718； t——混凝土的齡期（d）； m——系數(shù)、隨澆筑溫度改變，取0.362 ； 計(jì)算結(jié)果如下表： t（d）36912Th（℃）29.239.542.844.02、混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算 T1（t）=Tj+Thξ（t） 式中： T1（t）——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度，是混凝土溫度最高值 Tj——混凝土澆筑溫度，取 15℃（可采取澆筑當(dāng)日的詢平均氣溫） ξ（t）——t齡期降溫系數(shù)，取值如下表 厚度h(m)不同齡期時(shí)的ξ值369122.20.600.570.510.42計(jì)算結(jié)果如下表 t（d）36912T1（t）（℃）32.537.536.833.5由上表可知，砼第6d左右內(nèi)部溫度最高，則驗(yàn)算第6d砼溫差2、混凝土養(yǎng)護(hù)計(jì)算 混凝土表層（表面下50-100mm處）溫度，底板混凝土表面采用保溫材料（阻燃棉被）蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，并在下各鋪一層不透風(fēng)的塑料薄膜。 ①保溫材料厚度δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2） 式中：δ——保溫材料厚度（m）； λi——各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]，取0.14（阻燃棉被）；λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33[W/（m·K）] T2——混凝土表面溫度：12.5（℃）（Tmax-25） Tq——施工期大氣平均溫度：10（℃）T2-Tq—2.5 （℃） Tmax-T2—25.0（℃） Kb——傳熱系數(shù)修正值，取1.3 ；δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100=0.86cm故可采用1層阻燃棉被并在其上下各鋪一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ②混凝土保溫層的傳熱系數(shù)計(jì)算 β=1/[Σδi/λi+1/βq] 式中：β——混凝土保溫層的傳熱系數(shù)[W/（m2·K）] δi——各保溫材料厚度 λi——各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）] βq——空氣層的傳熱系數(shù)，取23[W/（m2·K）] 代入數(shù)值得：β=1/[Σδi/λi+1/βq]=2.07 ③混凝土虛厚度計(jì)算： hˊ=k·λ/β 式中：hˊ——混凝土虛厚度（m） k——折減系數(shù)，取2/3； λ——混凝土的傳熱系數(shù)，取2.33[W/（m·K）] hˊ=k·λ/β= 0.751125941 ④混凝土計(jì)算厚度：H=h+2hˊ= 3.7m⑤混凝土表面溫度 T2（t）=Tq+4·hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2 式中： T2（t）——混凝土表面溫度（℃） Tq—施工期大氣平均溫度（℃） hˊ——混凝土虛厚度（m） H——混凝土計(jì)算厚度（m） T1（t）——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（℃） 不同齡期混凝土的中心計(jì)算溫度（T1（t））和表面溫度（T2（t））如下表。 混凝土溫度計(jì)算結(jié)果表t（d）36912T1（t）（℃）32.537.536.833.5T1-Tq（℃）22.527.526.523.5T2（t）（℃）23.726.726.324.3T1（t）-T2（t）8.810.810.59.2由上表可知，混凝土內(nèi)外溫差<25℃，表面與大氣溫差小于20℃，符合要求。 11.2C40P10大體積混凝土抗裂計(jì)算 1、各齡期混凝土收縮變形 式中： --齡期t時(shí)砼的收縮變形值； --標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.24×10-4 e 常數(shù)e=2.718； M1、M2、M3…Mn--各種不同條件下的修正系數(shù)； 混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù) M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.01.01.01.061.01.091.251.41.01.02.02各齡期砼收縮變形值如下表 齡期（d）36912151821（×10-5）1.943.825.647.419.1310.7912.412、各齡期砼收縮當(dāng)量溫差 ξy(t)：不同齡期混凝土收縮相對變形值； α：混凝土線膨脹系數(shù)取1×10-5/℃； 各齡期收縮當(dāng)量溫差 齡期（d）36912151821Ty(t)-1.94-3.82-5.64-7.41-9.13-10.8-12.43、各齡期混凝土最大綜合溫度 Tj：砼澆筑溫度，取5 ℃ T（t）:齡期t的絕熱溫升 Ty（t）:齡期T時(shí)的收縮當(dāng)量溫差 Tq：砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，取15 ℃ 混凝土最大綜合溫差 齡期（d）36912151821ΔT14.3621.3522.5321.7720.3918.8417.264、混凝土各齡期彈性模量 E0:砼最終彈性模量（Mpa），c40 取定E0 3.25 ×104N/mm2 混凝土各齡期彈性模量（×104N/mm2） 齡期（d）36912151821E（t）0.771.361.802.152.412.612.765、外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算 E（t）：各齡期砼彈性模量 α：混凝土線膨脹系數(shù)1×10-5/℃ ΔT(t)：各齡期混凝土最大綜合溫差 μ:砼泊松比，取定0.15 Rk:外約束系數(shù),取定0.4 Sh(t):各齡期砼松弛系數(shù) 混凝土松弛系數(shù)如下表 齡期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力(N/mm2) 齡期(d)36912151821б-0.30-0.71-0.92-0.92-0.95-0.89-0.836、驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，把砼澆筑后的15d作為砼開裂的危險(xiǎn)期進(jìn)行驗(yàn)算。 （抗裂度驗(yàn)算） fct= 2.39 Mpa（28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值） 同條件齡期15天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的75%） 齡期15天溫度應(yīng)力1.04MPa 0.52970624 ≤1.05,抗裂度滿足要求 11.3C60大體積混凝土熱工計(jì)算1、絕熱溫升計(jì)算 Th=mcQ/Cρ（1-е-mt） 式中： Th—混凝土的絕熱溫升（℃）； mc——每m3混凝土的水泥用量，取425Kg/m3； Q——每千克水泥28d水化熱，取330KJ/Kg； C——混凝土比熱，取0.97[KJ/（Kg·K）]； ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）； е——為常數(shù)，取2.718； t——混凝