SFET-77-26100-B-動車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)指導(dǎo)書- 上海動車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-26100

文件名稱動車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZ03—402—000(1)

編制校對

會簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架WN聯(lián)軸節(jié)（QD257A1

型、QD257A2型）檢修的工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要

求。

本文件適用于和諧2A/2B/2C一階段/2E型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修、四級檢修、五級

檢修，CRH2A統(tǒng)型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修WN聯(lián)軸節(jié)（QD257A1型、QD257A2型）

檢修作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

聯(lián)軸節(jié)外筒組件分解緩沖橡膠分解尸^當(dāng)水罩分解關(guān)軸節(jié)部件清洗Q

聯(lián)軸節(jié)部件檢修Q主軸清洗檢修Q主軸防護(hù)Q

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1聯(lián)軸節(jié)檢修前確認(rèn)半聯(lián)軸節(jié)的外筒和小齒輪的編號必須一致。

4.1.2施工前檢查工具、工裝配置到位，工具、工裝在使用期限內(nèi)，無損壞。

4.1.3聯(lián)軸節(jié)部件清洗時使用煤油基環(huán)保清洗劑。

4.2外筒組件分解

用十字型螺絲刀松開外筒中心板安裝螺釘M5x8，將中心板從聯(lián)軸節(jié)外筒上拆下，取出

。形橡膠圈G150X5.7,見圖1;螺釘M5x8和。形橡膠圈G150X5.7均報廢處理。

螺釘M5X8\中心板

由

0型圈=u

外筒

圖1中心板分解

4.3緩沖橡膠分解

使用螺絲刀或者手鉗將緩沖橡膠松動，并將其特殊螺母（見圖2）上取出，取出的緩沖

橡膠報廢處理。

圖2特殊螺栓（含緩沖橡膠）

4.4擋油環(huán)和擋水板分解

使用螺絲刀沿?fù)跤铜h(huán)與擋水板安裝位置將擋水罩撬起，將擋水板松動并取出，取出的

擋水板報廢處理，將。型橡膠圈G175x5.7去除報廢處理，見圖3所示。

圖3擋水罩分解示意圖

4.5聯(lián)軸節(jié)部件清洗

4.5.1將油污較多的聯(lián)軸節(jié)外筒、小齒輪分別浸入清洗槽中，用毛刷先粗洗一遍（外筒外

表面可使用鋼絲球）；粗洗后將其浸入較為干凈的清洗槽進(jìn)行精洗，直至清洗干凈，無

附著油污。清洗后，相同編號的小齒輪和外筒應(yīng)集中成套放置，避免混亂。

4.5.2外筒和小齒輪自然風(fēng)干或使用高壓風(fēng)吹干，兩部件進(jìn)行磁粉探傷后須再次進(jìn)行清

洗，清除表面附著磁粉。清洗干凈后，相同編號的小齒輪和外筒須成套放置，避免混

亂。

4.5.3檢查小齒輪軸內(nèi)孔，若表面存在輕微劃傷或銹跡時，使用400#以上細(xì)砂紙和油石

輕輕打磨消除。

4.5.4聯(lián)軸節(jié)的擋油環(huán)、中心板、特殊螺栓和鍵各件分解后表面相對干凈，可直接將其置

入精洗槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行清洗，清洗時將各件放置到清洗槽內(nèi)用毛刷逐一清洗，去除各零部

件表面的銹跡等雜物。

4.5.5各件清洗后用高壓風(fēng)吹干，擋水板和小齒輪表面清潔見圖4,圖5。

圖4擋水板表面清潔圖5小齒輪表面清潔

4.6聯(lián)軸節(jié)部件檢修

4.6.1WN聯(lián)軸節(jié)分解后，其原有止動墊片、。形橡膠圈G175x5.7、0形橡膠圈G150x5.7、

M5x8螺釘、緩沖橡膠、M8x25螺栓、墊圈8、擋水板、WNCG-E型潤滑脂不實施檢修，

均報廢處理，重新組裝時使用新品。

4.6.2外筒和小齒輪嚙合部存在的飛邊、毛刺、卷邊等缺陷時允許使用180#砂紙或油石打

磨消除，齒面無剝離。點蝕面積不超過輪齒接觸面積的1/3且點蝕長度不超過2mm的聯(lián)軸

節(jié)可以使用。

4.6.3小齒輪錐面局部的磕碰、戈IJ傷或粘著深度不得超過0.5mm,使用油石和400#砂紙

對損傷部位打磨去除高點后，檢查其與齒輪箱小軸或電機(jī)軸的接觸率在80%以上可再次使

用。

4.6.4中心板局部彎曲變形允許調(diào)平后使用，擋油環(huán)與擋水板安裝部位不得有變形。

4.6.5鍵兩側(cè)面存在劃傷時，可用細(xì)挫刀和砂紙對鍵進(jìn)行研磨，去除高點尖角、銳棱。

4.7主軸清洗檢修

聯(lián)軸節(jié)前組裝前須對齒輪箱小軸進(jìn)行檢修。取下齒輪箱小軸的橡膠防護(hù)套，用毛刷蘸

酒精清洗齒輪箱小軸的錐形部位，小齒輪軸錐面局部的銹蝕、磕碰、劃傷或粘著深度不大

于0.5mm時，使用油石和400#細(xì)砂紙對損傷部位打磨去除高點，并檢查其與聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔

的接觸率大于80%。

5設(shè)備和工藝裝備、工位器具

WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)所需主要設(shè)備、工藝裝備及器具明細(xì)見表1。

表1

準(zhǔn)確度等級/示

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

值誤差

1清洗槽專用—1

2小軸防護(hù)套專用—1

3挫刀——1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組必備工藝裝備未列出。

5人員資格

5.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

5.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)I,考試合格后上崗。

5.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。

6職業(yè)健康安全與環(huán)保要求

6.1職業(yè)健康安全

操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意外傷

害。

6.2環(huán)保要求

6.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。

6.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完畢后的

廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

6.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

6.3危害分析

WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)危害分析（JHA）見表2。

表2

單位:技術(shù)工程部分析人員：曹銳填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進(jìn)行操作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點健康狀況異常班前站隊時，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀

檢察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整，無障礙物；不得

油；地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上，如有要立即擦干凈。

物

5聯(lián)軸節(jié)檢修1、使用螺絲刀或手鉗L使用工具時必須嚴(yán)格按照鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)

時傷手程進(jìn)行作業(yè)

2、聯(lián)軸節(jié)清洗時，清2、進(jìn)行清洗作業(yè)時必須佩戴眼鏡、口罩及橡膠手套

洗劑傷害眼睛及皮膚，

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時間拖

班、加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況

要時時掌握，不得疲勞作業(yè)。

7工作完畢工具、現(xiàn)場配件沒有定1.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

置存放；未清理現(xiàn)場2.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

3檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應(yīng)急不當(dāng)1、發(fā)生事故后，應(yīng)立即將傷者身上的物體移開，觸

電應(yīng)先將電源線移開觸電者身體，并撥打急救電

話，必要時應(yīng)做人工呼吸，及時送