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文檔簡(jiǎn)介
南車四方密C▲5年
工藝文件
文件編號(hào)SFET-77-26100
文件名稱動(dòng)車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2A/2B/2c一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架
零部件圖號(hào)SFEZ03—402—000(1)
編制校對(duì)
會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查
審核批準(zhǔn)
動(dòng)車組檢修WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1范圍
本文件規(guī)定了和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架WN聯(lián)軸節(jié)(QD257A1
型、QD257A2型)檢修的工藝流程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全與環(huán)保等要
求。
本文件適用于和諧2A/2B/2C一階段/2E型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修、四級(jí)檢修、五級(jí)
檢修,CRH2A統(tǒng)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級(jí)檢修WN聯(lián)軸節(jié)(QD257A1型、QD257A2型)
檢修作業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本
適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。
Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程
Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程
Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定
3工藝流程
聯(lián)軸節(jié)外筒組件分解緩沖橡膠分解尸^當(dāng)水罩分解關(guān)軸節(jié)部件清洗Q
聯(lián)軸節(jié)部件檢修Q主軸清洗檢修Q主軸防護(hù)Q
4施工工藝
4.1基本要求
4.1.1聯(lián)軸節(jié)檢修前確認(rèn)半聯(lián)軸節(jié)的外筒和小齒輪的編號(hào)必須一致。
4.1.2施工前檢查工具、工裝配置到位,工具、工裝在使用期限內(nèi),無(wú)損壞。
4.1.3聯(lián)軸節(jié)部件清洗時(shí)使用煤油基環(huán)保清洗劑。
4.2外筒組件分解
用十字型螺絲刀松開(kāi)外筒中心板安裝螺釘M5x8,將中心板從聯(lián)軸節(jié)外筒上拆下,取出
。形橡膠圈G150X5.7,見(jiàn)圖1;螺釘M5x8和。形橡膠圈G150X5.7均報(bào)廢處理。
螺釘M5X8\中心板
由
0型圈=u
外筒
圖1中心板分解
4.3緩沖橡膠分解
使用螺絲刀或者手鉗將緩沖橡膠松動(dòng),并將其特殊螺母(見(jiàn)圖2)上取出,取出的緩沖
橡膠報(bào)廢處理。
圖2特殊螺栓(含緩沖橡膠)
4.4擋油環(huán)和擋水板分解
使用螺絲刀沿?fù)跤铜h(huán)與擋水板安裝位置將擋水罩撬起,將擋水板松動(dòng)并取出,取出的
擋水板報(bào)廢處理,將。型橡膠圈G175x5.7去除報(bào)廢處理,見(jiàn)圖3所示。
圖3擋水罩分解示意圖
4.5聯(lián)軸節(jié)部件清洗
4.5.1將油污較多的聯(lián)軸節(jié)外筒、小齒輪分別浸入清洗槽中,用毛刷先粗洗一遍(外筒外
表面可使用鋼絲球);粗洗后將其浸入較為干凈的清洗槽進(jìn)行精洗,直至清洗干凈,無(wú)
附著油污。清洗后,相同編號(hào)的小齒輪和外筒應(yīng)集中成套放置,避免混亂。
4.5.2外筒和小齒輪自然風(fēng)干或使用高壓風(fēng)吹干,兩部件進(jìn)行磁粉探傷后須再次進(jìn)行清
洗,清除表面附著磁粉。清洗干凈后,相同編號(hào)的小齒輪和外筒須成套放置,避免混
亂。
4.5.3檢查小齒輪軸內(nèi)孔,若表面存在輕微劃傷或銹跡時(shí),使用400#以上細(xì)砂紙和油石
輕輕打磨消除。
4.5.4聯(lián)軸節(jié)的擋油環(huán)、中心板、特殊螺栓和鍵各件分解后表面相對(duì)干凈,可直接將其置
入精洗槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行清洗,清洗時(shí)將各件放置到清洗槽內(nèi)用毛刷逐一清洗,去除各零部
件表面的銹跡等雜物。
4.5.5各件清洗后用高壓風(fēng)吹干,擋水板和小齒輪表面清潔見(jiàn)圖4,圖5。
圖4擋水板表面清潔圖5小齒輪表面清潔
4.6聯(lián)軸節(jié)部件檢修
4.6.1WN聯(lián)軸節(jié)分解后,其原有止動(dòng)墊片、。形橡膠圈G175x5.7、0形橡膠圈G150x5.7、
M5x8螺釘、緩沖橡膠、M8x25螺栓、墊圈8、擋水板、WNCG-E型潤(rùn)滑脂不實(shí)施檢修,
均報(bào)廢處理,重新組裝時(shí)使用新品。
4.6.2外筒和小齒輪嚙合部存在的飛邊、毛刺、卷邊等缺陷時(shí)允許使用180#砂紙或油石打
磨消除,齒面無(wú)剝離。點(diǎn)蝕面積不超過(guò)輪齒接觸面積的1/3且點(diǎn)蝕長(zhǎng)度不超過(guò)2mm的聯(lián)軸
節(jié)可以使用。
4.6.3小齒輪錐面局部的磕碰、戈IJ傷或粘著深度不得超過(guò)0.5mm,使用油石和400#砂紙
對(duì)損傷部位打磨去除高點(diǎn)后,檢查其與齒輪箱小軸或電機(jī)軸的接觸率在80%以上可再次使
用。
4.6.4中心板局部彎曲變形允許調(diào)平后使用,擋油環(huán)與擋水板安裝部位不得有變形。
4.6.5鍵兩側(cè)面存在劃傷時(shí),可用細(xì)挫刀和砂紙對(duì)鍵進(jìn)行研磨,去除高點(diǎn)尖角、銳棱。
4.7主軸清洗檢修
聯(lián)軸節(jié)前組裝前須對(duì)齒輪箱小軸進(jìn)行檢修。取下齒輪箱小軸的橡膠防護(hù)套,用毛刷蘸
酒精清洗齒輪箱小軸的錐形部位,小齒輪軸錐面局部的銹蝕、磕碰、劃傷或粘著深度不大
于0.5mm時(shí),使用油石和400#細(xì)砂紙對(duì)損傷部位打磨去除高點(diǎn),并檢查其與聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔
的接觸率大于80%。
5設(shè)備和工藝裝備、工位器具
WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)所需主要設(shè)備、工藝裝備及器具明細(xì)見(jiàn)表1。
表1
準(zhǔn)確度等級(jí)/示
序號(hào)工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注
值誤差
1清洗槽專用—1
2小軸防護(hù)套專用—1
3挫刀——1
注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備;
注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組必備工藝裝備未列出。
5人員資格
5.1須持有鉗工(中級(jí)及以上)職業(yè)資格證。
5.2須通過(guò)本工序的工藝培訓(xùn)I,考試合格后上崗。
5.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位,需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證。
6職業(yè)健康安全與環(huán)保要求
6.1職業(yè)健康安全
操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷
害。
6.2環(huán)保要求
6.2.1工作過(guò)程中,工作人員須遵守環(huán)保、安全要求并按規(guī)定穿戴勞保用品。
6.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的潤(rùn)滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完畢后的
廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集,集中處理,不得隨意排放。
6.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》
分類收集,綜合利用,避免污染。
6.3危害分析
WN聯(lián)軸節(jié)檢修作業(yè)危害分析(JHA)見(jiàn)表2。
表2
單位:技術(shù)工程部分析人員:曹銳填表日期:2015-6-15
序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)備注
1資格培訓(xùn)無(wú)證操作必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,女工
品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟
鞋進(jìn)行操作;
2.戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作
鞋。
3生理狀態(tài)點(diǎn)健康狀況異常班前站隊(duì)時(shí),班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀
檢察,發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。
4環(huán)境點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整,無(wú)障礙物;不得
油;地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上,如有要立即擦干凈。
物
5聯(lián)軸節(jié)檢修1、使用螺絲刀或手鉗L使用工具時(shí)必須嚴(yán)格按照鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)
時(shí)傷手程進(jìn)行作業(yè)
2、聯(lián)軸節(jié)清洗時(shí),清2、進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)必須佩戴眼鏡、口罩及橡膠手套
洗劑傷害眼睛及皮膚,
6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖
班、加班工作的情況,班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況
要時(shí)時(shí)掌握,不得疲勞作業(yè)。
7工作完畢工具、現(xiàn)場(chǎng)配件沒(méi)有定1.收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊;
置存放;未清理現(xiàn)場(chǎng)2.場(chǎng)地清掃干凈,廢棄物分類處理;
3檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。
8意外事件應(yīng)急不當(dāng)1、發(fā)生事故后,應(yīng)立即將傷者身上的物體移開(kāi),觸
電應(yīng)先將電源線移開(kāi)觸電者身體,并撥打急救電
話,必要時(shí)應(yīng)做人工呼吸,及時(shí)送
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