DB3210T 1185-2024速凍面點冷鏈物流運作規(guī)范

ICS03.220.01CCSA803210OperationspecificationforcoldchainlogisticsofquickfrozennoodlesIDB3210/T1185—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4溫度控制 5設(shè)施設(shè)備檢查與管理 26貨物裝載規(guī)范 27冷鏈配送作業(yè)規(guī)范 38交接 39服務(wù)與改進 4DB3210/T1185—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由揚州冶春食品生產(chǎn)配送股份有限公司提出。本文件由揚州市商務(wù)局歸口。本文件起草單位：揚州冶春食品生產(chǎn)配送股份有限公司、江蘇省質(zhì)量和標準化研究院、河海大學。本文件主要起草人：楊朝暉、張敏、陳儉、管軍、沈萍、劉柳、邵世翔。1DB3210/T1185—2024速凍面點冷鏈物流運作規(guī)范本文件規(guī)定了速凍面點冷鏈物流的溫度控制、設(shè)施設(shè)備檢查與管理、貨物裝載規(guī)范、冷鏈配送作業(yè)規(guī)范、交接和服務(wù)與改進。本文件適用于速凍面點冷鏈物流運作的服務(wù)與管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB31605-2020食品安全國家標準食品冷鏈物流衛(wèi)生規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。交接handover冷鏈物流過程中的環(huán)節(jié)，包括入庫交接、出庫交接和配送交接等。[來源：GB31605—2020,2.2]3.2食品冷鏈物流foodcoldchainlogistics以溫度控制為主要手段，使食品從出廠到銷售前始終處于所需溫濕度范圍內(nèi)的物流工程。[來源：GB31605—2020,2.1]3.3速凍面點quickfrozennoodles以小麥、大米、玉米、雜糧等一種或多種谷物及其制品為原料，或同時配以餡料/輔料，經(jīng)加工、成型等，速凍而成的食品。4溫度控制每日冷庫開啟前需檢查冷庫溫度計，確認當日冷庫庫溫度是否正常（冷庫溫度≤-18℃),并記錄在表，需提貨駕駛員簽字確認。4.2貨物溫度出庫前需對待發(fā)貨物測溫，應(yīng)測量速凍面點食品外箱表面溫度或內(nèi)包裝表面溫度，確認是否符合客戶要求。2DB3210/T1185—20244.3過程測溫車輛運輸過程中廂體溫度≤-18℃,車廂化霜溫度失溫時間不超過15min。4.4客戶收貨測溫對照客戶收貨測溫要求，對出庫產(chǎn)品測溫檢查。出庫產(chǎn)品的測量溫度應(yīng)記錄留檔。4.5待發(fā)區(qū)溫度待發(fā)區(qū)在貨物出庫期間，須保證環(huán)境溫度控制在0℃~10℃。4.6溫度數(shù)據(jù)管理對于倉儲和運輸過程，應(yīng)保留相應(yīng)的溫度記錄。記錄溫度變化的頻率、時間、細節(jié)，并保留相應(yīng)的記錄文檔。5設(shè)施設(shè)備檢查與管理5.1.1檢查貨運車輛的清潔情況，確保貨艙清潔、無雜物。5.1.2檢查運輸裝備的設(shè)備完好及維修狀況，應(yīng)滿足所裝載產(chǎn)品的需求。5.1.3檢查運輸裝備是否完備及狀況是否良好，主要包括：——門、壁、通風孔沒有損壞，密封狀況良好；——制冷裝置運行良好，及時校正，能夠提供持續(xù)的空氣流通，以保證產(chǎn)品溫度的一致；——配備貨物固定和支撐裝置。5.1.4冷藏車裝卸，除檢查上述事項外，還應(yīng)檢查在車廂門關(guān)閉的情況下，檢查門及門墊圈是否密閉。5.1.5裝載前貨艙內(nèi)應(yīng)該預冷至0℃~10℃。5.2裝卸設(shè)備、器具檢查5.2.1檢查電動堆垛車設(shè)備運行良好及電量狀況，應(yīng)滿足當日裝卸任務(wù)的需求。5.2.2根據(jù)任務(wù)通知單確認客戶收貨測溫方式，選擇隨車溫控記錄設(shè)備（溫度記錄儀或針式溫度計并檢查該設(shè)備運行良好及電量狀況，應(yīng)滿足此次配送任務(wù)的需求。5.3待發(fā)貨物及對應(yīng)單據(jù)檢查5.3.1貨物裝卸前需對貨物外包裝進行檢查，是否有外包裝破損、箱體變形的情況。5.3.2貨物出庫裝車前，發(fā)貨人應(yīng)根據(jù)配送單檢查貨物品種、數(shù)量、裝車順序。5.3.3貨物出庫裝車前，發(fā)貨人需再次確認是否需攜帶貨物同行單及產(chǎn)品檢測報告，如有攜帶要求應(yīng)向?qū)?yīng)部門索要隨貨同行單及產(chǎn)品檢測報告。6貨物裝載規(guī)范6.1.1應(yīng)對操作員、裝卸人員進行入職培訓。6.1.2培訓內(nèi)容包括倉庫內(nèi)各類搬運和裝卸設(shè)備的日常維護、正確使用與管理的方法。3DB3210/T1185—20246.1.3應(yīng)制定年度培訓計劃，按計劃開展培訓，做好培訓記錄。6.1.4培訓內(nèi)容應(yīng)包括但不限于相關(guān)法律法規(guī)、專業(yè)知識、崗位操作規(guī)程、安全防護等。6.2裝載原則6.2.1人員、貨物安全第一，裝卸過程應(yīng)輕拿輕放，裝卸貨物應(yīng)碼放整齊。6.2.2一輛貨車裝載多家客戶貨物，應(yīng)在不同客戶貨物之間做區(qū)別標識，避免貨物卸貨出現(xiàn)誤差。6.2.3裝運不同貨物時，應(yīng)確定不同貨物之間能夠相容。6.2.4貨艙內(nèi)貨物碼放后，貨物上方應(yīng)預留高度大于15cm的空間作為冷氣流通通道，確保貨艙末端冷凍效果。6.2.5裝卸人員在人工徒手作業(yè)或用其他方式作業(yè)時，不得將貨物在地面上拖行，不得遠距離拋接貨物。6.2.6裝卸人員在貨物裝完車后要協(xié)同裝車操作員迅速查看倉庫，看所要裝車的貨物是否已經(jīng)全部裝車，不能有遺漏或錯裝，要特別注意零散貨物是否裝車。6.2.7裝卸人員在裝車操作員確認貨物已經(jīng)全部裝車后，做好車廂的安全封閉措施。6.2.8裝卸人員在完成每次貨物裝卸作業(yè)后，及時整理作業(yè)現(xiàn)場，將裝卸工具、衛(wèi)生工具歸放到指定位置整齊擺放，清掃作業(yè)現(xiàn)場，保持其干凈整潔。6.3裝卸時間6.3.1小型冷藏車單輛車提貨重量小于1t，提貨體積小于2m3。裝卸時長應(yīng)控制在10min以內(nèi)。6.3.2中型冷藏車廂體長度為4.2m或5.2m的冷藏車，提貨重量小于3.5t，提貨體積在2m3～16m3。裝卸時長應(yīng)控制在30min以內(nèi)。6.3.3大型冷藏車廂體長度6.2m及以上的冷藏車，提貨重量超過3.5t，提貨體積超過16m3。裝卸時長應(yīng)控制在60min以內(nèi)。7冷鏈配送作業(yè)規(guī)范7.1根據(jù)任務(wù)通知單確認客戶收貨測溫方式，選擇隨車溫控檢測、記錄設(shè)備（溫度記錄儀或針式溫度計）。7.2運輸途中廂體單次化霜失溫時間不超過15min。7.3運輸過程中廂體溫度超過預警溫度時，應(yīng)及時采取有效措施進行詢問調(diào)控并后續(xù)查明原因。8.1運輸車輛應(yīng)準時到達交貨點，并做好在途溫度記錄和交接準備工作。8.2到達后交貨倉庫后，駕駛員應(yīng)配合收貨方查驗運輸設(shè)施設(shè)備顯示的溫度及環(huán)境溫度，對運輸時間、溫度等記錄數(shù)據(jù)簽字確認，現(xiàn)場如有異常情況及