布袋除塵器的運行及維護

布袋除塵器的運行及維護第一部分袋式除塵設(shè)備的運行

一、說明

一個性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數(shù)用戶所期望的，但是，無論性能如何優(yōu)良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強的工作人員管理的話，在短時間內(nèi)也會變成性能低下的系統(tǒng)。同時，作為制造商來說，產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會不斷地給業(yè)務(wù)上帶來麻煩，并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。

另一方面，雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識，能夠很好地了解其設(shè)計上的特點，正常地進行操作與維護，就能夠保持原設(shè)計的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費用也會降到最低。

在進行設(shè)備的運轉(zhuǎn)與維護時，必須按照這些說明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護規(guī)程的規(guī)定進行工作。

為了能使袋式除塵器正確地運行，須注意以下事項：

⑴首先，用戶必須選取最合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應(yīng)在定購之前，要很好地研究有關(guān)運轉(zhuǎn)、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來選擇合適的裝置。

⑵必須按照設(shè)備制造商提供的說明書等資料中的要求進行運轉(zhuǎn)。

⑶要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。

⑷要經(jīng)常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。

⑸要注意進入袋式除塵器的煙氣溫度，一定使之在露點溫度以上10℃～20℃運行。

袋式除塵系統(tǒng)的運行可分為：試運行和日常運行。首先，在進行試運行時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運行，同時作一部分性能實驗。其次，盡管進入了日常運行，仍然有必須經(jīng)常進行檢查的項目。進行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負荷條件的變化對性能要產(chǎn)生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時間。

二、試運行

在新的袋式除塵器開始試運行前，必須對下列各項進行檢查：

⑴風機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

⑵管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備（如冷卻裝置、噴粉機構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。

⑶處理風量和各點的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

⑷測試儀表的指示及記錄是否正確。

⑸要反復(fù)校驗并確認所有安全裝置都正常工作。

⑹濾袋的檢查：

①大氣反吹式、機械振動式（內(nèi)濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。

②脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。

⑺新裝濾袋的投運：

在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機：

①對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/m2時，再投入系統(tǒng)運行。

②對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風機的閥門減少風量，使過濾速度小于設(shè)計值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計風量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

在開始運轉(zhuǎn)的時候，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。

另外，氣體溫度的急劇變化，對風機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時就會引起振動。并且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會有振動的危險。

設(shè)備的起動對在日常運行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，必須細心注意和慎重行事。

三、日常運行

袋式除塵器在日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用最低的運行費用保持設(shè)計的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。

㈠計測儀表

袋式除塵器的運行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測定值可以了解以下所列各項情況：

⑴濾袋是否發(fā)生堵塞；

⑵濾袋的清灰是否正常；

⑶風量是否發(fā)生變化；

⑷除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；

⑸在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；

⑹濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；

⑺清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；

⑻風機的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；

⑼濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；

⑽除塵設(shè)備進風管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；

⑾系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；

⑿濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象；

⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；

⒁系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；

⒂其他。

對除塵器的測定值是進行正常運行和維護工作所依據(jù)的重要指標，所以要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期地進行測定，并準確地記錄。

㈡流量變化六、卸灰輸灰裝置

把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：

㈠螺旋輸送機、刮板機、斗提機等

1、運行中的維修內(nèi)容

⑴檢查螺旋的驅(qū)動裝置，動作是否平穩(wěn)；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時的維修內(nèi)容

⑴螺旋、刮板的磨損情況；

⑵輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。

㈡卸灰閥

其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。

1、運行中的維修內(nèi)容

⑴密封性是否良好；

⑵有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。

2、停運時的維修內(nèi)容

⑴葉片的磨損情況；

⑵葉片附著粉塵的清除。

七、清灰機構(gòu)

各種類型的除塵器其清灰機構(gòu)是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個重要指標，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時，說明清灰機構(gòu)存在故障或濾袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對清灰機構(gòu)進行檢查。

㈠振動清灰方式

振動式清灰除塵設(shè)備分為：在線清灰的單機設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備。分室離線清灰方式，把進行清灰的分室閥門關(guān)閉，使氣流停止之后，由機械振動的作用進行清灰，清灰的間隔用時間定時器或PLC進行自動控制。因此對控制柜、各分室閥門、機械振動清灰裝置、濾袋的安裝等都需進行維護。

1、運行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵振動機構(gòu)在運行時是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調(diào)整；

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風機構(gòu)是否運行正常（本條僅適用于離線式）；

⑷換向閥的動作是否正常及密封狀況。

2、停運時的維修內(nèi)容

⑴檢查并確認動作程序。檢查一個振動清灰循環(huán)，是否按規(guī)定動作進行工作，振動、間隔時間是否正確；

⑵清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài)。在運行中可以根據(jù)該分室的壓力計讀數(shù)是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴密。如閥門沒有完全關(guān)閉，運行時就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態(tài)下振動，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。

⑶振動機構(gòu)的動作狀態(tài)；

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過緊則會導(dǎo)致濾料的損傷；濾袋過松則又不能將振動傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。

㈡反吹清灰方式

這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反復(fù)幾次達到清灰目的。維修時注意以下幾點：

1、運行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風反吹機構(gòu)是否運行正常；

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷反吹風機的工作情況及反吹風量。

2、停運時的維修內(nèi)容

⑴檢查一次閥門的動作和密封情況；

⑵檢查二次閥門的動作和密封情況；

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況；

⑷檢查濾袋的張力。

如果這些閥門的密封性能不好或動作不良，則會使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進行有效的清灰。

如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。

㈢脈沖清灰方式

脈沖除塵器的種類繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線脈沖、離線低壓脈沖等。其根據(jù)瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊，由此產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用進行清灰。維修時注意以下幾點：

1、運行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風反吹機構(gòu)是否運行正常；

⑶脈沖閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷經(jīng)常對壓縮空氣系統(tǒng)進行排污放水，在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。

2、停運時的維修內(nèi)容

⑴脈沖閥的動作和密封情況；

⑵離線閥的動作和密封情況；

⑶壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水；

⑷檢查濾袋的使用情況。

八、濾袋

濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數(shù)和變化反映，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。

㈠運行中的維修內(nèi)容

⑴測定阻力并記錄；

⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。

從排煙口如能觀察到煙塵時，按下列順序進行檢查并確定某室的濾袋已損壞：

首先，用手動操作清灰系統(tǒng)，一室一室的關(guān)閉閥門使之停止過濾工作；然后，再觀察排煙口，因為有濾袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個室已發(fā)生破袋現(xiàn)象。

㈡停運時的維修內(nèi)容

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度；

⑵觀察、了解清灰狀況；

⑶濾袋的調(diào)整；

⑷檢查濾袋有無變質(zhì)、破損、老化的情況；

⑸檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現(xiàn)象；

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。

㈢影響濾袋使用壽命的主要原因

1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起濾袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：

⑴暫時地加強清灰，以消除濾袋的堵塞；

⑵部分或全部更換濾袋；

⑶調(diào)整安裝和運行條件。

2、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查：

原因措施原因措施

清灰周期過長調(diào)整加長濾袋老化查明并消除原因

清灰時間過長調(diào)整縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

濾袋張力不足調(diào)整加強燒毀重新研究濾袋材料

濾袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

濾袋安裝不良調(diào)整加固濾速過高調(diào)整減小

3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。

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