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文檔簡介

目錄一、旁站工作實(shí)施和編制依據(jù)………..................................................................1二、旁站監(jiān)理在工程中作用……..………...….1三、旁站監(jiān)理人員關(guān)鍵職責(zé)………………..………..………..2四、旁站監(jiān)理部位和工序………….…..……………….…………….……….2五、旁站監(jiān)理在關(guān)鍵部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、方法………..…………….………………..….21、原材料見證取樣………..…………….………………..……...22、混凝土澆筑過程及回填土施工…………...….33、鋼筋植筋………………………64、屋面卷材防水層……………….75、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)………….76、風(fēng)機(jī)吊裝……………………….77、風(fēng)機(jī)接地電阻測量…………….98、升壓站設(shè)備安裝……………….9六、本工程旁站點(diǎn).…………….10旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)監(jiān)理計(jì)劃和施工現(xiàn)場專業(yè)特點(diǎn)及監(jiān)理工程師在各分項(xiàng)、分部工程中具體要求,做法和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容,編寫旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則且對其不停細(xì)化和豐富,為工程上順利實(shí)施提供服務(wù)。工程特點(diǎn):1、旁站工作實(shí)施和編制依據(jù):1.《風(fēng)電工程建設(shè)考評標(biāo)準(zhǔn)》2.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》()土建3.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》()安裝4.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB50328-)5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)6.《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》(DL/T516.1~5161.17-)7.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》第一部分:土建工程(DL/T5210.1-)8.《電力建設(shè)安全健康和環(huán)境管理工作要求》國電電源()49號9.設(shè)計(jì)施工圖紙等文件二、旁站監(jiān)理在工程中作用1、有效旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作基礎(chǔ),對提升所監(jiān)理工程質(zhì)量大有裨益。旁站監(jiān)理概念:旁站監(jiān)理是指在工程關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,由監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督活動(dòng)?!督ㄔO(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》要求,對隱蔽工程隱蔽過程,下道工序施工完成后難以檢驗(yàn)關(guān)鍵部位,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站,旁站監(jiān)理是監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行事中控制方法之一。經(jīng)過旁站,監(jiān)理人員對施工作業(yè)進(jìn)行有效連續(xù)監(jiān)控,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,觀察施工工藝,檢驗(yàn)工程實(shí)體,確保工程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、有效旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作基礎(chǔ),可提升監(jiān)理工作實(shí)效,是確保所監(jiān)理工程質(zhì)量有效路徑。經(jīng)過對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理,能夠深入了解和掌握工程第一手資料,為監(jiān)理工程師決議提供依據(jù)。經(jīng)過旁站監(jiān)理能夠立即發(fā)覺工程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,督促施工單位立即糾正錯(cuò)誤,了解工程最新動(dòng)態(tài),綜合分析所發(fā)覺問題和工程動(dòng)態(tài),確保工程質(zhì)量,有效旁站還能夠使監(jiān)理方掌握施工單位投入工程項(xiàng)目標(biāo)人力、材料、關(guān)鍵設(shè)備及其運(yùn)行情況;經(jīng)過有效旁站還能夠了解到總包單位和分包單位之間存在問題,發(fā)揮監(jiān)理協(xié)調(diào)作用,和掌握真實(shí)可靠原始資料,辦理好工程簽證并為審核計(jì)量支付工程進(jìn)度款提供正確依據(jù)。三、旁站監(jiān)理人員關(guān)鍵職責(zé)1、檢驗(yàn)施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗,特殊工種人員持證上崗和施工機(jī)械,建筑材料準(zhǔn)備情況;2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序施工實(shí)施經(jīng)同意施工方案,和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況;3、核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或見證取樣,委托含有資格第三方進(jìn)行復(fù)檢;4、做好旁站監(jiān)理統(tǒng)計(jì)和監(jiān)理日志,保留好旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)理部位和工序1、原材料見證取樣(材料進(jìn)場、檢驗(yàn)、取樣、送樣全過程);2、關(guān)鍵部位混凝土澆筑過程;回填土施工;3、鋼筋植筋過程;4、屋面卷材防水層;5、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)旁站;6、風(fēng)機(jī)吊裝;7、風(fēng)機(jī)接地電阻測量;8、升壓站設(shè)備安裝。五、旁站監(jiān)理在關(guān)鍵部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、方法1、原材料見證取樣,進(jìn)入施工現(xiàn)場工程所用材料,驗(yàn)收需著重掌握以下三點(diǎn)要求:(1)對材料外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn);(2)要檢驗(yàn)材料質(zhì)量證實(shí)文件;(3)要檢驗(yàn)材料是否符合設(shè)計(jì)要求;對材料外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)及材料進(jìn)場驗(yàn)收必不可缺關(guān)鍵步驟,必需要求旁站監(jiān)理。另外,對部分需要抽樣復(fù)驗(yàn)材料,旁站監(jiān)理人員要參與取樣、封樣、送樣全過程。水泥:進(jìn)場時(shí)必需有質(zhì)量證實(shí),并對其品種、標(biāo)號、包裝(散裝包號)、出廠日起等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)、對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超出三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為30天)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。復(fù)試項(xiàng)目:抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性,必需時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等(依據(jù)需要可采取水泥快速檢驗(yàn)方法估計(jì)28天強(qiáng)度)。凡水泥強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級要求指標(biāo),或水泥四項(xiàng)指標(biāo)(細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和材料參與量)中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),稱為不合格產(chǎn)品。水泥出廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11日天內(nèi),寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào),試驗(yàn)匯報(bào)中應(yīng)包含除28天強(qiáng)度以外各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果,28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。骨料:對骨料(砂、石等)總要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有雜質(zhì)及鹽類粗、細(xì)骨料,骨料分一般骨料及輕質(zhì)骨料。砂、石使用前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn),內(nèi)容包含顆粒級配、密度(比重)、表現(xiàn)密度(容量)、含泥量等。砼用粗骨料,最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距3/4,對于砼實(shí)心板,可許可用一部分最大粒徑為1/2板厚骨料,但最大粒徑不得超出50mm。泵送砼用碎石,不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑1/3,卵石不應(yīng)大于輸送管徑2/5;砂子為中砂或粗砂,泵送砼宜用中砂,經(jīng)過0.315mm篩子量瀛不少于15%;細(xì)骨料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,粗骨料連續(xù)級配。監(jiān)理工程師應(yīng)在以下多個(gè)方面做好檢驗(yàn)和督促:原材料中,水泥是否選擇合理,骨料是否有預(yù)防升溫方法;配合比是否考慮到了夏季施工塌落度大損失施工方法;澆筑方案是否合理,澆筑進(jìn)度是否適當(dāng);養(yǎng)護(hù)條件是否有確保;溫度控制是否有效(宜在氣溫30以下施工)等等。2、關(guān)鍵部位混凝土澆筑過程及回填土施工混凝土監(jiān)理旁站內(nèi)容:1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):確保項(xiàng)目:砼送水泥、水、骨料等必需符合規(guī)范及相關(guān)要求,檢驗(yàn)出廠合格證或試驗(yàn)匯報(bào)是否符合相關(guān)質(zhì)量要求;砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工規(guī)范要求;砼試塊強(qiáng)度取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求;設(shè)計(jì)不許可出現(xiàn)裂縫結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)許可出現(xiàn)裂縫結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。2)基礎(chǔ)項(xiàng)目:砼應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等。3)應(yīng)注意問題:蜂窩:原因是砼一次下料過后,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙水泥漿流失,鋼筋較密而塌落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致砼砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮??锥矗涸蚴卿摻钶^密部位砼被卡,未經(jīng)振搗就澆筑上層砼??p隙和夾渣層:施工縫處雜物清理不潔凈或未澆筑底漿等原因造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大:關(guān)鍵原因是柱接頭模板剛度差或支此模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:關(guān)鍵原因是砼澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。在澆筑混凝土前,應(yīng)檢驗(yàn)和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。另外,還應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)0逯畏€(wěn)定性及模板接縫密合情況。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)垃圾、木片、鐵屑、泥土等雜物,應(yīng)清除潔凈。對混凝土施工質(zhì)量,歸納起來關(guān)鍵應(yīng)該抓住強(qiáng)度及外觀尺寸兩部分,強(qiáng)度包含配合比正確,攪拌坍落度控制(用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作),混凝土振搗和養(yǎng)護(hù),外觀尺寸關(guān)鍵由模板安裝來控制,外觀表面還需要從混凝土振搗下手,嚴(yán)格按規(guī)范要求振搗,不要過振,也要預(yù)防漏振產(chǎn)生蜂窩麻面。混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁踏壓撞砸,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,支撐架和端部預(yù)埋部位,澆筑時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生鋼筋位移、傾斜。當(dāng)發(fā)覺有變形位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完成,對于施工梁、柱等關(guān)鍵部位,澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求。砼質(zhì)量評定:應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為判定砼強(qiáng)度依據(jù);砼強(qiáng)度檢驗(yàn)后以檢驗(yàn)匯報(bào)為準(zhǔn);當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或砼試塊強(qiáng)度代表性有懷疑時(shí),可采取非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中砼強(qiáng)度進(jìn)行推定,作為是否進(jìn)行處理依據(jù)?;A(chǔ)回填土旁站監(jiān)理內(nèi)容:(1)回填施工準(zhǔn)備工作控制A、檢驗(yàn)基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)四面需回填土范圍內(nèi)雜物、淤泥是否清理潔凈,必需清理潔凈后方可許可回填(積水)。B、基礎(chǔ)及一層全部腳手架、模板是否拆除完成。C、施工機(jī)械及人員是否滿足施工要求。D、現(xiàn)場施工人員必需頭戴安全帽。(2)填方土料質(zhì)量要求A、土內(nèi)不得夾有磚頭、瓦礫、石塊、樹根等物,土質(zhì)含水率必需符合壓實(shí)要求粘性土控制在20%(重量比),用手握成團(tuán),落地開花為適宜,而且土塊粒徑不得大于5CM;含水量小時(shí),灑水濕潤或增加壓實(shí)遍數(shù)。B、填土由東端向西端自下而上分層回填;蛙式打夯機(jī)打夯,每層虛鋪厚度200㎜~250㎜,人工打夯,虛鋪厚度小于200㎜;利用運(yùn)土工具輪式鏟運(yùn)機(jī)行駛壓實(shí)時(shí),虛鋪厚度小于500mm。C、多臺打夯機(jī)同時(shí)施工時(shí),兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于3M,在同一夯打路線上,前后間距大于10M。D、汽車不能在虛土上行駛,卸土推平和壓實(shí)工作需采取分段交叉進(jìn)行。E、填土壓實(shí)系數(shù)0.9,壓實(shí)三到五遍。(3)填土壓實(shí)過程中質(zhì)量控制A、填土應(yīng)盡可能采取同類土填筑,并宜控制土含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采取不一樣土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填,將透水性大土層置于透水性較小土層之下,不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。B、填土應(yīng)從最低處開始,由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或扎實(shí)。C、分段鋪填時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1:1.5斜坡并大于50㎝,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m,接縫部位不得在墻角處。D、打夯之前對填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。E、基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四面同時(shí)進(jìn)行回填和扎實(shí)。F、回填管溝時(shí),應(yīng)用人工先在管子周圍填土扎實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5M以上。在不損壞管道情況下,方可采取機(jī)械填土回填扎實(shí)。G、已填好土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方可進(jìn)行下一道工序。填土扎實(shí)后,三天內(nèi)不得受水浸泡,如水浸泡應(yīng)鏟除重做。H、應(yīng)做好回填過程施工日志和原始統(tǒng)計(jì)。(4)壓實(shí)后回填土質(zhì)量控制和檢驗(yàn)A、對有密實(shí)度要求填方,在扎實(shí)以后,要對每層回填土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),通常采取環(huán)刀法取樣測定土干密度,求出土密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。B、室內(nèi)填土,每層按100-500M2取樣一組,場地平整填方,每層400-900MC、對土塊尺寸和每層填土厚度均采取目測和尺量措施進(jìn)行檢驗(yàn)。3、鋼筋植筋過程鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求:(1)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢;(2)板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外里兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎實(shí),但必需確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力鋼筋,必需全部扎牢;(3)梁和柱箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;(4)當(dāng)受力鋼筋采取焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d35倍且大于500mm區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;(5)當(dāng)受力鋼筋采取綁扎接頭時(shí),接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍范圍內(nèi),有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合以下要求:①受拉區(qū)不得超出25%;②受壓區(qū)不得超出50%。(6)鋼筋電弧焊及電渣壓力焊接頭接頭尺寸及外觀質(zhì)量;(7)鋼筋安裝預(yù)埋件位置許可偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差(mm)1網(wǎng)長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±203骨架寬度、高度±54骨架長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距焊接±10綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±34、屋面卷材防水層旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1|)檢驗(yàn)專業(yè)人員上崗證;2)檢驗(yàn)基層干燥、平整、潔凈情況;3)檢驗(yàn)基層處理劑配合成份和技術(shù)性能;4)檢驗(yàn)基層處理劑涂刷是否均勻、無漏刷、麻點(diǎn)、氣泡現(xiàn)象;5)檢驗(yàn)卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法是否符合要求;6)檢驗(yàn)卷材鋪貼方面,搭接長度是否符合要求;7)檢驗(yàn)卷材收頭黏接、卷材接頭密封是否符合要求;8)立即統(tǒng)計(jì)工程量完成情況,作業(yè)人數(shù)情況;9)檢驗(yàn)承包單位質(zhì)保體系運(yùn)行情況;10)立即督促承包單位做好成品保護(hù)工作;11)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)施工過程改變情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求地方立即用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;12)立即具體做好旁站統(tǒng)計(jì),相關(guān)人員簽子并歸檔。5、管道水壓試驗(yàn)、排水管道灌水試驗(yàn)旁站管道安裝完成后,對給水、消防、采暖管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)旁站監(jiān)理:給水管道:給水系統(tǒng)采取鋼塑復(fù)合管,試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,保持10分鐘,無滲漏為合格。消防管道:消防栓系統(tǒng)采取鍍鋅鋼管,試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍,且不得小于1.4Mpa,10分鐘內(nèi)壓力降小于0.05Mpa,且無滲漏為合格。排水管道灌水試驗(yàn)旁站監(jiān)理:管道安裝完成,隱蔽之前進(jìn)行灌水試驗(yàn),先將管道灌滿水,15分鐘后液面下降后,在將管道注滿水觀察10分鐘,液面不下降且各接口處無滲漏為合格。6、風(fēng)機(jī)吊裝旁站監(jiān)理工程師檢驗(yàn)部位6.1吊裝/緊固螺栓:1、使用廠家提供或經(jīng)檢驗(yàn)合格吊具。每次使用前均應(yīng)對吊具進(jìn)行檢驗(yàn),以確保吊裝安全。2、吊裝前,全部連接法蘭面必需清除高點(diǎn)/異物,清潔潔凈。3、全部螺栓必需檢驗(yàn)清潔、無損壞,先用手旋入到根部后,再用電動(dòng)工具/扳手按要求擰緊。6.2塔筒安裝:1、檢驗(yàn)全部附件是否齊全、安裝好。2、檢驗(yàn)平臺緊固裝置是否完好,基礎(chǔ)環(huán)排水孔無阻塞。3、吊裝前清潔塔筒內(nèi)外表面,不許可有污物。4、第一節(jié)塔筒底面要求:基礎(chǔ)環(huán)平面〈1.5,第3節(jié)塔筒和機(jī)艙連接法蘭面平面度〈0.5、圓周〈2。檢驗(yàn)每節(jié)塔筒內(nèi)導(dǎo)電軌是否先在地面緊固好并復(fù)查每顆螺釘是否均按要求緊固到位(注意橫向及垂直方向誤差,要求50米橫向誤差小于2、垂直方向誤差小于1);照明及插座是否安裝正常。塔筒節(jié)間導(dǎo)電軌在整體塔筒安裝后緊固,必需按要求緊固到位。7、檢驗(yàn)安全滑軌是否通暢,是否按要求固定。檢驗(yàn)塔筒門打開后是否能夠固定。6.3機(jī)艙安裝: 1、機(jī)艙內(nèi)有多處嚴(yán)禁人腳踩壓(有標(biāo)識),嚴(yán)禁踩壓機(jī)艙內(nèi)各處油管,嚴(yán)禁吸煙,銷子不得隨意插拔,檢驗(yàn)是否漏油。機(jī)艙起吊前清除主軸法蘭面防銹油,偏航、主軸剎車盤不得有油污存在。3、電纜纏繞:要保護(hù)電纜不被磨損。4、機(jī)艙吊裝風(fēng)速應(yīng)小于10m/s。5、機(jī)艙和變頻柜,機(jī)艙和氣象架應(yīng)按廠家編號對號安裝。6.4輪轂/葉片安裝:1、葉片組裝之間,要提前2天把葉片雙頭螺紋螺栓旋進(jìn)到葉片法蘭面螺紋孔內(nèi),用固化劑固化好。保正雙頭螺紋螺栓有二十四小時(shí)以上固化時(shí)間。雙頭螺桿插入葉片另一頭剩下量為190mm+2mm。2、安裝葉片,必需使用泡沫支墊.安裝葉片、進(jìn)入輪轂時(shí)必需要求安裝企業(yè)穿戴新布質(zhì)鞋套,嚴(yán)防帶入任何雜物(泥砂、雜草等)。必需清除變槳齒面上黃蠟(溫度較低時(shí)會擠壓在一起,造成變槳電機(jī)過載),然后涂抹潤滑油脂。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片前,必需檢驗(yàn)是否安全、平穩(wěn),預(yù)防葉片觸地?fù)p壞。輪轂起吊1米后,要清除主軸法蘭面及連接螺紋孔里塵土沙粒,必需確保主軸連接法蘭面清潔及連接螺紋旋轉(zhuǎn)自如。打開控制柜取干燥劑時(shí),

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