井下煤礦掘進(jìn)工作面爆破設(shè)計(jì)方案

234512礦井基本情況井下巷道爆破環(huán)境描述掘進(jìn)爆破設(shè)計(jì)目的及要求爆破參數(shù)的確定鑿巖工作1一、礦井基本情況2萬(wàn)噸。保有資源儲(chǔ)量218萬(wàn)噸。為進(jìn)一步規(guī)范采掘部署，改進(jìn)采煤工藝，優(yōu)化施工組織，充分合理地開(kāi)發(fā)利用資源，確保礦井持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，并為認(rèn)真落實(shí)安監(jiān)總煤行【2010】178號(hào)、云工信煤技【2012】614號(hào)精神，按照“大力推行小型煤礦機(jī)械化改造，藝，提高技術(shù)裝備水平，提升安全保障能力”的要求，雙河煤礦擬在二、井下巷道爆破環(huán)境描述傾角9～13°,平均傾角11°,為進(jìn)水平煤層，該煤層屬長(zhǎng)焰煤，煤解決一采區(qū)采掘工作面的通風(fēng)線路（主要是回風(fēng)）過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。詳見(jiàn)3三、掘進(jìn)爆破設(shè)計(jì)目的及要求四、爆破參數(shù)的確定性質(zhì)、施工工具和爆破材料，確定合理的炮眼直徑、炮眼深度、裝藥（1）炮眼直徑：炮眼直徑應(yīng)和藥卷直徑相適4炮眼應(yīng)根據(jù)“炮眼布置圖”524～28掏槽眼輔助眼周邊眼底眼水溝眼封泥長(zhǎng)傾角掏槽眼要適當(dāng)外插10.15～0.25cmQ=qv=qslη(kg)；（6IⅣ五、鑿巖工作循環(huán)進(jìn)尺以及巷道工程質(zhì)量。鑿巖時(shí)根據(jù)巖石條件、斷面大小、所使7本礦現(xiàn)有的鑿巖設(shè)備為7655型氣腿式鑿巖機(jī)，最大鉆孔深度2.5m，在平巷掘進(jìn)中一般鉆孔深度小于2.平或傾斜方向的炮孔，設(shè)備輕、靈活、移動(dòng)方便，結(jié)合本礦的實(shí)際情查好鑿巖機(jī)、氣腿子，上足潤(rùn)滑油，備齊鉆桿和鉆頭，檢查鉆桿是否直和鉆桿鉆頭連接是否緊密，中心孔是否通氣；檢查壓風(fēng)管、供水管停止鉆眼；打底眼時(shí)，應(yīng)注意消除眼口周圍的碎石，鉆完后要用大塊8六、爆破工作檢查炮眼深度，角度、間距是否合理；將炮眼中的巖粉和水用巷道掘進(jìn)中，裝有雷管的起爆藥卷位置在眼口和眼底，其中七、警戒距離確定八、安全注意事項(xiàng)94、不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材體，也不得硬拽管體手拉腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線9、炮眼封泥時(shí)，先應(yīng)用水炮泥來(lái)封泥，水炮分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)2）爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭3）爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆20、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查拒二、工作面及受乏風(fēng)影響區(qū)域放炮不斷電安全措施則允許打眼，否則，應(yīng)當(dāng)果斷撤出作業(yè)人員，并匯報(bào)井調(diào)度室和有關(guān)給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己