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為什么選擇環(huán)氧樹(shù)脂?隨著大規(guī)模集成電路以及電子元器件微型化的不斷發(fā)展,電子元器件的散熱問(wèn)題成為影響其使用壽命的關(guān)鍵問(wèn)題,迫切需要具有良好散熱性能的高導(dǎo)熱膠粘劑作為封裝材料。
環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐熱性、電絕緣性、密著性、介電性、力學(xué)性能及較小的收縮率、耐化學(xué)藥品性,加入固化劑后又有較好的加工性和可操作性。因此,目前國(guó)外半導(dǎo)體器件較多采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行封裝。環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)展隨著環(huán)境保護(hù)呼聲的日益高漲以及集成電路工業(yè)對(duì)于電子封裝材料性能要求的不斷提高,對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂提出了更高的要求。IC封裝用的環(huán)氧樹(shù)脂除了要求高純度之外,低應(yīng)力、耐熱沖擊和低吸水性也是亟待解決的問(wèn)題。
針對(duì)耐高溫和低吸水率等問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外研究從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出發(fā),主要集中于共混改性和新型環(huán)氧樹(shù)脂的合成,一方面將聯(lián)苯、萘、砜等基團(tuán)和氟元素引入環(huán)氧骨架中,提高固化之后材料的耐濕熱性能;另一方面,通過(guò)加入幾類具有代表性的固化劑,研究固化物的固化動(dòng)力學(xué)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱分解溫度和吸水率等性能,力求制備出高性能電子封裝材料用環(huán)氧樹(shù)脂。幾種特殊環(huán)氧樹(shù)脂介紹以下主要介紹幾種電子封裝用的特殊環(huán)氧樹(shù)脂:聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂1
通過(guò)兩步法合成的四甲基聯(lián)苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂(其結(jié)構(gòu)如圖)經(jīng)DDM和DDS固化后,展現(xiàn)了較高的耐熱性,良好的機(jī)械性能和較低的吸水率。
四甲基聯(lián)苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)及其1H-NMR另有研究者組合成了一種新型含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂,反應(yīng)式如下圖所示。DDS固化后,煮沸吸水法測(cè)得吸水率為1.53%。聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的引入,耐熱性和耐濕性能都有較大的改善,有利于應(yīng)用于電子封裝材料領(lǐng)域。含硅環(huán)氧樹(shù)脂2
電子封裝領(lǐng)域的另一個(gè)研究熱點(diǎn)是引入有機(jī)硅鏈段,該研究既可以提高耐熱性,又能增強(qiáng)環(huán)氧固化后的韌性,并且含硅聚合物具有良好的阻燃特性,含硅基團(tuán)的低表面能致使其遷移到樹(shù)脂表面,形成耐熱保護(hù)層,從而避免聚合物發(fā)生進(jìn)一步的熱降解。有研究者采用氯封端有機(jī)硅氧烷聚合物改性雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,通過(guò)端基氯與環(huán)氧鏈上的羥基反應(yīng)生成Si-O鍵,其結(jié)構(gòu)式如下圖所示。這種方法在不消耗環(huán)氧基的前提下,提高樹(shù)脂固化物的交聯(lián)密度,既起到了增韌樹(shù)脂的效果,又提高其耐熱和耐沖擊等性能。含氟環(huán)氧樹(shù)脂3含氟聚合物有很多獨(dú)特的性能,氟元素具有最大的電負(fù)性,電子與核之間的作用力大,與其他原子間化學(xué)鍵的鍵能大,折射率低,含氟聚合物的耐熱性、耐氧化性和耐藥品性能優(yōu)異。含氟環(huán)氧樹(shù)脂具有防塵自潔、耐熱、耐磨、耐腐蝕等性能而且還能改善環(huán)氧樹(shù)脂的溶解性,同時(shí),具有優(yōu)良的阻燃性,成為電子封裝領(lǐng)域內(nèi)的新型材料。美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室合成的含氟環(huán)氧樹(shù)脂室溫下為液態(tài),具有極低的表面張力。經(jīng)硅胺室溫固化或氟酐固化后,可得到具有優(yōu)良的強(qiáng)度、耐久性、低表面活性、高Tg和高極限穩(wěn)定性的環(huán)氧樹(shù)脂。其合成步驟為:含雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹(shù)脂4通過(guò)Friedel-Crafts反應(yīng)可以合成雙環(huán)戊二烯鄰甲酚醛樹(shù)脂,反應(yīng)式如下圖所示。該樹(shù)脂分別用甲基六氫苯酐和聚酰胺651固化劑固化,固化物的Tg分別為141°C和168°C,同單純的E51固化樹(shù)脂相比提高約20°C。雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)及1H-NMR有一種新型的低介電雙環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹(shù)脂(見(jiàn)下圖)性能可以與商品化的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂相媲美,5%熱失重大于382°C,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為140-188°C,而且吸水率(100°C,24h)只有0.9-1.1%。含萘環(huán)氧樹(shù)脂5
有研究者合成了一種新型含萘結(jié)構(gòu)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂,反應(yīng)式如下圖所示。其DDS固化物表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性能,Tg為262°C,5%熱失重為376°C。雙酚A-萘甲醛酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的合成脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂6
脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)是:純度高、黏度小、可操作性好、耐熱性高、收縮率小、電性能穩(wěn)定及耐候性好等優(yōu)點(diǎn),特別適合高性能電子封裝材料低黏度、高耐熱性、低吸水性和電性能優(yōu)異等要求,是極有發(fā)展前途的電子封裝材料。下圖所示的是一種新型的耐熱性液體脂環(huán)族環(huán)氧化合物的反應(yīng)過(guò)程。將脂環(huán)族烯烴二元醇與鹵代烴經(jīng)醚化反應(yīng)生成脂環(huán)族三烯烴醚化物,再將其進(jìn)行環(huán)氧化可制得。共混改性環(huán)氧樹(shù)脂7
共混是一種有效改善材料性能的重要方法。在一種環(huán)氧基質(zhì)中,摻入另一種或幾種環(huán)氧樹(shù)脂,使基質(zhì)材料的某一種或幾種特定性能發(fā)生改善,從而獲得綜合性能更優(yōu)異的新材料。在環(huán)氧模塑料中,通過(guò)共混可以達(dá)到降低成本,提高使用性能和加工性能的目標(biāo)。在未來(lái)的生
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