薄膜蒸發(fā)器的工作原理

薄膜蒸發(fā)器的工作原理物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器的工作原理物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將蒸汽流上升，經(jīng)汽液分別器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消退，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在薄膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分別器，將上升蒸汽流中的液滴分別出來并返回布料器。螺旋板式換熱器的優(yōu)缺點1、優(yōu)點：螺旋板式換熱器構(gòu)造緊湊，單位體積供給的傳熱面很大，如直徑￠1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2。流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流淌，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱效率高。此外還因流速大，臟物不易滯留。2、缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應(yīng)特別留意。二、搪瓷反響釜使用過程中留意事項螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不簡潔堵塞的簡潔被沖出。二、搪瓷反響釜使用過程中留意事項1〕搪瓷反響釜參加物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許參加少量物料或空罐加熱。物料加避開冷罐加熱或熱罐加冷料。;2〕0.1Mpa保持15分鐘后再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計壓力。3〕0~200°。搪瓷設(shè)備肯定要避開使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實需要，可用木棒、竹條進展操作。機械密封腔內(nèi)的潤滑液〔密封液〕應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。應(yīng)當(dāng)建立搪瓷設(shè)備使用與維護制度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。定期經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封狀況是否正常，假設(shè)覺察特別應(yīng)準(zhǔn)時處理。搪瓷外表粘附的物料假設(shè)需清理，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進展清楚，嚴(yán)禁使用金屬器具。經(jīng)常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。設(shè)備應(yīng)保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，最好每月清洗一次。夾套內(nèi)假設(shè)使用除垢劑時，應(yīng)在短時間內(nèi)完成，然后用清水對夾套內(nèi)反復(fù)沖洗。卸車站臺必需設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10Ω站臺的獨立避雷針要符合標(biāo)準(zhǔn)要求;貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有牢靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物的工藝流程可歸納為：多種易燃易爆物品爆炸危急較大。因此，必需妥當(dāng)把握工藝全過程，以免發(fā)生爆炸。一、備料〔中間體一樣。大致可分以下6個方面。１、管道或容器不行任意混用物料尤其是液體物料和氣體物料，在備料過程中使用的管道和容器不行任意混用，物料，如酸酐類〔菇酐等、醉類〔甲酵、乙醇等、醛、酮類〔乙酮、丙酮等、有機堿類〔甲基阱、無水阱等、爆炸性物品類〔有機過氧化物類，三硝基酚等，也不得貯存、輸送保險粉等復(fù)原劑的物料。貯存、輸送含水物料〔包括含水酒精用。因此，在不同物料使用同一容器和管道前，應(yīng)認(rèn)真爭辯，確認(rèn)無問題時方可進展。否則必需將容器、管道徹底清洗并枯燥合格。２、車間內(nèi)部物料運輸防爆問題備料運輸大都為車間內(nèi)部之間的短距離運輸電瓶車均應(yīng)制止使用。充氣輪胎的手推車和平板三輪車可以使用。３、輸送液體物料的防爆要求：A、用惰性氣體壓送易燃液體不得用壓縮空氣壓送，以免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生爆炸性混合物遇靜電火花等因素引起爆炸，但可用惰性氣體壓送。假設(shè)用負(fù)壓抽料，負(fù)壓系統(tǒng)不能漏氣，以免吸入空氣引起爆炸。BY型液。假設(shè)使用腋下泵，也應(yīng)承受鐵殼銅芯，而且設(shè)液位限制器與泵聯(lián)動，液位下降至肯定高度，泵又是鐵殼鐵芯時極易發(fā)生爆炸，已有爆炸事故教訓(xùn)．應(yīng)特別加以防范。C、泵的出口后面的管道應(yīng)擴大管徑降低流速，削減靜電的產(chǎn)生。輸送管道系統(tǒng)除法蘭盤連接處均應(yīng)跨接并接地。D、備料崗位的物料存放3班用量。假設(shè)為貯罐貯存，可放3天用量?？傊瑐淞蠉徫晃锪弦陨贋楹?，以防止發(fā)生燃爆。實行定置治理：定點、定品種、定量、定治理人員。有的還應(yīng)分庫存放，避熱防潮。應(yīng)保溫的品種(如甲醛等)以及凝固點較高(如苯)結(jié)成固體后備料發(fā)生困難的，尚須適當(dāng)保溫貯存。E、應(yīng)核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和純度物料的品種、數(shù)量、純度必需符合技術(shù)要求。備料時必需認(rèn)真核對品名、規(guī)格、數(shù)量和純度。有時還必需用目力觀看物料的外觀，會引起反響特別而引爆。F、把握抽料速度備料操作中常用負(fù)壓抽料法。無論是液體或粉狀固體，在料管中料管道系統(tǒng)中的物料流速。二、投料外，一般規(guī)章大致A先投低沸點液體大量揮發(fā)，簡潔形成爆炸性氣體混合物，再投高沸點液體時增加爆炸危急；同時因低沸點物料揮興旺散損失，造成配比不準(zhǔn)而使反響特別增加爆炸危急性。C、投固體物料和液體物料時，應(yīng)領(lǐng)先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后點低簡潔揮發(fā)，則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。D、投料物質(zhì)中有水溶性物質(zhì)和水時，應(yīng)先投水或含水多的液體，其次再投水溶性發(fā)生爆炸。E反響釜小局部有機易燃物遇大量氧化性物料簡潔起猛烈氧化反響而有燃爆危急。F、投料中有忌水物料和含水物料時，應(yīng)先投入含水物料，在充分?jǐn)嚢韬蛧?yán)格把握升發(fā)生危急。否則大量忌水物料通含水物料極易溫度猛升，發(fā)生沖料或爆炸。G、投比重不同的物料時，應(yīng)領(lǐng)先投比重較小的物料，在攪拌下再投比重較大的物假設(shè)遇事后攪拌，不同物料大量混合，可能突然發(fā)生猛烈反響而爆炸。應(yīng)快速，溫度進一步上升，簡潔失控，增加爆炸危急。有些物料具有熱不穩(wěn)定性，溫度上升簡潔快速分解，而發(fā)生爆炸。所以投料溫度必需嚴(yán)格把握。３、嚴(yán)格把握投放物料的速度主要有3種狀況應(yīng)嚴(yán)格把握投放物料的速度：A用加料速度來把握反響速度。加料過快，物料大量混合，勢必反響猛烈，簡潔失控。B、反響物料在反響釜內(nèi)相互接觸后會發(fā)生猛烈放熱反響的，必需嚴(yán)格把握加料速度，使熱量漸漸釋放，通過熱交換加以冷卻，簡潔把握溫度。否則溫度猛升，極易發(fā)生沖料燃爆。C、物料不易混合均勻時，有時因物料粘稠，或者攪拌器攪拌效率不佳等因素，使物料不易快速混合均勻。此時必需把握加料速度。以免大量物料混合不勻，發(fā)生反響特別，增加危急。4、嚴(yán)格把握物料配比嚴(yán)格把握物料配比在備料中要做到，在投料時也要做好。配比不準(zhǔn)會造成反響特別而發(fā)生危急。A在有氧化〔如H202 KClO3等參與下的反響除上述投料速度等因素外，氧化劑與其他物料的比例必需準(zhǔn)確，假設(shè)氧化劑過量，會引起反響失控，有爆炸危急。B、有不穩(wěn)定物質(zhì)〔如過氧化苯甲酰、過氧化醋酸、雙乙烯酮等〕存在下，必需嚴(yán)格把握配比。假設(shè)不穩(wěn)定物質(zhì)過量，分解熱量增加，易致失控，大大增加爆炸危急。C、有時反響物料配比準(zhǔn)確，而溶媒太多或太少，也會增加爆炸危急。溶媒太多，反響物料濃度偏低不利反響增加爆炸危急。溶媒太少，反響物料濃度過高，使反響過快，簡潔失控而增加爆炸危急。所以溶媒的配比也要準(zhǔn)確。D、觸媒與反響物料的配比必需嚴(yán)格把握。觸媒太多，易使反響迅猛進展而失控，應(yīng)溫度，簡潔造成反響失控，增加爆炸危急。5、合理選擇投料方式合成藥生產(chǎn)中常用3種投料方式：A、正壓投料：利用壓力將物料壓進反響釜中。液體投料多用高位槽，利用液位差投料，比較安全。有時反響釜內(nèi)部壓力超過常壓，須用加壓投料，大多用泵壓入，放料管應(yīng)料。以削減靜電危急