什麼叫IE工程師

什麼叫IE工程師

?IE起源于美國，是在泰勒科學(xué)原基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性

工程技術(shù)學(xué)科，強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)

量，而使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得龐大整體效益。美國、日本、

及泰國東盟等國家都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶。

IE經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一系列非常實(shí)用而規(guī)范的技術(shù)、方法

和工程程序，是企業(yè)通向世界級(jí)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。

通過學(xué)習(xí)能夠把技術(shù)與治理有機(jī)結(jié)合，對(duì)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)簡(jiǎn)化

(Simplification)>專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

的IE治理，從制定做出標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)定額工時(shí)，工藝流程到現(xiàn)場(chǎng)治理

優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)治理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術(shù)治理的作

用。協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化；減少浪費(fèi)，降低成本；提高人、機(jī)、物

利用率；提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

工業(yè)工程：精益生產(chǎn)之基

起源于日本的精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系

和方式，它追求低成本、高品質(zhì)，過程實(shí)施嚴(yán)格要求質(zhì)量治理。以日

本、美國為代表的企業(yè)，包括歐洲、中國臺(tái)灣、韓國等制造業(yè)，紛紛

引入精益生產(chǎn)。而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)，它是

精益生產(chǎn)的重要組成部分及方案結(jié)果的評(píng)判方法。業(yè)界有人斷言：精

益生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展的最高級(jí)表現(xiàn)。本版刊登此文，期望能對(duì)

更多的中國企業(yè)了解、引用精益生產(chǎn)有所裨益。

工業(yè)工程(IE-----IndustrialEngineering)是對(duì)人員、物料、

設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的一門學(xué)科。它

綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)以及工程分

析和設(shè)計(jì)的方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、猜測(cè)和評(píng)判。

IE形成于19世紀(jì)末、20世紀(jì)初的美國泰勒等人的科學(xué)治理運(yùn)

動(dòng)，它是在人們致力于提高工作效率、降低成本、提高質(zhì)量的實(shí)踐中

產(chǎn)生的一門學(xué)科。

IE的研究目標(biāo)就是要使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低

成本，保證質(zhì)量和安全，提高生產(chǎn)率，獲得最佳效益。它追求的是系

統(tǒng)整體的優(yōu)化與提高。工業(yè)工程的基本特點(diǎn)

IE是實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用學(xué)科。現(xiàn)代IE的基本特點(diǎn)可以概括為

以下幾個(gè)方面：

(1)IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生

產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益。

(2)IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。它是把技術(shù)與治理有機(jī)地結(jié)

合起來的綜合學(xué)科。

(3)以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。

生產(chǎn)系統(tǒng)的各種組成要素中，人是最活躍和最不確定性的因素。

IE為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)，在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和改善的過程中,

都必須充分考慮人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用，以人為中心進(jìn)

行設(shè)計(jì)。從操作方式、工作站設(shè)計(jì)、崗位和職務(wù)設(shè)計(jì)直到整個(gè)系統(tǒng)的

組織設(shè)計(jì)，IE都十分重視研究人的因素，尋求合理配置人和其他因

素，建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器、環(huán)境和組織系統(tǒng)，使人能

夠充分發(fā)揮能動(dòng)作用，從而在生產(chǎn)過程中提高效率，安全、健康、舒

服地工作，實(shí)現(xiàn)個(gè)人及組織價(jià)值，進(jìn)而更好地發(fā)揮各生產(chǎn)要素的作用。

（4）IE的重點(diǎn)是面向微觀治理（注重三化）。

為達(dá)到減少浪費(fèi)、降低成本的目的，IE重點(diǎn)面向微觀治理，解

決各環(huán)節(jié)治理問題。從制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和勞動(dòng)定額、現(xiàn)場(chǎng)治理優(yōu)化直至

各職能部門之間的和諧和治理改善，都需要IE發(fā)揮作用。

三化是指簡(jiǎn)單化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化，是IE的重要原則。三化對(duì)

降低成本，提高效率起到重要作用，特別是標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的科學(xué)

量化治理起著非常重要的作用，它包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和治理標(biāo)準(zhǔn)，特別是

治理標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范企業(yè)中重復(fù)顯現(xiàn)的治理業(yè)務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)，它既規(guī)定各

種標(biāo)準(zhǔn)程序、職責(zé)、方法與制度，同時(shí)也是組織和治理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

活動(dòng)的方法與手段。（5）IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。

IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)生產(chǎn)要素或某

個(gè)局部的優(yōu)化，最終追求的目標(biāo)是系統(tǒng)整體效益最佳。所以IE從提

高系統(tǒng)總體生產(chǎn)率的目標(biāo)出發(fā)，對(duì)各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)具體研究、統(tǒng)

籌分析、合理配置；對(duì)各種方案作量化的分析比較，尋求最佳的設(shè)計(jì)

和改善方案。這樣才能發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能，和諧有效地運(yùn)

行。日本：運(yùn)用工業(yè)工程精益生產(chǎn)

過去中國企業(yè)由于長(zhǎng)期在傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的體制下運(yùn)作，生產(chǎn)系

統(tǒng)中嚴(yán)重忽視效率、效益。國外成功的體會(huì)證明，工業(yè)工程是推動(dòng)生

產(chǎn)體系徹底變革，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的主要工

程技術(shù)。日本在推行精益生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)用基礎(chǔ)IE中大量的作業(yè)研究、

動(dòng)作研究、時(shí)間分析技術(shù)，使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上，因此

朝氣蓬勃、卓有成效。

日本企業(yè)在運(yùn)用IE方面有極大的創(chuàng)造，使得精益生產(chǎn)不僅帶來

了生產(chǎn)組織方式的質(zhì)變，而且?guī)砹水a(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)作

治理、與用戶關(guān)系等一連串根本性的企業(yè)組織體制、治理體制方面的

重大變化和企業(yè)經(jīng)營價(jià)值觀的重大改變，其中最受影響的還包括日本

企業(yè)的企業(yè)文化。豐田汽車公司生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝認(rèn)為，豐田

生產(chǎn)方式(JIT)就是IE在企業(yè)中的應(yīng)用。中國在學(xué)習(xí)、推廣精益生產(chǎn)

的過程中，應(yīng)該而且必須結(jié)合IE分析，從IE分析入手。

日本從美國引進(jìn)IE,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)發(fā)展，形成富有日本特色的

IE,即把IE與治理實(shí)踐緊密結(jié)合，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)治理優(yōu)化。我國企業(yè)在

推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)IE,從基礎(chǔ)IE普及推廣入手,

進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

只有通過找問題、提問題、改善操作、優(yōu)化治理，最終對(duì)形成

產(chǎn)品質(zhì)量的所有工序、環(huán)節(jié)、作業(yè)都作了改進(jìn)，在這個(gè)基礎(chǔ)上制定的

標(biāo)準(zhǔn)，才是高質(zhì)量的、可操作的、有群眾基礎(chǔ)的，有針對(duì)性地開展I

E,推進(jìn)精益生產(chǎn)。具體講就是組織以降低庫存為目標(biāo)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

和以優(yōu)化作業(yè)、提高勞動(dòng)效率為目標(biāo)的作業(yè)分析法。通過進(jìn)一步強(qiáng)化

企業(yè)文化建設(shè)，實(shí)行修理區(qū)域治理制、運(yùn)載工具集中制、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)

場(chǎng)巡查制等，初步達(dá)到IE所要求的要素優(yōu)化配置和要素效能提高的

目的，對(duì)精益生產(chǎn)將產(chǎn)生整體效應(yīng)。通過工序分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系

統(tǒng)的優(yōu)化；在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中，運(yùn)用IE工序分析方法，通過

對(duì)整個(gè)制造過程的分析、產(chǎn)品的流程分析、多人作業(yè)程序分析和布置

與線路分析，初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化，為精益生產(chǎn)的深入推進(jìn)

打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種：（1）等待的浪費(fèi)；（2）搬運(yùn)

的浪費(fèi)；（3）不良品的浪費(fèi)；（4）動(dòng)作的浪費(fèi)；（5）加工的浪費(fèi);

（6）庫存的浪費(fèi)；（7）制造過多（早）的浪費(fèi)。

一、七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)

等待就是閑著沒事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨，這種浪費(fèi)是無庸置

疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平穩(wěn)、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待

料、品質(zhì)不良等。以制造部性能試驗(yàn)課等待電控盤為例，由于電控盤

不能按要求及時(shí)入廠，有可能無法按期交貨，而當(dāng)電控盤入廠后，又

需要搶進(jìn)度，可能會(huì)顯現(xiàn)加班、質(zhì)量問題等。另有一種就是''監(jiān)視機(jī)

器〃的浪費(fèi)，有些工廠買了一些速度快、價(jià)格高的自動(dòng)化機(jī)器，為了

使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或其他原因，例如：排除小故障、補(bǔ)充材料等等，通

常還會(huì)另外安排人員站在旁邊監(jiān)視。所以，雖然是自動(dòng)設(shè)備，但仍需

人員在旁照管，特稱之為''閑視"的浪費(fèi)。例如在產(chǎn)品檢測(cè)過程中，調(diào)

試人員和氫檢人員站在產(chǎn)品旁邊等待，這種情形是否還有？

除了在直接生產(chǎn)過程中有等待外，其他治理工作中就沒有等待這

種浪費(fèi)發(fā)生嗎？當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問題時(shí)，技術(shù)部和品

質(zhì)保證部是否能立刻解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待？如何減少

這種等待？

二、七種浪費(fèi)之二：搬運(yùn)的浪費(fèi)

大部分人皆會(huì)認(rèn)同搬運(yùn)是一種無效的動(dòng)作，也有人會(huì)認(rèn)為搬運(yùn)是

必須的動(dòng)作，因?yàn)闆]有搬運(yùn)，如何做下一個(gè)動(dòng)作？很多人都有這種想

法。正因?yàn)槿绱?，大多?shù)人默認(rèn)它的存在，而不設(shè)法排除它。有些人

想到用輸送帶的方式來克服，這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的

消耗，但搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒有排除，反而被隱藏了起來。搬運(yùn)的浪

費(fèi)若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。

今年以來，生產(chǎn)治理部和制造部每月均對(duì)總生產(chǎn)工時(shí)進(jìn)行匯總分

析，發(fā)覺在實(shí)際作業(yè)時(shí)間減少的同時(shí)，總工時(shí)卻在增加，經(jīng)仔細(xì)分析

后發(fā)覺，是兩個(gè)工廠間的運(yùn)輸工時(shí)居高不下，特別是由二工廠向一工

廠搬運(yùn)原材料的工時(shí)占大多數(shù)。怎么樣克服？日本三洋大型課為減少

搬運(yùn)，把四個(gè)車間合并成兩個(gè)，一些零部件的加工由原先在別處加工

變成在生產(chǎn)線旁進(jìn)行加工，從而減少搬運(yùn)。在不可能完全排除搬運(yùn)的

情形下，應(yīng)重新調(diào)整生產(chǎn)布局，盡量減少搬運(yùn)的距離。大家可以考慮

一下本公司的生產(chǎn)布局應(yīng)該怎樣變更？如何最大限度地減少搬運(yùn)？

三、七種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi)

產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工

等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式，能及早

挖掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條

比較好懂得，關(guān)鍵是第一次要做正確，但實(shí)施起來卻很困難。大家

不妨仔細(xì)想一想，除了產(chǎn)品生產(chǎn)，治理工作中是否也存在類似的浪

費(fèi)情形？

精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來消除、減少一切

非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi)，具體方法就是推

行''零返修率〃，必須做一個(gè)零件合格一個(gè)零件，第一次就做好，更重

要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格零部件、原材料流入生產(chǎn)后道工

序，追求零廢品率，這是和我們公司''3C現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理法〃基本相同

的，今后我們應(yīng)該連續(xù)發(fā)揚(yáng)、'3C〃，并合理地壓縮、'3C〃中''三確認(rèn)〃的時(shí)

間，進(jìn)一步完善、'3C"。（注明：3c現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理法榮獲2001年度遼

寧省治理創(chuàng)新新成果一等獎(jiǎng)）。

四、七種浪費(fèi)之四：動(dòng)作的浪費(fèi)

要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會(huì)有不同的動(dòng)作，哪些動(dòng)作是不必要的

呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行

的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等？若設(shè)計(jì)得好,

有很多動(dòng)作皆可被省掉！在治理理論中，專門有一種''動(dòng)作研究〃，但

實(shí)施起來比較復(fù)雜，我們完全可以用上述的基本思想，反思一下日常

工作中有哪些動(dòng)作不合理？如何改進(jìn)？

五、七種浪費(fèi)之五：加工的浪費(fèi)

在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省

略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，你將可發(fā)覺，又有

不少的浪費(fèi)等著你去改善。

在參觀日本三洋家用空調(diào)機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，日方課長(zhǎng)把我們領(lǐng)到熱交

換器的組裝線旁，給我們講述了如何通過重組和合并來排除浪費(fèi)的事

例：

原先的熱交換器組裝流水線，是需要一個(gè)員工把穿完管的熱交換

器裝箱后，用手推車運(yùn)送到漲管設(shè)備旁，然后由另一個(gè)員工操作設(shè)備

漲管，最后再由第三名員工把漲完管后的熱交搬運(yùn)到另一條懸臂運(yùn)輸

線上。經(jīng)過革新，他們把熱交組裝線的傳送帶延伸到漲管設(shè)備旁，可

減少一名運(yùn)輸工人，今后還準(zhǔn)備把漲管設(shè)備遷移到懸臂線旁，由漲管

工人直接把熱交送到懸掛臂上，又節(jié)省一名搬運(yùn)工人。通過兩次對(duì)工

序進(jìn)行重組和合并，操作人員由3人減為1人。類似這種需要改進(jìn)的

地方在我們公司內(nèi)有多少？是熟視無睹？是不愿意去改進(jìn)？還是心

有余力而力不足？怎樣在力所能及的范疇內(nèi)先進(jìn)行改進(jìn)，然后再加以

推廣？

六、七種浪費(fèi)之六：庫存的浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式認(rèn)為：''庫存是萬惡之源〃。這是豐田對(duì)浪費(fèi)的見解

與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動(dòng)

力。

精益生產(chǎn)方式中幾乎所有的改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和排除庫

存有關(guān)。精益生產(chǎn)方式為什么將庫存看做是萬惡之根源，而要想盡辦

法來降低它呢？因?yàn)閹齑鏁?huì)造成下列的浪費(fèi)：

1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。

當(dāng)庫存增加時(shí)，搬運(yùn)量將增加，需要增加堆積和放置的場(chǎng)所，需

要增加防護(hù)措施，日常治理和領(lǐng)用時(shí)需要增加額外時(shí)間等，甚至盤點(diǎn)

的時(shí)間都要增加，這些都是浪費(fèi)。

2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。

當(dāng)庫存增加時(shí)，以銅管為例，新入廠的銅管壓在原先的銅管上，

先入庫的要想優(yōu)先使用，就必須進(jìn)行額外的搬運(yùn)。而如果為省事，先

使用新入廠的銅管，原先的銅管長(zhǎng)期放置會(huì)帶來質(zhì)量等一系列問題的

發(fā)生。

3、缺失利息及治理費(fèi)用。

當(dāng)庫存增加時(shí)，用于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的資金會(huì)大量沉淀在庫存上，

不僅造成資金總額增大，還會(huì)增加利息和庫房的治理費(fèi)用。而這些常

常是隱含在公司的治理費(fèi)用中，只有專門列出，才能發(fā)覺存在問題的

嚴(yán)重性，進(jìn)而正視它，并努力解決。

4、物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。

當(dāng)庫存增加時(shí)，庫存量會(huì)大于使用量，甚至?xí)斐砷L(zhǎng)期的積壓，

特別是當(dāng)產(chǎn)品換型時(shí)，這種問題可能會(huì)顯得更加嚴(yán)重。本公司在國產(chǎn)

化和C型機(jī)向G型機(jī)轉(zhuǎn)換過程中，就因?yàn)樵葞齑孢^多而造成大量

物資積壓，而且為盤活這些積壓物資，又需要進(jìn)行額外的投入。此外

由于放置的時(shí)間較長(zhǎng)，原先貪圖便宜批量買進(jìn)的物資，現(xiàn)在六折也許

元就可能買到一個(gè)新型號(hào)，從而造成實(shí)際價(jià)值降低，成本升高，利潤

減少。想一想庫存中的積壓物資，起初是以什么價(jià)格購入，而目前的

價(jià)格是多少，就會(huì)明白了。

5、占用廠房空間，造成余外的工場(chǎng)、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。

當(dāng)庫存增加時(shí)，就需要額外增加放置場(chǎng)所。近年來，由于鋼材等

的增多，我們二工廠北側(cè)又新增了材料置場(chǎng)，新增加了投資，卻不帶

來效益。

另外，因庫存所造成的無形缺失，絕不亞于上述的有形缺失，精

益生產(chǎn)方式認(rèn)為庫存會(huì)隱藏問題點(diǎn)，而''問題〃在精益生產(chǎn)方式中被認(rèn)

為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)覺解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。

庫存隱藏問題點(diǎn)，造成下列后果：

沒有治理的緊張感，阻礙改進(jìn)：庫存量一多，因機(jī)械故障、不良

產(chǎn)品所帶來的不利后果不能立刻顯現(xiàn)出來，因而也不會(huì)產(chǎn)生計(jì)策。由

于有了充足的庫存，顯現(xiàn)問題時(shí)可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢

解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追

究了，于是乎本部門的工作成績(jī)就出來了。

6、設(shè)備能力及人員需求的誤判：由于庫存量的存在，設(shè)備能力不平

穩(wěn)時(shí)也看不出（庫存越多，越不容易看出來）。人員是否過剩，也無

法了解。由于有較多的庫存，供應(yīng)部門需要增加人員，制造一線需要

更多的人員來生產(chǎn)產(chǎn)品用于補(bǔ)充庫存，需要增加設(shè)備來保證生產(chǎn)庫存

所需要的設(shè)備能力，從而形成新一輪的浪費(fèi)。

到底為什么要有庫存量，最大的理由是''怕出問題"一顯現(xiàn)故障怎

么辦？會(huì)不會(huì)因部分設(shè)備出問題，而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)

呢？于是乎為了不使影響擴(kuò)大，庫存便成了必要，眾多的問題也被隱

藏起來，所有進(jìn)步、賺錢（發(fā)覺問題、解決問題就是賺錢）的步調(diào)自

然變慢了。無怪乎精益生產(chǎn)方式稱庫存為萬惡之源，絕對(duì)不答應(yīng)它存

在，如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫存，也要行進(jìn)一

新暗代的工棠工程如

起耀束著天下文化出版

新日寺代的工棠工程肺培覆世界II的氟^，切忌割地自限，坐井覲天，

如此才能打破閾內(nèi)有限資源及狹小市埸的瓶頸，尊求更佳的生崖及貿(mào)

易檄曾。如果你不瞭解工棠工程，音青參考以下所述：

壹'前言

回^我閾工棠升級(jí)的fl尼亦，四十年來優(yōu)以廉^勞工帶勤工棠彝展的第

力密集崖棠逐漸謹(jǐn)入技彳后密集、資本密集崖渠，塑造了令人岳嵩傲的^

灣成果，使整偃I閾家繁榮富裕。但目前外在璟境面陶新臺(tái)整大幅升值

及閾除貿(mào)易保主羲之JE力，內(nèi)在璟境又遭遇凰起霎涕的璟境保^及

勞資等冏題，使得閾內(nèi)工商渠的樊展受到相富大的打擎典困攥，

在造槿悲劣璟境下，企棠要求生存，尊求更美好的未來，就必須要本

身有所突破，脫胎換骨，提高兢事能力，謹(jǐn)而暹竄閾除市埸，整彳固閾

家的^湃才有期望。青舌雎然曾罩，但做起來可能是困it重重?，F(xiàn)有的

工棠要如何突破呢？我彳固人的看法是要：

一提高生崖力

一生崖高附加彳^值崖品

T主高科技崖渠彝展

要工棠升級(jí)、生筐力有所突破，工棠工程工作可以^是非常重要的工

作，也就是言兌各槿企棠必須J1用工棠工程的技彳有，符現(xiàn)有不合理的地

方微底加以合理化，使企渠的更^弓金壯，才能在悲劣的璟境下，

走更是逋的路。

＜、工棠工程是^斷工摩、改善企的瞽生

我特別要^^企棠之改善需彳能根本做起,也就是言兌要彳能治理化著手。

目前瓢^中小型企渠，甚至大型企棠的^管，在治理上、裂造上、行

金肖上有很多不符合合理化的要求，如果一偃I企棠的治理、生崖、行金肖

「皆）1，都未逵合理化的地不，又如何要求工棠升級(jí)，要求工棠脫胎換

骨呢？但企棠封現(xiàn)存的言午多不合理的地方，往往有如病人不瞭解自己

的病因，甚至拒^承I?忍自己有病，工棠工程肺就要如同瞽生一樣去言多

斷病因，封癥下蕖彳給現(xiàn)代工棠工程教育可以看出工棠工程肺是通才，

他封一樣工程、自然科擘、社曾科擘、治理科擘均翥有所涉藏，由

於所擘的廉泛性，使他封企棠內(nèi)每一彳固部力的工作都有能力去暹行客

覲的瞭解，把握每一彳固部F目及其^的利害^保典不合理之虞，暹一步

提出瞽治、改善的建^，最能面面俱到。而且就棠矜特性來^，聚凡

能多句降低成本、改善工作、增暹效率、提高士氯典效率的棠矜，莫不

是工棠工程肺熱衷研究押估的靶圉，只要企棠的高;1主管曾用工棠工

程白幣，他就能暹行粽合客覲的瞭解及押估，迤一步求得最佳的慮方。

參、年幸里的IE朋友，鷹充^自己的內(nèi)涵輿^力

要做好一名僵秀耦殿的企棠言公斷瞽生，必須不斷的充^自己，加弓氟固

人的能力，我在此有黑黠意見提供^位參考：

一、治理輿工程知^要事精廉博

在擘校研雪求擘期^，愿把握每一彳固檄曾，加弓金充^自己的擘言哉，M

言命在僖統(tǒng)工棠技彳有，如日寺^研究、勤作研究、工作分析、工彳布置等

要熟知，封現(xiàn)代工棠工程技優(yōu)亍如作渠研究、《泉性烷副、數(shù)木里統(tǒng)言十分析

等更要努力^研，做到事而精的程度。更由於招杰的工作可能涉及重

tf、化工、檄械、土木、甯月第等￥5111，所以封道些知也要有相富的

瞭解。因^不廉又不精，在尊找封策、解決冏魅日寺就曾感到不I嗔遂。

另外除了工棠工程技彳杠及各項(xiàng)工程知^外，封於最新的治理新知更要

有所I?忍^涉彳篦，特別財(cái)矜典成本曾言十方面更是不可忽視都要瞭解。

工渠工程肺在任何檄情或工服矜，是要解決整醴性冏題的,如果只

求生崖裂造謾程的合理化，而一樣行政治理、金肖售作渠典通路、

《罔路不能合理化，即使再勤鸞也是枉然。工棠工程肺有了以上I■忍知，

也可促使上司、老^改燮覲念及接受建^，配合逵成目襟。

工棠工程的接自蜀面很，是一F月既困it又吃力不言寸好的工作，彳固人I■忍

卷工棠工程肺高隹^擘校彼，不但要全心全力做好本身的工作外，封工

程及治理未來的超勢(shì)特別要隨日寺留意探言寸，因^未來的企棠兢事是現(xiàn)

^的、猛烈的、是瞬息離燮的，也是「遹者生存，不遹者剔除」的，

所以光以在校所擘已不足以付現(xiàn)代企棠的要求。

二、加強(qiáng)人除信M系的培覆

工棠工程肺想要逵成任矜目襟，除了寡精廉博，需要削新力以外，舉寸

於人除信射系要注意培覆，非要具有精湛的^服力不可。良好的人除^

保是稹趣向上的，而不是卿愿意寸好。工棠工程肺是^^到整醴最高利

益杰替大家服矜，她不是笥匕僖的「富悲人，得罪具工」或「剝削勞力」，

乃是卷了健全企棠醴，^了房遽利益，以「菩窿心、霹手」，求

得真正之整醴性成效。

依我偃I人的，不^彳能事公民管企棠、政府行政工作或彳固人事棠，

一定要得民心，才能成功。因^今天你不能爭(zhēng)取、攫得你的上司、老

^5的信賴，畿然具有天大的本令直，也只落得慎才不遇罪了。所以心理

擘、行^科擘也是必要事心研雪的言果目。

三、培餐整醴系統(tǒng)的理念

現(xiàn)代企棠日超J1大^轆，工棠工程肺必須突破謾去的覲念，而^常以

整醴系統(tǒng)的理念，才能彳敢底解:夬^題。由於每一彳固整醴系統(tǒng)是由I?午多

子系統(tǒng)所橫成，子系統(tǒng)彼此之fW有密不可分的信鼾系，子系統(tǒng)的最佳封

策，封整If系統(tǒng)她不一定是最有利的，正所耦「兄榭不見林」。以前

大家常弓金^要「把事情作封」(dothethingsright)，今接我憑愿言亥特別

弓金^「做封事情」(d。therightthings)。整醴系統(tǒng)的覲念是一彳固曾罩

而重要的概念，例如一彳固涉及好黑彳固罩位、好黑方面寡棠人員知^的

整醴性冏題,就必須由工棠工程肺幕僚群來參輿,以整醴系統(tǒng)的覲念

來尊求一彳固最佳的決策，去折面、、擦定各方均可接受的方案，

必然更^落^可行。

四、追求永輾止境的合理化

企棠要離年是青，需要不Bf成是贊展，彳能根本改善If著手，而工棠

工程肺的工作目檄是箋持原期」、追根究底，追求永輾止境的合理化，

也就是秉持「好遢要更好」的理念，因^今天所做的合理化，隨著法

律規(guī)定、政治因素、《圣灣情勢(shì)、社曾璟境、科技彝展之燮遭，到了明

天、接天也或午就燮成不太合理，甚至完全不合理了，而企棠醴的好

土裹跟合理化的程度有密切的^保，造黠工棠工程白幣鷹有深切的I?舞哉。

肆、新日寺代IE鷹扮演更^泛的角色

工棠工程必須隨日寺代的需求而燮化，在企棠脫胎換骨彼，未來我閾工

棠的^^型熊輿^管璟境符由傅統(tǒng)性工棠遇暹高科技工棠，閾家^潸

符迤入世界性《空湃醴系，軍一生崖方式也曾樽入多角化生崖方式，面

封未來的璟境，正的英文第一彳固「I」字要燮得更有意羲。「:1」字可

以代表：

Integration:是符工程技彳標(biāo)典治理技彳后整合

Information:是^^系《充的愿用

Intelligence:是彝梅高度的聰明

Interaction：是通輿震［除精神的贊揮

Idea:是創(chuàng)造力的樊展

International:是篋1P祭II的心胸及視野

換言之，未來的工棠工程肺可扮演的角色符更泛，依彳固人I?忍^新

日寺代的工棠工程肺所扮演的角色是：

一、整合系統(tǒng)的^言十者及治理者

由於未來得企棠符燮得更精密、更所以需要能充分^用甯膈整

合裂造系統(tǒng)之工程肺，來整合禊雄的棠矜，造槿工作最遹合由工棠工

程肺來搪任，因^工棠工程肺懂生崖、懂時(shí)矜、懂霜膈、懂治理，他

能多鋁將合理化以彼的各項(xiàng)作^^言十圉自勤化作渠系統(tǒng)，減少人力作

棠，解的冏堰。由於自勤化作棠需要依靠人類牖殳言十軟醴，才能

依照人類期乍棠言十重操作，故交月第仍僵於重膈，但重膈作棠速度快，可

解決禊雄的冏題，所以我憑要和人月第一檬，不但能提供意思指

令，遢能交言炎、擘曾和言己魔，道槿技彳時(shí)就是目前正起步樊展的人工聰

明及事家系統(tǒng)，他可以提供^言十、Obs^Bf、控制等多項(xiàng)作棠。

人工聰明和事家系統(tǒng)招是未來裂造和治理自勤化的主流，新日寺代的工

棠工程自市必須善加ig用，也就是^未來的工棠工程肺不彳堇是彳固著重方

法改善的「測(cè)量科擘家」，而且要做彳固兼^工程^言十及治理的系統(tǒng)整

合者。

二、晨期^^的規(guī)副者

在勤熊的^管璟境下，企棠必須要！M測(cè)由某些事矜的燮勤所可能贊生

的^題及影警，也必建立遹富的目檄，以及逵成目襟的方法及手段，

道些都有賴事前的期言十重。是期言十重必須^用策略規(guī)副的^^輿事

棠技彳后知言哉，同日寺遢需要就現(xiàn)在或招來可能贊生的狀況，^謾是帚納演

^的推理方法而做成。是期言十重是要封未來的工作提供具醴可行的方

案，使俄中各罩位可以朝共同的目襟暹行。房期言十重要具有速^性，

隨著企棠^^方式輿其性^而昊，工棠工程白幣在企棠主管的妥善^用

下即可把握企棠彝展謾程中的各輿脩件，做有效的燒副，使有

限的資源彝揮最大的功效，能多句頸言十^用有限資源的言十重是最佳的言十

#°

三、多角化^^的情想者

展望未來，企棠欲軍靠崖金肖軍一槿崖品或棠矜攫得利潤符漸形困it。

富今世界上^^成功的企棠，很少是軍靠生崖罩一崖品而生存的。例

如美閾金雕戴公司及奧地利的VOEST，其管收值已降至名恩管

收50%以下。日本各大致力10樊高附加僵值新材料，且符

其事棠重新定位^「原材料粽合供J1商」，不以供金馨或材料^已足。

甚至大月詹的往霜子、、生物科技等方向去贊展。工渠工程白幣鷹隨

著企棠的成是燮化，分析企棠生存及彝展的空^，參輿多角化^^的

押估工作，彳能技彳后）1面、同矜）1面、效益;1面等方面言平估，提供具醴

可行