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離心壓縮機(jī)的喘振分析和控制概述離心壓縮機(jī)是透平式壓縮機(jī)的一種,具有處理量大、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修量小以及壓縮氣體不受油污的特點(diǎn)。離心壓縮機(jī)的安全可靠運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)有著非常重要的意義。然而,離心壓縮機(jī)對(duì)氣體壓力、流量、溫度變化較敏感,易發(fā)生喘振。喘振是離心壓縮機(jī)的一種固有現(xiàn)象,具有較大的危害性,是壓縮機(jī)損壞的主要原因之一。如果能有效避免發(fā)生喘振,離心壓縮機(jī)的維修量非常??;而發(fā)生喘振往往造成設(shè)備葉輪、主軸、軸承、導(dǎo)葉、干氣密封等重要部件損壞,有時(shí)甚至導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組報(bào)廢。因此,應(yīng)當(dāng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,逐步掌握喘振的機(jī)理,掌握喘振的影響因素,采取有效的防喘振控制措施,提高壓縮機(jī)的抗喘振性能和運(yùn)行可靠性。喘振及相關(guān)名詞(一)喘振離心壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)負(fù)荷降低到一定程度時(shí),氣體的排出量會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈振蕩,同時(shí)機(jī)身也會(huì)劇烈振動(dòng),并發(fā)出“哮喘”或吼叫聲,這種現(xiàn)象叫做壓縮機(jī)的“喘振”。(二)特性曲線壓縮機(jī)出口絕壓Pd與入口絕壓Ps之比(或稱(chēng)壓縮比)和入口體積流量的關(guān)系曲線。(三)喘振極限線將不同導(dǎo)葉開(kāi)度下的壓縮機(jī)特性曲線最高點(diǎn)連接起來(lái)所得的一條曲線,即為壓縮機(jī)喘振極限線,安全防護(hù)線增加流量約5%-10%(設(shè)計(jì)流量的8%)。多級(jí)與單級(jí)相比,整機(jī)的喘振流量增大,性能曲線的形狀變陡,穩(wěn)定工況范圍變窄。(四)喘振工況離心式壓縮機(jī)最小流量時(shí)的工況稱(chēng)為喘振工況。二段由于壓力高,又經(jīng)過(guò)冷卻器所以比一級(jí)更容易出現(xiàn)喘振,喘振流量比一段低。三、喘振現(xiàn)象的產(chǎn)生1、喘振的機(jī)理離心式壓縮機(jī)工作的基本原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)氣體一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,從而將能量傳遞給氣體,使氣體壓力升高,速度增大,氣體獲得了壓力能和動(dòng)能。在葉輪后部設(shè)置有通流截面逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓元件(擴(kuò)壓器),從葉輪流出的高速氣體在擴(kuò)壓器內(nèi)進(jìn)行降速增壓,使氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。離心式壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程主要是在葉輪和擴(kuò)壓器內(nèi)完成。當(dāng)離心式壓縮機(jī)的操作工況發(fā)生變動(dòng)并偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),如果氣體流量減少則進(jìn)入葉輪或擴(kuò)壓器流道的氣流方向就會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)流量減少到一定程度,由于葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和氣流的連續(xù)性,使這種邊界層分離現(xiàn)象講擴(kuò)大到整個(gè)流道,而且由于氣流分離沿著葉輪旋轉(zhuǎn)的反方向擴(kuò)展,從而使葉道中形成氣流漩渦,再?gòu)娜~輪外園折回到葉輪內(nèi)圓,此現(xiàn)象稱(chēng)為氣流旋離,又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)失速。發(fā)生旋轉(zhuǎn)脫離時(shí)葉道中的氣流通不過(guò)去,級(jí)的壓力也突然下降,排氣管內(nèi)較高壓力的氣體便倒流回級(jí)里來(lái)。瞬間,倒流回級(jí)中的氣體就補(bǔ)充了級(jí)流量的不足,使葉輪又恢復(fù)了正常工作,從而從新把倒流回來(lái)的氣體壓出去。這樣又使級(jí)中流量減少,于是壓力又突然下降,級(jí)后的壓力氣體又倒流回級(jí)中來(lái),如此周而復(fù)始,在系統(tǒng)中產(chǎn)生了周期性的氣體振蕩現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“喘振”。2、造成喘振的原因開(kāi)度、效率和功率都接近經(jīng)濟(jì)點(diǎn)。(2)、在現(xiàn)階段應(yīng)降低壓縮比,在流量一定的情況下,可以更偏離喘振線,并且也節(jié)能。(3)、在入口溫度許可的情況下,減小復(fù)熱管線開(kāi)度(是否關(guān)小冷凝器降溫水閥開(kāi)度),降低回流量(大約3000左右);可以和溫度升高帶來(lái)的功率升高比較。(4)、反復(fù)試驗(yàn)導(dǎo)葉開(kāi)度,降低循環(huán)量(25萬(wàn)方條件下最低

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