機(jī)械鉗工題庫(kù)

機(jī)械鉗工題庫(kù)

1、試述鋼與鐵是根據(jù)什么區(qū)分的？

答：鋼與鐵都是鐵元素與碳元素熔合在一起的鐵碳合金，它們要緊

是根據(jù)鐵碳合金中含碳元素的多少來(lái)區(qū)分的。在工業(yè)上通常把含碳

量低于2%的鐵碳合金稱之鋼。把含碳量高于2%的鐵碳合金稱之生

鐵。

2、鉆孔作業(yè)時(shí)損壞鉆頭的原因有什么？

答：鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆頭損壞的形式通常有：鉆頭工作部分折斷與切

削刃迅速磨損兩種，其中：

鉆頭工作部分折斷的原因有：

①用鈍鉆頭工作

②進(jìn)刀量太大

③鉆屑塞住鉆頭的螺旋糟

④鉆孔快穿通時(shí)，因進(jìn)刀阻力迅速降低而突然增加進(jìn)刀量

⑤工件松動(dòng)

⑥鉆鑄鐵時(shí)碰到縮孔

切屑刃迅速磨損的原因有：

①切削速度過(guò)高

②鉆頭刃磨角度與工件硬度不習(xí)慣

3、鉆孔作業(yè)時(shí)，防止損壞鉆頭的方法有什么？

①把鉆頭磨鋒利

②減小進(jìn)刀量合理提高切削速度

③鉆深孔時(shí)，鉆頭應(yīng)退出幾次，以便將鉆屑及時(shí)排出

④鉆孔將穿通時(shí)應(yīng)減少進(jìn)刀量

⑤可靠的固定工件

⑥鉆有縮孔的鑄件時(shí)要減少進(jìn)刀量

⑦減低切削速度

⑧根據(jù)工件硬度選擇鉆頭刃磨角度

4、鋼材有哪幾種分類方法？

答：鋼材分類方法要緊有兩種：一是按化學(xué)成分分類；二是按用途

分類。

5、鋼材按化學(xué)成分可分為哪兩種？

答：鋼材按化學(xué)成分可分為碳素鋼與合合金鋼兩類。

6、鋼材按用途可分為哪幾種鋼？

答：可分為建筑鋼、結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、工具鋼、特殊

性能鋼六種。

7、碳素鋼分幾種？

答：碳素鋼可分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、碳素工具鋼三種。

8、合金鋼分哪幾種？

答：合金鋼可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊合金鋼三種。

9、工具鋼分哪幾種？

答：工具鋼可分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼三種。

10、結(jié)構(gòu)鋼分哪幾種？

答：結(jié)構(gòu)鋼可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼兩種。

11、特殊性能鋼分哪幾種？

答：特殊性能鋼分不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。

12、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼分幾種？

答：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼分為甲類鋼、乙類鋼、特類鋼三種。

13、甲類鋼、乙類鋼、特類鋼有何區(qū)別？

答：區(qū)別是：甲類鋼只保證機(jī)械性能不保證化學(xué)成份；乙類鋼只保

證化學(xué)成分不保證機(jī)械性能；特類鋼既保證機(jī)械性能，又保證化學(xué)

成分，它能滿足特定要求。

14、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)是什么？

答：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼所含硫、磷等雜質(zhì)元素比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低，

它既能保證機(jī)械性能，又能保證化學(xué)成份，它的性能比普通碳素結(jié)

構(gòu)鋼好。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼也稱優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

15、優(yōu)質(zhì)碳素鋼按含碳量的不一致可分幾種？

答；根據(jù)含碳量的不一致，優(yōu)質(zhì)碳素鋼可分為低碳鋼、中碳鋼、高

碳鋼三種。

16、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)標(biāo)志是什么？

答：優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示的，這兩位阿拉伯

數(shù)字表示鋼中的平均含碳量。

17、低碳鋼的含碳量是如何規(guī)定的？它的性能、用途如何？

答：低碳鋼的含碳量小于0.25%,如15、20、25號(hào)鋼，這類鋼強(qiáng)度

低，塑性好，焊接性能好，可制造小軸、齒輪、樣板等。

18、中碳鋼的含碳量是如何規(guī)定的？它的性能、用途如何？

答：中碳鋼的含碳量為0.25%~0.6%o如25、30、35、40、45、50、

55號(hào)鋼。它強(qiáng)度高、韌性好、但焊接性、塑性較差，常用來(lái)制造各

類軸類、齒輪、凸輪、螺栓等，其中45號(hào)鋼用途最廣。

19、高碳鋼的含碳量是如何規(guī)定的？它的性能、用途如何？

答:高碳鋼的含碳量0.6以上，如60、65、70號(hào)鋼，它在經(jīng)淬火、

回火后有較高的彈性，常用于制造軋輻、彈簧等。高碳鋼也稱彈簧

鋼。

20、試述劃線作業(yè)的通常步驟？

①看清圖紙

②清理工件并初步檢查

③劃線準(zhǔn)備

④確定加工基準(zhǔn)

⑤正確安放工件與選用劃線工具

⑥劃線

⑦檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有線條漏劃

⑧在線條上打樣沖眼

21、畫線看圖紙時(shí)應(yīng)做到什么？

答：應(yīng)做到認(rèn)真看清圖紙尺寸，全面熟悉需要?jiǎng)澗€的部位，熟悉這

些部位的作用與要求，與有關(guān)的加工工藝。

22、何謂尺寸偏差？

答：尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）是某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,

它能夠是正數(shù)、負(fù)數(shù)、也能夠是零。

23、何謂上偏差？其代號(hào)是如何表示的？

答：最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差稱之上偏差。

孔的上偏差用ES表示，軸的上偏差用es表示。

24、何謂下偏差？其代號(hào)是如何表示的？

答：最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差稱之下偏差。

孔的下偏差用EI表示，軸的下偏差用ei表示。

25何謂實(shí)際偏差？

答：實(shí)際尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差稱之實(shí)際偏差。

26何謂尺寸公差？其表達(dá)式如何？

答：尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）是指同意零件尺寸的變動(dòng)量，就數(shù)值而

言它等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值。其表達(dá)式為：

Th=ES-EI其中Th-孔的公差

Ts=es-ei其中Ts-軸的公差

27、何謂配合？

答：將基本尺寸相同的零件，如一個(gè)是軸，一個(gè)是孔，在公差帶內(nèi)

互相結(jié)合稱之配合，

28、配合有幾種？

答：配合有間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合三種。

29、什么是正投影圖？

答：用正投影法將物體分別投射到三個(gè)相互垂直的投影面上，得到

三個(gè)投影，然后將H面、W面分別旋轉(zhuǎn)90°與V面重合，這種用一

組投影綜合起來(lái)表示物體的圖形稱之正投影圖。（V為正面，H為水

平面，W為側(cè)立面）

30、三視圖之間有何關(guān)系？

答：主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正；

主、左視圖高平齊；

俯、左視圖寬相等。

31、安裝機(jī)械設(shè)備通常要注意什么事項(xiàng)？

答：⑴應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝過(guò)程，與部件聯(lián)合加工的需要；

⑵應(yīng)方便工件的存放、運(yùn)輸與便于清除切屑；

⑶應(yīng)考濾主機(jī)及附屬設(shè)備的外形尺寸；

⑷應(yīng)滿足設(shè)備安裝、維修與操作安全的要求、

⑸務(wù)必考慮廠房的跨度、高度與門的寬度、高度等。

32、如何根據(jù)音源判別機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？

答：聽到機(jī)床發(fā)生不正常聲音時(shí)，首先要認(rèn)真推斷聲音來(lái)源，分辨

發(fā)出雜音的部位，雜音的音量、種類隨零件損壞程度而變化，通常

雜音有連續(xù)的“嗡嗡聲”，有不規(guī)律的“吱吱聲”，還有強(qiáng)烈的“咔

嚓聲”，通常憑經(jīng)驗(yàn)的“聽診”法推斷可用螺絲刀，尖端頂往不一致

的部位，耳朵緊貼螺絲刀的木柄端，認(rèn)真傾聽分辨。有條件的還能

夠使用專門儀器檢查。

33、如何推斷機(jī)床的滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中的雜音？其原因是什么？

答：機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)自安裝軸承部位的金屬尖音（如哨音），不

規(guī)則的“嚓嚓聲”、“嘎嘎”沖擊聲與“轟轟”聲等，都說(shuō)明軸承發(fā)

生了故障。要緊原因是：軸承間隙過(guò)小或者潤(rùn)滑不良，有雜物混入

軸承中間，滾珠槽腐蝕剝落、滾動(dòng)體損壞或者軸承環(huán)破裂。

34、如何推斷機(jī)床工作時(shí)液壓系統(tǒng)的雜音？其原因是什么？

答：液壓系統(tǒng)發(fā)生故障經(jīng)常出現(xiàn)的故障有兩種。一種是連續(xù)不斷的

“嗡嗡聲”，它要緊發(fā)生在油原中心線下列的低壓區(qū)。另一種是有規(guī)

律地或者無(wú)規(guī)律的“吱嗡”“吱嗡”的刺耳聲，它要緊是溢流閥及電

磁閥失靈而引起的。其具體原因有下列幾種：

①油泵軸向與徑向間隙因磨損而增大后，使高壓腔周期性地向

低壓腔泄漏，引起壓力波動(dòng)，油量不足發(fā)生噪聲

②因油泵密封不嚴(yán)而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；

③油液中混有空氣；

④油泵內(nèi)軸承或者旋轉(zhuǎn)件損壞；

⑤機(jī)床的制造精度不夠，結(jié)構(gòu)不合理等。

35、如何推斷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的雜音？其原因是什么？

答：電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出理不規(guī)則的“嗡嗡”、“吱吱”、“嚓嚓”聲

與“咔嚓”聲，有的時(shí)候甚至出現(xiàn)類似牛的吼叫聲，這就標(biāo)志著電

機(jī)出了故障。

要緊原因有：

①定子與轉(zhuǎn)子相摩擦：

②轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉碰外殼：

③轉(zhuǎn)子刮擦絕緣紙：

④軸承嚴(yán)重缺油或者出現(xiàn)裂紋；

⑤電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)。

36、便用手拉葫蘆（吊練）要遵守什么規(guī)則？

答：①使用前，應(yīng)保證吊鉤，練條等配件沒(méi)有裂紋，手拉練不得跑

練或者吊練，并應(yīng)保證棘爪彈簧制動(dòng)可靠。

②使用時(shí)，上、下吊鉤定要掛牢，起重練條定要理順；練環(huán)不

得錯(cuò)扭，以免使用時(shí)卡練條。

③起重時(shí)，操作者應(yīng)站在起重葫蘆練條同一平面內(nèi)拉動(dòng)練條，

用力應(yīng)均勻、與緩；拉不動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查原因，不得用力猛拉或

者抖動(dòng)鏈條。

④起重時(shí)，不得用手扶起重鏈條，更不能探于重物下面進(jìn)行墊

板作業(yè)。

⑤起吊重物仃止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將手拉小鏈栓在起重鏈輪的大

鏈條上。以防重物自落。

⑥傳動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)長(zhǎng)注油、保持潤(rùn)滑，減少磨損。

37、什么是金屬材料的硬度？

答：硬度是指金屬材料抵抗另一種更硬物體（材料）壓入其表面的

能力。它表征材料的彈性塑性強(qiáng)度與沏性等一系列不一致物理量組

合的一種綜合性能指標(biāo)。

38、常用的硬度指標(biāo)有什么？其適用范圍如何？

答:常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）兩種，

其中布氏硬度適用比較軟的材料，如低碳鋼、有色金屬、鑄鐵鐵等。

洛氏硬度多用于硬度較大的材料。如淬硬的鋼質(zhì)零件等。

39、什么是退火？其目的是什么？

答：將鋼件加熱到臨界溫度以上某一溫度后仃留一定時(shí)間（保溫），

然后進(jìn)行緩慢冷卻，這種工藝過(guò)程叫退火。

退火的目的是：

①降低硬度，便于切削加工。

②改善鋼的金相組織及機(jī)械性能。

③消除內(nèi)應(yīng)力。

④得到細(xì)小的晶粒。

40、什么是正火？正火的目的是什么？

答：將鋼件加熱到臨界溫度以上30?50℃,徑保溫一段時(shí)間后，從

爐中取出放在空氣中冷卻，這種工藝過(guò)程叫正火。

正火的目的與退火基本相同，但正火能夠得到效果更理想

41、正火與退火有何區(qū)別？

答：正火與退火的不一致之處要緊是冷卻速度不一致，正火較退火

冷卻快。

42、如何計(jì)算三角皮帶的常度？

2

答：L=2A+n/2(D1+D2)+(D2-DI)/4A

式中：A—兩輪中心距；

D,.D2一主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的計(jì)算直徑。

43、三角皮帶型號(hào)有什么？其對(duì)應(yīng)的Y值是多少？

答：見下表

三角皮帶型號(hào)0ABCDEF

Y值（mm）19253344607495

44、何謂標(biāo)準(zhǔn)公差？

答：標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)系列的，用以確定公

差帶大小的任一公差。

45、標(biāo)準(zhǔn)公差共分多少等級(jí)？

答：標(biāo)準(zhǔn)公差共分20級(jí)，即ITOI,ITO,IT1至IT18,IT表示標(biāo)準(zhǔn)

公差。

46、試述滾動(dòng)軸承的直徑系列代號(hào)表示方法？

答：各類滾動(dòng)軸承的直徑系列代號(hào)以軸承代號(hào)中右起第三位數(shù)字表

示。即：

⑴為特輕系列

⑵為輕窄系列

⑶為中窄系列

⑷為重系列

⑸為輕寬系列

（6）為中寬系列

（7）、⑻為不定系列

⑼為內(nèi)徑非標(biāo)準(zhǔn)

47、滾動(dòng)軸承的度等級(jí)有幾種？

答：滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)有c（超精級(jí)）、D（精密級(jí)）、E（高級(jí)、F（較高級(jí)）、

G（普通級(jí)）。

48、什么是皮帶傳動(dòng)？

答：依靠圍繞在兩皮帶輪上的撓性皮帶與皮帶輪之間的摩擦力，將主動(dòng)軸上的

運(yùn)動(dòng)的扭矩傳遞給被動(dòng)軸的方式，稱之皮帶傳動(dòng)方式。

49、拆裝滾動(dòng)軸承有什么要求？

答：①安裝前，應(yīng)把軸承、軸孔與油孔等清洗干凈，需用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的要涂以

適量潤(rùn)滑脂；

②裝配時(shí)，要注意清潔，避免污雜物與硬的顆料掉入軸承內(nèi)，以防擦傷滾

動(dòng)軸承表面；

③裝配軸承時(shí)，應(yīng)在配合較緊的座圈上加力，以免滾動(dòng)體與滾道工作表面

上產(chǎn)生凹痕或者損壞；

④施力時(shí)務(wù)必均勻分配在座圈四周，以防軸承歪斜或者塞住，使軸承配合

表面損壞；

⑤軸承端面應(yīng)與軸肩或者孔的支承面貼緊。

50、根據(jù)股數(shù)的不一致，鋼絲繩可分為幾種？

答：可分為單股、四股、六股、八股與十八股、三十四股等，前四種由一層繩

股構(gòu)成。后兩種由兩層或者三層繩股構(gòu)成。

51、選用鋼絲繩要考慮什么因素？

答首先要考慮安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，要緊是根據(jù)鋼絲繩的承載能力選擇安全

系數(shù)與破斷拉力；其次再考慮鋼絲繩的品種、結(jié)構(gòu)與特性，如柔軟性，耐疲勞

性等。

52、鋼絲繩端部固定的方法有哪幾種？

答：有繩卡法、插接法、楔形套筒固定法、金屬套筒固定法四種。

53、試述鋼絲繩在卷筒上正確的纏繞方法？

答：鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻向有關(guān)。由于鋼絲繩受到外力時(shí)會(huì)產(chǎn)生

向松捻方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，因此在卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，務(wù)必不使鋼絲繩發(fā)生松

捻現(xiàn)象。

54、日常檢查鋼絲繩包含什么方面？

答：日常檢查便用中的鋼絲繩的項(xiàng)目有：

①磨損

②斷絲

③銹蝕

④油脂

⑤變形等。

55、試述常用機(jī)械油的名稱。

答:常用的機(jī)械油有10#、20#、30#、40#、50#、70#、90#七種。

56、試述潤(rùn)滑劑的種類？

答：根據(jù)潤(rùn)滑劑形態(tài)與特點(diǎn)的不一致，常用潤(rùn)滑劑可分為四種：

①液體潤(rùn)滑劑

②半固體潤(rùn)滑劑

③固體潤(rùn)滑劑

④氣體潤(rùn)滑劑。

57、為什么用電設(shè)備的金屬外殼要采取接零或者接地保護(hù)？

答：用電設(shè)備的金屬外殼都是良好的導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用電設(shè)備的金

屬外殼是不帶電的；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或者電氣設(shè)備，配線損壞時(shí)，用電設(shè)備的

金屬外殼就會(huì)帶電，接零或者接地保護(hù)就是為了防止電氣設(shè)備的金屬外殼意外

帶電而造成觸電事故所采取的預(yù)防措施。

58、如何計(jì)算圓鋼的重量？

答：若圓鋼的直徑為Dmm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)mm,則重量W=X/4D

59、試述鋼板重量的計(jì)算方法？

答：若鋼板的厚度為Smm,長(zhǎng)寬分別為L(zhǎng)IL2mm

則重量W=L1XL2XSXd(kg)

式中d-鋼的比重=7.8X10-6(kg/mm3)。

60、試述劃線作業(yè)中廢品產(chǎn)生的原因？

答：①劃線工具不精確；

②操作疏忽或者劃線方法不正確；

③圖樣上尺寸不清，讀錯(cuò)尺寸或者計(jì)算錯(cuò)誤；

④工件上的基準(zhǔn)面不平，造成劃線誤差。

61、試述在劃線作業(yè)中防止產(chǎn)生廢品的方法？

答：①劃線前對(duì)工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，修復(fù)復(fù)或者更換；

②認(rèn)真操作，經(jīng)認(rèn)真研究后再劃線；

③發(fā)現(xiàn)尺寸不表，要認(rèn)真校核后再劃線；

④選擇較平的基準(zhǔn)面，選定的基準(zhǔn)面要修平。

62、試述鉆孔作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生廢品的原因？

答：①鉆頭的兩個(gè)切削刃長(zhǎng)度不一樣，頂角不對(duì)稱或者鉆頭擺擺動(dòng)；

②鉆頭不鋒利，后角大；鉆削進(jìn)刀量大；冷卻液不足或者性能差；

③工件劃線不正確；工件在工作臺(tái)上或者卡具內(nèi)安裝不正確或者未夾牢固;

鉆頭引偏或者沒(méi)有對(duì)正導(dǎo)向；

④鉆頭模刃太長(zhǎng)或者鉆頭與工件不垂直。

63、什么是電氣設(shè)備的額定值？

答：通常的電氣設(shè)備的額定值是指額定電壓、額定電流、額定功率（額定容量）。

84、試述圓片摩擦離合器裝配后應(yīng)達(dá)到的要求？

答：在圓片摩擦離合器裝配后，摩擦片組應(yīng)當(dāng)靈活的沿花鍵軸移動(dòng)；在接合位

置時(shí)，不應(yīng)有打滑現(xiàn)象。在脫開位置時(shí)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。

65、揮錘的方法有哪幾種？

答：揮錘的方法有手揮、肘揮與臂揮三種。

66、試述手錘的規(guī)格？

答：手錘的規(guī)格以手錘的重量來(lái)表示，有0'25kg、0.5kg、0.75kg三種。

67、普通車床由哪幾部分構(gòu)成？

答：由①床頭箱②進(jìn)給箱③溜板箱④尾座⑤床身與床腿⑥電動(dòng)機(jī)及

電氣操縱裝置⑦冷卻裝置成。

68、什么是軸承合金？

答：以錫、鉛、睇、鋁、銅為要緊元素構(gòu)成的，用以制作滑動(dòng)軸承的軸瓦

與內(nèi)襯的合金材料，稱之軸承合金，也叫巴氏合金。

69、什么是矯正？常用的矯正方法有幾種？

答：矯正是利用外力使材料或者零件產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到調(diào)直調(diào)平的工藝方

法。

常用的矯正方法有：扭轉(zhuǎn)法、伸張法、變曲法、延展法

70、試述鋸割的正確操作方法？

答：使用手鋸時(shí)，用右手握住鋸柄，左手握住鋸弓的前方。鋸割時(shí)，站立的位

置與姿勢(shì)與鋰削時(shí)基本相同。起鋸時(shí)，動(dòng)作要慢，要做到穩(wěn)固，用力只是猛。

鋸條與工件的角度保持15度左右。推鋸時(shí)，身體上部略向前傾，左手要緊是扶

正鋸弓。其壓力不要過(guò)大，右手施力，這樣給手鋸適當(dāng)?shù)膲毫?，以完成鋸割?/p>

拉回時(shí)，手鋸略微抬起以減少條的磨損。要保持鋸縫正而直。往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋸

條的工作長(zhǎng)度通常不小于鋸條全長(zhǎng)的三分之二。

71、人的素養(yǎng)要緊由哪三方面主成？

答：①思想素養(yǎng)

②技術(shù)素養(yǎng)

③身體素養(yǎng)。

72、鐵路運(yùn)輸業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的特性是什么？

答：鐵路運(yùn)輸業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的特性，能夠概括為：安全、準(zhǔn)確、迅速、經(jīng)濟(jì)、便

利、舒適六個(gè)方面。

73、全面質(zhì)量管理的四大觀點(diǎn)是什么？

答：①為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)

②預(yù)防為主的觀點(diǎn)

③用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)

④全員全過(guò)程管理的觀點(diǎn)

74、鐵路安全管理的方針是什么？

答：鐵路安全管理的技術(shù)方針是“安全第一，預(yù)防為主”。

75、影響鐵路安全的五大因素是什么？

答：人員、設(shè)備、材料方法與環(huán)境。

76、分局安全“六定”管理指的哪六定？

答：①意思定位

②崗位定位

③操作定位

④物流定位

⑤設(shè)備定位

⑥環(huán)境定位。

77、橫越鐵路線路時(shí)應(yīng)注意什么？注意什么？

承諾執(zhí)行一站、二看、三通過(guò)。注意左右機(jī)車車輛的動(dòng)態(tài)及腳下有無(wú)障礙物。

78、勞動(dòng)安全八防措施指的是哪八防？

答：①防止車輛傷害

②防止高處墜落

③防止觸電傷害

④防止起重傷害

⑤防止物體打擊

⑥防止機(jī)具傷害

⑦防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害

⑧防止中毒、室息。

79、觸電急救的基本知識(shí)有什么？

答：①使觸電者迅速脫離電源。發(fā)現(xiàn)者迅速把就近電源開關(guān)切斷或者用絕緣鉗,

木柄斧切斷電源線或者用絕緣物將觸電者與帶電體分開；

②在切斷電源的同時(shí)要考解電者脫離電源后防止摔傷的措施；

③觸電者脫離電源后，應(yīng)就地迅速進(jìn)行人工呼吸，一直做到復(fù)活或者給醫(yī)

師搶救為止。

80、勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中務(wù)必遵守什么操作規(guī)程？

答：勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

81、設(shè)備檢修實(shí)行保修制，包修人員應(yīng)該做到哪四點(diǎn)？

答：①熟練掌握設(shè)備修理技術(shù)，做到“兩不”“三懂”“四會(huì)”；

②對(duì)所包設(shè)備按《設(shè)備巡回檢查制度》的要求進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

理，并認(rèn)真填寫“設(shè)備巡回檢查記錄簿”

③嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備檢修范圍”，精檢細(xì)修，保證質(zhì)量；

④及時(shí)填寫“設(shè)備檢修單”，做好質(zhì)量信息反饋工作。

82、何謂改善維修？

答：改善維修是通過(guò)對(duì)設(shè)備多發(fā)性故障或者某些設(shè)備先天性缺陷進(jìn)行綜合性分

析，摸清故障發(fā)生的原因，找出規(guī)律與計(jì)策，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善設(shè)計(jì)或者對(duì)零“部