油庫技改項目EPC技術方案

油庫技改項目EPC技術方案1.工藝流程說明及技術方案1尾油罐組部分1.1.1工藝部分1.工藝流程簡述尾油從加氫裂化裝置進罐，再從罐用離心油泵送去裝車或裝船。當儲罐檢修或其它原因需要時，可將油品經離心油泵從一罐倒入另一罐中。罐底油用蒸汽往復泵從一罐倒入另一罐中，亦可送去裝車或裝船。新鮮水和蒸汽由系統(tǒng)管網接入泵棚及罐區(qū)。具體流程及自控系統(tǒng)見附件—2。2.管徑選用根據標書中提供的技術資料，加裂尾油的年產量為：35.62萬噸/年，約50m3/h?？紤]到以后的發(fā)展需要及尾油在操作條件的粘度（15mm2/s）較大，即在流量及管徑相同的情況下，尾油的壓力降比輕油（汽油、煤油、柴油）大。從裝置到罐區(qū)的管線長度約400米，經過計算，尾油從加氫裂化裝置進罐管線管徑選用DN150較為合理。由于成品油裝船及鐵路裝車有一定的時間限制，裝船時間要求5000t船不超過15h；鐵路裝車要求每批20輛為2～3h。選用泵的流量為355m3/h，揚程為104m。當船小于500噸時開1臺泵裝船即可，當船為10000t噸左右時開2臺泵裝船；當鐵路裝車小于20輛時，開1臺泵裝車即可，當鐵路裝車為40輛時，開2臺泵裝車。從泵出口到裝船碼頭的管線長度約5000米，經過核算，當2臺泵同時開，流量為710m3/h，選擇管徑為φ325×8時，尾油粘度為15mm2/s，則管線的壓力降最大為0.8MPa,取安全系數為1.15，則泵的揚程最小應為92m，電機功率為185kW。同理，若選擇管徑為φ273×7時，流量為710m3/h，則泵的揚程最小應為130m，電機功率為250kW。當電機功率超過200kW時需高壓配電，高壓配電投資較大，電機功率大，能耗大，噪聲大。所以尾油去裝車或裝船管線管徑選用DN300，罐區(qū)至泵入口管線管徑選用DN350；而泵流量為355m3/h，揚程為104m，電機功率為185kW，較為合理。3.管線保溫伴熱尾油管線的伴熱介質及管線吹掃采用蒸汽。蒸汽從系統(tǒng)管網接進罐區(qū)及泵棚?？紤]到海邊臺風、暴雨及潮濕等因素的影響，尾油管線保溫采用保溫效果較好的材料硅酸鋁鎂卷毯，管線設伴熱蒸汽管，加強保溫效果。硅酸鋁鎂卷毯保溫材料比一般的巖棉保溫材料價格高，但硅酸鋁鎂卷毯防水性能好，在海邊用比一般的巖棉保溫效果要好得多，而且容易施工。4.設計采用的標準和規(guī)范《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）?！妒突す芫€布置設計通則》SH3012-2000?！妒突\系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH3007-1999?！妒突て髽I(yè)儲運系統(tǒng)泵房設計規(guī)范》SH3014-1990。1.1.2總圖運輸部分1.概述⑴地理位置及區(qū)域位置位于廣東省西南部的××市，包括整個雷州半島及半島北部一部分，東瀕南海，南隔瓊州海峽與海南省相望，西臨北部灣。中國石化××××石油企業(yè)有限公司（以下簡稱××公司）地處××市霞寶工業(yè)區(qū)內，地理位置極為優(yōu)越。××公司廠區(qū)與西側庫區(qū)相距540m，北側緊鄰湖光路。公司周圍多為農田、魚塘和居民點。廠區(qū)南側150m為石頭村（約5000人）；廠區(qū)東側石頭路邊有××化工集團；廠東北角為私人飼養(yǎng)場；廠北約120m有一屠宰場。本次改擴建工程增加的用地，位于廠區(qū)東、西兩側、庫區(qū)南側及××港二區(qū)的石頭油庫。⑵地形、地貌廠區(qū)地貌屬濱海二級階地，地形平坦開闊略有起伏。廠區(qū)地勢北高南低，標高2.8～7.8m（1956年黃海高程系，下同）。設計場地擬定標高為4.5～7.8m。北部高坡地段地層穩(wěn)定地質條件較好，南部低洼地段大部有淤泥，地質條件較差。廠區(qū)東南1～2km千米處為海邊潮間帶灘地。地震設防烈度為7度。⑶氣象條件××公司地處雷州半島東北部，屬亞熱帶—熱帶濕潤季風氣候區(qū)，高溫多雨為主要氣候特征。每年5～11月常受臺風侵襲，偶見的強寒潮可危害熱帶作物。當地主要氣象資料如下：年平均氣壓1001.1毫巴年平均蒸發(fā)量1785.17毫米夏季平均蒸發(fā)量1852.47毫米冬季平均最小蒸發(fā)量72.79毫米年平均氣溫23.10C一月平均氣溫12.90C七月平均氣溫32.50C極端最高氣溫38.10C極端最低氣溫2.80C年平均相對濕度83%年平均降水量1803.37毫米日最大降水量351.5毫米一次最大降水量612.0毫米最長連續(xù)降水日數18天年平均風速2.6米/秒臺風時最大風速36米/秒主導風向東南東及東風地下靜止水位深度0～4米××港歷年最大潮位3.56～4.56米⑷交通運輸1)海運××港油碼頭位于××公司東南方向約5千米。原油碼頭可停靠8萬噸級、15萬噸級（下半年投用）、30萬噸級（2004年完成）油輪。成品油碼頭5個泊位，可?？?00～40000噸級油輪。2)鐵路位于××公司東南方向約5千米的××港港二區(qū)鐵路裝車臺，共有8股道128個鶴位，其中有4股道為××公司專用。鐵路運輸可直通西南。3)公路公司北鄰湖光路、東靠石頭路，西、南方向規(guī)劃路縱橫交錯，公路運輸條件十分便利。管線：沿地面敷設的煉油廠至港二區(qū)的原油管線，將由DN400毫米改為DN700毫米，目前正在施工。2.總平面布置本罐組總平面布置嚴格遵循防火、防爆、安全、衛(wèi)生等現行規(guī)范、規(guī)定。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現有用地的前提下，根據生產流程及各組成部分的生產特點和火災危險性，結合周邊情況、現狀地形、地質、風向等條件，緊湊布局，盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長度、降低能耗。新建尾油罐組包括4個5000m3尾油罐，布置在動力站南側，占地面積為5008.3㎡。尾油罐組防火堤按東西方向66.6m長，南北方向75.2m長進行布置，考慮尾油泵房布置在罐組東面，防火堤內管帶進線按由西向東布置，油罐開口為南北對開，這樣布置使管線較短，流程暢順，且壓縮了東西方向用地，使罐組東面留有約30多米空地，可為甲方今后擴建罐組留有余地。3月6日我公司收到洛陽院發(fā)來的關于尾油、燃料油及污油罐組用地平面布置圖的傳真，該圖表示尾油罐組防火堤平面布置尺寸為東西81m長，南北67m長，我們認為我們的尾油罐組平面布置方案更為優(yōu)化，一是尾油管線從系統(tǒng)管帶到油罐的長度更為縮短，二是可為甲方今后擴建罐組留有余地，所以我們仍按我們方案進行設計。3.豎向布置罐組總的豎向布置采取連續(xù)平坡式由東南向西北坡，坡度約為5‰。罐組四周設置環(huán)行消防路，道路寬6m，轉彎半徑12m。罐組防火堤形式采取磚砌夾土式結構，防火堤內地面采取植草綠化。主要工程量表序號名稱數量單位備注1尾油罐組磚砌夾土式防火堤284.4m1.55m高2尾油罐組植草綠化3000㎡4.設計采用的標準和規(guī)范GB50160-92（1999年版）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》。SH/T3013-2000《石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范》。SHJ23-90《石油化工企業(yè)廠內道路設計規(guī)范》。SH3094-1999《石油化工排雨水明溝設計規(guī)范》。SH3125-2001《石油化工防火堤設計規(guī)范》SH3008-2000《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設計規(guī)范》。1.1.3設備部分1.油罐設計參數（1）儲存介質： 加氫裂化尾油（丙B類）（2）設計壓力： （正壓）1690Pa；（負壓）490Pa（3）設計溫度： ≤90℃（4）地震烈度： 7度（5）設計風壓： 600Pa（6）公稱容積： 5000m3（7）油罐直徑： Φ22600mm（8）罐體高度： 14284mm2.油罐有關說明（1）油罐設計所用標準配件均為標準外購件。（2）油罐設有加熱器，加熱器面積為80m2。3.油罐簡單結構型式油罐所有表面均采取防腐措施，參考面積如下：單座5000m3油罐：內～1950m2外～1550m2（2）單座5000m3油罐自重：約125000kg（材質Q235A）（3）油罐采用的焊接型式以及試驗要求等按有關規(guī)定。儲罐表名稱罐容（m3）規(guī)格儲罐個數儲罐型式材質加熱型式油罐保溫厚度尾油罐5000油罐內徑：Φ22600mm罐體高度：14284mm5拱頂罐碳鋼80m2加熱盤管材質：20#鋼50mm4.機泵選擇（1）油品裝船裝車泵采用高效風冷式離心油泵，吸入性能好；效率高，風冷懸架，輸送介質溫度1400C以下不需用冷卻水。機泵選用YB2系列隔爆型電動機，具有較好的節(jié)能效果，提高電動機運行的經濟性，提高機泵的防護性能，降低其噪音和震動。（2）蒸汽往復泵因尾油在操作溫度下（60～70℃）的粘度（15mm2/s）較高，所以選用蒸汽往復泵抽罐底油，蒸汽往復泵抽力大，能將罐底油徹底抽干凈，方便生產及油罐以后的施工及檢修。機泵表介質名稱泵型號流量揚程電機功率臺數尾油裝車、裝船泵200AYS130D355m3/h104m185kW2臺蒸汽往復泵2QYR25-60/2060m3/h200m1罐下采樣器選型型號材質儲罐容積（m3）儲罐型式套CY5000B-III不銹鋼5000拱頂罐4臺自動脫水器選型型號處理量（m3/h）進口直徑（mm）臺數TSF-80-II-12-G2121002臺5.設計采用的標準和規(guī)范儲罐設計按：SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》。儲罐驗收按：GBJ128-90《立式圓筒鋼制焊按油罐施工及驗收規(guī)范》。焊接及焊縫形式、尺寸按：GB985～986-88標準規(guī)定。儲罐設計所用主材應符合：GB3274-92標準規(guī)定。焊縫射線檢測按：JB4770-94《壓力容器無損檢測》標準規(guī)定。儲罐保溫驗收按：GBJ126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。儲罐的保溫按煉油廠地上立式鋼罐保溫設計技術規(guī)范的有關規(guī)定。油罐防火標準按：《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》GB50160-92（1999年版）。儲罐設計所用管材應符合：GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》，并按SH3405-96《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列選用規(guī)定》選用。1.1.4自動控制部分1.概述新增4個5000m3尾油拱頂罐，屬××石油企業(yè)有限公司煉油改擴建工程的油品儲運部分，為了保證庫區(qū)各油罐的穩(wěn)定運行，確保安全生產，采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，對油罐各工藝參數進行集中監(jiān)測、控制。油罐儀表檢測及控制信號接入原有罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，并將原有系統(tǒng)進行容量擴展，系統(tǒng)擴容不包括在本標段內。2.工程范圍新增油罐測量儀表的所有內容。3.控制規(guī)模和控制水平（1）控制規(guī)模罐區(qū)管理控制系統(tǒng)規(guī)模AITC/RTD88（2）控制水平1）罐區(qū)對自動控制的要求根據××××煉油廠改擴建工程自動控制系統(tǒng)的選型情況，尾油罐區(qū)控制室儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，從而實現集中監(jiān)視、強化管理。2）罐區(qū)的過程控制水平油庫建成時將具有同期國內外同類油庫的先進自動控制水平。油庫將采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，所有遠傳過程信號都將接入罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，這些信號經過處理將分別用于實時顯示報警、并生成各種生產和管理用的記錄和報表。在設計罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時，將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進性以及系統(tǒng)的可擴展性、網絡開放性，網絡通訊的硬軟平臺及其相應接口，而能為裝置以后實現全廠高層網絡管理創(chuàng)造條件。4.儀表選型（1）遠傳的現場儀表防爆等級為dⅡBT4。（2）溫度儀表就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計，套管材質為不銹鋼。遠傳指示溫度儀表選用隔爆熱電偶，套管材質為不銹鋼。（3）壓力儀表就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。（4）液位儀表遠傳指示液位儀表選用雷達液位計。（5）控制室內儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。5.材料選擇（1）儀表配管接觸被測介質的儀表設備、閥門等，其材質根據被測介質的性質及工況選定。原則是：不應低于工藝設備或管線材質。配管材質根據介質情況選用碳鋼或不銹鋼。（2）電纜保護管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。（3）電纜、電線及補償導線儀表電纜電線主要采用一對一兩端到位的配線方式。儀表信號傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯PE絕緣PVC護套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯PVC絕緣及護套屏蔽控制電纜，截面積一般為1.5mm2。6.主要控制方案各油罐設有溫度、液位遠傳信號進罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。7.控制室的設置利用裝置庫區(qū)中間罐組的原有控制室。8.消耗指標（1）儀表用電電源：220VAC±10%50Hz0.3kVA主要儀表清單順序號儀表編號名稱型號及規(guī)格數量一溫度測量儀表1抽芯式防護型雙金屬4溫度計2隔爆型鎧裝熱電偶4小計8二壓力測量儀表不銹鋼壓力表8小計8三液位測量儀表1雷達液位計49.設計采用的標準和規(guī)范《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86?！妒突ぷ詣踊瘍x表選型設計規(guī)范》SH3005-1999。《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》SH3006-1999?！妒突し稚⒖刂葡到y(tǒng)設計規(guī)范》SH/T3092-1999?！妒突x表配管配線設計規(guī)范》SH3019-1997?！妒突x表接地設計規(guī)范》SH3081-1997。1.1.5電氣部分1.電源和用電負荷本期工程負荷為兩臺泵(380V，185kW),一用一備，必要時兩用。電源由罐區(qū)外已有的變電所引來。2.防雷防靜電油罐為拱頂油罐，其頂板厚度均大大超過防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度，無需再設接閃器，只需做好防雷接地，接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。在油罐扶梯口邊裝一套消除靜電裝置。接地裝置的接地極采用50x5角鋼(鍍鋅)，接地干線采用40x4扁鋼(鍍鋅)，接地支線采用25x4扁鋼(鍍鋅)。3.照明照明電源引自罐區(qū)外已有的變電所低壓配電裝置或照明配電箱。泵房內設防爆汞燈，油罐扶梯、采樣口采用立桿式防爆燈照明，照明配線采用鋼管明配線方式。4.火災報警系統(tǒng)罐區(qū)四周設置防爆型手動報警按鈕，報警信號通過控制室內的區(qū)域報警系統(tǒng)，再引至消防控制中心。5.設計采用的標準和規(guī)范《爆炸和火災危險環(huán)境裝置設計規(guī)范》GB50058-92?！妒突て髽I(yè)防火設計規(guī)范(1999年版)》GB50160-92?！督ㄖ锓览自O計規(guī)范(2000年版)》GB5007-94?！豆I(yè)企業(yè)照明設計標準》GB50034-92?！妒突て髽I(yè)生產裝置電力設計技術規(guī)范》SH3038-2000《石油化工企業(yè)照度設計規(guī)定》SH3027-1990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HGJ28-90《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-1998《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-951.1.6給排水部分1.給水罐區(qū)的生產用水主要為油罐及泵棚地面的清洗用水，選用DN100的鋼管就近從庫區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。2.排水油罐區(qū)的排水分生產廢水和含油污水，分別處置如下：（1）生產廢水罐區(qū)防火堤內的地面雨水，采用寬400mm的明溝匯集后排出罐區(qū)，至已建雨水緩沖池，初期雨水因其可能受到輕度污染，為生產廢水，排入低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理；后期雨水因含油量較少，直接排放。(2）含油污水泵棚內機泵的檢修、泵棚地面沖洗、油罐脫水及檢修、清洗時的排水帶少量的油，屬含油污水，用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理。（3）排水系統(tǒng)上的安全措施罐區(qū)所有排水出防火堤處均設隔斷閥和水封，以避免事故時災情的擴大，確保生產。3.設計采用的標準和規(guī)范《石油化工企業(yè)給水排水管道設計規(guī)范》SH3034-1999?！妒突て髽I(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》SHJ15-90?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）。1.1.7消防部分尾油罐組位于廠區(qū)的東面，有4個5000m3的拱頂罐及泵棚一座，油罐直徑為22.6m，高14.284m，內存介質加氫裂化尾油為丙B類物品。1.消防水系統(tǒng)根據規(guī)范要求，本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。即由消防冷卻水泵、輸水環(huán)狀網、室外消火栓和安裝在罐上的噴頭組成。根據平面布置所需消防水量如下：著火罐消防冷卻水量：42.3l/s,鄰近罐消防冷卻用水量：50.7l/s（三個臨近罐）;罐區(qū)消防冷卻用水量：93l/s=334.8m3/h，罐區(qū)總消防冷卻用水量：2008.7m3（消防用水延續(xù)時間為6小時）?，F罐廠區(qū)已有獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量為300l/s，已有1個5000m3的消防水罐，能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求，故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。2.泡沫滅火系統(tǒng)根據規(guī)范要求，油罐的泡沫滅火系統(tǒng)采用半固定式低倍數泡沫滅火系統(tǒng)，即由泡沫消防車和固定在罐上的泡沫發(fā)生器組成。泡沫混合液需要量為40.1l/s，掛3個PC16的泡沫發(fā)生器?；馂臅r由泡沫消防車通過管道打泡沫至油罐進行滅火。3.消防滅火器材配置在罐區(qū)及泵棚配置相應數量的手提式和推車式干粉滅火器。4.設計采用的標準和規(guī)范《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O計規(guī)范》GBJ140-90（1997年版）?！兜捅稊蹬菽瓬缁鹪O計規(guī)范》GB50151-92（2000年版）。1.1.8土建工程1.概述本工程的建、構筑物采用基本風壓值為0.80kN/m2，按7度抗震設防進行抗震設計。建、構筑物平面位置見平面布置圖。本工程的設計、施工，執(zhí)行國家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關標準、規(guī)范。由于未進行地質勘探，本標書對建、構筑物基礎初步考慮采用預應力管樁，管樁強度高，耐打性好，比較適合用作摩擦端承樁及端承摩擦樁。用于基巖埋藏較淺（約10～30m），且基巖風化嚴重，風化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經濟效益并能保證工程質量。同時，管樁的施工速度快，工期短，可以節(jié)省施工費用。管樁的直徑采用0.4m，樁長暫定為22m。單樁承載力暫定800KN。當用于建筑物時根據柱底內力確定承臺下樁數量，樁的最小中心距取3.0d，當用于罐基礎時，根據豎向荷載的數值并考慮樁的合理間距來確定承臺下樁的數量，樁的最小中心距取3.5d。對水池，管墩，泵等小型設備基礎采用換填一定厚度的中粗砂，經分層夯實地基承載力要求達到150KPa。具體的地基處理方案和基礎結構形式待地質勘察報告結果出來后根據實際情況再做確定。主要構筑物一覽表序號構筑物名稱工程規(guī)模結構特征主要工程量1罐基礎5000m3罐基礎4座(1)現澆鋼筋砼承臺直徑約23.5m，厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預應力砼管樁①C25砼：1740m3=2\*GB3②鋼筋：174t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層164=4\*GB3④直徑0.40m預應力砼樁約360根⑤圓雜木：35m32管墩墩長L=4m墩高h=0.25m活動墩27個固定墩3個現澆鋼筋砼一字墩基礎，墩寬0.3m，活動墩埋深1.0m，固定墩埋深1.5露出地面0.25m.換填中粗砂①C25砼：105m3=2\*GB3②鋼筋：4t③圓雜木：2.5m33管橋，操作平臺，操作走道等長×寬×高=140×0.7×1.2m鋼管橋現澆鋼筋砼基礎換填中粗砂①C25砼：25m3=2\*GB3②鋼筋：0.8t③型鋼：21t④圓雜木：1.0m34泵基礎外形尺寸3.0×1.2m，3座大塊式現澆素砼基礎，埋深1.5m，露出地面0.15m換填中粗砂①C25砼：25m3=2\*GB3②鋼筋：1t③圓雜木：0.5m35污油池外形尺寸4×4×1.5m（深）共4座鋼筋混凝土現澆結構換填中粗砂①C25砼：80m3=2\*GB3②鋼筋：4t③圓雜木：3m36泵棚建筑面積144m2單層鋼筋砼框架結構，層高4米，柱下預應力管樁基礎①C25砼36m3②鋼筋5.5t③直徑0.40m預應力砼樁約16根④圓雜木2.5m32.主要工程材料量水泥32.5MPa660t鋼筋200t圓雜木46m3直徑0.4m預應力混凝土管樁376根3.設計采用的標準和規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）。《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）。《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB50191-93）。《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）。《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）?！督ㄖ鼗幚砑夹g規(guī)范》（JGJ79-91）?！妒突て髽I(yè)建筑物結構設計規(guī)范》（SH3076-96）?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）?！妒突て髽I(yè)鋼儲罐地基與基礎設計規(guī)范》（SH3068-95）?！妒突や搩薜鼗幚砑夹g規(guī)范》（SH/T3083-1997）。1.1.9消耗指標尾油罐區(qū)及泵棚建成投產后，系統(tǒng)的水、電、汽消耗指標如下所示：水80m3/h（間斷）電370kW·h（間斷）蒸汽150kg/h（連續(xù)）100kg/h（間續(xù)）1.2燃料油及污油罐組部分1.2.1概述1.編制依據(1)××××石油企業(yè)有限公司關于“××××煉油改擴建項目（第二階段）投標邀請函”。(2)《××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴建工程EPC招標文件》（標段名稱：尾油罐組、燃料油及污油罐組）。(3)××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴建工程第二階段EPC招標問題（一）、招標問題澄清（二）。2.編制原則(1)根據煉油改擴建總工藝流程要求，在滿足有關規(guī)范及生產要求的前提下，結合現有設施、設備的實際情況合理地確定油品儲運系統(tǒng)工藝流程及各部分設施的規(guī)模。(2)滿足生產要求，優(yōu)化工藝流程，有利生產，方便操作，安全可靠，符合規(guī)范要求，盡可能節(jié)省投資。(3)充分利用土地，平面布置在滿足安全防火規(guī)范的前提下，盡可能緊湊，節(jié)省占地面積，做到分區(qū)明確。(4)盡可能利用現有儲運設施，保持現有罐區(qū)功能不變新建時，在廠內或征地范圍內解決，并充分利用好土地。(5)提高罐區(qū)自動控制水平，采用集中監(jiān)控管理。優(yōu)化設備選型，選用新設備、新材料。(6)本著節(jié)省投資，提高效益的原則，除國內不能生產（或不大過關）的設備、材料外，盡可能選用國產設備、材料。(7)認真貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護和勞動保護的法規(guī)及安全衛(wèi)生法規(guī)，注重環(huán)境保護、安全衛(wèi)生和節(jié)能，減少油氣排放，改善作業(yè)環(huán)境和大氣環(huán)境，做到“三同時”。(8)合理利用能源和節(jié)約能源，降低油品、油氣損耗和水、電、汽、風的消耗。3.項目范圍(1)燃料油罐組新建2個10000m3燃料油罐。(2)污油罐組新建1個1000m3污油罐和1個1000m3油漿罐。(3)新上一臺油漿泵，型號與原有泵P-206相同。1.2.2工藝部分1.位置新建燃料油及污油罐組包括2個10000m3燃料油罐，1個1000m3重污油罐及1個1000m3油漿罐，罐組占地面積為5940㎡。燃料油及污油罐組靠近聯合裝置區(qū)布置在現有原油及渣油罐組的西側。2.儲存介質的性質(1)燃料油的性質密度（20℃）g/cm30．9837硫m%0．63粘度（100℃）mm2/s≯185鐵ppm19．04凝點℃39鎳ppm27．04殘?zhí)糾%14．22銅ppm0．48灰分m%0．018釩ppm5．86熱值kcal/kg10000(2)重污油性質密度（20℃）g/cm30．994硫m%1．12粘度（100℃）mm2/s9003.設計方案(1)商品燃料油、自用燃料油商品燃料油、自用燃料油無庫容可利用，需新建10000m3×2，滿足出廠儲存要求。商品燃料油、自用燃料油罐容分配見下表。燃料油、自用燃料油罐容分配表利舊新建實際儲存天數罐編號數量罐型公稱容積原儲存介質說明公稱容積數量罐型個m3m3個天燃料油、自用燃料油燃料油100002拱頂16.9合計200002(2)污油及油漿系統(tǒng)重污油新建1000m3×1；油漿罐新建1000m3×1。污油及油漿罐容分配見下表。污油及油漿罐容分配表利舊新建實際儲存天數罐編號數量罐型公稱容積原儲存介質說明公稱容積數量罐型個m3m3個天重污油污油10001拱頂油漿10001拱頂合計200024.工藝流程常減壓蒸餾裝置出來的減壓渣油通過DN250管輸進燃料油罐組。動力站內鍋爐用燃料油由燃料油罐組通過DN100管輸供給商品燃料油通過DN300管輸送至鐵路或船運出廠。催化裂化聯合裝置出來的油漿通過DN100管輸送至油漿罐儲存，油漿送至燃料油罐調合燃料油；也可單獨裝車出廠。常減壓、加氫裂化、催化裂化等裝置的重污油通過DN150管輸送至污油罐儲存；燃料油罐組的罐底油也送至污油罐儲存。污油可經火車或汽車裝車出廠。2個10000m3燃料油罐進出口管連通，可相互倒罐。1個1000m3污油罐和1個1000m3油漿罐進出口管連通，也可相互倒罐。燃料油裝船泵利用原有原油泵P-201、P202，自用燃料油泵利用原有渣油泵P-206、P207。污油泵利用原有污油泵P-206。新上一臺油漿泵，型號與泵P-206相同，可與污油泵互為備用。工藝及自控流程圖見附圖—2。5.管道設計說明(1)管道分級燃料油、污油、油漿按《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2001）分類為丙B類，管道執(zhí)行SHBⅡ級。(2)管道設計與器材選型1）管材選用按GB/T8163-1999標準生產的無縫鋼管。2)閥門采用國產按機械部標準生產的手動單閘板閘閥。3)法蘭、墊片、螺栓采用機械部標準。4)管道用管墩集中敷設。5)由于介質粘度較大，流動性較差，油罐設加熱器，工藝管道設復合硅酸鋁鎂保溫卷毯保溫、蒸汽管線伴熱。6)油罐進出口管道與系統(tǒng)管道連接采用金屬軟管進行柔性連接。油品用金屬軟管采用外伴熱型。7)管線防腐選用有機硅酸高溫防腐漆。8)輸油泵采用國產石油化工流程泵，具有效率高、可靠性高，汽蝕余量、噪音小，便于操作、維護，造價及運行費用低等優(yōu)點。(3)設計采用的標準和規(guī)范SH/T3101—2000煉油廠流程圖圖例。SH/T3052—1993石油化工企業(yè)配管工程設計圖例。GB50160—92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（1999年版）。SH3012—2000石油化工企業(yè)管道布置設計通則。SH3035—1991石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導則。SH3073—1995石油化工管道支吊架設計規(guī)范。TC42B2—94管道支架的設計與計算。SH3041—1991石油化工企業(yè)管道柔性設計規(guī)范。SH/T3108—2000煉油廠全廠性工藝及熱力管道設計規(guī)范。SH3007—1999石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范。SH3014—1990石油化工儲運系統(tǒng)泵房設計規(guī)范。SH3059—2001石油化工管道設計器材選用通則。SH3022—1999石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范。GB/T8923—1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。SY/T0407—97涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范。GB50316—2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范。H3501—2001石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范（2002年版）。GB50235—97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范。GB50236—98現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。GB/T8163—1999輸送流體用無縫鋼管。1.2.3總圖運輸部分1.概述(1)地理位置及區(qū)域位置位于廣東省西南部的××市，包括整個雷州半島及半島北部一部分，東瀕南海，南隔瓊州海峽與海南省相望，西臨北部灣。中國石化××××石油企業(yè)有限公司（以下簡稱××公司）地處××市霞寶工業(yè)區(qū)內，地理位置極為優(yōu)越?！痢凉緩S區(qū)與西側庫區(qū)相距540m，北側緊鄰湖光路。公司周圍多為農田、魚塘和居民點。廠區(qū)南側150m米為石頭村（約5000人）；廠區(qū)東側石頭路邊有××化工集團；廠東北角為私人飼養(yǎng)場；廠北約120m有一屠宰場。本次改擴建工程增加的用地，位于廠區(qū)東、西兩側、庫區(qū)南側及××港二區(qū)的石頭油庫。(2)地形、地貌廠區(qū)地貌屬濱海二級階地，地形平坦開闊略有起伏。廠區(qū)地勢北高南低，標高2.8～7.8m（1956年黃海高程系，下同）。設計場地擬定標高為4.5～7.8m。北部高坡地段地層穩(wěn)定地質條件較好，南部低洼地段大部有淤泥，地質條件較差。廠區(qū)東南1～2Km處為海邊潮間帶灘地。地震設防烈度為7度。(3)氣象條件××公司地處雷州半島東北部，屬亞熱帶—熱帶濕潤季風氣候區(qū)，高溫多雨為主要氣候特征。每年5～11月常受臺風侵襲，偶見的強寒潮可危害熱帶作物。當地主要氣象資料如下：年平均氣壓1001.1毫巴年平均蒸發(fā)量1785.17毫米夏季平均蒸發(fā)量1852.47毫米冬季平均最小蒸發(fā)量72.79毫米年平均氣溫23.10C一月平均氣溫12.90C七月平均氣溫32.50C極端最高氣溫38.10C極端最低氣溫2.80C年平均相對濕度83%年平均降水量1803.37毫米日最大降水量351.5毫米一次最大降水量612.0毫米最長連續(xù)降水日數18天年平均風速2.6米/秒臺風時最大風速36米/秒主導風向東南東及東風地下靜止水位深度0～4米××港歷年最大潮位3.56～4.56米(4)交通運輸海運：××港油碼頭位于××公司東南方向約5Km。原油碼頭可?？?萬噸級、15萬噸級（下半年投用）、30萬噸級（2004年完成）油輪。成品油碼頭5個泊位，可停靠300～40000噸級油輪。鐵路：位于××公司東南方向約5Km的××港港二區(qū)鐵路裝車臺，共有8股道128個鶴位，其中有4股道為××公司專用。鐵路運輸可直通西南。公路：公司北鄰湖光路、東靠石頭路，西、南方向規(guī)劃路縱橫交錯，公路運輸條件十分便利。管線：沿地面敷設的煉油廠至港二區(qū)的原油管線，將由DN400改為DN700，目前正在施工。2.總平面布置本罐組總平面布置嚴格遵循防火、防爆、安全、衛(wèi)生等現行規(guī)范、規(guī)定。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現有用地的前提下，根據生產流程及各組成部分的生產特點和火災危險性，結合周邊情況、現狀地形、地質、風向等條件，緊湊布局，盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長度、降低能耗。新建燃料油及污油罐組包括2個10000m3燃料油罐，1個1000m3重污油罐及1個1000m3油漿罐，靠近聯合裝置區(qū)布置在現有原油及渣油罐組的西側，罐組占地面積為5940㎡。燃料油罐布置在罐組內北側，重污油罐及油漿罐布置在罐組內南側，防火堤在西南角處向內轉折，留有一塊空地布置泵房。3.豎向布置罐組總的豎向布置采取連續(xù)平坡式由東南向西北坡，坡度約為5‰。罐組四周設置環(huán)行消防路，道路寬6m，轉彎半徑12m。罐組防火堤形式采取磚砌夾土式結構，防火堤內地面采取植草綠化。主要工程量表序號名稱數量單位備注1燃料油及污油油罐組磚砌夾土式防火堤332m2.15m高2燃料油及污油油罐組植草綠化4100㎡(4)設計采用的標準和規(guī)范GB50160-92（1999年版）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》。SH/T3013-2000《石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范》。SHJ23-90《石油化工企業(yè)廠內道路設計規(guī)范》。SH3094-1999《石油化工排雨水明溝設計規(guī)范》。SH3125-2001《石油化工防火堤設計規(guī)范》SH3008-2000《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設計規(guī)范》。1.2.4設備部分1.油罐設計參數(1)燃料油罐組：1)儲存介質：燃料油2)設計壓力：（正壓）1690Pa；（負壓）490Pa3)設計溫度：常溫4)地震烈度：7度5)設計風壓：600Pa6)公稱容積：10000m37)油罐直徑：Φ30000mm8)油罐高度：15900mm(2)重污油（油漿）罐組：1)儲存介質：燃料油2)設計壓力：（正壓）1690Pa；（負壓）490Pa3)設計溫度：≤90℃4)地震烈度：7度5)設計風壓：600Pa6)公稱容積：1000m37)油罐直徑：Φ12000mm8)油罐高度：9520mm2.油罐有關說明(1)油罐體為拱頂，附設梯子平臺及工藝管線、配件。(2)罐部分配件采用標準外購件。(3)由于10000m3燃料油罐未超出規(guī)范允許Φ32000mm要求，故10000m3油罐采用自拱加筋結構。(4)油罐設有加熱器，燃料油罐加熱面積按120m2設計；污油（油漿）罐加熱面積按120m2設計。(5)油罐所有表面均采取防腐措施，防腐面積如下：1)單座10000m3油罐：內～3213m2；外～2707m2。2)單座1000m3油罐：內～650m2；外～530m2。(6)罐重：1)單座10000m3油罐自重：～250490kg(材質Q235A)。2)單座1000m3油罐自重：～37000kg(材質Q235A)。3.設計采用的標準和規(guī)范SH3042—92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范。GBJ128—90立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范。SH3074—95石油化工鋼制壓力容器。SH3075—95石油化工鋼制壓力容器材料選用標準。SY4730—94壓力容器無損檢測。SH/T3405—1996石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列。GBJ26-89工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范。煉油廠地上立式鋼油罐保溫設計技術規(guī)定。1.2.5自動控制部分1.概述新增2個1萬m3燃料油拱頂罐、1個1000m3重污油拱頂罐和1個1000m3油漿拱頂罐，屬××石油企業(yè)有限公司煉油改擴建工程的油品儲運部分，為了保證庫區(qū)各油罐的穩(wěn)定運行，確保安全生產，采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，對油罐各工藝參數進行集中監(jiān)測、控制。油罐儀表檢測及控制信號接入原有罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，并將原有系統(tǒng)進行容量擴展。2.工程范圍新增油罐測量儀表的所有內容。3.控制規(guī)模和控制水平(1)控制規(guī)模罐區(qū)管理控制系統(tǒng)規(guī)模AITC/RTD88(2)控制水平1)罐區(qū)對自動控制的要求根據××××煉油廠改擴建工程自動控制系統(tǒng)的選型情況，原油罐區(qū)控制室儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，從而實現集中監(jiān)視、強化管理。該油庫建成后，其自動控制水平將達到國內外同類型油庫的領先水平。2)罐區(qū)的過程控制水平采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，所有遠傳過程信號都將接入罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，這些信號經過處理將分別用于實時顯示報警、并生成各種生產和管理用的記錄和報表。在設計罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時，將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進性以及系統(tǒng)的可擴展性、網絡開放性，網絡通訊的硬軟平臺及其相應接口，而能為罐區(qū)以后實現全廠高層網絡管理創(chuàng)造條件。(3)儀表選型遠傳的現場儀表防爆等級為dⅡBT4。1)溫度儀表就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計，套管材質為不銹鋼。遠傳指示溫度儀表選用隔爆熱電偶，套管材質為不銹鋼。2)壓力儀表就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。3)液位儀表遠傳指示液位儀表選用雷達液位計。4)控制室內儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。(4)材料選擇1)儀表配管接觸被測介質的儀表設備、閥門等，其材質根據被測介質的性質及工況選定。原則是：不應低于工藝設備或管線材質。配管材質根據介質情況選用碳鋼或不銹鋼。2)電纜保護管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。3)電纜、電線及補償導線儀表電纜電線主要采用一對一兩端到位的配線方式。儀表信號傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯PE絕緣PVC護套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯PVC絕緣及護套屏蔽控制電纜，截面積一般為1.5mm2。(5)主要控制方案各油罐設有溫度、液位遠傳信號進罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。(6)控制室的設置利用裝置庫區(qū)中間罐組的原有控制室。(7)消耗指標儀表用電電源：220VAC±10%50Hz0.3KVA(8)主要儀表清單序號名稱數量備注一溫度測量儀表1抽芯式防護型雙金屬溫度計42隔爆型鎧裝熱電偶4二壓力測量儀表1不銹鋼壓力表4三液位測量儀表1雷達液位計4高精度(9).設計采用的標準和規(guī)范GBJ93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》。SH3005-1999《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》。SH3006-1999《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》。SH/T3092-1999《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》。SH3019-1997《石油化工儀表配管配線設計規(guī)范》。SH3081-1997《石油化工儀表接地設計規(guī)范》。1.2.6電氣部分1.防雷防靜電油罐為拱頂油罐，其頂板厚度大大超過防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度，無需再設接閃器，只需做好防雷接地，接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。在油罐扶梯口邊裝一套消除靜電裝置。接地裝置的接地極采用50x5角鋼(鍍鋅)，接地干線采用40x4扁鋼(鍍鋅)，接地支線采用25x4扁鋼(鍍鋅)。2.照明照明電源引自罐區(qū)外已有的變電所低壓配電裝置或照明配電箱。油罐采用立桿式防爆燈照明，照明配線采用鋼管明配線方式。3.火災報警系統(tǒng)罐區(qū)四周設置防爆型手動報警按鈕，報警信號通過控制室內的區(qū)域報警系統(tǒng)，再引至消防控制中心。4.設計采用的標準和規(guī)范GB50058-92《爆炸和火災危險環(huán)境裝置設計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)防火設計規(guī)范》(1999年版)。GB5007-94《建筑物防雷設計規(guī)范》(2000年版)。GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》。SH3038-2000《石油化工企業(yè)生產裝置電力設計技術規(guī)定》。SH3027-1990《石油化工企業(yè)照度設計規(guī)定》。HGJ28-90《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》。GB50116-1998《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》。1.2.7給排水及消防部分1.給排水部分(1)給水：罐區(qū)的生產用水主要為油罐清洗用水，選用DN100的鋼管就近從庫區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。(2)排水油罐區(qū)的排水分生產廢水和含油污水，分別處置如下：1)生產廢水罐區(qū)防火堤內的地面雨水，采用寬400mm的明溝匯集后排出罐區(qū)，至已建雨水緩沖池，初期雨水因其可能受到輕度污染，為生產廢水，排入低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理；后期雨水因含油量較少，直接排放。2)含油污水油罐脫水及檢修、清洗時的排水帶少量的油，屬含油污水，用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理。3)排水系統(tǒng)上的安全措施罐區(qū)所有排水出防火堤處均設隔斷閥和水封，以避免事故時災情的擴大，確保生產。(3)設計采用的標準和規(guī)范SH3034-1999《石油化工企業(yè)給水排水管道設計規(guī)范》。SHJ15-90《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）。2.消防部分本罐組位于廠區(qū)的西北角，有2個10000m3的拱頂罐（罐直徑：30m，高15.930m）和2個1000m3的拱頂罐（罐直徑：12m，高9.520m），內存介質渣油、重污油等為丙B類物品。(1)消防水系統(tǒng)根據規(guī)范要求，本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。即由消防冷卻水泵、輸水環(huán)狀網、室外消火栓和安裝在罐上的噴頭組成。根據平面布置所需消防水量如下：著火罐（10000m3罐）消防冷卻水量：63.1l/s,鄰近罐消防冷卻用水量：38.7l/s（三個臨近罐）；罐區(qū)消防冷卻用水量：101.8l/s=366.5m3/h，罐區(qū)總消防冷卻用水量：2199m3（消防用水延續(xù)時間為6小時）?，F罐廠區(qū)已有獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量為300l/s，已有1個5000m3的消防水罐，能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求，故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。(2)泡沫滅火系統(tǒng)根據規(guī)范要求，10000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)應采用固定式低倍數泡沫滅火系統(tǒng)，1000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)可采用半固定式低倍數泡沫滅火系統(tǒng)，因兩種罐位于同一罐區(qū)，為方便管理起見，本罐區(qū)的滅火系統(tǒng)均采用固定式低倍數泡沫滅火系統(tǒng)。10000m3罐所需泡沫混合液量：70.7l/s，掛5個PC16的泡沫發(fā)生器。1000m3罐所需泡沫混合液量：11.3l/s，掛2個PC8的泡沫發(fā)生器。輔助泡沫槍所需泡沫混合液量為：8l/s（設2支泡沫槍）。需泡沫混合液量：88l/s，總的泡沫混合液需要量153.6m3（供給時間：油罐為30min，泡沫槍為20min）。需泡沫液量：4.6m3（采用3%蛋白泡沫液）。因廠區(qū)已有低倍數泡沫滅火系統(tǒng)，其系統(tǒng)能滿足本罐區(qū)的要求，故本罐的泡沫混合液管可直接從罐區(qū)外的系統(tǒng)管接入。(3)消防滅火器材配置：在罐區(qū)配置相應數量的手提式和推車式干粉滅火器。(4)設計采用的標準和規(guī)范GB50160-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）。GBJ140-90《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（1997年版）。GB50151-92《低倍數泡沫滅火設計規(guī)范》（2000年版）。1.2.8土建部分本工程的建、構筑物采用基本風壓值為0.80kN/m2，按7度抗震設防進行抗震設計。建、構筑物平面位置見平面布置圖。本工程的設計、施工，執(zhí)行國家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關標準、規(guī)范。本工程所在地原為魚塘，地質情況較復雜，地基承載力低，由于未進行地質勘探，本標書對建，構筑物基礎初步考慮采用預應力管樁。管樁強度高，耐打性好，比較適合用作摩擦端承樁及端承摩擦樁。用于基巖埋藏較淺（約10～30m），且基巖風化嚴重，風化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經濟效益并能保證工程質量。同時，管樁的施工速度快，工期短，可以節(jié)省施工費用。管樁的直徑采用0.4m，樁長暫定為22m。單樁承載力暫定800KN。當用于建筑物時根據柱底內力確定承臺下樁數量，樁的最小中心距取3.0d，當用于罐基礎時，根據豎向荷載的數值并考慮樁的合理間距來確定承臺下樁的數量，樁的最小中心距取3.5d。對水池，管墩，泵等小型設備基礎采用換填一定厚度的中粗砂，經分層夯實地基承載力要求達到150KPa.。具體的地基處理方案和基礎結構形式待地質勘察報告結果出來后根據實際情況再做確定。1.主要構筑物主要構筑物一覽表序號構筑物名稱工程規(guī)模結構特征主要工程量1燃料油罐基礎10000m3拱頂罐基礎2座(1)現澆鋼筋砼承臺直徑約31m，厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預應力砼管樁①C25砼：1520m3=2\*GB3②鋼筋：152t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層140=4\*GB3④直徑0.40m預應力砼樁約340根⑤圓雜木：30m32重污油，油漿罐基礎1000m3拱頂罐基礎2座(1)現澆鋼筋砼承臺直徑約13m，厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預應力砼管樁①C25砼：270m3=2\*GB3②鋼筋：27t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層24=4\*GB3④直徑0.40m預應力砼樁約44根⑤圓雜木：40m33管墩墩長L=8m墩高h=0.5m共20個(1)現澆鋼筋砼一字墩基礎，墩寬0.35m，埋深1.0m，露出地面0.5m.(2)換填中粗砂①C25砼：120m3=2\*GB3②鋼筋：4t③圓雜木：3m34管橋管橋長X寬X高=10X1.0X1.5共5座(1)鋼管橋(2)現澆鋼筋砼基礎(3)換填中粗砂①C25砼：20m3=2\*GB3②鋼筋：0.5t③型鋼：1.5t④圓雜木：0.5m35污油池外形尺寸6X3X2m（深）共2座(1)鋼筋混凝土現澆結構(2)換填中粗砂①C25砼：50m3=2\*GB3②鋼筋：2.5t③圓雜木：2m36污油池外形尺寸2X1X2m（深）共2座(1)鋼筋混凝土現澆結構(2)換填中粗砂①C25砼：12m3=2\*GB3②鋼筋：0.6t③圓雜木：0.7m32.主要工程材料量：(1)水泥32.5MPa650t(2)鋼筋200t(3)型鋼1.5t(4)圓雜木80m3(5)直徑0.4m預應力混凝土管樁384根3.設計采用的標準和規(guī)范GB50010-2002《混凝土結構設計規(guī)范》。GB50007-2002《建筑地基基礎設計規(guī)范》。JGJ79-91《建筑地基處理技術規(guī)范》。GB50191-93《構筑物抗震設計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。SH/T3083-1997《石油化工鋼儲罐地基處理技術規(guī)范》。SH3068-95《石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎設計規(guī)范》。1.2.9消耗指標××××煉油改擴建工程建成投產后，燃料油及污油罐組的水、電、汽消耗指標如下表所示：序號項目單位用量一燃料油、污油罐組11.0MPa蒸汽t/h212含油污水m3/h23新鮮水kg/h30(間斷)二泵房11.0MPa蒸汽t/h1.02含油污水m3/h23新鮮水t/h1.54電耗Kw?h/a5×1042.項目管理實施計劃2.1項目概況2.1.1對項目的理解項目名稱：尾油罐組、燃料油及污油罐組。招標編號：ZJDX-06-4。本項目為中國石化××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴建工程實行EPC承包項目之一。××石化工程公司（簡稱MPEC）被邀請參與本項目的投標，如果MPEC贏得本項目EPC承包合同，將按合同要求，承擔合同工廠界區(qū)內的工程設計、國內外器材設備采購供應、設備監(jiān)造、建設安裝、工程管理、單機試車、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密及儀表聯校。以技術支持服務的方式參與聯動試車、投料及性能考核等工作，協(xié)助業(yè)主完成最終的竣工驗收。2.1.2項目的概況合同工廠界區(qū)內包括如下內容：1.尾油罐組。5000m3×4尾油罐、泵房1座、2臺離心泵、1臺蒸汽往復泵及罐組內其它配套設施；2.燃料油及污油罐組。10000m3×2燃料油、自用燃料油罐，1000m3×2重污油、油漿油罐及罐組內其它配套設施。采用的工藝技術詳見“1.工藝流程說明（附件二）”。2.1.3項目管理目標如果MPEC贏得本項目EPC承包合同，將成立專門的項目管理組對項目實施全過程管理，制定詳細的管理計劃，實施細則及管理程序，實行合理科學的管理。按承包合同的要求完成所有應承擔的任務，以達到業(yè)主滿意的目標。項目管理組成員將團結一致，努力實現下述項目管理目標：1.安全性高度重視設計的安全性、可靠性和環(huán)境要求，滿足裝置操作要求。推行先進的安全、環(huán)境和健康的管理方式。制定相應安全措施，施工安全要符合事故率為零的目標。2.質量為滿足高質量的要求，建立良好的質量保證體系和質量管理體系，確保按照設計、采購和施工計劃所制定的質量要求進行控制，達到全優(yōu)工程的目標。3.進度按照合同規(guī)定，制訂合理的總體統(tǒng)籌計劃，保障在進度計劃范圍內完成各項工作，實施進度滿足業(yè)主總進度計劃里程碑及各單元交工順序的要求。4.投資按照合同價進行分解，有效地進行費用控制，在計劃的預算內高質量完成合同任務。同時協(xié)助業(yè)主盡可能降低工程造價。5.中交和裝置開車設計、采購和施工活動確保順利和按計劃實現，按計劃移交、以及達到高標準中間交接，開車一次成功，考核標定一次合格，較早達到正常化生產的目標。協(xié)助業(yè)主一次完成國家竣工驗收。6.對鄰近設施的影響最小在設計和施工階段，需要對鄰近設施的影響最小化予以極大關注，研究最佳解決方案以達到對鄰近設施的影響最小的目標。2.2MPEC實施EPC總承包的有利條件MPEC具有建設部頒發(fā)的工程設計、工程監(jiān)理甲級資質，公司技術力地雄厚，有中、高級技術職稱專業(yè)人員270多人，具有國家級各類執(zhí)業(yè)資格人員近100人，先后承擔了60多套石油化工裝置和一大批民用建筑的設計和建設的任務。2.2.1項目設計優(yōu)勢MPEC多年來一直從事煉油化工生產裝置的設計工作，擁有一支專業(yè)配備齊全、設計力量雄厚、技術素質高的設計隊伍。對××××煉油改擴建工程，設計人員多次到現場了解情況，對煉廠情況較為熟悉，同時，由于建設地點與××相鄰，熟悉當地設計條件，做出的設計切合實際，可達到經濟合理的要求，也能保證設計人員及時到現場服務。MPEC在贏得合同后，將組織有經驗的設計人員對項目可行性研究及業(yè)主的要求進行詳細認真的分析，優(yōu)化設計方案，作出設計工作的詳細計劃，以確保高質量、高效率完成設計工作。近年MPEC設計了一批類似的油罐，主要有：11000m3×12燃料油罐5000m3×6燃料油罐1000m3×1燃料油罐10000m3×2加氫裂化尾油罐2.2.2項目管理優(yōu)勢MPEC擁有一批具有豐富工程建設管理經驗的專業(yè)技術人員，在工程建設管理尤其是現場施工管理方面具有較優(yōu)異的條件，從業(yè)人員大多參加過××30萬噸乙烯工程、38萬噸乙烯改擴建工程及××1350萬噸煉油改擴建工程及煉油填平補齊工程的管理；近年MPEC管理的類似本工程的項目主要有：上述MPEC設計的油罐等。對大型球罐項目管理有十分豐富的經驗。2.2.3地緣優(yōu)勢?！痢梁汀痢镣瑢倩浳鞯貐^(qū)，相距只有100公里左右，有茂湛高速公路及茂湛鐵路相連，兩地汽車只有1小時左右車程，交通十分方便，MPEC與××××石油股份有限公司，曾有過設計服務的合作，MPEC有不少技術及管理人員對××××煉廠情況十熟悉，與地方的情況也有不少了解，MPEC對本項目的EPC承包具有得天獨厚的天時、地利、人和等的有利因素；2.2.4資源MPEC領導及其母公司（××石化公司）高層對本項目均給予高的重視，如果贏得本項目承包合同，將成立項目組組織實施，將制定一個專門用于本項目的詳細實施計劃，這個計劃將成為合同執(zhí)行的基本管理資料。1.確保執(zhí)行合同，MPEC將調動全部的資源，如人力、設備、辦公室等，以滿足此項目的要求。2.項目基礎設計、詳細設計工作將在MPEC設計辦公室進行。采購組也將在MPEC本部辦公室進行工作。如果需要也可在××現場的辦公室進行。3.基于MPEC的現場工作組或施工承包商提供的有施工標記的圖紙，MPEC在本部辦公室完成最終的竣工圖。4.在業(yè)主的協(xié)助下，MPEC將調集足夠的工程師和管理人員組成現場項目組。在適當的時候赴××工作?，F場項目組將由項目經理（或副經理）直接領導。現場項目組將具備良好的辦公條件和IT系統(tǒng)，隨時保持與業(yè)主、PMC及MPEC本部的聯絡，并作好當地的公共關系工作?，F場項目組將有足夠的能力解決施工過程中的技術問題，并能夠隨時得到MPEC本部的支持和上級部門的指導。2.3項目管理階段劃分及主要工作內容MPEC如果贏得本項目的EPC承包合同，作為EPC承包商，它的責任和權利將在××××石油企業(yè)有限公司和MPEC的總承包合同中進行詳盡和嚴格的描述和規(guī)定。這里只對項目管理階段劃分及主要工作內容作簡要的描述。EPC總承包合同規(guī)定的工作內容包括了工程設計、設備和材料的采購和施工建設。整個工作范圍從基礎設計開始，直到裝置的機械完工為止。隨后進行的聯動試車、投料以及性能考核等工作，將由業(yè)主組織有關人員進行，MPEC以技術支持服務方式參與工作。MPEC有責任與業(yè)主（IMT）和項目管理承包商（PMC）充分合作，接受IMT及PMC領導及管理，對業(yè)主負責，完成與業(yè)主簽定的合同中載明的事項。MPEC所承擔的工作，可以大致分為如下幾個階段：2.3.1階段1－工程設計承擔合同工廠的所有工程設計工作，包括基礎設計及詳細設計。涉及到的工作范圍詳見“1.工藝及流程說明（附件二）”。根據批復的項目可行性研究報告及中標的設計方案進行基礎設計，基礎設計完成后提交業(yè)主組織審查，根據批復的基礎設計完成詳細工程設計。MPEC將按照有關的標準、規(guī)范及業(yè)主的要求，高質量完成本項目的設計工作，同時嚴格按照設計管理程序管理本項目的設計，以達到進度、投資、質量、HSE的控制。2.3.2階段2－采購合同工廠設計范圍內全部設備和材料的采購工作，采購活動包括：采購管理、采買、催交、檢查和試驗、運輸和服務。編制詳細采購計劃，包括：采買計劃、催交計劃、檢查和試驗計劃、運輸計劃、分包計劃（如果有的話），按照要求的時間作出采購狀態(tài)報告，動態(tài)監(jiān)控采購進展。2.3.3階段3－施工1.完成MPEC將完成施工階段的全部施工和施工管理工作，包括選擇確施工分包商，并指導其完成全部施工工作。2.完成合同工廠的施工管理，以滿足項目的費用、進度、質量和HSE目標；解釋MPEC提供的圖紙和文件，解決由其導致的現場問題。在現場施工期間，MPEC的管理和監(jiān)督將對所有活動進行監(jiān)控，以保證分包商滿足必要的安全、質量、進度和HSE要求。3.進度計劃，MPEC將提供一個與項目里程碑要求一致的詳細施工進度計劃，供業(yè)主或PMC審查后實施。4.文件,MPEC將提供合同要求的與約定分類程序相一致的所有文件。5.質量/標準：MPEC負責提供和執(zhí)行其工作范圍內用于本項目的所有標準。如果需要，MPEC將提供第三方質量確認、設計審查和材料檢驗。按照項目經理批準的程序管理整個項目。2.3.4階段4－中交及試車為了如期完成系統(tǒng)的連續(xù)運轉，ＭＰＥＣ在施工結束時將開始試車準備活動。為了準備項目的移交，MPEC將完成其應該履行的試車準備中的全部工作。無論出現供應商的制作方面的缺陷，還是試車準備階段的技術缺陷，MPEC將完成全部的整改工作，直至轉入操作正常。MPEC將在業(yè)主及PMC的指導下，派出相關人員進行試車協(xié)助工作。2.4MPEC與業(yè)主（IMT）和項目管理公司（PMC）的協(xié)調及程序２.4.1MPEC與IMT及PMC的關系概述××××煉油改擴建工程成立的工程項目聯合管理組（IMT）作為本工程項目的業(yè)主，全面負責項目的策劃和管理，是項目的最高管理者，項目EPC總承包合同中的甲方。IMT委托北京華夏石化監(jiān)理公司為項目管理承包商（PMC），對工程進行全面的管理承包，PMC的責任和權利將在業(yè)主（IMT）與之簽訂的合同中予以描述和規(guī)定。MPEC如果贏得本項目EPC總承包合同，其責任和權利也將在業(yè)主（IMT）與之簽訂的EPC總承包合同中詳細描述和規(guī)定。MPEC有責任按期按質完成與業(yè)主（IMT）簽訂合同中載明的所有事項，接受IMT的領導，對IMT負責，同時，根據業(yè)主（IMT）的授權范圍，有責任服從PMC的管理。MPEC如果贏得EPC合同，將在EPC合同實施過程中，以IMT與PMC簽訂的工程管理合同和IMT與MPEC簽訂的EPC合同為基礎，以IMT與PMC的工作意見為指導，樹立一切為業(yè)主服務的觀念，全面履行EPC合同文件中的各項條款，特別是涉及到IMT、PMC與MPEC三方銜接和MPEC對IMT與PMC關系協(xié)調的合同條款及內容，MPEC將在合同框架范圍內進一步制訂出三方均可接受的工作程序和管理實施細則，并在實施過程中予以完善。EPC合同實施各階段工作程序和管理細則主要包括：1.設計管理工作實施細則和工作流程2.采購管理工作實施細則和工作流程3.施工管理工作實施細則和工作流程4.竣工驗收和保修階段管理工作實施細則和工作流程上述文件應包括MPEC在各階段中履行EPC合同的工作內容及方法，與IMT和PMC之間就具體工作進聯系的程序和方式。2.4.2項目組與IMT、PMC的關系組織架構MPEC將成立項目管理組作為全權代表，完成本項目的全部工作，項目組與IMT、PMC的工作銜接組織結構見工程項目組與IMT和PMC的關系組織構架圖。工程項目組與IMT和PMC的關系組織構架圖工程項目聯合管理組（IMT）工程項目聯合管理組（IMT）（PMC合同）（EPC合同）MPEC項目組項目經理項目管理承包商（PMC）業(yè)務管理項目經理項目管理承包商（PMC）質量經理質量經理質量組控制經理控制組控制經理控制組HSE經理HSE組HSE經理HSE組試車經理試車組設計經理設計組試車經理試車組設計經理設計組施工經理組采購經理采購組2.4.3MPEC與業(yè)主（或PMC）主要協(xié)調事項和程序為了做好工程項目的建設，MPEC需和業(yè)主、PMC密切協(xié)調和配合，建立良好的合作關系，共同努力完成項目建設任務，協(xié)調程序和內容是指在承發(fā)包合同的基礎上，雙方在工作上需協(xié)商聯系、審查確認的程序和內容，合同生效后由三方代表具體協(xié)商確定，作為重要文件在項目實施的全部過程中共同嚴格履行。MPEC與業(yè)主（或PMC）主要協(xié)調事項和程序見下圖。MPEC與業(yè)主（或PMC）的主要協(xié)調事項和程序表業(yè)主(或PMC)←簽訂工程承包合同→MPEC項目初始階段←確定項目協(xié)調程序→項目初始階段提供項目基礎資料→←提供、確認項目初步進度和費用（投資）計劃→←提供、確認項目計劃，設計、采購、施工、開車計劃→設計及采購階段←分批或一次提供基礎工程設計資料（或初步設計及概算）設計及采購階段分批或一次審查確認基礎工程設計資料（或初步設計概算）→→←提供、確認項目詳細進度和費用（投資）計劃→←提供、確認合格廠商名單和設備、散裝材料采購文件→←提供、確認施工招標文件→參加施工招標、評標工作→←分批提供、確認詳細工程設計有關文件、圖紙→←提出申請施工開工報告批準申請施工開工報告→施工階段←提供培訓方案、操作手冊、指導編制試車總體方案施工階段進行人員培訓和生產準備→←工程進度、質量檢查、辦理中間結算付款→←機械竣工，提出申請工程交工報告組織檢查，辦理工程移交證書→開車階段審查、批準試車總體方案→開車階段負責組織試車→←指導試車、服務和崗位監(jiān)護←提出考核方法、標準，參加考核←共同組織考核→←提出合同項目驗收報告和竣工決算資料簽署合同項目驗收報告，進行竣工決算支付→缺陷責任期←履行缺陷責任期責任→缺陷責任期←簽發(fā)履約證書和最終支付證書→←雙方合同履行完畢→2.5項目管理組織機構及人力派遣計劃2.5.1MPEC的組織機構MPEC具有設計、工程管理、監(jiān)理、造價咨詢等功能的綜合性工程公司，努力按現代工程公司的模式發(fā)展，常設組織機構如下：MPEC常設組織機構圖2.5.2項目的組織機構嚴謹的項目組織結構及高素質的項目組成員是完成本項目EPC承包工作的關鍵，MPEC將調集精干的專業(yè)人員組成按照矩陣結構工作的項目組，成立項目組織機構，如圖所示：項目組織機構最高領導人是項目經理。項目經理被任命為項目的整個期間并且為合同的履行對業(yè)主負責，為MPEC達到所要求的質量、進度、投資和HSE的目標，并且使業(yè)主滿意。對項目的全部主要決定，例如：確定或者修正目標，合同解釋，采購方針，控制方法的選擇，評價他們的適用性和結果的控制和評估，將由項目經理掌握或者簽署。在項目經理的領導下，關鍵的崗位有項目設計經理、項目控制經理、項目質量經理、項目HSE經理、項目采購經理、項目施工經理及試車經理。各專業(yè)技術人員所在部門的經理對他們實施功能性管理，同時他們接受項目經理的運行管理。設計組織機構由項目設計經理領導，其任務是保證工程設計按合同要求執(zhí)行，并且符合質量、費用、進度和HSE的目標，這些目標在計劃編制階段根據項目管理的要求來制定，并且按合同要求協(xié)調所有的設計專業(yè)。設計專業(yè)負責人負責達到由項目經理為其制定的設計的目標。項目采購經理監(jiān)控和協(xié)調全部采購活動，包括采買，檢驗、試驗、催交和運輸活動。項目施工經理負責現場施工管理，包括施工分包商的管理及施工工程的質量、進度、投資、HSE“四大控制”HSE經理將協(xié)調和監(jiān)督涉及到健康、安全和環(huán)境的全部活動，尤其要參加風險分析并且將保證HSE方面符合地方法律法規(guī)。MPEC總部常設機構的部門領導任命項目主要崗位負責人，并在資源、經驗、技術和工具方面提供所需的支持。2.5.3項目組主要崗位人員職責下面將對項目組關鍵人員的職責進行詳細描述。1.項目經理在合同項目范圍內全面指導項目工作，履行義務和達到優(yōu)質管理的目的。崗位責任如下：代表MPEC就項目有關事項與業(yè)主、PMC及其它方協(xié)調；同業(yè)主或與項目有關的其它單位一起，參加規(guī)定級別的項目審核會議，管理會議，協(xié)調會議；監(jiān)督合同的執(zhí)行情況；領導項目組織機構；監(jiān)督項目計劃和各項工作，包括協(xié)調、進度，投資和質量控制；監(jiān)督工程管理各項工作；跟蹤項目進程和采取措施，以預防、消除或減少延期、費用超支和影響既定質量目標的因素，如有必要，重新決定優(yōu)先工作項目；組織準備向業(yè)主提供的項目進展報告；2.項目控制經理控制工程進度和費用，發(fā)現并糾正可能出現的偏差和問題。崗位責任如下：（1）與有關人員一起制定項目計劃，制定“項目分解結構”；（2）利用計算機，建立進度和費用控制系統(tǒng)；（3）與有關人員協(xié)作，制定并隨時調整工程進度計劃；（4）分析原始投資估算，編制并隨時調整項目投資預算；（5）收集、處理所有與工程進展有關的數據，了解整個項目進展情況；（6）對實際進度和計劃進度之間存在的任何偏差，若有必要，提出解決問題的辦法；（7）監(jiān)督直接費用和間接費用，分析與預算的誤差，把所有有關資料提交項目經理；（8）與有關人員一起，參與工程變更的管理；（9）按照項目需要和合同要求，定期提出項目報告；（10）協(xié)助項目經理，就有關項目控制問題與業(yè)主或PMC聯系。⒊質量經理質量經理對項目經理負責。（1）按照項目的質量要求，在項目組內提供幫助，使項目有效地進行，組織制定項目質量計劃；（2）保證使用合理的工作標準和程序，其中包括質量控制；組織發(fā)布項目質量計劃；（3）協(xié)助建立有效的文檔管理系統(tǒng)；（4）協(xié)助進行各專業(yè)的設計審查會及施工組織設計、重大施工方案的審查；（5）確定質量方面的缺陷和不足，找出原因，并提出糾正辦法（6）監(jiān)督、檢查項目實施過程各階段各環(huán)節(jié)的質量情況；（7）協(xié)助項目經理，與業(yè)主討論質量問題。⒋項目HSE經理負責按照項目的要求和與其他項目關鍵崗位的關系對有關安全性和可靠性的問題進行分析和檢查。崗位責任如下：（1）確認合同要求，并確定應考慮的安全性和可靠性原則、及項目的常規(guī)安全標準；制定項目安全計劃，列出應完成工作和形成文件；使用規(guī)定的安全研究和安全審查方法，評估裝置/系統(tǒng)的安全/風險程度；（2）支持專業(yè)技術人員參與有關安全工作；（3）參加項目審核會和安全審查會，檢查安全規(guī)范和標準的應用情況；（4）發(fā)布和管理與安全性和可靠性有關的技術文件。⒌項目設計經理項目設計經理對項目經理負責，項目設計經理按照項目內容和要求，根據各專業(yè)的特點，對項目的設計工作進行管理和協(xié)調。主要職責如下:項目技術要求的確認和分析；保證主要技術問題解決方案的最佳化；協(xié)調各專業(yè)技術人員，保證設計文件的正確性和一致性；監(jiān)督項目設計計劃的進行；對工作范圍和各項工作進行分析和調整，評估對投資和工期有影響的因素；在設計事務各方面協(xié)助項目經理；在設計階段，若有必要，管理與其他承包商的信息交換和協(xié)作；組織設計內審及業(yè)主和其他有關單位參加的會審。項目采購經理按照項目確定的要求和程序，保證和協(xié)調采購、催交、檢驗和試驗、運輸等工作。崗位責任如下:（1）與其他有關部門一起，參與制定項目總體計劃；（2）組織制定項目的采購程序、采購計劃；（3）組織確定制造商清單；（4）準備商務報價表；（5）審查詢價文件是否符合合同要求和采購程序；（6）組織實施采買、催交、檢驗、試驗和運輸等各項工作；（7）監(jiān)督采