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文檔簡介
油庫技改項目EPC技術(shù)方案1.工藝流程說明及技術(shù)方案1尾油罐組部分1.1.1工藝部分1.工藝流程簡述尾油從加氫裂化裝置進(jìn)罐,再從罐用離心油泵送去裝車或裝船。當(dāng)儲罐檢修或其它原因需要時,可將油品經(jīng)離心油泵從一罐倒入另一罐中。罐底油用蒸汽往復(fù)泵從一罐倒入另一罐中,亦可送去裝車或裝船。新鮮水和蒸汽由系統(tǒng)管網(wǎng)接入泵棚及罐區(qū)。具體流程及自控系統(tǒng)見附件—2。2.管徑選用根據(jù)標(biāo)書中提供的技術(shù)資料,加裂尾油的年產(chǎn)量為:35.62萬噸/年,約50m3/h??紤]到以后的發(fā)展需要及尾油在操作條件的粘度(15mm2/s)較大,即在流量及管徑相同的情況下,尾油的壓力降比輕油(汽油、煤油、柴油)大。從裝置到罐區(qū)的管線長度約400米,經(jīng)過計算,尾油從加氫裂化裝置進(jìn)罐管線管徑選用DN150較為合理。由于成品油裝船及鐵路裝車有一定的時間限制,裝船時間要求5000t船不超過15h;鐵路裝車要求每批20輛為2~3h。選用泵的流量為355m3/h,揚(yáng)程為104m。當(dāng)船小于500噸時開1臺泵裝船即可,當(dāng)船為10000t噸左右時開2臺泵裝船;當(dāng)鐵路裝車小于20輛時,開1臺泵裝車即可,當(dāng)鐵路裝車為40輛時,開2臺泵裝車。從泵出口到裝船碼頭的管線長度約5000米,經(jīng)過核算,當(dāng)2臺泵同時開,流量為710m3/h,選擇管徑為φ325×8時,尾油粘度為15mm2/s,則管線的壓力降最大為0.8MPa,取安全系數(shù)為1.15,則泵的揚(yáng)程最小應(yīng)為92m,電機(jī)功率為185kW。同理,若選擇管徑為φ273×7時,流量為710m3/h,則泵的揚(yáng)程最小應(yīng)為130m,電機(jī)功率為250kW。當(dāng)電機(jī)功率超過200kW時需高壓配電,高壓配電投資較大,電機(jī)功率大,能耗大,噪聲大。所以尾油去裝車或裝船管線管徑選用DN300,罐區(qū)至泵入口管線管徑選用DN350;而泵流量為355m3/h,揚(yáng)程為104m,電機(jī)功率為185kW,較為合理。3.管線保溫伴熱尾油管線的伴熱介質(zhì)及管線吹掃采用蒸汽。蒸汽從系統(tǒng)管網(wǎng)接進(jìn)罐區(qū)及泵棚??紤]到海邊臺風(fēng)、暴雨及潮濕等因素的影響,尾油管線保溫采用保溫效果較好的材料硅酸鋁鎂卷毯,管線設(shè)伴熱蒸汽管,加強(qiáng)保溫效果。硅酸鋁鎂卷毯保溫材料比一般的巖棉保溫材料價格高,但硅酸鋁鎂卷毯防水性能好,在海邊用比一般的巖棉保溫效果要好得多,而且容易施工。4.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)?!妒突す芫€布置設(shè)計通則》SH3012-2000?!妒突\(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH3007-1999?!妒突て髽I(yè)儲運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計規(guī)范》SH3014-1990。1.1.2總圖運(yùn)輸部分1.概述⑴地理位置及區(qū)域位置位于廣東省西南部的××市,包括整個雷州半島及半島北部一部分,東瀕南海,南隔瓊州海峽與海南省相望,西臨北部灣。中國石化××××石油企業(yè)有限公司(以下簡稱××公司)地處××市霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi),地理位置極為優(yōu)越?!痢凉緩S區(qū)與西側(cè)庫區(qū)相距540m,北側(cè)緊鄰湖光路。公司周圍多為農(nóng)田、魚塘和居民點(diǎn)。廠區(qū)南側(cè)150m為石頭村(約5000人);廠區(qū)東側(cè)石頭路邊有××化工集團(tuán);廠東北角為私人飼養(yǎng)場;廠北約120m有一屠宰場。本次改擴(kuò)建工程增加的用地,位于廠區(qū)東、西兩側(cè)、庫區(qū)南側(cè)及××港二區(qū)的石頭油庫。⑵地形、地貌廠區(qū)地貌屬濱海二級階地,地形平坦開闊略有起伏。廠區(qū)地勢北高南低,標(biāo)高2.8~7.8m(1956年黃海高程系,下同)。設(shè)計場地擬定標(biāo)高為4.5~7.8m。北部高坡地段地層穩(wěn)定地質(zhì)條件較好,南部低洼地段大部有淤泥,地質(zhì)條件較差。廠區(qū)東南1~2km千米處為海邊潮間帶灘地。地震設(shè)防烈度為7度。⑶氣象條件××公司地處雷州半島東北部,屬亞熱帶—熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),高溫多雨為主要?dú)夂蛱卣鳌C磕?~11月常受臺風(fēng)侵襲,偶見的強(qiáng)寒潮可危害熱帶作物。當(dāng)?shù)刂饕獨(dú)庀筚Y料如下:年平均氣壓1001.1毫巴年平均蒸發(fā)量1785.17毫米夏季平均蒸發(fā)量1852.47毫米冬季平均最小蒸發(fā)量72.79毫米年平均氣溫23.10C一月平均氣溫12.90C七月平均氣溫32.50C極端最高氣溫38.10C極端最低氣溫2.80C年平均相對濕度83%年平均降水量1803.37毫米日最大降水量351.5毫米一次最大降水量612.0毫米最長連續(xù)降水日數(shù)18天年平均風(fēng)速2.6米/秒臺風(fēng)時最大風(fēng)速36米/秒主導(dǎo)風(fēng)向東南東及東風(fēng)地下靜止水位深度0~4米××港歷年最大潮位3.56~4.56米⑷交通運(yùn)輸1)海運(yùn)××港油碼頭位于××公司東南方向約5千米。原油碼頭可???萬噸級、15萬噸級(下半年投用)、30萬噸級(2004年完成)油輪。成品油碼頭5個泊位,可???00~40000噸級油輪。2)鐵路位于××公司東南方向約5千米的××港港二區(qū)鐵路裝車臺,共有8股道128個鶴位,其中有4股道為××公司專用。鐵路運(yùn)輸可直通西南。3)公路公司北鄰湖光路、東靠石頭路,西、南方向規(guī)劃路縱橫交錯,公路運(yùn)輸條件十分便利。管線:沿地面敷設(shè)的煉油廠至港二區(qū)的原油管線,將由DN400毫米改為DN700毫米,目前正在施工。2.總平面布置本罐組總平面布置嚴(yán)格遵循防火、防爆、安全、衛(wèi)生等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現(xiàn)有用地的前提下,根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險性,結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件,緊湊布局,盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長度、降低能耗。新建尾油罐組包括4個5000m3尾油罐,布置在動力站南側(cè),占地面積為5008.3㎡。尾油罐組防火堤按東西方向66.6m長,南北方向75.2m長進(jìn)行布置,考慮尾油泵房布置在罐組東面,防火堤內(nèi)管帶進(jìn)線按由西向東布置,油罐開口為南北對開,這樣布置使管線較短,流程暢順,且壓縮了東西方向用地,使罐組東面留有約30多米空地,可為甲方今后擴(kuò)建罐組留有余地。3月6日我公司收到洛陽院發(fā)來的關(guān)于尾油、燃料油及污油罐組用地平面布置圖的傳真,該圖表示尾油罐組防火堤平面布置尺寸為東西81m長,南北67m長,我們認(rèn)為我們的尾油罐組平面布置方案更為優(yōu)化,一是尾油管線從系統(tǒng)管帶到油罐的長度更為縮短,二是可為甲方今后擴(kuò)建罐組留有余地,所以我們?nèi)园次覀兎桨高M(jìn)行設(shè)計。3.豎向布置罐組總的豎向布置采取連續(xù)平坡式由東南向西北坡,坡度約為5‰。罐組四周設(shè)置環(huán)行消防路,道路寬6m,轉(zhuǎn)彎半徑12m。罐組防火堤形式采取磚砌夾土式結(jié)構(gòu),防火堤內(nèi)地面采取植草綠化。主要工程量表序號名稱數(shù)量單位備注1尾油罐組磚砌夾土式防火堤284.4m1.55m高2尾油罐組植草綠化3000㎡4.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50160-92(1999年版)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》。GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》。SH/T3013-2000《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范》。SHJ23-90《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范》。SH3094-1999《石油化工排雨水明溝設(shè)計規(guī)范》。SH3125-2001《石油化工防火堤設(shè)計規(guī)范》SH3008-2000《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范》。1.1.3設(shè)備部分1.油罐設(shè)計參數(shù)(1)儲存介質(zhì): 加氫裂化尾油(丙B類)(2)設(shè)計壓力: (正壓)1690Pa;(負(fù)壓)490Pa(3)設(shè)計溫度: ≤90℃(4)地震烈度: 7度(5)設(shè)計風(fēng)壓: 600Pa(6)公稱容積: 5000m3(7)油罐直徑: Φ22600mm(8)罐體高度: 14284mm2.油罐有關(guān)說明(1)油罐設(shè)計所用標(biāo)準(zhǔn)配件均為標(biāo)準(zhǔn)外購件。(2)油罐設(shè)有加熱器,加熱器面積為80m2。3.油罐簡單結(jié)構(gòu)型式油罐所有表面均采取防腐措施,參考面積如下:單座5000m3油罐:內(nèi)~1950m2外~1550m2(2)單座5000m3油罐自重:約125000kg(材質(zhì)Q235A)(3)油罐采用的焊接型式以及試驗(yàn)要求等按有關(guān)規(guī)定。儲罐表名稱罐容(m3)規(guī)格儲罐個數(shù)儲罐型式材質(zhì)加熱型式油罐保溫厚度尾油罐5000油罐內(nèi)徑:Φ22600mm罐體高度:14284mm5拱頂罐碳鋼80m2加熱盤管材質(zhì):20#鋼50mm4.機(jī)泵選擇(1)油品裝船裝車泵采用高效風(fēng)冷式離心油泵,吸入性能好;效率高,風(fēng)冷懸架,輸送介質(zhì)溫度1400C以下不需用冷卻水。機(jī)泵選用YB2系列隔爆型電動機(jī),具有較好的節(jié)能效果,提高電動機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,提高機(jī)泵的防護(hù)性能,降低其噪音和震動。(2)蒸汽往復(fù)泵因尾油在操作溫度下(60~70℃)的粘度(15mm2/s)較高,所以選用蒸汽往復(fù)泵抽罐底油,蒸汽往復(fù)泵抽力大,能將罐底油徹底抽干凈,方便生產(chǎn)及油罐以后的施工及檢修。機(jī)泵表介質(zhì)名稱泵型號流量揚(yáng)程電機(jī)功率臺數(shù)尾油裝車、裝船泵200AYS130D355m3/h104m185kW2臺蒸汽往復(fù)泵2QYR25-60/2060m3/h200m1罐下采樣器選型型號材質(zhì)儲罐容積(m3)儲罐型式套CY5000B-III不銹鋼5000拱頂罐4臺自動脫水器選型型號處理量(m3/h)進(jìn)口直徑(mm)臺數(shù)TSF-80-II-12-G2121002臺5.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范儲罐設(shè)計按:SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》。儲罐驗(yàn)收按:GBJ128-90《立式圓筒鋼制焊按油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。焊接及焊縫形式、尺寸按:GB985~986-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。儲罐設(shè)計所用主材應(yīng)符合:GB3274-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫射線檢測按:JB4770-94《壓力容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。儲罐保溫驗(yàn)收按:GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。儲罐的保溫按煉油廠地上立式鋼罐保溫設(shè)計技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。油罐防火標(biāo)準(zhǔn)按:《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》GB50160-92(1999年版)。儲罐設(shè)計所用管材應(yīng)符合:GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》,并按SH3405-96《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列選用規(guī)定》選用。1.1.4自動控制部分1.概述新增4個5000m3尾油拱頂罐,屬××石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程的油品儲運(yùn)部分,為了保證庫區(qū)各油罐的穩(wěn)定運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),對油罐各工藝參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)測、控制。油罐儀表檢測及控制信號接入原有罐區(qū)管理控制系統(tǒng),并將原有系統(tǒng)進(jìn)行容量擴(kuò)展,系統(tǒng)擴(kuò)容不包括在本標(biāo)段內(nèi)。2.工程范圍新增油罐測量儀表的所有內(nèi)容。3.控制規(guī)模和控制水平(1)控制規(guī)模罐區(qū)管理控制系統(tǒng)規(guī)模AITC/RTD88(2)控制水平1)罐區(qū)對自動控制的要求根據(jù)××××煉油廠改擴(kuò)建工程自動控制系統(tǒng)的選型情況,尾油罐區(qū)控制室儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視、強(qiáng)化管理。2)罐區(qū)的過程控制水平油庫建成時將具有同期國內(nèi)外同類油庫的先進(jìn)自動控制水平。油庫將采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),所有遠(yuǎn)傳過程信號都將接入罐區(qū)管理控制系統(tǒng),這些信號經(jīng)過處理將分別用于實(shí)時顯示報警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報表。在設(shè)計罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時,將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進(jìn)性以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開放性,網(wǎng)絡(luò)通訊的硬軟平臺及其相應(yīng)接口,而能為裝置以后實(shí)現(xiàn)全廠高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。4.儀表選型(1)遠(yuǎn)傳的現(xiàn)場儀表防爆等級為dⅡBT4。(2)溫度儀表就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計,套管材質(zhì)為不銹鋼。遠(yuǎn)傳指示溫度儀表選用隔爆熱電偶,套管材質(zhì)為不銹鋼。(3)壓力儀表就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。(4)液位儀表遠(yuǎn)傳指示液位儀表選用雷達(dá)液位計。(5)控制室內(nèi)儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。5.材料選擇(1)儀表配管接觸被測介質(zhì)的儀表設(shè)備、閥門等,其材質(zhì)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)及工況選定。原則是:不應(yīng)低于工藝設(shè)備或管線材質(zhì)。配管材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)情況選用碳鋼或不銹鋼。(2)電纜保護(hù)管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。(3)電纜、電線及補(bǔ)償導(dǎo)線儀表電纜電線主要采用一對一兩端到位的配線方式。儀表信號傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯PE絕緣PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯PVC絕緣及護(hù)套屏蔽控制電纜,截面積一般為1.5mm2。6.主要控制方案各油罐設(shè)有溫度、液位遠(yuǎn)傳信號進(jìn)罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。7.控制室的設(shè)置利用裝置庫區(qū)中間罐組的原有控制室。8.消耗指標(biāo)(1)儀表用電電源:220VAC±10%50Hz0.3kVA主要儀表清單順序號儀表編號名稱型號及規(guī)格數(shù)量一溫度測量儀表1抽芯式防護(hù)型雙金屬4溫度計2隔爆型鎧裝熱電偶4小計8二壓力測量儀表不銹鋼壓力表8小計8三液位測量儀表1雷達(dá)液位計49.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86?!妒突ぷ詣踊瘍x表選型設(shè)計規(guī)范》SH3005-1999?!妒突た刂剖液妥詣臃治銎魇以O(shè)計規(guī)范》SH3006-1999。《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH/T3092-1999。《石油化工儀表配管配線設(shè)計規(guī)范》SH3019-1997?!妒突x表接地設(shè)計規(guī)范》SH3081-1997。1.1.5電氣部分1.電源和用電負(fù)荷本期工程負(fù)荷為兩臺泵(380V,185kW),一用一備,必要時兩用。電源由罐區(qū)外已有的變電所引來。2.防雷防靜電油罐為拱頂油罐,其頂板厚度均大大超過防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度,無需再設(shè)接閃器,只需做好防雷接地,接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。在油罐扶梯口邊裝一套消除靜電裝置。接地裝置的接地極采用50x5角鋼(鍍鋅),接地干線采用40x4扁鋼(鍍鋅),接地支線采用25x4扁鋼(鍍鋅)。3.照明照明電源引自罐區(qū)外已有的變電所低壓配電裝置或照明配電箱。泵房內(nèi)設(shè)防爆汞燈,油罐扶梯、采樣口采用立桿式防爆燈照明,照明配線采用鋼管明配線方式。4.火災(zāi)報警系統(tǒng)罐區(qū)四周設(shè)置防爆型手動報警按鈕,報警信號通過控制室內(nèi)的區(qū)域報警系統(tǒng),再引至消防控制中心。5.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92?!妒突て髽I(yè)防火設(shè)計規(guī)范(1999年版)》GB50160-92?!督ㄖ锓览自O(shè)計規(guī)范(2000年版)》GB5007-94?!豆I(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-92?!妒突て髽I(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》SH3038-2000《石油化工企業(yè)照度設(shè)計規(guī)定》SH3027-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HGJ28-90《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-1998《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-951.1.6給排水部分1.給水罐區(qū)的生產(chǎn)用水主要為油罐及泵棚地面的清洗用水,選用DN100的鋼管就近從庫區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。2.排水油罐區(qū)的排水分生產(chǎn)廢水和含油污水,分別處置如下:(1)生產(chǎn)廢水罐區(qū)防火堤內(nèi)的地面雨水,采用寬400mm的明溝匯集后排出罐區(qū),至已建雨水緩沖池,初期雨水因其可能受到輕度污染,為生產(chǎn)廢水,排入低濃度污水系統(tǒng),至污水處理廠處理;后期雨水因含油量較少,直接排放。(2)含油污水泵棚內(nèi)機(jī)泵的檢修、泵棚地面沖洗、油罐脫水及檢修、清洗時的排水帶少量的油,屬含油污水,用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng),至污水處理廠處理。(3)排水系統(tǒng)上的安全措施罐區(qū)所有排水出防火堤處均設(shè)隔斷閥和水封,以避免事故時災(zāi)情的擴(kuò)大,確保生產(chǎn)。3.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計規(guī)范》SH3034-1999?!妒突て髽I(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SHJ15-90。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)。1.1.7消防部分尾油罐組位于廠區(qū)的東面,有4個5000m3的拱頂罐及泵棚一座,油罐直徑為22.6m,高14.284m,內(nèi)存介質(zhì)加氫裂化尾油為丙B類物品。1.消防水系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求,本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。即由消防冷卻水泵、輸水環(huán)狀網(wǎng)、室外消火栓和安裝在罐上的噴頭組成。根據(jù)平面布置所需消防水量如下:著火罐消防冷卻水量:42.3l/s,鄰近罐消防冷卻用水量:50.7l/s(三個臨近罐);罐區(qū)消防冷卻用水量:93l/s=334.8m3/h,罐區(qū)總消防冷卻用水量:2008.7m3(消防用水延續(xù)時間為6小時)?,F(xiàn)罐廠區(qū)已有獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),消防用水量為300l/s,已有1個5000m3的消防水罐,能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求,故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。2.泡沫滅火系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求,油罐的泡沫滅火系統(tǒng)采用半固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),即由泡沫消防車和固定在罐上的泡沫發(fā)生器組成。泡沫混合液需要量為40.1l/s,掛3個PC16的泡沫發(fā)生器?;馂?zāi)時由泡沫消防車通過管道打泡沫至油罐進(jìn)行滅火。3.消防滅火器材配置在罐區(qū)及泵棚配置相應(yīng)數(shù)量的手提式和推車式干粉滅火器。4.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)?!督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計規(guī)范》GBJ140-90(1997年版)?!兜捅稊?shù)泡沫滅火設(shè)計規(guī)范》GB50151-92(2000年版)。1.1.8土建工程1.概述本工程的建、構(gòu)筑物采用基本風(fēng)壓值為0.80kN/m2,按7度抗震設(shè)防進(jìn)行抗震設(shè)計。建、構(gòu)筑物平面位置見平面布置圖。本工程的設(shè)計、施工,執(zhí)行國家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。由于未進(jìn)行地質(zhì)勘探,本標(biāo)書對建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)初步考慮采用預(yù)應(yīng)力管樁,管樁強(qiáng)度高,耐打性好,比較適合用作摩擦端承樁及端承摩擦樁。用于基巖埋藏較淺(約10~30m),且基巖風(fēng)化嚴(yán)重,風(fēng)化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益并能保證工程質(zhì)量。同時,管樁的施工速度快,工期短,可以節(jié)省施工費(fèi)用。管樁的直徑采用0.4m,樁長暫定為22m。單樁承載力暫定800KN。當(dāng)用于建筑物時根據(jù)柱底內(nèi)力確定承臺下樁數(shù)量,樁的最小中心距取3.0d,當(dāng)用于罐基礎(chǔ)時,根據(jù)豎向荷載的數(shù)值并考慮樁的合理間距來確定承臺下樁的數(shù)量,樁的最小中心距取3.5d。對水池,管墩,泵等小型設(shè)備基礎(chǔ)采用換填一定厚度的中粗砂,經(jīng)分層夯實(shí)地基承載力要求達(dá)到150KPa。具體的地基處理方案和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式待地質(zhì)勘察報告結(jié)果出來后根據(jù)實(shí)際情況再做確定。主要構(gòu)筑物一覽表序號構(gòu)筑物名稱工程規(guī)模結(jié)構(gòu)特征主要工程量1罐基礎(chǔ)5000m3罐基礎(chǔ)4座(1)現(xiàn)澆鋼筋砼承臺直徑約23.5m,厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預(yù)應(yīng)力砼管樁①C25砼:1740m3=2\*GB3②鋼筋:174t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層164=4\*GB3④直徑0.40m預(yù)應(yīng)力砼樁約360根⑤圓雜木:35m32管墩墩長L=4m墩高h(yuǎn)=0.25m活動墩27個固定墩3個現(xiàn)澆鋼筋砼一字墩基礎(chǔ),墩寬0.3m,活動墩埋深1.0m,固定墩埋深1.5露出地面0.25m.換填中粗砂①C25砼:105m3=2\*GB3②鋼筋:4t③圓雜木:2.5m33管橋,操作平臺,操作走道等長×寬×高=140×0.7×1.2m鋼管橋現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)換填中粗砂①C25砼:25m3=2\*GB3②鋼筋:0.8t③型鋼:21t④圓雜木:1.0m34泵基礎(chǔ)外形尺寸3.0×1.2m,3座大塊式現(xiàn)澆素砼基礎(chǔ),埋深1.5m,露出地面0.15m換填中粗砂①C25砼:25m3=2\*GB3②鋼筋:1t③圓雜木:0.5m35污油池外形尺寸4×4×1.5m(深)共4座鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)換填中粗砂①C25砼:80m3=2\*GB3②鋼筋:4t③圓雜木:3m36泵棚建筑面積144m2單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),層高4米,柱下預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)①C25砼36m3②鋼筋5.5t③直徑0.40m預(yù)應(yīng)力砼樁約16根④圓雜木2.5m32.主要工程材料量水泥32.5MPa660t鋼筋200t圓雜木46m3直徑0.4m預(yù)應(yīng)力混凝土管樁376根3.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)。《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)。《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50191-93)。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)?!督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)?!督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)?!妒突て髽I(yè)建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(SH3076-96)?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)?!妒突て髽I(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(SH3068-95)。《石油化工鋼儲罐地基處理技術(shù)規(guī)范》(SH/T3083-1997)。1.1.9消耗指標(biāo)尾油罐區(qū)及泵棚建成投產(chǎn)后,系統(tǒng)的水、電、汽消耗指標(biāo)如下所示:水80m3/h(間斷)電370kW·h(間斷)蒸汽150kg/h(連續(xù))100kg/h(間續(xù))1.2燃料油及污油罐組部分1.2.1概述1.編制依據(jù)(1)××××石油企業(yè)有限公司關(guān)于“××××煉油改擴(kuò)建項目(第二階段)投標(biāo)邀請函”。(2)《××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程EPC招標(biāo)文件》(標(biāo)段名稱:尾油罐組、燃料油及污油罐組)。(3)××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程第二階段EPC招標(biāo)問題(一)、招標(biāo)問題澄清(二)。2.編制原則(1)根據(jù)煉油改擴(kuò)建總工藝流程要求,在滿足有關(guān)規(guī)范及生產(chǎn)要求的前提下,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況合理地確定油品儲運(yùn)系統(tǒng)工藝流程及各部分設(shè)施的規(guī)模。(2)滿足生產(chǎn)要求,優(yōu)化工藝流程,有利生產(chǎn),方便操作,安全可靠,符合規(guī)范要求,盡可能節(jié)省投資。(3)充分利用土地,平面布置在滿足安全防火規(guī)范的前提下,盡可能緊湊,節(jié)省占地面積,做到分區(qū)明確。(4)盡可能利用現(xiàn)有儲運(yùn)設(shè)施,保持現(xiàn)有罐區(qū)功能不變新建時,在廠內(nèi)或征地范圍內(nèi)解決,并充分利用好土地。(5)提高罐區(qū)自動控制水平,采用集中監(jiān)控管理。優(yōu)化設(shè)備選型,選用新設(shè)備、新材料。(6)本著節(jié)省投資,提高效益的原則,除國內(nèi)不能生產(chǎn)(或不大過關(guān))的設(shè)備、材料外,盡可能選用國產(chǎn)設(shè)備、材料。(7)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的法規(guī)及安全衛(wèi)生法規(guī),注重環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生和節(jié)能,減少油氣排放,改善作業(yè)環(huán)境和大氣環(huán)境,做到“三同時”。(8)合理利用能源和節(jié)約能源,降低油品、油氣損耗和水、電、汽、風(fēng)的消耗。3.項目范圍(1)燃料油罐組新建2個10000m3燃料油罐。(2)污油罐組新建1個1000m3污油罐和1個1000m3油漿罐。(3)新上一臺油漿泵,型號與原有泵P-206相同。1.2.2工藝部分1.位置新建燃料油及污油罐組包括2個10000m3燃料油罐,1個1000m3重污油罐及1個1000m3油漿罐,罐組占地面積為5940㎡。燃料油及污油罐組靠近聯(lián)合裝置區(qū)布置在現(xiàn)有原油及渣油罐組的西側(cè)。2.儲存介質(zhì)的性質(zhì)(1)燃料油的性質(zhì)密度(20℃)g/cm30.9837硫m%0.63粘度(100℃)mm2/s≯185鐵ppm19.04凝點(diǎn)℃39鎳ppm27.04殘?zhí)糾%14.22銅ppm0.48灰分m%0.018釩ppm5.86熱值kcal/kg10000(2)重污油性質(zhì)密度(20℃)g/cm30.994硫m%1.12粘度(100℃)mm2/s9003.設(shè)計方案(1)商品燃料油、自用燃料油商品燃料油、自用燃料油無庫容可利用,需新建10000m3×2,滿足出廠儲存要求。商品燃料油、自用燃料油罐容分配見下表。燃料油、自用燃料油罐容分配表利舊新建實(shí)際儲存天數(shù)罐編號數(shù)量罐型公稱容積原儲存介質(zhì)說明公稱容積數(shù)量罐型個m3m3個天燃料油、自用燃料油燃料油100002拱頂16.9合計200002(2)污油及油漿系統(tǒng)重污油新建1000m3×1;油漿罐新建1000m3×1。污油及油漿罐容分配見下表。污油及油漿罐容分配表利舊新建實(shí)際儲存天數(shù)罐編號數(shù)量罐型公稱容積原儲存介質(zhì)說明公稱容積數(shù)量罐型個m3m3個天重污油污油10001拱頂油漿10001拱頂合計200024.工藝流程常減壓蒸餾裝置出來的減壓渣油通過DN250管輸進(jìn)燃料油罐組。動力站內(nèi)鍋爐用燃料油由燃料油罐組通過DN100管輸供給商品燃料油通過DN300管輸送至鐵路或船運(yùn)出廠。催化裂化聯(lián)合裝置出來的油漿通過DN100管輸送至油漿罐儲存,油漿送至燃料油罐調(diào)合燃料油;也可單獨(dú)裝車出廠。常減壓、加氫裂化、催化裂化等裝置的重污油通過DN150管輸送至污油罐儲存;燃料油罐組的罐底油也送至污油罐儲存。污油可經(jīng)火車或汽車裝車出廠。2個10000m3燃料油罐進(jìn)出口管連通,可相互倒罐。1個1000m3污油罐和1個1000m3油漿罐進(jìn)出口管連通,也可相互倒罐。燃料油裝船泵利用原有原油泵P-201、P202,自用燃料油泵利用原有渣油泵P-206、P207。污油泵利用原有污油泵P-206。新上一臺油漿泵,型號與泵P-206相同,可與污油泵互為備用。工藝及自控流程圖見附圖—2。5.管道設(shè)計說明(1)管道分級燃料油、污油、油漿按《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501-2001)分類為丙B類,管道執(zhí)行SHBⅡ級。(2)管道設(shè)計與器材選型1)管材選用按GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的無縫鋼管。2)閥門采用國產(chǎn)按機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的手動單閘板閘閥。3)法蘭、墊片、螺栓采用機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)。4)管道用管墩集中敷設(shè)。5)由于介質(zhì)粘度較大,流動性較差,油罐設(shè)加熱器,工藝管道設(shè)復(fù)合硅酸鋁鎂保溫卷毯保溫、蒸汽管線伴熱。6)油罐進(jìn)出口管道與系統(tǒng)管道連接采用金屬軟管進(jìn)行柔性連接。油品用金屬軟管采用外伴熱型。7)管線防腐選用有機(jī)硅酸高溫防腐漆。8)輸油泵采用國產(chǎn)石油化工流程泵,具有效率高、可靠性高,汽蝕余量、噪音小,便于操作、維護(hù),造價及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。(3)設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SH/T3101—2000煉油廠流程圖圖例。SH/T3052—1993石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計圖例。GB50160—92石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(1999年版)。SH3012—2000石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計通則。SH3035—1991石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則。SH3073—1995石油化工管道支吊架設(shè)計規(guī)范。TC42B2—94管道支架的設(shè)計與計算。SH3041—1991石油化工企業(yè)管道柔性設(shè)計規(guī)范。SH/T3108—2000煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計規(guī)范。SH3007—1999石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范。SH3014—1990石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計規(guī)范。SH3059—2001石油化工管道設(shè)計器材選用通則。SH3022—1999石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范。GB/T8923—1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。SY/T0407—97涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范。GB50316—2000工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范。H3501—2001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(2002年版)。GB50235—97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50236—98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB/T8163—1999輸送流體用無縫鋼管。1.2.3總圖運(yùn)輸部分1.概述(1)地理位置及區(qū)域位置位于廣東省西南部的××市,包括整個雷州半島及半島北部一部分,東瀕南海,南隔瓊州海峽與海南省相望,西臨北部灣。中國石化××××石油企業(yè)有限公司(以下簡稱××公司)地處××市霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi),地理位置極為優(yōu)越?!痢凉緩S區(qū)與西側(cè)庫區(qū)相距540m,北側(cè)緊鄰湖光路。公司周圍多為農(nóng)田、魚塘和居民點(diǎn)。廠區(qū)南側(cè)150m米為石頭村(約5000人);廠區(qū)東側(cè)石頭路邊有××化工集團(tuán);廠東北角為私人飼養(yǎng)場;廠北約120m有一屠宰場。本次改擴(kuò)建工程增加的用地,位于廠區(qū)東、西兩側(cè)、庫區(qū)南側(cè)及××港二區(qū)的石頭油庫。(2)地形、地貌廠區(qū)地貌屬濱海二級階地,地形平坦開闊略有起伏。廠區(qū)地勢北高南低,標(biāo)高2.8~7.8m(1956年黃海高程系,下同)。設(shè)計場地擬定標(biāo)高為4.5~7.8m。北部高坡地段地層穩(wěn)定地質(zhì)條件較好,南部低洼地段大部有淤泥,地質(zhì)條件較差。廠區(qū)東南1~2Km處為海邊潮間帶灘地。地震設(shè)防烈度為7度。(3)氣象條件××公司地處雷州半島東北部,屬亞熱帶—熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),高溫多雨為主要?dú)夂蛱卣鳌C磕?~11月常受臺風(fēng)侵襲,偶見的強(qiáng)寒潮可危害熱帶作物。當(dāng)?shù)刂饕獨(dú)庀筚Y料如下:年平均氣壓1001.1毫巴年平均蒸發(fā)量1785.17毫米夏季平均蒸發(fā)量1852.47毫米冬季平均最小蒸發(fā)量72.79毫米年平均氣溫23.10C一月平均氣溫12.90C七月平均氣溫32.50C極端最高氣溫38.10C極端最低氣溫2.80C年平均相對濕度83%年平均降水量1803.37毫米日最大降水量351.5毫米一次最大降水量612.0毫米最長連續(xù)降水日數(shù)18天年平均風(fēng)速2.6米/秒臺風(fēng)時最大風(fēng)速36米/秒主導(dǎo)風(fēng)向東南東及東風(fēng)地下靜止水位深度0~4米××港歷年最大潮位3.56~4.56米(4)交通運(yùn)輸海運(yùn):××港油碼頭位于××公司東南方向約5Km。原油碼頭可???萬噸級、15萬噸級(下半年投用)、30萬噸級(2004年完成)油輪。成品油碼頭5個泊位,可???00~40000噸級油輪。鐵路:位于××公司東南方向約5Km的××港港二區(qū)鐵路裝車臺,共有8股道128個鶴位,其中有4股道為××公司專用。鐵路運(yùn)輸可直通西南。公路:公司北鄰湖光路、東靠石頭路,西、南方向規(guī)劃路縱橫交錯,公路運(yùn)輸條件十分便利。管線:沿地面敷設(shè)的煉油廠至港二區(qū)的原油管線,將由DN400改為DN700,目前正在施工。2.總平面布置本罐組總平面布置嚴(yán)格遵循防火、防爆、安全、衛(wèi)生等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現(xiàn)有用地的前提下,根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險性,結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件,緊湊布局,盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長度、降低能耗。新建燃料油及污油罐組包括2個10000m3燃料油罐,1個1000m3重污油罐及1個1000m3油漿罐,靠近聯(lián)合裝置區(qū)布置在現(xiàn)有原油及渣油罐組的西側(cè),罐組占地面積為5940㎡。燃料油罐布置在罐組內(nèi)北側(cè),重污油罐及油漿罐布置在罐組內(nèi)南側(cè),防火堤在西南角處向內(nèi)轉(zhuǎn)折,留有一塊空地布置泵房。3.豎向布置罐組總的豎向布置采取連續(xù)平坡式由東南向西北坡,坡度約為5‰。罐組四周設(shè)置環(huán)行消防路,道路寬6m,轉(zhuǎn)彎半徑12m。罐組防火堤形式采取磚砌夾土式結(jié)構(gòu),防火堤內(nèi)地面采取植草綠化。主要工程量表序號名稱數(shù)量單位備注1燃料油及污油油罐組磚砌夾土式防火堤332m2.15m高2燃料油及污油油罐組植草綠化4100㎡(4)設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50160-92(1999年版)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》。GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》。SH/T3013-2000《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范》。SHJ23-90《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范》。SH3094-1999《石油化工排雨水明溝設(shè)計規(guī)范》。SH3125-2001《石油化工防火堤設(shè)計規(guī)范》SH3008-2000《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)范》。1.2.4設(shè)備部分1.油罐設(shè)計參數(shù)(1)燃料油罐組:1)儲存介質(zhì):燃料油2)設(shè)計壓力:(正壓)1690Pa;(負(fù)壓)490Pa3)設(shè)計溫度:常溫4)地震烈度:7度5)設(shè)計風(fēng)壓:600Pa6)公稱容積:10000m37)油罐直徑:Φ30000mm8)油罐高度:15900mm(2)重污油(油漿)罐組:1)儲存介質(zhì):燃料油2)設(shè)計壓力:(正壓)1690Pa;(負(fù)壓)490Pa3)設(shè)計溫度:≤90℃4)地震烈度:7度5)設(shè)計風(fēng)壓:600Pa6)公稱容積:1000m37)油罐直徑:Φ12000mm8)油罐高度:9520mm2.油罐有關(guān)說明(1)油罐體為拱頂,附設(shè)梯子平臺及工藝管線、配件。(2)罐部分配件采用標(biāo)準(zhǔn)外購件。(3)由于10000m3燃料油罐未超出規(guī)范允許Φ32000mm要求,故10000m3油罐采用自拱加筋結(jié)構(gòu)。(4)油罐設(shè)有加熱器,燃料油罐加熱面積按120m2設(shè)計;污油(油漿)罐加熱面積按120m2設(shè)計。(5)油罐所有表面均采取防腐措施,防腐面積如下:1)單座10000m3油罐:內(nèi)~3213m2;外~2707m2。2)單座1000m3油罐:內(nèi)~650m2;外~530m2。(6)罐重:1)單座10000m3油罐自重:~250490kg(材質(zhì)Q235A)。2)單座1000m3油罐自重:~37000kg(材質(zhì)Q235A)。3.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SH3042—92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范。GBJ128—90立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范。SH3074—95石油化工鋼制壓力容器。SH3075—95石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)。SY4730—94壓力容器無損檢測。SH/T3405—1996石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列。GBJ26-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。煉油廠地上立式鋼油罐保溫設(shè)計技術(shù)規(guī)定。1.2.5自動控制部分1.概述新增2個1萬m3燃料油拱頂罐、1個1000m3重污油拱頂罐和1個1000m3油漿拱頂罐,屬××石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程的油品儲運(yùn)部分,為了保證庫區(qū)各油罐的穩(wěn)定運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),對油罐各工藝參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)測、控制。油罐儀表檢測及控制信號接入原有罐區(qū)管理控制系統(tǒng),并將原有系統(tǒng)進(jìn)行容量擴(kuò)展。2.工程范圍新增油罐測量儀表的所有內(nèi)容。3.控制規(guī)模和控制水平(1)控制規(guī)模罐區(qū)管理控制系統(tǒng)規(guī)模AITC/RTD88(2)控制水平1)罐區(qū)對自動控制的要求根據(jù)××××煉油廠改擴(kuò)建工程自動控制系統(tǒng)的選型情況,原油罐區(qū)控制室儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視、強(qiáng)化管理。該油庫建成后,其自動控制水平將達(dá)到國內(nèi)外同類型油庫的領(lǐng)先水平。2)罐區(qū)的過程控制水平采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng),所有遠(yuǎn)傳過程信號都將接入罐區(qū)管理控制系統(tǒng),這些信號經(jīng)過處理將分別用于實(shí)時顯示報警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報表。在設(shè)計罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時,將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進(jìn)性以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開放性,網(wǎng)絡(luò)通訊的硬軟平臺及其相應(yīng)接口,而能為罐區(qū)以后實(shí)現(xiàn)全廠高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。(3)儀表選型遠(yuǎn)傳的現(xiàn)場儀表防爆等級為dⅡBT4。1)溫度儀表就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計,套管材質(zhì)為不銹鋼。遠(yuǎn)傳指示溫度儀表選用隔爆熱電偶,套管材質(zhì)為不銹鋼。2)壓力儀表就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。3)液位儀表遠(yuǎn)傳指示液位儀表選用雷達(dá)液位計。4)控制室內(nèi)儀表采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。(4)材料選擇1)儀表配管接觸被測介質(zhì)的儀表設(shè)備、閥門等,其材質(zhì)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)及工況選定。原則是:不應(yīng)低于工藝設(shè)備或管線材質(zhì)。配管材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)情況選用碳鋼或不銹鋼。2)電纜保護(hù)管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。3)電纜、電線及補(bǔ)償導(dǎo)線儀表電纜電線主要采用一對一兩端到位的配線方式。儀表信號傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯PE絕緣PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯PVC絕緣及護(hù)套屏蔽控制電纜,截面積一般為1.5mm2。(5)主要控制方案各油罐設(shè)有溫度、液位遠(yuǎn)傳信號進(jìn)罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。(6)控制室的設(shè)置利用裝置庫區(qū)中間罐組的原有控制室。(7)消耗指標(biāo)儀表用電電源:220VAC±10%50Hz0.3KVA(8)主要儀表清單序號名稱數(shù)量備注一溫度測量儀表1抽芯式防護(hù)型雙金屬溫度計42隔爆型鎧裝熱電偶4二壓力測量儀表1不銹鋼壓力表4三液位測量儀表1雷達(dá)液位計4高精度(9).設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GBJ93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。SH3005-1999《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》。SH3006-1999《石油化工控制室和自動分析器室設(shè)計規(guī)范》。SH/T3092-1999《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。SH3019-1997《石油化工儀表配管配線設(shè)計規(guī)范》。SH3081-1997《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》。1.2.6電氣部分1.防雷防靜電油罐為拱頂油罐,其頂板厚度大大超過防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度,無需再設(shè)接閃器,只需做好防雷接地,接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。在油罐扶梯口邊裝一套消除靜電裝置。接地裝置的接地極采用50x5角鋼(鍍鋅),接地干線采用40x4扁鋼(鍍鋅),接地支線采用25x4扁鋼(鍍鋅)。2.照明照明電源引自罐區(qū)外已有的變電所低壓配電裝置或照明配電箱。油罐采用立桿式防爆燈照明,照明配線采用鋼管明配線方式。3.火災(zāi)報警系統(tǒng)罐區(qū)四周設(shè)置防爆型手動報警按鈕,報警信號通過控制室內(nèi)的區(qū)域報警系統(tǒng),再引至消防控制中心。4.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境裝置設(shè)計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》(1999年版)。GB5007-94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(2000年版)。GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。SH3038-2000《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》。SH3027-1990《石油化工企業(yè)照度設(shè)計規(guī)定》。HGJ28-90《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》。GB50116-1998《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。1.2.7給排水及消防部分1.給排水部分(1)給水:罐區(qū)的生產(chǎn)用水主要為油罐清洗用水,選用DN100的鋼管就近從庫區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。(2)排水油罐區(qū)的排水分生產(chǎn)廢水和含油污水,分別處置如下:1)生產(chǎn)廢水罐區(qū)防火堤內(nèi)的地面雨水,采用寬400mm的明溝匯集后排出罐區(qū),至已建雨水緩沖池,初期雨水因其可能受到輕度污染,為生產(chǎn)廢水,排入低濃度污水系統(tǒng),至污水處理廠處理;后期雨水因含油量較少,直接排放。2)含油污水油罐脫水及檢修、清洗時的排水帶少量的油,屬含油污水,用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng),至污水處理廠處理。3)排水系統(tǒng)上的安全措施罐區(qū)所有排水出防火堤處均設(shè)隔斷閥和水封,以避免事故時災(zāi)情的擴(kuò)大,確保生產(chǎn)。(3)設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SH3034-1999《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計規(guī)范》。SHJ15-90《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(1999年版)。2.消防部分本罐組位于廠區(qū)的西北角,有2個10000m3的拱頂罐(罐直徑:30m,高15.930m)和2個1000m3的拱頂罐(罐直徑:12m,高9.520m),內(nèi)存介質(zhì)渣油、重污油等為丙B類物品。(1)消防水系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求,本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。即由消防冷卻水泵、輸水環(huán)狀網(wǎng)、室外消火栓和安裝在罐上的噴頭組成。根據(jù)平面布置所需消防水量如下:著火罐(10000m3罐)消防冷卻水量:63.1l/s,鄰近罐消防冷卻用水量:38.7l/s(三個臨近罐);罐區(qū)消防冷卻用水量:101.8l/s=366.5m3/h,罐區(qū)總消防冷卻用水量:2199m3(消防用水延續(xù)時間為6小時)?,F(xiàn)罐廠區(qū)已有獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),消防用水量為300l/s,已有1個5000m3的消防水罐,能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求,故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。(2)泡沫滅火系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范要求,10000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),1000m3罐的泡沫滅火系統(tǒng)可采用半固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),因兩種罐位于同一罐區(qū),為方便管理起見,本罐區(qū)的滅火系統(tǒng)均采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。10000m3罐所需泡沫混合液量:70.7l/s,掛5個PC16的泡沫發(fā)生器。1000m3罐所需泡沫混合液量:11.3l/s,掛2個PC8的泡沫發(fā)生器。輔助泡沫槍所需泡沫混合液量為:8l/s(設(shè)2支泡沫槍)。需泡沫混合液量:88l/s,總的泡沫混合液需要量153.6m3(供給時間:油罐為30min,泡沫槍為20min)。需泡沫液量:4.6m3(采用3%蛋白泡沫液)。因廠區(qū)已有低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),其系統(tǒng)能滿足本罐區(qū)的要求,故本罐的泡沫混合液管可直接從罐區(qū)外的系統(tǒng)管接入。(3)消防滅火器材配置:在罐區(qū)配置相應(yīng)數(shù)量的手提式和推車式干粉滅火器。(4)設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(1999年版)。GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(1997年版)。GB50151-92《低倍數(shù)泡沫滅火設(shè)計規(guī)范》(2000年版)。1.2.8土建部分本工程的建、構(gòu)筑物采用基本風(fēng)壓值為0.80kN/m2,按7度抗震設(shè)防進(jìn)行抗震設(shè)計。建、構(gòu)筑物平面位置見平面布置圖。本工程的設(shè)計、施工,執(zhí)行國家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本工程所在地原為魚塘,地質(zhì)情況較復(fù)雜,地基承載力低,由于未進(jìn)行地質(zhì)勘探,本標(biāo)書對建,構(gòu)筑物基礎(chǔ)初步考慮采用預(yù)應(yīng)力管樁。管樁強(qiáng)度高,耐打性好,比較適合用作摩擦端承樁及端承摩擦樁。用于基巖埋藏較淺(約10~30m),且基巖風(fēng)化嚴(yán)重,風(fēng)化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益并能保證工程質(zhì)量。同時,管樁的施工速度快,工期短,可以節(jié)省施工費(fèi)用。管樁的直徑采用0.4m,樁長暫定為22m。單樁承載力暫定800KN。當(dāng)用于建筑物時根據(jù)柱底內(nèi)力確定承臺下樁數(shù)量,樁的最小中心距取3.0d,當(dāng)用于罐基礎(chǔ)時,根據(jù)豎向荷載的數(shù)值并考慮樁的合理間距來確定承臺下樁的數(shù)量,樁的最小中心距取3.5d。對水池,管墩,泵等小型設(shè)備基礎(chǔ)采用換填一定厚度的中粗砂,經(jīng)分層夯實(shí)地基承載力要求達(dá)到150KPa.。具體的地基處理方案和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式待地質(zhì)勘察報告結(jié)果出來后根據(jù)實(shí)際情況再做確定。1.主要構(gòu)筑物主要構(gòu)筑物一覽表序號構(gòu)筑物名稱工程規(guī)模結(jié)構(gòu)特征主要工程量1燃料油罐基礎(chǔ)10000m3拱頂罐基礎(chǔ)2座(1)現(xiàn)澆鋼筋砼承臺直徑約31m,厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預(yù)應(yīng)力砼管樁①C25砼:1520m3=2\*GB3②鋼筋:152t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層140=4\*GB3④直徑0.40m預(yù)應(yīng)力砼樁約340根⑤圓雜木:30m32重污油,油漿罐基礎(chǔ)1000m3拱頂罐基礎(chǔ)2座(1)現(xiàn)澆鋼筋砼承臺直徑約13m,厚度1m(2)瀝青砂絕緣層(3)預(yù)應(yīng)力砼管樁①C25砼:270m3=2\*GB3②鋼筋:27t=3\*GB3③瀝青砂絕緣層24=4\*GB3④直徑0.40m預(yù)應(yīng)力砼樁約44根⑤圓雜木:40m33管墩墩長L=8m墩高h(yuǎn)=0.5m共20個(1)現(xiàn)澆鋼筋砼一字墩基礎(chǔ),墩寬0.35m,埋深1.0m,露出地面0.5m.(2)換填中粗砂①C25砼:120m3=2\*GB3②鋼筋:4t③圓雜木:3m34管橋管橋長X寬X高=10X1.0X1.5共5座(1)鋼管橋(2)現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)(3)換填中粗砂①C25砼:20m3=2\*GB3②鋼筋:0.5t③型鋼:1.5t④圓雜木:0.5m35污油池外形尺寸6X3X2m(深)共2座(1)鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(2)換填中粗砂①C25砼:50m3=2\*GB3②鋼筋:2.5t③圓雜木:2m36污油池外形尺寸2X1X2m(深)共2座(1)鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(2)換填中粗砂①C25砼:12m3=2\*GB3②鋼筋:0.6t③圓雜木:0.7m32.主要工程材料量:(1)水泥32.5MPa650t(2)鋼筋200t(3)型鋼1.5t(4)圓雜木80m3(5)直徑0.4m預(yù)應(yīng)力混凝土管樁384根3.設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》。JGJ79-91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》。GB50191-93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》。GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》。SH/T3083-1997《石油化工鋼儲罐地基處理技術(shù)規(guī)范》。SH3068-95《石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》。1.2.9消耗指標(biāo)××××煉油改擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)后,燃料油及污油罐組的水、電、汽消耗指標(biāo)如下表所示:序號項目單位用量一燃料油、污油罐組11.0MPa蒸汽t/h212含油污水m3/h23新鮮水kg/h30(間斷)二泵房11.0MPa蒸汽t/h1.02含油污水m3/h23新鮮水t/h1.54電耗Kw?h/a5×1042.項目管理實(shí)施計劃2.1項目概況2.1.1對項目的理解項目名稱:尾油罐組、燃料油及污油罐組。招標(biāo)編號:ZJDX-06-4。本項目為中國石化××××石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程實(shí)行EPC承包項目之一。××石化工程公司(簡稱MPEC)被邀請參與本項目的投標(biāo),如果MPEC贏得本項目EPC承包合同,將按合同要求,承擔(dān)合同工廠界區(qū)內(nèi)的工程設(shè)計、國內(nèi)外器材設(shè)備采購供應(yīng)、設(shè)備監(jiān)造、建設(shè)安裝、工程管理、單機(jī)試車、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密及儀表聯(lián)校。以技術(shù)支持服務(wù)的方式參與聯(lián)動試車、投料及性能考核等工作,協(xié)助業(yè)主完成最終的竣工驗(yàn)收。2.1.2項目的概況合同工廠界區(qū)內(nèi)包括如下內(nèi)容:1.尾油罐組。5000m3×4尾油罐、泵房1座、2臺離心泵、1臺蒸汽往復(fù)泵及罐組內(nèi)其它配套設(shè)施;2.燃料油及污油罐組。10000m3×2燃料油、自用燃料油罐,1000m3×2重污油、油漿油罐及罐組內(nèi)其它配套設(shè)施。采用的工藝技術(shù)詳見“1.工藝流程說明(附件二)”。2.1.3項目管理目標(biāo)如果MPEC贏得本項目EPC承包合同,將成立專門的項目管理組對項目實(shí)施全過程管理,制定詳細(xì)的管理計劃,實(shí)施細(xì)則及管理程序,實(shí)行合理科學(xué)的管理。按承包合同的要求完成所有應(yīng)承擔(dān)的任務(wù),以達(dá)到業(yè)主滿意的目標(biāo)。項目管理組成員將團(tuán)結(jié)一致,努力實(shí)現(xiàn)下述項目管理目標(biāo):1.安全性高度重視設(shè)計的安全性、可靠性和環(huán)境要求,滿足裝置操作要求。推行先進(jìn)的安全、環(huán)境和健康的管理方式。制定相應(yīng)安全措施,施工安全要符合事故率為零的目標(biāo)。2.質(zhì)量為滿足高質(zhì)量的要求,建立良好的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系,確保按照設(shè)計、采購和施工計劃所制定的質(zhì)量要求進(jìn)行控制,達(dá)到全優(yōu)工程的目標(biāo)。3.進(jìn)度按照合同規(guī)定,制訂合理的總體統(tǒng)籌計劃,保障在進(jìn)度計劃范圍內(nèi)完成各項工作,實(shí)施進(jìn)度滿足業(yè)主總進(jìn)度計劃里程碑及各單元交工順序的要求。4.投資按照合同價進(jìn)行分解,有效地進(jìn)行費(fèi)用控制,在計劃的預(yù)算內(nèi)高質(zhì)量完成合同任務(wù)。同時協(xié)助業(yè)主盡可能降低工程造價。5.中交和裝置開車設(shè)計、采購和施工活動確保順利和按計劃實(shí)現(xiàn),按計劃移交、以及達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)中間交接,開車一次成功,考核標(biāo)定一次合格,較早達(dá)到正?;a(chǎn)的目標(biāo)。協(xié)助業(yè)主一次完成國家竣工驗(yàn)收。6.對鄰近設(shè)施的影響最小在設(shè)計和施工階段,需要對鄰近設(shè)施的影響最小化予以極大關(guān)注,研究最佳解決方案以達(dá)到對鄰近設(shè)施的影響最小的目標(biāo)。2.2MPEC實(shí)施EPC總承包的有利條件MPEC具有建設(shè)部頒發(fā)的工程設(shè)計、工程監(jiān)理甲級資質(zhì),公司技術(shù)力地雄厚,有中、高級技術(shù)職稱專業(yè)人員270多人,具有國家級各類執(zhí)業(yè)資格人員近100人,先后承擔(dān)了60多套石油化工裝置和一大批民用建筑的設(shè)計和建設(shè)的任務(wù)。2.2.1項目設(shè)計優(yōu)勢MPEC多年來一直從事煉油化工生產(chǎn)裝置的設(shè)計工作,擁有一支專業(yè)配備齊全、設(shè)計力量雄厚、技術(shù)素質(zhì)高的設(shè)計隊伍。對××××煉油改擴(kuò)建工程,設(shè)計人員多次到現(xiàn)場了解情況,對煉廠情況較為熟悉,同時,由于建設(shè)地點(diǎn)與××相鄰,熟悉當(dāng)?shù)卦O(shè)計條件,做出的設(shè)計切合實(shí)際,可達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的要求,也能保證設(shè)計人員及時到現(xiàn)場服務(wù)。MPEC在贏得合同后,將組織有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計人員對項目可行性研究及業(yè)主的要求進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的分析,優(yōu)化設(shè)計方案,作出設(shè)計工作的詳細(xì)計劃,以確保高質(zhì)量、高效率完成設(shè)計工作。近年MPEC設(shè)計了一批類似的油罐,主要有:11000m3×12燃料油罐5000m3×6燃料油罐1000m3×1燃料油罐10000m3×2加氫裂化尾油罐2.2.2項目管理優(yōu)勢MPEC擁有一批具有豐富工程建設(shè)管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員,在工程建設(shè)管理尤其是現(xiàn)場施工管理方面具有較優(yōu)異的條件,從業(yè)人員大多參加過××30萬噸乙烯工程、38萬噸乙烯改擴(kuò)建工程及××1350萬噸煉油改擴(kuò)建工程及煉油填平補(bǔ)齊工程的管理;近年MPEC管理的類似本工程的項目主要有:上述MPEC設(shè)計的油罐等。對大型球罐項目管理有十分豐富的經(jīng)驗(yàn)。2.2.3地緣優(yōu)勢?!痢梁汀痢镣瑢倩浳鞯貐^(qū),相距只有100公里左右,有茂湛高速公路及茂湛鐵路相連,兩地汽車只有1小時左右車程,交通十分方便,MPEC與××××石油股份有限公司,曾有過設(shè)計服務(wù)的合作,MPEC有不少技術(shù)及管理人員對××××煉廠情況十熟悉,與地方的情況也有不少了解,MPEC對本項目的EPC承包具有得天獨(dú)厚的天時、地利、人和等的有利因素;2.2.4資源MPEC領(lǐng)導(dǎo)及其母公司(××石化公司)高層對本項目均給予高的重視,如果贏得本項目承包合同,將成立項目組組織實(shí)施,將制定一個專門用于本項目的詳細(xì)實(shí)施計劃,這個計劃將成為合同執(zhí)行的基本管理資料。1.確保執(zhí)行合同,MPEC將調(diào)動全部的資源,如人力、設(shè)備、辦公室等,以滿足此項目的要求。2.項目基礎(chǔ)設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計工作將在MPEC設(shè)計辦公室進(jìn)行。采購組也將在MPEC本部辦公室進(jìn)行工作。如果需要也可在××現(xiàn)場的辦公室進(jìn)行。3.基于MPEC的現(xiàn)場工作組或施工承包商提供的有施工標(biāo)記的圖紙,MPEC在本部辦公室完成最終的竣工圖。4.在業(yè)主的協(xié)助下,MPEC將調(diào)集足夠的工程師和管理人員組成現(xiàn)場項目組。在適當(dāng)?shù)臅r候赴××工作?,F(xiàn)場項目組將由項目經(jīng)理(或副經(jīng)理)直接領(lǐng)導(dǎo)?,F(xiàn)場項目組將具備良好的辦公條件和IT系統(tǒng),隨時保持與業(yè)主、PMC及MPEC本部的聯(lián)絡(luò),并作好當(dāng)?shù)氐墓碴P(guān)系工作?,F(xiàn)場項目組將有足夠的能力解決施工過程中的技術(shù)問題,并能夠隨時得到MPEC本部的支持和上級部門的指導(dǎo)。2.3項目管理階段劃分及主要工作內(nèi)容MPEC如果贏得本項目的EPC承包合同,作為EPC承包商,它的責(zé)任和權(quán)利將在××××石油企業(yè)有限公司和MPEC的總承包合同中進(jìn)行詳盡和嚴(yán)格的描述和規(guī)定。這里只對項目管理階段劃分及主要工作內(nèi)容作簡要的描述。EPC總承包合同規(guī)定的工作內(nèi)容包括了工程設(shè)計、設(shè)備和材料的采購和施工建設(shè)。整個工作范圍從基礎(chǔ)設(shè)計開始,直到裝置的機(jī)械完工為止。隨后進(jìn)行的聯(lián)動試車、投料以及性能考核等工作,將由業(yè)主組織有關(guān)人員進(jìn)行,MPEC以技術(shù)支持服務(wù)方式參與工作。MPEC有責(zé)任與業(yè)主(IMT)和項目管理承包商(PMC)充分合作,接受IMT及PMC領(lǐng)導(dǎo)及管理,對業(yè)主負(fù)責(zé),完成與業(yè)主簽定的合同中載明的事項。MPEC所承擔(dān)的工作,可以大致分為如下幾個階段:2.3.1階段1-工程設(shè)計承擔(dān)合同工廠的所有工程設(shè)計工作,包括基礎(chǔ)設(shè)計及詳細(xì)設(shè)計。涉及到的工作范圍詳見“1.工藝及流程說明(附件二)”。根據(jù)批復(fù)的項目可行性研究報告及中標(biāo)的設(shè)計方案進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計,基礎(chǔ)設(shè)計完成后提交業(yè)主組織審查,根據(jù)批復(fù)的基礎(chǔ)設(shè)計完成詳細(xì)工程設(shè)計。MPEC將按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及業(yè)主的要求,高質(zhì)量完成本項目的設(shè)計工作,同時嚴(yán)格按照設(shè)計管理程序管理本項目的設(shè)計,以達(dá)到進(jìn)度、投資、質(zhì)量、HSE的控制。2.3.2階段2-采購合同工廠設(shè)計范圍內(nèi)全部設(shè)備和材料的采購工作,采購活動包括:采購管理、采買、催交、檢查和試驗(yàn)、運(yùn)輸和服務(wù)。編制詳細(xì)采購計劃,包括:采買計劃、催交計劃、檢查和試驗(yàn)計劃、運(yùn)輸計劃、分包計劃(如果有的話),按照要求的時間作出采購狀態(tài)報告,動態(tài)監(jiān)控采購進(jìn)展。2.3.3階段3-施工1.完成MPEC將完成施工階段的全部施工和施工管理工作,包括選擇確施工分包商,并指導(dǎo)其完成全部施工工作。2.完成合同工廠的施工管理,以滿足項目的費(fèi)用、進(jìn)度、質(zhì)量和HSE目標(biāo);解釋MPEC提供的圖紙和文件,解決由其導(dǎo)致的現(xiàn)場問題。在現(xiàn)場施工期間,MPEC的管理和監(jiān)督將對所有活動進(jìn)行監(jiān)控,以保證分包商滿足必要的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和HSE要求。3.進(jìn)度計劃,MPEC將提供一個與項目里程碑要求一致的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃,供業(yè)主或PMC審查后實(shí)施。4.文件,MPEC將提供合同要求的與約定分類程序相一致的所有文件。5.質(zhì)量/標(biāo)準(zhǔn):MPEC負(fù)責(zé)提供和執(zhí)行其工作范圍內(nèi)用于本項目的所有標(biāo)準(zhǔn)。如果需要,MPEC將提供第三方質(zhì)量確認(rèn)、設(shè)計審查和材料檢驗(yàn)。按照項目經(jīng)理批準(zhǔn)的程序管理整個項目。2.3.4階段4-中交及試車為了如期完成系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),MPEC在施工結(jié)束時將開始試車準(zhǔn)備活動。為了準(zhǔn)備項目的移交,MPEC將完成其應(yīng)該履行的試車準(zhǔn)備中的全部工作。無論出現(xiàn)供應(yīng)商的制作方面的缺陷,還是試車準(zhǔn)備階段的技術(shù)缺陷,MPEC將完成全部的整改工作,直至轉(zhuǎn)入操作正常。MPEC將在業(yè)主及PMC的指導(dǎo)下,派出相關(guān)人員進(jìn)行試車協(xié)助工作。2.4MPEC與業(yè)主(IMT)和項目管理公司(PMC)的協(xié)調(diào)及程序2.4.1MPEC與IMT及PMC的關(guān)系概述××××煉油改擴(kuò)建工程成立的工程項目聯(lián)合管理組(IMT)作為本工程項目的業(yè)主,全面負(fù)責(zé)項目的策劃和管理,是項目的最高管理者,項目EPC總承包合同中的甲方。IMT委托北京華夏石化監(jiān)理公司為項目管理承包商(PMC),對工程進(jìn)行全面的管理承包,PMC的責(zé)任和權(quán)利將在業(yè)主(IMT)與之簽訂的合同中予以描述和規(guī)定。MPEC如果贏得本項目EPC總承包合同,其責(zé)任和權(quán)利也將在業(yè)主(IMT)與之簽訂的EPC總承包合同中詳細(xì)描述和規(guī)定。MPEC有責(zé)任按期按質(zhì)完成與業(yè)主(IMT)簽訂合同中載明的所有事項,接受IMT的領(lǐng)導(dǎo),對IMT負(fù)責(zé),同時,根據(jù)業(yè)主(IMT)的授權(quán)范圍,有責(zé)任服從PMC的管理。MPEC如果贏得EPC合同,將在EPC合同實(shí)施過程中,以IMT與PMC簽訂的工程管理合同和IMT與MPEC簽訂的EPC合同為基礎(chǔ),以IMT與PMC的工作意見為指導(dǎo),樹立一切為業(yè)主服務(wù)的觀念,全面履行EPC合同文件中的各項條款,特別是涉及到IMT、PMC與MPEC三方銜接和MPEC對IMT與PMC關(guān)系協(xié)調(diào)的合同條款及內(nèi)容,MPEC將在合同框架范圍內(nèi)進(jìn)一步制訂出三方均可接受的工作程序和管理實(shí)施細(xì)則,并在實(shí)施過程中予以完善。EPC合同實(shí)施各階段工作程序和管理細(xì)則主要包括:1.設(shè)計管理工作實(shí)施細(xì)則和工作流程2.采購管理工作實(shí)施細(xì)則和工作流程3.施工管理工作實(shí)施細(xì)則和工作流程4.竣工驗(yàn)收和保修階段管理工作實(shí)施細(xì)則和工作流程上述文件應(yīng)包括MPEC在各階段中履行EPC合同的工作內(nèi)容及方法,與IMT和PMC之間就具體工作進(jìn)聯(lián)系的程序和方式。2.4.2項目組與IMT、PMC的關(guān)系組織架構(gòu)MPEC將成立項目管理組作為全權(quán)代表,完成本項目的全部工作,項目組與IMT、PMC的工作銜接組織結(jié)構(gòu)見工程項目組與IMT和PMC的關(guān)系組織構(gòu)架圖。工程項目組與IMT和PMC的關(guān)系組織構(gòu)架圖工程項目聯(lián)合管理組(IMT)工程項目聯(lián)合管理組(IMT)(PMC合同)(EPC合同)MPEC項目組項目經(jīng)理項目管理承包商(PMC)業(yè)務(wù)管理項目經(jīng)理項目管理承包商(PMC)質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量組控制經(jīng)理控制組控制經(jīng)理控制組HSE經(jīng)理HSE組HSE經(jīng)理HSE組試車經(jīng)理試車組設(shè)計經(jīng)理設(shè)計組試車經(jīng)理試車組設(shè)計經(jīng)理設(shè)計組施工經(jīng)理組采購經(jīng)理采購組2.4.3MPEC與業(yè)主(或PMC)主要協(xié)調(diào)事項和程序?yàn)榱俗龊霉こ添椖康慕ㄔO(shè),MPEC需和業(yè)主、PMC密切協(xié)調(diào)和配合,建立良好的合作關(guān)系,共同努力完成項目建設(shè)任務(wù),協(xié)調(diào)程序和內(nèi)容是指在承發(fā)包合同的基礎(chǔ)上,雙方在工作上需協(xié)商聯(lián)系、審查確認(rèn)的程序和內(nèi)容,合同生效后由三方代表具體協(xié)商確定,作為重要文件在項目實(shí)施的全部過程中共同嚴(yán)格履行。MPEC與業(yè)主(或PMC)主要協(xié)調(diào)事項和程序見下圖。MPEC與業(yè)主(或PMC)的主要協(xié)調(diào)事項和程序表業(yè)主(或PMC)←簽訂工程承包合同→MPEC項目初始階段←確定項目協(xié)調(diào)程序→項目初始階段提供項目基礎(chǔ)資料→←提供、確認(rèn)項目初步進(jìn)度和費(fèi)用(投資)計劃→←提供、確認(rèn)項目計劃,設(shè)計、采購、施工、開車計劃→設(shè)計及采購階段←分批或一次提供基礎(chǔ)工程設(shè)計資料(或初步設(shè)計及概算)設(shè)計及采購階段分批或一次審查確認(rèn)基礎(chǔ)工程設(shè)計資料(或初步設(shè)計概算)→→←提供、確認(rèn)項目詳細(xì)進(jìn)度和費(fèi)用(投資)計劃→←提供、確認(rèn)合格廠商名單和設(shè)備、散裝材料采購文件→←提供、確認(rèn)施工招標(biāo)文件→參加施工招標(biāo)、評標(biāo)工作→←分批提供、確認(rèn)詳細(xì)工程設(shè)計有關(guān)文件、圖紙→←提出申請施工開工報告批準(zhǔn)申請施工開工報告→施工階段←提供培訓(xùn)方案、操作手冊、指導(dǎo)編制試車總體方案施工階段進(jìn)行人員培訓(xùn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備→←工程進(jìn)度、質(zhì)量檢查、辦理中間結(jié)算付款→←機(jī)械竣工,提出申請工程交工報告組織檢查,辦理工程移交證書→開車階段審查、批準(zhǔn)試車總體方案→開車階段負(fù)責(zé)組織試車→←指導(dǎo)試車、服務(wù)和崗位監(jiān)護(hù)←提出考核方法、標(biāo)準(zhǔn),參加考核←共同組織考核→←提出合同項目驗(yàn)收報告和竣工決算資料簽署合同項目驗(yàn)收報告,進(jìn)行竣工決算支付→缺陷責(zé)任期←履行缺陷責(zé)任期責(zé)任→缺陷責(zé)任期←簽發(fā)履約證書和最終支付證書→←雙方合同履行完畢→2.5項目管理組織機(jī)構(gòu)及人力派遣計劃2.5.1MPEC的組織機(jī)構(gòu)MPEC具有設(shè)計、工程管理、監(jiān)理、造價咨詢等功能的綜合性工程公司,努力按現(xiàn)代工程公司的模式發(fā)展,常設(shè)組織機(jī)構(gòu)如下:MPEC常設(shè)組織機(jī)構(gòu)圖2.5.2項目的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻椖拷M織結(jié)構(gòu)及高素質(zhì)的項目組成員是完成本項目EPC承包工作的關(guān)鍵,MPEC將調(diào)集精干的專業(yè)人員組成按照矩陣結(jié)構(gòu)工作的項目組,成立項目組織機(jī)構(gòu),如圖所示:項目組織機(jī)構(gòu)最高領(lǐng)導(dǎo)人是項目經(jīng)理。項目經(jīng)理被任命為項目的整個期間并且為合同的履行對業(yè)主負(fù)責(zé),為MPEC達(dá)到所要求的質(zhì)量、進(jìn)度、投資和HSE的目標(biāo),并且使業(yè)主滿意。對項目的全部主要決定,例如:確定或者修正目標(biāo),合同解釋,采購方針,控制方法的選擇,評價他們的適用性和結(jié)果的控制和評估,將由項目經(jīng)理掌握或者簽署。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,關(guān)鍵的崗位有項目設(shè)計經(jīng)理、項目控制經(jīng)理、項目質(zhì)量經(jīng)理、項目HSE經(jīng)理、項目采購經(jīng)理、項目施工經(jīng)理及試車經(jīng)理。各專業(yè)技術(shù)人員所在部門的經(jīng)理對他們實(shí)施功能性管理,同時他們接受項目經(jīng)理的運(yùn)行管理。設(shè)計組織機(jī)構(gòu)由項目設(shè)計經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),其任務(wù)是保證工程設(shè)計按合同要求執(zhí)行,并且符合質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度和HSE的目標(biāo),這些目標(biāo)在計劃編制階段根據(jù)項目管理的要求來制定,并且按合同要求協(xié)調(diào)所有的設(shè)計專業(yè)。設(shè)計專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)達(dá)到由項目經(jīng)理為其制定的設(shè)計的目標(biāo)。項目采購經(jīng)理監(jiān)控和協(xié)調(diào)全部采購活動,包括采買,檢驗(yàn)、試驗(yàn)、催交和運(yùn)輸活動。項目施工經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理,包括施工分包商的管理及施工工程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、HSE“四大控制”HSE經(jīng)理將協(xié)調(diào)和監(jiān)督涉及到健康、安全和環(huán)境的全部活動,尤其要參加風(fēng)險分析并且將保證HSE方面符合地方法律法規(guī)。MPEC總部常設(shè)機(jī)構(gòu)的部門領(lǐng)導(dǎo)任命項目主要崗位負(fù)責(zé)人,并在資源、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和工具方面提供所需的支持。2.5.3項目組主要崗位人員職責(zé)下面將對項目組關(guān)鍵人員的職責(zé)進(jìn)行詳細(xì)描述。1.項目經(jīng)理在合同項目范圍內(nèi)全面指導(dǎo)項目工作,履行義務(wù)和達(dá)到優(yōu)質(zhì)管理的目的。崗位責(zé)任如下:代表MPEC就項目有關(guān)事項與業(yè)主、PMC及其它方協(xié)調(diào);同業(yè)主或與項目有關(guān)的其它單位一起,參加規(guī)定級別的項目審核會議,管理會議,協(xié)調(diào)會議;監(jiān)督合同的執(zhí)行情況;領(lǐng)導(dǎo)項目組織機(jī)構(gòu);監(jiān)督項目計劃和各項工作,包括協(xié)調(diào)、進(jìn)度,投資和質(zhì)量控制;監(jiān)督工程管理各項工作;跟蹤項目進(jìn)程和采取措施,以預(yù)防、消除或減少延期、費(fèi)用超支和影響既定質(zhì)量目標(biāo)的因素,如有必要,重新決定優(yōu)先工作項目;組織準(zhǔn)備向業(yè)主提供的項目進(jìn)展報告;2.項目控制經(jīng)理控制工程進(jìn)度和費(fèi)用,發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的偏差和問題。崗位責(zé)任如下:(1)與有關(guān)人員一起制定項目計劃,制定“項目分解結(jié)構(gòu)”;(2)利用計算機(jī),建立進(jìn)度和費(fèi)用控制系統(tǒng);(3)與有關(guān)人員協(xié)作,制定并隨時調(diào)整工程進(jìn)度計劃;(4)分析原始投資估算,編制并隨時調(diào)整項目投資預(yù)算;(5)收集、處理所有與工程進(jìn)展有關(guān)的數(shù)據(jù),了解整個項目進(jìn)展情況;(6)對實(shí)際進(jìn)度和計劃進(jìn)度之間存在的任何偏差,若有必要,提出解決問題的辦法;(7)監(jiān)督直接費(fèi)用和間接費(fèi)用,分析與預(yù)算的誤差,把所有有關(guān)資料提交項目經(jīng)理;(8)與有關(guān)人員一起,參與工程變更的管理;(9)按照項目需要和合同要求,定期提出項目報告;(10)協(xié)助項目經(jīng)理,就有關(guān)項目控制問題與業(yè)主或PMC聯(lián)系。⒊質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(1)按照項目的質(zhì)量要求,在項目組內(nèi)提供幫助,使項目有效地進(jìn)行,組織制定項目質(zhì)量計劃;(2)保證使用合理的工作標(biāo)準(zhǔn)和程序,其中包括質(zhì)量控制;組織發(fā)布項目質(zhì)量計劃;(3)協(xié)助建立有效的文檔管理系統(tǒng);(4)協(xié)助進(jìn)行各專業(yè)的設(shè)計審查會及施工組織設(shè)計、重大施工方案的審查;(5)確定質(zhì)量方面的缺陷和不足,找出原因,并提出糾正辦法(6)監(jiān)督、檢查項目實(shí)施過程各階段各環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況;(7)協(xié)助項目經(jīng)理,與業(yè)主討論質(zhì)量問題。⒋項目HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)按照項目的要求和與其他項目關(guān)鍵崗位的關(guān)系對有關(guān)安全性和可靠性的問題進(jìn)行分析和檢查。崗位責(zé)任如下:(1)確認(rèn)合同要求,并確定應(yīng)考慮的安全性和可靠性原則、及項目的常規(guī)安全標(biāo)準(zhǔn);制定項目安全計劃,列出應(yīng)完成工作和形成文件;使用規(guī)定的安全研究和安全審查方法,評估裝置/系統(tǒng)的安全/風(fēng)險程度;(2)支持專業(yè)技術(shù)人員參與有關(guān)安全工作;(3)參加項目審核會和安全審查會,檢查安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用情況;(4)發(fā)布和管理與安全性和可靠性有關(guān)的技術(shù)文件。⒌項目設(shè)計經(jīng)理項目設(shè)計經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目設(shè)計經(jīng)理按照項目內(nèi)容和要求,根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn),對項目的設(shè)計工作進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。主要職責(zé)如下:項目技術(shù)要求的確認(rèn)和分析;保證主要技術(shù)問題解決方案的最佳化;協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員,保證設(shè)計文件的正確性和一致性;監(jiān)督項目設(shè)計計劃的進(jìn)行;對工作范圍和各項工作進(jìn)行分析和調(diào)整,評估對投資和工期有影響的因素;在設(shè)計事務(wù)各方面協(xié)助項目經(jīng)理;在設(shè)計階段,若有必要,管理與其他承包商的信息交換和協(xié)作;組織設(shè)計內(nèi)審及業(yè)主和其他有關(guān)單位參加的會審。項目采購經(jīng)理按照項目確定的要求和程序,保證和協(xié)調(diào)采購、催交、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。崗位?zé)任如下:(1)與其他有關(guān)部門一起,參與制定項目總體計劃;(2)組織制定項目的采購程序、采購計劃;(3)組織確定制造商清單;(4)準(zhǔn)備商務(wù)報價表;(5)審查詢價文件是否符合合同要求和采購程序;(6)組織實(shí)施采買、催交、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和運(yùn)輸?shù)雀黜椆ぷ?;?)監(jiān)督采
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