站房設(shè)備防潮防凝露整治方案

站房設(shè)備防潮防凝露整治方案防潮防凝露改造技術(shù)方案為改善供電區(qū)域站房設(shè)備及土建基礎(chǔ)坑內(nèi)潮濕、凝露現(xiàn)象，對站房設(shè)備進行防潮防凝露改造。采取以下措施：（一）箱體改造底板更換；外殼修復(fù)；增設(shè)通風(fēng)口（百葉窗）；頂部適宜增加排風(fēng)裝置。（二）設(shè)備本體絕緣修復(fù)涂刷絕緣涂料。（三）基礎(chǔ)改造增設(shè)排風(fēng)孔；提高排管入坑角度。工作流程第一步外觀判斷箱體部分1、箱體頂部、底板是否出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及坍塌現(xiàn)象。圖1底板嚴(yán)重銹蝕、坍塌及頂部銹蝕2、檢查原箱體外殼是否采用全封閉式，箱體底部和頂部是否有百葉窗。箱體頂部是否預(yù)留有強排風(fēng)機位置。圖2箱體無通風(fēng)對流措施圖3箱體頂部已預(yù)留安裝強排風(fēng)機3、檢查外觀是否嚴(yán)重銹蝕，門是否嚴(yán)重變形無法開啟。圖4箱體外觀銹蝕，門嚴(yán)重變形設(shè)備本體部分1、檢查設(shè)備本體及外殼內(nèi)部是否出現(xiàn)大量凝露（如觀察窗有無大量水珠，是否能看清電纜室內(nèi)情況，箱體頂部及其他部位有無出現(xiàn)大量凝露。圖5柜內(nèi)出現(xiàn)大量凝露2、站房設(shè)備是否具有明顯的放電聲、放弧味。檢查電纜頭是否有嚴(yán)重的放電現(xiàn)象，設(shè)備本體絕緣部件是否有嚴(yán)重的放電現(xiàn)象或有明顯的放電痕跡。圖6設(shè)備本體放電痕跡和電纜頭放電現(xiàn)場3、檢查設(shè)備本體是否有輕微受潮現(xiàn)象，但無明顯放電痕跡。進入運行中的站房設(shè)備是否能聽見輕微放電聲，是否能聞到輕微放弧味。檢查儀表內(nèi)是否有輕微凝露現(xiàn)象。圖7設(shè)備輕微受潮和儀表輕微受潮基礎(chǔ)部分1、檢查基礎(chǔ)坑內(nèi)是否長期處于潮濕狀態(tài)或基礎(chǔ)坑內(nèi)是否長期有積水現(xiàn)象。圖8基礎(chǔ)內(nèi)有積水2、檢查基礎(chǔ)是否在地平±零以下或是±零300mm～500mm之間，是否可在原基礎(chǔ)上四周加裝百葉窗。圖9基礎(chǔ)在±零以上第二步根據(jù)外觀檢查結(jié)果，確定改造范圍，選取改造方案。工作流程圖如下：外觀判斷外觀判斷基礎(chǔ)部分箱體部分設(shè)備部分基礎(chǔ)部分箱體部分設(shè)備部分正負(fù)零以上正負(fù)零以下箱體不可用箱體可用正負(fù)零以上正負(fù)零以下箱體不可用箱體可用底板嚴(yán)重銹蝕且坍塌有積水、嚴(yán)重潮濕無積水、輕微潮濕輕微受潮可修復(fù)嚴(yán)重受潮不可修復(fù)底板正?？捎玫装鍑?yán)重銹蝕且坍塌有積水、嚴(yán)重潮濕無積水、輕微潮濕輕微受潮可修復(fù)嚴(yán)重受潮不可修復(fù)底板正常可用改排管、增加百葉窗增加百葉窗刷絕緣涂料整體更換增加百葉窗更換不銹鋼底板及增加百葉窗改排管、增加百葉窗增加百葉窗刷絕緣涂料整體更換增加百葉窗更換不銹鋼底板及增加百葉窗根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)更換箱體根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)更換箱體方案二方案一箱體改造方案方案三方案二方案一箱體改造方案方案三圖10防潮防凝露改造方案流程圖防潮防凝露改造實施方案方案一箱體改造方案（一）底板更換當(dāng)?shù)装鍑?yán)重銹蝕或坍塌時：1、將箱體內(nèi)原銹蝕底板拆除，用≥2mm不銹鋼，按原尺寸大小進行更換。2、將原箱體基礎(chǔ)槽鋼進行除銹后涂刷防銹漆，然后將鍍鋅鋼板按原尺寸進行焊接，焊點經(jīng)處理后涂刷防銹漆。（二）外殼修復(fù)若箱體外殼銹蝕嚴(yán)重，開啟式門無法開啟將柜門及箱體進行修復(fù)，修復(fù)后對原箱體進行重新噴漆處理。（三）增設(shè)通風(fēng)孔（百葉窗）若原箱體未增加自然通風(fēng)裝置，具備增加條件的可在箱體底部以上150mm左右、頂蓋以下150mm左右根據(jù)箱體尺寸大小增加百葉窗（一般情況長面前后各增加4個，寬面左右各增加2個）。圖11增加百葉窗（四）頂部適宜增加排風(fēng)裝置若箱體頂部原未裝設(shè)強排風(fēng)機，可預(yù)留強排風(fēng)機位置（可選裝），風(fēng)機電源由外部電源提供或站內(nèi)PT提供。環(huán)境惡劣的站房設(shè)備可將強排風(fēng)機安裝到位，若站房設(shè)備內(nèi)無外接電源也無站內(nèi)PT柜，可增加PT柜為風(fēng)機提供電源，將所有預(yù)留風(fēng)機位置二次線全部敷設(shè)到位。（五）材料表表1箱體改造方案材料表序號設(shè)備材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1百葉窗個2風(fēng)機控制箱個13PT柜臺1可選4軟銅線BVR-1.5米405預(yù)留風(fēng)機孔洞個46冷軋鍍鋅鋼板≥2mmm2可選7軸流風(fēng)機60W個4可選方案二設(shè)備本體絕緣修復(fù)改造方案（一）整體更換若無法修復(fù)，基礎(chǔ)改造后，應(yīng)對設(shè)備整體更換。應(yīng)選用母線在六氟化硫氣室內(nèi)且進出線電纜采用肘型頭類全封閉式設(shè)備。（二）絕緣修復(fù)設(shè)備本體輕微受潮且無明顯放電痕跡，基礎(chǔ)改造后應(yīng)清潔除潮后，通過絕緣涂料涂刷方式修復(fù)絕緣。絕緣涂料涂刷前應(yīng)保持設(shè)備本體清潔干凈，將輕微放電痕跡用細砂布將放電痕跡打磨平整，然后將設(shè)備本體進行除潮，在絕緣涂料未進行涂刷前保證試驗合格后進行絕緣涂料涂刷。圖12絕緣涂料涂刷前后對比（三）材料表序號設(shè)備材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣漆10kVkg根據(jù)柜子數(shù)量定可選2清潔用毛巾張103砂紙240目張54無水酒精500克瓶25環(huán)網(wǎng)柜臺可選表2設(shè)備本體絕緣修復(fù)改造方案材料表方案三基礎(chǔ)改造方案（一）增設(shè)排風(fēng)孔1、若原基礎(chǔ)在±零以下且電纜裕度足夠，可在箱體下做120mm高槽鋼基礎(chǔ)將箱體整體提升，以達到防水、通風(fēng)目的。2、若原基礎(chǔ)在±零以上300mm～500mm之間，在基礎(chǔ)四周加裝通風(fēng)不銹鋼護網(wǎng)(百葉窗)，且護網(wǎng)網(wǎng)格不大于0.55cm2，護網(wǎng)下沿與地面間隔不低于150mm，且防雨水，并要滿足基礎(chǔ)整體強度要求。(詳見《國家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計-10kV配電站房分冊》第四篇10kV環(huán)網(wǎng)箱典型設(shè)計)。圖13原站房設(shè)備基礎(chǔ)（二）提高排管入坑角度1、原電纜溝至基礎(chǔ)坑內(nèi)排管為平行安裝（圖14），若具備改造條件，將原排管與基礎(chǔ)平行走向改成外低內(nèi)高走向（形成≥15°夾角），且考慮防水措施。電纜施放完成后將孔洞和備用電纜孔洞進行有效封堵，防止雨水倒灌形成坑內(nèi)積水。2、若不具備改造條件，則不改造。圖14不同排管入坑角度對比（三）材料表序號設(shè)備材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1預(yù)制基礎(chǔ)根據(jù)實際大小定做座1可選2防火防水堵料張103焊條包1可選4百葉窗個表3基礎(chǔ)改造方案材料表附件開關(guān)站絕緣修復(fù)項目技術(shù)規(guī)范書附件：開關(guān)站絕緣修復(fù)項目技術(shù)規(guī)范書一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范除本規(guī)范書特殊規(guī)定外，投標(biāo)方所提供的服務(wù)均應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定開展工作，所用的標(biāo)準(zhǔn)必須是最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容矛盾時，應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果投標(biāo)方選用標(biāo)書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時，需提交與這種替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)?shù)幕騼?yōu)于標(biāo)書規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的證明。表4電力工程電氣設(shè)備絕緣修復(fù)現(xiàn)行主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注1固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T14102硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機）GB/T16893硫化橡膠介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測定方法GB/T16894硫化橡膠工頻擊穿電壓強度利耐電壓的測定方法GB/T16955漆膜附著力測定法GB/T17206色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T17257涂料表面干燥試驗小玻璃球法GB/T6753.28標(biāo)稱電壓高于1000V架空線路用絕緣子使用導(dǎo)則第3部分：交流系統(tǒng)用棒形懸式復(fù)合絕緣子DL/T1000.3二、發(fā)包人要求1.總體要求本項目計劃對變電站部分高壓開關(guān)柜進行智能防潮除濕綜合治理技術(shù)應(yīng)用。通過絕緣狀態(tài)評估、柜體除銹、絕緣清理、除潮、絕緣修復(fù)、電場改善處理一系列措施，修復(fù)并提升開關(guān)柜的絕緣性能，加強其應(yīng)對高溫、高濕環(huán)境的能力，達到實際運行工作要求。投標(biāo)人提供具體的資料必須完全符合評審原則的要求（包括但不限于具體的技術(shù)參數(shù)以及業(yè)績證明），如有偏差會導(dǎo)致投標(biāo)人被拒絕或被否決。表5項目審查內(nèi)容及評審原則審查內(nèi)容評審原則符合技術(shù)條件書要求的產(chǎn)品型式試驗報告（或檢驗報告、檢測報告等）封面、試驗項目、參數(shù)、結(jié)論符合技術(shù)參數(shù)要求類似的業(yè)績證明3個及以上，合同金額累計不低于50萬2．技術(shù)要求2.1.對開關(guān)柜母線室進行清理、除銹處理，把其內(nèi)的異物、鐵銹、水漬等影響設(shè)備使用的雜質(zhì)清理干凈。2.2對絕緣件表面進行打麿、糙化、清理及烘干處理。2.3噴涂絕緣有機復(fù)合材料，增強絕緣件絕緣性能及防潮性能。2.4噴涂表面改性粉，增強絕緣件表面憎水性。2.5噴涂半導(dǎo)體有機復(fù)合材料，改善柜內(nèi)電場分布。2.6將開關(guān)柜數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫，以便后續(xù)運維管理。2.7涂層表面要求完整、均勻、平整、無氣泡、無掛絲、滴流現(xiàn)象，不能存在拉絲現(xiàn)象。2.8要求經(jīng)過絕緣優(yōu)化的開關(guān)柜環(huán)氧樹脂絕緣件表面絕緣性能提升，具備防潮性能，在潮濕環(huán)境下不出現(xiàn)沿面爬電和閃絡(luò)現(xiàn)象。2.9要求提供24小時全天候施工服務(wù)。2.11單座開關(guān)站施工時間不超過3小時。2.12所有材料應(yīng)保證4年及以上壽命，在壽命期內(nèi)開關(guān)柜不出現(xiàn)絕緣故障。2.13所有材料應(yīng)保證在開關(guān)柜內(nèi)環(huán)氧樹脂絕緣件上2年及以上的有效附著，不能出現(xiàn)起皮脫落現(xiàn)象。2.14施工方式采用噴涂施工，要求涂層均勻，厚度在0.5mm及以上。要求利用數(shù)據(jù)庫對開關(guān)柜狀態(tài)進行不定期記錄。3.參數(shù)要求表6絕緣有機復(fù)合材料性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)指標(biāo)要求1表面電阻率≥1011?2體積電阻率≥1014?.m3相對介電常數(shù)（50Hz）≤54介質(zhì)損耗因數(shù)（50Hz）≤0.55介電強度E≥20kV/mm表7半導(dǎo)體有機復(fù)合材料性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)指標(biāo)要求1表面電阻率1010—1012?2體積電阻率109—1011?.m3相對介電常數(shù)（50Hz）≤84介質(zhì)損耗因數(shù)（50Hz）≤0.85介電強度E≥5kV/mm4.進度與時間要求總體要求：合同簽訂之日起至XX年XX月XX日完成工作。5.考核及驗收要求5.1考核要求5.1.1安全質(zhì)量考核發(fā)生重傷事故，每人次扣除合同價款30%；發(fā)生輕傷事故，每人次扣除合同價款1%。發(fā)生較大及以上電網(wǎng)事故、設(shè)備事故、施工機械設(shè)備事故、火災(zāi)事故、環(huán)境污染事件，每起扣除合同價款10%。發(fā)生一般電網(wǎng)事故，每起扣除合同價款5%；發(fā)生一般設(shè)備事故、一般火災(zāi)事故，每起扣除合同價款5%；發(fā)生一般施工機械設(shè)備事故，每起扣除合同價款5%。發(fā)生建筑、大型腳手架、倒桿（包括抱桿）、其他結(jié)構(gòu)垮(坍)塌事故，每起扣除合同價款5%。發(fā)生事故、設(shè)備損壞等，發(fā)包方將追究相關(guān)責(zé)任，實施經(jīng)濟處罰，直至取消承包單位承包資格。未嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、安全施工作業(yè)票、動火工作票等制度和措施，每起扣除1000-5000元。未按規(guī)定定期對作業(yè)人員的行為規(guī)范和安全措施的落實情況進行監(jiān)督檢查，每起扣除2000元。不配合安全檢查（包括對作業(yè)駐點的檢查），每起扣除1000元；對存在問題不落實整改，每起扣除2000元；重復(fù)發(fā)生上述同類問題，加倍扣除。未進行作業(yè)人員的入場安全教育，未經(jīng)考試合格上崗作業(yè)，每人次扣除500元；新進人員未進行三級安全教育和考核參加施工，每人次扣除500元。特種作業(yè)人員未持有效證件上崗，每人次扣除1000元；超過有效期，每人次扣除500元；未報發(fā)包方備案，每人次扣除500元。未按規(guī)定組織施工人員身體健康檢查，每人次扣除500元。未按照國家規(guī)定為施工人員辦理人身意外保險，每人次扣除1000元。使用勞務(wù)作業(yè)人員不符合國家和地方的有關(guān)用工規(guī)定，每人次扣500元。未按規(guī)定執(zhí)行安全監(jiān)護制度，每人次扣除1000-2000元。未按規(guī)定編制起重機械、垂直運輸機械等的安裝拆除的施工和安全措施方案，每起扣除5000元；未報發(fā)包方，每起扣除2000元。起重、電動工器具未定期檢查檢測，每起扣除500-1000元。起重機械、物料提升機未定期檢查、維護和保養(yǎng)，每起扣除1000元。未按有關(guān)規(guī)定組織腳手架使用前的驗收、使用中的檢查和維護，每起扣除500-2000元；對大型腳手架、高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)方案，未組織專家論證、未落實相應(yīng)的專項措施，每起扣除5000元。未落實現(xiàn)場施工環(huán)境保護要求，控制措施不力，每起扣除2000元。未執(zhí)行對危險化學(xué)品采購、運輸、儲存、領(lǐng)用、保管、退庫和廢料處理的安全措施，每項扣除500-1000元?，F(xiàn)場一旦發(fā)生事故，未及時報告發(fā)包方及相關(guān)方，每起扣除2000-5000元。作業(yè)中可能影響其他施工作業(yè)人員或設(shè)備的安全時，未匯報發(fā)包方，每起扣除500-1000元。大型起重機械安全裝置不完善或失效，每臺扣除1000-5000元。未經(jīng)發(fā)包方同意，擅自拆除、變動安全、文明施工、環(huán)保設(shè)施、安全標(biāo)識標(biāo)牌等，每起扣除500-5000元。未按發(fā)包方要求，落實安全、文明施工、消防、環(huán)保等的標(biāo)志、標(biāo)識和設(shè)施，每起扣除500-2000元。作業(yè)場所未按規(guī)定設(shè)置危險點告知牌，每處扣除500-1000元。未設(shè)置避雷裝置或接地電阻及連接方式不符合規(guī)范要求，每處扣除500-1000元。危險區(qū)域未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌和可靠的隔離，每處扣除1000-2000元。作業(yè)現(xiàn)場、生活區(qū)亂接、亂拉電源線，每處扣除500-1000元。未按規(guī)定在工作地點、生活區(qū)域配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志和安全通道，每處扣除500-1000元；未定期組織檢驗、維修，保障消防設(shè)施和器材有效、完好，每起扣除500-1000元。高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨邊和孔洞作業(yè)未設(shè)置相應(yīng)作業(yè)平臺、上下通道、水平安全繩、防墜裝置、安全網(wǎng)等的安全措施，未做好孔洞蓋板、臨邊圍欄的安全措施，每處扣除500-5000元。設(shè)備安裝就位期間，對未可靠固定的設(shè)備未做好相應(yīng)的專項安全措施，每處扣除500-2000元。未執(zhí)行施工臨時用電管理制度，每次扣除500-2000元；現(xiàn)場施工用電設(shè)施不符合安全要求，每項扣除500-1000元。室內(nèi)、夜間等作業(yè)環(huán)境的照明不符合要求，每處扣除500-1000元；在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)施工，電源電壓不符合安規(guī)規(guī)定的安全電壓等級，每處扣除1000-2000元。電纜通道等密閉空間內(nèi)作業(yè)前未采取通風(fēng)措施，未監(jiān)測有害氣體，每起扣除200-1000元；金屬容器外殼及容器內(nèi)使用的電動工器具無可靠的接地，容器內(nèi)、密閉空間內(nèi)工作無專人監(jiān)護，每起扣除500-1000元。臨近帶電設(shè)備工作，未保持安全距離、未做好安全隔離措施或無專人監(jiān)護，每起扣除2000元。未落實防火、防大風(fēng)、防汛、防凍、防暑、防雷、防雨、防霧等安全措施，控制措施不力，每項扣除2000-5000元。未對地下管線、架空線路、通訊線路以及已建成的裝置采取保護措施，每項扣除500-5000元。在已受電、投運的區(qū)域