通信用光電混合活動連接器 第4部分：XC型

1通信用光電混合活動連接器第4部分：XC型本文件規(guī)定了通信用XC型光電混合活動連接器(以下簡稱“光電連接器”)的分類、接口的圖形和配合尺寸、端面、光學性能、電氣性能、材料和環(huán)保符合性等要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了質(zhì)量評定程序、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等內(nèi)容。本文件適用于園區(qū)/室內(nèi)無線、辦公、監(jiān)控等應用場景下通信用XC型光電混合活動連接器的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和檢驗，應用于其它場景的XC型光電混合活動連接器也可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件。僅該日期對應的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T39560(所有部分)電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定SJ/T11364—2014電子電氣產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用標識要求YD/T2152—2010光纖活動連接器可靠性要求及試驗方法YD/T4305.1—2023通信用光電混合活動連接器第1部分：SC型YD/T4305.2—202X通信用光電混合活動連接器第2部分；雙工LC型3術(shù)語和定義YD/T2152—2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。XO型光電混合活動連接器typeXCoptical-electrichybridconnector一種以單芯插頭和適配器為基礎(chǔ)組成的同時具有光電連接特性的小型化XC型插拔式連接器，用于給WLAN設(shè)備、攝像頭等低功耗(≤100T)終端設(shè)備傳輸信號和遠程集中供電。標準插頭、適配器referenceplug、adapter供測量用的精密制造或精選的插頭、適配器。[來源：YD/T1272.3—2015,配合面尺寸matingfacedimensions確定一套光電混合連接器元件之間接插配合的零部件尺寸。角對中誤差angularalignmenterror激勵光束軸線與插針體軸線之間的角偏移。拋光后的插針前端面為球面形狀，確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸，以消除光纖端面菲涅爾反射對系統(tǒng)的影響，使回波損耗值達到40dB以上。拋光后的插針前端面為球面形狀，光纖端面有幾何尺寸要求，確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸，以消除光纖端面菲涅爾反射對系統(tǒng)的影響，使回波損耗值達到50dB以上。拋光后的插針前端面為帶角度的斜球面形狀(8°角),光纖端面有幾何尺寸要求，確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸，以消除光纖端面非涅爾反射對系統(tǒng)的影耗值達到60dB以上。拋光后的插針前端面的球面半徑。球面頂點偏移度cccentricityofsphericalend插針體凸球面頂點與插針體軸線之間距離。用于有源器件、組件及模塊的連接器插頭插座。連接器中傳輸電力或電信號的金屬片覆蓋于金屬端子表面的薄層，提高端子表面的耐磨、耐腐蝕、導電等特性。34.1分類光電連接器按插頭可進行如下分類：a)按光纖傳輸模式可分為以下兩種：1)單模連接器插頭：b)按插針體端面結(jié)構(gòu)可分為以下三種：1)PC端面結(jié)構(gòu)連接器插頭：2)UPC端面結(jié)構(gòu)連接器插頭：3)APC8°端面結(jié)構(gòu)連接器插頭。4.1.2適配器分類光電連接器按適配器可進行如下分類：a)按光纖傳輸模式可分為以下兩種：1)單模連接器適配器；2)多模連接器適配器。b)按插針體端面結(jié)構(gòu)可分為以下三種1)PC端面結(jié)構(gòu)連接器適配器；2)UPC端面結(jié)構(gòu)連接器適配器：3)APC8°端面結(jié)構(gòu)連接器適配器。c)按實際應用場景可分為以下三種：1)安裝在印刷電路板上的連接器適配器；2)接續(xù)的連接器適配器；4.2接口圖形、配合尺寸XC型光電連接器由插頭和適配器組成。插頭主要包括一個加在光軸方向上具有彈性的插針，一對對稱布置于插針下方的彈性金屬端子，插針典型外徑標稱值為2.500m.適配器主要包括按壓式彈性開關(guān)和內(nèi)部的一對金屬端子，該開關(guān)可以用作鎖緊機構(gòu)的解鎖連接器的光對中裝置是剛性內(nèi)孔或彈性套筒。4.2.2XC/PC型光電連接器接口4.2.2.1光電連接器插頭接口光電連接器插頭接口如圖1所示，配合尺寸應符合表1的規(guī)定，插針端面的尺寸及要求應符合YD/T1272.3—2015表1的規(guī)定。AmBC0EFGHLMmN0mP0度58因此，D的尺寸是可變的。當D的尺寸是11.1m±0.1m時，插針壓力應為7.8N~11.8N。5圖2安裝在印刷電路板的適配器接口圖3接續(xù)適配器接口表2光電連接器適配器接口尺寸單ABCn D度 E度FGHTiJKLiM1Nm64.2.3XO/UPO型光電連接器接口XC/UPC型光電連接器接口尺寸應符合4.2.2的要求。4.2.4XC/APO型光電連接器接口4.2.4.1XO/APO型光電連接器插頭接口XC/APC型光電連接器插頭電相關(guān)接口尺寸同圖1所示，配合尺寸應符合表1的規(guī)定，插針端面的尺寸及要求應符合YD/T1272.3-2015表A.1的規(guī)定。4.2.4.2XC/APO型光電連接器適配器接口XC/APC型光電連接器適配器接口尺寸同圖2所示，配合尺寸應符合表2的規(guī)定。4.2.5XO型光電連接器插頭式有源器件插座系列接口光電連接器有源器件插座接口電相關(guān)接口尺寸如圖2所示，配合尺寸應符合表2的規(guī)定，插針端面的尺寸及要求應符合YD/T1272.3-2015附錄B的規(guī)定。4.2.6XO型光電連接器插頭、適配器外形圖及尺寸4.2.6.1插頭外形圖及尺寸光電連接器插頭外形圖如圖4所示。BD≤35mm,BE尺寸宜為2mm~5mm。圖4光電連接器插頭外形圖4.2.6.2適配器外形圖及尺寸安裝在印刷電路板上的光電連接器適配器外形圖如圖5所示，外形尺寸應符合表3的規(guī)定。88圖6接續(xù)適配器安裝面板通孔圖表4接續(xù)適配器安裝面板通孔尺寸WnXYZm安裝在印刷電路板上的光電連接器適配器安裝面板通孔如圖7所示，安裝通孔尺寸應符合表5的規(guī)定。圖7安裝在印刷電路板上的適配器安裝面板通孔圖表5安裝在印刷電路板上的適配器安裝面板通孔尺寸4.3標準光電連接器標準插頭其接口裝置與一般插頭接口相同，主要是插頭的插針體精度更高，貴金屬鍍層的質(zhì)量要求更高，具體要求如下：——插針體外徑：2.4990mm±0.0003mm:—光纖纖芯與插針體同軸度誤差：<0.3μn——光纖與插針體的角對中誤差：<0.2°:——鍍層：貴金屬鍍層使用打鎳底鍍硬金，金層厚度0.762μn±0.254標準適配器其接口裝置與一般適配器相同，主要是選擇低插入損耗和重復性好的適配需要使用耐疲勞、高彈性的鈹銅或銅鎳合金，同時貴金屬鍍層的質(zhì)量要求更高。它的要求如下用兩個標準插頭對標準適配器進行任意交換插入連接，共進行10次插拔并測量其插入損耗，其最大值dB(單模)、≤0.05dB(多模),其最大變化量應≤0.05dB。貴金屬鍍層使用打鎳底鍍硬金，金層厚4.4光電連接器的外觀和端面4.4.1光電連接器的外觀光電連接器的外觀應符合以下要求：——外觀應平滑、潔凈、無油污及毛刺，無傷痕和裂紋，顏色鮮明、一致性好；各零部整，插頭與適配器的插入和拔出需平順、輕松、卡子有力、彈性好，插拔正常；——金屬端子鍍層應無變色、腐蝕不良現(xiàn)象，折彎處無裂紋、劃傷、脫皮、膠水異物侵——光電混合纜外觀應平滑光亮，無雜質(zhì)，無破損，印字清晰，顏色與產(chǎn)品要求相符。4.4.2光電連接器的端面4.4.2.1陶瓷端面檢查要求陶瓷端面檢查要求應符合YD/T2152-2010中5.3.2.1的規(guī)定4.4.2.2金屬端子檢查要求金屬端子無明顯臟污、變色、折彎處無裂紋、劃傷、脫皮、膠水異物侵入等不良。接鍍層無明顯變色、臟污、腐蝕、起泡、裂紋等不良。接觸區(qū)域不能有纖維絲、塑膠碎屑等異物。4.4.2.3端面幾何尺寸要求陶瓷插芯端面幾何尺寸應符合表6的規(guī)定表6端面幾何尺寸n50504.5光電連接器的光電性能使用情況，光電連接器插頭應在表8規(guī)定的一種或場景一場最一表10電氣性能指標YC≥1000(端子與端子)≥1500(外殼與端子)XCAPC桶頭≥1000(端子與端子)≥1000(端子與端子)≥1500(外殼與端子)1000(端子與端子)1500(外殼與端子)使用情況，光電連接器插頭應在表8規(guī)定的一種或多種配接場景下符合電氣4.5.3.1工作溫度光電連接器插頭和適配器或插座的工作溫度可分為以下兩個級別：——普通要求：-25C+70c:——加嚴要求：-40℃~+85c.4.5.3.2工作濕度相對濕度：≤95%(+40℃)。4.5.4各種例行試驗前的要求單模和多模光電連接器插頭樣品和適配器樣品在進行各種例行試驗前的外觀應滿足4.4.1的要求，端面幾何尺寸應滿足4.4.2.3的要求，光電性能應滿足4.5.1和4.5.2的要求由光電連接器插頭樣品和適配器樣品組成的尾纖型樣品組的光電性能要求如下：——回波損耗≥40dB(PC型),≥50dB(UPC型),≥60dB(APC型),其中多模樣品對回波損-—接觸電阻≤30mo。尾纖型樣品組的組成應符合YD/T2152-2010中5.2.1的要求。4.5.5各種例行試驗后的要求4.5.5.1例行試驗后外觀的要求單模和多模樣品在各種例行試驗后的外觀應符合表11的規(guī)定表11各種例行試驗后的外觀要求試驗后樣品不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、翹色、試驗后接觸區(qū)域鍍層無剝落、裂痕起皺，分離等異?，F(xiàn)象。接觸區(qū)域表面的腐蝕生成物，整體端子的腐蝕生成物面積小于5%,腐蝕點最大直點數(shù)量不得多于1個。試驗后樣品不得有機械損傷，如結(jié)構(gòu)松動、部件脫落、變形、龜裂、松勁4.5.5.2例行試驗后插入損耗、回波損耗、接觸電阻及變化量的要求單模和多模樣品在各種例行試驗后的插入損耗、回波損耗及接觸電阻變化量應符合表12的規(guī)定。表12各種例行試驗后插入損耗、回波損耗、接觸電阻及變化量耗BdB0表12各種例行試驗后插入損耗、回波損耗、接觸電阻及變化量(續(xù))要求變化量為各種尾纖型樣品組試驗中(如有要求)和試驗后的測試值與試驗前的初始值4.5.6插拔力和解鎖按壓力的要求插入力最大為30N,拔出力最大為10N;解鎖按壓力：5N~20N。連接器所使用的材料及光纖光纜應保證無老化現(xiàn)象，符合阻燃及環(huán)保要求，能經(jīng)受連接器所需的試驗條件。其中塑膠材料應具有良好的絕緣性，端子材料應具有良好的導電性能，鍍層材料應具備良好的耐蝕性、耐磨等特性。制作連接器所使用的粘結(jié)膠對連接器結(jié)構(gòu)無不良影響，其物理、化學及光學特性應與光纖匹配，不得有損害連接器光學性能的情況發(fā)生連接器及光纖光纜的組成材料按照GB/T26572的規(guī)定進行分類，限用物質(zhì)含量按照GB/T39560(所有部分)規(guī)定的方法進行試驗，檢測單元盡可能拆分成均質(zhì)材料，各均質(zhì)材料中限用物質(zhì)的含量應符合表13中的限值要求。表13連接器及光纖光纜中各均質(zhì)材料限用物質(zhì)的含量限值沿汞60.1%鎘60.1%60.1%60.1%G0.1%5質(zhì)量評定程序5.1質(zhì)量評定程序分類質(zhì)量評定程序包括鑒定批準程序和質(zhì)量一致性檢驗。5.2鑒定批準程序5.2.1初始制造階段初始制造階段是將構(gòu)成單個元件的零件組裝成XC型光電混合活動連接器的制造階段5.2.2結(jié)構(gòu)類似元器件為鑒定批準程序和質(zhì)量一致性檢驗，按下列界限對結(jié)構(gòu)類似元器件作分組。結(jié)構(gòu)類似元器件應：a)具有相同的配合面尺寸；b)用基本相同的材料制造；c)按基本相同的設(shè)計制造；d)采用基本相同的工藝和方法制造：e)采用相同的光纖固定技術(shù)；f)采用相同的混合纜固定技術(shù)；g)采用相同的對中技術(shù)。它們可以：a)采用不同類型的光纖；b)采用不同直徑的光電混合纜尺寸。5.2.3.1固定樣品質(zhì)量檢驗對樣品進行表14中A組檢驗，分為A0、Al、A2和A3四組試驗。檢驗一經(jīng)成功完成，作為結(jié)構(gòu)類似元器件而提交的全部規(guī)格產(chǎn)品將獲得鑒定批準。被鑒定的樣品應是連接器使用光纖中規(guī)定的最小模場直徑的單模光纖或最小芯徑的多模光纖制作的整套連接器。在完成了“A0”和“Al”組樣品檢驗后，其它各組樣品應從“A0”組樣品中隨機抽取，與清潔干凈的適配器樣品組合成要求的尾纖型試驗樣品組，在室溫下放置2h后，分別測量各樣品組的插入損耗和回波損耗，作為測試前樣品組的初始值，其指標符合4.5.4的要求。按表14規(guī)定的方法和順序進行試驗，這些樣品或樣品組應滿足本部分規(guī)定的光學性能、電氣性能和機械環(huán)境性能要求。A0組和A1組樣品數(shù)量為試驗所需的最少連接器插頭數(shù)量。A2組樣品數(shù)量為尾纖型樣品組總數(shù)量，要求通過A2組中的所有試驗項目。A3組樣品數(shù)量為尾纖型樣品組數(shù)量，互換性試驗僅需要使用10個連接器插頭進行試驗，插拔力試驗僅需要使用15個連接器插頭進行試驗，解鎖按壓力試驗僅需要使用15個適配器進行試驗。表14固定樣品質(zhì)量檢驗程序(續(xù))YD/T4305.4—202X注：詳細試驗、測量在第6章和第7章相應條次中給5.2.3.2逐批和周期檢驗程序的鑒定當有規(guī)定時，進行逐批和周期檢驗，逐批和周期檢驗程序按照5.3.1和5.3.2進行。經(jīng)檢驗合格后以結(jié)構(gòu)類似元器件而提交的全部規(guī)格產(chǎn)品將獲得鑒定批準。5.3質(zhì)量一致性檢驗5.3.1逐批檢驗逐批檢驗包括對樣品進行表15中規(guī)定的B組檢驗，分為B0和B1組試驗。被檢樣品應從近期批量生產(chǎn)中隨機抽取，抽取樣品數(shù)量按GB/T2828.1規(guī)定。表15逐批質(zhì)量檢驗程序1IⅡ5.3.2周期檢驗周期檢驗包括對樣品進行表16中C組檢驗，分為00、C1、C2和C3四組試驗。檢驗一經(jīng)成功完成以結(jié)構(gòu)類似元器件而提交的全部規(guī)格產(chǎn)品，將獲得周期檢驗批準。被鑒定的樣品應是連接器使用光纖中規(guī)定的最小模場直徑的單模光纖或最小芯徑的多模光纖制作的整套連接器。在完成了“00”和“C1”組樣品檢驗后，其它各組樣品應從“C0”組樣品中隨機抽取，與清潔干凈的適配器樣品組合成要求的尾纖型試驗樣品組，在室溫下放置2h后，分別測量各樣品組的插入損耗和回波損耗，作為測試前樣品組的初始值，其指標符合4.5.4的要求按表16規(guī)定的方法和順序進行試驗，試驗樣品或樣品組應滿足本部分規(guī)定的光學性能、電氣性能和機械環(huán)境性能要求。00組和CI組樣品數(shù)量為試驗所需的最少連接器插頭數(shù)量。C2組樣品數(shù)量為尾纖型樣品組總數(shù)量，要求通過C2組中的所有試驗項目。C3組樣品數(shù)量為尾纖型樣品組數(shù)量，互換性試驗僅需要使用10個連接器插頭進行試驗，插拔力試驗僅需要使用15個連接器插頭進行試驗，解鎖按壓力試驗僅需要使用15個適配器進行試驗。月單位周期(P)表16周期質(zhì)量檢驗程序(續(xù))月單位周期(P)注：詳細試驗、測量在第6章和第7章相應條款中給連接器的測量和試驗應在下列規(guī)定的標準大氣條件下進行：-—溫度；15℃~35℃;——相對濕度：45%~75%;-大氣壓力：86kPa～106kPa.當不能在標準大氣條件下進行測量和試驗時，應在測量和試驗報告上標明其大氣條件。6.2測試條件單模連接器測試光源應符合YD/T1272.3-2015中6.4.1的要求。多模連接器測試光源應符合YD/T1272.3-2015中6.4.2的要求。6.2.3測試前的準備測量前應用無線纖維紙或脫脂棉花對插針體及端面，適配器套筒內(nèi)表面，插頭與適配器的金屬端子的相互接觸區(qū)域進行擦拭清潔，必要時使用無水酒精擦洗。為保證產(chǎn)品在要求的環(huán)境下機械性能和光學性能、電氣性能的一致性，并確保其通用性和互換性產(chǎn)品的配合面尺寸應符合本文件4.2的要求。6.3測試方法采用目視法對連接器的外觀進行檢查，采用操作驗證法對連接器的插拔進行驗證6.3.2.1陶瓷端面陶瓷端面檢查按YD/T2152—2010中5.3.2.1的規(guī)定進行，6.3.2.2金屬端子對插頭及適配器的金屬端子擦拭清潔后，在自然光或光照度在300LX~600LX的近似自然光下，采用最小10倍放大鏡，視線與被檢表面呈45°~90°,進行目視檢驗。6.3.2.3端面幾何尺寸用端面干涉儀測量出端面的曲率半徑、球頂偏移、光纖凹陷/凸出量、角度等參數(shù)。6.3.1.1跳線的插頭插入損耗光電連接器跳線的插頭插入損耗按YD/T1272.3-2015中6.5.1的規(guī)定進行測試。關(guān)于尾纖和跳線的插入損耗測試方法參見YD/T1272.3—2015附錄D中的描述。6.3.1.2適配器的插入損耗光電連接器適配器的插入損耗按YD/T1272.3—2015中6.5.2的規(guī)定進行測試。6.3.1.3尾纖型樣品組的插入損耗光電連接器尾纖型樣品組的插入損耗按YD/T1272.3—2015中6.5.3的規(guī)定進行測試光電連接器插頭的回波損耗按YD/T1272.3—2015中6.6的規(guī)定進行測試關(guān)于尾纖和跳線的回波損耗測試方法參見YD/T1272.3—2015附錄D中的描述。光電連接器的接觸電阻按YD/T4305.1—2023中6.5.3的規(guī)定進行測試光電連接器的絕緣電阻按YD/T4305.1—2023中6.5.4的規(guī)定進行測試。光電連接器的介質(zhì)耐壓按YD/T4305.1—2023中6.5.5的規(guī)定進行測試。光電連接器的溫升試驗按YD/T4305.2—202X中6.5.6的規(guī)定進行測試試驗步驟按照YD/T4305.1-2023中7.2的規(guī)定進行7.6加濕溫度循環(huán)試驗7.7鹽霧試驗試驗步驟按照YD/T4305.1-2023中7.7的規(guī)定進行·推力計。抽樣檢驗是質(zhì)量檢驗部門從批量生產(chǎn)中或不同時期產(chǎn)品中按一定比例抽取完整的產(chǎn)品或樣品進行的檢驗。光電連接器的抽樣檢驗按5.3.1規(guī)定進行。8.3型式檢驗光電連接器有下列情況之一時，應進行型式檢驗；a)產(chǎn)品定型時或轉(zhuǎn)場時：b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)12個月后，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與鑒定時的型式檢驗有較大差別時：e)正常生產(chǎn)24個月后；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。8.3.2型式檢驗要求在進行型式檢驗前，按6.3.3、6.3.4和6.3.5要求，對樣品的插入損耗、回波損耗和接觸電阻進行測試，并記錄測試結(jié)果。8.3.3檢驗項目及抽樣方案型式檢驗的檢驗項目及抽樣方案見表14。8.3.4產(chǎn)品不合格的判定各項試驗后，若樣品出現(xiàn)如下情況，則判定為不合格。各分組樣品試驗后允許失效數(shù)為0。 各項試驗完成后，光學指標、電氣性能指標不合格的判定按4.5.5條規(guī)定執(zhí)行，若其中任何一項試驗不符合要求時，則判該批不合格部件錯位等現(xiàn)象 各項試驗完成后，在100信的顯微鏡下觀察插針體的前端面，出現(xiàn)變形、起泡、粗燥、剝落和——各項試驗完成后，金屬端子鍍層無變色、腐蝕不良，折彎處無裂紋、劃傷、脫皮、入等不良。8.3.5不合格批的重新提交當提交型式檢驗的任一檢驗批符合