污水處理廠監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

實(shí)施細(xì)則本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是根據(jù)施工合同、監(jiān)理合同、設(shè)計(jì)圖紙文件、承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）及已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃以及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(按實(shí)際圖紙的要求補(bǔ)充如：城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)，結(jié)合本工程實(shí)際情況編制，作為監(jiān)理在本項(xiàng)目實(shí)施過程中的指南。一、總體概況（一）材料與設(shè)備1、污水處理廠工程采用的各種材料與設(shè)備，其品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備，必須符合國家有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、材料和設(shè)備進(jìn)場時(shí)，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，不具備以上條件不得驗(yàn)收。4、進(jìn)場的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的材料和設(shè)備，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5、國家規(guī)定或合同文件約定需要對材料進(jìn)行見證檢測的，應(yīng)進(jìn)行見證檢測。6、承擔(dān)材料和設(shè)備檢測的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。7、設(shè)備與配件和材料，應(yīng)按合同文件檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。8、所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，在運(yùn)輸、保管和施工過程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。9、現(xiàn)場配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng)經(jīng)檢測或鑒定合格后使用。10、施工過程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量過程控制內(nèi)容。11、提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，不得使用國家明令淘汰的材料與設(shè)備。（二）施工1、污水處理廠工程施工的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理體系，并應(yīng)對施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制。2、污水處理廠工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和特殊工種操作人，應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。3、在開工前必須審查施工單位的施工組織總設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)完善。4、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)施工。擅自變動(dòng)結(jié)構(gòu)主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。5、施工單位應(yīng)做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對環(huán)境造成的污染和危害。6、施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、器具和標(biāo)志等，并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安全技術(shù)特點(diǎn)，提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實(shí)施。7、施工單位在冬期、雨季進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)制定冬期、雨季施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。8、污水處理廠工程交工驗(yàn)收時(shí)，在辦理交工手續(xù)后，建設(shè)單位應(yīng)組織通水試運(yùn)行。試運(yùn)行期為一年，施工單位應(yīng)在試運(yùn)行期內(nèi)對工程質(zhì)量承擔(dān)保修責(zé)任。試運(yùn)行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗(yàn)收。（三）驗(yàn)收1、污水處理廠工程驗(yàn)收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：（1）單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收；（2）單位工程質(zhì)量驗(yàn)收；（3）設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；（4）污水處理廠工程交工驗(yàn)收；（5）通水試運(yùn)行；（6）污水處理廠竣工驗(yàn)收。2、污水處理廠工程的單位、分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)范劃分。3、污水處理廠工程的驗(yàn)收記錄和報(bào)告應(yīng)按規(guī)范表格式和要求填寫。4、工程驗(yàn)收申報(bào)制度按下列規(guī)定：（1）申報(bào)工程主要部位驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先24小時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；（2）申報(bào)單位工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；（3）申報(bào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個(gè)工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；（4）申報(bào)污水處理廠工程交工驗(yàn)收，施工單位應(yīng)預(yù)先一個(gè)月向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出。5、污水處理廠工程的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國家《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107-2019）的規(guī)定執(zhí)行。6、本規(guī)范中未明確檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢數(shù)量時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)工程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國家規(guī)范的，應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。二、施工測量污水廠是由很多地上、地下單體構(gòu)筑物、各種管線、道路、綠化、亮化等組合而成，這些組合體的定位、放線、高程的施工測量非常重要。（一）總體要求1、工程施工測量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）設(shè)計(jì)文件及測量交樁記錄；（2）廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；（3）施工測量記錄與監(jiān)理復(fù)測記錄。2、工程施工測量前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并填寫記錄。3、工程測量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；（2）廠區(qū)基線及主軸線角度，測量至少四個(gè)測角，其閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求；（3）廠區(qū)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，應(yīng)至少觀測兩組，每組三點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。4、廠區(qū)的控制坐標(biāo)樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置拴樁。5、工程施工測量應(yīng)實(shí)行組內(nèi)復(fù)測制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測制，并填寫記錄。6、施工單位應(yīng)根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線。坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表。（二）廠區(qū)總平面控制主控項(xiàng)目1、廠區(qū)總平面測量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法：（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目：<1>對設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核；<2>依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基線，對圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)測量；<3>主軸線的測量設(shè)置點(diǎn)不少于3個(gè)。（2）檢驗(yàn)方法：<1>檢查測量記錄、監(jiān)理復(fù)測記錄；<2>實(shí)地檢查軸線距離及觀測角度。2、廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、總平面的測量控制必須進(jìn)行測角、量距、平差調(diào)整。坐標(biāo)基線和軸線的丈量回?cái)?shù)、測距儀測回?cái)?shù)、方向角觀測回?cái)?shù)，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1丈量、測距、方向角洲回?cái)?shù)等級(jí)丈量回?cái)?shù)測距儀測回?cái)?shù)方向角觀測回?cái)?shù)軸線基線軸線基線J1J2Ⅱ344612Ⅲ2335912Ⅳ12244檢驗(yàn)方法：檢查測量記錄。4、控制軸線可在軸線上加點(diǎn)，形成整體或局部方格網(wǎng)，作為控制網(wǎng)。檢驗(yàn)方法：（1）檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)測記錄；（2）實(shí)測一個(gè)方格網(wǎng)邊長及角度閉合。（三）單位工程平面控制主控項(xiàng)目1、平面位置及方向樁應(yīng)對主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線點(diǎn)，點(diǎn)間距不宜大于10m。檢驗(yàn)方法：（1）檢查放線大樣圖和放線記錄；（2）用直角坐標(biāo)法量測距離。2、平面控制中心點(diǎn)交匯誤差應(yīng)不大于±5mm。檢驗(yàn)方法：檢查測量放線圖及放線復(fù)測記錄。3、地下各種管線開槽的測設(shè)應(yīng)控制軸線、標(biāo)高、斷面。檢驗(yàn)方法：（1）檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；（2）檢查放線施工記錄。4、道路中心樁和邊樁的測設(shè)應(yīng)控制線位。檢驗(yàn)方法：（1）對中心線實(shí)測實(shí)量；（2）檢查測量記錄。一般項(xiàng)目5、建筑物定位放線的測設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗(yàn)方法：量測龍門板、外墻軸線及尺寸。6、構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)筑物測量控制圖及測量記錄。7、附屬工程項(xiàng)目應(yīng)定位測量。檢驗(yàn)方法：檢查放線圖、測量記錄。8、建筑物及構(gòu)筑物的邊長、測量控制及復(fù)測控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB5026）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查測量記錄。（四）高程測量控制主控項(xiàng)目1、設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測應(yīng)符合±12(Li)0.5mm〔Li－為兩點(diǎn)封閉直線，km〕的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測應(yīng)符合±20(L)0.5mm（L—為環(huán)線長度，km）的閉合要求。檢驗(yàn)方法：檢查測量復(fù)核記錄。2、廠區(qū)高程控制點(diǎn)的測設(shè)，點(diǎn)位間距宜為50～100m。樁應(yīng)牢固、穩(wěn)妥，設(shè)置在不易被碰撞處，且標(biāo)記明顯。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查高程控制點(diǎn)布設(shè)圖。3、高程測量應(yīng)用四等水準(zhǔn)測定，并應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2高程測量等級(jí)劃分等級(jí)水準(zhǔn)視線長度測站前后視距離之差不大于

（m）視線距地面高度不小于

（m）望遠(yuǎn)鏡放大率不大于

（倍）水平管分劃值不大于Ⅱ5010.54012＂/2mmⅢ6520.324～3015＂/2mmⅣ8040.32025＂/2mm檢驗(yàn)方法：檢查測量記錄。4、高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過程中，每1～2個(gè)月或遇特殊原因應(yīng)復(fù)測。檢驗(yàn)方法：（1）檢查高程控制點(diǎn)測設(shè)記錄；（2）實(shí)測檢查兩組,每組三個(gè)點(diǎn)的高程閉合。一般項(xiàng)目5、單位工程的高程應(yīng)測量、標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：檢查測設(shè)記錄，實(shí)測設(shè)定點(diǎn)。6、單位工程的高程測設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）高程點(diǎn)復(fù)測時(shí)應(yīng)選用另一個(gè)高程控制點(diǎn)或相鄰構(gòu)筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，其誤差應(yīng)為±5mm；（2）設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四角。大型構(gòu)筑物及管道工程的高程設(shè)定點(diǎn)間距不得大于10m。檢驗(yàn)方法：檢查測設(shè)記錄。7、地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，自建成起每1～2個(gè)月觀測一次，至竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：實(shí)地觀察，檢查一年的觀測記錄。三、地基與基礎(chǔ)工程（一）總體要求1、適用于污水處理廠工程的構(gòu)筑物、建筑物的天然地基、人工地基、樁基、地基與基礎(chǔ)工程等。2、地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）地質(zhì)水文勘探資料；（2）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（3）地基與基礎(chǔ)施工檢驗(yàn)記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；（4）地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告（包括預(yù)制構(gòu)件）（5）施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；（6）樁基、地基處理檢測報(bào)告。3、污水處理廠工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）的規(guī)定。（二）基坑開挖與回填主控項(xiàng)目1、基坑開挖前應(yīng)對構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進(jìn)行測量核實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要來。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗(yàn)局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。4、基坑開挖的排水和降低地下水應(yīng)確?；赘刹凼┕?。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5、支護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗(yàn)方法：對照施工方案現(xiàn)場檢查。6、基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的密實(shí)度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（三）天然地基主控項(xiàng)目1、天然地基（原狀土地基、砂石地基、巖石地基），不得超挖和擾動(dòng)、受水浸泡、凍脹等。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場觀察檢查。2、基底局部不符合設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場觀察檢查。3、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告。一般項(xiàng)目4、地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前.應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標(biāo)高及軸線。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、地基開挖時(shí)，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施處理。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（四）人工地基主控項(xiàng)目1、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告。2、基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。一般項(xiàng)目4、重型夯實(shí)的地基應(yīng)降低地下水，處理地下障礙物。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告，現(xiàn)場觀察檢查。（五）樁基礎(chǔ)主控項(xiàng)目1、沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、出廠合格證。2、沉入樁沉入時(shí)，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。樁頂高程和貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁尖高程允許偏差為±100mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，試驗(yàn)檢測。3、灌注樁灌注混凝土?xí)r，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應(yīng)進(jìn)行樁基質(zhì)量檢測。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、樁基檢測報(bào)告。一般項(xiàng)目4、沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。5、灌注樁基礎(chǔ)的鉆機(jī)等設(shè)備安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后，應(yīng)對孔深、孔徑等項(xiàng)目檢測。孔深、孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差為0，＋500mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。6、灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、樁基應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄。四、污水處理廠建（構(gòu)）筑物（一）概述（按實(shí)際工程填寫）1、本工程污水處理系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物：新建粗格柵、新建污水提升泵房、新建細(xì)格柵間、曝氣沉砂池處理間、曝氣沉砂池、新建氣浮池處理間、新建氣浮池、新建A2/O生化反應(yīng)池、新建二次沉淀池、新建提升泵房、新建污水排放泵房、新建加氯間、新建換熱站、新建SBR反應(yīng)池、新建污水二次提升泵房2、污水處理構(gòu)筑物工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件；（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）測量放線資料和沉降觀測記錄；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、污水處理構(gòu)筑物的混凝土，除應(yīng)具有良好的抗壓性能外，還應(yīng)具有抗?jié)B性能、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮抗凍性能。對混凝土的堿活性骨料反應(yīng)，應(yīng)加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為3kg。4、污水處理構(gòu)筑物的混凝土池壁與底板、壁板間濕接縫以及施工縫等的混凝土應(yīng)密實(shí)、結(jié)合牢固。5、污水處理構(gòu)筑物處于地下水位較高時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取抗浮措施。6、污水處理構(gòu)筑物的混凝土質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定。7、污水處理構(gòu)筑物宜采用新型、耐久的“止水帶”材料，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（二）鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池主控項(xiàng)目1、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告。2、底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程允許偏差應(yīng)為±5mm，坡度允許偏差應(yīng)為±0.15%，底板平整度允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：儀器檢測，尺量檢查。3、池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、預(yù)制的池壁板應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。池壁板安裝的間隙允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，觀察檢查。5、池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求。檢驗(yàn)方法：儀器檢測，尺量檢查。一般項(xiàng)目6、底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。7、鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鋼筋混凝土池底板允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1圓池半徑±20用鋼尺量2底板軸線位移10用經(jīng)緯儀測量1點(diǎn)3中心支墩與杯口圓周的圓心位移8用鋼尺量4預(yù)埋管、預(yù)留孔中心10用鋼尺量5預(yù)埋件中心位置5用鋼尺量頂面高程±5用水準(zhǔn)儀測量8、現(xiàn)澆混凝土杯口應(yīng)與底板混凝土銜接密實(shí)，杯口內(nèi)表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。9、現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1杯口內(nèi)高程0，-5用水準(zhǔn)儀測量2中心位移8用經(jīng)緯儀測量10、預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不應(yīng)有裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。11、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12、壁板安裝時(shí)，應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，做好界面處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。13、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1壁板、梁、柱中心軸線5用鋼尺量2壁板、柱高程±5用水準(zhǔn)儀測量3壁板及柱垂直度H≤5m8用垂線和尺測量H＞5m4挑梁高程-5，0用水準(zhǔn)儀測量5壁板與定位中線半徑±7用鋼尺量注：H為壁板及柱的全高14、混凝土構(gòu)件預(yù)制，砂、石材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求?；炷恋臐仓?yīng)振搗密實(shí)、養(yǎng)生充分，不得有蜂窩、麻面及損傷。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察檢查。15、預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6預(yù)制的混凝土構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平整度5用2m直尺量測2斷面尺寸壁板（梁、柱）長度0，-8（0，-10）用鋼尺量測寬度﹢4，﹣2（±5）厚度﹢4，﹣2（直順度：L/750且≯20）矢高±23預(yù)埋件中心5螺栓位置2螺栓外露長度﹢10，﹣54預(yù)留孔中心10注：表中L為預(yù)制梁、柱的長度；括號(hào)內(nèi)為梁、柱的允許偏差。16、水池的懸臂梁軸線位移應(yīng)不大于8mm，支承面高程允許偏差應(yīng)為+2mm，－5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，儀器測量。 17、噴涂混凝土的強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有砂漿流淌、流墜、空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。18、集水槽安裝應(yīng)與水池同心，允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。19、堰板加工厚度應(yīng)均勻一致，鋸齒外形尺寸應(yīng)對稱、分布均勻。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。20、堰板安裝應(yīng)平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應(yīng)準(zhǔn)確。堰板齒口下底高程應(yīng)處在同一水平線上，接縫應(yīng)嚴(yán)密。保證全周長上的水平度允許偏差應(yīng)不大于±1mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測量。（三）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池主控項(xiàng)目1、澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討?yīng)密實(shí)，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄。2、鋼筋混凝土水池的其他項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范<（二）1、2、6>條款執(zhí)行。3、混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)堅(jiān)直、貫通、密實(shí)，三維位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目4、混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過相關(guān)規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)平整。潔凈，邊角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移池壁、柱、梁8用經(jīng)緯儀測量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn)2高程池壁±10水準(zhǔn)儀測量柱、梁、頂板±103平面尺寸（池體的長、寬或直徑）邊長或直徑±20用尺量長寬各計(jì)1點(diǎn)4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板﹢10,﹣5用尺量測孔洞、槽、內(nèi)凈空±10用尺量測5表面平整度一般平面8用2m直尺檢查輪軌面5水準(zhǔn)儀測量6墻面垂直度H≤5m8用垂線檢查，每側(cè)面5m＜H≤20m1.5H/10007中心線位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋支管5用尺量測預(yù)留洞10沉砂槽±5用經(jīng)緯儀測量縱橫軸線各計(jì)1點(diǎn)8坡度0.15%水準(zhǔn)儀測量注：H為池壁全高。6、水池混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為0，+3mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、預(yù)埋管、件、止水帶和填縫板等應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。（四）土建與設(shè)備安裝連接部位主控項(xiàng)目1、設(shè)備安裝的預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋件標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±3mm，中心位置允許偏差應(yīng)不大于5mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、水池頂部平面的混凝土應(yīng)平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測。3、安裝刮泥機(jī)設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：儀器測量，檢查施工記錄。4、螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。一般項(xiàng)目5、安裝刮泥機(jī)和螺旋泵的池底板，在水泥砂漿抹面前應(yīng)鑿毛處理、分層抹面。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（五）水池滿水試驗(yàn)1、每座水池完工后，必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄觀察檢查。五、泵房工程（一）概述1、用于進(jìn)水、回流污泥、反沖洗、污泥、各地下池體、綜合泵房等工程。2、泵房工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）原材料產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報(bào)告；（3）檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求或做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。4、混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。5、工程施工中受地下水影響時(shí)，施工全過程應(yīng)采取降水措施。6、泵房工程的質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141）規(guī)定。（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程主控項(xiàng)目1、泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進(jìn)出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試驗(yàn)報(bào)告。（三）滿水試驗(yàn)1、泵房混凝土水池滿水試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141）的規(guī)定。六、廠區(qū)管線工程（一）總體要求1、適用于污水處理廠的污水、污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。2、管線工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄與監(jiān)理檢驗(yàn)記錄；（5）試驗(yàn)記錄。3、施工前應(yīng)掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、地上障礙等資料。4、施工前應(yīng)做好管線施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)制定工程質(zhì)量控制的具體措施。5、特殊管材安裝如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計(jì)的要求。6、管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（二）給排水管及工藝管線工程主控項(xiàng)目1、管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查試驗(yàn)報(bào)告。3、在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目4、管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘敲擊。5、檢查井的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10檢查井的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1s檢查井標(biāo)高井蓋±5水準(zhǔn)儀測量留槽±10斷面尺寸圓形井（直徑）±20用尺量測量矩形井（內(nèi)邊長與寬）用尺量測量6、閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)要求做探傷檢測。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢測報(bào)告。8、管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無孔隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、焊接及粘接的管道允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺檢查寬度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查10～20mm220mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺和尺檢查寬度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上310、管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順。檢驗(yàn)方法：儀器檢測、觀察檢查。11、管道中線位置、高程的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12管道中線位置、高程允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1混凝土管道位置室外給排水30用測量儀器和尺量檢查室內(nèi)15高程室外給水±20給水±10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵管道位置室外給排水30室內(nèi)15高程室外給水DN400mm以下±30DN400mm以上±30室外排水±10室外給排水±303碳素鋼管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±104不銹鋼管道位置室外架空及地溝20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝±10埋地±55工程塑料管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±10注：DN為管道公稱直徑。12、水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。七、壓力容器（一）總體要求1、污水處理廠工程中，地面建筑安裝的設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa儲(chǔ)存氣體（罐）和壓力容器工程。2、壓力容器（罐）工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）所用材料（含鋼材、焊接材料、涂料等）的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢測報(bào)告、氣密性試驗(yàn)檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄及監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、壓力容器質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150）規(guī)范的規(guī)定。（二）壓力容器（罐）的安裝主控項(xiàng)目1、壓力容器（罐）應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、混凝土基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合壓力容器（罐）安裝的精度要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般項(xiàng)目3、壓力容器（罐）安裝允許偏差應(yīng)符合表17和表18的規(guī)定。表17容積5O000m3以下儲(chǔ)柜(罐)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1儲(chǔ)柜（罐）底局部水平度1/50且≯5儀器測量檢查2儲(chǔ)柜（罐）直徑（D）±1/500D3儲(chǔ)柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凸度（以弦長的樣板檢驗(yàn)）板厚≤5mm板厚6～10mm≯15≯10注：H為柜（罐）體高度。表18容積5000m3以上儲(chǔ)柜（罐）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柜（罐）體高度±5/1000(設(shè)計(jì)高度的)儀器測量檢查2柜（罐）壁半徑D≤12.5m12.5m＜D≤45m±13

±193柜（罐）壁垂直度≯3/1000H4柜（罐）壁內(nèi)表面局部凹凸≯135柜（罐）底局部凹凸≯1/50L，且≯56拱頂板局部凹凸≯15注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度。4、柜罐體安裝調(diào)試應(yīng)達(dá)到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置等無卡澀現(xiàn)象，與柜罐體上的其他部位（附件）無干擾。檢驗(yàn)方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查（三）壓力容器（罐）的焊縫檢驗(yàn)主控項(xiàng)目1、罐體的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊縫檢測記錄、監(jiān)理抽檢記錄。2、焊縫質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行無損檢測，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查無損探傷記錄。一般項(xiàng)目3、焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。4、焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺測量。（四）壓力容器（罐）的防腐主控項(xiàng)目1、柜（罐）體按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹的部位、部件，應(yīng)采用噴射（砂、丸）或拋射（丸）等方法處理。除銹標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）規(guī)定的Sa2級(jí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2、涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、涂裝前鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水等雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。4、涂裝嚴(yán)禁誤涂、漏涂、脫皮和反銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5、油漆涂刷應(yīng)均勻、牢固，附著力強(qiáng)。無明顯起皺和流墜，面漆顏色應(yīng)與色卡相一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。6、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差應(yīng)為-5μm，總厚度允許偏差應(yīng)為-25μm。檢驗(yàn)方法：干漆膜測厚儀檢測，檢查施工記錄。（五）壓力容器（罐）和壓力容器的氣密性試驗(yàn)1、壓力容器（罐）體應(yīng)按結(jié)構(gòu).密封形式分部位用氣密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。2、壓力容器的焊接和連接應(yīng)無泄漏、異常變形，氣密性試驗(yàn)檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。表13水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鑄鐵及球墨鑄鐵管道水平管道縱、橫方向彎曲室外給排水每10m15用水平尺、直尺、拉線和尺檢查室內(nèi)10立管垂直度每米3用吊線和尺檢查5m以上不大于102碳素鋼管道水平管道縱、橫方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長25m25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和閥門在同一直線上3間距用拉線和尺檢查3不銹鋼管道水平管道縱、橫方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長25m以上25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和成排閥門在同一直線上5用拉線和尺檢查間距4工程塑料管道水平管道縱橫、方向彎曲每米5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查每10m不大于10按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等不大于10m不大于15橫向彎曲全長25m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上，每10m不大于10成排管段和成排閥門在同一直線上間距3用拉線和尺檢查注：DN為管道公稱直徑。13、部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。14、部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14部件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道的部件管橢圓率DN150mm以內(nèi)10%*用外卡鉗和尺檢查DN400mm以內(nèi)8%*褶皺不平度DN120mm以內(nèi)4DN200mm以內(nèi)5DN400mm以內(nèi)7補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度填料式和波形±5檢查預(yù)拉伸記錄∏、Ω形±102不銹鋼管道的部件管橢圓率不銹鋼管道中低壓8%*用外卡鉗和尺檢查高壓5%*褶皺不平度不銹鋼管道DN150mm以內(nèi)3%DN150～250mm2.5%DN150mm以外2%不銹鋼∏、Ω形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度±10檢查預(yù)拉伸記錄3工程塑料管道的部件管橢圓率6%*用外卡鉗和尺檢查褶皺不平度DN50mm以內(nèi)2DN100mm以內(nèi)3DN200mm以內(nèi)4∏、Ω形補(bǔ)償器預(yù)拉伸長度±10檢查預(yù)拉伸記錄注：1*指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比；

2DN為管道公稱直徑。（三）功能性檢測主控項(xiàng)目1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告。2、氯氣管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)檢測報(bào)告。3、氯氣管道應(yīng)分段及整體分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，低壓及中壓管道試驗(yàn)壓力為0.3MPa；次高壓管道為0.45MPa。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試驗(yàn)檢測報(bào)告。注：空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對接口逐個(gè)進(jìn)行檢查，無漏氣為合格。4、氯氣管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力及穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間（h）管道類別壓力管徑（mm）穩(wěn)壓時(shí)間（h）低壓及中壓管道0.1＜3006300～5009次高壓管道0.3＞50012檢驗(yàn)方法：在管道內(nèi)打人壓縮空氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24h后，再進(jìn)行壓力降觀測，允許壓力降值應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16管道嚴(yán)密性試驗(yàn)24h的允許壓力降值管道公稱直徑（mm）150200250300350允許壓力降值(Mpa)0.0640.0480.0380.0320.027管道公稱直徑（mm）400450500600700允許壓力降值(Mpa)0.0240.0210.0190.0160.0135、污水管道、管渠、倒虹吸管等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及閉水試驗(yàn)報(bào)告。

八、機(jī)電設(shè)備安裝工程（一）概述1、適用于格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水泵、除砂設(shè)備、起重設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)置、攪拌推流裝置、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)及吸刮泥機(jī)、潷水器、污泥濃縮脫水機(jī)、消化池?cái)嚢柙O(shè)備、啟閉機(jī)、閘門、沼氣發(fā)電機(jī)及沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線等安裝工程。2、機(jī)電設(shè)備安裝工程驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）設(shè)備安裝說明、電路原理圖和接線圖（2）設(shè)備使用說明書，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊；（3）防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)（4）產(chǎn)品出廠合格證書，性能檢測報(bào)告，材質(zhì)證明書；（5）設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄；（6）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（7）中間交驗(yàn)記錄；（8）施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求加注潤滑油脂。（二）格柵除污機(jī)主控項(xiàng)目1、格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、格柵柵條對稱中心與導(dǎo)軌的對稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。3、耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量檢查。4、柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無卡阻、突跳現(xiàn)象。過載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠內(nèi)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5、其他類型除污機(jī)的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般項(xiàng)目6、格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。各機(jī)架的連接應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、機(jī)身較長的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。9、格柵除污機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19格柵除污機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度≤0.5/1000用細(xì)鋼絲與直尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.50用量角器與線墜檢查（三）螺旋輸送機(jī)主控項(xiàng)目1、螺旋輸送機(jī)的固定應(yīng)牢固，并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒之間的正確連接，防止垃圾灑落。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2、螺旋葉片和槽體應(yīng)正常配合，無卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、螺旋輸送機(jī)的傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，過載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢。檢驗(yàn)方法：觀察檢查一般項(xiàng)目5、相鄰機(jī)殼的法蘭面應(yīng)連接緊密，間隙平行面偏差應(yīng)小于0.5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6、螺旋槽直線度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄7、螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高+20，-10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3螺旋槽直順度1/1000，全長≤3用鋼絲與直尺檢查4設(shè)備縱向水平度1/1000用水平儀檢查（四）水泵安裝主控項(xiàng)目1、潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過載保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品隨機(jī)文件。2、引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目5、水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、水泵出水口配置的成對法蘭安裝應(yīng)平直。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、潛水泵導(dǎo)桿過長時(shí)，中間應(yīng)有可靠的加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、離心泵、軸流泵、螺桿泵、螺旋泵等水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21水泵安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±10尺量檢查與設(shè)備平面位置±5儀器檢驗(yàn)與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢驗(yàn)2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000用水平尺檢驗(yàn)橫向≤0.10/10003皮帶輪、輪軸器水平度≤0.5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度＜1/1000,全長≤3用線墜與直尺檢驗(yàn)10、螺旋泵與導(dǎo)流槽間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為±2mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（五）除砂設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整，安裝固定可靠。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、各連接日應(yīng)無滲水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。3、槳葉式分離機(jī)應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。一般項(xiàng)目4、安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、除砂設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表22的規(guī)定。表22除砂設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3漿葉式立軸垂直度≤1/1000用垂線與直尺檢查（六）鼓風(fēng)裝置安裝主控項(xiàng)目1、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、聯(lián)軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、鼓風(fēng)裝置安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、鼓風(fēng)裝置試車應(yīng)按設(shè)備文件執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查設(shè)備試車記錄。一般項(xiàng)目5、設(shè)備安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、管路中的進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、緊密、無泄漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。7、消聲與防振裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品性能要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、鼓風(fēng)機(jī)徑向振幅值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。9、鼓風(fēng)裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表23的規(guī)定。表23鼓風(fēng)裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸承座縱、橫水平度≤0.2/1000框架水平儀檢查2軸承座局部間隙≤0.1用塞尺檢查3機(jī)殼中心與轉(zhuǎn)子中心重合度≤2用拉鋼絲和直尺檢查4設(shè)備平面位置10尺量檢查5設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查（七）攪拌系統(tǒng)裝置安裝主控項(xiàng)目1、攪拌機(jī)的電機(jī)定子溫升限值（電阻法）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。油箱水量不得超過油量的10％。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、攪拌、推流裝置升降導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固定牢固、沿導(dǎo)軌升降自如。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、攪拌、推流裝置應(yīng)設(shè)漏水、過載監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)設(shè)備隨機(jī)文件。一般項(xiàng)目5、攪拌、推流裝置安裝角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的防腐蝕措施。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、攪拌機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無卡阻、停滯等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、攪拌機(jī)（潛水?dāng)嚢铏C(jī)、絮凝攪拌機(jī)、澄清池?cái)嚢铏C(jī)。消化池?cái)嚢铏C(jī)等）及推流裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表24的規(guī)定。表24攪拌、推流裝置安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3導(dǎo)軌垂直度1/1000用線墜與直尺檢查4設(shè)備安裝角＜10用放線法、量角器檢查5消化池?cái)嚢铏C(jī)軸中心≤10用線墜與直尺檢查6消化池?cái)嚢铏C(jī)葉片與導(dǎo)流筒間隙量≤20尺量檢查7消化池?cái)嚢铏C(jī)葉片下擺量≤2觀察檢查9攪拌軸安裝允許偏差應(yīng)符合表25的規(guī)定。表25攪拌軸安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）下端擺動(dòng)量（mm）漿葉對軸型直度（mm）1漿式框式和提升葉輪攪拌器≤32≤5為漿板長度的4/1000且≯5儀表測量

觀察檢查

用線墜與直尺檢查2推進(jìn)式和圓盤平直葉凹渦輪式攪拌器＞32≤1.0100～400≤0.7510、澄清池?cái)嚢铏C(jī)的葉輪直徑和槳板角度允許偏差應(yīng)符合表26的規(guī)定。表26澄清池?cái)嚢铏C(jī)的葉輪直徑和槳板角度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法＜1m1～2m＞2m＜400mm400mm～1000mm＞1000mm1葉輪上下面板平面度3mm4.5mm6mm線與尺量檢查2葉輪出水口寬度+2mm+3mm+4mm3葉輪徑向圓跳動(dòng)4mm6mm8mm觀察檢查4漿板與葉輪下面板應(yīng)垂直其角度派偏差±1°30＇±1°15＇±1°量角器檢查（八）曝氣設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、曝氣設(shè)備的平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、設(shè)備固定應(yīng)牢固。曝氣產(chǎn)生的沖擊力影響3m半徑區(qū)內(nèi)，明敷管應(yīng)采取加固措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目3、微孔曝氣器的接點(diǎn)應(yīng)緊密，管路基礎(chǔ)應(yīng)牢固、無泄漏；檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、系統(tǒng)安裝完畢后，微孔曝氣器管路應(yīng)吹掃干凈，出氣孔不應(yīng)堵塞。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、微孔曝氣裝置應(yīng)做清水曝氣試驗(yàn)，保持出氣均勻。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。6、表面曝氣設(shè)備和升降調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏可靠，并有鎖緊裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、表面曝氣設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表27的規(guī)定。表27表面曝氣設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3布置主支管水平落差±10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查8、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤曝氣設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄。（九）刮泥機(jī)、刮沫機(jī)安裝主控項(xiàng)目1、設(shè)備安裝前應(yīng)對池子的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、設(shè)備制板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、刮泥機(jī)和刮沫機(jī)設(shè)備的過載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：檢查過載調(diào)試記錄。4、撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡住、突跳現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5、刮泥機(jī)和刮沫機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，對照產(chǎn)品說明書檢查。6、刮泥機(jī)和刮沫機(jī)安裝前應(yīng)對池子直徑、池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，滿足要求后進(jìn)行安裝。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。7、刮泥機(jī)和刮沫機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表28的規(guī)定。表28刮泥機(jī)和刮沫機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面水平度0.03/1000用框式水平尺檢查2鏈板式主鏈驅(qū)動(dòng)軸水平度0.03/1000用框式水平尺檢查3鏈板式主鏈從動(dòng)軸水平度0.01/1000用框式水平尺檢查4鏈板式同一主鏈前后二鏈輪中心線差±3用直尺檢查5鏈板式同軸上左右二鏈輪輪距±3用直尺檢查6鏈板式左右二導(dǎo)軌中心距±10用直尺檢查7鏈板式左右二導(dǎo)軌頂面高差中心距離0.5/1000用水準(zhǔn)儀與直尺檢查8導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位（頂面、側(cè)面）0.5用直尺和塞尺檢查9撇渣管水平度1/1000用水準(zhǔn)儀和直尺檢查10中心傳動(dòng)豎架垂直度1/1000用墜線與直尺檢查（十）污泥濃縮脫水機(jī)安裝主控項(xiàng)目1、污泥濃縮脫水機(jī)的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)文件技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目3、帶式壓濾機(jī)沖洗裝置應(yīng)具有良好的封閉性。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、污泥濃縮脫水機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、污泥濃縮脫水機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表29的規(guī)定。表29污泥濃縮脫水機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3設(shè)備水平度1/1000用水準(zhǔn)儀檢查6、高速離心污泥濃縮脫水機(jī)安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄。（十一）熱交換器系統(tǒng)設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、污泥控制室熱交換器應(yīng)做水壓試驗(yàn)。以最大工作壓力的1.5倍，蒸汽部分應(yīng)不低于供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa（在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min）檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。2、高溫水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵和換熱器安裝的相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、量測檢查。一般項(xiàng)目3、殼管式熱交換器的安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、量測檢查。4、設(shè)備保溫層厚度允許偏差應(yīng)符合表30的規(guī)定。表30保溫層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層厚度瓦塊制品+5%b鋼針刺入、量測柔性材料+8%b2水泥保護(hù)殼厚度+5注：b為保溫層厚度（十二）啟閉機(jī)及閘門安裝主控項(xiàng)目1、啟閉機(jī)中心與閘門板推力吊耳中心應(yīng)位于同一垂線，垂直度偏差應(yīng)不大于全長的1／1000。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、閘門安裝應(yīng)牢固，密封面應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。3、啟閉機(jī)開啟應(yīng)靈活，無卡阻和抖動(dòng)現(xiàn)象。限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、閘門標(biāo)高及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般項(xiàng)目5、設(shè)備安裝前，密封面應(yīng)清洗干凈。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。6、閘門框與構(gòu)筑物之間應(yīng)采取有效封閉措施，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。7、啟閉機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表31的規(guī)定。表31啟閉機(jī)、閘門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查2設(shè)備中心位置10尺量檢查3閘門垂直度1/1000用線墜和直尺檢查4閘門門框底槽、水平度1/1000用水準(zhǔn)儀檢查5閘門門框側(cè)槽垂直度1/1000用線墜和直尺檢查6閘門升降螺旋桿擺幅1/1000用線墜和直尺檢查（十三）柴油發(fā)電機(jī)安裝1、柴油發(fā)電機(jī)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（十四）開關(guān)柜及配電柜（箱）安裝主控項(xiàng)目1、開關(guān)柜及配電柜（箱）的接線應(yīng)正確、連接緊密、排列整齊、綁扎緊固、標(biāo)志清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目2、開關(guān)柜及配電柜（箱）安裝允許偏差應(yīng)符合表32的規(guī)定。表32開關(guān)柜及配電柜（箱）安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼平面位置10尺量檢查2基礎(chǔ)型鋼的標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3基礎(chǔ)型鋼直順度1/1000、全長≤5用水準(zhǔn)儀與直尺檢查4基礎(chǔ)型鋼上下平面水平度1/1000、全長≤5用水準(zhǔn)儀與直尺檢查5成形全部柜（箱）頂高差5用水準(zhǔn)儀與直尺檢查6成形相鄰柜（箱）頂高差2用水準(zhǔn)儀與直尺檢查7成形全部柜（箱）面不平度5拉鋼絲檢查8成形相鄰柜（箱）面不平度1拉鋼絲檢查9柜（箱）之間接縫2用塞尺檢查10柜（箱）垂直度1.5/1000用墜線與直尺檢查（十五）電力變壓器安裝主控項(xiàng)目1、電力變壓器安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，并通過電力部門檢查認(rèn)定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及認(rèn)定報(bào)告。一般項(xiàng)目2、電力變壓器安裝允許偏差應(yīng)符合表33的規(guī)定。表33電力變壓器安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軌道平面位置10尺量檢查2基礎(chǔ)軌道標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3基礎(chǔ)軌道水平度1/1000用水準(zhǔn)儀與直尺檢查4電力變壓器垂直度1/1000用線墜與直尺檢查（十六）電力電纜、電訊電纜、信號(hào)電纜管線工程主控項(xiàng)目1、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格等，電纜外表應(yīng)無破損、無機(jī)械損傷、排列整齊，標(biāo)志牌的安裝應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、電纜的固定、彎曲半徑、間距及單芯電力電纜的金屬保護(hù)層的接線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、電纜終端頭、電纜接頭及充油電力電纜的供油系統(tǒng)安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電力電纜的油壓及表計(jì)量定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、充油電力電纜及保護(hù)層、保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)良好。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等金屬部件的油漆應(yīng)完好無損，相色正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目6、匯線槽應(yīng)平整、光潔、無毛刺，尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、電纜保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、電纜支架、支撐、橋架、托盤固定應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、金屬保護(hù)管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的l／2；采用套管焊接時(shí)，管子的對口處應(yīng)處于套管的中心位置，焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并做防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10、電纜進(jìn)出構(gòu)筑物。建筑物、溝槽、穿越道路時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。11、高壓電纜和低壓電纜、動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)分層架設(shè)，不應(yīng)相互交叉，必需交叉時(shí)應(yīng)采用隔板隔離。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12、電纜管線和其他管線的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。13、電纜溝及隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板應(yīng)齊全、穩(wěn)固、平整，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。九、自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)（一）概述1、適用于污水處理廠門自動(dòng)控制系統(tǒng)（調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、控制器、信號(hào)、連鎖及保護(hù)裝置、模擬點(diǎn)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、監(jiān)控室設(shè)備的安裝、調(diào)試及儀表設(shè)備等。2、自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件：（1）自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)安裝應(yīng)有設(shè)備平面布置圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其他必要的技術(shù)文件；（2）自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)的軟件、硬件設(shè)計(jì)圖、清單、設(shè)計(jì)說明及有關(guān)文件；（3）自動(dòng)控制及監(jiān)視系統(tǒng)中所用材料、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（4）施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。3、電氣設(shè)備及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用不間斷電源供電。（二）調(diào)節(jié)間、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試主控項(xiàng)目1、調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、位號(hào)、材質(zhì)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。2、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)牢固、平整，附件齊全，接管、接線無誤，進(jìn)出口方向正確。檢驗(yàn)方法：扳手試緊，觀察檢查。3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與操作手輪的“開”和“關(guān)”的方向應(yīng)一致，并有標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)清掃，檢查附件。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的連接處傳動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，不應(yīng)有明顯延遲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接管、接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，連接緊密，導(dǎo)線綁扎牢固。檢驗(yàn)方法：螺絲刀試緊和觀察檢查。7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥指示器安裝的位置應(yīng)與實(shí)際開度相符，并能達(dá)到“全開”和“全關(guān)”。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)器一端應(yīng)裝有止回閥，油路的高點(diǎn)應(yīng)有正回閥，油路的最高點(diǎn)應(yīng)有排氣閥。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、電磁閥安裝應(yīng)牢固。連接正確、動(dòng)作靈活。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10、調(diào)節(jié)閥的閥芯泄漏試驗(yàn)、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的膜頭氣密性試驗(yàn)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：抽查試驗(yàn)記錄。11、調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活。平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（三）信號(hào)、連鎖及保護(hù)裝置安裝和調(diào)試主控項(xiàng)目1、開關(guān)、按鈕的機(jī)械和電磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝、接線、接管必須正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、報(bào)警裝置音響應(yīng)無誤，信號(hào)顯示應(yīng)清晰正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、液位繼電器安裝位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目4、裝置中的電氣、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、開關(guān)、按鈕的機(jī)械和電磁傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)接觸良好，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、液壓繼電器配套與設(shè)備或容器連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄。7、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械內(nèi)的一次性元件安裝應(yīng)完整無損、牢固，并有防松動(dòng)措施。檢驗(yàn)方法：手扳動(dòng)和觀察檢查。8、熄火保護(hù)裝置的光敏元件安裝應(yīng)對準(zhǔn)被測火焰中心。光敏元件與放大器之間的長度應(yīng)符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量檢查。（四）調(diào)節(jié)器的安裝和調(diào)試主控項(xiàng)目1、調(diào)節(jié)器的正反作用及輸出信號(hào)特性必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、調(diào)節(jié)器的控制點(diǎn)偏差應(yīng)產(chǎn)品文件說明和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的精度等級(jí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目3、調(diào)節(jié)器的比例范圍、積分時(shí)間、微分時(shí)間的調(diào)整范圍及誤差，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)方法：核對產(chǎn)品說明書。4、定位器與執(zhí)行器應(yīng)進(jìn)行閉環(huán)校驗(yàn)，非線性偏差及變差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。檢驗(yàn)方法：核對產(chǎn)品說明書。（五）模擬盤主控項(xiàng)目1、模擬盤顯示的信號(hào)與現(xiàn)場情況必須一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目2、線路布置、敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3、接線應(yīng)正確，連接緊密，排列整齊，綁扎緊固，標(biāo)志清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用螺絲刀試緊。4、接線和插接件插入部分應(yīng)牢固整潔，標(biāo)簽標(biāo)記齊全。檢驗(yàn)方法：手扳動(dòng)和觀察檢查。（六）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)主控項(xiàng)目1、計(jì)算機(jī)、模擬盤及PLC顯示及數(shù)據(jù)與現(xiàn)場必須一致，不應(yīng)有超出工藝要求的延時(shí)。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行、觀察檢查。2、計(jì)算機(jī)或可編程序控制器控制設(shè)備開啟，繼電器動(dòng)作要求與設(shè)定必須一致，不應(yīng)有超出工藝要求的延時(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)正確執(zhí)行控制室發(fā)出的指令，且無超出工藝要求的延時(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，4、控制室的上位機(jī)面而應(yīng)準(zhǔn)確、全面、清晰。及時(shí)地反映全廠工藝運(yùn)行情況及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)功能。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)需提供檢查的文件應(yīng)符合表34的要求：表34計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)需檢查的文件序號(hào)文件名稱文件類別1技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書A2技術(shù)設(shè)計(jì)說明書A3可靠性技術(shù)報(bào)告（注）A4型式檢驗(yàn)報(bào)告A5試驗(yàn)鑒定大綱A6試用（運(yùn)行）報(bào)告A7技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告＋8標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告＋9軟件文檔及其載體A10試制總結(jié)A11使用說明書A12產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A13電路圖、邏輯圖系統(tǒng)配置圖A注：1對批量生產(chǎn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)產(chǎn)品，可靠性技術(shù)報(bào)告中應(yīng)具有可靠性驗(yàn)證報(bào)告的有關(guān)內(nèi)容；2表中“A”表示畢備文件，“＋”表示可選文件6、軟件文檔及載體應(yīng)滿足系統(tǒng)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。試運(yùn)行。7、自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能：（1）現(xiàn)場信息的采集和輸入；（2）數(shù)據(jù)處理；（3）過程測量、控制和監(jiān)視；（4）用戶程序組態(tài)、生成；（5）過程扎制輸出；（6）輸出打印、制表、顯示、記錄；（7）自診斷功能；（8）報(bào)警、保護(hù)及自啟動(dòng)；（9）通信；（10）設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的其他系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法：逐項(xiàng)檢查。（七）監(jiān)控室設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、設(shè)備機(jī)架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，尺量檢查。2、安裝在機(jī)架內(nèi)的設(shè)備應(yīng)牢固、端正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和手扳動(dòng)。3、系統(tǒng)的防雷接地安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，接地安裝應(yīng)配合土建施工同時(shí)進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查施工記錄。一般項(xiàng)目4、機(jī)架安裝除位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，機(jī)架的底座應(yīng)與地面固定，機(jī)架安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，垂直偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、控制臺(tái)安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，垂直偏差、臺(tái)面水平傾斜度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。附件應(yīng)完整無損傷、螺絲緊固、臺(tái)面整潔無劃痕。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6、內(nèi)接插件和設(shè)備連接應(yīng)可靠，安裝應(yīng)牢固，內(nèi)部接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無扭曲脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和螺絲刀試緊。7、主機(jī)房內(nèi)應(yīng)采用表面呼靜電的活動(dòng)地板，嚴(yán)禁暴露金屬部分。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（八）儀表設(shè)備安裝主控項(xiàng)目1、儀表設(shè)備接地應(yīng)可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。2、部件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，觀察檢查。3、儀表設(shè)備接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4、儀表設(shè)備應(yīng)安裝固定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、儀表的取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝并應(yīng)避開干擾同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般項(xiàng)目6、儀表設(shè)備安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。7、儀表設(shè)備安裝的水平度及垂直度應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)文件的技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。8、儀表設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表35的規(guī)定。表35儀表設(shè)備安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1儀表設(shè)備平面位置10尺量檢查2儀表設(shè)備標(biāo)高±10用水平儀與直尺檢查3儀表控制箱（柜）水平度1/1000用水平儀與直尺檢查4儀表控制箱（柜）垂直度1/1000用線墜與直尺檢查十、廠區(qū)配套工程1、污水處理廠的配套工程應(yīng)包括變電間、值班室、化驗(yàn)室、圍墻、廠區(qū)道路、照明、綠化等。2、配套工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。3、廠區(qū)配套工程中的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、防毒、防污染及環(huán)保等工程，應(yīng)按國家現(xiàn)行條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。㈠、附屬房屋工程質(zhì)量監(jiān)理1、附屬房設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度，采取抗震構(gòu)造措施。2、所有柱每隔500mm配置2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5，且不應(yīng)小于1000mm。3、預(yù)埋件及爬梯應(yīng)加強(qiáng)防腐，內(nèi)墻上門過梁，電纜入口及采暖入口的過梁的配筋按相關(guān)圖集施工。4、設(shè)有地漏的地面向地漏找坡1%，有排水溝的地面需向排水溝找坡1%。5、鋼筋的錨固及搭接長度必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、梁中配置的抗扭縱筋均按受拉筋錨固。7、墻長度大于5m時(shí)，墻頂部與梁設(shè)拉接筋。8、所有土建預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均以中標(biāo)設(shè)備的裝配尺寸為準(zhǔn)，施工前應(yīng)仔細(xì)核對中標(biāo)設(shè)備與本設(shè)計(jì)圖紙是否一致。9、由于涉及相關(guān)專業(yè)內(nèi)容較多，應(yīng)在施工前仔細(xì)核對各部分的圖紙與總圖的相關(guān)位置及尺寸。10、為防止池中水質(zhì)受到污染，各穿墻管線均要求安設(shè)防水套管，防水套管采用鋼制A型。㈡、質(zhì)量監(jiān)理工作流程給水排水構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流·施工組織設(shè)計(jì)·施工工藝流程·施工組織設(shè)計(jì)·施工工藝流程·質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法·施工進(jìn)度計(jì)劃·場地及材料準(zhǔn)備·試驗(yàn)資料·施工安全措施·特殊情況處理方案填寫開工申請單承包人不合格打樁及基礎(chǔ)開挖（含排水降水）承包人合格不合格不合格合格匯總表同意填土工程特殊工程主體工程基礎(chǔ)工程·監(jiān)施雙方共同選擇取樣點(diǎn)對密實(shí)度抽檢·監(jiān)理人員簽署評(píng)估·滿水試驗(yàn)要求旁站，施工方做好試驗(yàn)紀(jì)錄·監(jiān)理人員簽署評(píng)估按要求抽檢或旁站·模板、鋼筋、混凝土澆筑處理構(gòu)筑物、管道預(yù)埋件設(shè)備及初級(jí)預(yù)埋件安裝·主要材料·試驗(yàn)資料齊全對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐等按照監(jiān)理要求檢測簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師填寫中建交工證書承包人基坑（溝槽）回填承包人滿水試驗(yàn)監(jiān)理、承包人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師管道施工，設(shè)備安裝承包人鋼筋、模板安裝、混凝土，磚石、預(yù)制構(gòu)件的施工承包人材質(zhì)外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師審查結(jié)果審查開工申請單監(jiān)理工程師不合格打樁及基礎(chǔ)開挖（含排水降水）承包人合格不合格不合格合格匯總表同意填土工程特殊工程主體工程基礎(chǔ)工程·監(jiān)施雙方共同選擇取樣點(diǎn)對密實(shí)度抽檢·監(jiān)理人員簽署評(píng)估·滿水試驗(yàn)要求旁站，施工方做好試驗(yàn)紀(jì)錄·監(jiān)理人員簽署評(píng)估按要求抽檢或旁站·模板、鋼筋、混凝土澆筑處理構(gòu)筑物、管道預(yù)埋件設(shè)備及初級(jí)預(yù)埋件安裝·主要材料·試驗(yàn)資料齊全對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐等按照監(jiān)理要求檢測簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師填寫中建交工證書承包人基坑（溝槽）回填承包人滿水試驗(yàn)監(jiān)理、承包人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師管道施工，設(shè)備安裝承包人鋼筋、模板安裝、混凝土，磚石、預(yù)制構(gòu)件的施工承包人材質(zhì)外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師審查結(jié)果審查開工申請單監(jiān)理工程師2、基坑工程質(zhì)量監(jiān)理2.1基坑a、施工排水：基坑遇有地下水時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人先降低地下水位，再進(jìn)行開挖，使基礎(chǔ)建筑在干燥穩(wěn)定的原土之上，以保證坑底的地基承載能力。明排水：集水井處于不良土壤層時(shí)，監(jiān)理工程師要求承包人采取過濾和封閉措施。當(dāng)沒有排水設(shè)施時(shí)，要求承包人做好排水情況記錄。承包人應(yīng)保持排水溝與進(jìn)水的疏通和必要的存水深度，以維持水泵的正常工作。井點(diǎn)降水：施工時(shí)監(jiān)理工程師要求承包人將地下水位降至坑底以下不小于0.5m（對軟土地基的水位降低深度宜適當(dāng)加大），以保證在無水狀態(tài)下進(jìn)行開挖。同時(shí)承包人在基坑開挖前應(yīng)等距離沉入一定數(shù)量的濾水管或管井于地下水儲(chǔ)水層中，以總管與抽水設(shè)備連接。井壁管長度偏差不超過±100mm；井點(diǎn)管安裝高程的偏差不超過±100mm。b、基坑尺寸與邊坡：監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人正確地選定基坑邊坡開挖尺寸，為構(gòu)筑物施工創(chuàng)造條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。c、承包人不得超挖、擾動(dòng)地基。超挖時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人采用原土回填壓實(shí)；當(dāng)?shù)鼗枯^大時(shí)，可回填卵石、碎石或級(jí)配砂石。3、主體工程質(zhì)量監(jiān)理3.1、鋼筋安裝監(jiān)理工程師要求承包人必須做到鋼筋表面應(yīng)潔凈，匯總表得有銹皮、油漬、油漆等污垢；鋼筋必須平直，調(diào)整后表面?zhèn)奂颁P蝕匯總表應(yīng)使鋼筋截面積減少，鋼筋彎曲成形后，表面匯總表得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。綁扎或焊接成的網(wǎng)片或骨架必須牢固。在安裝澆筑混凝土?xí)r匯總表得松動(dòng)或變形，所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2、模板安裝監(jiān)理工程師要求承包人保證模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下匯總表得有松動(dòng)跑模下沉現(xiàn)象，模板拼縫必須嚴(yán)密匯總表得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表（三）墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表（四）3.3、現(xiàn)澆混凝土監(jiān)理工程師要求承包人做到現(xiàn)澆混凝土不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣現(xiàn)象，混凝土表面平整潔凈?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，承包人在施工中應(yīng)按照規(guī)范要求作抗壓或抗?jié)B試塊，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理整個(gè)混凝土澆筑與取樣過程?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表（六）3.4、磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師要求承包人必須做到結(jié)構(gòu)砌體砂漿飽滿，磚筑平整，錯(cuò)縫匯總表得有通縫；清水墻面保持潔凈，刮縫深度事宜，勾縫應(yīng)密實(shí)深淺一致；橫豎交接處應(yīng)平整。磚砌結(jié)構(gòu)建立匯總見表（七）基坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表(一)順序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1基底高程±20每座5用水準(zhǔn)儀測量承包人檢測并填表報(bào)監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢，監(jiān)理人員簽署評(píng)估專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2軸線位移50每座4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各1點(diǎn)3基坑尺寸匯總表小于規(guī)定每座4用尺量，每邊各1點(diǎn)4基坑邊坡匯總表陡于規(guī)定每座4用邊坡板檢測，每邊各1點(diǎn)鋼筋安裝質(zhì)量匯總表（二）順序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋的間距±10每分格5用尺量測承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起的位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20每片網(wǎng)片或骨架2焊接骨架±1025焊接預(yù)埋件中心線位置5每片網(wǎng)片或骨架水平高程+3，06受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10每分格5柱梁±5板墻±3模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表（三）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置底板10每池15用經(jīng)緯儀測量縱橫各計(jì)2點(diǎn)承包人測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可柱梁、墻板5每分格82高程±5每15米1用水準(zhǔn)儀測量3平面尺寸（混凝土底板和池底的長、寬）L≤20m±5分格與整體3用尺量、長、寬各計(jì)1點(diǎn)20m<L≤50m±L/20050m<L≤250m±254混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁，梁柱，頂板±3每5米1依軸線用經(jīng)緯儀測量洞、槽、溝凈空，縫寬度±55垂直度（池、壁，柱）H≤5m5每分格4用垂線測量5m<H≤20mH/10006表面平整度5每分格4用2m直尺量測7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件4用尺量預(yù)留洞5孔18鄉(xiāng)鄰兩表面高低差2每5m1用水準(zhǔn)儀測量注：1、L為混凝土底板和池體的長和寬；2、H為池壁、柱的高度。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表（四）順序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程度范圍點(diǎn)數(shù)1模板軸線與設(shè)計(jì)位置±8每步4用經(jīng)緯儀測量,縱橫個(gè)2點(diǎn)承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢，簽署評(píng)語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2池壁斷面尺寸±3每步10用尺量3模板垂直度2/步每步10掛垂線量測4模板平整度3每步10以1.5m直尺量測5相鄰兩板高低差1每步10用水準(zhǔn)儀測量6模板上表面高±2每個(gè)池10用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)留預(yù)埋中位置心預(yù)埋件（管）3每個(gè)1用尺量預(yù)留洞58相鄰兩表面高低差2每一接縫2用尺量3.5門窗工程質(zhì)量監(jiān)理塑鋼門窗在使用中有時(shí)會(huì)發(fā)生門