安全技術(shù)措施2

第頁安全技術(shù)措施第一章工程概況本工程位于蜀北大道西延線。本工程總建筑面積19萬m2，地下結(jié)構(gòu)形式為人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)，地上為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建造一個安全健康的的施工環(huán)境，既是客戶和社會的一種客觀要求，同時也真正體現(xiàn)大連阿爾濱集團有限公司“以人為本,預防為主,遵守法紀,持續(xù)改進”的職業(yè)安全健康方針理念。第二章施工安全保證措施1.1安全管理方針、目標貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，項目管理機構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標，做好各項防護工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；⒅贫然?、規(guī)范化，堅持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當生產(chǎn)進度及安全相矛盾時，進度必須讓位于安全。本工程安全管理目標是：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故率低于1.2‰，爭創(chuàng)東北三省四市安全聯(lián)檢金牌，1.2安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。2.1組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由項目總工程師、安全負責人、責任工程師、專業(yè)安全工程師等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構(gòu)。地方、上級地方、上級安全主管部門總承包項目經(jīng)理部相關(guān)部門各施工隊項目經(jīng)理項目總工程師安全總監(jiān)專業(yè)安全工程師各施工隊2.2安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2）班前檢查制責任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促及檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。（3）外腳手架及大中型設(shè)備安全驗收制大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政府部門驗收的，在自檢合格后，報政府部門檢驗。（4）周一安全活動制經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）定期檢查及隱患整改制經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。（6）管理人員實行年審制每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。（7）實行安全生產(chǎn)獎罰制及事故報告制A、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。B、事故報告制：發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。C、安全生產(chǎn)獎罰制：對每次檢查中位于前兩名的單位給予1000-3000元獎勵，對最后兩名給予1000-2000元罰款或停工整頓。（8）持證上崗證制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。3）安全生產(chǎn)責任制（1）項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。（2）項目生產(chǎn)副經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負責，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）項目總工程師制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。（4）安全總監(jiān)督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。（5）機械管理員保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。（6）施工員（專業(yè)工程師）負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參及班組的安全學習。2.3安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。（1）安全教育的特點A、安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例外。B、安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，安全教育的任務(wù)“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸的。C、安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性及技術(shù)性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。（2）安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護人的思想教育，國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策安全及生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德教育安全知識教育安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介及分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀律教育廠規(guī)廠紀職工守則勞動紀律安全生產(chǎn)獎懲制度（3）施工現(xiàn)場安全教育程序訓特種工種培訓教育新工人三級教育班前教育技術(shù)交底組織安全教育上報企業(yè)總部3安全控制要點4安全保證措施(１)貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，項目管理機構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標，做好各項防護工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當生產(chǎn)進度及安全相矛盾時，進度必須讓位于安全。(２)嚴格執(zhí)行市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標準，現(xiàn)場有明顯的安全標志牌。(３)認真落實各項安全管理制度，反對違章指揮和違章作業(yè)。項目經(jīng)理部主要負責人實行值班制度，堅持每周一班前一小時的安全教育和一周總結(jié)，每日安全交底，每月進行一次安全生產(chǎn)檢查評比活動。(４)開展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意，對工人進行三級安全教育，經(jīng)考試合格才能準許上崗，特殊工種的工人應經(jīng)過培訓持證上崗。(５)健立健全安全保證體系，強化安全管理，嚴格按安全操作規(guī)程施工，給予專職安全員權(quán)力，發(fā)現(xiàn)隱患限期整改，拒不整改有權(quán)罰款，遇有特別緊急不安全情況有權(quán)停工。(６)重視安全“三寶”的作用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)（2.0米以上）必須系安全帶。(７)按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護設(shè)施，如臨邊、四口的安全護欄。腳手架、馬道架等的搭設(shè)均應符合有關(guān)安全規(guī)定。(８)距地面2米以上作業(yè)要有防護桿、擋腳板或安全網(wǎng)，架設(shè)安全網(wǎng)有專人檢查監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應停止使用立即整改。(９)高空作業(yè)時，任何人禁止投擲物件，坑下作業(yè)時，嚴禁從坑上向下扔東西。高空作業(yè)的工人應攜帶工具袋，使用的工具、小型材料等均應隨時裝入袋內(nèi)。高空作業(yè)時不準站在不穩(wěn)定的物體上操作，不準從高空處向下跑跳，不準沿架子或模板支撐向上攀登。不準在沒有防護的外墻和板邊等建筑物上行走。(10)對于地下施工交叉作業(yè)、特種施工、雨季施工、吊裝作業(yè)、用電作業(yè)和搭拆架子等重要安全部分，要進行定時、定量、定人的檢查，實現(xiàn)安全防護標準化。5安全生產(chǎn)技術(shù)措施5.1現(xiàn)場安全防護措施在工程施工期間，業(yè)主銷售處已建好，為保證業(yè)主銷售工作的開展，總承包單位為方便人員進入業(yè)主銷售處，總承包單位在業(yè)主銷售處至施工現(xiàn)場出入口搭建一條安全、獨立的安全通道，以確保參觀者的安全。通道用鋼管搭設(shè)，通道，頂面滿鋪雙層腳手板，兩層腳手板間距為600，用鐵絲綁扎牢固。2）施工現(xiàn)場洞口防護措施：1.5×1.5ｍ以下的孔洞，預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板；1.5×1.5ｍ以上的孔洞，四周設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2ｍ的金屬防護門,各主要出入口設(shè)有明顯的安全標志。安全洞口防護、樓梯臨時防護、電梯井防護附圖如下：3）臨邊防護（1）樓層在墻體未封閉之前，周邊均需用鋼管搭設(shè)護欄，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)，刷紅白警戒色。（2）外挑板在正式欄桿未安裝前，用粗鋼筋制作成臨時護攔，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)。（3）樓梯踏步及休息平臺處，設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。見下頁附圖。（4）地下室外防水卷材及土方回填施工時，地上結(jié)構(gòu)施工正在進行，為確保交叉作業(yè)安全施工，須對外腳手架進行安全防護，防護措施見下頁附圖。室外平網(wǎng)細鐵絲綁扎安全網(wǎng)第二章各分項施工安全措施2.1臨時用電安全措施(１)建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。(２)臨時配電線路按規(guī)范要求進行敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。(３)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開頭電器應標明用途。各類電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用時切斷電源，箱門上鎖。(４)獨立的配電系統(tǒng)必須按標準采用三相五線制的接零系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。(５)手持電動工具應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。(６)電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護器，特殊場所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓就不超過36V，燈體及手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟線。(７)電焊機應單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接地保護，一次電源線宜取用橡套纜線，其長度不大于３米，兩側(cè)接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩，焊把線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。2.2模板施工安全措施（1）注意不要將鐵釘亂仍亂放，避免傷害他人和傷害自己。（2）安裝及拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（3）高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝及拆除，事先應有切實的安全措施。（4）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具等用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（5）模板鋪設(shè)以前必須檢查架子及支撐體系是否合格，檢查驗收完畢后方可實施。（6）不得在模板支撐的腳手架上堆放大批材料，以防坍塌。（7）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上；通路中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8m以上。（8）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時間，必須將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（9）模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（10）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上；在拆除樓板模板時，要注意整塊模板下塌，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安人意識。（11）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板；拆下的模板要及時清理，以便下次使用。（12）支外墻板、柱模板時必須系好安全帶。2.3鋼筋施工安全措施（1）電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。（2）在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時節(jié)，應采取絕緣措施，可墊絕緣或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應通風良好，防止出汗。（3）焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線，更不準使用裸露的導線，應用多股銅芯電纜線。(4)操作時，必須申請動火證，設(shè)消防器材，并設(shè)?？醋o，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災。(5)電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，不準將電焊機放在手推車上使用。(6)更換現(xiàn)場移動焊把線時，應切斷是源，不得手持電焊把線爬梯登高。(7)工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險方向離開。(8)鋼筋切斷機操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。（9）使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認無異常后，才能正式開始工作。（10）在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。（11）當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。（12）當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。（13）在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。（14）更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘箱后方可離開。（15）鋼筋彎曲機工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空車運轉(zhuǎn)，確認無問題后方可使用。(16)彎曲較長的鋼筋時應兩扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。(17)不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。(18)更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉(zhuǎn)時更換和修理，防止傷人。(19)彎曲成型的鋼筋碼入整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電鎖好閘箱后方可離開。(20)使用的套絲機機床設(shè)備外殼應接零或接地，露天放置的時應有防雨遮蓋。(21)焊接電纜必須有完整絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。(22)直螺紋機床在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(23)在大、中雨天時嚴禁進行施工。在細雨天時，施工現(xiàn)場要有可靠的掩蔽防護措施，機床設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。(24)在高溫天氣施工時，施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。(25)用于下現(xiàn)場作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。2.4砼泵送安全技術(shù)措施1）泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常、臨時水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。2）泵送設(shè)備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。3）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置，液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。4）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道口前方。5）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。6）應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)問題時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5～10泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應保持一定量的混凝土，不得吸空。7）應保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。8）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。9）泵送砼詳細安全操作規(guī)程按規(guī)范編制技術(shù)交底。10）插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用。11）操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。12）振搗器停止使用時，應立即關(guān)閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。13）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。14）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50；軟管不得有斷裂。15）振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。16）嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，禁止將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋或其他硬物里而使之受到損壞。17）用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，振搗器及平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上。18）作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作。存放在干燥處。2.5腳手架施工安全措施1、鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻件等。采用外徑為?48，壁厚3.5鋼管。材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》700-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5-152電焊鋼管》242-63中的甲類軟鋼管。外壁涂桔紅色防銹漆，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及裂紋者挑出。2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。要符合22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應符合078-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件，機械性能不低于33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件材料應符合700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應符合196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應符合95-76《墊圈》的規(guī)定。扣件及鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能夠靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1㎜，扣件表面應進行防銹處理。3、腳手板采用寬250、厚50落葉松木跳板4、鋼絲繩鋼絲繩選用6×37?16光面鋼絲繩，強度極限1670，破壞拉力總和144。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。5、型鋼外挑長度1500懸挑架使用20槽鋼，截面特征如下：18.52，5.52，80.53，5644槽鋼外挑部分焊接兩根豎向Φ25鋼筋用于固定鋼管，橫向焊接兩根Φ25鋼筋用于拉接鋼絲繩。外挑部位采用腳手板全封閉。6、安全網(wǎng)采用藍色2000目(100×100)密目安全網(wǎng)，長6000，寬1800。其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計1、挑架設(shè)計在懸挑層設(shè)置懸挑20的槽鋼，3#樓水平間距1510，懸挑長度1500。其中鋼絲繩上部拉接方式是：上部邊梁預埋2?10圓環(huán)，鋼絲繩穿預埋圓環(huán)連接。詳細做法見下圖：2、立桿、橫桿、剪刀撐、拉接點的設(shè)計1）立桿：立桿用單桿，縱距1540，橫距900，接頭用對接扣件。內(nèi)排立桿及建筑物的間距為500，下端設(shè)掃地桿。立桿及大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏，且立桿的直接頭應相互錯開2/3節(jié)長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。2）大橫桿：步距1800，接頭處連接用對接扣件，及立桿連接用直角扣件，上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開位置不小于縱距的1/3。3）小橫桿：間距800，主節(jié)點處及立桿連接，其余及大橫桿連接用直角扣件。小橫桿架外露長度統(tǒng)一為100。4）欄桿：在外排橫桿中間加設(shè)欄桿一道，欄桿的高度900。5）剪刀撐：剪刀撐滿設(shè)，并沿架高連續(xù)設(shè)置，間距6000，傾斜角度接近56度剪刀撐的節(jié)點在同一水平和垂直線上，采用雙排剪刀撐，開始搭設(shè)選擇長4000和6000的兩種鋼管交錯設(shè)置。其接長采用對接扣件，除在兩頭及立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。搭接處和及立桿、橫桿連接均用旋轉(zhuǎn)扣件。6）橫向斜撐：在同一節(jié)間由底層至頂層呈之字型連續(xù)布置，除拐角設(shè)置外，中間每隔6跨設(shè)置一道。7）連墻點：沿樓高每層設(shè)置一道，沿水平方向每隔3000設(shè)置一道，有拐角處設(shè)置一道，腳手架斷開處加密一倍。共兩種連接方式，板的是用預埋鋼筋使用扣件連接在鋼管上，同時用小橫桿及主體支撐，然后前后加扣扣件。詳細做法見下圖：凡是連墻件均圖刷紅色油漆，以作警示。在框架柱上增加抱箍作連墻件，每層每柱布置一處，由主節(jié)點伸出及框架柱采用短鋼管環(huán)抱固定。8）腳手板：木腳手板滿鋪,兩端使用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。端頭再用木條釘上，形成整體。腳手板端頭嚴禁探頭板，腳手板出頭長度不得大于200，首層必須滿鋪一層腳手板，作業(yè)層滿鋪一層腳手板且腳手板下部張拉大眼平網(wǎng)。9）安全網(wǎng)：寬1800，長6000，顏色為藍色。10）擋腳板：200高，油漆圖條的傾角45度，顏色為黃、黑相間，材料為木板，設(shè)置在懸挑架底部和作業(yè)層面四周。詳細做法見下圖：3、卸荷措施為增加腳手架安全保障，懸挑腳手架在用單根鋼絲繩（選用6×37?16光面鋼絲繩）在架體外立桿根部卸載。一端拉在挑出槽鋼端頭，另一端套在上層邊梁預埋圓鋼上。型鋼的套環(huán)是外挑型鋼的主要承力構(gòu)件，采用2ф10圓鋼預埋在結(jié)構(gòu)混凝土中，按照立桿間距排布。前段設(shè)置固定位置的預埋鋼筋，布置方法同型鋼套環(huán)。四、腳手架設(shè)計計算本設(shè)計計算主要依據(jù)行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（130—2019、J84—2019）和《建筑施工腳手架手冊》。計算說明計算單元取三層樓面至十層樓面下0.8m處，搭設(shè)高度27m。本腳手架驗算包括受力構(gòu)件驗算、抗風荷載驗算、穩(wěn)定性驗算三部分，所采用的公式及驗算步驟根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（130—2019、J84—2019）進行取用。1）、搭設(shè)參數(shù)為：搭設(shè)高度為27m（15步），立桿間距為1640，橫距900，大橫桿步距1800每步設(shè)4根，距結(jié)構(gòu)外沿500。2）、腳手架連墻點用短鋼管剛性連接，每層每排立桿設(shè)置，拉結(jié)點間距@3200，水平間距@1640、@3280。及框架柱連接設(shè)拉結(jié)抱箍。3）、外挑部分型鋼采用20槽鋼，長2400，外挑1500，固定端采用預埋在樓板內(nèi)兩根ф10鋼筋套環(huán)及型鋼頂緊并焊接固定，截面特征如下：18.52，5.52，80.53，56442、荷載取值1）、施工均部活荷載標準值：結(jié)構(gòu)腳手架取標準值為32，裝修腳手架取標準值為22；結(jié)構(gòu)施工考慮1層作業(yè)層同時施工，裝修施工時考慮2層同時作業(yè)。2）、采用木腳手板，每段挑架內(nèi)共設(shè)4步腳手板，型鋼挑出部位采用木腳手板滿封閉，自重標準0.352；上部施工層鋪設(shè)2步木腳手板；在該段外腰部設(shè)一步木腳手板保護，其余步內(nèi)不設(shè)腳手板，施工時周轉(zhuǎn)使用。3）、欄桿、木腳手板擋板設(shè)置位置同上條，自重標準值0.144）、鋼管自重37.675）、扣件自重：按每件12.95N（直角扣件）、18.04N（對接扣件）、14.6N（旋轉(zhuǎn)扣件）計算6）、立桿每米自重：按步距1.8m，立桿縱距1.64m，取立柱每米自重標準值：0.11227）、安全網(wǎng)自重：0.0223、大橫桿驗算取受施工荷載作用下，取一步為計算對象，因腳手板放置及每步4根大橫桿上，驗算該步大橫桿結(jié)構(gòu)安全性：根據(jù)扣件腳手架安全技術(shù)規(guī)范對?48×3.5鋼管物理特性：4.892，1.58，5.083，12.194f=2052，2.06×1052，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，將大橫桿簡化為三跨等距連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：腳手板自重：0.352×0.93=0.105；鋼管自重：37.67恒載：q1=（0.105+0.0377）×1.2=0.17；活載：q2=32×0.93×1.4=1.26；q=q1+q2=0.171.261.43。支座反力為：P1=0.40.4×1.43×1.64=0.9381P2=（0.6+0.5）1.1×1.43×1.64=2.57971）、抗彎驗算：?48×3.5鋼管凈截面抵抗彎矩：5.083M10.0802=0.080×1.43×1.642=0.308·mM20.1020.10×1.143×1.6420.385·mσ1M10.308·5.083=612﹤f=2052σ2M20.385·5.08375.82﹤f=2052抗彎強度滿足要求。2）、撓度驗算：υ＝0.6674/1000.667×1.43×1.644/(100×2.06×105×12.19×104)=2.74﹤［υ］=ｌ/150=1640/150=10.9滿足要求。故，根據(jù)以上計算可知大橫桿為安全桿件。4、小橫桿驗算考慮將腳手架內(nèi)側(cè)外伸長度和外側(cè)處踢腳板加入，則小橫桿上受大橫桿上集中力作用，P為單位跨度內(nèi)，大橫桿上傳下荷載。小橫桿簡化為簡支梁結(jié)構(gòu)進行計算，計算簡圖如下：大橫桿、腳手板、踢腳板、施工荷載傳至小橫桿上集中力，取大橫桿支座最大反力P為：2.1648，24.33則，＝P×0.3＝0.65·m1）、抗彎驗算：σ0.65·5.083=1282﹤f=2052抗彎強度滿足要求。2）、撓度驗算：υ＝24（3l2-4a2）=2.1648×0.3/(24×2.06×105×12.19×104)(3×0.92-4×0.32)=5.2﹤［υ］=ｌ/150=1640/150=10.93）、扣件抗滑承載力驗算：小橫桿及立桿采用直角扣件連接，連接點荷載值為：24.33﹤8滿足要求。故，由以上計算可知小橫桿為安全桿。5、立桿計算：取最下一步立桿計算穩(wěn)定性１）、荷載計算腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力1K；1K＝=0.1122×27=3.029；構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力2K；每立桿直角扣件自重為：12.95N×3×15步=0.583每立桿對接扣件自重為：18.04N×5=0.090每立桿旋轉(zhuǎn)扣件自重為：14.6N×7=0.102腳手板自重：木腳手板：0.35×0.9×1.64×3步＝1.55欄桿、木腳手板擋板自重：0.14×1.64×4步/2＝0.46安全網(wǎng)自重：0.020×1.64×25/2=0.4122.935施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和∑（按2步裝修施工荷載22計算）∑2×0.9×1.64×2/2=2.952作用于腳手架上水平風荷載標準值查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（50009-2019）,取上部第四段挑架，求風壓高度變化系數(shù)按D類場地底部標高+86.55m高度處立桿取值；μμZ86.55=1.07根據(jù)扣件腳手架安全技術(shù)規(guī)范，風荷載體型系數(shù)：（按全封閉外架）ψ＝1.21.2×1.64×1.8/(1.64×1.8)=1.2μ1.3ψ=1.3×1.2=1.56基本風壓取值：w0＝0.652，取最大風壓值w0＝0.752計算風荷載標準值：0.7μSμ0=0.7×1.56×1.07×0.75=0.8822）、驗算立桿穩(wěn)定性l0=μ1.5×1.8=2.7m計算長細比λ=μ＝2.715.8171﹤［λ］=210軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，ψ=0.235①不組合風荷載時立桿軸心壓力：1.2(12K)+1.4∑1.2×(3.029+2.935)+1.4×2.952=11.3ψ11.3/0.235×489=982﹤f=2052滿足要求。②組合風荷載時：立桿縱距：1.64m；步距：1.8m風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩0.85×1.42/10=0.85×1.4×0.88×1.64×1.82/10=0.556·m立桿軸心壓力：1.2(12K)+0.85×1.4∑1.2×(3.029+2.935)+0.85×1.4×2.952=10.67ψ10.67/(0.235×489)+0.556/5.08=2022﹤f=2052滿足要求。6、連墻件驗算：①搭設(shè)標高在50m以上：連墻件豎向間距3200,水平縱向間距1640，則每根連接桿抗風壓荷載面積：＝3.2×1.64=5.248m2按照挑架最高點計算風荷載：風壓高度變化系數(shù)，按100m高度，μ1.270.7μSμ0=0.7×1.56×1.27×0.75=1.042由風荷載產(chǎn)生的連接桿軸向力設(shè)計值為：N11.41.4×1.04×5.248=7.64連接桿軸向力設(shè)計值應為：雙排架N1=N10=7.64+5=12.64在正壓面主要靠?48鋼管支頂，連墻件鋼管抗壓：σN112.64/489=25.82﹤f=2052滿足要求。②搭設(shè)標高在50m以下：連墻件豎向間距3200,水平縱向間距3280，則每根連接桿抗風壓荷載面積：＝3.2×3.28=10.496m2按照挑架最高點計算風荷載：風壓高度變化系數(shù)，按50m高度，μ0.840.7μSμ0=0.7×1.56×0.84×0.75=0.692由風荷載產(chǎn)生的連接桿軸向力設(shè)計值為：N11.41.4×0.69×10.496=10.1連接桿軸向力設(shè)計值應為：雙排架N1=N10=10.1+5=15.1在正壓面主要靠?48鋼管支頂，連墻件鋼管抗壓：σN115.1/489=30.92﹤f=2052滿足要求。②扣件抗滑驗算15.1﹤22×8=16滿足要求根據(jù)以上計算，連墻件滿足要求。從上計算可看出連墻件的薄弱點在扣件及鋼管的連接處，只要扣件的抗滑力能滿足設(shè)計要求，則連墻件整體也滿足要求。所以每根連墻件加扣一個扣件以增大安全儲備。6、懸挑槽鋼驗算：1）驗算型鋼挑架結(jié)構(gòu)根據(jù)上述計算，立桿下傳荷載在不組合風荷載時較大，為10.67工字鋼計算簡圖如下：最大彎矩：10.67×1.4+10.67×0.5=20.27·m20.27/0.7=28.9650.3懸挑采用20槽鋼，截面特征如下：18.52，5.52，80.53，5644①型鋼抗彎：σ=/16.2/80.5=2012﹤f=2052滿足要求。②套環(huán)抗拔按鋼筋2ф10計算σ45.36/2×0.52×3.14=28.92﹤f=1652滿足要求。2）、懸挑斜拉鋼絲繩的抗拉強度驗算計算簡圖（如下圖）抗拉強度驗算F1×1.21×0.5(0.5+0.9)F1=（10.67×0.5+10.67×1.4）/1.21F1=16.75F2×1.14×0.5(0.5+0.9)F2=（10.67×0.5+10.67×1.4）/1.14F2=17.78選用φ166×37,公稱抗拉強度1500的鋼絲繩.查表得：鋼絲繩破斷拉力總和132.0,換算系數(shù)α=0.82安全系數(shù)6α18.04＞17.78滿足要求五、雙排腳手架的構(gòu)造要點1、立桿相鄰立桿接頭位置錯開布置在不同的步距內(nèi)，接頭及相鄰大橫桿的距離不大于600。立桿及大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不得大于架總高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75。凡是立桿及大橫桿交接處均得加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。2、大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)及相鄰立桿的距離不大于縱距的500。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50。3、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在立桿及大橫桿交點處必須設(shè)置小橫桿。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。4、剪刀撐剪刀撐滿設(shè)，并沿架高連續(xù)設(shè)置，間距6000，采用雙排剪刀撐，開始搭設(shè)選擇長4000和6000的兩種鋼管交錯設(shè)置。其接長采用對接扣件，除在兩頭及立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。搭接處和及立桿、橫桿連接均用旋轉(zhuǎn)扣件。5、鋼絲繩鋼絲繩接頭處的接頭如下圖，鋼絲繩夾按圖示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。離套環(huán)最近的繩夾盡可能地靠近套環(huán)，離套環(huán)最遠的繩夾不得首先單獨緊固。繩夾布置完畢后，在使用過程中再進行一次螺母擰緊。（圖中所用繩卡（馬牙卡）的公稱直徑為18）六、腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)工序制作槽鋼、鋼絲繩→預埋鋼筋圓環(huán)→安裝槽鋼、鋼絲繩→搭設(shè)立桿、橫桿→加拉墻件→搭設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)跳板、掛安全網(wǎng)。1）槽鋼、鋼絲繩的制作根據(jù)圖紙及設(shè)計要求確定不同部位槽鋼的長度，并下料，然后焊接鋼筋，待鋼筋焊完后，檢查焊接質(zhì)量，合格的開始刷防銹漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黃色油漆。預埋鋼筋圓環(huán)預埋鋼筋圓環(huán)先排出墻面的立桿縱距，設(shè)計時立桿縱距為1540，但在排布立桿時，可以根據(jù)外墻面的總長來均分立桿，立桿縱距可為1540±50。連墻件的鋼筋圓環(huán)的位置有以下要求：主接點對應處；拐角處；抱柱處。在腳手架斷開處埋設(shè)數(shù)量增加一倍，如施工電梯兩側(cè)。安裝槽鋼、鋼絲繩槽鋼安裝，槽鋼穿入鋼筋預埋環(huán)后為保證槽鋼水平，在槽鋼的外部端頭拉設(shè)通線，槽鋼調(diào)平后再用木楔子將槽鋼及鋼筋圓環(huán)空隙打緊。鋼絲繩拉設(shè)時由于直徑太大，人工不可能將其拉緊，因此在施工時采用手拉葫蘆來拉緊，然后再上三道繩卡，最后加第四道安全扣。搭設(shè)立桿、橫桿底層立桿選擇長4000和6000的兩種鋼管交錯設(shè)置。鋼管插入槽鋼上的鋼筋，以確保其不滑移，搭設(shè)大橫桿和欄桿時，在立桿上用粉筆畫線，保證大橫桿的水平。排布小橫桿時，主接點處必不可少，然后其余的根據(jù)鋪設(shè)跳板的需要而搭設(shè)。連墻件在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架每6米設(shè)置一道拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。在板澆注完成馬上加連墻件，獨立柱拆模后，加設(shè)抱柱箍。設(shè)置時其不但要及內(nèi)排立桿連接，外排立桿也得連接。尤其要注意在腳手架斷開處加密連墻件。剪刀撐底層在搭設(shè)完兩步架以后，立即開始搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐為雙竿，每根剪刀撐的鋼管及立桿（大橫桿）連接不得少于四道。其中鋼管搭接接頭處一道，中間兩道。上部剪刀撐應要及時設(shè)置，滯后不得超過兩步。剪刀撐涂刷黃黑相間間距為500的條紋。鋪設(shè)跳板、掛安全網(wǎng)。每段挑架內(nèi)共設(shè)4步腳手板，型鋼挑出部位采用木腳手板滿封閉，上部施工層鋪設(shè)2步木腳手板；在該段外腰部設(shè)一步木腳手板保護，其余步內(nèi)不設(shè)腳手板，施工時周轉(zhuǎn)使用。在其他工種作業(yè)前，將即將作業(yè)的部位鋪設(shè)鋪設(shè)好跳板，跳板每層均是滿鋪，腳手板鋪放時，要鋪平鋪穩(wěn)，用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。端頭再用木條釘上，形成整體。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250以上未做固定的探頭板，對接的搭法如右圖。出現(xiàn)跳板間斷處，必須架設(shè)一道欄桿。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛3000，作業(yè)層每步必需掛平網(wǎng)，作業(yè)層以下每隔10000設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔12000滿鋪一層跳板，安全網(wǎng)的細部張掛方法如右圖。2、搭設(shè)要點1）桿件端部伸出扣件為100。2）周邊腳手架的大橫桿必須交圈和立桿拉接固定。3）作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，擋腳板用12號鍍鋅鐵絲捆緊在立桿上。4）搭設(shè)的鋼管必須橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。5）腳手架的小橫桿、上下步距交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。6）立桿接長用對接扣件。大小橫桿及立桿連接采用直角扣件。剪刀撐及立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不得用對接扣件，搭接長度1000；所有扣件要擰緊，可用力矩扳手實測，要求達到40－65。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。7）在搭設(shè)腳手架時.必須要保證立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。3、技術(shù)要求（以下規(guī)定為必須執(zhí)行項目）1）、本工程腳手架采用鋼管扣件式型鋼外挑腳手架，步距為1800，力桿間距為1640，橫距為900。2）、腳手架施工層鋪設(shè)3步腳手板、欄桿、擋腳板，型鋼步鋪設(shè)腳手板水平滿封閉，非施工層必須將腳手板、欄桿、擋腳板同時拆除。結(jié)構(gòu)施工腳手架荷載不得超過一步，每步32，裝修腳手架荷載不得超過兩步，每步22。非操作步嚴禁堆荷載。3）、50m以上連墻件每立桿間距每層設(shè)置，即豎向間距3200，水平間距1640（根據(jù)立桿位置），50m以下連墻件豎向間距3200，水平間距3280（隔跨設(shè)置）。4）、外挑型鋼平行布置，轉(zhuǎn)角焊接槽鋼懸挑轉(zhuǎn)角鋼管。5）、腳手架轉(zhuǎn)角處及電梯斷開處外架端部、第三段（含第三段）外架以上每隔6跨設(shè)橫向之字斜撐。施工電梯斷開處加設(shè)欄桿封閉。七、使用要求1、作業(yè)層架面上實用的施工荷載（人員、材料、和機具重量）不得超過32，砂漿和容器總重不得大于1.5，施工設(shè)備單重不得大于1，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5，非操作步嚴禁堆放荷載。架面堆放的材料應碼放整齊穩(wěn)固，且不得集中堆放，不得影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架主接點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件，確因操作需要臨時拆除時，必須經(jīng)過主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時恢復。工人在架上作業(yè)中，要注意保護自我安全和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉戲打鬧和坐在橫桿上休息。嚴禁攀援腳手架上下。不得在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)。在每步架作業(yè)完畢后，必須將架上剩余材料物品清理干凈。每日收工前應清理架面上的垃圾，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品、垃圾。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。在使用過程中安全網(wǎng)必須保持干凈，如有污染、破損情況必須及時處理。八、拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)相反的程序進行，但要注意以下幾點：連墻件待其上部桿件拆除完畢后才能松開拆除（伸上來的立桿除外，但不大于3米）腳手架拆除前在樓下拉設(shè)警戒線，并派專人看守。松開扣件的桿件應隨即拆除，不得松掛在架上。拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)的閃失事故。拆下的桿件應運至地面，不得向下拋擲。槽鋼拆除時由上一層窗洞內(nèi)甩出繩子，拴好槽鋼的端部，將繩子的另一端固定好，然后再解除室內(nèi)樓板上的預埋鋼筋，將槽鋼用繩子拉出。當有六級及六級以上大風和霧、雪時應停止腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)。九、安全注意事項在以下情況必須驗收檢查后方可使用1）腳手架搭設(shè)完畢，應檢查以下項目；①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；②懸挑使用的鋼絲繩、繩卡是否固定牢固；立桿是否有懸空現(xiàn)象；③扣件螺絲是否有松動；架內(nèi)的安全防護、通道及卸料平臺的防護欄桿是否符合要求；④腳手架驗收必須有下列人員簽字，安全員、工地負責人。2）連續(xù)使用達到6個月；3）在施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在遭受暴風雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接，以及安全隱患等情況時。6）搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗。上架必須佩戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋。7）不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。8）搭拆腳手架時，地面應設(shè)圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。9）不得用旋轉(zhuǎn)扣件替換直角扣件使用。10）鋼絲繩在使用過程中，如果股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已經(jīng)很大，這是必須換掉該處鋼絲繩，以防發(fā)生事故。5.3機械設(shè)備安全使用措施5.3.1統(tǒng)一要求（1）塔吊司機定期進行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)的疾病者，不得擔任司機。（2）三大機械配有足夠的司機，以適應二班或三班制施工的需要。（3）塔吊運作時設(shè)專人指揮。司機和指揮人員持證上崗。（4）執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度，不允許帶病運轉(zhuǎn)。（5）塔吊、輸送泵的管道、人貨電梯要按機械說明要求，預埋鐵件固定在建筑物上，并應牢固穩(wěn)定，并定期對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔等進行定期檢測、檢查和標定。（6）塔吊按要求設(shè)置防雷裝置，接地要符合要求。塔吊如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷電要停止運作。嚴禁司機酒后上崗。（7）所有提升架、外用電梯和塔吊等垂直和水平運輸機械要進行安全圍護，包括卸料平臺門的安全開關(guān)、警示鈴和警示燈，卸料平臺的護身欄桿，腳手架和安全網(wǎng)等，所有的機械設(shè)備要有安全操作防護罩和詳細的安全操作要點。5.3.2塔吊安全使用（1）塔吊運轉(zhuǎn)、頂升必須嚴格遵守塔吊安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（2）吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠，吊鉤、鋼絲繩保險裝置應完整有效。零部件齊全，滑潤系統(tǒng)正常。電纜、電線無破損或外裸，不脫鉤、無松繩現(xiàn)象。零星、細碎物資應有不致漏出的容器盛裝。起吊后應在立地3m左右高度觀察吊物正常后才繼續(xù)起吊，并作水平轉(zhuǎn)動動作，吊重之下不得站人。（3）塔吊安裝完畢，經(jīng)市有關(guān)部門驗收合格后方可正式投入使用。5.3.3混凝土輸送泵使用安全（1）每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。（2）停止輸送后應對泵體、管路進行清洗，以備下次再用。（3）管道接頭和垂直段的附強裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。（4）向溜槽內(nèi)鏟送混凝土的人員，應有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。（5）輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚。（6）泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設(shè)備的各部位螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應在正確位置。壓力系統(tǒng)應正常無泄露。（7）裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，技師調(diào)整或處理。如遇輸送管堵塞時，應進行逆向運轉(zhuǎn)返料斗，必要時拆管排除堵塞，泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應隔6～10分鐘，泵送一次，若停止較長時間后，泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。（8）保持水箱內(nèi)儲水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能沖入氨氣。（9）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人。5.3.4人貨電梯的使用安全（1）嚴格按照安裝方案進行組裝，組裝后報市有關(guān)部門驗收。并進行空載、動載和超載試驗。（2）司機必須是經(jīng)過專門的培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，要對卷揚機、鋼絲繩、地錨進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。（3）嚴禁載人。在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃內(nèi)工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。（4）禁止攀登架體和從架體下面穿越。（5）吊籃上設(shè)置攝像裝置，操作室設(shè)電視監(jiān)控，以做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。（6）保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。禁止在設(shè)備運行中進行擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告立即解決。（7）架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。嚴禁超載運行。（8）司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。5.3.5其他中小型機械安全使用（1）中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應持證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。（2）對電鋸、鋼筋機械，其傳動部分應有防護罩，電鋸應有安全裝置，要有漏電保護裝置。（3）電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。（4）攪拌機應放平、安穩(wěn)，離合器、制動器要靈敏可靠。6消防保衛(wèi)措施(１)防患于未然，杜絕火災事故。(２)設(shè)專門人員負責本工程保衛(wèi)消防工作。(３)現(xiàn)場設(shè)立保衛(wèi)組，行使現(xiàn)場公安、消防、保衛(wèi)職責。(４)要按規(guī)定設(shè)置消防管。(５)實行胸卡和工作卡制度。進現(xiàn)場施工（工作）人員憑有照片的胸卡進入現(xiàn)場，在安裝、精裝修施工階段憑工作卡進入作業(yè)區(qū)，專職成品保護人員分樓層、分區(qū)段負責成品保護及治安、消防巡視檢查，作業(yè)面移交，工序移交時，辦理書面交接手續(xù)，有效控制成品丟失損壞現(xiàn)象和消防隱患發(fā)生。現(xiàn)場文明施工措施創(chuàng)建文明標準化工地，已成為當前城市文明施工的重要窗口，也是展示企業(yè)形象和提高社會信譽的重要保證。不文明的施工，不僅影響一個工程、一個企業(yè)的信譽，而且將影響人們寧靜和諧的工作和生活，以及本工程的特殊性，促使我們本著“建設(shè)大連，美化環(huán)境”的理念去創(chuàng)建文明工地標準化。11.1組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的工地文明施工領(lǐng)導小組，落實各自的崗位責任制。11.2現(xiàn)場場容管理措施（１）按現(xiàn)場各部位使用功能劃分責任區(qū)域，建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責任制。（２）施工現(xiàn)場道路全部采用硬地化，保證道路堅實暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管線等施工完后，及時回填平整，清除積土。（３）現(xiàn)場施工臨時水電設(shè)施專人管理，無長流水、常明燈現(xiàn)象。（４）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道及動力照明線路，嚴格按施工組織設(shè)計確定的平面圖進行，并作到搭設(shè)或埋設(shè)整齊。（５）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完腳下清，工完場地清，灑落在樓梯、樓板上的砂漿、混凝土及時清除，落地灰應回收過篩使用。（６）建筑物內(nèi)清除垃圾、渣土，要采取必要措施穩(wěn)妥下卸，嚴禁從門窗向外拋擲。（７）施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運，外運途中須采取遮蓋防范措施以防遺灑。（８）針對項目不同階段目標及宣傳工作的需要，及時設(shè)置宣傳標語和黑板報，切實起到鼓舞士氣、表揚先進的作用。11.3現(xiàn)場機械管理措施（１）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備按平面圖布置要求存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。（２）清洗機械排出的污水有排水措施，不得隨地流淌。（３）現(xiàn)場機械管理實行掛牌制，標牌應包括管理責任人及相關(guān)管理制度。11.4現(xiàn)場辦公、施工區(qū)管理措施（1）施工現(xiàn)場辦公區(qū)、倉庫應實行責任區(qū)管理負責制，責任區(qū)分片包干，個人崗位責任制健全，保潔、安全、防火等措施明確有效。（2）施工現(xiàn)場按總平面規(guī)劃設(shè)置臨時廁所，并有符合有關(guān)規(guī)定的保潔措施，設(shè)專人打掃。環(huán)境保護措施12.1降低環(huán)境污染的技術(shù)措施12.1.1施工現(xiàn)場總體規(guī)劃1、施工現(xiàn)場總體規(guī)劃必須滿足施工生產(chǎn)和環(huán)保需求，考慮對周圍相關(guān)方的影響及消防安全的需要，并滿足大連市的規(guī)定，以及考慮成本方面的要求。2、項目部按施工、辦公等功能將施工現(xiàn)場劃分為施工區(qū)、辦公區(qū)。地面進行硬化處理，以保證交通暢通現(xiàn)場文明衛(wèi)生。12.1.2施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理1、材料庫采用磚砌庫房，內(nèi)配滅火器，門上加鎖，以達到防雨、防曬、防潮、防火、防盜等功能；存放油漆、涂料等特殊物資的庫房及管理，按材料員制定的保管方案執(zhí)行。由安全員根據(jù)相關(guān)規(guī)定配置足夠的滅火器，用電線路由電工負責配置，經(jīng)項目驗收后投入使用。鋼筋加工場保持平整，設(shè)排水溝，堆放處設(shè)300混凝土壟，防止鋼筋浸水銹蝕。雨天時應用塑料布加以覆蓋。2、施工現(xiàn)場四周實行全封閉管理，圍墻外側(cè)進行美化、亮化。入口處設(shè)門衛(wèi)值班室。12.1.3粉塵的控制1、水泥、外加劑等易散落、易飛揚的材料，采用封閉庫房貯存，運輸途中進行覆蓋。2、現(xiàn)場主要道路采用硬化路面，非硬化路面及場區(qū)采取灑水、綠化等措施，保持濕潤無揚塵產(chǎn)生；3、及時清理建筑垃圾，清理時設(shè)施密閉垃圾道或用料斗裝運，防止拋撒；4、挖土、清理等易產(chǎn)生揚塵的活動，避開六級以上大風天氣；安排專人進行現(xiàn)場撒水，保持地面濕潤。5、樓層清理時，必須先灑水再清理，防止粉塵飛揚。12.1.4遺灑的控制1、現(xiàn)場大門處設(shè)置洗車池，對出場車輛進行清洗車輪；2、選用封閉式自卸車進行現(xiàn)場的土方外運及垃圾清運；3、按地方規(guī)定和指定的地點棄運廢棄物；12.1.5易燃、易爆及化學危險品、油品對人體傷害及泄漏的控制1、施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式存放區(qū),不同性質(zhì)、不同應急響應方法的物品應單獨存放,提供適宜的貯存環(huán)境,使用密閉式容器貯存,防止泄漏。2、專人負責保管,嚴格領(lǐng)用審批手續(xù),做好發(fā)放記錄,定期進行清點,控制庫存量;3、易燃、易爆及化學危險品、油品使用前，由項目技術(shù)負責人組織專業(yè)施工員進行技術(shù)交底，必要時進行應急準備和響應培訓，嚴格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行；4、施工過程按規(guī)范使用專用容器和工具進行操作，盡量避免遺灑；5、備好防護用品，做好應急準備；6.在選擇涂料、聚氨脂及天然石材時，要求采用環(huán)保型涂料和無放射性天然石材。12.1.6有毒有害廢棄物的控制1、對廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨存放，設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚等設(shè)施，并進行"有毒有害"標識；2、項目經(jīng)理部應設(shè)專人負責有毒有害廢棄物的管理，對其收集、運輸、排放等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督；3、聯(lián)系有毒有害廢棄物回收單位，定點排放；12.1.7光污染的控制1、施工現(xiàn)場夜間照明采用定向式燈罩，避免影響周邊居民的正常工作。2、夜間盡量避免焊接等產(chǎn)生強光源的施工活動，能夠產(chǎn)生強光的工作盡量在搭建的施工棚內(nèi)完成。12.1.8火災、爆炸事故的控制1、對現(xiàn)場人員進行消防意識教育和消防知識培訓，增強員工的消防意識；2、對木工棚、油料庫、化學品倉庫等易燃易爆區(qū)域，按消防規(guī)定配備環(huán)保型滅火器,做好應急準備；3、建立和完善現(xiàn)場消防管理制度，每月進行一次消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；12.1.9生產(chǎn)生活污水的控制1、砂漿攪拌機、砼輸送泵等排水點設(shè)置沉淀池并定期清理,污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)；2、生活區(qū)污水集中收集沉淀后排放,食堂餐具清洗處設(shè)過濾設(shè)施；12.1.10水電能源和紙張的控制1、按生產(chǎn)生活需要，統(tǒng)一布置現(xiàn)場臨時用水用電管線；2、項目經(jīng)理部制定節(jié)水、節(jié)電措施，完善管理制度，杜絕跑冒滴漏；12.2防止擾民和民擾的措施本工程位于大連市中山區(qū)人民路繁華地段，為防止擾民和民擾事件的發(fā)生，確保施工生產(chǎn)的順利進行，我們制定如下措施：1、防止擾民的措施（1）制定環(huán)境管理方案和實施措施，防止噪音污染、水污染及大氣污染。（2）對環(huán)境污染尤其是噪音污染進行嚴格的監(jiān)控。并請環(huán)保部門進行檢測，確定噪音污染的程度，并對強噪音設(shè)備采取封閉、限時使用，增加降噪設(shè)備等措施，最大限度的降低噪音污染。（3）嚴格遵守環(huán)保部門的規(guī)定，在22時至次日6時不進行超過國家標準噪聲限制的作業(yè)。（4）在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段，由于砼連續(xù)施工的需要進行超噪聲限值施工時，提前向工程所在地建筑行政主管部門提出申請，經(jīng)審查批準后到工程所在地區(qū)環(huán)保部門備案。（5）在噪聲超標太多確實影響居民休息的施工區(qū)域設(shè)置噪音隔音屏，降低噪音污染。（6）對居民家中的嚴重疾病患者，如高血壓、心臟病等，如確屬必要，可另外提供相應的住宿或休息處所。（7）需長期連續(xù)施工（如基礎(chǔ)施工時）可通過向居民發(fā)放電影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽及居民關(guān)系。2、防止民擾的措施只要嚴格執(zhí)行和落實防止擾民的措施，最大限度的減少噪音污染，就可以有效地減少民擾，民擾大部分是由于擾民引起的，應該相信，我們的絕大多數(shù)居民是遵紀守法的，是能夠充分理解施工單位的困難的。為了防止民擾事件的發(fā)生，我們在落實防止擾民措施的前提下，制定如下措施：（1）在施工前公布連續(xù)施工的時間，發(fā)布安民告示，向工程周圍的居民做好解釋工作。（2）教育施工人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，維護群眾利益，盡力減少工程施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐?。?）請環(huán)保部門按國家規(guī)定的噪聲值標準進行測定，并確定噪聲擾民的范圍。（4）現(xiàn)場設(shè)立群眾來訪接待處，并配備熱線電話，24小時接待來訪來電，對所有問題均在24小時以內(nèi)予以明確答復。（5）及街道辦事處、居民代表、派出所共同開展創(chuàng)建文明工地活動，通過溝通和融洽關(guān)系減少或防止民