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3-3

錐度車削方法

一、尾座偏置車削法二、錐度附件車削法三、複式刀座車削法第三節(jié)錐度車削方法一、尾座偏置車削法

(一)原理(二)使用時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)(三)尾座偏置量計(jì)算(四)調(diào)整方法與檢驗(yàn)利用尾座調(diào)整偏置量,使工件中心與車床中心形成所需角度,再利用外徑車刀形成錐度。

(一)尾座偏置法原理利用尾座機(jī)構(gòu)調(diào)整所需的偏置量,尾座本體分上、下座。將下座固定於床臺(tái),再調(diào)整尾座偏置螺絲,讓上下座產(chǎn)生偏置,使兩頂心產(chǎn)生所需之偏置量,再利用外徑車刀車削,即可得所需之錐度。

第三節(jié)錐度車削方法(二)尾座偏置法使用時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)使用時(shí)機(jī):常用於長(zhǎng)及錐度值較小的錐度車削,且僅適合外錐度的車削。優(yōu)點(diǎn):可加工長(zhǎng)工件的錐度。缺點(diǎn):僅能加工外錐度,且偏置量不能太大,否則易造成嚴(yán)重磨損。第三節(jié)錐度車削方法(三)尾座偏置量計(jì)算第三節(jié)錐度車削方法公式:偏置量(S)=(四)尾座偏置法的調(diào)整方法與檢驗(yàn)尾座最後端處,在上座與下座裝有刻度尺,從調(diào)整螺絲調(diào)整偏置時(shí)可參考刻度表。如需準(zhǔn)確的錐度值時(shí),需用指示量錶來(lái)輔助檢驗(yàn)。

第三節(jié)錐度車削方法二、錐度附件車削法(一)原理(二)使用時(shí)機(jī)與限制第三節(jié)錐度車削方法錐度附件在工廠大量加工中較為常見(jiàn),但因?qū)S脵C(jī)與數(shù)控機(jī)器迅速發(fā)展,大量加工也都被取代,所以目前此機(jī)構(gòu)較少見(jiàn)。第三節(jié)錐度車削方法利用附件導(dǎo)板調(diào)整所需的半錐角,將橫向進(jìn)刀固定螺絲鬆開(kāi),讓螺桿與床臺(tái)分離,再將橫向進(jìn)刀床臺(tái)與錐度附件導(dǎo)板上的滑塊固定。移動(dòng)縱向大手輪時(shí),橫向進(jìn)刀便會(huì)隨著錐度附件上的錐度導(dǎo)板錐率移動(dòng),車刀就可加工出所要的錐度。(一)錐度附件法原理(二)錐度附件法使用時(shí)機(jī)與限制適合大量加工。內(nèi)外、長(zhǎng)短錐度均能車削??绍囅麇F度螺紋。屬車床附件,需另外增購(gòu),成本較高。大量加工已被數(shù)控機(jī)器取代,已經(jīng)很少使用。第三節(jié)錐度車削方法三、複式刀座車削法(一)原理(二)使用時(shí)機(jī)與限制(三)複式刀座計(jì)算方法與校正第三節(jié)錐度車削方法利用複式刀座刻度轉(zhuǎn)盤調(diào)整所需錐角,再經(jīng)由量錶校正得正確之錐角後鎖緊螺絲,用複式刀座小手輪車削,即可得所需之錐度。(一)複式刀座法原理複式刀座有一刻度轉(zhuǎn)盤,理論上當(dāng)刻度零對(duì)零時(shí),代表複式刀座與床臺(tái)平行。但仍需經(jīng)量錶校正取得真正的零位置,代表用複式刀座小手輪車削外徑時(shí),工件前後尺寸大小會(huì)一樣。若複式刀座不在零位置時(shí),所加工出來(lái)的工件尺寸大小會(huì)不一樣,就是產(chǎn)生一小角度,如這角度是錐度的半錐角,就能加工出一正確的錐度。第三節(jié)錐度車削方法(二)複式刀座法使用時(shí)機(jī)與限制適合加工件數(shù)較少時(shí)使用??赏瑫r(shí)加工內(nèi)外錐度。僅適合加工短工件之錐度。車削角度廣,錐度或錐角均能車削。需配合量錶校正才能得到正確的錐度。只能使用手動(dòng)車削,無(wú)法使用自動(dòng)進(jìn)刀。第三節(jié)錐度車削方法(三)複式刀座計(jì)算方法與校正半錐角計(jì)算方法校正方法與複式刀座移動(dòng)量計(jì)算方法錐度計(jì)算第三節(jié)錐度車削方法複式刀座的刻度通常一刻劃為一度,但錐度的錐角均非整數(shù),所以不易用眼睛看出所要的角度,須用量錶來(lái)做校正,才能得到精確的錐角。半錐角計(jì)算方法:(以錐度值1/5為例)(1/2)第三節(jié)錐度車削方法≒5.71°第三節(jié)錐度車削方法簡(jiǎn)易算法

:(以錐度值1/5為例)(2/2)θ=T×28.65→θ=×28.65≒5.71°

校正方法(1/2)

第三節(jié)錐度車削方法校正時(shí)量錶中心需與工件中心同高,且測(cè)針與工件軸心垂直,鬆開(kāi)複式刀座螺絲調(diào)整約半錐角,複式刀座手輪往前歸零,再將量錶前進(jìn)接觸工件後,繼續(xù)往前超過(guò)兩圈以上後歸零。第三節(jié)錐度車削方法完成以上動(dòng)作後,再計(jì)算複式刀座移動(dòng)量:sin

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