60萬噸醇氨（I期50萬噸合成氨）項目可行性研究報告（下）

建設(shè)部工程設(shè)計甲級證書020003-sjXXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(I期50萬噸合成氨)工程文件版次：0版XXXX化學(xué)工程公司XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(I期50萬噸合成氨)工程文件版次：0版XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程1.2項目提出的背景1.7項目研究范圍1.8研究結(jié)論2市場預(yù)測2.2國內(nèi)市場3.1產(chǎn)品方案的選擇與比較3.2產(chǎn)品方案3.3產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模及操作時間4技術(shù)方案4.1原料路線和工藝方案的確定4.3空分裝置4.5變換4.6低溫甲醇洗4.7液氮洗4.8壓縮和氨合成4.9硫回收4.10冷凍站4.13主要設(shè)備一覽表4.14引進設(shè)備一覽表5主要原材料和動力供應(yīng)6建廠條件和廠址方案6.1廠址方案6.2建廠條件6.4交通運輸條件6.7當(dāng)?shù)厥┕ず蛥f(xié)作條件6.8與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利條件7.1總圖運輸7.2給排水7.3供電及電訊7.6工廠外管7.7采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)7.10土建8.10消防9工廠組織與定員9.1工廠組織12投資估算13財務(wù)評價可行性研究報告1、空分工藝流程圖(一、二)版次：0版XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程版次：0版根據(jù)項目對基礎(chǔ)設(shè)施的要求和配套條件，目前除XXXX縣廠址外，在畢節(jié)市黔西縣有一廠址可供選擇。6.1.1畢節(jié)市黔西縣廠址基本情況1、地理位置和交通條件廠址位于黔西縣西郊野壩鎮(zhèn)以北約2公里的岔白農(nóng)場。321國道、黔西火電廠外公路、野普路(黔西野壩至大方普底)在廠址附近的野壩交匯，交通條件便利。廠址距離原料煤基地青龍煤礦距離約44公里，距合成氨目標(biāo)市場開磷集團距離約157公里。廠址位置示意圖如圖所示：黔西縣廠址示意圖開磷集團開磷集團青龍煤礦2、供電條件黔西縣現(xiàn)有黔西、甘棠、林泉等三座110KV變電所及鐘山、雨朵、仁和、中坪等四座35KV變電所，構(gòu)成全縣主干電網(wǎng)。規(guī)劃的黔西電廠(4×300MW)計劃2007年投入運營。因此，該廠址具有可靠的供電條件。3、水源條件黔西縣地下、地表水資源都很豐富，可以修建水庫，保證本工程的用水需求。廠址區(qū)內(nèi)無區(qū)域性大斷裂通過及活動斷裂存在，現(xiàn)代構(gòu)造活動較為平靜，地震頻率低，震級小，地震基本裂度小于6度，廠區(qū)屬于峰叢谷地、溶丘洼地，地形較5、其他條件XXXX比黔西1、建廠基礎(chǔ)條件符合項目要求符合項目要求基本一致2、當(dāng)?shù)赝顿Y環(huán)境較好較好基本一致3、原料煤運輸運輸距離運輸成本1355萬元3542萬元+2187萬元425萬元825萬元+400萬元運輸距離0運輸方式罐車運輸管道運輸優(yōu)越4958萬元少于1000萬元運輸成本6280萬元接近于零運輸安全性較差較好更好6.1.3廠址選擇的基本結(jié)論XXXX廠址節(jié)約2187萬元，運煤設(shè)備購置費用降低近400萬元；但其運氨成本相對約運氨罐車投資近4000萬元。6,2建廠條件廠址位于貴州省XXXX縣永溫鄉(xiāng)黃白井，距XXXX縣城18公里，離永溫鄉(xiāng)政府所在地4公里，地處XXXX縣至金鐘鎮(zhèn)公路東側(cè)，廠址中心地理位置為東經(jīng)106*54'15",北緯27°07'35"。廠區(qū)內(nèi)地勢較平緩，相對高差不超過50米，廠址附近最高海拔為1180米，最低為1128米，地勢東西兩側(cè)高北低，屬高原剝蝕型中低直距約6公里，距高云逆斷層直距約2公里，地層傾角0°-10°,單斜構(gòu)造。廠區(qū)內(nèi)地層主要出露第四系(Q)、寒武系婁山關(guān)群(C2-31S)。第四系(Q)主東10-15度，傾角0-10度，傾向東南。該區(qū)域地震基本烈度為6度。地震主要分布于北起賀蘭山與六盤山，橫穿秦嶺經(jīng)龍門山到川西及滇東，綿延2000余公里，因而貴州不有：小(一)型水庫一座，庫容330萬立方米；中型水庫一座，庫容1200萬立方米。源主要為老堡河，水質(zhì)較好，基本達到Ⅲ類及以上標(biāo)準(zhǔn)，常年水溫13℃,年總供水量1300萬立方米，枯水流量0.5立方米/秒，最低水位1150米。6.2.3氣象全年主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)(頻率15%)次主導(dǎo)風(fēng)向南風(fēng)(頻率11%)靜風(fēng)天數(shù)：49天最大積雪厚度：23厘米全年雷電日數(shù)：57天隸屬貴陽市。東與甕安、福泉接壤，南與龍縣城距貴陽市86公里，距黔北重鎮(zhèn)，歷史名城遵義116公里。全縣轄6鎮(zhèn)10鄉(xiāng)，2001年底總?cè)丝?1.72萬人。國土面積2026平方公里，占貴陽的四分之一。磷及磷總值4816元。全年財政總收入26587萬元，比上年增長13.9%,地方財政收入15397XXXX縣磷礦儲量大、品位高，總儲量6.54億噸，高品位富礦占全國的78%,用礦80萬噸，各類磷肥生產(chǎn)(20萬噸/年)用礦20萬XXXX縣共有24家煤礦，主要為鍋爐燃煤，年產(chǎn)50萬噸：另一種為黃磷生產(chǎn)用作還原劑的無煙煤，可從金沙、織金、大方采購，年磷化工產(chǎn)值20.4億元，稅金1.25億元。XXXX離貴州中心城區(qū)最近距離66公里，西北有川黔鐵路中心鐵路支線直達縣境并直通XXXX縣金中大水工業(yè)區(qū)，廠址所在的永溫工業(yè)園至川黔鐵路支線金中站僅8公里，川黔鐵路久長站距縣境25公里。省道久銅線橫貫XXXX,,高金二級公路由高云經(jīng)永溫至金中，金(陽)陽(息峰陽郎)19公里三級柏油路與貴遵高等級公路相連，通鄉(xiāng)公路全部實現(xiàn)硬化，村村通公路；構(gòu)皮灘電站建成后，將建設(shè)翁昭、龍水兩個深水碼頭，直通長江出海，距縣城僅30公里。隨著貴開高等級公路、永泉公路的相繼竣工和久銅高等級公路的改造完成，XXXX將形成十字形交通網(wǎng)絡(luò)，從南面和西面出口到貴陽中心區(qū)都只需45分鐘，交通運輸條件較為便利。全縣擁有水利設(shè)施867處，其中：中小型以上水庫30座，總庫容3184萬立方米，大小山塘449個，總蓄水量330萬立方米，引水工程362處，提灌站47座。多年平均水資源10.13億立方米，其中地表水6.87億立方米，地下水3.26億立方米。廠區(qū)范圍無河流通過，因地勢高，不會產(chǎn)生洪、澇。XXXX縣根據(jù)工廠用水量將為本工程修建水庫一座，以保證工廠用水需求。廠區(qū)范圍雨水直接排入工廠范圍內(nèi)河道，生活及生產(chǎn)污水處理達標(biāo)后排入河道。本項目汽源來自項目新建的熱電廠。縣內(nèi)有220kv變電站一座，110kv變電站二座，350kv變電站十座，是貴州省首家縣級富電縣?，F(xiàn)階段總裝機容量為19.25萬千瓦的大花水電站已開工建設(shè)：裝機容量3萬千瓦的董家院電站既將開工建設(shè)：裝機容量為30萬千瓦的瓦格里橋水電站、5萬千瓦腳渡河電站正在規(guī)劃設(shè)計中，并將在毛云鄉(xiāng)建一座100萬千瓦的蓄能電站。全縣處于國家大電網(wǎng)覆蓋下，具有充足可靠的供電能力。全縣已建成29個移動通訊基站和3個直放站，光纜電話和移動電話全面開通。XXXX磷化工經(jīng)20來年發(fā)展，工業(yè)具有一定規(guī)模，各企業(yè)均有一定的三修能力。大型設(shè)備可委托貴陽的大、中型機械廠維修，運輸設(shè)備可由縣汽修廠維修。6.2.9與城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利條件本工程廠址距XXXX縣18公里，距永溫鄉(xiāng)4公里，是XXXX縣規(guī)劃的工業(yè)區(qū)，占地35.38公頃。7公用工程和輔助設(shè)施方案7.1總圖運輸總平面布置原則總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，力求工藝流程順暢，管線短捷。合理組織工廠內(nèi)、外運輸、人流、貨流。充分考慮風(fēng)向、防火、建筑朝向、通風(fēng)、采光、施工、安裝、檢修等因素，在符合工業(yè)規(guī)劃區(qū)各項指標(biāo)的同時，力求整個裝置區(qū)建筑立面具有良好的景觀設(shè)計效果。原、燃料儲運區(qū)；動力區(qū)：工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；輔助生產(chǎn)裝置區(qū)：生產(chǎn)保障區(qū)、循環(huán)水區(qū)、倉庫區(qū)、成品罐區(qū)及火炬區(qū)。原、燃料儲運區(qū)包括：汽車卸煤庫、轉(zhuǎn)運站、原料燃料煤筒倉、破碎樓、輸送棧橋；穿插布置了硫磺產(chǎn)品庫、污水處理。動力區(qū)：1臺C2.5抽汽式汽輪發(fā)電機組、三臺130t/h中壓CFB鍋爐、110kV總變電所、脫鹽水站。工藝生產(chǎn)裝置區(qū)包括：氣化、合成、凈化區(qū)、原料氣、氨合成、硫回收等工段。輔助生產(chǎn)裝置區(qū)包括：兩套空分裝置、合成氣離心壓縮、冰機、空壓。生產(chǎn)保障區(qū)包括：原水預(yù)處理、消防站、調(diào)度中心、循環(huán)水區(qū)包括：分三組布置十六臺冷卻塔及其相應(yīng)泵房。倉庫區(qū)包括：備品備件庫、材料庫、化學(xué)品庫、機修。成品罐區(qū)包括：氨儲罐和甲醇儲罐。根據(jù)廠區(qū)外圍交通條件、地形特點及工藝流程，在廠區(qū)西北布置原、燃料儲運區(qū)，在廠區(qū)中部最北側(cè)布置動力區(qū)，向南依次布置工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；在其東側(cè)自北向南依次輔助生產(chǎn)裝置區(qū)和氨合成、硫回收；再往東南為循環(huán)水區(qū)：最東為火炬區(qū)；廠區(qū)最南側(cè)為成品罐區(qū)：在工藝生產(chǎn)裝置區(qū)的西側(cè)布置倉庫區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)。各街區(qū)間通道寬度，考慮安全規(guī)范、各種管線敷設(shè)及豎向要求，控制在35~504m四種寬度，道路呈環(huán)行布置，道路轉(zhuǎn)彎半徑最小控制在12米，有利于工廠大型運輸車輛和安全消防車輛的暢快通過，廠區(qū)主管廊及3)與廠外鐵路，公路連接順暢。廠區(qū)用地地勢起伏較大，廠區(qū)自然地面高程在1128~1185m之間(黃海高程),和適量有觀賞價值的樹種。在選用當(dāng)?shù)貥浞N中挑選7.1.3工廠運輸名稱數(shù)量名稱數(shù)量自卸車6載重8噸(運鍋爐渣)轎車3廠級用車皮卡10.5噸，行政采購用車中型轎車1大轎車2班車(50人座)25噸汽吊1輕卡11.5噸，食堂采購用車救護車2100噸地中衡2原燃料煤的計量序號貨物名稱形態(tài)包裝方式1原料煤汽車固散公路2燃料煤汽車固散公路3石灰石汽車固散公路3各種催化劑汽車固袋或桶公路4備品備件及其它材料汽車、火車固公路或鐵路5溶劑及化學(xué)用品液槽車或桶二I副產(chǎn)品硫磺汽車固袋裝公路序號貨物名稱形態(tài)包裝方式2廢催化劑汽車固散包一年平均量3灰渣汽車固散包4生化污泥(1)設(shè)計依據(jù)1)業(yè)主提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料。2)工藝專業(yè)提出的有關(guān)設(shè)計條件。(2)設(shè)計范圍1)水源3)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)4)脫鹽水系統(tǒng)5)污水處理6)輔助生產(chǎn)裝置的室內(nèi)給排水系統(tǒng)7)全廠給排水管網(wǎng)7.2.2設(shè)計原則策，采用高效、節(jié)能的系統(tǒng)及設(shè)備。做到技術(shù)先本設(shè)計給排水系統(tǒng)由全廠給水預(yù)處理、生活及生產(chǎn)最大為1293m3/h,正常為1089m3/h,生活最大為16m3/h,正常為8m3/h,脫鹽水最大為500m3/h,正常為443m3/h,(其中全廠回收冷凝液最大為348m3/h,正常為387m3/h)循環(huán)水最大為47690m3/h,正常為41056m3/h,(其中一循：最大為17012m3/h,14199m3/h,正常為12639m3/h,)本工程總排水量最大為443m3/h,正常為360m3/h,其中生產(chǎn)凈下水最大為376m3/h,正常為315m3/h,生產(chǎn)污水最大為67m3/h,正常為45m3/h其水的復(fù)用率可達97.3%。詳細(xì)水量見本工程全廠用水排水量表7.2-1及水量平衡圖T05325-E03-EE-01?？h總面積2026km2,屬長江流域烏江水系，河長10km以上或集雨面積20km2以上量1106mm以上，降雨年內(nèi)分布不均，5—9月降雨量占全年降雨量的70%以上，年際變化小。XXXX多年平均年徑流總量為9.76億m3,多年平均地下水儲量3.6億2005年6月動工建設(shè)，預(yù)計2007年5月完工正式投入使用。以及淹沒實物指標(biāo)調(diào)查。建設(shè)資金已落實，計劃2005年10月動工建設(shè)，2007年5本工程水源采用以上兩個水庫為水源，從水源廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)過預(yù)處理并加壓后即可滿足新建廠7,2.5.2給水預(yù)處理、生活、生產(chǎn)、低壓消防給水系統(tǒng)壓后，送至各生活用水點及生產(chǎn)消防各用水點。生產(chǎn)新鮮水用量最大為1293m3/h,正常用水量為1089m3/h。生活用水量最大為16m3/h,正常用水量為8m3/h。低壓消水泵3臺，2用1備，低壓消防給水泵1臺，并與生產(chǎn)、生活給水升壓泵共用一臺備消防用水量最大處為氣化裝置主廠房。其建筑物體積>20000m3,消防供水強度為140Vs,滅火時間按3小時計，一次消防總用水量為1512m3/h,消防儲水量為1據(jù)此本工程設(shè)消防水泵2臺，1用1備，消防穩(wěn)壓泵2臺，1用1備。消防泵房及消(1)設(shè)計參數(shù)循環(huán)給水溫度：32℃濃縮倍數(shù)N=4(2)流程簡述該循環(huán)冷卻水系主要滿足空(壓)分裝置循環(huán)冷卻水用水畫十(1)設(shè)計參數(shù)(2)流程簡述(1)設(shè)計參數(shù)(2)流程簡述KNa≤10.0μg/L;本脫鹽水系統(tǒng)采用的設(shè)計方案為：預(yù)處理+反滲透(RO)裝置+混床。該方案具(1)工藝流程簡圖原水原水多介質(zhì)過濾器反滲透裝置除CO?器冷凝液高壓泵陽床(2)工藝說明份、膠體、有機物及微生物。反滲透膜組件2組，每組出力60m3/h,回收率為75%,脫鹽率不小于97%。率儀、流量計、壓力表、取樣裝置和高低壓保護水箱，均由中間水泵將混合后的水送至混合離(1)污水來源，水量、水質(zhì)，排放標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)模。表7.2-1序號污水來源水量(m3/h)正常最大主要污染物濃度(mg/l)含氨氮污水1氣化廢水硫總懸浮物總?cè)芙庑怨腆w2酸性廢水11硫3甲醇廢水114生活污水8序號污水來源水量(m3/h)正常最大主要污染物濃度(mg/)5地面沖洗水06綜合污水硫3)處理后污水排放水質(zhì)要求達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996的一級標(biāo)NH?-N≤15mg/l4)污水處理場規(guī)模(2)廢水處理工藝及說明版次：0版XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程版次：0版沖洗廢水鼓風(fēng)機(1)清凈下水與雨水系統(tǒng)(2)生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)附表：全廠用水排水量表表7.2-21頁主要設(shè)備一覽表表7.2-313頁全廠用水排水量表(50萬噸/年)表72-2序號生產(chǎn)用水規(guī)鹽水凈下水正常最大正常最大正常最大正常最大正常最大正常最大正常最大112345北車同動15/0mh6聞校2211Imsh粗7空8344/3mh料持為1Z5r8175,酰4mn胎本辭9熱電共67神5)7mh租鹽水料432500hrh一水二循社水251/272m/h生藍，風(fēng)三0C088未預(yù)見水8957113o精445400m7h水量癥：一錨：Q=13557/17012m/h二：Q=14860/16479m/h三循：Q=12639/14199m/hXXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程主要設(shè)備一覽表序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1冷卻塔座4組合件2循環(huán)給水泵臺5組合件單重3臺3組合件4二氧化氯發(fā)生器出口壓力0.1～0.2MPa。套3組合件臺1臺25水質(zhì)穩(wěn)定加藥設(shè)施套2組合件配套攪拌器P=1.1KW。臺2臺46水質(zhì)穩(wěn)定監(jiān)測儀套1組合件7套1組合件序號型號及規(guī)格位單位量數(shù)量8電動法蘭式伸縮碟閥臺59電動法蘭式伸縮碟閥臺5主要設(shè)備一覽表循環(huán)水泵房(Ⅱ循)附表7.2-3序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1冷卻塔風(fēng)機L92D座4組合件2循環(huán)給水泵臺5組合件單重3循環(huán)給水泵臺1組合件4臺55臺56臺17臺1主要設(shè)備一覽表序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1冷卻塔風(fēng)機L92D座3組合件2循環(huán)給水泵Q-5075m3/hH=55.7m臺4組合件單重3循環(huán)給水泵臺1組合件4臺45臺16臺47臺18檢修泵Q=11m3/hH=10m臺19排污泵臺1XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程序號型號及規(guī)格位單位量數(shù)量Q=15m3/hH=15m鑄鐵明桿墻壁式安裝方形閘門臺2配套手輪起閉機臺2主要設(shè)備一覽表序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1消防穩(wěn)壓泵臺2一用一備2生產(chǎn)水泵臺23生產(chǎn)水泵臺2一用一備4低壓消防泵臺15高壓消防泵臺2一用一備6沖洗水泵臺2一用一備XXXX能化有限公司XXXX序號型號及規(guī)格單位數(shù)量7生活原水泵臺2一用一備8生活水泵臺2一用一備9檢修泵臺1排污泵臺1大車電機ZDY12-4運行電機P-0.8KW/380V套1組合件混凝劑投加裝置藥液池V=6.5m3配套計量泵套1組合件序號型號及規(guī)格單位數(shù)量配套提升泵H=0.12MPa配套計量泵套1組合件全自動凈水器絮凝時間5min濾速10m/h反洗強度15L/m2臺1組合件二氧化氯發(fā)生裝置臺1藥液槽V=10001計量泵臺1管道混合器套1XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程主要設(shè)備一覽表脫鹽水站表7.2-3序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1反洗水泵H-24,5~29.5m座2組合件2高壓泵臺2組合件3清洗水泵臺2組合件4沖洗水泵臺2組合件5中間水泵臺4組合件6再生泵臺2組合件7脫鹽水泵臺2組合件XXXX能化有限公司XXXX序號型號及規(guī)格單位數(shù)量8冷凝液泵臺2組合件9卸酸泵臺2組合件卸堿泵臺2組合件廢水提升泵臺2組合件堿投加計量泵臺2組合件酸投加計量泵臺2組合件多介質(zhì)過濾器直徑3000mm.臺3組合件保安過濾器過濾精度：5μ臺2清洗過濾器過濾精度：5μ臺1混床臺4樹脂捕集器個7XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程序號型號及規(guī)格單位量數(shù)量陽床臺4酸霧吸收器臺1熱交換器臺1反滲透系統(tǒng)套2阻垢劑投加系統(tǒng)溶液箱0.5m3計量泵：A7563臺套1反洗水箱臺1碳鋼防腐中間水箱座1碳鋼防腐除鹽水箱容積500M3個2碳鋼防腐清洗水箱臺1酸計量箱容積2M3直徑1200mm個1碳鋼襯膠堿計量箱容積2M3直徑1200mm個1碳鋼酸貯罐個1碳鋼襯膠堿液箱容積1M3直徑10000mm個1碳鋼酸液箱容積1M3直徑10000mm個1堿液箱容積IM3直徑10000mm個1羅茨風(fēng)機臺2脫氣塔風(fēng)機臺2脫氣塔單臺處理能力106m3/h臺2碳鋼襯膠XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程主要設(shè)備一覽表污水處理表7.2-3序號型號及規(guī)格單位數(shù)量1綜合污水泵臺3組合件潛水泵2循環(huán)水泵臺組合件潛水泵3生活污水泵臺2組合件潛水泵4污泥輸送泵臺2組合件5排泥泵臺3組合件XXXX能化有限公司序號型號及規(guī)格單位數(shù)量6離心鼓風(fēng)機出口升壓5000mmH20臺4組合件7筆水器臺3組合件8曝氣器蝶式射流曝氣器每臺設(shè)10個噴嘴，氧利用率臺9營養(yǎng)鹽投加裝置配溶解棺、攪拌器、溶液槽、計量泵等套1配溶解槽、攪拌器、溶液槽、計量泵等套1甲醇投加裝置配溶液相、計量泵等套1防爆配溶解槽、攪拌器、溶液槽、計量泵等套1配溶解植、攪拌器、溶液槽、計量泵等套1甲醇貯存裝置貯罐；φ×H=1600×3850配甲醇輸送泵2臺套1貯罐：φ×H=1600×3850配輸送泵2臺套1序號型號及規(guī)格單位量數(shù)量明渠流量計儀表等套1格柵格柵條間隙10mm,格柵寬臺1脫水機帶式污泥脫水機帶寬1000mm,帶速0.6m/min配進口攪拌桶、空壓機等套1清水泵臺27.3供電7.3.1設(shè)計范圍所等公用工程及輔助設(shè)施。在可行性研究階段電氣專業(yè)的主要任務(wù)是確定全廠發(fā)、本工程擬建一座自備熱電站，內(nèi)裝1臺25MW汽輪發(fā)電機組，正常發(fā)電量為25000kW,最大可發(fā)30000kW。(1)XXXX縣境內(nèi)現(xiàn)有220kV變電站1座、110kV變電站2座、35kV變電站水電蘊藏量53萬千瓦，有充足水電資源，總裝機容量18萬千瓦的大花水電站已經(jīng)(2)今年下半年貴州電網(wǎng)將新增80萬千瓦發(fā)電機組，同時還將新建一大批大XXXX縣境內(nèi)設(shè)有一220千伏等級的區(qū)域變電站，本站不僅承擔(dān)了本縣供電的變壓器現(xiàn)為2臺12萬千伏安無載調(diào)壓變壓器，最終容量為3臺12萬千伏安。220千伏主接線為雙母線帶旁路接線，開關(guān)為六氟化硫組合擬從220kVXXXX區(qū)域變電站新建一條至本工程110kV總變電所的110kV廠內(nèi)現(xiàn)有計算負(fù)荷并考慮工廠5~10年的發(fā)展，擬選用2臺121±8x1.25/10.5kV負(fù)荷供電。2回10kV電源引自空分10kV配電所。用電負(fù)荷供電。4回10kV電源引自鍋爐房10kV配電所。低壓用電負(fù)荷供電。2回10kV電源引自(8)設(shè)備選型XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程插入表格共11頁7-34~7-44●火災(zāi)自動報警系統(tǒng)●行政管理電話系統(tǒng)●生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)●廠區(qū)電信線路在中央控制室中的操作間設(shè)置一臺火災(zāi)報警控制器裝置。在廠區(qū)內(nèi)的硫回收、液氨貯罐、氨合成壓縮、氣化框架、渣水處理、變換、考慮到今后的發(fā)展及控制器本身的特性，確定火為128點。50HZ,直流備用電源采用Cr-Ni蓄電池組，容量為24V、4Ah,當(dāng)交流斷電時，能夠進行備用電源的自動切換?；馂?zāi)報警控制器的保護接地采用處設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度電話，共約32部。鎧裝電纜直接埋地敷設(shè)方式或沿管架上的電纜匯線槽7.4供熱540℃高壓蒸汽鍋爐及抽汽式汽輪發(fā)電機組，結(jié)合工藝裝置中余熱鍋爐一起，向全廠序號產(chǎn)汽量(th)用汽量(t/h)正常最大正常最大一.高壓過熱蒸汽9.82MPa540℃1鍋爐231#減溫減壓器4管路損失5合計二.次高壓過熱蒸汽4.5MPa300℃11#減溫減壓器2氣化爐燒嘴3合計三.中壓過熱蒸汽3.8MPa440℃12合成廢鍋、變換廢鍋3空分壓縮機透平4冰機壓縮機透平5合成壓縮機透平6氮壓縮機透平72#減溫減壓器8管路損失9合計2#減溫減壓器XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程序號產(chǎn)汽量(th)用汽量(t/h)正常最大正常最大2空分活化氣加熱器3合成抽氣器45空分、氮壓透平抽氣器6管路損失7殘液氣化器(停車用)8火炬(開停車用)9合計1變換第一廢鍋23管路損失4合計七.低壓蒸汽0.3MPa140℃I變換第二廢鍋2變換除氧器3變換氣提塔4鍋爐低壓除氧器及低加5生活、采暖6管路損失7合計蒸汽平衡見附圖：“全廠蒸汽平衡圖T05325-EC03-HE01”。總計為正常305.9t/h;最大用汽量總計為315.8t/h。熱電站三臺130t/h鍋爐可滿(2)燃燒系統(tǒng)耗煤量40.79t/h。1200kg/h。本工程在廠區(qū)設(shè)置點火用50m3輕柴油儲罐2個及卸油、供油泵。鍋爐房年點火耗輕柴油約100t。小時排渣量(t/h)硫劑為粒徑0~2mm的石灰石粉料，成品購入，存進石灰石粉倉，氣力輸送至爐前達到爐內(nèi)脫硫，石灰石粉料用量5.42t/h;爐外在引風(fēng)機至煙囪間設(shè)置濕式脫硫塔及爐控制室、值班、化驗等；煤倉間下面是管道7,4.9熱電站主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1循環(huán)流化床鍋爐蒸發(fā)量：130t/h蒸汽壓力：9.82MPa蒸汽溫度；540℃給水溫度：210℃臺32一次風(fēng)機臺33二次風(fēng)機臺34引風(fēng)機臺3XXXX能化有限公司序號設(shè)備名稱單位數(shù)量5羅茨風(fēng)機臺66電除塵器配套高壓整流及低壓控制設(shè)備三電場F=96m2臺37氣力除灰系統(tǒng)套18臺9鍋爐成套9點火排氣消音器臺3鍋筒安全門排氣消音器臺連續(xù)排污擴容器V=5.5m3臺1連續(xù)排污冷卻器臺1定期排污擴容器V=7.5m3臺1疏水?dāng)U容器V=1.5m3臺1疏水箱臺2疏水泵臺2取樣冷卻裝置套1排污降溫池個1脫硫塔臺3煙囪座1電動煙道閘門個3圓形風(fēng)門個6煤閘門臺6電動葫蘆臺1電動葫蘆臺1電動葫蘆臺3卸油泵H=0.36MPaN=5.5kw臺1XXXX能化有限公司序號設(shè)備名稱單位數(shù)量供油泵臺2柴油儲罐臺2一次風(fēng)機液力耦合器臺3二次風(fēng)機液力耦合器臺3引風(fēng)機液力耦合器臺3脈沖燃?xì)獯祷已b置套3煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)套1冷渣機臺6臺2臺1石灰石系統(tǒng)套1套1臺1發(fā)電機臺1汽機成套臺1汽機成套臺3汽機成套汽封加熱器臺1汽機成套冷油器臺3汽機成套油箱臺1汽機成套直流潤滑油泵臺1交流潤滑油泵臺1高壓電動調(diào)速油泵臺1濾油器臺1汽機成套XXXX能化有限公司序號設(shè)備名稱單位數(shù)量冷卻面積F=200m2臺1主凝結(jié)水泵臺3射水泵臺2射水抽氣器臺2汽機成套5射水箱臺11#減溫減壓器進出口溫度540/400℃臺12#減溫減壓器進出口溫度440/200℃臺13#減溫減壓器進出口溫度200/165℃臺1進出口溫度540/440℃臺1電動鍋爐給水泵臺4臺2出水溫度104℃臺1低壓除氧水箱臺1工業(yè)水泵臺2工業(yè)水箱臺冷卻塔臺27.5.1原料貯存7.5.1.2原料的品種和運輸量(表7-5-1)序號原料及產(chǎn)品名稱規(guī)格方式最大運量(噸/時)1原料煤汽車進廠2燃料煤汽車進廠7.5.1.3原料貯量(或貯存周期)的確定根據(jù)原燃料煤的實際用量，兩個原料煤筒倉貯量為16000噸，貯存天數(shù)為7天。一個燃料煤筒倉貯量為8000噸，貯存天數(shù)為8天。1)原燃料煤的裝卸及堆取料設(shè)施2)系統(tǒng)輸送能力本方案原料輸送系統(tǒng)主要包括原料煤、燃料煤耗量接近2000噸(干煤),所以原料煤輸送系統(tǒng)均采用雙線，即一開一備兩套系統(tǒng)，倉系統(tǒng)輸送能力為400t/h(最大)。筒倉進入磨煤廠房及鍋爐房的系統(tǒng)輸送能力為3)破碎篩分裝置原料煤工藝要求的粒度為10mm以下，根據(jù)以上要求，進入破碎篩分系統(tǒng)的原煤倉。燃料煤破碎篩分至(10mm后進入鍋爐房煤倉。4)計量裝置5)除鐵設(shè)施驅(qū)動定位裝置、卸煤犁和電控系統(tǒng)組成。工作7.5.2.2產(chǎn)品貯量(或貯存周期)的確定硫磺包裝倉庫建筑面積1008m2其中有效堆存面積75%,每平米可堆存袋裝硫磺1噸，總貯量750噸。貯存天數(shù)13天。包裝系統(tǒng)配備兩套包裝機組(單秤),袋裝規(guī)格：25kg/bag,包裝能力：經(jīng)包裝機組包裝后的袋裝成品通過1#膠帶輸送機及2#膠帶輸送機倒運至成品XXXX能化有限公司XXXX原料貯運序號型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1葉輪給煤機臺22電動葫蘆臺1N=5.5KW31#膠帶機臺24永磁除鐵器個252#膠帶機臺26環(huán)形給煤機臺373#膠帶機臺28電子皮帶秤臺29振動篩臺2沖擊式細(xì)碎機臺2異形三通臺2電動葫蘆臺2N=5.5KW大傾角膠帶機臺1XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程原料貯運序號型號及規(guī)格單位數(shù)量備注臺15#膠帶機臺26#膠帶機臺2手動葫蘆臺2硫磺包裝倉庫序號型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1單秤400袋/小時臺221#膠帶機臺2400袋/小時N=3kW32#膠帶機臺2400袋/小時N=5.5kW4簡易接包臺個15手推車個7,6工廠外管距為2米，一層高度為5米。桁架與路面凈空高度約為5.5米。為8~9米。7.7.1設(shè)計范圍7.7.4空調(diào)設(shè)計方案制室內(nèi)設(shè)控制室專用多效空氣凈化機，來改善室內(nèi)7.9維修設(shè)施維修及調(diào)試。電修的規(guī)模以中小修為主?？煞掷迷薪ㄖ?。除生產(chǎn)上有特殊要求外，柱7.10.4主要建(構(gòu))筑物建筑結(jié)構(gòu)特征一覽表項目名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積備注1、備煤系統(tǒng)A軸-E軸采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼屋架，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土大型結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土樓板，局部敞開.2、氣化框架5、變換室外鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)及地坪占地面積16607、工藝管廊縱梁式鋼管架鋼筋混凝土煙囪鋼框架、鋼樓板、鋼樓梯占地面積1740項目名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積備注10.壓縮廠房鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼屋架，復(fù)合壓型鋼板11、液氨庫占地面積320012、熱電站鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)占地面積540014、總控制室鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)占地面積240015、原料儲運砼樓板，地下部分砼地下室，內(nèi)有鋼筋砼卸煤斗轉(zhuǎn)運站；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；共約1600棧橋：地上部分鋼結(jié)構(gòu)；地下部分混凝土結(jié)構(gòu)；棧橋?qū)?.5m,凈空3m,總長約16、脫鹽水站水池占地面積17、空分主體雙層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)附房單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)19、儀表空壓站單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)20、全廠總變電所連廊為鋼結(jié)構(gòu)21、各裝置變電所共約2800XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程項目名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積備注22、機電儀三修1軸-9軸采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼屋架，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土大型屋面板，鋼筋砼吊車梁(Q=5T);局部二層，10軸-12軸采用現(xiàn)澆鋼筋,鋼筋砼吊車梁23、循環(huán)水泵房鋼筋混凝土地坪及設(shè)備基礎(chǔ)水池占地429424、污水處理場水池占地面積站、倒班宿舍、招待26、消防站27、泡沫站單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋28、中央化驗室及中央控制室3層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混29、裝置化驗室共3個29、全廠外管縱梁式鋼管架本工程為兗礦集團貴州能化公司XXXX60萬噸醇氨(I期50萬噸合成氨)工程政府所在地4公里，距XXXX縣金鐘鎮(zhèn)約15公里，地處XXXX縣至金鐘鎮(zhèn)公路左農(nóng)灌以外),枯水流量0.5m3/s,最低水位1150m。8.1.5交通運輸鄰近的鐵路線是川黔鐵路支線(金鐘鎮(zhèn)～小寨壩),全長32公里。火車站設(shè)在金鐘鎮(zhèn)，距永溫鄉(xiāng)14公里。距當(dāng)?shù)亍笆濉币?guī)劃和“十一五”規(guī)劃，擬建久長至XXXX鐵路支線，和久長至永溫鐵路支線，距永溫擬選廠址建設(shè)里程約34公里。永溫附近公路有3條，永溫至息烽養(yǎng)龍司公路，全長23公里；永溫至金鐘，38公里；永溫至高云、雙流、久長32公里。8.1.6氣象特征年平均溫度極端最高溫度極端最低溫度當(dāng)?shù)囟静膳鞌?shù)約150天年平均氣壓(毫巴)絕對最高氣壓絕對最低氣壓年平均相對濕度年平均降水量多年最大降水量多年最小降水量一晝夜最大降水量最大積雪深度年平均蒸發(fā)量日最大蒸發(fā)量日最小蒸發(fā)量全年雷電日數(shù)57天全年霧天日數(shù)125天最大凍土深度年平均風(fēng)速最大瞬時風(fēng)速年平均靜風(fēng)天數(shù)49天全年主導(dǎo)風(fēng)向8.2設(shè)計所采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的工藝廢氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》廢氣排放表序號污染源污染物排放特征方式處理措施污染物1磨煤廢氮氣煤塵連續(xù)煤粉過濾器2氣化灰水閃蒸氣連續(xù)送到火炬燃燒后3最大：300945Nox間斷送到火炬燃燒后4正常：285最大：313連續(xù)送到火炬燃燒后5CO?膨脹塔排氣H?+Ar+CH?等連續(xù)70m高空排放6H?S濃縮塔尾氣其余為CO?、N?等連續(xù)70m高空排放7空分工段污氮連續(xù)放空8鍋爐煙氣煙塵連續(xù)煙囪排放本工程廢水分為生產(chǎn)廢水、生活污水和清凈下水。在正常生產(chǎn)工況下，生產(chǎn)過程的廢水主要為氣化廢水、克勞斯硫回收酸性水等，廢水中主要污染物為氨氮、硫本工程廢水排放情況見表8-2。XXXX能化有限公司XXXX60萬噸醇氨(1期)工程序號污染源污染物排放特征污染物1氣化廢水SCN”油類5連續(xù)去污水處理2克勞斯硫回收酸性水連續(xù)去污水處理3凈化工段甲醇分離水連續(xù)去污水處理4變換工段廢熱鍋爐排水排入市政管網(wǎng)5全廠地面沖洗水SS連續(xù)去污水處理6生活污水連續(xù)去污水處理7清凈下水連續(xù)排入市政管網(wǎng)序號排放量排放方式1氣化粗渣連續(xù)去渣場，綜合利用材原料)2氣化細(xì)灰連續(xù)去渣場晾干返回系統(tǒng)3克勞斯反應(yīng)器廢催化劑間斷(每兩年一次)制造廠回收4加氫反應(yīng)器廢催化劑間斷(每兩年一次)制造廠回收5第一中溫變換爐廢催化劑28m3次間斷(每2～3年一制造廠回收6第二中溫變換爐廢催化劑83m3/次間斷(每三年一次)制造廠回收7低溫變換爐廢催化劑63m3/次間斷(每2～3年一制造廠回收8氨合成廢催化劑間斷(每五年一次)制造廠回收9空分工段廢分子篩吸附器間斷(每三年一次)制造廠回收鍋爐灰渣主要為灰渣連續(xù)排至渣場綜合利用生化污泥固體物；15%(wt)水分：85%(wt)間斷壓濾后外運填埋或作農(nóng)用肥料8.4.1.3CO?膨脹塔排氣8.4.1.4H?S濃縮塔尾氣排放的濃縮塔尾氣中的H?S<5ppm,并通過70m高的排氣筒與CO?膨脹塔排氣一起形成可降解有機物的異養(yǎng)型菌群、反硝化菌群8.5初步環(huán)境影響分析本工程項目基建投資約19億元，其中環(huán)保設(shè)施投資約6238萬元，環(huán)保設(shè)施投資占工程投資3.3%。序號1原、燃煤貯運過程除塵設(shè)施2克勞斯硫回收裝置3鍋爐煙氣除塵設(shè)施及在線監(jiān)測系統(tǒng)4廢水處理設(shè)施5其它廢氣處理設(shè)施6磨煤工段煤粉過濾器7污水處理站8排水管網(wǎng)設(shè)施9火炬噪聲治理設(shè)施全廠綠化費用環(huán)保監(jiān)測儀器費用總8.9安全衛(wèi)生(1)建、構(gòu)筑物設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范。(1)一氧化碳不溶于水(0℃時100克水只溶解0.0044克),其中毒表現(xiàn)為：(2)二氧化碳xxXX能化有限公司xxXX60萬噸醇氨(1期)工程(3)硫化氫(0℃時共溶解度為0.66克100克水)亦能溶于醇類，石油溶劑和原油中，溶點中度中毒：接觸濃度在200-300mg/m3,即出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭(4)氨氨為無色具有強烈刺激味氣體，分子量為17.03,比重0.597,熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,極易溶于水(0℃時溶解度為90g/100ml),氨的水溶液呈堿性，1%水溶(5)氮(6)氫的危害(7)甲醇的危害及防護措施由于甲醇脫氧酶的作用，甲醇轉(zhuǎn)化為甲醛，再經(jīng)甲醛脫氧酶的作用，氧化為甲酸。(1)車間空氣中的害物質(zhì)的最高容許濃度有害物質(zhì)名稱數(shù)量mg/m3車間生產(chǎn)區(qū)1一氧化碳車間常見氣體2硫化氫車間常見氣體3二硫化碳車間常見氣體4氨車間常見氣體5車間常見氣體(2)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒氣體、粉塵見環(huán)境保護。壓縮部分的氨合成氣壓縮機、冰機、高壓泵等(4)車間空氣中有害物質(zhì)容許濃度及毒性分級見表8-6。序號車間容許濃度毒性分級1Ⅱ2自燃點，℃半水煤氣表8-8序號1空分乙2氣化甲3原料貯運乙4變換甲5甲6液氮洗甲7壓縮車間甲8氨合成甲9氨回收乙冷凍乙氨庫乙(2)生產(chǎn)裝置的安全要求表8-9安裝部位目的用途能達到的要求報警信號安全指標(biāo)燈、鈴等工藝裝置中工人操作分散的地方等達到一定危險程度時信號燈的顏色明顯(約色)聲響應(yīng)與生產(chǎn)中的敏。安全聯(lián)鎖生產(chǎn)中對工藝參數(shù)的節(jié)器自動放空等裝置壓、超速等而發(fā)生事故高出設(shè)備2米以上生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)超壓危安全閥、爆波靈敏好用，要經(jīng)常檢泵出口等部門查，定期檢驗空管等故發(fā)生阻火設(shè)備安全液封(安全水封)一般安裝在低于0.2表壓的氣體管線與生產(chǎn)設(shè)備之間區(qū)防止液封(水封)凍結(jié)。阻火器一般安裝在易燃易爆氣體、液體蒸汽的管線和容器設(shè)備之間或排氣管上不能繼續(xù)下去而熄滅。(3)一氧化碳中毒的防護措施患者自主呼吸恢復(fù)后即可改用“密閉口罩”給氧，注意氧含量調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)調(diào)節(jié)在(5)硫化氫中毒的防護措施 (6)氨的中毒防護措施 2%醋酸溶液洗滌中和，也可用2%硼酸水濕敷。b、預(yù)防措施；接觸氨的生產(chǎn)工人，操作崗位上配(7)氮中毒的防護措施需急救要及時，越早越好，對窒息者(缺氧窒息，首先脫離現(xiàn)場、做人工呼吸),b、預(yù)防措施：在用氮氣置換過的設(shè)備內(nèi)工作，事先必須做安全分析，氧含量(8)氫的預(yù)防措施(9)其它安全防護措施(10)車間常用防毒面具一覽表表8-10型號桔紅綜合防毒，一氧化碳，各種有機蒸汽等灰+白道防氮和硫化氫5白專防一氧化碳黃+白道化物、光氣等注：型號中加“L”者兼防煙霧序號生產(chǎn)裝置(工段)名稱衛(wèi)生等級1空分42氣化3序號生產(chǎn)裝置(工段)名稱衛(wèi)生等級3原料貯運34變換3536液氮洗37壓縮、合成38冷凍3的安環(huán)設(shè)施，定員52人。(2)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)(3)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140-90(1997年(4)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50151-92(2000年版)本工程的生產(chǎn)裝置中，氣化車間、變換車間、低溫甲醇洗車間、合成氣壓縮等的火災(zāi)危險類別為甲類，氨庫、冰機等的火災(zāi)危險類別為乙類，其它等為丙丁類，因此，本工程具有一定的火災(zāi)危險性。因此，根據(jù)本工程的火災(zāi)危險特性，嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定采用以下消防設(shè)施：以水消防、泡沫消防為主，輔以移動式滅火器。本工程生活、生產(chǎn)用水引自廠外老堡河水庫、鹿角壩水庫供水管，經(jīng)凈水處理界區(qū)設(shè)置的混合、沉淀、過濾等預(yù)處理后送入生活貯水池及生產(chǎn)消防貯水池，經(jīng)泵升壓后，送至各生活用水點及生產(chǎn)消防各用水點。低壓消防水量室外為30Vs,室內(nèi)為10/s,合計為40l/s,滅火時間按2小時計，合計一次消防總用水量288m2。據(jù)此本工程生產(chǎn)、生活、低壓消防供水系統(tǒng)設(shè)生產(chǎn)、生活給水泵3臺，2用1備，低壓消防給水泵1臺，并與生產(chǎn)、生活給水升壓泵共用一臺備用泵。生產(chǎn)、生活、低壓消防給水由泵房雙線供出至廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)，系統(tǒng)供水壓力≠0.45MPa。廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)環(huán)路為DN350,在其環(huán)網(wǎng)設(shè)置了相應(yīng)消火栓，間距小于90米，并設(shè)有閥門予以分隔，即可保證低壓消防系統(tǒng)供水及滅火的要求。詳見給排水章節(jié)。(2)高壓消防水系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，全廠同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計。本工程消防用水量最大處為氣化裝置主廠房。其建筑物體積大于20000m3,消防供水強度為140Vs,滅火時間按3小時計，一次消防總用水量為1512m3,消防儲水量為1600m3。據(jù)此本工程設(shè)消防水泵2臺，1用1備，消防穩(wěn)壓泵2臺，1用1備。消防泵房及消防水池建于生產(chǎn)消防水系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)，消防儲水池與全廠生產(chǎn)儲水池共用，并同時接出兩根供水管線與本工程消防環(huán)網(wǎng)相連。環(huán)狀管網(wǎng)按規(guī)范要求用閥門進行必要的分隔，并在管網(wǎng)上設(shè)置消防水炮，室外消火栓，以保證高壓消防系統(tǒng)供水及滅火的要求。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-921999年版第7.4.2條第一款的規(guī)定，單罐容積大于或等于500m3的水溶性甲、乙類可燃液體的固定頂罐應(yīng)采用本工程設(shè)泡沫站一座，站內(nèi)設(shè)一臺3m3的壓力式空氣泡沫混合裝置，泡沫液采用6%抗溶氟蛋白泡沫液，泡沫供給強度12Vmin.m2。連續(xù)供給時間25min。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140-90(1997年版)的有關(guān)規(guī)定，以及準(zhǔn)級普通消防站，定員39人，其中，隊長1人、付隊長2人、防火員2人、通訊員2人、維修工1人、保管員1人、戰(zhàn)斗員30人，以確保項目安全生產(chǎn)。站內(nèi)配置4輛消防車。一輛水罐消防車、一輛泡沫消防車、一輛泡沫--干粉聯(lián)可行性研究報告9.1工廠組織工廠年生產(chǎn)天數(shù)為330天。9.2全廠定員工廠總定員633人，生產(chǎn)定員見表9-1。表9-1行政技術(shù)生產(chǎn)輔助服務(wù)1廠部管理層562行政辦公室70360174生產(chǎn)技術(shù)科3536安全環(huán)?？?7空分車間18備煤車間29氣化車間1凈化車間1合成車間1動力車間4副產(chǎn)回收車間15050消防站4單位消耗指標(biāo)單位能耗1原料煤t2循環(huán)冷卻水t3一次水t4脫鹽水t5電6蒸汽：P=4.0MPa過熱t(yī)副產(chǎn)品1P=0.4MPa飽和t23冷凝液t4加熱鍋爐給水5液氧6液氮小計合計10.2節(jié)能措施綜述本項目采用干粉煤加壓氣化、耐硫變換、低溫碳轉(zhuǎn)化率>99%,煤氣洗水可循環(huán)利用，綜合能耗在所有氣化法中最低。(1)變換(2)低溫甲醇洗化方法，尤其是和液氮洗工藝配合使用，可以節(jié)約10.2.3