儲(chǔ)罐安裝施工方案詳解

儲(chǔ)罐安裝施工方案詳解1.1工程簡(jiǎn)介本工程為惠煉二期項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)系統(tǒng)5個(gè)單元33臺(tái)儲(chǔ)罐，總庫(kù)容約45萬(wàn)方。其中新建12座20000m3拱頂罐、8座蒙皮、盤梯及附件等組成；8座10000m3拱頂罐結(jié)構(gòu)主要由罐底、罐壁、鋼質(zhì)拱頂、盤梯及附件等組成；13座10000m3罐板材料采用中低強(qiáng)度鋼板，初步設(shè)計(jì)的罐板材質(zhì)有1.2主要工程量1.3工程特點(diǎn)分析2編制依據(jù)1)《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2)《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》4)《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》5)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》6)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9)儲(chǔ)罐安裝設(shè)計(jì)圖紙為確保工程質(zhì)量和工程工期，我公司針對(duì)本工程特點(diǎn)，3.1總體施工方案三個(gè)儲(chǔ)罐施工隊(duì)負(fù)責(zé)C17標(biāo)段33座儲(chǔ)罐施工。儲(chǔ)罐的安裝b)技術(shù)措施準(zhǔn)備：審圖及核對(duì)料表，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并會(huì)c)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”,臨時(shí)設(shè)施能滿足施工需邊均勻設(shè)置螺旋環(huán)步起升裝置(依據(jù)儲(chǔ)罐重量不同選用合理起升裝置數(shù)量),用以提升已組對(duì)完成的罐頂和罐壁的組合體。(見下圖)243單元、245單元、246單元的儲(chǔ)罐，罐底板焊接采用b)壁板焊接242、243、244、245、246單元，罐壁板縱縫和環(huán)縫焊c)罐頂焊接242、243、244、245、246單元，罐頂板焊接采用焊條2223.2施工工序流程圖子午線網(wǎng)殼式儲(chǔ)罐和鋼制拱頂罐倒裝法施工工序總流3.3施工技術(shù)方案及措施當(dāng)焊接材料(焊條、焊絲及焊劑)無(wú)質(zhì)量合格證明書或c)加強(qiáng)鋼板表面質(zhì)量檢查宜為板長(zhǎng)的1/3,且不得小于300mm;b)底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接縫之間的距離，不得小于300mm;c)罐壁厚度大于12mm,接管與罐緣與罐壁縱、環(huán)向焊縫之間距離，應(yīng)大于焊角尺寸的8倍，且不應(yīng)小于250mm;d)包邊角鋼對(duì)接焊縫與頂層罐壁板縱向焊縫之間的距離，不應(yīng)小于200mm;e)抗風(fēng)圈和加強(qiáng)圈與罐壁環(huán)