廣告物料、標識牌、宣傳品投標方案

1廣告物料、標識牌、宣傳品投標方案目錄第一章項目整體服務設想 第一節(jié)優(yōu)先安排本項目服務需求承諾函 第二節(jié)項目啟動方案 一、準備工作的人、財、物、法基本保障 二、前期籌備工作計劃 三、復雜施工準備工作 第三節(jié)項目進度管理方案 一、業(yè)務流程進度管理 二、工作計劃管理及考核措施 22三、緊急業(yè)務處理程序和時間限定 四、加工生產(chǎn)進度保證措施 五、售后技術支持 第二章貨物生產(chǎn)方案 第一節(jié)主要生產(chǎn)機械設備一覽表 第二節(jié)宣傳物料制作工藝詳述 一、不銹鋼制作工藝 二、絲印制作工藝 三、烤漆制作工藝 四、戶外寫真制作工藝 2五、室內寫真制作工藝 六、噴繪類制作工藝 七、條幅類制作工藝 九、易拉寶制作工藝 十、車貼制作工藝 十一、燈箱的制作工藝 十三、KT板工藝介紹 72十四、亞克力制作工藝 第三節(jié)印刷品制作工藝詳述 一、平版、數(shù)字印刷工藝 75二、宣傳畫頁制作工藝 82三、單據(jù)/憑證制作工藝 五、折頁制作工藝 第四節(jié)印刷類物料的接單、設計排版、錄入、印刷、裝訂 一、接單管控 二、排版管控 三、上機錄入管控 3四、油墨調配管控 六、裝訂管控 第五節(jié)常用物料設計制作管控方案 一、樣品設計 二、設計服務 三、排版管控 第六節(jié)常用物料制作生產(chǎn)和控制方案 一、常用印刷物料制作生產(chǎn) 二、常用金屬類物料制作生產(chǎn) 第三章項目供貨及配送方案 第一節(jié)供貨時間承諾函 第二節(jié)包裝管理方案 一、總體要求 二、噴繪類 第三節(jié)物料配送方案 一、運輸方式 二、供貨范圍保障 4 四、配送服務流程 六、配送過程管控手段 第四節(jié)產(chǎn)品卸放整理工作標準 第四章項目安裝方案 第一節(jié)戶外噴繪安裝 二、制作流程 第二節(jié)外墻鋁塑板安裝 第三節(jié)燈箱安裝 一、門頭燈箱及豎式燈箱技術標準 二、燈箱結構的安裝 第四節(jié)LED亞克力及樹脂發(fā)光字安裝 第五節(jié)LED電子屏安置 一、安裝和調試 二、拆卸工作 三、消防和安全管理 第五章項目質量保障方案 第一節(jié)材料性能符合性及技術可靠性 一、原材料、零配件管理方案 5二、材料采購說明 三、加工物料供應管理措施 四、加工物料儲備 五、相關宣傳物資原料簡介 第二節(jié)服務質量標準 第三節(jié)質量控制體系 一、質量保證體系 二、質量保證體系在本項目的具體體現(xiàn) 三、對項目的服務控制 四、專業(yè)加工保證 第四節(jié)質量驗收步驟 一、驗收目的 二、項目驗收的前提條件 三、驗收步驟 第五節(jié)質量保證措施 第六節(jié)隱蔽工程質量保證措施 一、管理措施 第六章售后服務方案 第一節(jié)質保期承諾函 6第二節(jié)保修方案 第三節(jié)退換貨方案 第四節(jié)其他售后服務 一、售后人員安排 二、售后服務流程 三、售后服務計劃 五、質量投訴處理方案 第七章項目安全保障方案 第一節(jié)安全保障管理 一、安全管理目標 二、消防管理措施 第二節(jié)人員安全教育培訓 一、安全教育培訓考核制度 二、消防安全教育培訓 第三節(jié)安全教育制度 一、安全生產(chǎn)獎懲和責任追究制度 二、安全設備管理和檢修、維修制度 三、生產(chǎn)安全事故報告和調查處理制度 第四節(jié)安全管理措施 一、登高作業(yè)安全管理措施 7二、三米以上高度安裝措施 三、作業(yè)安全保證措施 四、用電安全生產(chǎn)措施 第八章應急突發(fā)事件預案 第一節(jié)維修響應應急 第二節(jié)應急生產(chǎn)預案 一、應急工作機制 二、生產(chǎn)應急方案 第三節(jié)安裝現(xiàn)場應急處理方案 一、應急方案實施目的 二、應急方案宗旨 三、應急方案實施原則 四、應急人員設備配備 第四節(jié)應急配送預案 第九章項目人員配備和管理方案 第一節(jié)組織管理機構 一、組織機構 二、機構職責 8第二節(jié)人員管理方案 一、人員服務規(guī)范管理 二、人員績效考核管理 三、人員管理和協(xié)調方法 9簡介第一章項目整體服務設想：涵蓋優(yōu)先安排本項目服務需求承諾第一章項目整體服務設想第一節(jié)優(yōu)先安排本項目服務需求承諾函我公司承諾設立專屬接待部門。保證對本項目優(yōu)先安排生產(chǎn)，并提供上門服務包括需求方案制定完善，業(yè)務承接，設計、校對，送貨上門，保證按時保質交貨。雨天等不良天氣采用密閉車送貨，保證能切實保護好宣傳物料并及時送達采購人指定地點。項目實施計劃充分考慮時間進度的基礎上交叉安排計劃或同時從事多項活動。項目實施的各項作業(yè)活動所需的時間可以分別確定，但整個項目的實施進度則需進行統(tǒng)籌計劃、綜合平衡。第二節(jié)項目啟動方案一、準備工作的人、財、物、法基本保障(一)人員保障1.確保滿編滿員，隊伍穩(wěn)定：物料人員保障財力保障量，我公司嚴格按照項目服務所需的人員配置要求進行項目團隊人員調整，保障關鍵對接崗位不缺崗不缺員。同時，狠抓隊伍建設，組建一支穩(wěn)定的服務團隊。業(yè)務能力強的人員作為項目管理的中堅力量；二是通過各種渠道招專業(yè)技能培訓。三是引起專業(yè)技能和水平較高的人員補充到團隊中(二)財力保障為了確保項目服務的有效實施，我公司將建立項目服務專用賬(三)物料保障部分設備需送外檢測者必須按規(guī)定送檢。讓機具設備保持在良好狀(四)機制保障1.全面推行ISO管理體系：(一)組建項目團隊(二)預算前期資金(三)制定工作計劃具體詳細的交接工作計劃。(四)人員培訓及時對一線員工以職業(yè)道德、勞動技能、安全意識為重點進行全員培訓；同時進行工作目標、責任任務、規(guī)章制度等方面內容的綜合項目負責人對項目管理班子成員進行本項目的專項培訓，培訓內容主要包括工作目標、責任任務、規(guī)章制度、安全生產(chǎn)等。(五)采購物料及工具我公司在投標時，除部分已購置的設備以外，其余部分已和各供應商就項目需要的物料達成初步購買意向，購置包括服務相關專用工具、材料等，為順利實施項目進場做好物質上的準備。保證各種工具、物資及時到位；設備采購人員協(xié)同技術人員驗收調試設備后，保證設備及時投入使用。(六)組建應急小組為保證項目平穩(wěn)過渡，我們將組建一支應急小分隊。從我公司及各項目部抽調骨干人員，作為本項目應急預備隊員，隨時做好頂班上崗準備，保證本項目在交接后不空崗。同時，保證在接到應急任務后30分鐘內出發(fā)趕去現(xiàn)場開展工作，充分發(fā)揮應急隊伍的保障作用。(七)落實福利待遇項目進場一個月內，我公司將依據(jù)每個工人的實際情況，及時向(八)與甲方單位協(xié)調(一)熟悉設計文件，研究施工圖紙及現(xiàn)場校對(二)物資準備(三)勞動力組織(四)設備準備第三節(jié)項目進度管理方案(一)業(yè)務實施流程業(yè)務溝通(實地考察測量)→分析資料擬訂方案(圖紙設計反復修至定稿)→方案執(zhí)行(現(xiàn)場實施檢查驗收培訓計劃)→定期回訪質量監(jiān)控(售后服務)出國→生產(chǎn)制作一安裝一驗收(二)業(yè)務溝通項目業(yè)務人員在接到采購商采購通知后，按采購商要求時間內到達現(xiàn)場，與采購商進行溝通協(xié)商，了解采購商的需求，用專業(yè)知識介紹宣傳物料的制作、安裝、設計流程，充分了解并響應采購商的具體各項要求。1.根據(jù)客戶需求介紹建議選擇宣傳物料。2.根據(jù)客戶需求來確定材質以及制作水平和相關設計。3.確定制作內容的主要創(chuàng)意，表現(xiàn)手法，宣傳目標以及宣傳主題4.綜合產(chǎn)品制作流程來預測總體的制作時間。5.本項目的分析資料擬訂方案圖紙設計會面了解收集資料分析資料擬定方案定期檢討修訂方案回訪討論確定方案詳盡解釋執(zhí)行方案(三)實地考察按采購商提供的項目實施點進行實地考察及測量尺寸，對現(xiàn)場的墻體、空間等，要充分測量、檢測是否適合進行相關產(chǎn)品安裝，現(xiàn)場安裝的保護措施，擬裝畫面的大小是否適合等進行現(xiàn)場分析，并匯總及最好的建議方案給采購商。(四)按要求分析擬訂方案，圖紙設計1.擬訂方案圖紙設計流程：本投標人根據(jù)標識牌制作項目的專業(yè)特性，組織成一個專業(yè)項目組，對本項目的服務及每個物料進行深化設計。反饋修改反饋修改客戶意見方策修改策略方向概念執(zhí)行估價確認交付方案方案整合全方位服務創(chuàng)意發(fā)展創(chuàng)意題意團隊溝通內部提案項目計劃信息收集項目簡報內部溝通完稿制作后期制作客戶簽字(五)方案執(zhí)行、定期回訪質量監(jiān)控(一)計劃管理范圍(二)計劃管理分工(三)計劃執(zhí)行制由各部門根據(jù)自身實際情況每月24日前完成編制并由本系統(tǒng)審(四)計劃變更(五)計劃考核1.部門完成率95%及的按以上計劃執(zhí)行單位人均XX元獎勵，分廠及相關隊組完成率達100%及以上的按計劃執(zhí)行單位人均XX元獎2.業(yè)務部門完成率95%至90%之間的不獎不罰，相關隊組完成率在95%至100%之間的不獎不罰。3.業(yè)務部門完成率90%至85%之間按人均XX元進行處罰，低于85%的按人均XX元對進行處罰，相關隊組完成率95%至85%的按人均XX元進行處罰，低于85%的按人均XX元對進行處罰。4.連續(xù)三個月低于完成率85%計劃的部門負責人自行解職。(一)明確訂單總體工作任務(二)緊急訂單協(xié)調預案整設備數(shù)量進行加工制作，制作人員會根據(jù)實際情況，實行3班24出倉檢驗四、加工生產(chǎn)進度保證措施(一)項目負責人項目由項目經(jīng)理擔任負責人，總經(jīng)理擔任項目督導，負責本項目的技術、質量、進度控制、材料采購等全程跟蹤管理，合理安排各項(二)項目實施計劃制定項目實施計劃是在充分考慮時間進度的基礎上交叉安排計劃或(三)主要任務(四)各部門分工及協(xié)作為了確保產(chǎn)品優(yōu)良的性能和質量。我公司對主要工序(工作)項目進行了分解落實，同時把招標文件商務和技術要求文件發(fā)放到各部門各機臺，現(xiàn)將各部門的主要職責、部門及協(xié)作部門詳列如下，并將按文件要求執(zhí)行。序號主要職責責任部門協(xié)作部門1制定文件根據(jù)技術規(guī)范結構行業(yè)要求及相關標準和規(guī)范要求，編制相關技術業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部2質量計劃根據(jù)產(chǎn)品性能要求結合生產(chǎn)設備編制質量計劃，對產(chǎn)品的生產(chǎn)和質經(jīng)理業(yè)務部活動策劃部創(chuàng)意設計部3原材料采購1.從合格原材供應商中進行原材料的采購及合同簽訂落實；2.質保原材部負責對來料驗收工業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部4生產(chǎn)過程1.根據(jù)合同雙方簽訂確認的性能、工藝方案及時組織生產(chǎn)，確保交貨產(chǎn)品符合相關標準及技術合同要2.保持生產(chǎn)設備的完好運作，合理安排生產(chǎn)調度，保證各生產(chǎn)工序有條不紊地進行；3.各生產(chǎn)機臺執(zhí)做好生產(chǎn)過程記業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部5試驗檢驗按照相關產(chǎn)品標準、規(guī)范、規(guī)程、工藝文件及技術合同要求，進行檢業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部6出廠驗收1.進行產(chǎn)品供貨清單的確認和驗業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部7包裝運輸儲存1.制定并提交裝運清單、產(chǎn)品檢驗合格證、使用說明書、質保書、儲運條件等相關資料文件；2.按合同要求或客戶要求進行產(chǎn)業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部8質量記錄按有關標準、規(guī)范、工藝文件和技術合同要求進行，做好過程質量控業(yè)務部項目經(jīng)理活動策劃部創(chuàng)意設計部8.專人值守服務：當用戶有特殊任務時(如重大活動日、節(jié)假日的保障),用戶要求，安排工程師到達現(xiàn)場，協(xié)助用戶圓滿完成保障9.緊急故障上門：提供7×24小時服務熱線電話，緊急故障上門第二章貨物生產(chǎn)方案第一節(jié)主要生產(chǎn)機械設備一覽表(根據(jù)項目實際情況修改)主要施工機械設備名稱型號數(shù)量(臺)總功率產(chǎn)地制造年份大中型剪板機數(shù)控折彎機線切割機數(shù)控水刀電焊機曲線鋸臺鋸鉆鑿兩用電錘沖床鋁焊機卷板機主要施大型電腦雕刻機電腐蝕機寫真噴繪機工機械設備大型刻繪機大型噴烤漆一體房斜臂式標準型半自動絲網(wǎng)印刷機火焰拋光機亞克力加工電腦亞克力智能開料機海德堡大對開四色印刷機第二節(jié)宣傳物料制作工藝詳述排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光一一包裝接均采用錫焊，焊縫不超過2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分鐘，完全清除表面殘留的酸性溶液。既要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保(1)準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20(2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用炭精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時間2-6分鐘。(3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影(4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面內，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定(1)絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先(2)印版與承印物的距離為1-2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選(3)刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70-75度，厚度為8-9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。(4)貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中漆)在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速出一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置30～60秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽90～120秒，將工件上下振動8～10次。由于工件形狀復雜，夾縫較(2)底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部(3)底漆層在就涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易(4)面漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內一般為2～3層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于60微米；戶內產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于40微米。(5)漆膜未干之前，應妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。一般是指戶內使用的，它輸出的畫面一般就只有幾個平方米大般是1.5米的最大幅寬。寫真機使用的介質一般是PP紙、燈片，墨辨率可以達到300—1200DPI(機型不同會有不同的),它的色彩比較盡量選擇耐曬性7級(最高級別為8級，由于顏色的原因，個別顏色世界上現(xiàn)只能最高達7級)以上及耐候性5級(最高級別為5級)的*(一)寫真機開機前準備1.檢查寫真機數(shù)據(jù)線是否與電腦連接正常，是否有松動虛接現(xiàn)2.檢查寫真機左側四個墨盒里墨水是否充足，墨針是否連接完(1)打開蒙泰軟件，根據(jù)板面大小及輸出文件大小進行新文件(2)將設計稿導入到該文件當中。(3)選中圖像，進行圖像尺寸檢查及設定。(4)完成所有打印前設置，單擊打印，發(fā)出打印指令；(5)正式打印工作開始。(二)生產(chǎn)后加工流程(2)裁剪的地方必須干凈、平整、無雜物以防止沾水或刮花畫(1)覆膜是為了防止寫真畫面的水溶性墨水褪色、脫色。(2)覆膜前必須確認膜的種類，膜包括亮光膜、啞光膜和雙面(3)覆膜前應檢查膜的表面是否沾有灰塵、頭發(fā)等贓物，同時(5)覆膜過程必須輕、慢、勻速防止畫面撕開、惻偏和夾入氣(1)大幅畫面采用拼接的生產(chǎn)工藝。(2)拼接畫面前應檢查每一片畫面有無質量問題，有無畫面內(3)多片畫面一定要順著同一個方向一片搭一片按順序拼接，拼接寬度為1CM左右，塔邊的寬度要一致。(4)在拼接畫面時要每拼接一片畫面量一次拼接方向的尺寸，(5)拼接畫面前注意將相鄰的兩片畫面平鋪在一起，檢查畫面(1)認真審閱《生產(chǎn)制作單》的工藝要求。(2)參照《覆膜機操作指導書》對半成品圖進行覆膜。(3)準備好相應的裱板材料。(4)將圖紙貼雙面膠(背膠材質直接進入5.5)。(5)將半成品圖放至板上，根據(jù)《生產(chǎn)制作單》要求，對四周(6)升軸，將板與半成品同時伸入雙軸內，放至出軸20CM處，(8)根據(jù)《生產(chǎn)制作單》要求，留0.5-5CM板邊進行裁切。(9)根據(jù)《生產(chǎn)制作單》要求，上相應顏色的邊條，并在邊條(10)注意事項：1)此工藝所用材料易損壞，務必輕拿輕放。2)在使用到裁切工藝時，注意人身安全。(一)噴繪顏色與樣板一致，文字及字母大小，筆畫精細應均勻一致，精度為檢驗區(qū)的內容應無剝離現(xiàn)象，或者用95%以上的工業(yè)酒精擦拭后，5.耐溶劑性的檢驗。用95%以上的工業(yè)酒精完全濕潤棉紗或軟色等異?，F(xiàn)象。使用力度應適中(操作者感到手指比較吃力)。(二)打印噴繪的工作流程(1)與原圖片有關，如需放大，在屏幕上放大之打印尺寸，顯(2)掃描時，以300DPI為基準。如做人物寫真，須400DPI以(3)圖片處理：掃描后，根據(jù)自己的要求對圖像進行調整，可調節(jié)(曲線、色階、對比度等至最佳效果方可)(4)圖像輸出為TIF格式。(5)噴繪圖像分辨率要求：圖像輸出面積(平方米)180——無窮30——1801——30,寫真建議72DPI/英寸在PHOTOSHOP中新建(7)不能以顯示器或打印稿的顏色來要求噴繪和寫真的顏色，(8)在寫真和噴繪時色彩有微差，色差度10%為正常。(9)在排版寫真和噴繪時，底紋和底圖顏色不要低于5%,避11)所有線框不能低于0.1MM,否則會出現(xiàn)斷線，或無法顯示，12)在制作噴繪和寫真時，所有文字請轉化為照(第4條)格式為TIF,以便加快制作速度。(1)寫真機開機前準備：1)檢查寫真機數(shù)據(jù)線是否與電腦連接正常，是否有松動虛接現(xiàn)2)檢查寫真機左側四個墨盒里墨水是否充足，墨針是否連接完3)開機。4)噴頭的檢查工作。5)檢查不銹鋼軸及小車架兩側銅套是否清潔和光滑，以上為開6)裝載打印材料：對噴頭順暢行走掃清障礙，以防止由于板材7)打印測試：檢查各噴頭是否存在堵頭現(xiàn)象、定位不正確的現(xiàn)8)正式打印輸出：(1)對印刷品進行質量檢查。(2)覆膜：(3)裱板：用重物或由人壓住，將一端背膠揭開約10公分的一條，粘貼到展板(4)拼接：(5)包裝采用軟性泡沫進行包裝四角包裝，防撞珍珠棉，表面1.絲網(wǎng)印條幅是手工制版印刷的條幅，適用于公司及企事業(yè)單位會議條幅及室內外宣傳條幅。大批量制作成本低，工期短，可制作大幅面條幅。是目前市場上最普遍的條幅制作工藝。2.單色熱轉印條幅是機器制版，字不留斷筆，防水，適用于公司及企事業(yè)單位會議橫幅，布料柔軟，更高檔。3.彩色數(shù)嗎直噴條幅，是由電腦直接輸出的，適合圖案顏色比較復雜的條幅，旗幟印刷，造價相對較高，一般適用于公司企業(yè)年會，或者宣傳條幅，刀旗制作。八、展架制作工藝X展架是一種用作廣告宣傳的、背部具有X型支架的展覽展示用**(一)印前處理(二)印刷加工絲網(wǎng)印刷的要素主要是絲網(wǎng)壓凹凸，通常我們選用200～300目2.制版(感光制版):(1)絲網(wǎng)的預處理：(2)感光膠的涂布與干燥：地涂布在網(wǎng)板上。根據(jù)工藝要求一般要對網(wǎng)版正反面進行3～6次涂(3)曝光：將干燥好的絲網(wǎng)印刷面與曬版膠片的藥膜面相對密合并用曬版機進行曝光，用UV光照射并嚴格控制曝光時間，曝光時間過長可能(4)顯影與干燥：曝光后將絲網(wǎng)放入25℃左右的水中浸泡數(shù)分鐘進行顯影，使圖(5)檢驗修復，網(wǎng)版制作完成。(三)安裝步驟(四)清除步驟擅長急別擅長急別實習您是師傅使宜點十95#偶是新(一)軟膜的類型(二)專用鋁材安裝(1)首先應對建筑物的墻面進行基層處理。(2)放線：(3)龍骨的制作安裝：1)龍骨的材料選用為40mm×40mm×4mm熱鍍鋅角鋼及40mm×2)龍骨的下料尺寸應根據(jù)專用鋁材的設計圖和實際放線尺寸下3)龍骨安裝時，根據(jù)龍骨安裝線，首先安裝縱龍骨?？v龍骨與600mm一個固定點(節(jié)點如圖)。4)縱龍骨安裝完成后焊接橫龍骨，橫龍骨的間距根據(jù)定型專用5)龍骨的安裝應注意垂直度、平整度，各龍骨間得間距準確，焊接厚度5mm,單面滿焊。6)龍骨檢查無誤后，在其上彈上專用鋁材的安裝線，準備專用(4)專用鋁材的制作：1)材料的選用：2)首先在專用鋁材背面放樣，根據(jù)放樣圖形，在專用鋁材的背3)專用鋁材框架的下料，鋁管與鋁管的連接用4×13拉鉚釘連4)把加工定型好的鋁框背面全部打滿2000膠，貼在開好槽的專用鋁材背面上，再把專用鋁材的2cm邊檐折起，在側面用4×13鉚釘5)專用鋁材的標準加工程序圖：(5)專用鋁材的安裝：1)在焊接好的骨架上重新放線，放線的誤差為2mm。2)根據(jù)排版位置圖把加工好的專用鋁材就位，試安裝。3)在專用鋁材的垂直度、平整度都達到要求后，用鋁角與龍骨型板的拉結各為2顆拉鉚釘。4)當專用鋁材安裝完畢后，再用靠尺檢查垂直度、平整度是否(6)打膠：1)首先把分格縫中的灰塵清理干凈。2)撕開分格縫中專用鋁材的保護膜。3)在分格縫中打入5mm厚的2000密封膠，壓入泡沫濕棉條與膠4)再用2000密封膠把分格縫打滿。5)然后勾縫、壓光，把專用鋁材表面的保護膜撕掉。(其節(jié)點如下圖)(1)龍骨安裝的焊點部位的藥皮敲掉，保證焊縫厚度，焊縫處(2)龍骨安裝的位置必須準，如不準確專用鋁材無法就位。(3)專用鋁材安裝時注意專用鋁材的方向一致(專用鋁材背面有箭頭標示)如發(fā)生方向相反，就會產(chǎn)生色差。(4)打膠以前分格縫中必須清理干凈，如果膠與專用鋁材黏結(5)打膠時專用鋁材表面必須干燥，不能在雨后和潮濕的氣候(6)打膠在十字接頭處要光滑、平整、順暢。(7)在把膠壓光時，打好的膠不宜停留時間過長。(8)專用鋁材在運輸過程中，禁止碰撞。序號名稱功能1鋁型材切割鋸切割鋁管2型材切割鋸切割槽鋼角鋼3電焊機焊接骨架4電錘打孔、安裝膨脹螺栓5開槽機專用鋁材開槽6手提式電鋸切割鋁型板7拉鉚槍安裝、連接8打膠槍打膠9經(jīng)緯儀測量放線皮錘(三)燈箱安裝技術標準制作成品尺寸按照預量尺寸，尺寸公差小于長度的±1%;焊接所有焊縫均為滿焊，焊縫堆高不小于3mm,焊縫質量檢驗等級為2級燈管分布以燈管夾固定；在便于維修的前提下，優(yōu)先考慮燈管水平放置；內置凸鏡燈條；電工操作符合國家《低壓電氣規(guī)范》要求；電線連接處用壓線帽連接；分線路與電源總線連接處使用接線端子；電源線出燈箱處用橡膠護圈保護；保證燈箱箱體良好接地；電源線規(guī)格必須根據(jù)燈箱內燈具功率計算數(shù)據(jù)選用；電源線在燈箱外部分必須外套PVC管或鍍鋅管保護。結構防結構部分完工后全部手工打磨去除表面氧化層；結構焊接縫表面涂刷2度以上防銹漆；包邊制作安裝包邊板必須以折彎機折制；相鄰板接口處加墊板，燈箱4角處包邊板拼口以45度角相接；包邊板待燈布安裝完畢再行安裝；安裝時以沉頭螺絲固定于框架上；相鄰包邊板接縫處以GE或中性耐候密封膠密封防水；包邊表面處理如選用噴漆處理，必須先將板材表面打磨，噴涂2度底漆，再噴面漆；如選用靜電噴涂，必須先將板材表面打磨，浸酸槽清燈布安裝燈布打孔使用專用燈布沖孔沖頭；沖孔完畢配以相應扣眼固定；孔位中心距燈布邊緣不小于40mm,距畫面邊緣不小于保持孔位中心位于同一直線；相鄰孔位中心間距小于150mm。燈布重包裝燈布畫面如經(jīng)檢查或打孔后，需要搬運或存放，必須用原包裝材料按原包裝方式重新包裝；繃緊安裝用扎帶臨時固定定位；用尼龍繩繃緊固定，不可用扎帶作為固定件；繃緊后必須保證表面平整，無皺痕，轉角處無明顯陰(1)燈箱結構的制作：2)燈箱的輔助結構：為燈箱的次要結構框架，主要用于固定鎮(zhèn)3)燈箱的功能構件：為滿足燈箱維修方便的要求而特別設置的4)燈箱的電路結構：為燈箱的電氣部分之一。主線、輔線均應采用GB阻燃銅線，線徑應滿足負載要求。且排布線路必須采用阻燃5)燈箱的電路結構：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元(2)增亮貼膜的施工方法：材料如有保護膜(藍色),應在施工結束后去除保護膜。1)首先繃緊長度方向的兩個角落(位置1)2)首先繃緊長度方向的兩個角落(位置1)3)繃緊水平方向的兩個角落(位置2)4)繃緊長度方向的其他位置(位置3)5)繃緊水平位置的中央部分(位置4)6)繃緊水平方向的其他位置。1)扣板為分段安裝，每段長度為2m。2)扣板交接處采用對接形式，對接縫下應有防水/防漏光處理。3)扣板由鉚釘固定于主體框架結構上，鉚釘頭部分點漆(處理)4)扣板連接處、扣板與防水連接處均應用中性密封膠做防水處(5)當燈箱內部的燈管老化，亮度衰減到原來亮度的50%或已1)取下上扣板或下扣板。2)推拉活動式反光板。3)維修或更換燈具。耐熱性的其他成分。PVC根據(jù)硬度可分為軟P噴涂PU白底(兩道)→干燥砂磨→噴涂PU色底(兩道)→干燥2.UV油漆噴涂量一定要適中，不可太厚，否則由于UV油漆本身(1)紅外線流平的作用：1)使油漆在工作表面充分流平，使漆膜能達到最佳的豐滿度和2)使油漆在施工時加入的非活性稀釋劑全部揮發(fā)出來，以獲得(2)此工藝漆面可達到的技術指標：顏色、亮度、硬度、附著(1)附著力：測量附著力的方法有多種，如百格法。如果對印(2)流平性：流平性是一個涂料中常見的性能指標，指的是涂大，而且在存儲不當時造成安全隱患，運輸也不方便。因為UV平板1.安裝工具：玻璃膠+玻璃膠+紙膠+1:1安裝圖紙。(1)打開包裝取出1:1圖紙，將圖紙平鋪在地上，將水晶字一點一筆對入1:1圖紙，檢查是否夠數(shù)。(2)將1:1圖紙貼在需安裝的位置，看看是否平衡。平衡就將1:1圖紙4個角用紙膠固定。(3)再將字的每一個筆畫用墻紙刀畫2個對角，對好以后，再們對應地稱之為(冷復合板)冷板和(熱復合板)熱板。(一)冷板工藝熟化半個月后，再進行第二次發(fā)泡，把芯放到設備上發(fā)泡到5.0—2.然后粘貼面皮：面皮的基材是PVC,一般為0.08m—0.1mm,0.16mm的面皮來加強板的挺度，由于面是PVC,芯是PS材料，所以貼要經(jīng)平板液壓機(十噸以上)擠壓，24小時以上方可取出切邊修(1)板芯熟化期太短。(2)中性膠水有問題或是涂膠有過錯。(3)成板后有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由于面(二)熱板1.通過設備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm—3.0mm板芯(一次發(fā)泡),(熟化期),使板蕊的一些廢氣排放出去。(1)板芯的熟化期短。(2)表面的PS面太薄。(3)畫面背膠的膠水與PS面有反應(有一些膠水有此類情況)。亞克力板具有水晶一般的透明度，透光率達92%以上，用染料采用熱成型(包括模壓，吹塑和真空吸塑),也可用機械加工方式如中國圖片產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇組委會0MB0ONEWPBOPETFPN40第三節(jié)印刷品制作工藝詳述(一)現(xiàn)代主流印刷術膠印(平版印刷)印刷(絲網(wǎng)印刷)。我們接觸最多的就是平版印刷，也就是常說的膠備市場中，各類膠印機占有最大的份額，約占總量50%的印刷品都寸大小；圖片印刷精度：175線(轉換線數(shù)后就是300PPI),圖片格 (可在OFFICS編輯，導出使用時轉為TXT),圖片格式要求：常用輸電腦排版一利用CTP技術(脫機直接制版，就是計算機直接到印版，是一種數(shù)字化印版成像技術)直接制版一上版(調整規(guī)矩尺寸、套準、調整墨色、水墨平衡)一印刷(開印樣張由機長簽字，按設定間隔或數(shù)量進行印刷過程監(jiān)測、如發(fā)現(xiàn)作業(yè)差異進行糾正和故障排下工序核驗)輸出印頁。(1)將載有正向圖文信息的印版包覆到印刷機的印版滾筒上。(2)由水輥組合墨輥群將潤版液和油墨均勻、平均地傳遞、涂(3)通過印版輥筒和橡皮輥筒間的線性有壓接觸，使印版上的(4)使紙張等承印物從壓印輥筒和橡皮輥筒間勻速穿過，通過物重新通過印刷機，重復1-4的操作，完(6)至于多少印刷，同時可以視資源狀況，分別采取承印作物(1)利用計算機技術直接將四種(青、黃、洋紅和黑色)圖文(2)將四張表示不同顏色的印版，按設定的順序包覆在印刷機(3)紙張、機型、網(wǎng)線適配參考表多色膠印機/1p字典紙28-45g/m2輕型紙60-90g/m2膠版紙50-150g/m2銅版紙60-350g/m2白板紙200-400g/m2尺寸允差小于0.5mm;顏色符合付印樣；套印準確；層次清楚。(二)數(shù)字印刷——新型印刷技術機”,系統(tǒng)的入口(即信息的輸入)是數(shù)字信息，系統(tǒng)的出口(即信息的輸出)是所需形態(tài)的信息產(chǎn)品，如印刷品、書、雜志等。數(shù)印刷品也可以是出版物、商標、卡片，甚至包裝印印刷)覆蓋了相當廣泛的專業(yè)領域。數(shù)字印刷系統(tǒng)的系統(tǒng)數(shù)字印刷的工作原理數(shù)字印刷系統(tǒng)一般由圖文合一的印前處理(1)靜電成像技術：(2)噴墨印刷技術：(3)磁成像數(shù)字印刷技術：磁成像數(shù)字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的宣傳畫頁的規(guī)格通常是八開或十六開，紙張一般是105克、128克或157克銅版紙，正反面彩色印刷而成。1.宣傳畫頁的制作流程分為四大塊：立案——設計(銷售主體、引文、本文，在廣告單上印圖畫)——印刷——發(fā)行。(1)為防止裁切到文字或其他內容，請把文字及所要的內容放(2)Coreldraw請存為CDR文件格式，如是10.0以上版本，建議轉曲線另存為8.0版本，以便拼版。使用Coreldraw特殊效果之圖形，請轉換成位圖，位圖在350dpi為好。(3)Photoshop請存為TIF格式(4)色彩模式應為CMYK,如有RGB模式的圖片請先轉成CMYK(5)線條低于0.076mm,或單色色塊或底紋數(shù)值低于8%,印刷(6)如正反面出現(xiàn)整版色塊，建議客戶覆膜，否則正面容易產(chǎn)生毛邊(邊沿地方出現(xiàn)花白),背面也容易出現(xiàn)過底(邊沿地方會出(1)宣傳畫頁不同于其他傳統(tǒng)廣告媒體，它可以有針對性地選(2)宣傳畫頁是對事先選定的對象直接實施廣告，廣告接受者無碳復寫紙，又名壓敏記錄紙(或稱力敏復寫紙),1954年由美我國的無碳復寫紙生產(chǎn)設備與技術自1984年首次引進以來，現(xiàn)已有30多條生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)能力。2.功能：直接復寫，直接顯色的復寫原理：利用壓敏作用(型)或電子供予性的無色染料與電子接收性的酸性顯色材料之間的化學發(fā)色原理(化學型)直接在紙上呈色，得到復印品或相同的記錄材無碳復寫紙分為它顯色(使用較多)和自顯色兩種。1一原紙2一微膠囊層3一顯色劑涂層4一隔離層(1)復寫時免墊“拓藍紙”,直接書寫方便省時，復寫聯(lián)數(shù)3~8頁，電動打印3~12頁，可以極大地提高工作效率，適應現(xiàn)代化的需(2)副本字跡清晰、鮮明，不褪色，能防止涂改、偽造。(3)不污染手指、衣物和其他文具紙張，保持清潔干凈。(4)具有各種顏色，易于識別處理。(5)紙質優(yōu)良，表面平滑順暢，印刷加工容易，印刷色彩艷麗(6)不含有害原料及異味，安全可靠，顯色后圖文可保存15年它顯色無碳復寫紙工藝流程(2)頁紙：紙頁上只涂有微膠囊涂料，又稱背涂紙(CB:Coated它顯色無碳復寫紙工藝流程Back),是在紙背面涂以含力敏色素油溶液的微膠囊。(3)中頁紙：又稱正反雙涂紙(CFB),正面涂料與流程同CF,背面同CB。②②①正面顯色層涂布T干燥裁切→計量包裝—生產(chǎn)上頁紙流程反面膠囊涂布計量包裝②干燥計量包裝—裁切?計量包裝(成卷制品)(平張制品)生產(chǎn)中頁紙流程生產(chǎn)底頁紙流程③顯色層涂料微膠實涂料分切四、名片制作工藝(一)確定印刷方式如果要印刷名片，首先必須確定印刷方式，因為不同的印刷方式將決定使用不同的名片載體，同時也影響著名片的印刷價格。1.電腦數(shù)碼名片：名片印刷運用電腦和彩色激光打印機即可完片膠印機配合才能完成，名片用紙采用90x55mm名片專用紙，每張印機配合才能完成，名片采用除紙張外的其他介質，介質尺寸通用(二)名片排版校對(三)名片印刷菲林(有網(wǎng)線的彩色圖片),然后再用曬版機把轉印紙或菲林上的名(四)后期加工成卡片后才能正常使用，名片切卡是電腦名片制作中的一道重要I(五)印刷設備更能直接把所設計和排好的名片打印到專用名片紙上，直接制成名2.編輯文本信息。將宣傳折頁需要的所有文字信息以word形式(1)確定版面尺寸：在宣傳折頁的成品尺寸四周各加3mm出血(4)跟客戶確認樣稿，做后的美化。5.制版：將后確認的設計文件提交制作CTP版。(1)內容的真實性，是本企業(yè)實實在在的東西而不是虛構、借(2)識別，指內容的典型性，挖掘本企業(yè)獨具特色的東西，有(3)結構，指編排的合理性，對企業(yè)的資料進行研究分析，選(1)前期準備：(2)繪制設計稿：(3)提煉并設計編排：(4)提案并確定設計風格：(1)確定畫冊的開本：畫冊的開本是指畫冊的成品尺寸，即指畫冊的每P(Page)的大(2)設定圖片分辨：(3)預留出血位：(4)設定印刷色彩模式：準。顏色設定值不能低于5%,以免顏色無法顯現(xiàn)。(5)制作工藝版：(1)文字是否轉曲線，是否有爛字、移位。(2)圖片是否為TIF或PSD格式存檔。(5)頁面里的文件尺寸是否正確。(7)文件是否缺圖等。第四節(jié)印刷類物料的接單、設計排版、錄入、印刷、裝訂一、接單管控(一)明確設計需求客戶名稱下單時間預計出片時間印后加工及其要求出片打(二)商務溝通(三)勘查現(xiàn)場接受業(yè)務委托原稿處理藝術設計設計印刷版式版面設計母版版面結構設計出片打樣校對輸出版式印前打樣印刷及印后檢查印后加工二、排版管控(一)原稿處理(二)提案文案寫作(三)設計執(zhí)行客戶名稱下單人項目名稱接單人設計下單時間文案要求完成時間其他人員項目類型項目描述要求下單人簽字接單人簽字修改工作單稿件次數(shù)下單時間要求完稿實際完成反饋意見接單人簽字一稿二稿三稿正稿制作如設計項目是裝訂成冊的印刷品，設計初應按照印刷品成品的篇印刷品版面設計包含4個方面：文本、圖形、色彩、版面結構。調節(jié)(四)溝通調整(五)定稿制作工作單客戶名稱下單人項目名稱接單人下單時間要求完成時間項目類型項目描述項目要求下單人簽字接單人簽字1.項目相關資料包括項目名稱、單項品名、材質、工藝、尺寸、數(shù)量、單位、色值等要求，附帶設計圖紙及效果圖；2.各環(huán)節(jié)執(zhí)行人員對項目的內容要求有不明確的部分應及時與(一)印刷流程印刷工藝流程照相排版凸版印刷凹版印刷凸版凹版印后加工片原稿軟片文字圖像拼防套印色彩油墨準備紙張準備水準備環(huán)境調節(jié)印刷前準備試印刷(二)各類印刷工藝流程(1)來稿(檔案，如AI、PDF、CDR等)(2)出菲林(將圖稿的影像及圖案、字體等等通過拼版、輸出(3)曬PS版(將菲林上的圖案等通過曝光原理曬在PS版上)。(4)準備紙張及印刷油墨、原料。(5)印刷、制作(6)表面處理(如A光、B光、吸塑油、光膠、啞膠等)(7)后續(xù)加工。(1)上光加工工藝：干燥(壓光)后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮膜層的加工上光為全幅面上光和局部上光(在印刷品某一特定位置上光)兩1)光油、啞油工藝：根據(jù)上光油的上光效果，可以分為高光型和亞光(消光)型，即(2)過膠工藝(覆膜工藝):程度地彌補印刷產(chǎn)品的質量缺陷，許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷，經(jīng)過覆膜以后(尤其是覆亞光膜后),都可以被遮蓋。油墨調配反光膜剪裁印刷貼轉移膜輥筒貼膜印刷貼鋁板標牌完成標牌完成保障、保管模切工藝就是用模切刀條根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切壓痕工藝則是利用壓線刀和壓線模，通過壓力在板料上壓出線5.燙印工藝(燙金、燙漆):燙印是把燙金紙上的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上燙漆與燙金相似，是采用粉箔(無光)在印刷品表面上燙印，加(三)印刷及印后檢查(1)套印準確，誤差不超過0.1mm。(2)網(wǎng)點飽滿、光潔完整。(3)墨色均勻、層次豐富、質感強、實地平服。(4)文字線條光潔，邊緣清晰、完整。(5)印張無褶皺、無油膩、無糊版、無污點。(1)畫面的主要部位套印準確。(2)網(wǎng)點清晰、完整。(3)墨點均勻、實地平服。(4)文字線條清晰流暢、完整，無斷筆。(5)印張無褶皺、無油膩、無污點。(一)油墨調配技巧(1)三原色油墨等量混合調配后可變成黑色(近似)。(2)三原色油墨等量混調并加入不同比例的白墨，即可配成各(3)三原色油墨按各種比例混調，即可調配成多種不同色相的(4)兩種原色墨等量混調后，可成為標準間色；兩種原色墨按(5)任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。加2.調墨時應先對色稿的色相進行分析，并利用補色理論糾正色(1)原色桃紅與黃以1:1混調，可得到大紅色相；若以1:3混調可得到深黃色；若以3:1混調可得到金紅色相。(2)原色黃與藍等量混調，可得到綠色；若以3:1混調可得到翠綠色彩；若以4:1混調可得到蘋果綠；若以1:3混調要得到墨綠(3)原色桃紅與藍以1:3混合配調，可得到深藍紫色；若以3:1)原色桃紅、黃和藍等量配調，可獲得近似黑色；2)桃紅2份與黃和藍各1份混合調配可得到棕紅色；3)桃紅4份與黃和藍各1份調配，可獲得紅棕色相；若桃紅、黃各1份，藍2份，可配調出橄欖色；桃紅、黃各1份，藍4份混合用紙相同的),其中一塊紙面涂上一點所調的油墨，用另一塊紙把它說，能用2種墨調成的，就不要用3種油墨去調，以免降低油墨的光(二)專色印刷油墨調配注意事項(1)墨層厚度及水墨平衡：印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實(2)印刷壓力：印刷壓力的大小對于油墨從印版上轉移到紙張上的程度有很大(3)印刷速度：(4)干退密度差：包裝類產(chǎn)品的表面整飾方式主要有上光(印亮光油、涂布罩亮光(三)承印材料(1)漿料的白度：最重要的影響因素。(2)染料：選擇染料，應使其在測量白度的主波長附近，不影(3)填料：取決于其種類及等級。(4)涂料：涂料印刷紙的白度由原紙白度、涂料白度、涂布量白度不同及帶有一定顏色的紙張(如有的紙張偏藍或者偏黃),(四)油墨的性質寸外留3毫米。標，以色標上的參數(shù)為準。顏色設定值不能低于5%,以免顏色無法(1)文字是否轉曲線，是否有爛字、移位。(2)圖片是否為TIF或PSD格式存檔。(5)頁面里的文件尺寸是否正確。(7)文件是否缺圖等。第五節(jié)常用物料設計制作管控方案(一)明確設計需求下單時間預計出片時間印后加工及其要求出片打(二)商務溝通(三)勘查現(xiàn)場設計稿(色彩、版式)、打印初稿(彩色),交于采購人確認(一)設計服務流程公司的品牌視覺文化。(二)設計工藝流程圖藝術設計印前打樣印后加工(一)原稿處理(二)提案文案寫作(三)設計執(zhí)行設計工作單客戶名稱下單人項目名稱接單人設計下單時間文案要求完成時間其他人員項目類型項目描述要求下單人簽字接單人簽字修改工作單稿件次數(shù)下單時間要求完稿實際完成反饋意見接單人簽字一稿二稿三稿正稿制作如設計項目是裝訂成冊的印刷品，設計初應按照印刷品成品的篇幅和開本比例做一份小型的版式本即設計的草稿本。在版式設計過程中，只需要概略的地繪制圖文的擺放的位置，大致進行圖文處理，標(四)溝通調整(五)定稿制作工作單客戶名稱下單人項目名稱接單人下單時間要求完成時間項目類型項目描述項目要求下單人簽字接單人簽字1.項目相關資料包括項目名稱、單項品名、材質、工藝、尺寸、數(shù)量、單位、色值等要求，附帶設計圖紙及效果圖；2.各環(huán)節(jié)執(zhí)行人員對項目的內容要求有不明確的部分應及時與四、印刷上機管控(一)印刷流程1.接到設計部制作訂單和樣稿，與設計人員及項目經(jīng)理及時溝通了解制作細節(jié)和制作工藝及方法。2.確定制作材質和制作工藝后，及時在庫房調集原材料，安排制作工人調試機器。3.一切準備就緒后開機制作樣品，在制作樣品過程中嚴格按照樣稿和客戶要求的工藝材料及色彩制作。4.樣品制作完畢后，打包送項目負責人或聯(lián)系人，及時交甲方檢樣，如甲方檢樣滿意后請甲方簽字確認。5.在甲方樣品滿意后，嚴格按樣品標準進行批量生產(chǎn)。6.生產(chǎn)出成品，由質檢部進行檢驗登記，合格產(chǎn)品入成品庫打包待發(fā)貨。不合格產(chǎn)品重新調整或重新生產(chǎn)。廢棄不合格產(chǎn)品銷毀。7.組織成品運送至甲方需求地，請甲方驗貨，填寫簽收驗貨單；8.制作方案流程圖。印刷制版印前圖文印刷制版印刷工藝流程片DTP分色凸版印刷凹版印刷凸版凹版印后加工片拼版原稿文字圖像軟套印色彩油墨準備紙張準備水準備環(huán)境調節(jié)試印刷(二)各類印刷工藝流程(1)來稿(檔案，如AI、PDF、CDR等)(2)出菲林(將圖稿的影像及圖案、字體等等通過拼版、輸出(3)曬PS版(將菲林上的圖案等通過曝光原理曬在PS版上)。(4)準備紙張及印刷油墨、原料。(5)印刷、制作。(6)表面處理(如A光、B光、吸塑油、光膠、啞膠等)(7)后續(xù)加工。(1)上光加工工藝：干燥(壓光)后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮膜層的加工上光為全幅面上光和局部上光(在印刷品某一特定位置上光)兩1)光油、啞油工藝：根據(jù)上光油的上光效果，可以分為高光型和亞光(消光)型，即(2)過膠工藝(覆膜工藝):程度地彌補印刷產(chǎn)品的質量缺陷，許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷，經(jīng)過覆膜以后(尤其是覆亞光膜后),都可以被遮蓋。印刷5.燙印工藝(燙金、燙漆):燙漆與燙金相似，是采用粉箔(無光)在印刷品表面上燙印，加(1)精細產(chǎn)品的質量標準：1)套印準確，誤差不超過0.1mm2)網(wǎng)點飽滿、光潔完整。3)墨色均勻、層次豐富、質感強、實地平服。4)文字線條光潔，邊緣清晰、完整。5)印張無褶皺、無油膩、無糊版、無污點。(2)一般產(chǎn)品的質量標準：1)畫面的主要部位套印準確。2)網(wǎng)點清晰、完整。3)墨點均勻、實地平服。4)文字線條清晰流暢、完整，無斷筆。5)印張無褶皺、無油膩、無污點。第六節(jié)常用物料制作生產(chǎn)和控制方案(一)噴畫顏色與樣板一致，文字及字母大小，筆畫精細應均勻一致，精度為原位接近180度解的方向迅速將膠帶撕下。重復不少于兩次檢驗。待檢驗區(qū)的內容應無剝離現(xiàn)象，或者用95%以上的工業(yè)酒精擦拭后，5.耐溶劑性的檢驗。用95%以上的工業(yè)酒精完全濕潤棉紗或軟色等異?，F(xiàn)象。使用力度應適中(操作者感到手指比較吃力)。(二)打印噴畫的工作流程(1)與原圖片有關，如需放大，在屏幕上放大至打印尺寸，顯(2)掃描時，以300DPI為基準。如做人物寫真，須400DPI以(3)圖片處理：掃描后，根據(jù)自己的要求對圖像進行調整，可調節(jié)(曲線、色階、對比度等至最佳效果方可)(4)圖像輸出為TIF格式。(5)噴繪圖像分辨率要求：圖像輸出面積(平方米)180——無窮30——1801——30,DPI152750,寫真建議72DPI/英寸在(7)不能以顯示器或打印稿的顏色來要求噴繪和寫真的顏色，(8)在寫真和噴繪時色彩有微差，色差度10%為正常。(9)在排版寫真和噴繪時，底紋和底圖顏色不要低于5%,避(10)圖片須以TIF格式或者JPG格式輸入，請勿用別的格式倒(12)在制作噴繪和寫真時，所有文字請轉化為曲線，有時會因參照(第4條)格式為TIF,以便加快制作速度。(1)寫真機開機前準備：1)檢查寫真機數(shù)據(jù)線是否與電腦連接正常，是否有松動虛接現(xiàn)2)檢查寫真機左側四個墨盒里墨水是否充足，墨針是否連接完3)開機。4)噴頭的檢查工作。5)檢查不銹鋼軸及小車架兩側銅套是否清潔和光滑，以上為開6)裝載打印材料：對噴頭順暢行走掃清障礙，以防止板材邊刮7)打印測試：檢查各噴頭是否存在堵頭現(xiàn)象、定位不正確的現(xiàn)(2)正式打印輸出：1)打開蒙泰軟件，根據(jù)板面大小及輸出文件大小進行新文件的2)將設計稿導入到該文件當中。3)選中圖像，進行圖像尺寸檢查及設定。4)完成所有打印前設置，單擊打印，發(fā)出打印指令。5)正式打印工作開始。(1)對物料進行質量檢查。(2)覆膜：(3)裱板：用重物或由人壓住，將一端背膠揭開約10公分的一條，粘貼到展板(4)拼接：(5)包裝采用軟性胞膜進行包裝四角包裝，防撞珍珠棉，表面(1)開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確畫(3)刨平、修邊：在切割完成有機玻璃板材之后，邊緣處會參(4)打斜角：在完成有機玻璃拋光之后對所需要形狀的有機玻(5)拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷(一)開料(1)查看生產(chǎn)通知單、工藝卡片或加工單據(jù)，明確剪料的尺寸(2)按剪床安全操作及保養(yǎng)規(guī)程進行社別點檢和潤滑等工作。(3)將待剪材料放至剪床旁的位置，便于取用。(1)嚴格按設備安全操作規(guī)程進行裁剪作業(yè)。(2)剪板前應根據(jù)料厚度的5-7%,調整好上下刀塊的間隙.(3)剪板前應根據(jù)工作的尺寸和原材料規(guī)格進行排料或先剪大(4)單件生產(chǎn)普通零件時，按圖紙開料尺寸，給員工劃線：批量生產(chǎn)(數(shù)量20%以上)或精度要求較高的零件，按圖紙開料尺寸(5)將工件推至刀口處，使所幕后線與刀口對齊且使工件側面(6)為保證剪切的直角要求，應將板料靠側定位塊，剪去板厚(7)剪切的首件工作須檢驗其尺寸是否符合圖紙要求，若尺寸(1)工作的厚度和長、寬尺寸以及兩對角線之差須符合圖紙或(2)被剪后工作不允許有踩污、壓彎、劃傷等現(xiàn)象。(1)操作工應進行工作的首件檢查，合格后才可繼續(xù)生產(chǎn)。(2)質檢員按規(guī)定進行檢驗。(二)焊接(1)查看圖紙或工藝卡片，明確組焊方式及工藝要求。(2)將需組焊的工作搬運到工作臺上規(guī)定位置，其擺放位置以(3)根據(jù)工作材料性質和厚度，確定焊笨重焊接電流大小。(4)根據(jù)所選用的焊接電流大小連接不同的接線端，并接好接(5)工作材料、電焊條及焊接電流的關系。(1)按交流弧焊機安全操作規(guī)程進行作業(yè)。(2)熱焊鉗(夾有焊條)對準焊件的待焊部位施焊，施焊時應(3)引弧不允許在坡口(或焊縫)以外處，尤其是到底合金高(4)運條時應該致意沿焊條中心線方向不斷的熔池送進焊條，(5)收弧時應用適當?shù)姆椒?，以避免出現(xiàn)弧坑，通常可以采用(6)接焊完畢后，清理焊渣，焊縫，并填寫工序流程檢驗卡。(1)焊縫對焊工藝要求。(2)裝配間隙應越小越好，最大不超過0.5mm。(4)施焊前應采用較小直徑的焊條先進點焊(定位),焊點長度一般為5—7mm,間距為50—150mm。(5)不允許有燒穿、假焊、變形及裂紋等缺陷產(chǎn)生。(1)操作工應及時自檢，以保證焊接質量.(2)質檢員按規(guī)定進行檢驗。(三)折彎拋光(1)查看生產(chǎn)通知單、工藝卡片或加工單據(jù)，明確折彎的工藝(3)將待折彎的工件搬運到折床規(guī)定的位置，并檢驗確認。(1)按折床安全操作及保養(yǎng)規(guī)程進行折彎作業(yè)。(2)按工藝卡片或者說加工單據(jù)中標示的折彎長度，方向和順(3)折彎工件的首件必須檢驗，如檢驗結果超差，則需調整定(1)折彎件的首件，由操作工進行自檢；(2)質檢員按規(guī)定進行檢驗。(1)折彎短邊尺寸公差不得超過+1.5mm。(2)折好的箱件、側板、旁板的對角線之差應大于+1.5mm。(4)折彎后在產(chǎn)品上外露的工件表面，不能有明顯凹凸不平現(xiàn)(四)噴油和烤漆(1)二級表面特征：涂抹基本平整、光滑、色澤基本一致，幾(2)三級表面特征：涂抹完整，色澤無顯著的差異，表面允許(3)涂覆層表面不允許有劃痕及雜物黏附現(xiàn)象存在，覆層中的纖維壯雜質1個。(4)涂覆層表面(指正面或外露面)在運轉裝配過程中的原則補漆部位外表不應超過2處/m2,每處面積不大于5mm2,補漆顏色與(5)噴涂外觀：顏色與標準色板比較在色差范圍內，涂覆表面(6)噴涂所使用的壓縮空氣必須做到無油無水。(7)涂覆層附著力檢驗方法：刀片切片法：用小刀在漆摸上橫豎垂直切線四條劃痕至基體形成9個小方塊，方格邊長約1mm,為用手指輕輕觸摸，方格脫落不超過2個。(8)檢驗員確認合格后才能轉下一道工序。第三章項目供貨及配送方案第一節(jié)供貨時間承諾函我公司根據(jù)采購申請單的數(shù)量及效果(標準)要求進行標識標牌2.我公司在12小時內對采購單位提出的項目需求、維護做出響應，并于24小時內到現(xiàn)場維護完畢。第二節(jié)包裝管理方案二、噴繪類(印有物料名、尺寸、用料、生產(chǎn)廠家及包裝保護標識)繪印刷品→用塑料薄膜包緊噴繪印刷品→用封箱帶封包→貼上標識用塑料薄用塑料薄膜包緊響繪印刷品噴繪印刷品按噴繪尺水瓦楞紙用封箱帶封包四角封上防護角貼上標識屑(條)邊角料、封箱帶。標識(印有物料名、尺寸、用料、生產(chǎn)廠脫紙箱兩邊都貼上正式印箱干燥處木架上。當包裝袋破損了，管材的表面就會很容易被劃傷，表面的光潔度就大大降低了，灰塵和油污也容易積在不銹鋼產(chǎn)品身上。第三節(jié)物料配送方案一、運輸方式由于本項目的特點，收貨、配送貨的特點是：路線較固定、多品種、少批量、多批次。因而運輸部的主管根據(jù)貨物的發(fā)貨地、貨物品種、送貨路線，制定合理高效的配送方案。一般掌握的原則就是：集中批次、制定合理送貨路線，統(tǒng)籌各項目供貨時間、合理利用運輸工具的空間、選擇經(jīng)濟適用安全的運輸工具。我公司采取自有配送模式進行配送，每輛車均配備具有多年駕駛控制經(jīng)驗的專業(yè)司機和GPS定位系統(tǒng)，可隨時進行跟按時三按按里按質蹤、調度配送車輛，保證配送過程的高效、準確，同時三按按里按質對物流系統(tǒng)運作全程進行有效的監(jiān)控，覆蓋范圍可涵蓋本地區(qū)。我公司配送宗旨是“三按”,按時、按質、按量?！叭龑！?專人、專車、專線。按時——嚴格按照招標方的時間要求和規(guī)定配送；按質——保證提供質量合格的優(yōu)質產(chǎn)品；按量——按照配送明細、數(shù)量、單位地址認真執(zhí)行配送工作；專人——安排專業(yè)工作人員實施配送方案；三專專線(一)運輸計劃生成(二)貨物裝運處理(三)交付流程(四)其他流程方面的管理和要求時發(fā)送兩個部門的收發(fā)郵箱),并要求加強運作監(jiān)控。(KPI)按照客戶合約相應條款執(zhí)行，若無，則按照公司內部標準執(zhí)指標指標值標準得分指標定義與評分辦法送貨及時率按計劃中運輸時間送達目的地的次數(shù)與總送貨次數(shù)的比率。達不到指標值，相差回單率在指定時間內按客戶簽收要求完整送回運輸資料的次數(shù)與總運輸次數(shù)的比率。達不到指標值，相差每個千分點扣5分。貨損率≤發(fā)生需要向客戶賠付的貨損金額占總營業(yè)額的比率。達不到指標值，相差每千分之0.1扣5分。投訴率≤達不到指標值，相差每個千分點扣5分。備注：單項不達標的，要求整改；總分80分以上為合格，80分以下的要求整改，并年度內連續(xù)兩次或累計四次80分以下的，追究定可用資源是否訂單有錯?N￥N是否有訂單超過整車運力?力YNN附圖1:運輸計劃生成流程圖能按時到達情是Y是否按時裝步及時性要求N放服務情況的進一步處理N注明并蓋章知調度裝貨完成附圖2:運輸裝載流程圖客服監(jiān)卸人員客服監(jiān)卸人員卓NNN附圖3:運輸交付流程圖(一)出車前車況檢查、登記(二)送貨單的領取、確認(三)裝貨、驗貨送貨單(客戶/結算/倉庫/記賬聯(lián))序號貨物名稱及規(guī)格單位數(shù)量金額合計(四)安排行程、如約配送理條例》,保管好公司財產(chǎn)，攜帶保存好各種證件、貨單、票據(jù)、財(五)貨物送達與交接當面清點、核對無誤后，向出納員索要相對應的簽字存根聯(lián)。4.與財務部門交接完畢后填寫完全當日《出車登記表》并將《送貨單》存根聯(lián)及當日《出車登記表》當面交后勤保障部主管，并在行政部《配送人員日工作登記簿》上簽字確認。5.下班時，配送員要把配送車輛等公司的交通工具停在指定的位置，并且要鎖好大鎖，車門。(六)配送人員要求1.嚴禁酒后開車，司機在上班待命時間內不準喝酒。2.停車時不能影響正常交通，下車要鎖好車門。3.要嚴格按順序和行車路線行駛，違規(guī)損壞貨物，按貨物價值賠4.未經(jīng)許可不得將配送車輛借予他人駕駛、使用，如有違反后果5.車輛如在途中遇不可抗拒的事故發(fā)生，應先急救傷患人員，向附近公安機關報案，并立即通知公司。(一)配送環(huán)節(jié)優(yōu)化配送線路，提高配送效率配送是配送中心的核心環(huán)節(jié)。配送中心必須按照配送合理化的要求，在全面計劃的基礎上制定科學的，距離較短的貨運路線，選擇經(jīng)(二)根據(jù)用戶地理位置制定合理配送方案(三)配送方案的實施與控制輔助決策系統(tǒng)輔助決策系統(tǒng)財務管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)(1)車輛GPS/手機定位方式跟蹤。運輸調度在系統(tǒng)中查看訂單情況，確定需要進行在途跟蹤的車輛，每日2次查看車輛運行軌跡，在系統(tǒng)中更新車輛在途信息。運輸調度需按(2)定點跟蹤：運輸調度根據(jù)不同線路情況，預先制定每條線在系統(tǒng)中更新車輛在途信息，按客戶要求每(3)定時跟蹤：運輸調度預先規(guī)定司機每日信息反饋時間，司(1)若車輛運輸途中發(fā)生車輛故障，運輸調度應評估車輛故障(2)若車輛運輸途中若發(fā)生交通事故，運輸調度應組織進行事(3)若發(fā)生運輸貨物事故(貨物被搶、被盜、交通事故等不可抗力引發(fā)貨物損壞等),應按公司企劃類規(guī)章制度的相應規(guī)定進行事(1)貨物名稱與訂單內容是否相符。(2)數(shù)量與訂單內容是否相符；質量是否符合要求，包裝是否第四節(jié)產(chǎn)品卸放整理工作標準如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量異常情況要立刻報告公司人員和采購方現(xiàn)場管理人14.倒運人員在人工徒手作業(yè)或用其他方式作業(yè)時，不得(1)牢固：不偏不斜、不歪不倒。(3)整齊：包裝標志一律朝外。(4)方便：便于清點、收發(fā)作業(yè)。第四章項目安裝方案第一節(jié)戶外噴繪安裝在文件制作完成后。網(wǎng)格線一般為175-200線，如果要求高用法，常見的版數(shù)有4.8.16.24以及32版，出現(xiàn)比較少的48版或64d幾個版，如64頁報版可分為a32,b32或a、b、c、d各16個版。(1)從亮部到暗部。(2)從深色到淺色。(1)刻模板的分析：先刻外形，整體把握。(2)模板制作：(準確、合理。)(1)噴灑亮部，中間調層次，鋪脫暗不(基本單色素描，依靠基本色(固有色和畫底相混合完成。)(2)加強中間調色彩層次，塑造暗部。(3)細部刻畫，整體協(xié)調。(從局部到整體，從整體到局部(4)虛噴：模板離開紙面一定距離。(5)小噴量：(氣門小，噴針進去少，筆距紙距離近。)(6)細膩：(1)將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序使油墨轉移到紙張材料的表面進行批量—--原稿內容的技術。噴繪有(2)噴繪中除了選擇適當?shù)某杏∥?紙張或其他承印材料)及(1)裝訂方式(膠裝、精裝、騎馬釘、平訂、簡裝、粘面)。(2)折頁(二折、三折、四折、五折等)。(3)覆膜(亮膜、啞膜)、上光、過油(局部、全部)、uv(局(4)普通悶切(直角、圓角、圓、橢圓)、異形悶切、燙金(金、(5)裱爛(信封、手提袋、包裝盒、精裝書封皮、卡盒)。第二節(jié)外墻鋁塑板安裝(1)首先應對建筑物的外墻面進行基層處理。(2)放線：(3)龍骨的制作安裝：1)龍骨的材料選用為40mm×40mm×4mm熱鍍鋅角鋼及40mm×3)龍骨安裝時，根據(jù)龍骨安裝線，首先安裝縱龍骨。縱龍骨與600mm一個固定點(節(jié)點如圖1)。圖1鋁塑板、骨架安裝節(jié)點圖4)縱龍骨安裝完成后焊接橫龍骨，橫龍骨的間距根據(jù)定型鋁塑5)龍骨的安裝應注意垂直度、平整度，各龍骨間得間距準確，6)龍骨檢查無誤后，在其上彈上鋁塑板的安裝線，準備鋁塑板(4)鋁塑板的制作：1)材料的選用：2)首先在鋁塑板背面放樣，根據(jù)放樣圖形，在鋁塑板的背面用3)鋁塑板框架的下料，鋁管與鋁管的連接用4×13拉鉚釘連接，4)把加工定型好的鋁框背面全部打滿2000膠，貼在開好槽的鋁塑板背面上，再把鋁塑板的2cm邊檐折起，在側面用4×13鉚釘與鋁5)鋁塑板的標準加工程序圖(5)鋁塑板的安裝：1)在焊接好的骨架上重新放線，放線的誤差為2mm。2)根據(jù)排版位置圖把加工好的鋁塑板就位，試安裝。3)在鋁塑板的垂直度、平整度都達到要求后，用鋁角與龍骨角板的拉結各為2顆拉鉚釘。4)當鋁塑板安裝完畢后，再用靠尺檢查垂直度、平整度是否合(6)打膠：1)首先把分格縫中的灰塵清理干凈。2)撕開分格縫中鋁塑板的保護膜。3)在分格縫中打入5mm厚的2000密封膠，壓入φ15的泡沫濕4)再用2000密封膠把分格縫打滿。5)然后勾縫、壓光，兩天后把鋁塑板表面的保護膜撕掉。(其節(jié)點如下圖)(1)龍骨安裝的焊點部位的藥皮敲掉，保證焊縫厚度，焊縫處(2)龍骨安裝的位置必須準，如不準確鋁塑板無法就位。(3)鋁塑板安裝時注意鋁塑板的方向一致(鋁塑板背面有箭頭標示)如發(fā)生方向相反，就會產(chǎn)生色差。(4)打膠以前分格縫中必須清理干凈，如果膠與鋁塑板粘結不(5)打膠時鋁塑板表面必須干燥，不能在雨后和潮濕的氣候下(6)打膠在十字接頭處要光滑、平整、順暢。(7)在把膠壓光時，打好的膠不宜停留時間過長。(8)鋁塑板在運輸過程中，禁止碰撞。序號名稱功能1鋁型材切割鋸切割鋁管2型材切割鋸切割槽鋼角鋼3電焊機焊接骨架4電錘打孔、安裝膨脹螺栓5開槽機鋁塑板開槽6手提式電鋸切割鋁型板7拉鉚槍安裝、連接8打膠槍打膠9經(jīng)緯儀測量放線皮錘加工、安裝鋁塑板(1)鋁塑板安裝屬室外高空作業(yè)，首先作業(yè)人員要系安全帶戴(2)在施工前檢查腳手架是否牢固，腳手板是否滿鋪。(3)在腳手架上搭設的操作平臺應設上下梯子，護身欄桿。(4)在六級以上大風時，停止鋁塑板的運輸及安裝。(5)沿外墻四周首層設置安全網(wǎng)，網(wǎng)寬不得小于3米。(6)電焊作業(yè)時電焊工應穿絕緣鞋。第三節(jié)燈箱安裝角鋼燈箱技術標準技術標準制作成品尺寸按照預量尺寸，尺寸公差小于長度的±1%;焊接所有焊縫均為滿焊，焊縫堆高不小于3mm,焊縫質量檢驗等級為2級燈管分布以燈管夾固定；燈管間距約200mm;燈管同方向排列頭部需重疊約100mm;電工操作符合國家《低壓電氣規(guī)范》要求；電線連接處用壓線帽連接；分線路與電源總線連接處使用接線端子；電源線出燈箱處用橡膠護圈保護；保證燈箱箱體良好接地；電源線規(guī)格必須根據(jù)燈箱內燈具功率計算數(shù)據(jù)選電源線在燈箱外部分必須外套PVC管或鍍鋅管保結構防銹處理鋼結構焊接縫表面涂刷2度以上防銹漆；包邊制作安裝包邊板必須以折彎機折制；相鄰板接口處加墊板，燈箱4角處包邊板拼口以包邊板待燈布安裝完畢再行安裝；安裝時以沉頭螺絲固定于框架上；相鄰包邊板接縫處以GE或中性耐候密封膠密封防包邊表面處理按照指定專色藍靜電噴涂或2K烤漆處理；如選用噴漆處理，必須先將板材表面打磨，噴涂2度底漆，再噴面漆；如選用靜電噴涂，必須先將板材表面打磨，浸酸燈布安裝燈布打孔使用專用燈布沖孔沖頭；沖孔完畢配以相應扣眼固定；孔位中心距燈布邊緣不小于40mm,距畫面邊緣不小于20mm;保持孔位中心位于同一直線；相鄰孔位中心間距小于150mm。燈布重包裝燈布畫面如經(jīng)檢查或打孔后，需要搬運或存放；必須用原包裝材料按原包裝方式重新包裝；繃緊安裝用扎帶臨時固定定位；用尼龍繩繃緊固定，不可用扎帶作為固定件；繃緊后必須保證表面平整，無皺痕，轉角處無明顯陰影；完工畫面符合VI要求。二、燈箱結構的安裝(一)燈箱結構的制作器、電容及燈箱布等。本次工程燈箱輔助結構主要(二)增亮貼膜的施工方法材料如有保護膜(藍色),應在施工結束后去除保護膜。畫面的安裝(三)燈箱畫面的安裝：1.首先繃緊長度方向的兩個角落(位置1)2.首先繃緊長度方向的兩個角落(位置1)3.繃緊水平方向的兩個角落(位置2)4.繃緊長度方向的其他位置(位置3)5.繃緊水平位置的中央部分(位置4)(四)燈箱扣板制作安裝：燈箱扣板正面折彎尺寸為10mm?？?.扣板交接處采用對接形式，對接縫下應有防水/防漏光處理。3.扣板由鉚釘固定于主體框架結構上，鉚釘頭部分點漆(處理)4.扣板連接處、扣板與防水連接處均應用中性密封膠做防水處(五)當燈箱內部的燈管老化，亮度衰減到原來亮度的50%或(1)技術準備：(2)材料要求：(3)主要機具：(4)作業(yè)條件：1)安裝發(fā)光字的部位，應在其前道施工項目完畢，且基體、基2)安裝發(fā)光字的固定方法大體有粘貼法、螺栓固定法和焊接法3)發(fā)光字進場或自行加工應檢查驗收，材質、圖案應符合設計(1)工藝流程：(2)操作工藝：1)基層處理：2)確定安裝位置線：(3)發(fā)光字安裝：2)螺絲固定法安裝：較大型發(fā)光字采用螺絲固定法安裝。安裝3)螺栓或焊接固定法安裝：對于重量大、大體形發(fā)光字采用螺(1)主控項目：2)發(fā)光字的造型、尺寸應符合設計要求。3)發(fā)光字的安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝必須4)發(fā)光字的正負極線路與變壓器的正負極不能接錯。(2)一般項目：(1)發(fā)光字安裝后較低處應用板材封板，以防碰損。(2)發(fā)光字安裝后應用覆蓋物封閉，以保持潔凈和色調。(1)發(fā)光字粘貼不牢，造成開粘脫落：安裝必須選擇合理的固(2)發(fā)光字安裝得平直超偏：注意標高、彈線的誤差控制以及(3)發(fā)光字扭曲變形開裂：發(fā)光字本身質量缺陷；搬運過程中(4)發(fā)光字安裝后加強保護措施，保持發(fā)光字完好潔凈。1.屏幕搭建時的安全，在搭建第2層以后就要一邊上屏鎖上鎖第五章項目質量保障方案第一節(jié)材料性能符合性及技術可靠性(一)原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質量檢驗(1)本項目所有涉及引電部分，均需使用雙股平行線，不得使(2)內部電源接頭須做防水包扎、防漏電處理。(3)電源線須做固定處理；表面鋁塑板必須使用熟料，嚴禁使(二)做好生產(chǎn)檢驗，把好質量關1.做到以防為主，首件必檢，檢查首件時“三對照“(按圖樣和4.對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品，廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。(1)返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。(2)廢品應訂(寫)上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品(3)回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(4)次品、不算產(chǎn)值，不干預計劃，加蓋次品標記單獨存放，(三)搞好質量檢驗，確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定(四)做好工藝裝備、設備的質量檢查(五)提出質量考核建議指標，進行統(tǒng)計考核，上報質量報表(分月)的各單位考核指標的初步意見，交企業(yè)管理(六)參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革(七)做好用戶服務工作(八)不斷健全、完善配套檢驗工作有關的質量保證體系1.逐步建立材料，外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質量保證(九)檢查與考核(一)不銹鋼系列相同情況下，材料面積可擴大2%,相對價格便宜2%,導熱性能好，(二)鋁板、鋁塑板系列(三)亞克力系列(四)透明膠片1.19kg/cm3.透光率99%,沖擊強度≥16kg/cm3.拉伸強度≥61kg/m3(五)油墨系列(六)貼膜系列質量認證的中國有限公司所生產(chǎn)的3M產(chǎn)品，該材料特性是耐寒耐高(七)地貼系列(八)鍍鋅板系列(一)概述項目產(chǎn)生所用原料、輔助材料(含直接材料、間接材料、消耗品)。(二)確保材料質量其的接觸與考評，目前已經(jīng)建立了公司內部的合格材料供應商數(shù)據(jù)濕度不大于70%的環(huán)境中保管和使用，以免材料損壞失效；固化劑(三)確保材料供貨(四)材料采購的質量控制程序(1)項目部負責采購計劃的制訂。(2)采購部負責審核采購計劃。(3)采購部根據(jù)《合格供應商名錄》各有關采購知道資料，負(1)采購部根據(jù)負責采購計劃的制訂：項目部和采購部分別對采購計劃進行審核，總經(jīng)理批準采購實(2)供應商的選擇：(3)采購的實施：(4)項目部自行采購的實施：(5)采購的檢查監(jiān)督：采購部經(jīng)理或其授權人定期或重點檢查采購材料的質量問題及(一)物料相關可能出現(xiàn)的主要問題及應急措施序號問題點應急措施1主要宣傳物料供應不及時1.采購部根據(jù)宣傳物料的重要程度和產(chǎn)品生產(chǎn)周期及供應商的運輸方式，建立合理的安全庫2.物管課應對低于最低庫存的產(chǎn)品及時報缺3.要求供應商建立安全庫存，防止突發(fā)事件發(fā)生2品質問題1.質量部不定期到各供應商檢查其質量控制情應商，并納入公司合格供方名錄3受市場的變化，采購供應達不到生1.及