29-瀝青混凝土拌和站

瀝青混凝土拌合站濕排設(shè)備研制機(jī)械工程分公司機(jī)管中心QC小組發(fā)表人：景雙喜2007年11月一、小組簡(jiǎn)介小組名稱瀝青混凝土拌合站QC小組成立時(shí)間2007年1月20日課題名稱瀝青混凝土拌合站濕排設(shè)備研制登記號(hào)JXQC07-3序號(hào)姓名年齡性別職務(wù)/職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1侯守望46男高級(jí)工程師組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)2宋才根45男高級(jí)工程師副組長(zhǎng)檢查督促3景雙喜44男工程師副組長(zhǎng)設(shè)計(jì)實(shí)施4謝文暉36男工程師副組長(zhǎng)活動(dòng)指導(dǎo)5黃琦恒32男工程師組員方案實(shí)施6江勁松28男站長(zhǎng)組員方案實(shí)施7羅暢28男站長(zhǎng)組員方案實(shí)施8蔣慧芳34女材料員組員方案實(shí)施平均年齡36.6人均受教育時(shí)間48小時(shí)小組類型活動(dòng)時(shí)間2007年5月8日~2007年10月30日二、情況簡(jiǎn)介

我公司1999年購(gòu)進(jìn)了2臺(tái)意大利博拉地MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站，設(shè)備生產(chǎn)能力為175t/h。該設(shè)備性能可靠，產(chǎn)量穩(wěn)定，至2007年，累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)6980小時(shí)，完成產(chǎn)量62萬噸。該型設(shè)備由于購(gòu)進(jìn)較早，排出的廢粉一部分用于代替石粉加入瀝青混凝土，大部分不經(jīng)處理直接排出。粉塵排出產(chǎn)生的灰塵對(duì)周圍的農(nóng)田、牲畜、居民帶來嚴(yán)重影響，污染相當(dāng)嚴(yán)重。該瀝青混凝土拌合站如果不降低灰粉排放的污染程度，已經(jīng)不能適應(yīng)環(huán)保要求。如不盡快解決，我公司的瀝青混凝土拌和站將面臨停產(chǎn)。MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站三.選題理由在完成經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，必須保證良好的社會(huì)效益，做到與環(huán)境的和諧共處，提高設(shè)備的適應(yīng)能力。如果粉塵排放污染問題得不到解決，設(shè)備將失去生存空間，被市場(chǎng)淘汰。降低粉塵的污染程度，提高廠區(qū)及周邊的空氣質(zhì)量，達(dá)到環(huán)?？刂频闹笜?biāo)要求，是解決問題的根本途徑。四、現(xiàn)狀調(diào)查2007年4月20日，我公司開始對(duì)國(guó)內(nèi)瀝青混凝土拌合站的粉塵污染問題進(jìn)行了調(diào)研，大部分廠家仍然沒有好的辦法。國(guó)外粉塵處理有2種方式，一種方式是粉塵回收罐，利用螺旋輸送機(jī)將粉塵輸送到回收罐，再用自卸汽車將粉塵運(yùn)出。另一種方式是將粉塵進(jìn)行噴濕攪拌，再將濕粉塵排出，降低污染。粉塵處理方案比較序號(hào)項(xiàng)目第一方案第二方案1粉塵輸送增加螺旋輸送器、粉塵儲(chǔ)存罐粉塵放至拌缸2粉塵污染干粉塵污染較大濕粉塵污染較小3施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸大，占地面積大結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小4制造工藝較復(fù)雜較簡(jiǎn)單5制造成本10~12萬元約2萬元五、確定目標(biāo)根據(jù)調(diào)研結(jié)果，我公司決定MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站粉塵處理使用第二種方案。我公司目前保有的MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站粉塵排放量為8.75～18.5噸，濕排設(shè)備的粉塵處理能力為20噸/小時(shí)。濕排設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)參數(shù)規(guī)格1粉塵處理能力20t/h2外形尺寸3000×780×11003減速機(jī)型號(hào)

BWD134減速機(jī)電機(jī)功率7.5Kw5水泵型號(hào)

40BZ-206水泵電機(jī)功率1.5Kw7軸承規(guī)格UC2118攪拌軸直徑60mm六、原因分析

設(shè)備的處理能力和基本形式確定以后，為了完成這項(xiàng)研制任務(wù)，我們小組針對(duì)研制過程中涉及到的人員、設(shè)備、材料、工藝方法和環(huán)境這五個(gè)方面進(jìn)行認(rèn)真分析。因果分析圖

分析原因

1．人員本單位人員主要從事設(shè)備的使用和管理，對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造非常生疏。濕排設(shè)備大家更是第一次涉及，對(duì)其外型尺寸、結(jié)構(gòu)原理以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的確定都心中沒底。分析原因2．機(jī)械本單位保有一個(gè)修理車間，僅僅具有簡(jiǎn)單的修理工具和焊接能力，缺乏濕排設(shè)備制造所需要的車床、鉆床等機(jī)加工設(shè)備。分析原因3．材料濕排制造是單件生產(chǎn)而非批量生產(chǎn)，需要各種規(guī)格的型鋼、板材、圓鋼等材料，但是每一種規(guī)格的材料用量都不大，采購(gòu)困難，且極易產(chǎn)生浪費(fèi)。一些標(biāo)準(zhǔn)件、部件的采購(gòu)控制，會(huì)對(duì)濕排設(shè)備的制造質(zhì)量和成本產(chǎn)生很大的影響。分析原因4．設(shè)計(jì)與制造的方法在設(shè)計(jì)方面，完全自己設(shè)計(jì)，必須完成大量的計(jì)算，缺乏足夠的設(shè)計(jì)人員和必須的設(shè)計(jì)工具書，另外時(shí)間較長(zhǎng)，不能滿足瀝青混凝土拌合站的急需。如果采用對(duì)國(guó)內(nèi)外一些同類產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)繪的方式設(shè)計(jì)，并不能完全符合博拉地MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站的配套要求。且制造工藝復(fù)雜，成本高，時(shí)間也很長(zhǎng)，同樣不能滿足瀝青混凝土拌合站的急需。分析原因5．環(huán)境方面瀝青混凝土拌合站由于工程的要求，需要經(jīng)常搬遷，每到一處環(huán)境和條件都不一樣，如水源條件、排灰池的布置等等。如何使?jié)衽旁O(shè)備具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，同樣是設(shè)計(jì)和制造所要解決的問題。七、制定對(duì)策1．在人員方面，組織精兵強(qiáng)將，成立課題組，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并分解責(zé)任到每一個(gè)成員，及時(shí)開展調(diào)研和總體方案的制定。迅速對(duì)濕排設(shè)備的外型尺寸、結(jié)構(gòu)原理以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)做到心中有數(shù)2．在制造加工設(shè)備能力方面，由于我公司不具備加工能力，多方了解考察，選擇具有符合加工能力的機(jī)加工企業(yè)進(jìn)行合作。3．在材料方面，由于結(jié)構(gòu)件用料很雜，每一種規(guī)格的材料用量都不大，為避免產(chǎn)生浪費(fèi)，選擇合適的結(jié)構(gòu)件加工企業(yè)，盡量利用其現(xiàn)有的原材料及邊角料，委托進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的加工，這樣，他們可以變廢為寶，我們可以節(jié)約材料購(gòu)置費(fèi)用，減少浪費(fèi)，達(dá)到雙贏的效果。由QC小組成員負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)件、部件的采購(gòu)，從而達(dá)到控制濕排設(shè)備的質(zhì)量和制造成本。七、制定對(duì)策4．在設(shè)計(jì)方面，為了節(jié)省人力和時(shí)間，采用對(duì)國(guó)內(nèi)外一些同類產(chǎn)品的外型尺寸、結(jié)構(gòu)原理以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)合公司博拉地MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站的實(shí)際情況和要求，對(duì)成熟的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、和參數(shù)直接加以應(yīng)用，免去了繁雜的計(jì)算，以節(jié)省時(shí)間。5．在環(huán)境方面，為了使?jié)衽旁O(shè)備具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，與其他設(shè)備之間要盡量采用軟連接。為避免由于水源問題對(duì)設(shè)備生產(chǎn)造成影響，增加蓄水池，設(shè)計(jì)自供水系統(tǒng)。綜合以上情況，QC小組把存在的問題歸納為：制造、設(shè)計(jì)、外購(gòu)件等。其中外購(gòu)件、制造是濕排設(shè)備的關(guān)鍵因素。八、對(duì)策實(shí)施1．組織人員對(duì)無錫華通JFCLSB-25型一體式舊粉處理設(shè)備、雪桃集團(tuán)40型廢粉處理裝置、JZ350、JZ500混凝土攪拌機(jī)等同類產(chǎn)品進(jìn)行考察，了解他們的結(jié)構(gòu)和工作原理，從而進(jìn)一步理解濕排設(shè)備的原理。通過對(duì)博拉地MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站廢粉排出口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，對(duì)濕排設(shè)備與瀝青混凝土拌合站的連接形式以及濕排設(shè)備的外型尺寸做到進(jìn)一步了解。2.在設(shè)計(jì)方面，對(duì)JFCLSB-25型一體式舊粉處理設(shè)備、40型廢粉處理裝置、以及交二局自制的廢粉處理設(shè)備等同類產(chǎn)品的外型尺寸、結(jié)構(gòu)原理以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)合博拉地MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站的實(shí)際情況和要求，確定了濕排設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，并完成了濕排設(shè)備裝配圖，為節(jié)約時(shí)間，次要零件的外形及尺寸在制造過程中邊設(shè)計(jì)邊加工。與MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站主機(jī)連接部分的尺寸在安裝調(diào)試過程中決定。八、對(duì)策實(shí)施3．加工制造根據(jù)濕排設(shè)備的制造特點(diǎn)，QC小組選定了探礦機(jī)械廠、合肥鼓風(fēng)機(jī)廠2家機(jī)械制造單位，在對(duì)設(shè)計(jì)能力、機(jī)加工能力、生產(chǎn)周期、制造成本等方面進(jìn)行綜合比較后，最終確定了合肥鼓風(fēng)機(jī)廠作為濕排設(shè)備的生產(chǎn)廠家。為了確保整機(jī)質(zhì)量，控制設(shè)備的制造成本，QC小組派專人實(shí)施產(chǎn)品制造過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4．合肥鼓風(fēng)機(jī)廠是一個(gè)結(jié)構(gòu)件加工企業(yè)，各種規(guī)格的型鋼、板材、圓鋼等材料應(yīng)有盡有，在材料方面，完全由他們提供。減速機(jī)、水泵、電機(jī)、齒輪、軸承及控制系統(tǒng)則由QC小組成員負(fù)責(zé)選購(gòu)。八、對(duì)策實(shí)施5．為了使?jié)衽旁O(shè)備適應(yīng)各種環(huán)境，采用了以下措施：與瀝青混凝土拌合站廢粉螺旋輸送器的連接采用帆布套軟接，具體位置、尺寸在現(xiàn)場(chǎng)決定。安裝高度在現(xiàn)場(chǎng)決定并制作支腿。進(jìn)、排水管選用鋼絲螺紋軟管，以方便現(xiàn)場(chǎng)與蓄水池的連接。九、效果檢查自2007年7月10日起，2套濕排設(shè)備開始在2臺(tái)MICS175-E220型瀝青混凝土拌合站上應(yīng)用。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小，地占面積小。另外對(duì)安裝的要求標(biāo)準(zhǔn)低，更加適合經(jīng)常轉(zhuǎn)移工地的要求。濕排設(shè)備自使用以來，已經(jīng)經(jīng)過了九江、淮南等工地的應(yīng)用實(shí)踐，結(jié)果表明，生產(chǎn)效率可以達(dá)到20t/h，瀝青混凝土拌合站產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過粉塵濕排設(shè)備加水拌和后排出，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊空氣中的粉塵含量大大降低，完全滿足了各地對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，達(dá)到了預(yù)期的目的，社會(huì)效益顯著。粉塵濕排設(shè)備雖然起到了降低粉塵、滿足環(huán)保要求的目的，但是還是沒有完全杜絕粉塵的產(chǎn)生，另外由于是初次制造、時(shí)間倉(cāng)促，在一些細(xì)節(jié)上還是存在一些問題，因此在使用過程中有軸承使用壽命過低的現(xiàn)象。濕排設(shè)備中的攪拌裝置濕排設(shè)備部分外購(gòu)件

工作中的濕排設(shè)備

排出的粉塵十、進(jìn)一步打算雖然濕排設(shè)備已經(jīng)研制成功，但還有不少細(xì)節(jié)問題還得改進(jìn)和完善。針對(duì)幾個(gè)月的使用情況來看，濕排設(shè)備