DB3305T 316-2024交通工程混凝土拌和站建設(shè)規(guī)范

ICS93.080CCSP663305DB3305/XXXXX—XXXX（報(bào)批稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施湖州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB3305/XXXXX—XXXX前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 25場(chǎng)地建設(shè) 26拌和站設(shè)備 37試驗(yàn)室 48智慧信息化 49質(zhì)量安全 5 6附錄A（規(guī)范性）交通工程混凝土拌和站場(chǎng)站建設(shè)驗(yàn)收表 8IIDB3305/XXXXX—XXXX本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖州市交通運(yùn)輸局提出并歸口。本文件起草單位：湖州市交通工程質(zhì)量安全管理服務(wù)中心、湖州南潯勻和商品混凝土有限公司、湖州南太湖新材科技有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：章丹琪、潘雪峰、沈華、張毅、楊奇、楊涵如、馬艷、鄭博宇、汪建國(guó)、周震、邱小鋒、王崢、施志強(qiáng)、陶石磊、孫易、夏赟飛、朱佳淮、沈杰強(qiáng)、阮華燕、何威超、沈建強(qiáng)。1DB3305/XXXXX—XXXX交通工程混凝土拌和站建設(shè)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了交通工程混凝土拌和站建設(shè)的基本要求、場(chǎng)地建設(shè)、拌和站設(shè)備、試驗(yàn)室、智慧信息化、質(zhì)量安全、綠色環(huán)保等內(nèi)容。本文件適用于新建、改擴(kuò)建的交通工程混凝土拌和站建設(shè)，養(yǎng)護(hù)工程可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB20891非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（中國(guó)第三，四階段）GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JT/T819公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)組成，用于生產(chǎn)混凝土的場(chǎng)所。集料倉(cāng)aggregatewarehouse2DB3305/XXXXX—XXXX混凝土拌和站內(nèi)用于堆放、儲(chǔ)存集料，具有防雨防塵等功能的倉(cāng)庫(kù)。4基本要求4.1新建或利用既有混凝土拌和站，應(yīng)編制拌和站建設(shè)方案，經(jīng)專家論證并經(jīng)相關(guān)部門審批后由相關(guān)專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，建成后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收后方可投產(chǎn)。4.2拌和站場(chǎng)地選址宜永臨結(jié)合，符合當(dāng)?shù)氐膰?guó)土空間規(guī)劃、環(huán)保等相關(guān)要求，遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，周圍無(wú)山體崩塌、滑坡、泥石流、洪澇等地質(zhì)災(zāi)害以及水庫(kù)、水源保護(hù)區(qū)、高壓線、危險(xiǎn)爆炸物生產(chǎn)區(qū)。宜規(guī)劃在主體工程附近，應(yīng)具有較好的公路、水路運(yùn)輸條件。4.3拌和站規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土需求量、攪拌機(jī)組性能及產(chǎn)能配置，站內(nèi)生產(chǎn)線宜不少于2條，場(chǎng)地面積應(yīng)與工程項(xiàng)目需求和工程進(jìn)度相匹配。拌和站應(yīng)制定混凝土供應(yīng)的備用方案。4.4拌和站集料倉(cāng)、粉料等儲(chǔ)存罐應(yīng)緊臨拌和機(jī)組設(shè)置，拌和站應(yīng)進(jìn)行外包封，料倉(cāng)和上料斗位置應(yīng)設(shè)置輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚。4.5拌和站各儲(chǔ)存罐體宜連接成整體，安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施，并預(yù)埋地錨。4.6拌和站排水、排污等系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)與拌和站場(chǎng)地規(guī)劃建設(shè)方案一致，根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩砦恢?、地形地貌、雨季高峰期降水量、夏季高峰期用水量等布設(shè)排水、排污管道，并配置沉淀池。4.7拌和站動(dòng)力用電與照明用電，應(yīng)根據(jù)施工高峰階段同時(shí)用電配置變壓器。變壓器安裝應(yīng)符合電力部門的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ46的有關(guān)規(guī)定。4.8拌和站應(yīng)性能可靠、安裝簡(jiǎn)便、維修方便，不應(yīng)使用淘汰設(shè)備。5場(chǎng)地建設(shè)5.1拌和站5.1.1拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口處設(shè)置大門和值班室，并掛設(shè)拌和站現(xiàn)場(chǎng)布置圖、安全生產(chǎn)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、禁止和警告等標(biāo)志標(biāo)牌。5.1.2拌和站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及生產(chǎn)需求，合理設(shè)置拌和作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)和輔助設(shè)施區(qū)，并配置洗車臺(tái)、環(huán)保和臨時(shí)用電以及消防安全設(shè)施、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)等，計(jì)量標(biāo)定應(yīng)符5.1.3拌和站場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)組、儲(chǔ)存罐等不同功能對(duì)地基承載力的要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，宜采用換填、就地固化、預(yù)應(yīng)力管樁等處理方法。處理后地基承載力應(yīng)符合拌和站不同功能的要求。5.1.4場(chǎng)內(nèi)排水應(yīng)按中間高四周低設(shè)置排水坡度，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置主排水溝，并用蓋板覆蓋。5.1.5拌和站不同功能的基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)備制造單位提供的技術(shù)參數(shù)和當(dāng)?shù)仫L(fēng)荷載，按最不利工況進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，并由專業(yè)施工班組組織施工。5.1.6拌和站場(chǎng)地宜采用不低于C25混凝土硬化，硬化厚度不宜小于10cm，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)澆筑不小于20cm厚的混凝土硬化。場(chǎng)區(qū)道路寬度應(yīng)符合車輛的運(yùn)輸要求，場(chǎng)內(nèi)裸露空地宜進(jìn)行綠化。5.1.7拌和機(jī)組和外包封、粉料罐宜采用鋼筋混凝土獨(dú)立或擴(kuò)大基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋拌和機(jī)組、外包封、粉料罐等柱腳預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓。柱腳底腳采用鋼板調(diào)整高程，與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓應(yīng)采用螺母連接并用扭力扳手?jǐn)Q緊。柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪件。外包封鋼柱與鋼梁、鋼棚橫梁等應(yīng)采用螺栓連接牢固。5.1.8拌和站宜采用輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚，由有鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)單位設(shè)計(jì)。上料倉(cāng)、輸送帶與拌和機(jī)組宜采用輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚將其封閉，上料倉(cāng)頂棚高度應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備操作空間；輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚宜采用Q235鋼和Q345的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)頂棚還應(yīng)符合當(dāng)?shù)胤里L(fēng)雪等相關(guān)要求。3DB3305/XXXXX—XXXX5.1.9上料倉(cāng)之間應(yīng)設(shè)置隔板，隔板高度不宜小于50cm。5.1.10拌和站應(yīng)設(shè)置摻和料、外加劑庫(kù)房以及砂石分離器等場(chǎng)所。5.1.11地磅宜采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)大于地磅的平面尺寸。地磅兩端10m長(zhǎng)范圍采用混凝土接坡，地磅側(cè)應(yīng)配備稱重房。5.2集料倉(cāng)5.2.1材料儲(chǔ)備量應(yīng)符合混凝土工程連續(xù)施工的需求。5.2.2集料倉(cāng)面積應(yīng)符合拌和機(jī)組生產(chǎn)需要，集料儲(chǔ)備總?cè)萘繎?yīng)符合7d連續(xù)生產(chǎn)需求，同時(shí)還應(yīng)符合車輛和裝載機(jī)等安全作業(yè)要求。5.2.3集料倉(cāng)墻體應(yīng)按承載能力荷載組合設(shè)置，墻體混凝土可與基礎(chǔ)整體現(xiàn)澆。集料倉(cāng)基礎(chǔ)、隔墻宜采用不低于C25鋼筋混凝土，隔墻厚度一般不宜小于300mm，隔墻強(qiáng)度和最小配筋率及構(gòu)造要求應(yīng)符合GB50009和GB50010的有關(guān)規(guī)定。隔墻高度不應(yīng)少于2.5m，并在隔墻頂面預(yù)埋與輕鋼結(jié)構(gòu)頂柱連接的焊接預(yù)埋件或預(yù)埋錨栓。5.2.4集料倉(cāng)應(yīng)搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，輕鋼結(jié)構(gòu)頂棚要求應(yīng)按照本文件5.1.8的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，集料倉(cāng)與上料倉(cāng)之間應(yīng)設(shè)置滿足機(jī)械設(shè)備上料的通道。5.2.5集料倉(cāng)應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分倉(cāng)堆放，設(shè)置不同材料堆放待檢倉(cāng)、已檢倉(cāng)。在集料倉(cāng)前設(shè)置樣品盒和資料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、級(jí)配范圍、細(xì)度模數(shù)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期和結(jié)果等內(nèi)容。5.3沉淀池5.3.1拌和站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用水、高峰期用水量總量確定沉淀池蓄水量，沉淀池應(yīng)設(shè)置進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、緩沖區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)，采用五級(jí)區(qū)域進(jìn)行污水沉淀。5.3.2沉淀池宜采用露天布置，在沉淀池四周設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿，并張貼顯著警示標(biāo)志。若土地面積受限，可加深沉淀池深度而減少沉淀池占地面積，沉淀池采用澆筑鋼筋混凝土頂板。5.3.3沉淀池采用磚砌墻體或鋼筋混凝土墻體，五級(jí)區(qū)域墻體應(yīng)由低往高設(shè)置流水方孔，并設(shè)置止排閥，雨天開(kāi)啟止排閥。5.4水、電等設(shè)施5.4.1電力、給排水等系統(tǒng)應(yīng)在拌和站建設(shè)前合理規(guī)劃，并與拌和站建設(shè)同時(shí)施工。水、電等管線均埋設(shè)于地面下。拌和站設(shè)備設(shè)施應(yīng)有可靠的接地保護(hù)措施。5.4.2一級(jí)配電箱宜布置在靠近電源的區(qū)域，拌和站應(yīng)布置二級(jí)配電箱，并根據(jù)各施工點(diǎn)實(shí)際用電布置三級(jí)配電箱。二、三級(jí)配電箱應(yīng)在拌和站建設(shè)完成后進(jìn)行安裝并調(diào)試，配電箱位置、高度、接地等應(yīng)5.4.3拌和站應(yīng)安裝自動(dòng)噴設(shè)備，施工用水采用高壓水泵將蓄水池水增壓后送至各施工用水區(qū)域。5.4.4拌和站應(yīng)安裝自動(dòng)噴淋洗車池，自動(dòng)噴淋洗車的循環(huán)高壓水泵應(yīng)符合自動(dòng)噴淋洗車所需的揚(yáng)程和水壓力等相關(guān)要求。5.4.5拌和站主排水溝宜采用磚砌墻體或鋼筋混凝土側(cè)墻，并鋪設(shè)預(yù)制或鋼蓋板，主排水溝直通沉淀池，其他排水溝與場(chǎng)地硬化同時(shí)施工，并直通主排水溝。6拌和站設(shè)備4DB3305/XXXXX—XXXX6.1拌和站設(shè)備設(shè)施應(yīng)根據(jù)混凝土總量、施工工期和生產(chǎn)能力等配置，并應(yīng)配套使用地磅、泥漿回收砂石分離器等設(shè)備。6.2拌和站機(jī)組配置拌和機(jī)不宜少于2臺(tái)，每臺(tái)至少配置3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)。每臺(tái)拌和機(jī)每小Q=...................................................................................(1)式中：QKQm——混凝土高峰期每月最大澆筑量，單位為立方米每月（m3/月Tm——拌和站每月有效工作時(shí)間，一般取每月實(shí)際和每天工作時(shí)間，單位為小時(shí)每月（h/月）。6.3混凝土運(yùn)輸車宜按拌和站每小時(shí)最大實(shí)際輸出量和最大運(yùn)輸距離配置。6.4拌和站應(yīng)配備混凝土拌和機(jī)組、粉料罐、計(jì)量稱重系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施，應(yīng)有廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和調(diào)試。6.5混凝土拌和設(shè)備應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。水泥、水、外加劑和集料等應(yīng)采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，且具備電腦控制及打印功能。6.6拌和站儲(chǔ)存散裝水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑的儲(chǔ)存罐數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品用量選用，儲(chǔ)存罐內(nèi)粉狀產(chǎn)品應(yīng)采用電腦控制輸出。儲(chǔ)存罐頂部應(yīng)配置除塵裝置，外加劑罐體應(yīng)加設(shè)循環(huán)攪拌水泵。6.7拌和機(jī)組操作房前醒目位置應(yīng)懸掛鍍鋅鐵皮制作的混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容為混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比、細(xì)料實(shí)測(cè)含水率、每盤使用量、施工日期等。6.8拌和機(jī)操作室設(shè)置在拌和機(jī)組外側(cè)，操作室內(nèi)應(yīng)安裝空調(diào)。7試驗(yàn)室7.1試驗(yàn)室用房可新建或租用合適的既有房屋，房屋應(yīng)堅(jiān)固、安全、實(shí)用、美觀，并符合工作、生活需求，新建房屋宜安裝、拆卸方便且符合環(huán)保要求。儀器設(shè)備應(yīng)遵循操作便捷、便于維護(hù)保養(yǎng)、干凈整潔原則布局。7.2拌和站宜按公路水運(yùn)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法成立有公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)室，或委托有資質(zhì)的等級(jí)試驗(yàn)室成立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)通過(guò)交通行業(yè)主管部門的驗(yàn)收并備案。7.3試驗(yàn)室應(yīng)具備配合比設(shè)計(jì)、原材料和水泥混凝土檢驗(yàn)的能力。7.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)配備1名試驗(yàn)室主任，不少于3名試驗(yàn)人員，其中試驗(yàn)室主任應(yīng)具有交通工程相應(yīng)檢測(cè)工程師執(zhí)業(yè)資格，試驗(yàn)人員應(yīng)具備交通工程相應(yīng)試驗(yàn)助理檢測(cè)工程師資格，同時(shí)根據(jù)規(guī)模配備相應(yīng)數(shù)量的試驗(yàn)輔助工。7.5試驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備性能和配置及儀器設(shè)備安裝和室內(nèi)環(huán)境條件應(yīng)符合試驗(yàn)檢測(cè)相關(guān)要求。試驗(yàn)室應(yīng)掛設(shè)備標(biāo)示牌、安全操作規(guī)程和警示標(biāo)志牌。7.6混凝土配合比設(shè)計(jì)、拌制混凝土的碎石、河砂或機(jī)制砂、礦粉、外加劑等原材料指標(biāo)應(yīng)符合JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定?；炷劣脵C(jī)制砂應(yīng)符合JT/T819的有關(guān)規(guī)定。8智慧信息化8.1混凝土拌和管控系統(tǒng)5DB3305/XXXXX—XXXX8.1.1拌和站應(yīng)通過(guò)智能傳感、網(wǎng)絡(luò)通訊、計(jì)算機(jī)軟硬件開(kāi)發(fā)等技術(shù)應(yīng)用，建立混凝土拌和管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土拌和質(zhì)量全過(guò)程管控。8.1.2管控系統(tǒng)應(yīng)具有實(shí)時(shí)采集混凝土各集料用量、配合比、和易性、混凝土的出機(jī)溫度等數(shù)據(jù)功能。8.1.3管控系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管理需要，對(duì)監(jiān)控指標(biāo)進(jìn)行閾值設(shè)定及管理權(quán)限設(shè)置，當(dāng)采集的數(shù)據(jù)偏離閾值時(shí)，能夠自動(dòng)推送偏離預(yù)警信息。8.1.4管控系統(tǒng)采集的原始數(shù)據(jù)應(yīng)不可修改、具有自動(dòng)備份和人工導(dǎo)出備份功能，并可按照時(shí)間或關(guān)鍵信息進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢，且對(duì)采集的數(shù)據(jù)能自動(dòng)分析處理，形成圖形化報(bào)告。8.1.5管控系統(tǒng)的硬件、軟件安裝應(yīng)不影響設(shè)備的正常使用功能，安裝后，應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)采集功能進(jìn)行校準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。8.1.6對(duì)接端口應(yīng)將數(shù)據(jù)和報(bào)告提供給工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項(xiàng)目監(jiān)管部門。8.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)8.2.1拌和站的出入口、集料倉(cāng)、生產(chǎn)區(qū)域、試驗(yàn)室等重要場(chǎng)所應(yīng)布設(shè)視頻監(jiān)控點(diǎn)位。8.2.2視頻監(jiān)控?cái)z像機(jī)應(yīng)采用數(shù)字高清功能彩色攝像機(jī)。8.2.3監(jiān)控軟件應(yīng)具備實(shí)時(shí)視頻播放、錄像播放和遠(yuǎn)程遙控等基本監(jiān)控功能。8.3管理信息系統(tǒng)8.3.1拌和站宜采用物料信息管理系統(tǒng)。安裝傳感器對(duì)拌和站設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料質(zhì)量和儲(chǔ)存、施工環(huán)境等信息進(jìn)行檢測(cè)并收集，將收集到的信息傳遞到云計(jì)算處理中心，對(duì)信息進(jìn)行綜合化處理診斷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即啟動(dòng)報(bào)警程序。8.3.2混凝土生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)應(yīng)采集施工配合比、材料明細(xì)信息、原材料用量、混凝土拌和時(shí)間等全過(guò)程生產(chǎn)數(shù)據(jù)，相關(guān)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)自動(dòng)獲取。當(dāng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)立即啟動(dòng)報(bào)警警示。8.3.3混凝土拌和站物料信息系統(tǒng)應(yīng)對(duì)原材料的檢測(cè)、材料的調(diào)配等關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)告進(jìn)行管控。8.3.4拌和站工作人員可通過(guò)控制中心管控混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和車輛運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)FRID電子標(biāo)簽讀取運(yùn)輸車輛信息，并根據(jù)運(yùn)輸能力調(diào)整拌和能力，實(shí)現(xiàn)物料儲(chǔ)備、生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)反饋一體化。8.3.5拌和站宜設(shè)置自動(dòng)噴霧降塵系統(tǒng)及環(huán)保型污水處理系統(tǒng)，并設(shè)置高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)。8.3.6拌和站宜安裝電流、漏電監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控施工用電數(shù)據(jù)。9質(zhì)量安全9.1質(zhì)量控制9.1.1水泥、粉煤灰等儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)的兩中心線位置應(yīng)在同一條軸線上，偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。各罐體頂部采用型鋼連接形成整體。9.1.2儲(chǔ)存罐、外包封等柱腳預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓鋼的高程、軸線等偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。澆筑混凝土?xí)r，做好預(yù)埋件底部排氣措施，防止預(yù)埋件與混凝土之間脫空。9.1.3混凝土應(yīng)嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行拌和。按試驗(yàn)要求抽檢集料含水量，并及時(shí)調(diào)整施工配合比。9.1.4混凝土拌和前應(yīng)進(jìn)行試拌，確定拌和方法、時(shí)間等參數(shù)。具體方法如下：——試拌時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備及材料確定二次投料的順序，投料順序宜先投砂、石、水泥固體料后投水，拌和形成水裹砂石料混凝土，強(qiáng)化表面，提高抗折強(qiáng)度；——混凝土總拌和時(shí)間宜為60s～90s，純拌和時(shí)間不應(yīng)少于30s，最長(zhǎng)攪拌時(shí)間不應(yīng)超過(guò)高限值的2倍。6DB3305/XXXXX—XXXX9.1.5混凝土拌和系統(tǒng)的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并定期標(biāo)定。9.1.6混凝土拌和時(shí)各材料要保證有一定適宜的溫度，冬、夏季拌和的混凝土應(yīng)符合JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定。9.2安全生產(chǎn)9.2.1拌和站安裝的變壓器應(yīng)符合電力部門的有關(guān)規(guī)定，并設(shè)專人管理，配備滅火器材和高壓安全用具。施工用電應(yīng)保持三相平衡。9.2.2拌和站現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路、用電設(shè)施應(yīng)按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布設(shè)，安裝和使用除應(yīng)符合安裝操作規(guī)程外，還應(yīng)符合JGJ46的相關(guān)規(guī)定。9.2.3總配電箱到拌和站架設(shè)的臨時(shí)線路宜采用絕緣物支撐，不應(yīng)將電線纏繞在支架上。站內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及電線間距應(yīng)符合JGJ46的有關(guān)規(guī)定。9.2.4拌和站臨時(shí)用電采用三相五線制和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)制，應(yīng)符合臨時(shí)用電的規(guī)定。拌和設(shè)備檢修期間，應(yīng)強(qiáng)制斷電。9.2.5拌和站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和環(huán)境，人員通道等設(shè)置明顯的禁止、警告、指令、提示等安全標(biāo)志和標(biāo)線。標(biāo)志及其使用應(yīng)符合GB2894的有關(guān)規(guī)定。9.2.6拌和站罐體頂端設(shè)置避雷設(shè)施，各罐體應(yīng)有可靠接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω,對(duì)于保護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。9.2.7拌和站夜間施工時(shí)，應(yīng)有符合安全生產(chǎn)要求的照明設(shè)施。9.2.8拌和站應(yīng)按規(guī)定配備有效的消防設(shè)施和器材。防火設(shè)施應(yīng)設(shè)置在明顯位置，且懸掛公告牌，明確消防責(zé)任人、聯(lián)系方式等。9.2.9拌和站罐體上應(yīng)設(shè)置鋼護(hù)籠爬梯，基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施，表面涂刷警示標(biāo)志。罐體上纜風(fēng)繩與地錨應(yīng)連接穩(wěn)固，纜風(fēng)繩用PVC管套住并粘貼反光膜。9.2.10集料倉(cāng)墻體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)符合要求，集料倉(cāng)墻體外圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，距離宜不小于墻高2倍。9.2.11拌和站的操作平臺(tái)、儲(chǔ)料倉(cāng)、集料倉(cāng)、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。9.2.12裝載機(jī)等非道路移動(dòng)機(jī)械應(yīng)加裝倒車可視報(bào)警裝置。10綠色環(huán)保10.1拌和站出入口應(yīng)設(shè)置揚(yáng)塵污染防治措施、責(zé)任單位、責(zé)任人及電話、監(jiān)管部門投訴舉報(bào)電話等公示牌和車輛沖洗設(shè)施。物料運(yùn)輸車應(yīng)全封閉，混凝土應(yīng)無(wú)跑滴漏運(yùn)輸。10.2攪拌站設(shè)備設(shè)施應(yīng)密封，無(wú)粉塵泄漏。粉罐頂應(yīng)安裝降溫除塵噴淋裝置。拌和站內(nèi)應(yīng)無(wú)積水污染，場(chǎng)地應(yīng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)及時(shí)清理。10.3非道路移動(dòng)機(jī)械的尾氣排放應(yīng)符合GB20891的要求，不得排放明顯可見(jiàn)的黑煙。10.4攪拌站裝卸料作業(yè)時(shí)應(yīng)采用噴霧降塵，水泥等粉塵排放和噪聲排放應(yīng)符合GB4915