工作安全分析（JSA）方法全解析

工作安全分析（JSA）

方法全解析

什么是工作安全分析是將風(fēng)險(xiǎn)最大限度的消除或控制的一種方法。是有組織對存在的危害進(jìn)行識別、評估和制定實(shí)施控制措施的過程；是一個(gè)事先或定期對某項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估的工具；消除重大的危害1落實(shí)規(guī)章和政策的需要2將整個(gè)團(tuán)隊(duì)納入管理3關(guān)注在實(shí)際的工作任務(wù)4改善對危害的認(rèn)識或增強(qiáng)識別新危害的能力5確保控制措施有效并得到落實(shí)6持續(xù)改善安全標(biāo)準(zhǔn)和工作條件7減少事故8工作安全分析的作用工作安全分析（JSA）的優(yōu)點(diǎn)找出風(fēng)險(xiǎn)，研擬解決對策預(yù)防傷害與事故的發(fā)生有組織的,系統(tǒng)化的，讓工作更正確、有效率的執(zhí)行擬定人人皆可使用的程序讓人們養(yǎng)成安全的工作習(xí)慣工作安全分析應(yīng)用的領(lǐng)域評估現(xiàn)有的作業(yè)A改變現(xiàn)有的作業(yè)B新的作業(yè)C非常規(guī)性的作業(yè)D承包商作業(yè)E培訓(xùn)或再培訓(xùn)的工具F工作安全分析流程要做

JSA的作業(yè)任務(wù)將任務(wù)按順序分成幾個(gè)步驟識別每個(gè)步驟的危害制定控制危害的措施分析評估風(fēng)險(xiǎn)將

JSA分析結(jié)果與員工溝通接觸沒有控制的危險(xiǎn)因素危害控制策略定期評審和持續(xù)改進(jìn)控制危險(xiǎn)源哪些工作應(yīng)做工作安全分析符合下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行JSA：無程序管理、控制的工作；新的工作(首次由操作人員或承包商人員實(shí)施的工作)；有程序控制,但工作環(huán)境變化或工作過程中可能存在程序未明確的危害，如：可能造成人員傷害、易燃易爆、有毒有害物品泄漏、火災(zāi)、爆炸等；可能偏離程序的非常規(guī)作業(yè)；現(xiàn)場作業(yè)人員提出需要進(jìn)行JSA的工作任務(wù)。分解工作步驟按工作順序把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)工作步驟,每一步驟要具體而明確簡明扼要說明做什么,不是如何做給每個(gè)步驟編號第3步第1步第2步第4步分解步驟時(shí)應(yīng)注意不可過于籠統(tǒng)不可過于細(xì)節(jié)化可參照原來的標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行步驟確認(rèn)123450102030405實(shí)地觀察工人的作業(yè)步驟描述時(shí)使用動詞，如：打開閥門文字描述不要太泛或太詳細(xì)可以使用照片或錄像幫助說明和參與作業(yè)的人員或曾經(jīng)做過類似作業(yè)的人員一起討論工作步驟分解工作步驟的技巧及方法要使用的設(shè)備要工作的對象明確每一步驟所涉及的人員了解作業(yè)現(xiàn)場周圍的環(huán)境狀況判明每一步驟涉及的人機(jī)環(huán)境可能會出現(xiàn)什么問題、偏差、故障？

會產(chǎn)生什么后果？什么情況下才發(fā)生？有什么因素會導(dǎo)致或引發(fā)事故發(fā)生？發(fā)生事故的有多大？識別每一步驟的有害因素有害因素類別可參考GB/T13816《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素與代碼》人的因素管理因素環(huán)境因素物的因素常見有害因素人的因素管理因素環(huán)境因素物的因素健康狀況異常超負(fù)荷作業(yè)冒險(xiǎn)心理過度緊張“三違”……作業(yè)場所狹隘照明不足通風(fēng)不良無安全出口溫度高、濕度大……作業(yè)工具缺陷電傷害防護(hù)缺陷高低溫物質(zhì)易燃易爆物質(zhì)……操作規(guī)范不規(guī)范無預(yù)案培訓(xùn)不足責(zé)任制未落實(shí)三同時(shí)未落實(shí)……評估風(fēng)險(xiǎn)LEC法D=L×E×CD(風(fēng)險(xiǎn)值)——值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大L(可能性)——事故發(fā)生的可能性E(暴露頻率)——人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度C(嚴(yán)重性)——發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性

危險(xiǎn)性值危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)等級320≤D極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)5160≤D＜320高度危險(xiǎn)，需要立即整改470≤D＜160顯著危險(xiǎn)，需要整改320≤D＜70比較危險(xiǎn)，需要注意2D＜20稍有危險(xiǎn)，可以接受1確定控制措施消除替代降低隔離程序減少接觸時(shí)間個(gè)體防護(hù)用其他安全的新的技術(shù)手段取代危險(xiǎn)操作用其他低危險(xiǎn)的材料、設(shè)備替代風(fēng)險(xiǎn)較高材料、設(shè)備采取措施（如增加照明、通風(fēng)等）降低風(fēng)險(xiǎn)使用距離/防護(hù)欄桿/切斷電源/加裝盲板防止接觸危險(xiǎn)執(zhí)行操作規(guī)程/工作許可等程序降低風(fēng)險(xiǎn)采取輪班、減少作業(yè)時(shí)間等使用安全帶等PPE工程控制管理控制成功的作業(yè)安全分析取決于成功的溝通召開作業(yè)前安全會讓每位員工了解：工作的詳細(xì)步驟安排和相鄰相關(guān)工作的安排每個(gè)步驟的潛在危害控制危害的措施每項(xiàng)工作的具體時(shí)間和負(fù)責(zé)人鼓勵員工提出建議讓所有參與作業(yè)的人取得一致意見；如果不能達(dá)成一致，不要開始作業(yè)如果作業(yè)計(jì)劃、人員或條件改變，則應(yīng)從新評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；否則應(yīng)立即停止作業(yè)與員工溝通JSA結(jié)果確保作業(yè)場所沒有產(chǎn)生新的危害收集現(xiàn)場作業(yè)員工的反饋確保員工遵守JSA中的程序和安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考慮是否需要重新評估

JSA實(shí)施持續(xù)改進(jìn)跟蹤和審查JSA愿景方針關(guān)懷使命優(yōu)質(zhì)安全生產(chǎn)技術(shù)、管理理念與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)者有態(tài)度，有溫度，有力度只做精而準(zhǔn)，