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干式噴射混凝土施工技術(shù)60年代的水工建筑物,隨著使用期的延長(zhǎng),很多建筑物出現(xiàn)混凝土炭化現(xiàn)象,有的炭化深度超過鋼筋,鋼筋銹蝕,嚴(yán)重危害建筑物的安全,干式噴射混凝土在加固工程中經(jīng)常應(yīng)用。干式噴射混凝2技術(shù)要求噴射混凝土質(zhì)量的好壞與操作手掌握的施工技術(shù)水平有著密切的關(guān)系,因此操作手必須有一定文化水平,并對(duì)普通混凝土的施工有一混凝土生料人員4-6人,混凝土機(jī)械運(yùn)輸人員1人,混凝土上料至噴射機(jī)2人,機(jī)械噴射混凝土宜采用新鮮的普通硅酸水泥,水泥標(biāo)號(hào)不低于425#,水泥的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的施工規(guī)范要求。但要注意的是,在使用新間,防止剛爐的水泥用于噴射混凝土,因?yàn)閯偝鰻t的水砂石料的質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行的《水工混凝土施工規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定,骨科最大粒應(yīng)加以控制,一般控制在4%-6%。噴射混凝土的外加劑主要是速凝劑,對(duì)速凝劑的摻量必須通試驗(yàn)確定,摻量過小,則達(dá)不到預(yù)期凝固的目的,造成噴射混凝土?xí)r間的加長(zhǎng)及噴射混凝土的質(zhì)量,并增加噴射混凝土的回彈量,但速凝劑對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度有影響,因此,摻量過大,會(huì)造成噴射混凝土的后期強(qiáng)度不足,而且摻成堵管現(xiàn)象。根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)(速凝劑采用安徽礦務(wù)局大通建材化工廠生產(chǎn)速⑴、風(fēng)空氣壓縮機(jī)要求≧9m3/s,并要求空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣量≧9m3,以保證壓縮空氣的正常供⑵、水噴射混凝土用水的要求與普通混凝土用水一樣,噴射混凝土可采用固定式水塔通過管噴射混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)而確定,在滿足施工強(qiáng)度要求的情況下,以最小噴射混凝土的回彈量為準(zhǔn)。噴射混凝土的回彈量與砂率有混凝土的回彈量增大,砂率過大時(shí),則影響噴射混凝土的強(qiáng)度一般噴射混凝土的砂率控制在50%—55%之間,水泥與砂石料比為10.5,干式噴射混凝土水灰比一般以噴射的混凝土沒有下滑現(xiàn)象、并以噴射混凝土?xí)r的粉3施工流程黃砂碎石過篩拌制混凝土干混凝土運(yùn)輸輸入噴射機(jī)噴混凝土至噴頭4施工工藝在噴射混凝土前,必須對(duì)基層面進(jìn)行處理。清除基層表面松動(dòng)的混凝土渣,并用高壓水沖洗基面表面的浮灰及其它雜物,基面必須噴射混凝土可采用螺旋式的噴射方式,自下而上進(jìn)行,噴射混凝土的噴嘴應(yīng)盡可能與加大了成本開支。對(duì)布設(shè)鋼筋網(wǎng)部位的噴射混凝土,中的空格,待噴射的混凝土至鋼筋網(wǎng)表面時(shí)再進(jìn)行整的回彈量。鋼筋網(wǎng)必須與噴射混凝土基面有可靠的固移位,從而影響噴射混凝土的質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)筋埋入第一層噴射混凝土內(nèi),再敷設(shè)第二層鋼筋和施離過大,則噴至基面的壓力不足,因而降低噴射混凝土的風(fēng)壓及水壓應(yīng)通試驗(yàn)確定,壓力過大,則易造成噴射混凝土回彈量的增加,壓力過小,則混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度不能滿足要求,并造成噴射混凝土的回彈量)及混凝土強(qiáng)度的不足,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),一般情況下,風(fēng)壓力為0.18MPa-0.2MPa,水壓力為0.28MPa-0.3MPa,d在噴嘴處的水壓力必須大于0.15Mpa,在噴射混凝土?xí)r的風(fēng)壓及水壓應(yīng)盡可能保持穩(wěn)定,以防止噴射噴射混凝土噴嘴距噴射面的距離一般控制在0.8m—1.0m,距離太大,則由于噴射混凝土的壓力不足,噴射混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求,而且與凝土的回彈量也較大。距離太小,則由于噴射壓力太大,噴射噴射混凝土在拌制前,應(yīng)對(duì)各種混合料進(jìn)行稱量,各種混合料的稱量偏差不得大于規(guī)范要求。在拌制混凝土混合料時(shí),速凝劑加入混合料中一起拌制,混合料必須均勻拌制。在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止雨淋、滴水或石塊等雜物混入。拌在裝入噴射機(jī)之前,必須進(jìn)行過篩,以防止粒徑過大的骨料進(jìn)入噴落為準(zhǔn),而且每層噴射混凝土的厚度不宜超過7cm,以防止每層噴射厚度過大而造成噴射控制在2—5cm之間。為防噴射混凝土龜裂現(xiàn)象產(chǎn)生,噴射混凝土后的表面砂漿粉平,應(yīng)在噴射混凝土后一天進(jìn)行,在這一天內(nèi),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴射凝土的表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),這樣可使噴射的混凝土有一收縮量。表面粉水泥砂漿應(yīng)分三次進(jìn)行層層壓實(shí),直至粉刷的砂漿生。養(yǎng)護(hù)可采用專用的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也可采用淋水嶂山閘加固工程、萬福閘加固工程、江都邵程,在原閘墩表面噴射10cm的細(xì)石混凝土在原結(jié)構(gòu)面,說明噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度超過試件一噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度,通過我單位的多次實(shí)踐,一般都在20MPa-30MPa,噴射混強(qiáng)度達(dá)不到普通混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。以下是某閘加固工程大板切割孔孔孔孔孔噴射混凝土由于水泥用量大,含砂率也較高,且又是薄層結(jié)構(gòu),加之干噴混凝土操作中,又有可能造成混合料干濕不均勻,產(chǎn)生溫差,故混⑵、嚴(yán)格掌握水灰比,控制水泥用量,特別要注意不使用細(xì)砂,在滿足噴射混凝土強(qiáng)度和工藝要求下,一般每方混凝土的水泥用量不宜大于450kg。⑸、噴射混凝土結(jié)束后的表面砂漿處理要求分三次當(dāng)噴射混凝土處在冬季施工時(shí),必須作好防凍工作。防凍工作除應(yīng)遵守一般混凝土的7結(jié)束語由于在噴射混凝土過程中,水泥與集料的反復(fù)連續(xù)沖

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