電視臺施工總承包EPC工程土方及樁基施工方案

電視臺施工總承包EPC工程土方及樁基施工方案土方及樁基工程概況1.1工程概況B標段為電視文化中心,由酒店、裙樓(電視劇場、錄音棚等)及純地下車庫組成。設2層地下室，基礎大部埋深在設計標高±0.00以下11.05m～14.60m，局部電梯井加深坑部位基礎埋深在設計標高±0.00以下15.6m～19.60m?；訛椴灰?guī)則形狀，東西長約200m，東側南北寬度約90m，西側南北寬度約150m。各建筑功能區(qū)地上、地下部分結構相互聯(lián)結為一體。電視文化中心采用樁筏基礎，樁為鉆孔灌注樁，樁長有四種，分別約為14.7m、15m、30m和62.5m，基礎底板厚度為0.7～2.5m不等。1.2場地條件1.2.1施工場區(qū)周圍環(huán)境**電視臺新臺址建設工程建于北京市朝陽區(qū)東三環(huán)中路32號，原北京市汽車、摩托車聯(lián)合制造公司廠內(nèi)，地處東三環(huán)路以東、光華路以北、朝陽路以南，在北京市**商務區(qū)(CBD)規(guī)劃范圍內(nèi)。擬建場區(qū)地勢平坦，周邊環(huán)境較為復雜，場區(qū)西側、南側緊鄰交通干道東三環(huán)中路和光華路，西北角緊鄰市煤氣公司，北側圍墻外有兩棟永久板式樓房。因此，本工程基坑設計與施工時，應確保場區(qū)周邊環(huán)境的安全。1.2.2地下障礙物情況擬建場區(qū)原為北京汽車摩托車聯(lián)合制造公司光華路廠區(qū)，原廠房及附屬設施密集。該工程位置原有建筑物為汽車底盤廠、涂裝廠和家具城等，在拆除過程中，在遺留的鋼筋混凝土柱基礎及其他廠房遺留的鋼筋混凝土池體等地下障礙物。另外，地下分布有較多的熱力、電纜、上下水管道及地下人防通道等地下設施，對基礎施工十分不利。1.3工程地質及水文地質條件1.3.1工程地質條件根據(jù)北京市勘察設計研究院提供的《**電視臺新臺址建設工程(B區(qū))巖土工程勘察報告(草本)》描述，本工程擬建場區(qū)在地貌單元上位于永定河沖洪積扇中下部，第四紀地層厚度(相當于第三紀基巖埋深)約在160m左右。地面以下至基巖頂板之間的土層巖性以粘性土、粉土與砂土、碎石土交互沉積土層為主。根據(jù)現(xiàn)場勘探、原位測試及室內(nèi)土工試驗成果，按地層沉積年代、成因類型，將B區(qū)場地內(nèi)、本階段最大勘探深度100m范圍的土層劃分為人工堆積層和第四紀沉積層兩大類，并按地層巖性及其物理力學數(shù)據(jù)指標，進一步劃分為15大層及亞層?，F(xiàn)按照自上而下的順序對本工程施工范圍內(nèi)各土層的基本特征綜述如下表：成因地層巖性各大層層頂變各大層厚度濕度天然密度內(nèi)磨擦角內(nèi)聚力c年代序號化范圍(m)變化范圍(m)ρ(g/cm3)φ(°)(kPa)人工①房渣土37.90～39.140.80～5.70稍濕～濕/100堆積土①1粘質粉土、粉質粘土填土濕1.911015第四紀沉積層②粘質粉土、粉質粘土32.45～38.344.60～9.80濕1.9722.552②1砂質粉土濕(局部飽和)1.883426濕～飽和1.841940③圓礫、卵石27.85～29.297.90～12.10濕～飽和/38.00③1粉砂、細砂濕/32.00③2細紗、中砂粉質粘土、濕～飽和/33.00③3粘質粉土濕/1525粘質粉土、④粉質粘土16.14～20.421.70～6.00飽和～濕2.0327.329④1粘土、重粉質粘土濕～飽和1.861555⑤卵石、圓礫13.92～15.028.50～10.70飽和/40.00⑤1細紗、中砂飽和/36.00⑤2粉質粘土粉質粘土、飽和/1840⑥粘質粉土粘土、3.32～5.563.90～7.90飽和～濕2.0420.844⑥1重粉質粘土粘質粉土、濕～飽和1.872967⑥2砂質粉土飽和1.983120⑦卵石-2.75～0.643.90～7.90飽和/42.00⑦1細砂飽和/35.00第四紀沉積層⑦2粘質粉土、粉質粘土32.45～38.340.64～9.80飽和/2540根據(jù)北京市勘察設計研究院提供的《**電視臺新臺址建設工程(B區(qū))巖土工程勘察報告(草本)》描述，本工程場區(qū)主要存在3層地下水，地下水類型分別為：第1層地下水為層間潛水，含水層為第3大層卵礫石層、砂層，該層地下水水位連續(xù)分布；第2、3層地下水為承壓水，賦存于第5大層和第7大層的卵礫石層及細砂、中砂層當中，均具有較高的壓力水頭：第2層地下水承壓水頭高度約在5m～6m左右；第3層地下水承壓水頭高度約在16m～18m左右。各層地下水類型及實測水位如下表所示。序號地下水類型含水層巖性靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)1層間潛水卵礫石層、砂層13.30～15.9022.60～24.602第一層承壓水卵礫石層及細砂、中砂層18.50～20.0018.51～19.723第二層承壓水卵礫石層及細砂、中砂層20.10～21.7016.91～18.02在工程場區(qū)第2大層的粉土層中還賦存有1層地下水，其類型為臺地潛水。該層地下水的水量和水位在整個場區(qū)不夠連續(xù)，根據(jù)勘察院設于場區(qū)附近的地下水長期觀測孔的觀測資料及區(qū)域性水文地質資料，在擬建場區(qū)及其附近區(qū)域，臺地潛水的當前水位標高在33.50m左右。2.地下水成因及動態(tài)變化規(guī)律1)場區(qū)臺地潛水主要接收大氣降水入滲及管道滲漏補給，并以蒸發(fā)及地下徑流等方式排泄。其天然動態(tài)類型屬滲入～蒸發(fā)、徑流型，其水位季節(jié)變化規(guī)律一般為：6月份～9月份水位較高，其它月份相對較低，年變化幅度一般為2m～3m。2)場區(qū)層間潛水主要接收地下徑流補給，并以地下徑流為主要排泄方式。其天然動態(tài)類型屬滲入～徑流型，其水位季節(jié)變化規(guī)律一般為：11～來年3月份水位較高，其它月份相對較低，年變化幅度一般為1m左右。3)場區(qū)承壓水主要接收地下徑流補給，并以地下徑流為主要排泄方式。其天然動態(tài)類型屬滲入～徑流型，其水位年變化規(guī)律與層間潛水類似，而變幅較層間潛水大，第一次承壓水水位的年變化幅度一般為3m～5m。3.建場區(qū)歷年最高地下水位工程場區(qū)歷史最高地下水位(1959年)為36.60m～35.70m(自西南向東北逐漸降低)，近3～5年最高地下水位標高為35.60～35.20m(自西向東降低)。4.地下水的腐蝕性各層地下水的水質對混凝土結構均無腐蝕性；但在干濕交替作用條件下，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有一定的弱腐蝕性；對鋼結構也具有弱腐蝕性。1.4工程特點及難點1.基坑深度較深，基槽的深度為在設計±0.00標高以下11.05m～14.60m，局部電梯井加深坑部位基礎埋深在設計±0.00標高以下15.6m、16.6m、17.60m、19.10m19.60m；開挖面積大，達25850m2，地下部分施工周期較長，對基坑支護的安全性要求高?；A各部分埋深不同、多達十幾種，而且高低差變化較大，開挖深度不好控制，特別是斜面的土方開挖要求精度較高。同時，高低差變化都發(fā)生在砂、卵石地層中，斜面處的土方開挖及支護施工難度都較大。2.局部深坑區(qū)開挖深度大，涉及潛水及第一層承壓水的排降，因此，內(nèi)部深坑區(qū)降水較困難，而且降水周期較長，對坑內(nèi)降水井的封井要求高，要做到既滿足基坑施工要求，又要控制周邊的沉降。3.本工程中工序較多，土方、支護、降水、基礎樁各工序的搭接困難，施工連續(xù)性相對較差，不易形成施工流水，造成工期長施工工期緊張。4.建筑基底存在高低差最大處達7m，由于基礎樁施工采用的是濕作業(yè)泥漿護壁成孔工藝，樁孔內(nèi)的水壓力較大，會滲透到支護面處影響支護的穩(wěn)定性。5.擬建場區(qū)遺留大量鋼筋混凝土柱基礎及其他廠房遺留的鋼筋混凝土實體等地下障礙物，地下分布有較多的熱力、電纜、上下水管道、地下人防通道等地下設施，這些都會影響到土方開挖以及周邊支護的施工，必須先探明地下管線、電纜,提前破碎或改移。6.工程地處北京商務中心的核心，交通流量大，緊鄰居民樓群，對土方運輸造成很大的制約，對噪音、粉塵等環(huán)保要求也很高。7.本工程中既有抗壓樁又有抗拔樁，抗壓樁樁長最長達62.5m，而且穿越了多個土層，抗拔樁雖然樁長較短僅有15m，但樁頂標高復雜，而且有部分抗拔樁分布在基坑內(nèi)側高低差1:1的斜面上剔鑿樁頭時難度較大。1.5主要工程量序號項目工程量總量1總土方量約33.3萬約33.3萬2總支護面積約8000約80003自滲井(直徑400mm)42口129口4外側管井(直徑600mm)36口內(nèi)側大口管井(直徑600mm)46口水位觀測井55抗壓樁138根6抗拔樁498根土方及樁基總體施工安排2.1施工組織機構2.1.1為了保證本工程的工期、質量、環(huán)保、安全、服務實現(xiàn)承諾的目標，保證施工過程中的組織協(xié)調(diào)，本投標人將成立由項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理組成的領導小組，負責項目組織、機械配備、人力資源、材料資金、技術保障的總體協(xié)調(diào)。本投標人選調(diào)組織管理能力強、技術業(yè)務精、敬業(yè)心責任感強的人員組成項目經(jīng)理部，全面負責工程項目的工期、質量、安全、環(huán)保和服務。2.1.2施工組織機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)經(jīng)理項目總工生產(chǎn)管理部工程技術部質量控制部材料供應部財務預算部綜合辦公室抗壓樁作業(yè)隊抗撥樁作業(yè)隊土方作業(yè)隊土釘墻作業(yè)隊降水作業(yè)隊2.2施工區(qū)域劃分及施工部署2.2.1施工區(qū)段的劃分根據(jù)現(xiàn)場條件及施工順序的先后、基礎樁的分布特點及地上結構的建筑功能，在平面上將TVCC基礎分為三個區(qū)域即一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)；具體的區(qū)域劃分見下圖：基坑施工分區(qū)圖2.2.2總體施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件及施工進度計劃，該工程施工部署如下：施工順序及施工流程(見下頁)施工準備施工準備測量放線基坑外側降水井施工-2.0M障礙物拆除大面積土方開挖至基礎樁施工標高周邊土釘墻支護施工一區(qū)基礎樁施工剩余支護、土方施工及剔鑿樁頭處理基坑內(nèi)側降水井施工二區(qū)基礎樁施工剩余支護、土方施工及剔鑿樁頭處理三區(qū)基礎樁施工剩余支護、土方施工及剔鑿樁頭處理坡道收尾施工施工順序及施工流程2.進場后首先進行測量放線，測量出結構線、開挖上口線、外側降水井中心線，測量完成后，布置3臺地質鉆機進行基坑北側42口自滲井的施工，安排3臺反循環(huán)鉆機進行南側36口大口管井施工，與此同時，安排3臺挖土機、3臺液壓錘進行-2m位置地下障礙物拆除及土方挖運。3.大面積土方開挖在平面上分為三個區(qū)，一區(qū)中心區(qū)布置3臺挖土機由西南向東北方向施工，由東側兩個坡道同時出土；基坑南側安排1臺挖土機配合土釘支護分層施工；二區(qū)布置2臺挖土機由西南向東北側開挖，運土車經(jīng)三區(qū)從東北側收尾坡道出土；西側和北側安排2臺挖土機配合土釘支護施工；三區(qū)為地下車庫不是施工主線，可安排1臺挖土機由西向東開挖；第二步土方均由-2m開挖至-6m。4.大面積第三步土方由-6m開挖至打樁工作面(打樁工作面標高前面已有說明)，此步土方開挖的各區(qū)機械布置與第二步土方布置相同，一區(qū)、二區(qū)均經(jīng)三區(qū)出土，因此在與三區(qū)交界處布置2個臨時坡道，此時可將基坑東南角處位于一區(qū)的臨時坡道挖除土方均由東北側收尾坡道出土。其中一區(qū)東側與二區(qū)西側基底標高為-11.7m與-12.2m處此部土方開挖至距基底300mm處，以下土方人工清土。5.一區(qū)土方首先開挖至-11m工作面，在此位置布置4臺旋挖鉆機、1臺反循環(huán)鉆機進行一區(qū)基礎樁施工，與此同時，施工基坑內(nèi)側的降水井；二區(qū)開挖至-11m打標面標高后，插入基坑內(nèi)側降水井施工，打完井后，布置6臺反循環(huán)鉆機進行二區(qū)抗拔樁施工；三區(qū)上部開挖進度較慢，待開挖至-9.0m亮出工作面后，布置6臺反循環(huán)鉆機進行車庫部分抗拔樁施工。6.各區(qū)段基礎樁施工完畢后，進行空鉆土方施工、樁間土清理及剔鑿樁頭，隨此步土方的進行，施工剩余的支護施工(包括外側剩余的土釘墻及內(nèi)側高低差處的掛網(wǎng)噴射混凝土支護施工)。7.最后進行坡道處土方收尾。2.3施工進度安排2.3.1工期要求1.地基基礎部分施工工期工期共113天2.3.2工期保證措施1.選派得力人員組成施工項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)要素優(yōu)化組合，實行動態(tài)管理，靈活地對人員、設備、材料進行及時調(diào)整。2.抓緊進場及施工前的準備工作。盡快落實材料采購計劃，迅速組織機械設備進入施工現(xiàn)場。3.制定詳細合理的施工計劃。抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫。4.配足人力、設備，充分發(fā)揮本投標人集科研、設計、施工為一體的優(yōu)勢。積極與業(yè)主和設計部門配合，對影響工期的工序或施工過程實行集體攻關，選擇合理施工方案。5.主動做好與其他施工單位的密切配合。充分發(fā)揮機械的臺班利用率。需要配合的項目事先向有關單位聯(lián)系，提前作好準備。6.機械設備的完好程度是影響工期的主要因素之一，所有設備進場前做好保養(yǎng)，保證機械完好進場。保證機械設備定期保養(yǎng)。7.制定詳細的材料采購計劃，保證材料供應及時。臨時所需材料立即解決，不能拖延。8.建立切實可行的工期獎罰制度。加強管理，加強施工組織設計的運籌，制定并落實一切可行機制和措施，確?？刂乒て谀繕说膶崿F(xiàn)。9.本工程由于工序多，工程量大，工期緊。為保證工程如期完工，在人力、物力保障充足的前提下，先進的技術方案、合理的施工組織也是重要因素之一。為此，本投標人針對本工程特點，制定如下措施：1)由于建筑物的基礎樁、土方工程量都很大，因此，要求土方、支護、降水井、基礎樁施工工序間合理搭配、穿插作業(yè)，以一區(qū)即核心筒部分土方、樁基施工為主線，以利于土建的提前插入，從而節(jié)省工期。2)土方挖運分為工作區(qū)和中心區(qū)：工作區(qū)為土釘墻施工區(qū)，需土方分層配合施工；中心區(qū)可大面積開挖，充分發(fā)揮機械性能，是保障出土量的基本點。2.4施工資源配置2.4.1主要施工機械配備1.測量機械設備儀器設備名稱品牌、型號生產(chǎn)廠家數(shù)量電子全站儀拓普康GTS-332W日本1臺水準儀DZS3－1北光2臺電子經(jīng)緯儀ET－02南方測繪2臺鋼卷尺50m2把鋼盒尺5m、7.5m若干對講機5KM摩托羅拉2對根據(jù)具體施工進度隨時調(diào)整機械配備。2.降水井施工機械名稱型號數(shù)量(臺)功率(kW)用途反循環(huán)鉆機370降水井成孔地質鉆SH-503自滲井成孔空壓機柳州61302洗井發(fā)電機12A-1352200KW打井發(fā)電電閘箱103.土方施工機械名稱型號數(shù)量備注挖土機日立EX300-34土方挖運卡特330B5土方挖運推土機D-852土方挖運灑水車2～3現(xiàn)場灑水自卸汽車斯太爾88土方運輸4.土釘墻施工機械名稱型號數(shù)量功率(kW)用途電焊機交流電焊機330鋼筋加工注漿泵2SNS17注漿BW-25027注漿灰漿攪拌機33灰漿攪拌空壓機W－613537.5噴射混凝土洛陽鏟40土釘成孔錨桿機2預應力錨桿成孔張拉機2錨桿張拉5.基礎樁施工機械名稱型號數(shù)量功率(kW)用途旋挖鉆機R-622H、R416410基礎樁成孔反循環(huán)鉆機670基礎樁成孔交流電焊機EX5001050鋼筋籠加工履帶吊50t2吊放鋼筋籠履帶吊35t3吊放鋼筋籠直螺紋成形機GHB4044鋼筋切斷機GQ40-145.5切鋼筋2.4.2主要勞動力配備1.降水井勞動力配備名稱型號勞動力數(shù)量反循環(huán)鉆機20地質鉆機SH-5020空壓機柳州61306發(fā)電機12A-135022.土方勞動力配備工種人數(shù)備注挖土機司機18推土機司機4汽車司機150其他人員10施工配合3.基礎樁勞動力配備工種人數(shù)職責測工8測量放線電焊工25鋼筋籠制作鋼筋工35鋼筋籠制作鉆機機組40機械操作、成孔混凝土及灰漿作業(yè)35水下灌注及干成孔灌注4.土釘墻勞動力配備工種人數(shù)職責測工3測量放線電焊工50土釘制作鋼筋工80土釘制作、編網(wǎng)混凝土及灰漿作業(yè)100錨桿注漿、土釘面層土釘墻成孔120洛陽鏟成孔雜工40配合施工，掃馬路等5.現(xiàn)場管理人員配備序號職責人數(shù)1工長63質檢員64測量校正66安全員3土方工程施工方案3.1基坑支護設計及施工方案3.1.1護坡方案設計的特點1.該工程基底標高變化較多，在基坑電梯井開挖深度范圍內(nèi)有一定厚度的卵石層，地下水情況較復雜；場地地面原為北京市汽車摩托車廠，其拆除后遺留下舊房基礎、房渣土，同時地下埋設有多條管線與人防等地下設施，工程基坑四周環(huán)境比較復雜，這些都給邊坡支護的設計和施工帶來一定難度。2.考慮到基礎樁施工及土建地下結構施工可能需要較長的施工周期，基坑支護要經(jīng)過雨季的考驗，因此，要求支護安全系數(shù)較大。3.支護體系施工完畢后,基礎樁施工中濕作業(yè)成樁工法所用的泥漿池,會對降水井施工造成影響，并使降水井的效能產(chǎn)生損耗。從而局部地下水可能影響到基坑的邊坡支護體系。4.基坑北側開挖深度較深，為13.6m和14.6m，需采取有效的措施進行此部分支護的水平位移及沉降的控制。3.1.2場區(qū)周邊的條件1.基坑北側有兩棟3～15層的住宅樓距離基坑結構線最小距離約為11m，估計可能有一層地下室埋深不會超過6m，而TVCC北側靠近住宅樓部分為車庫，開挖深度為11.05m，擬采用土釘墻支護，上部兩層土釘?shù)拈L度為9m，土釘不會影響原有住宅樓。2.基坑西側有一排4-5層磚混結構住宅樓，估計此樓物地下室,按條形基礎考慮，估計埋深不會超過2.5m；且住宅樓距離TVCC結構線最小距離也有10m以上，西側開挖深度為11.7m，土釘支護施工不會影響到原有住宅樓；但在基坑的西南角突出的位置距離原有住宅樓僅有約6m的距離，局部土釘施工會受到影響，因其影響的范圍較小，僅有約6根土釘受其影響，我們采取調(diào)整土釘角度的方法進行避讓，(此角為土釘支護的陰角處受力較小)做法如下：3.基坑東側為規(guī)劃路30m范圍之內(nèi)無任何建筑物，因此東側采用土釘墻支護不會受到任何影響。4.基坑南側距離A標段(即CCTV)的慶典廣場最窄處也有20多米距離，而且其間無任何建筑物，此部分基坑開挖深度最深為14.6m，第三層加一道預應力錨桿的長度也僅有16m。因此，即使與CCTV同時進行施工，對南側TVCC的支護以及土方挖運不會有任何影響。3.1.3護坡方案設計的指導思想1.護坡方案要科學合理，因地制宜，切實可行，確保深基坑邊坡支護經(jīng)過雨季的沖刷和冬季的凍融后要安全可靠；2.護坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件；3.護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填；4.護坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù)，以縮短工期；5.護坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟合理性等。3.1.4基坑邊坡支護方案的確定目前北京市比較成熟的支護形式主要有以下幾種：護坡樁與錨桿支護、土釘墻支護、上部土釘墻(擋土墻)下部樁錨支護、懸臂樁支護和地下連續(xù)墻支護幾種。根據(jù)以上五種支護形式的適用范圍、安全性及經(jīng)濟性特點，結合工程開挖深度、廠區(qū)內(nèi)地質條件及現(xiàn)場實際情況，本工程根據(jù)各部分開挖深度的不同，擬采用土釘墻、復合土釘墻及掛網(wǎng)噴射混凝土三種支護形式，具體方案如下：1.基坑純地下車庫部分基底標高為-11.05m，主樓基底標高為-11.70m、-12.2m，此部分開挖深度較淺且地下水影響較小，采用土釘墻支護形式。2.基坑南側由西向東基底標高分別為-13.6m、-14.6m，槽底位于細砂層，宜采用安全性較高的支護體系。根據(jù)《基坑土釘支護技術規(guī)程》并結合實際情況采取土釘墻結合預應力錨桿的復合土釘支護形式。3.基礎高低差交界處，設計圖紙要求為1：1放坡，因此，土方施工時也按1:1進行開挖；基坑內(nèi)部標高不同處的高低差在1m～7m不等，而且各部分高低差處的地層情況也不一致。綜合考慮以上各種條件對支護的影響，為保證開挖時土體穩(wěn)定，基坑高低差標高交界處采用1:1掛網(wǎng)噴射混凝土面層的支護形式。3.1.5基坑支護方案設計本工程基坑支護設計，采用經(jīng)有關部門鑒定的設計軟件進行計算及有限元分析，并根據(jù)本投標人在類似工程的施工經(jīng)驗進行調(diào)整，確定設計方案。1.各種土層設計參數(shù)：土層厚度(m)土體密度(KN/m3)土體粘結力(Kpa)土體內(nèi)摩擦角(°)房渣土1.80018.00010.00010.000粘質粉土2.20019.70025.00028.000砂質粉土4.80019.00023.00025.000粘質粉土1.60019.70025.00028.000細砂3.10020.0000.00030.000卵石6.00020.0000.00038.0002.土釘墻支護設計參數(shù)1)土釘水平間距為1.5m，按梅花型布置，土釘與水平面夾角為10°；2)土釘墻墻面坡度1：0.1，此方案基坑周邊允許附加荷載為20KN/m2；3)土釘鋼筋均為二級鋼筋，錨筋長度=土釘設計長度+200mm。(以下設計土釘長度中包括此200mm)4)土釘采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑為120mm；下層土方需在上層土釘墻漿體強度、面層強度達到70％后再進行開挖。5)土釘成孔并放入鋼筋后，向孔內(nèi)壓注水泥漿，其注漿壓力不小于0.2MPa，水泥漿水灰比為0.5，水泥采用普通P.0.32.5硅酸鹽水泥，水泥漿強度應大于20MPa；6)噴射混凝土面層配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑φ6.5mm，間距250×250mm，網(wǎng)距邊坡30～50mm，沿土釘橫向通長焊上Φ18鋼筋作為附加的加強筋，再將土釘伸出孔口的一端用L型鋼筋與鋼筋網(wǎng)上的加強筋焊上。7)面層噴射混凝土厚度100mm，混凝土強度等級為C20?；炷僚浜媳葹樗唷蒙白印盟槭訌秃贤饧觿?∶2∶2(重量比)。8)邊坡上沿需外翻1.0m，100mm厚的鋼筋混凝土翻邊。9)預留施工肥槽800mm，支護結構上側的擋水墻高300mm，用頁巖磚砌筑，外抹水泥砂漿，支護結構下側的排水溝距坡腳200mm，深度為200mm、寬度為200mm。3.計算書(見基坑支護計算書)4.基坑各部分支護形式如下圖所示：基坑支護平面示意圖5.根據(jù)基坑深度，確定邊坡6種支護結構，其計算結果分述如下：1)槽底標高-11.05處支護結構層號深度(m)長度(m)鋼筋傾角(°)孔徑(mm)水平間距(m)備注11.091根Φ18101201.5土釘22.591根Φ18101201.5土釘34.0111根Φ22101201.5土釘45.5101根Φ22101201.5土釘57.091根Φ22101201.5土釘68.581根Φ22101201.5土釘710.071根Φ22101201.5土釘-11.05m土釘墻支護剖面如下圖所示：-11.05m土釘墻支護剖面圖2)槽底標高-11.70處支護結構層號深度(m)長度(m)鋼筋傾角(°)孔徑(mm)水平間距(m)備注10.891根Φ18101201.5土釘22.391根Φ18101201.5土釘33.8111根Φ22101201.5土釘45.3101根Φ22101201.5土釘56.891根Φ22101201.5土釘68.381根Φ22101201.5土釘79.881根Φ22101201.5土釘811.371根Φ22101201.5土釘-11.70m土釘墻支護剖面圖3)槽底標高-12.20處支護結構層號深度(m)長度(m)鋼筋傾角(°)孔徑(mm)水平間距(m)備注11.091根Φ18101201.5土釘22.591根Φ18101201.5土釘34.0111根Φ22101201.5土釘45.5101根Φ22101201.5土釘57.091根Φ22101201.5土釘68.581根Φ22101201.5土釘710.081根Φ22101201.5土釘811.5071根Φ22101201.5土釘-12.20m土釘墻支護剖面圖4)槽底標高-13.60處支護結構層號深度(m)長度(m)鋼筋傾角(°)孔徑(mm)水平間距(m)備注11.091根Φ18101201.5土釘22.591根Φ18101201.5土釘34.017根Φ22101201.5錨釘45.5101根Φ22101201.5土釘57.091根Φ22101201.5土釘68.581根Φ22101201.5土釘710.081根Φ22101201.5土釘811.5081根Φ22101201.5土釘913.071根Φ22101201.5土釘?shù)谌啦捎妙A應力錨桿，錨桿的非錨固段長度為5m，錨固段長度為12m，單根錨桿的設計張拉力值為220KN，張拉鎖定值為150KN，腰梁由兩根22b槽鋼組成。-13.60m土釘墻支護剖面圖5)槽底標高-14.60處支護結構層號深度(m)長度(m)鋼筋傾角(°)孔徑(mm)水平間距(m)備注10.891根Φ18101201.522.391根Φ18101201.533.8172根Φ22鋼筋1012045.3101根Φ22101201.556.891根Φ22101201.568.381根Φ22101201.579.881根Φ22101201.5811.381根Φ22101201.5912.871根Φ22101201.51014.371根Φ22101201.5第三道采用預應力錨桿，錨桿的非錨固段長度為5m，錨固段長度為12m，單根錨桿的設計張拉力值為220KN，張拉鎖定值為150KN，腰梁由兩根22b槽鋼組成。-14.60m土釘墻支護剖面圖6)基坑高低差標高交界處采用1:1掛網(wǎng)噴射混凝土面層的支護形式，坡面上掛20～30目的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)外翻約300～500mm，為確保鋼筋網(wǎng)牢固，采用φ8鋼筋做成的U型卡將鋼絲網(wǎng)掛在坡面上，然后噴射強度等級為C20的豆石混凝土，厚度50～80mm。7)土釘墻支護的詳細做法如下：土釘墻節(jié)點剖面圖3.1.6基坑支護方案施工1.基坑支護施工部署1)基坑外側支護分層進行施工，土方開挖給支護施工留出10m寬的工作面，基坑內(nèi)側高低差處支護隨土方開挖進行施工。支護施工不連續(xù)，在打樁面標高以下的支護待基礎樁施工完畢后，再進行施工。2.測量定位放線1)在工程開工前及工程竣工后進行工程現(xiàn)場標高測量，并將所得的有關資料按業(yè)主方的制成圖紙，并一式三份提交給業(yè)主方批核，于業(yè)主方批核后，批核的圖紙應視為經(jīng)雙方同意，且正確地反映工程開工前及工程竣工后的現(xiàn)場標高之圖紙。2)在進行現(xiàn)場標高測量時，事先向業(yè)主方提交有關方案。業(yè)主方可在場監(jiān)督有關現(xiàn)場標高測量。3)定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線。4)平面及高程控制網(wǎng)的建立(1)由于本工程占地面積大，軸線較多，平面形狀較為復雜，我司進場后應根據(jù)業(yè)主提供的基本控制點進行水平、高程控制點測設工作，若發(fā)現(xiàn)有偏差應提請業(yè)主、監(jiān)理單位及設計單位解決。本投標人將根據(jù)準確的紅線樁點、水準點進行控制網(wǎng)的布設，控制網(wǎng)水平及高程合二為一，作為施工的參考點，每一分部工程施工前的軸線、標高復核均采用其控制點。(2)施工時控制網(wǎng)布設間距控制在40m～50m左右。(3)建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，施工過程中軸線的定位能應用施工控制網(wǎng)引測。(4)由于挖土施工對工程控制網(wǎng)的影響較大，除了經(jīng)常復測校核外，最好隨著施工的進行，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域之外，同時結合現(xiàn)場等周圍環(huán)境實際情況，設立和布置軸線控制網(wǎng)點。(5)本工程測量定位采用先進的高精度全站儀，經(jīng)緯儀、水準儀；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關圖紙，確定軸線控制點；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采取混凝土加固保護措施。整個定位工作由崩投標人專職測量小組完成。5)測量定位(1)建筑物的定位放線建筑物的定位應以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：本工程以建筑紅線樁定位，選擇與總體主要道路中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，以較長的己知邊測設較短的邊。定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。本工程建筑基本為矩形建筑，為此宜選用直角坐標法定位。(2)挖土施工測量機械挖土標高控制在基底300mm處，余下土方改用人工扦平至底標高，標高誤差和平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設置一標高控制點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。(3)測量精度的控制及誤差范圍測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2"以內(nèi)，總誤差在5mm以內(nèi)；測?。翰捎闷欠ǎ瑴y弧度誤差控制在2"以內(nèi)；測距：采用往返測法，取平均值；量距：用鑒定過的鋼尺進行量側并進行溫度修正。軸線之間偏差控制在2mm以內(nèi)。6)施工測量控制(1)依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線，并用白石灰撒出基坑開挖線。(2)基坑開挖過程中，隨時用經(jīng)緯儀及水準儀控制開挖線及標高。護坡樁定位放線時，嚴格按照設計要求尺寸執(zhí)行，保證護坡樁與結構外皮線之間的距離滿足設計要求。3.土釘墻施工1)施工工藝流程開挖修坡定孔開挖修坡定孔成孔插筋堵孔注漿二次注漿綁扎、固定鋼筋網(wǎng)釘端焊接噴射混凝土面層混凝土面層養(yǎng)護循環(huán)下一層釘施工(1)修坡基坑開挖作業(yè)用挖土機。預留20～30cm厚人工修整，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。當遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯水對坡面的壓力。(2)編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按照φ6.5mm@250×250編制，如遇到邊坡土方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先噴射一層混凝土，然后再按正常順序編扎鋼筋網(wǎng)。上下層的豎向鋼筋搭接，長度大于一個網(wǎng)格，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。(3)成孔本工程主要采用人工洛陽鏟與錨桿機成孔，成孔直徑120mm。在雜填土土層中，人工成孔較困難時，可采用錨桿機成孔，以確保土釘孔的成孔質量。在成孔過程中，需將孔中的殘土清除，確保有效孔深，才能保證下道注漿工藝的質量。(4)土釘制作與安放為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上。插筋前應檢查錨筋，包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應抬起后部使之與成孔角度相同，徐徐插進，防止碰壞孔壁。錨筋插入孔后應注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長度。(5)注漿注漿質量是保證土釘抗拔力的關鍵。在施工中必須認真按照設計要求，嚴格控制配料比，并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強劑，以確保漿液的流動性和提高早期強度，使土釘早日進入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插入孔底(距孔底200mm左右)，漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿錨孔。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1，尤其對于在本工程超過10m的基坑土層為砂卵石層中的注漿，更要保證注漿質量。漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路，以防漿體凝固影響下次灌注的質量。(6)土釘端部焊接土釘端部應與加強筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平加強筋、土釘端頭固定筋。(7)噴射混凝土噴射混凝土強度等級采用C20，其配比為：水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5(以試驗室確定為準)，碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機的工作壓力為0.3～0.4Mpa。當采用兩次噴射時，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。每層噴射混凝土應從下至上進行噴射，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時，更要盡量避免。3)土釘墻施工質量保證措施(1)根據(jù)土層的特點，確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工洛陽鏟成孔，對于不易成孔地層，采用打鋼管成孔或錨桿機成孔。(2)修坡時應將表面松動部分清除干凈，并設專人進行測量，確保不吃槽。(3)成孔前，應根據(jù)設計要求定出孔位并作出標記和編號?？拙嘣试S偏差±100mm，成孔的傾角偏差不大于3°，孔徑允許偏差+20mm、-5mm，孔深允許偏差+200mm、-50mm。當成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得干擾鄰近土釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，具體調(diào)整位置由現(xiàn)場技術負責人決定。(4)插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。(5)水泥漿體的強度應大于20N/mm2，水灰比不宜超過0.5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑以促進早凝和控制泌水。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次補漿直到注滿。(6)錨筋長度=設計深度+0.2m。錨筋制作長度誤差不得大于20mm。(7)水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應少于3個。(8)在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應不出現(xiàn)振動。(9)為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標尺。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。(10)鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不少于一個網(wǎng)格邊長。(11)上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％后才可進行下層土方的開挖及下層土釘施工。(12)每500m2噴射混凝土面積取試塊一組，每組試塊不應少于3個。(13)每種土層須做1～2根土釘抗拔試驗，典型土層至少有3個專門用于測試的非工作釘，且試驗總數(shù)不得少于3根。試驗采用破壞性試驗，在試驗釘上進行抗拔試驗直至破壞，用以確定極限荷載，并據(jù)此估算土釘?shù)慕缑鏄O限粘結強度。4)基坑支護應急預案施工現(xiàn)場內(nèi)及周圍地下情況復雜，經(jīng)常會遇到房基、管溝、人防工事等地下障礙物，應根據(jù)具體情況進行處理。(1)應急預案的總體原則：調(diào)整土釘?shù)慕嵌缺竟こ讨ёo設計的土釘施工角度為10°，在遇到管線等障礙的時候，通過調(diào)整角度的方法進行管線的避讓，為避讓管線，土釘?shù)氖┕そ嵌仍试S在5°～25°之間調(diào)整。調(diào)整土釘?shù)奈恢锰厥馕恢猛ㄟ^土釘角度的調(diào)整仍不能避讓存在的較大管線障礙，這種情況下通過調(diào)整土釘位置的方法進行避讓，土釘位置的調(diào)整原則是：能近不遠：即在調(diào)整土釘垂直間距變小時解決的情況盡量采用近調(diào)的方法；需遠則長：即在需要調(diào)整土釘垂直間距才能解決管線等障礙時要加長土釘?shù)脑O計長度，具體加長的長度由現(xiàn)場技術負責人根據(jù)調(diào)整后的間距進行確定；調(diào)遠則密：在土釘垂直間距調(diào)大的情況下，應該在調(diào)整后的間距內(nèi)加設摩擦型土釘，并適當加密下排土釘?shù)乃介g距。理論上對于發(fā)現(xiàn)的管線應該從管線上下兩排開始著手加長加密，但通常考慮的上下加密加長在實際施工中并無太大的可操作性，因為管線情況并沒有準確的位置，需要在施工中發(fā)現(xiàn)，在發(fā)現(xiàn)管線時上排土釘基本已經(jīng)完成，已經(jīng)不存在加長加密的可能性。以上的處理方案已能夠安全的保護管線。(2)具體情況分析地下障礙物貫穿邊坡在施工過程中會出現(xiàn)管溝、防空洞等貫穿邊坡的情況，如溝洞內(nèi)存水，應先在遠離邊坡位置將其切斷并將水排走，然后在邊坡坡面附近從內(nèi)部砌筑隔離墻，并預留硬塑管泄水，同時查找水源，防止其他部位進水。在外側編加密鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，周圍土釘及鋼筋網(wǎng)應加密，并設置斜拉筋，保證整體穩(wěn)定。地下障礙物基本平行于邊坡在施工中會發(fā)現(xiàn)有管溝、防空洞等基本平行于基坑邊坡的情況，這種情況處理時，在障礙物底部以下500mm的部位設置一層土釘，土釘長度應超過障礙物側邊5m(或2倍于障礙物寬度)，并根據(jù)具體位置由現(xiàn)場技術人員確定。障礙物下部土釘水平間距調(diào)整為1～1.3m，并在已經(jīng)設置橫向加強筋的基礎上設置豎向加強筋，即連接障礙物上下兩層土釘，增強該部位的整體性，并且在有障礙物部位，不管有無滯留水層，設置一定數(shù)量的泄水管，防止其它部位的水泄漏后影響支護體系，使該水能夠安全排泄。距離邊坡上口較近且埋深淺的管線基坑坡頂處的水平位移與沉降量較大，為防止距離邊坡上口較近且埋深淺的管線加大位移及沉降，對第一層土釘采用地錨進行加固的措施，在距離支護上口線6~7m的位置加一道豎向土釘，采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑為120mm，成孔深度為3m，堅向土釘主筋直徑為Φ22，地錨拉結筋Φ18，灌注水灰比為0.5的水泥漿，以增加土釘墻的穩(wěn)定性，地錨各節(jié)點均采用焊接方式連接。地錨構造圖4.預應力錨桿施工1)施工工藝流程鉆機就位鉆機就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔至設計孔深播放鋼筋及注漿管壓注水泥漿并二次注漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁及錨頭預應力張拉鎖定2)施工準備(1)錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為5m×25m，并應搭設棚蓋。(2)水泥漿攪拌站布置設置移動式水泥漿攪拌站2個，隨錨桿施工工作面的變化而移動。3)主要施工方法(1)桿體制作按照設計要求制作錨桿體，保證桿體長度。隔離架間距2.0m設置一個。注漿管與錨桿體綁扎牢靠。非錨固段應用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。(2)鉆孔錨桿機就位前應先檢查錨位標高、錨距是否符合設計要求。就位后必須調(diào)正鉆桿，符合設計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。鉆進時應根據(jù)工程地質情況，控制鉆進速度，防止蹩鉆。遇到障礙物或異常情況應及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應措施。鉆至設計要求深度后，空鉆出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。(3)桿體運輸及插入孔內(nèi)插筋前應檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴格保護桿體不受損傷。插筋時應抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進，防止碰壞孔壁。鋼筋插入孔時應留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。插入鉆孔內(nèi)的桿體應達到設計要求深度，若插入時桿體不能到達要求深度，則應拔出桿體查明原因并處理后再行插入。(4)灌漿選用優(yōu)質灌漿管，灌漿管出口應位于離桿體底端200mm處。漿液攪拌必須嚴格按配合比進行，不得隨意更改。應注意不得使用過期或受潮水泥。漿液由孔底開始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后，過半小時再補漿一次，如滲嚴重可補漿二至三次。(5)張拉鎖定承壓面應平整并與錨桿軸線方向垂直。錨桿張拉應在注漿體強度達到15MPa時進行。張拉主要步驟應按設計要求進行。4)預應力錨桿施工質量保證措施(1)錨桿所用原材料，鋼筋、水泥等均應有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復驗合格后方可使用。(2)錨桿水平方向孔距誤差不應大于100mm，垂直方向孔距誤差不應大于50mm。傾角允許偏差3°。(3)水泥漿體的強度不小于20MPa，水灰比0.5。水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。(4)桿體組裝時，應控制承載體和隔離架的間距，鋼筋應平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應檢查注漿管的通氣性能。(5)水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。(6)張拉設備使用前必須檢驗合格后方可使用。(7)試驗錨桿張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進行。張拉荷載分級觀測時間(min)0.1Nt50.2Nt50.4Nt50.6Nt100.8Nt101.0Nt15鎖定荷載0.7Nt103.1.7工程監(jiān)測與信息施工為在基坑開挖期間，確?；邮┕ぐ踩龅诫[患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理，擬對基坑邊坡進行施工監(jiān)測?；蝇F(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑支護結構變位和周圍環(huán)境條件的變化進行各種觀測及分析工作，并將觀測結果及時反饋，以指導施工。1.工程的監(jiān)測項目1)支護結構體系：支護體系的頂部沉降及側向位移。2)地下水：基坑內(nèi)外地下水水位的變化。3)周圍水管、排污管、電纜、煤氣等重要地下設施變位的監(jiān)控。4)基坑周圍地表沉降及地表裂縫。5)基坑周圍地面超載情況。6)基坑滲漏水情況。2.監(jiān)測方案的確定本工程僅在內(nèi)部設置抽水井，因此降水對周邊建筑物產(chǎn)生影響不大，只需對不明地下水的監(jiān)測。施工中監(jiān)測的重點是基坑支護體系頂部沉降及側向位移。基坑監(jiān)測點布置如下圖：基坑位移監(jiān)測點布置圖1)支護結構體系的監(jiān)測(1)對支護結構的監(jiān)測根據(jù)規(guī)范要求，基坑邊坡支護位移允許值為3‰，考慮本工程為一類基坑，應嚴格控制墻頂位移，水平位移允許值按2‰控制。監(jiān)測點沿基坑周邊布置，布點原則是在通長的基坑邊每隔30m設置一個觀測點，共布置觀測點22個，在變形最大、受力最大及局部地質條件最為不利的地段可調(diào)整觀測點的間距或加密設置觀測點，具體布置要求如下：基準點應布設在變形影響范圍以外，靠近觀測目標，便于長期保存和觀測的位置。監(jiān)測點應設在變形量大的地段，一般為基坑中部及支護的陽角部位。監(jiān)測點、基準點應在土方開挖前布設完畢，在土釘墻上部鋼筋混凝土翻邊處布置監(jiān)測點，監(jiān)測點、基準點應設有明顯的標識。施工時要對觀測線路提供有效的保證，所有點位不得被碾壓、擾動及遮擋。(2)監(jiān)測基本要求變形監(jiān)測的觀測采用DJ2經(jīng)緯儀和DS3水準儀。在正式開挖前，要核對基準點并對其進行保護，設置明顯標識。觀測時間的確定：在土方開挖階段，每天監(jiān)測不少于2次，在完成基坑開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下，可適當減少監(jiān)測次數(shù)至每周1次。錨桿施工期間為支護結構受彎矩較大期間，容易產(chǎn)生位移變形，此時應關注監(jiān)測結果。在施工開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護結構開裂等情況，應進一步加強觀測，縮短監(jiān)測時間間隔，并及時向監(jiān)理、設計和施工人員報告監(jiān)測結果。(3)基坑監(jiān)測點的構造：在混凝土翻邊上砌筑尺寸為200mm×200mm×200mm的水泥臺，在水泥臺中部埋設Φ22的鋼筋，在其中部畫上十字線作為標志，利用全站儀進行水平位移及沉降的觀測。2)變形的監(jiān)控(1)周邊環(huán)境的監(jiān)測地表沉降，不同深度處的側向變形，與基坑相鄰的周圍道路路面采用肉眼巡視與裂縫觀測的方式，由有經(jīng)驗的工程師每天進行肉眼巡視觀測，主要是對土釘端部變形狀態(tài)、鄰近建筑物及鄰近地面的裂縫、塌陷和支護結構工作失常、流土、滲漏等的發(fā)生和發(fā)展進行記錄、檢查和分析。(2)不明水源的監(jiān)測進場后，先在基坑四周挖探溝，檢查基坑周圍的管線情況。施工中，對雨天以及各種可能危及支護安全的水害來源(如：周圍生活排水、上下水道、化糞池滲漏水等)進行仔細的巡視觀察，查明水源，及時疏堵。3)監(jiān)測工作質量保證要求(1)按規(guī)程或設計要求的監(jiān)測精度選用使用儀器的型號。(2)準確取得初始值，確定合適的觀測頻率。(3)及時準確的整理監(jiān)測記錄并在監(jiān)測值出現(xiàn)異常時進行分析。(4)選擇有素質、有責任心的監(jiān)測人員。4)監(jiān)測險情的處理預案(1)在支護結構水平位移速率和累計位移較大時結合具體情況選擇采用如下處理措施：停止土方挖運，采用臨時支撐避免位移繼續(xù)增大。在支護結構的背后挖土卸載。(2)周邊道路及水管滴漏現(xiàn)象灌漿加固，壓密注漿止水堵漏。進行周邊地區(qū)挖探溝，找出水源，并將其排除。對周邊土體裂縫及時用水泥砂漿封閉。(3)經(jīng)過臨時處理后，應立即組織有關專家進行會商，確定處理方案。3.2基坑降水設計及施工方案3.2.1降水方案設計1.地下水情況：本工程場區(qū)主要存在3層地下水，地下水類型分別為：第1層地下水為層間潛水，含水層為第3大層卵礫石層、砂層，該層地下水水位連續(xù)分布；第2、3層地下水為承壓水，賦存于第5大層和第7大層的卵礫石層及細砂、中砂層當中，均具有較高的壓力水頭：第2層地下水承壓水頭高度約在5m～6m左右；第3層地下水承壓水頭高度約在16m～18m左右。各層地下水類型及實測水位如下表所示。序號地下水類型含水層巖性靜止水位埋深(m)靜止水位標高(m)1層間潛水卵礫石層、砂層13.30～15.9022.60～24.602第一層承壓水卵礫石層及細砂、中砂層18.50～20.0018.51～19.723第二層承壓水卵礫石層及細砂、中砂層20.10～21.7016.91～18.02在工程場區(qū)第2大層的粉土層中還賦存有1層地下水，其類型為臺地潛水。該層地下水的水量和水位在整個場區(qū)不夠連續(xù)，根據(jù)勘察院設于場區(qū)附近的地下水長期觀測孔的觀測資料及區(qū)域性水文地質資料，在擬建場區(qū)及其附近區(qū)域，臺地潛水的當前水位標高在33.50m左右。2.降水要求降水要求是將上述地下水降至基坑坑底標高以下0.5m；基坑內(nèi)北側車庫部分開挖深度內(nèi)未見地下水，只需要在外側布置自滲井將上層滯水引入潛水層，以防止上層滯水影響基礎施工；在基坑南側開挖深度教為復雜，11.7～19.6m不等，而且大部分深度都大于13.6m，特別是二區(qū)的深坑區(qū)部分，深度深且面積大；而地下水位埋深為13.30～15.90m，因此，此部分需大面積排降地下水。以滿足深坑區(qū)土方、支護、基礎樁施工的要求并保證坑底覆土的安全?；幽蟼乳_挖深度大部分都大于13.6m，因此也需要進行降水。3.降水方案的選擇1)根據(jù)降水要求和地下水、地層分布及組成的特點,結合我們周邊工程的施工經(jīng)驗,同時參考周邊工程的降水成果，本工程采用大口井結合自滲井的降水方案?；颖眰溶噹觳糠钟捎陂_挖深度較淺采用自滲井滲水，利用自滲井(針對場區(qū)內(nèi)所存在的上層滯水)將上層滯水輸送到潛水中，而基坑南側開挖深度較深，采用大口管井圍降的方法降水，此部分基坑外側、內(nèi)側均布置降水井，用管井降水井的深度控制降水范圍達到基坑降水目的，用管井降水井的密度阻止地下水流入基坑。2)根據(jù)本工程平面劃分，基坑北側開挖的深度為11.05m左右，而地下潛水水位在地下水位埋深為13.30～15.90m，此部分地下水對基坑的施工沒有影響，因此，不做降水處理，考慮到地勘報告中勘測出潛水上部有一層不連續(xù)的上層滯水，為防止上層滯水影響支護的穩(wěn)定性及土方施工，在基坑車庫部分的上側布置自滲井，將此部分滯水引入潛水層中。局部出現(xiàn)少量地下水時，可采用明溝排水進行排降。3)而基坑南側開挖深度較深，基本都大于13m，因此，在基坑南側的上部布置大口管井排降潛水；中間深坑區(qū)-19.6m、-17.6m、-15.6m位置為滿足開挖要求，需要進行抽降開挖深度范圍內(nèi)的潛水及第一層承壓水頭。根據(jù)地質勘察報告，含水層以粗砂、卵石層為主。本工程范圍內(nèi)潛水的水流走向為東北---西南，即場區(qū)西南部水位較低，東北部水位較高。擬在深坑區(qū)周邊布置大口管井，以滿足深坑區(qū)的開挖要求。4)如果采用了上述降水方法，在開挖時仍有局部出現(xiàn)地下水，特別是幾個開挖較深的設備坑部分，可采用明溝排水的方式作為補充降水。4.降水設計依據(jù)及降水計算結果1)降水設計依據(jù)(1)華東建筑設計研究院提供《TVCC招標圖紙》；(2)根據(jù)北京市勘察設計研究院提供的《**電視臺新臺址建設工程(B區(qū))巖土工程勘察報告(草本)》(3)本投標人臨近工程的施工經(jīng)驗以及參考周邊工程的設計計算方法、降水成果以及有關參數(shù)。(4)《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(JGJ/T111-98)及其他現(xiàn)行相關規(guī)范標準。2)設計計算結果根據(jù)場區(qū)內(nèi)的地質及挖深情況對深坑區(qū)進行降水計算。基坑中間深坑區(qū)內(nèi)潛水和第一層承壓水的總涌水量為6232m3/d,基坑上側的降水井為第二階段的降水，是對深坑區(qū)降水的有利補充。即在內(nèi)側降水井停抽前一周時間，開始起用外側的降水井，以維持基坑內(nèi)部的安全水位。此時基坑內(nèi)側深坑區(qū)的底板已施工完畢，只需要控制潛水水位在淺區(qū)的底板以下0.5m即可。因此，在基坑上側布置一定數(shù)量的降水井與車庫部分的內(nèi)側降水井同時抽水形成圍降的效果即可。5.降水井布置：降水井布置不單純考慮涌(出)水量，還要考慮疏干潛水減少殘余水，采取縮小井距的措施，因此，降水井實際布置井數(shù)儲備量較大；根據(jù)場區(qū)內(nèi)地質及挖深情況進行降水計算，降水井的具體布置如下：1)考慮到地勘報告中勘測出潛水上部有一層不連續(xù)的上層滯水，為防止這一層滯水影響施工，在基坑北側布置自滲井，將此部分滯水引入潛水層中。滲井井底進入卵石層，局部出現(xiàn)少量地下水時，可采用明溝排水進行排降。基坑北側自滲井中心線距離基坑上口線約1.0～1.5m，共布置自滲井42口，自滲井間距為7.5m，井深度為16m，由自然地坪開始打井。2)在基坑南側的上部距離基坑上口線約1.0～1.5m位置布置降水井，井深26m，井直徑600mm，間距為10.5m，共布置36口大口管井；此部分降水井由地面打井。3)在車庫與基坑南側交界處也布置大口管井，目的是與基坑上側的降水井形成封閉降水，以達到更好的排降效果，共布置23口大口管井，其井深22m，井直徑600mm，間距為10.5m。此部分降水井由-9.0m打樁標高處進行打井。以下開挖土方時隨挖隨截，保證降水井口高出地坪至少0.3m。4)在基坑二區(qū)的深坑區(qū)-19.6m、-17.6m、-15.6m位置需抽降潛水及第一層承壓水頭。外側降水井由于受到降水半徑的影響達不到更好的降水效果，因此，在深坑區(qū)(即開挖深度為-19.6m、-17.6m、-15.6m位置)的周圍布置大口管井以滿足深坑區(qū)挖土的要求，共布置18口大口管井，井間距為10.5m，井深度為20m。此部分降水井由-11.0m位置打井(考慮到泥漿池對基底的影響在距基底2m位置進行打井以免擾動老土)，以下開挖土方時隨挖隨截，保證降水井口高出地坪至少0.3m。前期排降地下水以基坑內(nèi)側的降水井為主，布置在基坑上側的管井，前期作為滲井用，后期內(nèi)部降水井撤除前，才開始抽水，以維持基坑內(nèi)的安全水位。5)在基坑南側、西側的肥槽內(nèi)共布置５口集水井，將內(nèi)側降水井抽出的水抽至邊側集水井后，采用50t～80t/h的潛水泵集至地面，也可用二次提水箱將水集至地面。集水井的直徑為600mm，深度為20m，由-11m位置進行打井，以下開挖土方時隨挖隨截，保證降水井口高出地坪至少0.3m。降水井的數(shù)量及構造見下表：序號類型間距(m)直徑(mm)深度(m)數(shù)量(口)材料打井面標高1外側滲井7.54001642濾料自然地坪2外側管井10.56002636無砂礫石混凝土管自然地坪3車庫內(nèi)側管井10.56002223無砂礫石混凝土管-9.0m4深坑區(qū)管井9.06002018無砂礫石混凝土管-11.0m5集水井600205無砂礫石混凝土管-11.0m6潛水水位觀測井100204鋼管自然地坪7承壓水水位觀測井100181鋼管-9.0m6)降水井的抽水時間及撤除時間前期降水以基坑內(nèi)側降水井抽降為主，布置在基坑上側的大口管井前期作為滲井使用，在深坑區(qū)的結構施工至周邊底板標高處時，可停止其深坑區(qū)周邊降水井的使用；在停止使用前一周左右基坑外側的降水井開始抽水；此部分的降水井為輔助性降水，用以維持坑內(nèi)的安全水位。位于車庫部分的降水井在相應部位的底板施工時在撤除。各區(qū)段降水井的布置如下圖：降水井平面圖6.降水井構造1)自滲井構造基坑北側自滲井中心線距離基坑上口線約1.0～1.5m，共布置自滲井42口，自滲井間距為7.5m，井深度為16m，由自然地坪開始打井。自滲井井孔直徑Φ400mm,井孔內(nèi)填2～4mm濾料，采用地質鉆進行成孔。2)大口管井構造井孔直徑φ600mm，井管為內(nèi)徑φ300mm、外徑400mm的無砂礫石混凝土濾管，井管與井孔之間填土2-6mm濾料，井管口高出地面0.3m并加井蓋。采用反循環(huán)鉆機成孔。3)水位觀側孔構造北京地區(qū)屬于嚴重缺水城市，為防止過多抽吸地下水而浪費能源，觀測水位十分重要；為有效控制水位降深、防止過多抽吸地下水而浪費能源、過少抽吸地下水影響土方開挖，觀測水位是十分重要的。擬在基坑內(nèi)、外側布置水位觀測孔，可用調(diào)整泵高度或泵流量來控制降深，水位觀側由專人負責，做好記錄。觀測井共布置５口，基坑的四面各一口，自地面成孔深度為22m，由-9.0m打井，間距為10.5m，共23口；基坑南側周邊為管井，井深26m，間距10.5m，共36口深坑區(qū)降水井為20m，觀測潛水；深坑區(qū)中部設置一口，自-9.0m位置成孔，深度為18m，觀測第一層承壓水頭，觀測孔的孔徑為100mm，采用鋼管。4)自滲井、大口管井及水位觀測井的構造如下圖所示：降水井構造圖5)排水系統(tǒng)基坑內(nèi)側降水井內(nèi)安裝集程大于30m，根據(jù)井深選用10～15t/h潛水電泵，水泵用鋼絲繩吊在井內(nèi)并用膠管或塑料管與地面排水管連接。而肥槽內(nèi)的集水井選用50～80t/h潛水電泵集水至地面?；幽蟼壬羁訁^(qū)的降水井，采用PVC管將深坑區(qū)降水井中的水抽至集水井，而布置在車庫部分的內(nèi)側降水井邊側布設φ150mm鋼管直接與周邊的集水井相連接；用集水井將水集至地面流入出口處的沉淀池，在沉淀池中將地下水中攜帶的泥砂凈化后再排入市政管線，以避免水污染。6)明溝排水在基坑局部的設備深坑開挖受地下水影響時，可開挖深度600mm,寬度為300mm邊坡1:0.5的排水溝，或集水坑，間隔30～40m設置直徑400mm，深度為1.0m的集水井，集水井可用無砂礫石混凝土井管，也可采用鋼筋過濾器；井內(nèi)安裝潛水電泵將水抽至地面排水管，土方開挖過程中可挑明溝將水引至邊側排水溝和集水井，在一區(qū)中間幾個設備坑開挖時，應及時做好明溝排水。7)單井抽水試驗為確保設計降水的成功，進場后進行單井出水量試驗，驗證現(xiàn)場實際情況與勘察報告是否相符，獲得相關數(shù)據(jù)作為降水的依據(jù)，根據(jù)實際的出水量驗證降水方案的合理性。(1)按設計的基本要求，配15m3/h、20m3/h、30m3/h，集程54m，32m3/h，集程52m的潛水泵進行深坑區(qū)抽水試驗，觀測其穩(wěn)定降深后單井出水量是否大于450m3/d。(2)根據(jù)q-s結果，觀測其穩(wěn)定水量后降水井水位降深情況，若q-s結果比較好，可初步選定單井出水量及泵型，再進行下一步群井抽水試驗。單井抽水試驗計劃進行3眼井，可安裝水表進行出水量的估算，單井抽水試驗要獲得以下結果：單井的最大出水能力最佳水量(q)和降深(s)的關系單井抽水的有效影響范圍水位恢復時間計算參數(shù)K和R值對單井出水能力進行評價8)群井抽水試驗(1)按設計的基本要求配22m3/h，集程54m的潛水泵進行群井抽水試驗，觀測其穩(wěn)定降深后群井總出水量是否大于6232m3/d。(2)若試驗結果與設計計算中相符則可調(diào)整計算中的參數(shù)，減少抽水井數(shù)。通過群井抽水要測出以下參數(shù)：根據(jù)Q-T-S達到穩(wěn)定要求，選擇最佳的泵型，控制抽水井數(shù)量，總排水量Q；在選定的配置下，從現(xiàn)有水位降到基底以下0.5m所需要的時間；完全停泵后，水位恢復所需的時間。單井與群井抽水井的布置及深度可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及試驗效果進行調(diào)整。通過試驗測出的單井與群井的數(shù)以此為依據(jù)驗算原降水方案是否能達到基坑開挖的要求?？筛鶕?jù)此參數(shù)重新測算，確定實際所布的降水井數(shù)。7.降水井的封井處理基坑內(nèi)側降水井采用的是無砂礫石混凝土的管井，因其降水井頂面在-9.0m、-11.0m位置，而地下水位在-14.0m左右位置，內(nèi)側降水井封井時不存在地下水壓力，因此，只需要用C2混凝土將降水井填實即可。3.2.2降水井的施工部署1.依據(jù)土建單位總的施工分區(qū)部署和基礎施工的特點，將降水井施工分成兩個施工段進行施工。第一施工段為基坑上側降水井(包含北側滲井及南側大口井)的施工，此部分降水井由地面打井，進場后，由測量人員測出井位中心線、點出井位，即可采用地質鉆機、反循環(huán)鉆機進行成孔施工，擬定布置３臺地質鉆機進行自滲井施工，布置３臺反循環(huán)鉆機進行大口管井的施工；基坑上側的降水井施工完畢后，布設通向場區(qū)排水系統(tǒng)的排水管。第二施工段為基坑內(nèi)測大口管井施工；采用反循環(huán)鉆機進行成孔，反循環(huán)鉆機成孔困難處可替換為沖擊鉆成孔；在-9.0m、-11.0m(即打樁面標高)位置進行此部分降水井的施工。共布置3臺反循環(huán)鉆機，待此部分降水井施工完畢后，位于車庫內(nèi)側的降水井即可布設排水管；而深坑區(qū)也可布設PVC管(降水時用PVC管將地下水導到肥槽內(nèi)的集水井內(nèi))做好降水前的準備工作。開始抽降地下水時內(nèi)側降水井的水通過排水管、PVC管導到基坑肥槽內(nèi)側的集水井，用集水井將水集至基坑上側的沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀后排入市政排水管道。2.降水井施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場工作面的條件，合理布置鉆機作業(yè)位置，提高效率，縮短工期以加快降水速度。3.2.3降水井施工1.施工機械大口管井施工采用反循環(huán)鉆機，遇到障礙物時采用CZ－20沖擊鉆，外側自滲井及觀測孔采用SH-50地質鉆進行施工，均為濕作業(yè)，自造泥漿護壁。2.大口管井施工工藝流程放線定放線定井位、埋設鋼護筒挖泥漿池、泥漿溝鉆井機就位成孔下放井管填濾料井管四周粘土封井洗井水泵安裝抽水1)放線定位：采用經(jīng)緯儀及鋼尺等進行定位放線2)挖泥漿池、泥漿溝泥漿池的位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行確定，但必須保證其離基坑開挖上口線的安全距離，確保其對后期基坑邊坡的開挖及支護不會帶來不良影響。3)鉆機就位采用反循環(huán)鉆機進行施工，鉆機中心位置盡量與所放的井位中心線相吻合，偏差不得超過50mm;先對鉆機進行垂直度校驗，確保鉆桿的垂直度符合要求，垂直偏差不得超過5％。4)鉆機成孔以上各項準備就緒用滿足規(guī)定的要求后，即可進行井孔鉆進施工，為保證洗完井后，井深滿足設計的要求，可以根據(jù)情況適當加深。5)吊放井管：井管為φ400mm無砂礫石濾水管，底部2m作為沉淀用。在混凝土預制托底上入置井管，四周栓10號鐵絲，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布密封，以免擠入混砂淤塞井管，豎向用4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面300mm，井口加蓋。6)填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料采用水洗砂料，粒徑為2～6mm，含泥量<5%，濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因，不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬或小車下料，以防不均勻或沖擊井壁。7)井管四周粘土封井在離打井地面約1.0m范圍內(nèi)，采用粘土或雜填土填充密實。8)洗井在以上各項均完成后，必須及時進行洗井工作，防止井孔淤死，且在正反循環(huán)成孔中有少量泥皮影響降水井抽降效果的發(fā)揮，也要通過洗井將泥皮洗出，洗井采用空壓氣舉法，要將井底泥砂吹凈洗透洗出清水。9)下泵抽水：清孔完畢后，根據(jù)降水設計計算中的降水井出水量情況，根據(jù)井深選用10～15t/h的潛水泵抽水，用鋼絲繩吊放至距井底2.0m處；鋪設電纜和電閘箱，安裝漏電保護系統(tǒng)。3.水位觀測井施工1)水位觀測井施工流程放線定井位放線定井位井機就位下鉆成孔下放井管填濾料井管四周粘土封井觀測水位(1)放線定位采用經(jīng)緯儀及鋼尺等進行定位放線。(2)井機就位采用SH-30地質鉆套管法干作業(yè)成孔。鉆機中心位置盡量應與所放的井位中心線相吻合，偏差不得超過50mm。先對鉆機進行垂直度校驗，確保鉆桿的垂直度符合要求，垂直偏差不得超過0.5%。(3)鉆進成孔以上各項準備就緒且均滿足規(guī)定要求后，即可進行井孔鉆進施工。(4)下Φ50鋼管、濾管，填濾料成孔后，應立即下Φ50的鋼管及濾管，填2～6mm的濾料，防止出現(xiàn)坍孔。(5)井管四周粘土封井在離打井地面約1.0m范圍內(nèi)，采用粘土或雜填土填充密實。(6)觀測水位以上均完畢后，可以根據(jù)方案的要求，即可定期進行水位觀測，用調(diào)整泵高度來控制降深至達到降水要求。(7)現(xiàn)場要有備用電源，保持降水井日夜連續(xù)運轉，防止因停泵水位升高發(fā)生涌槽事故。4.北側42口自滲井施工此部分自滲井采用地質鉆進行施工，成孔過程與觀測孔相同，只是成孔直徑為400mm，較觀測井大些。自滲井施工成孔后立即填入2～6mm慮料，將上層滯水輸送到潛水中。3.2.4降水施工的質量要求1.質量要求1)打井前要摸清地下障礙情況，以保證成孔質量。2)降水井井孔深度不得小于設計要求。3)降水井井位位移偏差控制在±10cm。4)濾料要符合要求，含泥(屑)量不大于5％。5)使用專用閘箱，每個閘箱接水泵不多于4臺，每臺水泵用一個電插銷。6)土釘施工要保護降水井安全，成孔時要躲避降水井，防止將其擊穿(降水井做好標識)。2.基坑降水對周圍環(huán)境影響的分析及防范措施1)依據(jù)本工程施工特點，基坑大面積開挖深度范圍內(nèi)無地下水，僅有局部深坑區(qū)及設備坑位置需排降一級階地潛水及第一層承壓水頭，地下水主要存在于粉細砂層、卵石層中。根據(jù)北京地區(qū)基坑降水經(jīng)驗，及周圍環(huán)境現(xiàn)狀，基坑降水不會產(chǎn)生不利影響，在降水過程中，降水井的布設距離現(xiàn)在周邊建筑物較遠，降水不會影響到周邊環(huán)境及現(xiàn)在建筑物。2)防止因基坑降水引起周圍地面沉降的措施(1)保證降水井質量，井管接頭要接牢，無砂混凝土井管接縫纏砂布網(wǎng)，浸水部分外纏40目尼龍網(wǎng)。濾料符合設計要求，使管井抽水含砂量控制在1/100000。(2)采用分期、分批降水，即邊打井邊洗井抽水，以使水位緩緩平穩(wěn)下降，避免因劇烈水位下降拉動土顆粒，增加地表沉降量。(3)保持連續(xù)抽水，防止水位忽起忽落，因水位反復起落每次都會產(chǎn)生固結沉降，次數(shù)愈多，疊加沉降愈大。(4)在現(xiàn)場周邊及主要建筑物設置沉降觀測點，水位觀測孔，定期對其進行沉降水位觀測，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施處理。(5)水位觀測孔：基坑開挖階段，水位每天一次；進入土建結構施工階段，水位每周三次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施處理。(6)一定要保證有序抽水，根據(jù)水位標高控制抽水量，水位觀測記錄每天應向現(xiàn)場總工程師匯報，嚴禁盲目抽水造成地下水大量流失及造成土體顆粒流水形成地表沉降過大。3.2.5降水工程監(jiān)測與維護降水監(jiān)測與維護是對降水井和觀測孔的水位、水量進行同步觀察。1.降水監(jiān)測1)抽水開始前應統(tǒng)一測一次自然水位。2)抽水開始后，在水位未達到設計抽水深度前，每天觀察1～2次水位。3)雨季期間，觀測次數(shù)為2～3次/日。4)對水位監(jiān)測記錄，繪制水位降值S與時間t過程曲線，分析水位水量下降趨勢，預測設計降水深度要求所需時間。5)在基坑開挖過程中，應隨時觀測基坑側壁、基坑底的滲水檢查，以便及時處理。2.降水維護1)降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查，每天檢查不少于3次。2)抽水設備應進行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽，遇特殊情況必須經(jīng)過設計及監(jiān)理確定后，方可根據(jù)實際情況來確定是否停抽。3)對井口進行保護，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏，冬雨季降水，采取防凍措施，必要時采用PVC管地下。4)在更換水泵時應測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。5)當發(fā)生停電時，及時更換新電源，確保正常降水。3.3土方工程施工方案3.3.1本工程土方施工特點1.擬建場區(qū)遺留大量鋼筋混凝土柱基礎及其他廠房遺留的鋼筋混凝土實體等地下障礙物，地下分布有較多的熱力、電纜、上下水管道、地下人防通道等地下設施。2.工程量大，工作面分散，土方開挖受降水井、基礎樁、支護施工的制約，需合理組織施工，才能使工程開展流水施工，土方施工要為基礎樁施工創(chuàng)造工作面，基礎樁與土方施工穿插作業(yè)，影響了土方施工的連續(xù)性。3.本工程地處東三環(huán)路以東、光華路以北、朝陽路以南，在北京市**商務區(qū)(CBD)規(guī)劃范圍內(nèi)。西側、南側緊鄰交通干道東三環(huán)中路和光華路，對環(huán)境、噪音等的要求較高，土方施工受到了這些條件的限制；而且南側的CCTV同時也在施工，占用現(xiàn)場的出入口，對土方施工進度不利。4.本工程中基礎樁采用的是泥漿護壁濕作業(yè)成孔工藝，基礎樁施工完畢后，留有大量的濕作業(yè)泥漿，開挖難度較大，且基礎樁間距較小，其超灌的樁頭使挖土機發(fā)揮不了其機械性能，嚴重降效。5.基坑槽底標高復雜共有十種之多，對基底標高的控制難度較大，特別是基坑內(nèi)部高低差交界的1:1斜面處(高低差最大處達7.0m)基底標高控制難度更大；基坑建筑物基礎底標高如下圖所示：建筑物基礎底標高圖3.3.2拆除方案1.地下障礙物情況擬建場區(qū)原為北京汽車摩托車聯(lián)合制造公司光華路廠區(qū)，原廠房及附屬設施密集。地上建筑物已拆除完畢，遺留有鋼筋混凝土柱基礎及其他廠房遺留的鋼筋混凝土實體等地下障礙物；地下分布有較多的熱力、電纜、上下水管道、地下人防通道等地下設施，會對基礎施工造成不利影響。對于地下設施的具體位置及埋深，要在施工前詳細調(diào)查。2.施工方法及施工順序1)用挖土機先將表層土挖除，暴露地下障礙物，同時在基坑四周挖探溝，確定地下障礙物位置。2)根據(jù)現(xiàn)場情況、周圍環(huán)境及所遺留的障礙物的結構特點，決定采用液壓錘和靜力粉碎相結合的拆除施工方法。采用先上后下，先里后外，先非承重后承重結構的拆除順序。3)將渣土清出混凝土結構外，暴露出混凝土面，挖土機清出基礎四周邊框。4)由液壓錘繼續(xù)進行破碎，同時進行清理，人工使用汽割徹底割斷鋼筋連接，以利于液壓錘、重錘進行破碎，挖土機配合清理渣土。由自卸汽車將渣土全部運出場外。5)基礎的外墻，需挖出一條寬1.5米的管狀溝槽深度到基礎墊層下50cm處，以將外墻全部暴露出來，將渣土外運，創(chuàng)造出破碎拆除工作面。6)拆除建筑物時，要注意至對北側及西側的住宅樓的保護。7)在地下拆除過程中，準備灑水車隨時進行灑水降塵，灑水作業(yè)率達到100%。8)在環(huán)境不允許使用液壓錘的情況下，采用靜力粉碎施工方法：(1)先使用鑿巖機在鋼筋混凝土障礙物打孔，孔距為20－30cm，深度根據(jù)障礙物的厚度分為50cm、100cm、150cm三種，基礎四周暴露自由面為1m，自由面距最外側孔距為20cm。(2)打孔完成后，