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固廢脫硫石膏的應(yīng)用現(xiàn)狀報(bào)告人:指導(dǎo)老師:

報(bào)告內(nèi)容1脫硫石膏的產(chǎn)生及基本特性23脫硫石膏的應(yīng)用現(xiàn)狀脫硫石膏制備硫酸鈣晶須4脫硫石膏的技術(shù)難點(diǎn)

2006年底脫硫的項(xiàng)目改造工程己經(jīng)在我國400多家老火力發(fā)電廠得己完成,每年產(chǎn)生約800萬t煙氣脫硫石膏,加上其他行業(yè)產(chǎn)生的煙氣脫硫石膏,到2010年后,產(chǎn)量己經(jīng)超過3000萬噸以上。國內(nèi)的應(yīng)用不足,對(duì)其潛在的價(jià)值及市場(chǎng)前景認(rèn)識(shí)不足,綜合利用研究不多,因此并沒有得到很好的利用。圖1脫硫石膏1脫硫石膏的產(chǎn)生及基本特性1.1脫硫石膏的產(chǎn)生

脫硫石膏又稱煙氣脫硫石膏,是對(duì)含硫燃料(煤、油等)燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的副產(chǎn)物。主要反應(yīng)如下:圖2濕法脫硫工藝圖1.2脫硫石膏的特性

脫硫石膏的主要成分是CaSO4·2H20,占到90%以上,比天然石膏的70%-80%要高。顏色微黃,一般呈中性或堿性。顆粒較天然石膏細(xì),85%以上顆粒粒徑在之間。

脫硫石膏CaSO4·2H20含量顏色粒徑附著水性能90%以上微黃30um-60um占85%10%-15%表1脫硫石膏性能表2脫硫石膏的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1替代天然石膏制備建筑石膏混合物上料烘干煅燒成品包裝冷卻圖3脫硫石膏替代天然石膏制備建筑石膏流程圖

脫硫石膏替代天然石膏制造建筑石膏具有以下性質(zhì):(1)降低料漿液固比。(2)增大料漿流動(dòng)性。(3)降低石膏板的重量。(4)改善石膏板的質(zhì)量。(5)革除破碎、球磨工序,減少對(duì)設(shè)備的磨損。2.2用作水泥緩凝劑原狀濕式脫硫石膏、自然干燥或在140℃以下預(yù)烘干的脫硫石膏能夠正常調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,水泥性能正常發(fā)揮,水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間及安定性等指標(biāo)均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)點(diǎn)如下:(1)純度高,二水硫酸鈣的含量可調(diào)節(jié),雜質(zhì)少、品質(zhì)高;(2)經(jīng)試驗(yàn),脫硫石膏的微觀結(jié)構(gòu)使其需水少、水分蒸發(fā)后形成孔洞少,力學(xué)上有優(yōu)勢(shì),且含氯離子等腐蝕性雜質(zhì)少,從而可提高鋼筋混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

2.3用作肥料改良土壤脫硫石膏可降低PH,Ca2+可取代Na+,從而達(dá)到改善土壤的作用。

優(yōu)點(diǎn)如下:

(1)CaSO4·2H2O含量高,細(xì)度細(xì),純度高,稍加處理可直接使用。(2)提供有益的微量元素,解決日益嚴(yán)重的土壤缺硫問題。(3)提高根瘤狀物質(zhì)的生長(zhǎng),促進(jìn)氨轉(zhuǎn)化物增加。2.4用于路基回填將脫硫石膏、火電廠廢棄物、尾砂、棒磨砂按一定比例混合后,可得到與普通硅酸鹽水泥礦物組成相似的膠結(jié)材料。脫硫石膏水化過程中,會(huì)生成大量溶解度低、以膠體微粒析出的硅酸鈣凝膠水化產(chǎn)物。氧化鈣含量高、發(fā)熱量低的脫硫石膏代替水泥,可降低水泥的水化熱和充填體的絕熱溫升,還可推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間,從而防止溫度裂縫的產(chǎn)生,提高膠結(jié)料的強(qiáng)度。2.5用于制造建筑制品

紙面石膏板

水硬性石膏基膠凝材料:用熟石膏與水泥和(或)礦渣等礦物摻和料配制成水硬性膠凝材料(制備混凝土或者抹灰)。用170~200℃煅燒的脫硫石膏與粉煤灰、水泥、熟石灰配制膠凝材料;用500~700℃煅燒的脫硫石膏與礦渣、鋼渣、粉煤灰加激發(fā)劑配制復(fù)合膠凝材料。脫硫石膏保溫砂漿以脫硫石膏為膠凝材料,以?;⒅闉檩p骨料制備無機(jī)保溫砂漿。脫硫石膏基無機(jī)保溫砂漿相對(duì)于傳統(tǒng)的水泥基無機(jī)保溫砂漿具有低容重、低收縮、體積穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。同時(shí)具有突出的防火性能,非常適用于外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)。此保溫砂漿在內(nèi)墻尤其是分戶墻中的使用,不僅對(duì)集中供熱體制改革以及分戶用熱計(jì)量和收費(fèi)起著積極的推動(dòng)作用3脫硫石膏制備硫酸鈣晶須

晶須是在可控制條件下,以單晶形式生長(zhǎng)出的一種短纖維,它具有均勻的橫截面,完整的外形及高度完善的內(nèi)部結(jié)構(gòu),在結(jié)晶時(shí),高度有序的原子排列結(jié)構(gòu)、容納不下空洞、位錯(cuò)等結(jié)構(gòu)缺陷,從而形成基本完整的晶體,使之成為一種力學(xué)性能優(yōu)異的新型復(fù)合材料的補(bǔ)強(qiáng)劑。脫硫石膏制備硫酸鈣晶須具有超強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用價(jià)值,可大大提高脫硫石膏的綜合利用效能。具體的實(shí)驗(yàn)流程見下圖4圖4脫硫石膏制備硫酸鈣晶須流程圖圖5反應(yīng)釜示意圖硫酸鈣晶須100×400×圖6硫酸鈣晶須光學(xué)顯微鏡圖片圖7硫酸鈣晶須照片

硫酸鈣晶須預(yù)處理溫度在475℃~550℃、加入量在0.5%~3%范圍內(nèi)對(duì)石膏板的抗折性能均有增強(qiáng)效果。其中,加晶須石膏板抗折強(qiáng)度比相同情況下空白樣石膏板可提高70.8%,比的空白樣石膏板的最大抗折強(qiáng)度增強(qiáng)37.6%。綜上所介紹的,固廢脫硫石膏制造硫酸鈣晶須有非常廣的應(yīng)用空間,希望能引起大家的重視。4脫硫石膏綜合利用的技術(shù)難點(diǎn)(1)脫硫石膏有一定的含

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