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預制沉箱混凝土質(zhì)量通病治理伴隨著深水泊位的建設,高性能混凝土大型沉1、沉箱底段斜坡面氣泡多2、斜坡面存在冷縫、沉箱混凝土色差明顯3、接茬處錯牙大、縫線不順直、邊角不順直、漏漿、底口爛根4、大頭螺母封堵質(zhì)量差，填充不飽滿，表面不平整、不規(guī)則6、沉箱養(yǎng)護不到位治理措施：在混凝土澆筑前，對振搗人員進行現(xiàn)場培訓，規(guī)范振搗手法。混凝土澆筑至斜坡面將混凝土坍落度控制在設計高值即200-210mm，振搗時振搗人員從振搗孔及墻體與振搗孔相對應處同時插入振搗棒，同步振搗時間提高至40s左右，拆模后，斜坡面氣泡明顯減少，幾乎不存在大氣泡。2、現(xiàn)象：斜坡面存在冷縫、沉箱混凝土色差明顯3、現(xiàn)象：接茬處錯牙大、縫線不順直、邊角不順直、漏漿、底口爛根的直線度，又能方便模板下口通過拉桿緊固緊貼下層混凝土的表面，避免混凝土出現(xiàn)“錯臺”和漏漿；2）緊固外片模板底口螺栓時條粘貼到槽鋼內(nèi)，使止?jié){條與槽鋼結合無縫隙且易更換；4）在外片模板澆筑靠近外墻處的隔墻混凝土，使混凝土自由流入外墻30cm左右，避免因混凝土在泵送下落時與接茬面及模板面的撞擊，造成粗骨料離散，影響接茬處混治理措施：1）制作封堵大頭螺母模具。2）封堵時采用干硬性砂漿，填充密實后將裝飾貼紙加工成圓型粘貼表面。3）采用多次封堵方式，同一墻體大交接檢”，上道工序未檢驗或檢驗不合格的，堅決不得進入下道工序（2）細化施工組織設計，層層落實到人，施工技術人員要熟悉設計圖紙和（3）加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)嚴把原材料關，各類原材

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