接觸灌漿施工技術(shù)方案

接觸灌漿施工技術(shù)方案 1 1 2 2 3 8 9 9 10 10 10 10砌回填、超前支護，混凝土壩體接縫以及建（構(gòu)）筑物補強動、混凝土收縮、變形不一致等情況形成兩種材質(zhì)間脫空現(xiàn)針對xx水利樞紐水輪機尾水錐管管壁與二期混凝土之裂、混凝土掏蝕等問題，經(jīng)過反復研究論證，決定采取水泥施工技術(shù)，解決混凝土脫空引起錐管鋼板開裂，進一步對混2．xx水利樞紐水輪機尾水錐管狀況2.2錐管鋼板厚度16mm，不同程度開裂，鋼板裂縫寬度0.05mm到0.4mm，長度0.5m2.4開裂錐管鋼板一般經(jīng)補焊后運行半年，經(jīng)小修檢查又2.5經(jīng)探測尾水錐管鋼板開裂部位，混凝土局部有約2.6機組運行期間，尾水進入門處的鋼板與混凝土3．原因調(diào)查及分析形成較大坑槽及滲漏通道，滲漏通道及裂縫回水挾帶沖刷混4．研究的方法與技術(shù)路線由專業(yè)知識和技術(shù)經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成課題組，以具體工程施工為依4.2.5解決水泥基灌漿材料的流動度、收縮等技術(shù)問題，適應本接觸灌漿的特殊s．主要解決的關(guān)鍵技術(shù)在灌漿方案的選擇時，先查看圖紙，了解尾水錐管與混硬接觸還是彈性軟接觸。經(jīng)查，該部位為鋼性硬接觸，為了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。若該部位設(shè)有彈性層，則水泥基材料和環(huán)氧鋼性接觸灌漿可選用水泥基灌漿材料和環(huán)氧樹脂類灌漿材錐管和混凝土之間的脫空間隙普遍較小，似乎采用環(huán)氧樹脂氧樹脂類材料的優(yōu)點：因為其流動度可調(diào)整到理想狀態(tài)，具有不明滲漏通道，會導致灌進漿液從尾水底部空隙流入下游水不固化的特點會隨其他發(fā)電機組尾水進入河道污染黃河水泥基灌漿材料可以從調(diào)整流動性、減小收縮、提高強度等指的水泥基灌漿材料實際性能如下：快硬、早強--------組織科研人員成立課題組，根據(jù)施工現(xiàn)場實際反復試驗，以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強微孔莫來石態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)自行研制出無收縮高現(xiàn)場只需加水攪拌即可使用，加壓灌注可自動填中因需要可靠的流動性必須增大水灰比、水凝結(jié)時間率豎向膨脹率天筋果度度值SH-Ⅲ無收縮水ABCDEFJ填料一檢查脫空部位↓布置灌漿孔定孔、鉆孔、清孔焊接灌漿嘴連接灌漿管路制漿補灌如有泌水補灌加壓灌漿封孔檢查后對脫空范圍進行劃分，要注意灌漿區(qū)域內(nèi)哪些本不予灌漿，對初步判斷可能不進漿的部位，不進行造孔布置灌漿孔布置灌漿孔，上部布置排氣孔的原則進行布孔，根據(jù)脫空區(qū)域的大小，一般孔距0.5米至2米不等，按現(xiàn)場情況部邊緣向上3至5厘米處布置灌漿孔。對錐管外部有肋板的部位，按測量數(shù)據(jù)提前將肋板位置標注在錐管內(nèi)壁布置灌漿孔上，根據(jù)肋板間距高度和寬度布置灌漿和排氣孔。布對確定的一序灌漿孔和排氣孔進行造孔，孔深以完全穿過鋼板壁為原則。在一序灌漿孔灌漿后效果不理想的情況下，再造二序灌漿孔進行補灌。一序灌以減少不必要的勞作。造孔后要采用高鉆孔灌漿管路連接誤差小于5%，根據(jù)灌漿罐的大小，一次制進漿壓力表壓力控制在0.5MPa以內(nèi)，在剛開始灌漿而效果不好的情況下，可能到1MPa，待進漿通暢后恢復原設(shè)定灌漿壓動速度和促使?jié){液進入不易灌入的薄弱部位。敲擊震動、過漿泌水的現(xiàn)象，此種情況下灌漿后的灌漿孔和排氣孔防止灌注區(qū)域灌漿后再次出現(xiàn)脫空，如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象每天灌漿結(jié)束時，先把制漿灌和灌漿機內(nèi)的漿液打入清水沖洗灌漿機，直到灌漿管流出清水為止，清洗時還要封孔打磨6．主要試驗及施工設(shè)備注漿機SNS-65/2.51制漿罐YJ-200A1電動角磨機4磁座鉆1標準稠度及凝結(jié)時間測定儀ZKS-1001試驗用水泥凈漿攪拌機NJ-1601試驗用萬能試驗機WEW-600B1試驗用流動度測試儀NLD-31試驗用磅秤30kg1天平DT602A17．質(zhì)量控制與檢查施工過程控制材料材料的狀態(tài)、強度、流動性按要求配制材料、成型待檢環(huán)境條件灌漿氣溫及材料溫度溫度范圍在5℃以上布孔孔位布置是否合理灌漿嘴注漿時，排氣孔是否排氣灌漿漿液濃度是否合適檢查控制進漿量，有無跑漿漏漿現(xiàn)象，注漿是否飽滿泌水初凝后打開注漿和排氣閥泌水記錄初凝時間，如有泌水，控制泌水時間間隔，終凝前補灌補灌脫空灌漿部位灌注密實敲擊或超聲波檢查無脫空養(yǎng)護3天內(nèi)不允許設(shè)備運轉(zhuǎn)和強震動灌漿結(jié)束七天后，采取SL62-94標準進行壓8．安全措施8.1施工人員應配備工作服、安全帽、安全帶、防護手8.3嚴格遵守用電安全制度，嚴禁非持證電工，安排專12．項目總結(jié)8.5作業(yè)班組實行班前三分鐘安全會議制度9．環(huán)保措施10．效益分析解決了水泥基材料接觸灌漿的流動性和材料收縮之間相互制11．應用實例本技術(shù)于在xx水利樞紐工程六臺水輪機尾水錐管、貴州圓滿貫大壩灌漿、云南洛澤河引水隧洞加固項目中使用。在xx項目的施工時段分別為200