焊接技術(shù)教學(xué)大綱

焊接技術(shù)教學(xué)大綱一、說明1．課程的性質(zhì)和內(nèi)容本大綱是根據(jù)機(jī)械類通用工種《高級(jí)焊工》教學(xué)計(jì)劃的要求制定的。主要任務(wù)是：培養(yǎng)學(xué)生掌握本工種達(dá)到高級(jí)工專業(yè)理論和操作技能要求，牢固掌握手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊等焊接方法的相關(guān)理論知識(shí)和操作技能；掌握本工種安全操作知識(shí)和具有一定的生產(chǎn)管理知識(shí)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，重視產(chǎn)品質(zhì)量，努力提高生產(chǎn)率的良好習(xí)慣，努力培養(yǎng)學(xué)生成為有社會(huì)主義覺悟的德、智、體全面發(fā)展的勞動(dòng)者。2.課程的任務(wù)和要求本課程相關(guān)工藝知識(shí)主要包括焊接檢驗(yàn)知識(shí)；異種金屬焊接知識(shí)；典型結(jié)構(gòu)焊接知識(shí)；以及鑄鐵和有色金屬焊接知識(shí)，還介紹了提高生產(chǎn)率和有關(guān)焊接生產(chǎn)管理的知識(shí)。操作方面要求學(xué)生會(huì)用手弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、手工氬弧焊焊接各種位置的金屬板、管，并達(dá)到單面焊雙面成型要求。基本要求是達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高級(jí)電焊工的專業(yè)理論和操作技能要求。3.教學(xué)中應(yīng)注意的問題1.第一學(xué)年的第一學(xué)期全部理論，第二學(xué)期進(jìn)行專業(yè)理論和技能的教學(xué)。2.第二、三學(xué)年的課題，可視對(duì)具體操作工藝技術(shù)的需要和時(shí)間的可能，允許作相應(yīng)的調(diào)整或增刪。3.本大綱以手工電弧焊為主，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊為輔；比例為6：3：1，等離子弧切割與焊接、電渣焊等先進(jìn)方法，原則上結(jié)合產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)習(xí)或作見習(xí)性教學(xué)。4.凡屬專業(yè)工藝所需的參觀、實(shí)驗(yàn)等均由教師在本大綱范圍內(nèi)實(shí)施。二、學(xué)時(shí)分配表課題序號(hào)課題名稱時(shí)數(shù)專業(yè)理論實(shí)訓(xùn)1實(shí)習(xí)場(chǎng)規(guī)章制度與安全教育602引弧243平敷焊244平角焊6305平對(duì)接焊6306立角焊2227立對(duì)接焊2228橫焊2169仰角焊21610薄板焊接21611厚板坡口平對(duì)接焊21612厚板坡口橫焊23413厚板坡口立對(duì)接焊23414厚板坡口仰對(duì)接焊25415水平固定管焊接25416垂直固定管焊接25417傾斜45度固定管的焊接25418氬弧焊103019二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊103020氣焊與氣割62821等離子弧切割與焊接21622復(fù)合作業(yè)127823產(chǎn)品綜合實(shí)習(xí)2013024復(fù)習(xí)考試40260合計(jì)1178課程內(nèi)容與要求一工場(chǎng)規(guī)章制度與安全教育教學(xué)要求1、了解焊接生產(chǎn)場(chǎng)地的安全生產(chǎn)知識(shí)2、知道焊接安全文明知識(shí)教學(xué)內(nèi)容說明焊工的工作意義、范圍、實(shí)習(xí)任務(wù)和目標(biāo)以及安全的重要性，參觀裝焊工場(chǎng)、車間。二認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)教學(xué)要求1、掌握了解焊機(jī)種類及原理2、能正確啟動(dòng)焊機(jī)、正確使用防護(hù)用品和分辨焊條直徑教學(xué)內(nèi)容（一）相關(guān)工藝知識(shí)1、介紹工場(chǎng)、車間用電的安全知識(shí)，交直流焊機(jī)的種類、名稱、啟動(dòng)和停止及電流調(diào)節(jié)方法；2、防具用品的名稱及工具的正確使用3、教育學(xué)生注意節(jié)約鋼材、焊條和電能三實(shí)操教學(xué)要求1、掌握各種焊機(jī)的使用方法2、熟練掌握電焊各種工藝教學(xué)內(nèi)容（一）引弧1、相關(guān)工藝知識(shí)：介紹焊條的夾持、引弧方法和操作姿勢(shì)2、操作技能：會(huì)用直擊法引弧和劃擦法引?。ǘ┢胶?、介紹焊接規(guī)范內(nèi)容，正確選擇焊條直徑和焊接電流2、焊縫怎樣起頭、連接、收尾3、介紹常用平焊運(yùn)條法（三）平角焊1、單邊填角焊的焊條角度，兩板厚度不同時(shí)的焊條角度2、填角多層焊的焊條角度，多層多道焊的焊道次序，焊條角度3、填角焊縫的尺寸要求，規(guī)范選擇4、常見缺陷的分析5、防止偏吹的方法（四）平對(duì)接焊1、焊縫裝配間隙對(duì)焊透的意義2、電流大小、焊條直徑、鋼板厚度、裝配間隙之間的關(guān)系3、打底焊縫直線往返運(yùn)條的焊法，直線型的焊法（五）立角焊1、立焊德爾特點(diǎn)及焊接方法2、單層及多層立角焊的運(yùn)條手法及焊條角度3、焊條直徑、焊接電流的選擇4、常見立角焊缺陷的產(chǎn)生和防止（六）立對(duì)接焊1、立對(duì)接焊運(yùn)條方法和焊條角度2、焊條直徑、焊接電流的選擇3、常見缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法4、立對(duì)接焊和立角焊的相同處及不同處（七）橫焊1、橫焊的特點(diǎn)、焊接方法及在生產(chǎn)中的應(yīng)用2、焊接接頭與收尾（八）仰角焊1、仰焊的特點(diǎn)、焊接方法及在生產(chǎn)上的應(yīng)用2、操作者的工作位置，防止灼傷（九）薄板平焊1、薄板焊接的特點(diǎn)、焊接方法及焊接規(guī)范2、焊縫缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法3、工作姿勢(shì)及安全技術(shù)（十）厚板口平對(duì)接焊1、厚板坡口平對(duì)接焊的特點(diǎn)2、V、U、X型坡口平對(duì)接焊的焊接方法及焊接規(guī)范3、焊縫反面刨槽封底焊的焊接規(guī)范4、焊縫缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法5、工作姿勢(shì)及安全技術(shù)（十一）厚板坡口對(duì)接橫焊1、厚板坡口橫焊的特點(diǎn)、焊接方法及焊接規(guī)范2、焊縫缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法3、工作姿勢(shì)及安全技術(shù)（十二）水平固定管焊接1、水平固定管焊接的特點(diǎn)、焊接方法及焊接規(guī)范2、焊縫缺陷產(chǎn)生的原因及防止方