某水利混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)

某水利混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)一、概述混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、溫度控制、施工安排和一、模板3.木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的5.模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有1.模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏序號(hào)偏差名稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長(zhǎng)和寬2大型模板：長(zhǎng)和寬（長(zhǎng)、寬大于3m）3模板表面平整度（未經(jīng)刨光）、相臨兩板面高差局部不平局部不平（用2m直尺檢查）154面板縫隙2二鋼模5模板長(zhǎng)和寬6模板局部不平（用2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置2.異型模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)1.應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控3.模板安裝的允許偏差：除非監(jiān)理人另有特殊規(guī)定，模板安裝的允許單位：mm序號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相臨兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板高6預(yù)留孔洞尺寸及位置1.鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包1.模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板>2，≤8>890梁、拱、殼>890懸臂構(gòu)件>2902.鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并3.經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)永久模板、滑升模板、拉模等的設(shè)計(jì)、制造、安裝和質(zhì)量控制應(yīng)按有3.保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各項(xiàng)誤6.模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝，混凝土澆筑等工序7.支架或支撐應(yīng)支承在基礎(chǔ)面或堅(jiān)硬的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，如支承在濕陷性軟基上，還應(yīng)采取有效的排水、防8.支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板與支架相連接，如必須連接時(shí)，應(yīng)采取措施，確保模板及支9.墩、墻模板采用對(duì)拉桿件固定時(shí)，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)三、鋼筋取樣的重量不大于60kg；取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩部數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為（1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%;3.鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528～405～9909095順序允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差2箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34.鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定，以及5.鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符6.現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25m7.為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)8.鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)以設(shè)計(jì)詳圖為9.鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，并符合施工圖紙后，方能澆筑混凝土。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理人可令其拆除。由此引起的費(fèi)用的鋼筋可采用綁扎接頭，但隧洞的主受力鋼筋（圓形鋼筋）的接頭不得采在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的墊塊，所有墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分四、混凝土土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)（2）入庫(kù)：每批水泥入庫(kù)前，承包人均應(yīng)以每400t為一檢測(cè)單元，對(duì)發(fā)包人提供的水泥品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每一檢測(cè)單元均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。承包單位應(yīng)向監(jiān)理人交驗(yàn)以上水泥品質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理人審查同意后，方可卸入儲(chǔ)灰罐，并記載儲(chǔ)灰罐監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值不溶物（mg/L）<2000<2000<5000可溶物（mg/L）<2000<5000<9000氯化物（以c1-計(jì)mg/L）<500①<1200<3500硫酸鹽（以SO42-計(jì)mg/L）<600<2700<2700硫化物（以S2-計(jì)mg/L）<90--注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過(guò)350mg/L。1）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)，測(cè)試方法按有關(guān)規(guī)定本工程常態(tài)砼和碾壓砼的最大設(shè)計(jì)級(jí)配為三級(jí)配，粗骨料的最大粒徑且不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)灰的品質(zhì)要求。承包人應(yīng)將擬采購(gòu)的粉煤灰供應(yīng)廠家、材最大允許百分比燒矢量8（1）細(xì)度為大于0.045mm篩孔的重量百分比。（2）需水量比的定義見(jiàn)GBJ146-90。含水量1三氧化硫含量3細(xì)度（1）需水量比（2）95摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采購(gòu)的硅粉應(yīng)符合《水工混凝土同一種類的外加劑應(yīng)從同一生產(chǎn)商獲得，以保證外加劑之間相溶性。承包人應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定外加劑是否與其它混合料相溶。外加劑應(yīng)在進(jìn)入拌和系統(tǒng)前變?yōu)槿芤海瑢?duì)生產(chǎn)商要求攪拌的外1.各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方混凝土部位水灰比最大允許值上、下游水位以上（壩體外部）0.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.60基礎(chǔ)0.600.70受水流沖刷部位0.50澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土7～9配合比初步報(bào)告應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審查，若監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)或優(yōu)化試驗(yàn)時(shí)，承包人需按監(jiān)理工程師指示補(bǔ)充配合比試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新取1.承包人拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料2.除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確。其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，承包拌和機(jī)進(jìn)料容量最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8>8080-506150（或120）2．50042．50003．5055.因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄1.選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力，倉(cāng)面具體2.所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、3.混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏4.混凝土人倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級(jí)配混凝土水，如遇有承壓水，承包人應(yīng)制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S（4）基巖面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式300（1）混凝土收藏面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)有專人做好序號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）593結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線94結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標(biāo)高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置9凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并應(yīng)達(dá)到規(guī)范允許平整度偏差應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，除監(jiān)理人另有指示外，大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時(shí)間初期冷卻：埋管應(yīng)在混凝土澆筑開(kāi)始后通水，通水時(shí)間由計(jì)算確定，一般為9～15天。混凝土溫度與水溫之差不超過(guò)25℃,冷卻時(shí)混凝土日降凝土溫度，承包人應(yīng)將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括混凝承包人應(yīng)針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止；隧洞襯砌混凝土則應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土面板壩的面混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴(yán)格倉(cāng)面，盡快攤鋪和振搗，運(yùn)輸時(shí)間和坍落度采取擋風(fēng)裝置，噴霧保持表面濕度，降低混凝土溫度等措施，使其表面水硅粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù)，使其表面始終處于飽和水潮濕度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接和搭五、質(zhì)量和安全保證措施足400噸也作為一個(gè)取樣單位，粉煤灰以100噸取樣單位，一批不足100噸也作為一個(gè)取樣單位滿足規(guī)范的要求，中熱硅酸鹽水泥滿足規(guī)范的要求，和經(jīng)監(jiān)理工程師同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)不合砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項(xiàng)并按招標(biāo)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋、種稱量裝置進(jìn)行檢查、校稱，保證衡量精度，對(duì)照技術(shù)部門每月下達(dá)的混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配表進(jìn)行滿足配料要求。下料時(shí)，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順和時(shí)間，并作好記錄。其標(biāo)量偏差不超過(guò)規(guī)范的倉(cāng)面對(duì)混凝土拌和物隨機(jī)抽樣，進(jìn)行坍落度、含氣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都必須通過(guò)室內(nèi)作業(yè)鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋配料單施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、表面光潔仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和