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文檔簡介

排水工作井沉井制作工程作業(yè)指導(dǎo)書至刃腳底▽-9.3)。整個沉井計劃下沉前分三節(jié)制作,第一節(jié)-9.3m~-5.1米;第二節(jié)層及砂堤:690立方米,混凝土墊層:69立方米,磚砌胎模:80立方米,埋件制作米方》施工人員已進(jìn)駐現(xiàn)場,機(jī)械器具、施工材料已落實(shí),現(xiàn)場臨時施工道路、施工用鋼筋綁扎砂堤施工鋼筋綁扎砂堤施工砂墊層施工土方開挖模板架立鋼筋綁扎澆筑混凝土混凝土墊層施工砂墊層施工土方開挖模板架立鋼筋綁扎澆筑混凝土混凝土墊層施工施工縫處理模板架立澆筑混凝土混凝土澆筑混凝土澆筑施工縫處理一鋼筋綁扎模板架立臺/1臺3臺1只81只81臺1/臺63/臺/只84臺83臺/1臺/1根/1把/1/臺/1/臺/4臺4/臺/1/輛/3基坑開挖結(jié)束后,經(jīng)驗收合格,及時鋪筑砂墊層,砂墊層厚度2.0m。鋪設(shè)砂墊層前必須做好盲溝和集水井。為保證砂墊層質(zhì)量,砂墊層采用中粗砂,按每層30cm抽水。鋪填第二層前必須要下層達(dá)到要求,為了擴(kuò)大沉井刃腳的支承面積,減輕對砂墊層的壓應(yīng)力,在砂墊層上澆筑一層底、澆底板。等砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行沉井第一次接高,標(biāo)高從▽6.50m至▽12m,高度在搭設(shè)之前,必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量b)周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊外腳手離開井壁約30cm。為防止腳手架傾覆,內(nèi)外腳手架用鋼管連成整體,在外腳手組成整體框架結(jié)構(gòu),每4m設(shè)斜撐一道,外側(cè)用粗眼安全網(wǎng)封閉,內(nèi)外均鋪竹笆。為便于施工作業(yè)人員上下,在外圍搭設(shè)人行斜道,斜道鋪竹笆,安全網(wǎng)圍Δ Δ\\\砼墊層石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎模,磚砌胎模應(yīng)予留沉井井壁模板拉桿螺絲的孔采用按設(shè)計圖紙尺寸直接配置模板即根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)釘子.第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密.不漏漿,所有模板表面平整,符合規(guī)范要求。圍檁立筋采用Φ48鋼管,拉桿螺栓采用Φ12mm元鋼,中間設(shè)置50mm×50mm×3mm的止水片,周邊焊接,拉桿螺絲設(shè)置水(1)鋼筋進(jìn)場前先進(jìn)行資質(zhì)報審,待資質(zhì)審查合格后進(jìn)料。進(jìn)場時要有質(zhì)保書,(2)翻樣加工:按設(shè)計要求依圖出大樣圖,算出鋼筋配料長度,機(jī)械成型,分規(guī)(3)鋼筋綁扎:鋼筋施工前,技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙,仔細(xì)復(fù)核鋼筋預(yù)埋管、埋當(dāng)采用焊接接頭時,同一根鋼筋在30倍直徑區(qū)段內(nèi)的接頭不段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比受拉區(qū)和受壓區(qū)不的超過50%).砼保護(hù)層采用砼墊塊(保護(hù)層厚a=50mm各類預(yù)埋件安裝要有測量人員進(jìn)行(4)鋼筋焊接:本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平向鋼筋采用閃光對焊、單電渣壓力焊的焊接工藝:施焊前,焊接夾具的上度;D、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍,且不得大于2mm。焊劑采用閃光對焊的外觀要求:A:接頭處不得有橫向裂紋;B:時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切填滿。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊深度不大于0.5mm;焊縫表面無較大凹陷、焊瘤。搭接焊前,鋼筋焊接端應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩根稱平衡進(jìn)行,采用分層平鋪法,分層厚度控制在30cm左右,振搗時防止漏振和過振側(cè)壓力考慮其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑>25>30澆筑混凝土豎向結(jié)構(gòu)前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚的與混凝土成分發(fā)現(xiàn)變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混施工中嚴(yán)格控制層差,杜絕冷縫出現(xiàn),為防止出現(xiàn)裂縫,可采用分段間隔澆筑和水平分層間歇的方法和措施;砼振搗時振搗器應(yīng)插入下層砼10cm左右振搗棒插入的水,在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫,寬度約為井壁厚度的1/3寬,高度 洞口澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致.振搗時,振搗棒應(yīng)距離面埋件在安裝前在立模面上用墨斗彈出埋件水平位置,并在固定埋件時用Φ25鋼筋在中間焊接止水環(huán)以防滲水,對于大的套管埋件安裝時在套管四周要用Φ25鋼筋進(jìn)行加強(qiáng).加大冬期施工材料的準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場備足用于砼保溫的草包和土工布。砼澆筑結(jié)束在比前層焊道在兩端各縮短4-6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以其中焊接電流的大小,接通電時間應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度定,應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流和通電時間。在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣焊時,接頭藥盒折除的時間宜延長7.4.6.10模板支撐不得立撐在凍結(jié)地基上,砼澆灌前,應(yīng)對模板支撐進(jìn)行檢查。砼澆灌前,模板保溫要及時、周密、嚴(yán)密,在模板四周掛2-3層草包,不允許無保7.4.6.11冬期施工的砼,為了縮短養(yǎng)護(hù)的時間,外加劑應(yīng)選用抗凍、減水劑(本工程的砼外加劑不得摻用氯鹽一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的使其緩慢冷卻,對大體積砼進(jìn)行測量并控制內(nèi)外溫差在20℃。冬期施工拌制砼用的筑層的砼溫度未被上一層砼覆蓋前,溫度不得低于2℃。以便對沉井的沉降進(jìn)行觀測。沉降觀測每天四次,每次間隔6小時。認(rèn)真統(tǒng)計數(shù)據(jù),b.鋼筋焊接無咬邊、夾渣、氣鼓、漏焊等現(xiàn)象;e.搭接焊縫高度偏差:0.05d~0,搭接焊縫寬度偏差:0.1123456項目名稱平整度偏差尺寸偏差中心位移標(biāo)高偏差水平偏差相鄰埋件高差允許偏差≤3mm+10~-5mm≤2mm+2~-10mm≤2mm≤4mm井體軸高差標(biāo)偏線8.4模板安裝質(zhì)量要求:標(biāo)高偏差井壁厚度偏差表面平整度8.5模板拆除質(zhì)量要求:8.5.1底模拆除時要檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的百分率時方可拆模;8.6.1.1所有原材料須有質(zhì)保書及復(fù)試報鋼筋可采用彎曲機(jī)、人工錘擊;用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時,I級鋼筋冷拉率不宜大于4%。鋼筋彎曲成型前,應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷,鋼筋切必須切除,切斷后的鋼筋斷口不能有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象定。現(xiàn)場坍落度檢測,每班不得少于一次;為了保證混凝土澆筑施工過程中機(jī)械會出現(xiàn)故障,在施工現(xiàn)場要預(yù)備一臺37米8.6.1.5.1進(jìn)入冬期施工前,對參加施工加大冬期施工材料的準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場備足用于砼保溫的草包和土工布。砼澆筑結(jié)束在8.61.5.4混凝土、工程施工,應(yīng)提出冬期施工配合比,做好冬期施工混凝土、砂漿比前層焊道在兩端各縮短4-6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以其中焊接電流的大小,接通電時間應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度定,應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流和通電時間。在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣焊時,接頭藥盒折除的時間宜延長8.6.1.5.10模板支撐不得立撐在凍結(jié)地基上,砼澆灌前,應(yīng)對模板支撐進(jìn)行檢查。砼澆灌前,模板保溫要及時、周密、嚴(yán)密,在模板四周掛2-3層草包,不允許無保8.6.1.5.11冬期施工的砼,為了縮短養(yǎng)護(hù)的時間,外加劑應(yīng)選用抗凍、減水劑(本工程的砼外加劑不得摻用氯鹽一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的使其緩慢冷卻,對大體積砼進(jìn)行測量并控制內(nèi)外溫差在20℃。冬期施工拌制砼用的筑層的砼溫度未被上一層砼覆蓋前,溫度不得低于2℃。以便對沉井的沉降進(jìn)行觀測。沉降觀測每天四次,每次間隔6小時。認(rèn)真統(tǒng)計數(shù)據(jù),9.2交通通道底面兩側(cè)出口,鋪設(shè)和懸掛安9.3施工操作層必須滿鋪竹笆或木板,安全通道外側(cè)設(shè)置鋼管扶手護(hù)欄及安全綠9.6拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要9.7認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育,施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,未經(jīng)教育不得上崗。教9.8施工現(xiàn)場布置必須符合文明施工要求,配電柜、用電動火設(shè)備等必須掛警示9.16冬期前,應(yīng)修整道路,注意清除積水、積雪,保9.18冬期施工要加強(qiáng)防火工作?,F(xiàn)場的火源加強(qiáng)管理,使用天然氣、煤氣時要9.19冬期施工前和下雪后,應(yīng)及時對工具房、工棚進(jìn)行檢查,對不符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和發(fā)生屋面塌落的,必須及時協(xié)調(diào)處理,下9.21冬季施工時,應(yīng)在上班前除附在機(jī)械、腳步手板和作業(yè)區(qū)積雪、冰霜,嚴(yán)9.23上節(jié)沉井制作鋼筋焊接時,為防止下節(jié)沉井砼保溫養(yǎng)護(hù)的草包著火燃燒,應(yīng)在 鋼筋組組長:趙義坤 木工組組長:余憲章 鋼筋組組長:趙義坤 木工組組長:余憲章電焊組組長:吳桃平沉井制作施工質(zhì)量記錄表清單第一節(jié)制作高度4.2m時,砂墊層厚度需確條形基礎(chǔ):式中:PZ—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時,墊faZ—墊層底面處經(jīng)深度修正后的地基承載力特征值.22+2tg式中:aZ=fak+ηbr(b-3)+ηdrm(d-0.5)=16.88t/㎡Az—修正后的地基承載力特征值bd=4.4r--基礎(chǔ)底面以下土的自重.b—基礎(chǔ)底面寬度m,當(dāng)基礎(chǔ)小于3m按3m取,大于6m按6m取.基礎(chǔ)底面d—基礎(chǔ)埋置深度(m).條形基礎(chǔ):PZ+PCZ=3.80+1.8×2=7.aZ=16.88t/m2式中Sd:荷載面積任意點(diǎn)處由于圓形或矩形均布荷載的作用所發(fā)生的表面豎向二)根據(jù)各向同性均質(zhì)線性變形體理論計算變形量(根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)p0----基底的附加壓力,取27.2T/m2Es-----基礎(chǔ)底下土的壓縮模量,取2.8MPaα---基底土的應(yīng)力系數(shù),取0.1595S=Ψszα=1.38××15.5×0.1595=33.14cm。c=砼的重力密度,取rc=24KN╱m2;0=新澆砼的初凝時間,t0=200╱(T+15),T為砼溫度,取T=200C;1=外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用加劑時取1.2.本工程取β1=1.2;2=坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)塌落度小于30mm時取0.85;50~90mm時H=砼側(cè)壓力計算處至新澆砼頂面的總高度,取H=4.2米;2.傾倒砼時,產(chǎn)生的水平的荷載:2×1.4×M=Km×ql2=0.125×10.08×3002=113.4×2取側(cè)壓力F=34.81KN/m2,線性荷載:34.81×0.3/100=10.44N/m,乖以折減系2、對拉螺栓的拉應(yīng)力:5N/mm24/100EI=0.281mm<[ω]=60N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQKNG2K構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力,NG2KΣNQK----施工荷載產(chǎn)生的軸向力總和,ΣNQK取4.86KN;N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK=1.2*(2.08+0.2952)+1.4*4.86=9.65KN。φ----軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)λ值確定=164l0---計算長度,l0=kμh,經(jīng)查算:l0=259.88f-----鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,查得: 橫圍檀(間距60厘米) 施工縫處理P 豎圍檀(間距30厘米) '△沉井墻60CM×60CMO·o木模板木阻片蝴蝶卡、螺母等 止水片磚胎模說明:內(nèi)側(cè)剪刀撐、外側(cè)斜撐均未在圖中畫出。石子路砼泵車砼澆筑區(qū)域劃分圖安全通道安全通道安全通道安全通道安全通道布置圖安全通道布置圖:…20002000 70020007002000砂墊層剖面圖

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