預應力混凝土折線形屋架施工技術

預應力混凝土折線形屋架施工技術基本規(guī)定承擔預應力混凝土折線形屋架工程施工的施工單位應具備相應預應力施工專項資質。施工前，應由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位對設計文件進行交底和會審。特殊工種均需持證上崗。預應力混凝土折線形屋架現(xiàn)場制作與安裝、吊裝應編制專項施工方案，并經監(jiān)理單位審核批準后組織實施。屋架預制場地應根據(jù)屋架制作與安裝及吊裝條件進行合理平面布置。施工中所采用的材料應具有有效的產品合格證和材料性能檢測報告。預應力混凝土折線形屋架應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204進行結構性能檢驗。材料性能要求混凝土的原材料預應力混凝土折線形屋架混凝土強度等級為不低于C40，配制時宜選用強度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得采用礬土水泥拌制。所使用的水泥其質量應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。細骨料應選用質地堅硬、級配良好的中砂，其含泥量不大于1.5%。粗骨料應選用質地致密、級配良好的碎石，其粒徑不大于20mm，含泥撬不大于0.5%。骨料的其他質量指標尚應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52與現(xiàn)行國家標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53的規(guī)定?；炷林袚接猛饧觿┑馁|量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的有關規(guī)定，預應力混凝土折線形屋架嚴禁使用摻有氯化物等對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其它水源時，水質應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。鋼筋普通鋼筋采用熱軋鋼筋，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定。預應力鋼筋應采用低松弛鋼絞線，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GBfT5224的規(guī)定。錨具張拉端宜采用夾片錨具，固定端可采用擠壓錨具。當用于多跨等高廠房時，相鄰跨屋架的端部不應采用擠壓錨具。錨具應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370及《預應力筋用錨具、夾具和連接器技術規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。錨具必須進行靜載錨固性能試驗，試驗合格后方可使用，同時應提供有效的型式檢驗報告。鋼板和型鋼鋼板和型鋼，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳索結構鋼》GB/T700的有關規(guī)定。波紋管波紋管系金屬螺旋管，其尺寸和性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。焊條和焊劑焊條和焊劑應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定。連接件等懸掛吊車用的連接件、軌道及車檔等材料均應具有使用溫度下沖擊韌性的制作與安裝一般規(guī)定施加預應力用的機具設備及儀表，應由專人使用和管理，定期維護和校定，標定期限不應超過半年。其校定時張拉設備應配套標定，配套使用。壓力表的精度不應低于1.5級，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于±2%。模板及場地地基土承載力應滿足施工要求，澆筑混凝土前應對屋架的模板總尺寸及各桿件斷面尺寸進行驗收。在澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收，其內容包括：普通鋼筋及預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；普通鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；預應力錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；錨固區(qū)局部加強構造等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。屋架的制作屋架制作的工藝流程屋架底模的制作應符合下列要求：根據(jù)屋架施工制定的方案、屋架預制的平面布置圖及疊加預制的層數(shù)（不得超過四層），先將制作屋架的場地平整，夯實地基，準備好預制臺面，并做好排水措施。同時如迭層施工時，每層屋架與屋架間平面和隔離應滿足施工要求。在預制臺面上，進行屋架1：1的放樣，制作屋架底模，底?？捎么u砌抹灰胎模，或用木支撐架方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋安裝時，受力钷筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應滿足設計要求。預埋件與吊鉤規(guī)格、數(shù)量及位置應符合設計要求。模板應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求。模板幾何尺寸應準確，安裝應牢固，拼縫應嚴密。模板配置要簡單，裝拆方便和周轉使用的要求，模板表面平整、光潔，要涂刷隔離劑，對于磚胎膜或屋面疊合面應涂刷高效隔離劑，或抹披2min滑石粉或塑料薄膜隔離。孔道波紋管的預埋應符合下列要求：預埋波紋管時，先根據(jù)屋架的長度及孔道端部擴張段錐形筒的長度對波紋管下料，對連接管要根據(jù)連接頭下料，每根管長為60cm，連接時波紋管旋轉進去，然后用膠帶軋緊連接處，防止?jié)仓炷習r水泥漿注入管內，引起堵管；波紋管在鋼筋骨架綁扎好后，從下弦的一端穿向另一端，在每隔60cm的位置上用井字鋼筋架固定波紋管，井字架用鐵絲綁扎在箍筋上，確保波紋管位置正確，孔道控制點豎向位置允許偏差為±5mm，并宜在波紋管內預置?40mm塑料管，混凝土澆筑后，清理孔道后拔出；孔道端部擴張段錐形筒與波紋管連接處，用一根50mm的鋼管從孔道端部進入波紋管50mm以上，交接處用膠帶封住。在外露鋼管的端部焊接二根鋼筋，以使在澆筑混凝土后，可定時旋轉鋼管，不讓混凝土與鋼管粘住。終凝后拔出鋼管成孔；根據(jù)灌漿孔的位置在波紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，在接外徑20mm內徑16mm的塑料管，該管垂直向上延伸至屋架下弦底部，在模板只開25mm洞口，超出模板200mmo為防止?jié)仓炷習r將塑料管壓扁，管內臨時襯有鋼筋，澆筑后再拔出。屋架混凝土的澆筑應符合下列要求：混凝土采用商品混凝土或現(xiàn)場機械攪拌，嚴格控制配合比和塌落度；灌注混凝土從一端向另一端順序進行一次澆筑完，不留施工縫。由于屋架下弦及其端部預埋件多，且鋼筋密集，應采用咖30mm或帶片狀振動棒振搗密實，振搗過程中不得碰撞波紋管；混凝土澆筑后應及時覆蓋保濕養(yǎng)護；迭層施工時，下層混凝土強度達到設計強度等級的30%以上時方可進行上層施工；并終凝前混凝土表面進行一次壓光；冬期停止?jié)仓炷潦┕?。屋架預應力的施工預應力鋼絞線下料長度計算：預應力鋼絞線的下料長度應考慮構件內長度，張拉端外伸預留長度，彈性回縮值，張拉設備，鋼材品種和施工方法等因素。預應力鋼絞線其下料長度L計算如下式：屋架預應力均為一端張拉，故下料長度=構件內預應力鋼絞線長度+錨墊板厚+夾片式工作錨具厚度+張拉端外露預留長度預應力鋼絞線的下料與編束：預應力鋼絞線的下料應在平整的場地上直線地定出下料長度，在下料場地的兩端設置固定標志，每端有專人負責，切斷前應將預應力鋼絞線拉直理順，宜用砂輪割機切斷，保證切口規(guī)則、無刺頭，不得采用電弧焊切割。預應力鋼絞線制作或安裝時，不應用作接地線，并應避免焊渣或接地火花的損傷。在預應力束下料的同時做好分區(qū)及類型的編號，用20#鐵絲綁扎，間距1.0m～1.5m。編束時，應先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。預應力鋼絞線的張拉應符合下列要求：預應力鋼絞線的張拉必須在屋架混凝土強度達到設計強度的100%后方可進行。預應力鋼絞線張拉力根據(jù)設計圖紙要求確定；預應力鋼絞線的張拉順序：預應力鋼絞線張拉可一次張拉到位，對于迭層制作的屋架，應先上層后下層逐層進行張拉。預應力鋼絞線張拉伸長量的校核預應力束張拉伸長值ΔL可用以下簡化式計算：張拉時預應力鋼絞線的理論伸長值與實際伸長值的允許誤差為士6%。如超出范圍，應查明原因并采取措施予以調整，方可繼續(xù)張拉。張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，斷裂或滑脫數(shù)量超過同一截面預應力鋼絞線總根數(shù)的3時，應更換頇應力鋼絞線重新張拉?？椎赖墓酀{應符合下列要求：灌漿前必須準備齊全灌漿設備，并經試運行其性能良好。主要設備有：灰漿攪拌機、灌漿泵、儲漿桶、過濾器、橡膠管和噴漿嘴等?？椎拦酀{宜在預應力鋼絞線張拉后立即進行。灌漿前孔道應濕潤潔凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應緩慢均勻地進行。灌漿用水泥漿應采用42.5MPa級普通硅酸鹽水泥配制，為了減少收縮，宜摻入膨脹劑及減水劑，其摻量通過試驗確定。但水泥漿不得摻入氯化物或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿宜采用機械拌制確保攪拌均勻，其水灰比應不大于0.45。攪拌后3h泌水率不宣大于2%，且不應大于3%，泌水應能在24小時內全部重新被水泥漿吸取，水泥漿試塊抗壓強度不應小于30MPa。注：1水泥漿試塊一組試件由6個試件組成，試件應標養(yǎng)28天：2抗壓強度為一組試件的平均值，當一組試俘中抗壓強度最大值與最小值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。灌漿工作應由屋架下弦桿的一端向另一端緩慢均勻地進行，不得中斷并排氣通順。在另一端冒出濃漿且封閉排氣孔后，應再繼續(xù)加壓0.5MPa～0.7MPa，穩(wěn)壓2min。稍后再封閉灌漿孔，每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成?？椎拦酀{應在常溫下進行，當室外溫度低于5℃時，不應進行孔道灌漿施工。當室外溫度高于35℃肘，宜在夜間灌漿。移動屋架時，同條件養(yǎng)護的水泥漿試塊強度不宜低于20MPa。錨固后的預應力鋼絞線外露部分采用砂輪切割機切割，其外露長度不宜少于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm?？椎拦酀{后，端部錨具應用C40細石混凝土封閉，外露預應力筋保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于20mm，處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50mm。屋架的吊裝屋架吊裝的施工順序是：起模、扶直、吊升對位、臨時固定、校正和最后固定。屋架由平臥扶直按下圖（以24m屋架為例）進行，并宜采用滑輪裝置以保證每個吊點受力均勻。扶直時先將吊鉤對準屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架脫模。若疊澆的屋架問有嚴重粘結時，為防止屋架損破，應先用撬杠撬或鋼釬鑿等方法，使其上下分開，不能硬拉。為防止屋架在扶直過程中突然下滑而損壞，應在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉為豎立后將屋架擱置其上。屋架吊裝按下圖（以24m屋架為例）進行，扶直和吊裝時，應設杉桿臨時加固上弦口起吊必須平穩(wěn)，勿使屋架受扭或歪lH|，亦不得急速沖擊起吊。吊裝屋架時，先將屋架吊離地而500mm，然后將屋架吊至吊裝位置的下方，升鉤將屋架吊至越過柱頂300mm，然后將屋架緩降全柱頂，進行對位。屋架對位應以建筑物的定位軸線為準，對位前應事先將建筑物軸線用經緯儀投放在柱頂而上。對位以后，立即固定，然后起重機脫鉤。第一榀屋架吊裝后，必須焊接牢固后用臨時支撐固定，雨松開吊點以防屋架偏斜：第二榀屋架吊裝后，與第一榀屋架連接牢固后雨松開吊點，依次類推順序吊裝其他屋架。屋架吊裝時，除應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定執(zhí)行，尚應符合下列規(guī)定：吊裝前，應按照專項施工方案的要求，進行安全、技術交底，并應嚴格執(zhí)吊裝前應檢查吊裝設備及吊具是否處于安全操作狀態(tài)；起吊構件時，不得中途長時間懸吊、停滯；應核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣及場地地基承載力滿足吊車吊裝施工要求。質量驗收屋架應按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204進行檢驗。屋架應按設計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標進行結構性能檢驗。結構性能檢驗方法應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定進行檢驗。應采取加強材料和制作質量檢驗措施，結構性能檢驗僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗。注：