某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)已由xx省水利科學(xué)研究院完成。本區(qū)大壩左、右壩肩及其下游側(cè)山體出露以砂巖、泥巖為主，石渣作為較好的石料場(chǎng)，可開采出石渣料等。覆蓋層厚度在1～3m，巖層產(chǎn)狀近于水平，開采容易，運(yùn)輸方便，儲(chǔ)量和質(zhì)量能滿足工程建設(shè)需要。水庫(kù)右側(cè)進(jìn)庫(kù)道路下游3km路邊可開采石料，石料強(qiáng)度與儲(chǔ)量滿足工程堆石回填需要；區(qū)內(nèi)無砂礫石料，所需用料需在外購(gòu)買。區(qū)內(nèi)無劈裂灌漿所用粘土，所用材料可從會(huì)東縣城附近或可河電站附近購(gòu)買，運(yùn)距定需要；馬道以上壩面鋪設(shè)厚10cm邊長(zhǎng)×寬為30cm×50c下游壩坡清理表層石渣堆積體30cm，清理坡面雜物后，高程壩頂維持原高程與防浪墻高程不變，后沿采用C20砼現(xiàn)澆形成路緣面。在壩體下游坡與兩岸聯(lián)接處，布置寬30cm，深30cm岸坡排水溝，排水溝用30cm厚M7.5漿砌塊石砌筑，利用M10砂漿抹面。根據(jù)大壩、壩肩存在的實(shí)際滲漏情況，采用灌漿進(jìn)行防滲處理，壩充填灌漿單排孔距6m，中部六孔利用下游排帷幕孔灌進(jìn)，總進(jìn)尺374m，采用孔底注漿全孔灌注的方法，段長(zhǎng)為5～10m。灌漿材料采用42.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥與粉質(zhì)粘土混合漿，水開溝截路取槽：在水庫(kù)土壩的后壩坡的斜坡面，根據(jù)白蟻活動(dòng)的跡象規(guī)律，選準(zhǔn)部位在后壩與岸坡土體接觸帶結(jié)合壩體排水溝，通過開溝土壩表面消毒：為了殺滅壩上白蟻幼齡巢和預(yù)防白蟻有翅成蟲紛飛落壩的危險(xiǎn)，應(yīng)選用白蟻防藥劑，對(duì)壩體表層土消毒，處理范圍正常水毒餌誘殺包：對(duì)壩體兩端林地、山丘投放白蟻誘殺包以達(dá)到殺滅山拆除右壩肩及右側(cè)墻上的管理房及砌石體，采用底寬3.7m、頂寬采用C20砼，橋面板采用C25同現(xiàn)澆。底板及左側(cè)墻十余處集中漏水，采取沿左側(cè)墻與土壩體板及右側(cè)墻外，并對(duì)原老溢洪道回填不實(shí)采取充填固結(jié)灌漿處理，孔深對(duì)已成工程壩下放水涵洞的處理除針對(duì)產(chǎn)生問題的原因外，更重要的是根據(jù)施工條件決定。該涵洞斷面小不能進(jìn)入，鋼管也不能撥出。受多種條件限制，采用廢棄壩下涵洞，改造臥管，新開隧洞放水方案，同開一孔最大流量為0.8m3/s。斜井采用C20混凝土澆筑。消力池底板及側(cè)0+90m段穿越泥巖夾泥灰?guī)r和薄層砂巖屬Ⅳ類，Ⅳ類圍巖成洞條件差。道。②孔深穿過洞頂灌注純水泥漿，充填鋼管外壁與方涵內(nèi)壁間人工回填不實(shí)的混凝土。③將原臥管消力池回填，鋼原梨園水庫(kù)未設(shè)有位移觀測(cè)點(diǎn)，為了保持觀測(cè)資料的連續(xù)性和完整個(gè)點(diǎn)；浸潤(rùn)線觀測(cè)是本工程的重點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，大壩滲透觀測(cè)大壩共設(shè)1個(gè)斷面，斷面埋設(shè)3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；在土壩下游增設(shè)三角形水庫(kù)防洪搶險(xiǎn)公路不暢，無管理用房。本次整治設(shè)計(jì)，改建防洪搶油、河砂等均可在會(huì)東組織購(gòu)買。折懸臂式鑄鐵閘門，可在當(dāng)?shù)丶庸ぶ粕a(chǎn)和生活用水。整治大壩內(nèi)坡砌石固腳、臥管改建、隧洞進(jìn)口等都需有小電站兩座，只需新架設(shè)3.5km10kV輸電線路至大壩，配備400kVA降壓變電器，施工用電有保證。另可配備一定容量的備用電源，以防停設(shè)備整治改造，大壩劈裂、帷幕灌漿處理，溢洪道防滲加固等；其工程主要按專業(yè)隊(duì)伍施工，但也需要大量的勞力。會(huì)東縣為農(nóng)業(yè)縣，勞動(dòng)力。溢洪道陡槽、消能段的加固整治。在右壩肩溢洪道附近設(shè)置兩臺(tái)0.4m31）布置原則與工區(qū)規(guī)劃：根據(jù)工程的特點(diǎn)，施工總體布置的原因地、因時(shí)制宜，有利于生產(chǎn)，方便生活，有利于度汛安全，施工場(chǎng)地2）土石方平衡與棄渣規(guī)劃：整治工程總計(jì)土石方開挖20940m測(cè)量放樣后，在工程用地范圍內(nèi)，人工配合推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟除表土覆蓋層，即可進(jìn)行開挖施工，開挖機(jī)械選用反鏟挖掘機(jī)，配自卸汽車施工準(zhǔn)備充分后，按原材料分區(qū)回填壩體。填筑作業(yè)內(nèi)容包括：上料、灑水、平倉(cāng)、碾壓以及質(zhì)量檢查，用進(jìn)占法鋪筑。石渣與堆石料采用13.5T震動(dòng)碾碾壓，鋪料厚度初定為60～70cm，分層碾壓施工，同時(shí)先進(jìn)行一序孔施工，而后是二序孔，再后是三序孔。灌漿帷幕深入相對(duì)進(jìn)；充填灌漿利用帷幕灌漿孔灌進(jìn)。灌漿參數(shù)根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定，灌漿鉆孔機(jī)械采用XJ100型回旋鉆機(jī)，壩體部分套管跟進(jìn)鉆孔，基巖采白蟻防治施工可請(qǐng)專門的白蟻防治研究所等專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行滅治施工，由專業(yè)人員查找蟻巢、開挖、用滅蟻藥毒殺，進(jìn)行灌漿充填等綜合按設(shè)計(jì)尺寸拆除到位，放線后進(jìn)行模板安裝、C20砼澆筑施工，冬季施工注意保溫，旱季施工需保濕。搶險(xiǎn)公路橋面板采用現(xiàn)澆砼C25，模板管架剛度需滿足施工要求。需認(rèn)真控制好進(jìn)口高程與砼澆筑施工質(zhì)挖出口段，第二年庫(kù)水位下降排干后，再作進(jìn)口段施工。混凝土澆筑骨3）老涵洞漏水處理，其主要工程量：充填灌漿鉆灌漿進(jìn)尺840m，充填處理涵洞外壁。漿液材料摻30％水泥的粘土水泥漿。涵洞內(nèi)壁與鋼根據(jù)業(yè)主單位要求盡量不影響蓄水灌溉和工程度汛安全的情況下，工程工期控制在一年以內(nèi)。由于本工程屬已成蓄水工程，施工條件差、受蓄水灌溉和防洪影響，工期緊迫。整治建筑物中，壩下涵洞斷面小，不能進(jìn)入，封堵和修建放水斜井，新開隧洞進(jìn)口連接段，以及內(nèi)坡砌石固腳等整治項(xiàng)目，均需放空庫(kù)水才能施工，但工期短。必須認(rèn)真分析合影響本工程施工工期的關(guān)鍵及控制期的關(guān)鍵因素在于：一是大壩內(nèi)坡整治，提前放空庫(kù)水，抽水排干死庫(kù)容，清基砌石固腳，石碴如期回填壓實(shí)。二是放水設(shè)施的整治改造。折懸臂式鑄鐵閘門放水斜井與放水隧洞進(jìn)口連接段是否能按期排空庫(kù)水施工，保證安全度汛。三是老涵洞工程整治分為四個(gè)時(shí)段，即工程籌建期，工程準(zhǔn)備期，主體工程施2)工程準(zhǔn)備期工作，完成場(chǎng)地平整、臨時(shí)房屋、放空庫(kù)水等施工必保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種之間的關(guān)系，避免出作時(shí)間的措施，必要時(shí)可實(shí)行“兩班制”，使工程形象進(jìn)度確保超前或按10、與地方政府、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯施工進(jìn)度計(jì)劃表912345678912溢洪道邊墻拆除澆筑，溢洪道回填灌庫(kù)水放水，上游清基填筑，回填上游壩體，上游防浪預(yù)制板施工；澆筑放白蟻治理、后壩護(hù)坡與結(jié)構(gòu)、壩頂結(jié)清理施工場(chǎng)地，完成水土保持，環(huán)境3測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)到指定的堆挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計(jì)斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測(cè)竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計(jì)、護(hù)措施；在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌主要是場(chǎng)地清理，此項(xiàng)內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，用自卸車外運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身按實(shí)際地形測(cè)放開口輪廓位置；在施工過程中，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)測(cè)放，10、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)孔爆破、石渣的運(yùn)輸和堆存、邊坡監(jiān)測(cè)和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及施工機(jī)械性能及開挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下土石方開挖包括覆蓋層、壩面開挖以及壩基、壩肩土石方開挖。在完成施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)計(jì)和建立、臨時(shí)施工道路形成等的基礎(chǔ)上，將成兩壩肩與基礎(chǔ)按自上而下程序開挖，開挖至強(qiáng)風(fēng)化下限。并根據(jù)地質(zhì)條件，發(fā)現(xiàn)軟基、破碎帶、孔洞、滲水嚴(yán)重等需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理時(shí)及石方槽挖與石方洞挖過程中，為保持開挖后基巖的完整性和開挖平整度，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，開挖施工前先進(jìn)行必須的爆破壩體土體清理與開挖按施工圖紙放線開挖，開挖渣料棄至發(fā)包方指定渣場(chǎng)，不得用于壩體粘土回填；開挖基礎(chǔ)面預(yù)留20cm土料場(chǎng)為發(fā)包方指定料場(chǎng)，應(yīng)做好開采順序和料場(chǎng)使用規(guī)劃，確定廢料堆放、出料線以及附屬設(shè)施布置等；挖前應(yīng)清除植被、覆蓋層和不石渣、堆石料場(chǎng)表面清理完成后，為保持開挖后基巖的完整性和開挖平整度，承包人應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，開挖施工前先進(jìn)行必須的爆破試驗(yàn)。并于試驗(yàn)前編制爆破試驗(yàn)本工程土方填筑包括：填料選擇和開采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實(shí)和制網(wǎng)點(diǎn)基樁，以控制平面位置；同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理《測(cè)草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至指定的棄土場(chǎng)地，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實(shí)，并分段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收”、“隱蔽工程驗(yàn)收”以及“清理單元工輔以載重汽車輪碾壓實(shí)，確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求（土方填筑采用必須成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤頂高程一般比設(shè)計(jì)超高5%，作為沉降加高。對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級(jí)配良好的砂礫料或土方回填，用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實(shí)或用水沖法壓實(shí)，以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè)，其最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100米，并高立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)小于3.0米。直面上松散、不密實(shí)的填料，直至設(shè)計(jì)坡面，使襯砌施工坡面平整、密實(shí)，局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面10、填筑過程中，施工人員必須保證測(cè)量工作的正常進(jìn)行，保護(hù)測(cè)11、由于施工、氣候因素而停工的填料層面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必裝料運(yùn)輸?shù)沽险移侥雺貉b料運(yùn)輸?shù)沽险移侥雺毫蠄?chǎng)規(guī)劃開采裝運(yùn)鋪料⑵為保證填筑質(zhì)量，根據(jù)填筑生產(chǎn)流程，建立①班組長(zhǎng)：對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷②施工員：地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)助⑶根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)填筑料的開采、制備①料場(chǎng)控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴(yán)格控制外，對(duì)②路面控制：首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制，其次是對(duì)施工參數(shù)的控制，再次是對(duì)施工面貌的控制；路面控制過程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面填筑過程中，檢測(cè)的內(nèi)容主要有：壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)，采用注水法挖坑試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗(yàn)次數(shù)較多，后期⑽施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參粘土回填前需對(duì)開挖場(chǎng)地進(jìn)行處理，平整回填基礎(chǔ)面，并采用12~粘土采用粘性土，回填前需完成現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，確定回填參數(shù)，壓%。后采用12～16t振動(dòng)碾壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。與岸坡接觸帶回填需在岸坡開挖清理完成的基礎(chǔ)上，采用粘土漿涂刷岸坡表面后回填土體，平場(chǎng)后采用打夯機(jī)人工壓實(shí)，保證土體與岸坡施工過程中應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，根據(jù)規(guī)范確定抽樣組數(shù)，但每層填筑抽樣檢驗(yàn)至少一組，壩料回填前檢測(cè)含水率，壓實(shí)后檢驗(yàn)干密度（測(cè)算堆石、石渣以及反濾料料場(chǎng)位于左壩肩，巖性為白堊系小壩組下段紫紅色長(zhǎng)石石英砂巖，巖體較完整。料場(chǎng)開采前應(yīng)剝除土層和雜物，料堆中的超徑石應(yīng)在料場(chǎng)處理。反濾料現(xiàn)場(chǎng)人工加工篩分、摻配而成，母并采取有效措施防止泥水和土塊等雜物混入。堆料時(shí)應(yīng)避免顆粒分離，如有分離，應(yīng)經(jīng)過處理后才能使用。堆存的壩料應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)邊坡穩(wěn)定、場(chǎng)地平整、還田造林、防止水土流失等工作，棄料宜用作平堆石采用人工爆破開采，母巖強(qiáng)度控制在強(qiáng)風(fēng)化下線以下，最大粒％，-3cm/s(1<A<10)。為防止水庫(kù)放水或放空時(shí)細(xì)顆粒帶出，原均質(zhì)壩體與回填石渣、堆巖為強(qiáng)風(fēng)化下限砂巖，要求級(jí)配連續(xù)，卸料、鋪料時(shí)應(yīng)避免顆粒分離，碾壓試驗(yàn)的壓實(shí)參數(shù)，主要為鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等。各種石料碾壓應(yīng)平行壩軸線方向進(jìn)行，振動(dòng)碾碾壓行走采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每次和設(shè)計(jì)要求控制施工質(zhì)量：碾壓設(shè)備12～16T振動(dòng)碾，鋪料厚度小于壩體填筑應(yīng)嚴(yán)格按選定的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工，鋪層厚度不得超徑、超厚，含泥量、灑水量等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，與岸坡接合處的料物不得分離、架空，并對(duì)邊角加強(qiáng)碾壓，每層填筑必須在前一填筑層（含壩基岸坡處理）驗(yàn)收合格后進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)觀察、檢查施工記錄和檢壩體填筑層鋪料厚度不得超厚，亦不應(yīng)小于規(guī)定厚度的10%；壩體堆石填筑層面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合層面平整，分區(qū)能均衡上升，大粒徑料無集中現(xiàn)象，填筑尺寸允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合應(yīng)符合施工規(guī)范要求；分層壓實(shí)并抽取干密度，檢測(cè)點(diǎn)的合格率應(yīng)大于或等于95%，不合格值不得小于設(shè)計(jì)干密度的0.98，根據(jù)規(guī)范確定抽樣組數(shù)，但每層填筑抽樣檢驗(yàn)測(cè)量放樣→堤基壓實(shí)整坡→（砌筑面處理）→塊石選料→（鋪設(shè)）（）漿砌石、干砌石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。塊石料砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定，拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：②采用漿砌法砌筑的砌石轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)③料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于④砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)切一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)⑥采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經(jīng)檢查認(rèn)為砌基面符合穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔f、小骨料混凝土砌石塊體，其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻砌體外露面，在砌筑后12~18小時(shí)之間應(yīng)及①采用料石水泥砂漿抹面，砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂②砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。砼粗骨料：現(xiàn)場(chǎng)加工而成，根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果分析確定，保證倉(cāng)面坍落度3～4cm，并嚴(yán)格控制特大石超徑比例。運(yùn)至工地用于主體工程的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家的品質(zhì)試驗(yàn)?zāi)０灏惭b應(yīng)符合規(guī)范要求。橡皮止水帶型式、尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其拉伸長(zhǎng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拉伸試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB104-70》執(zhí)行。老化、破損橡皮不得使用止水帶安裝時(shí)，其用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前應(yīng)分批抽樣作抗拉、冷彎試驗(yàn)，如需焊接的鋼筋還應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)，鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折和表面裂紋，鋼面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)采用電弧焊（搭接焊、綁條焊焊接前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬清除干凈，距300mm鋼筋，根據(jù)實(shí)際開挖情況，如遇地質(zhì)情況較好，可優(yōu)化設(shè)計(jì)。做好已澆筑砼養(yǎng)護(hù)工作，砼表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，直到養(yǎng)護(hù)期滿。在夏季應(yīng)用覆蓋物進(jìn)行遮蓋。冬季施工時(shí)，砼澆筑完畢為防止砼凍（一）本工程的所有主體工程永久建筑物以及有關(guān)臨時(shí)建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土等，包括模板的原材料供應(yīng)、貯存、設(shè)計(jì)、制作、安裝、支撐以及保養(yǎng)、拆除；鋼（錨）筋的供應(yīng)、貯存、加工、綁扎；混凝土的材料供應(yīng)、貯存、運(yùn)輸、澆筑、溫控、修補(bǔ)、裝修土施工。所有混凝土施工均應(yīng)在旱地進(jìn)行?；炷猎跐仓^程中，直到進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。巖基上的雜物、泥土、及松動(dòng)巖石均應(yīng)清對(duì)于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，按該地基處理作出規(guī)定實(shí)施鋼筋預(yù)埋件及止水設(shè)施是否按規(guī)定執(zhí)行。征得監(jiān)理單位的同意后方可開的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03—0.05。鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能搗器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿變礙而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，a、已澆好的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未到達(dá)25kg/cm3前，不得進(jìn)行上一層混11、混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減12、澆筑混凝土應(yīng)使振搗器搗實(shí)到可能的最大密度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過度，振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板垂直距離不應(yīng)凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無法使用振13、結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符14、混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土缺陷應(yīng)拆模后24h內(nèi)完成修補(bǔ)。任何峰窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土應(yīng)取得同意后可進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填實(shí)整飾。填補(bǔ)部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與16、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)17、混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到因?yàn)⑺粨p壞時(shí)，就應(yīng)采取養(yǎng)18、混凝土表面一般應(yīng)在澆筑完畢后12—18h可開始熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)用水經(jīng)常保持飽和19、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于規(guī)定，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝（一）鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實(shí)施，必須遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)（二）在大壩灌漿正式開工前，按要求進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，確定壩基巖（三）在灌漿作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有變化時(shí)，（四）在整個(gè)鉆孔與灌漿施工期間，應(yīng)作好記錄和成果資料。記錄內(nèi)容包括鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的采取巖芯和觀測(cè)記錄。成果資料包括采取巖芯鉆孔的柱狀圖、所有鉆孔的孔斜投影圖、帷幕灌漿平面圖及綜合剖面圖、所有灌漿孔的單位吸水量及單位耗灰量的遞減曲（五）鉆孔及灌漿工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)負(fù)責(zé)提供竣工資料，其內(nèi)容425#。灌漿所用水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊的不得使用。水泥出庫(kù)使用最濃時(shí)正常工作。灌漿管應(yīng)能承受最大灌漿壓力，管徑應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通。灌漿機(jī)與灌漿孔管都應(yīng)裝有壓力表，壓力表在使用前應(yīng)檢驗(yàn)其準(zhǔn)對(duì)于不符合要求的部位，應(yīng)結(jié)合單位吸水量和灌漿單耗等全面分析，認(rèn)灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行。鉆孔孔徑、孔向偏差和終孔深度必須洞穴、破碎、換層、掉塊等進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為分析鉆孔情況的依據(jù)，10、鉆孔穿過松軟巖層或遇有塌孔掉塊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理，然后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)立即停鉆，查明漏水部位、原因，沖洗、風(fēng)水聯(lián)合沖洗等方法，直至回水澄清，延續(xù)10min即可結(jié)束，但不少于總孔數(shù)的20%。先導(dǎo)孔必須逐段做壓水試驗(yàn)。所采用的壓力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量一致。壓水試驗(yàn)總壓力值一般宜采用1Mpa；當(dāng)灌漿壓力小于保持穩(wěn)定后，每5min（或10min）測(cè)讀一次壓入流量。當(dāng)試驗(yàn)成果符合本工程灌漿所采用的水泥品種，帷幕與固結(jié)采用普通硅酸鹽42.5R對(duì)水泥細(xì)度的要求為通過80μm方孔篩的篩余量不宜大于5%；當(dāng)壩體接縫張開度小于0.5mm時(shí)，對(duì)水泥細(xì)度的要求為通過71μm方孔篩的篩余各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。純水泥漿液的攪拌時(shí)問，使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，宜不灌漿設(shè)備和機(jī)具滿足規(guī)范要求。帷幕灌漿分雙排三序完成，固結(jié)灌幕灌漿應(yīng)采用自上而下方式進(jìn)行，灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變求為質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，粒徑不宜大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜3、帷幕灌漿時(shí)，每一個(gè)灌漿段的長(zhǎng)度，一般宜采用5m；如遇特殊一般可不待凝，但斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，則宜待凝，其帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，其射漿管距離孔底不宜大于不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則應(yīng)保證在正常操作的條件下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時(shí)，或當(dāng)吸漿量不濃。灌漿時(shí)，當(dāng)改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減，應(yīng)當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，吸漿量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂。如因加入摻合料而使吸漿量繼續(xù)灌60min（自下而上分段灌漿時(shí)采用30min灌漿工作即可結(jié)束。如灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，不能達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查清原因，帷幕灌漿孔采用自上而下分段灌漿法或綜合灌漿法時(shí)，在全孔灌漿全孔灌漿工作完成后，必須及時(shí)做好封填工作。封填前，應(yīng)盡量將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測(cè)量孔深。封孔，應(yīng)采用機(jī)械封孔，排除孔內(nèi)稀帷幕灌漿前應(yīng)選擇壩肩進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，確定灌漿施工控制參數(shù)。因地勘資料缺少，每單元灌漿施工前，應(yīng)先選擇一孔進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，根灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏斜超過規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救帷幕灌漿的有效壓力為25kPa/m，最小壓力150kPa，最大壓力800kPa，在任何情況下，灌漿壓力和泵送速度都不能陡變。灌漿壓力以可灌注1：1和0.6(或0.5)：1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的200%?；靥罟酀{壓力采用0.3~灌漿工作必須連續(xù)，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿；灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，吸漿量與中斷前相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如吸漿量較中斷前的減少不多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；如恢復(fù)灌漿后吸漿量急劇減少，且在極短串漿、回漿變濃等其他特殊情況，除按有關(guān)規(guī)定處理外，應(yīng)及時(shí)將采取灌漿材料采用42.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥與粉質(zhì)粘土混合漿，水泥與粘土驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和測(cè)試成果的分析，綜合評(píng)定。劈裂灌漿現(xiàn)場(chǎng)開挖檢驗(yàn)，在壩體沿壩軸線方向形成粘土帷幕，寬度為10mm~↓↓門槽埋件二期砼澆筑采用16T汽車吊將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿，進(jìn)行精利用電動(dòng)葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺(tái)，以便于埋件安裝、尺寸埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外搭建拼裝平臺(tái)清點(diǎn)門葉附件!門葉吊放上拼裝平臺(tái)! !! !!無損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書，評(píng)定焊縫質(zhì)每批焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并進(jìn)行抽所有焊縫的外觀檢查、無損探傷都要按照《水利水電工程鋼閘門制率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還必須遵照監(jiān)理的指定，抽查容易發(fā)生缺孔（上、下、左、右各一個(gè)）不要擰緊，檢查鉸底座與底盤之間間隙，調(diào)整好鉸座的位置，最后再擰緊四孔螺栓，鉸座安裝后，嚴(yán)格檢查兩鉸吊點(diǎn)將上半節(jié)吊起，對(duì)準(zhǔn)下半節(jié)落下，用背水面設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn)，調(diào)整前后方向，上吊點(diǎn)調(diào)整上下方向，上、下半節(jié)完全吻合后，先用分段時(shí)的臨時(shí)螺栓固定，復(fù)查安裝尺寸，等合格后再進(jìn)行最后組裝焊接，焊接埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要求灌注潤(rùn)滑行程啟閉試驗(yàn)，檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。調(diào)試過程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采閘門埋件的安裝要符合技術(shù)及規(guī)范要求，采用全站儀檢查測(cè)量，在閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測(cè)量校正后進(jìn)行，所有主支承水封裝置安裝時(shí)，先將橡皮按需要長(zhǎng)度膠結(jié)好，再與水封壓板一起疊梁門吊起插入門槽，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂閘門安裝完畢后，做靜平衡試驗(yàn)、無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)、靜 ! 運(yùn)輸!!! ! ! 按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變安裝啟閉機(jī)根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤軌道安裝前，對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲吊裝軌道前，測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基線。軌道實(shí)際中心線與安裝多年的施工實(shí)踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以合格工程為目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項(xiàng)工程和各施工班組中去，形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃、合同評(píng)審、材料采購(gòu)、供應(yīng)把關(guān)，施工過程中控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制⑴為確保工程質(zhì)量，對(duì)全標(biāo)段施工，我方將派出具有多年工程施工經(jīng)驗(yàn)、工作踏實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理，均由具有專業(yè)職稱的質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人等人員組成的項(xiàng)目班子。目的是通過項(xiàng)目一班人強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、材料管理，通過試驗(yàn)手段，能夠⑵做好施工準(zhǔn)備工作，落實(shí)特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上⑶組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃控制⑷充分了解施工場(chǎng)地的地形地貌情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題⑹做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，布好測(cè)量控制網(wǎng)，并將結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理⑴嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和各檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。嚴(yán)守施工工藝各操作規(guī)程。針對(duì)工程特點(diǎn)，成立QC小組，通過攻關(guān)，循序漸實(shí)行質(zhì)量一票否決制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并積極配合監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)理管理，抓好質(zhì)量工作。具體措施如各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組在每道工序完工后對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢以及上道工序自檢后，下道工序班組質(zhì)檢員對(duì)上道工序進(jìn)檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)，各班組必須及時(shí)糾正，直到符合質(zhì)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員在操作人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢，按國(guó)家或有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。每檢查一點(diǎn)將檢查的結(jié)果填進(jìn)工序質(zhì)量評(píng)定表內(nèi)，后將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，有整改問題，由各班組人員予以糾正，無整改問題，質(zhì)檢員在序表中簽字，該表作為原始依據(jù)存檔隱蔽工程通過自檢，經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)，整改項(xiàng)目全部消項(xiàng)后，由項(xiàng)目部邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。在具體實(shí)施中，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，形成一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，一級(jí)對(duì)一級(jí)控制寫好記錄表，確定合乎要求后方可準(zhǔn)許運(yùn)出。經(jīng)常的抽查拌和中途或澆現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，要求施工隊(duì)嚴(yán)格按配合比稱量后攪拌。及時(shí)做好砼及砂漿的檢驗(yàn)試塊。砼試塊要求每100m3砌體或每工作班組不少于一組，一組試塊取同盤砂漿。對(duì)本工程所用之原材料，成品和半成品都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)檢查，擇優(yōu)選用供應(yīng)方，并進(jìn)行審查，作出書面審查意見，為項(xiàng)目部作決策參考。進(jìn)場(chǎng)材料必須做到“四驗(yàn)”，即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，并驗(yàn)出廠質(zhì)量保證書。做到凡不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求水泥、鋼筋、砂、石子等原材料在使用前，必須按有關(guān)規(guī)范的要求⑷成立工地試驗(yàn)室，配備各類相關(guān)試驗(yàn)儀器設(shè)備及專職人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。工地試驗(yàn)室要以土工試驗(yàn)為主，主要對(duì)土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，并用環(huán)刀法或灌砂法等實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填質(zhì)量。同時(shí)對(duì)砂、石子等原材料進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)竣工資料的整理，要求各種質(zhì)量記錄字跡清楚、準(zhǔn)確、完整，簽字及時(shí)組織好自檢和初步驗(yàn)收工作，做好單位工程的質(zhì)量評(píng)定，確保個(gè)管理好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家作為采購(gòu)對(duì)象；對(duì)采購(gòu)對(duì)象的產(chǎn)品中取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購(gòu)對(duì)象，建立供貨關(guān)系，必須具有出廠證明、合格證、質(zhì)量保證單方可進(jìn)貨，并做標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工實(shí)際情況，不斷完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，實(shí)行各單項(xiàng)工程的施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員、管理人員及生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，在施工中把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底，抓好試驗(yàn)檢測(cè)關(guān)，嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保各項(xiàng)證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的管理制控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，計(jì)算檢查其精確度和實(shí)用性。經(jīng)復(fù)測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)確認(rèn)各樁點(diǎn)的可靠性后，抓緊進(jìn)行全線貫通測(cè)量和主要建筑物控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)，并埋設(shè)護(hù)樁，對(duì)各類樁點(diǎn)應(yīng)用明顯的標(biāo)志并具有保護(hù)措施。同時(shí)作好各測(cè)量記錄并以保存。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書，施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程施工，搞好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每技術(shù)工種必須持上10、抓好試驗(yàn)關(guān)。工程開工，試驗(yàn)先行，利用先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，加強(qiáng)對(duì)原材料及配合比的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，未經(jīng)檢測(cè)合格的材料，嚴(yán)禁11、增強(qiáng)檢驗(yàn)、檢查關(guān)。積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)站的工作，認(rèn)真接受質(zhì)量監(jiān)督檢查驗(yàn)收，同時(shí)發(fā)揮不同層的質(zhì)量檢查人員的主動(dòng)性，抓好施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制節(jié)點(diǎn)的落實(shí)。把各種質(zhì)量隱患消滅在萌牙狀態(tài)。真正做到質(zhì)量自檢、專檢、普檢、抽檢的質(zhì)量檢12、明確技術(shù)交底關(guān)。工程開工前，由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)各工程設(shè)計(jì)和各工序的技術(shù)要求交底要專心，介紹要耐心，書面交底要認(rèn)真，使每一個(gè)都對(duì)工程的具體情況和施13、編制好質(zhì)量驗(yàn)收資料關(guān)?？⒐の募褪┕ぜ夹g(shù)總結(jié)，經(jīng)本公司制定的《工程技術(shù)資料管理規(guī)定》及業(yè)主的要求，認(rèn)真細(xì)致做好施工技術(shù)資料整理。工程竣工驗(yàn)收把完整、準(zhǔn)確、科學(xué)、規(guī)范的竣工文件和工⑴工程開工前必須做好應(yīng)有的試驗(yàn)項(xiàng)目：砂漿配合比試驗(yàn)：砂石的篩分、含泥量測(cè)定指標(biāo)、壓碎植試驗(yàn)：鋼材、水泥、紅磚的原材料檢⑵土方回填的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，回填土方時(shí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)合格后，方可分層回填，不達(dá)到質(zhì)⑶為了保證回填土的質(zhì)量，積水應(yīng)先排干，不得在水中回填土，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)，溝槽回填必須保證構(gòu)筑物的安全，不擠壓、不被破d回填土方的參照后，木夯不宜大于20cm，蛙式打夯機(jī)不宜大于為確保工程的施工質(zhì)量，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)施工操作，項(xiàng)目部建立如下質(zhì)量質(zhì)量檢測(cè)測(cè)量面層施工土建施工管線施工采購(gòu)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)量面層施工土建施工管線施工采購(gòu)計(jì)量試驗(yàn)計(jì)量試驗(yàn)資料整理資料整理第七章安全文明生產(chǎn)及保證措施的方針。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全小組，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施及安全設(shè)備的添置。在主要入口及醒目處張掛安全叉，必須實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度。在施工過程中，當(dāng)工程進(jìn)度與安負(fù)責(zé)本班組組織的安全生產(chǎn)。督促、幫助本班組工人遵守安全操作規(guī)程