施工電梯安裝方

工程概況化州市匯景花園1#2#3#樓工程為框剪二十二層結(jié)構(gòu)，總高度71米，層高㎡，分為1#建筑面積10318㎡，2#建筑面積10318㎡，3#建筑面積10318㎡，設(shè)備用房建筑面積為238㎡。擬投入2臺采用SC-S施工升降機。施工升降機的結(jié)構(gòu)詳見說明書。二、準備工作1、人員準備：為保證安拆工作安全順利進行，要成立安拆領(lǐng)導(dǎo)小組。2、部件檢查：對各零部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)部件在運輸貯藏，裝卸過程中受到損傷的，必須進行更換，電梯要進行維修，保養(yǎng)，恢復(fù)電梯的良好性能并將導(dǎo)軌井架的插口，連接螺栓清除銹皮，適量涂抹潤滑油，準備好各種安裝工具。3、安裝前的準備工作及注意事項：a患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。B組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。C安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構(gòu)造。D準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。e必須將2帶安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。f在安裝工地周圍加設(shè)保護棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護和警示牌。g砼基礎(chǔ)必須達到所規(guī)定的凝固周期及強度。4、在安拆升降機前要仔細研讀《使用說明書》的文字說明，并指派合格的專業(yè)人員負責安裝、留督、指導(dǎo)工作。三、基本要求1、施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，結(jié)構(gòu)特點及操作方法，能及時處理作業(yè)中發(fā)生的問題。2、施工人員要明確分工，確定指揮聯(lián)系信號，由專人統(tǒng)一指揮。3、遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀律，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。4、安裝（拆除）時操作人員限額三人（平臺上兩人，操作室一人），同時其他重物不得超過250kg5、操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員的身體情況要符合國家勞動局的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場應(yīng)在施工電梯配電箱右方不超過5米處設(shè)置60A刀閘，閘箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，加設(shè)安裝電壓要求380V±5%。7、大雨天、霧天及五級風以上的天氣，不得進行安裝和拆除工作。8、明確安裝流程：底座→梯籠→放平衡重→第一節(jié)（4～6節(jié)）導(dǎo)軌架→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→第一道附著（校正）→電纜導(dǎo)線護線裝置→第二節(jié)導(dǎo)軌架→……→最后一道附著→最后部分導(dǎo)軌架安裝→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→天輪→平衡重安裝→搭設(shè)料臺→防護門安裝→自檢驗收→正式報驗四、底座、梯籠的安裝1、電梯基礎(chǔ)施工澆筑尺寸為5000×4500×600配φ12@150的雙層雙向鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；炷翉姸鹊燃墳镃30。該基礎(chǔ)施工時須將地下室頂板上的雜物清理干凈，后按電梯位置放出基礎(chǔ)位置線，再綁扎鋼筋和立模澆混凝土?；A(chǔ)施工要點：在樓面上刷好隔離劑，做好基礎(chǔ)鋼筋保護層的墊置工作，混凝土做到振搗密實，留兩組試壓塊，當混凝土強度達到要求后再進行施工電梯的正式安裝。2、基礎(chǔ)（見附圖）砼強度達到設(shè)計要求的C15標號后方可進行安裝工作，安裝前將基礎(chǔ)清掃干凈。3、鋼絲繩穿在梯籠（約1.2T重）的吊絆上，用位于距擬裝電梯西側(cè)20m4、用水準儀抄平后，將地腳螺栓插入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，并澆筑C30素砼，待砼強度達到50%時，將螺母鎖緊。5、將平衡重吊入，平衡重下方墊適當高度的木方。6、梯籠偏差調(diào)整1）、齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整：嚙合側(cè)隙用靠背輪進行調(diào)整，松開靠背螺母轉(zhuǎn)動偏心套，就可以改變嚙合側(cè)隙，用塞尺測量嚙合側(cè)隙，當側(cè)隙達到設(shè)計要求時（0.3～mm），將靠背輪螺母鎖緊就可。2）、梯籠相對于導(dǎo)軌井架對稱的調(diào)整：a、使梯籠離開地面約10cmb、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側(cè)的調(diào)整：使梯籠左右移動，當梯籠中心線相對于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于5mmd、將8個螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母，轉(zhuǎn)動偏心軸，使各導(dǎo)軌均靠近井架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片，緊固螺母。五、導(dǎo)軌架安裝1、現(xiàn)場一次組裝4～6節(jié)標準節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。2、用φ15鋼絲繩在標準節(jié)頂部沿對角穿好，并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm3、將標準節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。5、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標志（上開，下降）一致，若不相同則要斷開電源，將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接，嚴禁換接電梯本身相序及電路。6、同時啟動兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設(shè)第一道附著。7、繼續(xù)逐節(jié)的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置（注意：上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工。）8、導(dǎo)軌井架接高到七～八節(jié)時需精確校準導(dǎo)軌井架的垂直度，其方法是：在導(dǎo)軌井架兩垂直方向，距導(dǎo)軌井架約30米處，用經(jīng)緯儀對齒條進行垂直觀測，適當松動地腳螺母，用150×150不同厚度的調(diào)整墊，墊在底座導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)間的空隙處（盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓），將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)（100米高時，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米），緊固地腳螺栓，用調(diào)整墊將底籠與基礎(chǔ)的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進行導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝，再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作。9、繼續(xù)安裝時，每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進行一次垂直度核準。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進行。10、電梯安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰鐵，碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下3米處。六、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝1）、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上，安裝間距為6m2）、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上（三層以下），附著固定節(jié)點詳圖如下：附加鋼梁采用16號槽鋼制作，靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200*300*8mm帶孔鋼板，用4M外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對比表：截面形狀S（cm2）W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料φ80壁厚5mm2183邊長60，壁厚5mm1156附加外挑16號槽鋼梁22108866由上表可看出，附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上，故可滿足要求。3）、用機件調(diào)整附著點與導(dǎo)軌架之間的距離，適當移動后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。4）、附著架允許的最大水平傾角為±10～15℃5)、電纜導(dǎo)線護線裝置安裝：第一道護線距電纜桶頂部不大于，第二道護線桿距第一道護線桿m，此后電纜防護桿每隔6米安裝一付。七、平衡重鋼絲繩（兩根鋼絲繩）1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達導(dǎo)軌架頂部。2、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。4、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個，間隔100mm5、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，若偏差大于5mm，則需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5八、最后檢查1、檢查所有的緊固螺栓，是否全部緊固可靠。2、根據(jù)“潤滑周期表”對電梯進行潤滑。3、將操作盒移至吊籠內(nèi)，準備正常運行。4、將裝在吊籠頂?shù)氖謩踊螂妱拥鯒U卸下，另行保存。5、將操作盤的扭子開關(guān)置于運行檔位置，對電梯進行一次試運行，并調(diào)整各限位保護開關(guān)。九、上料平臺及防護設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后，應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設(shè)。料臺地基利用原有地基平整夯實后，立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板，并加設(shè)鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用φ上料平臺搭設(shè)完畢，按要求安設(shè)定型工具式防護門，并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進行封閉。十、拆卸工作拆除作業(yè)流程：抱桿就位→拆除平衡重→卸天輪→拆標準節(jié)→拆附著→……拆除最后一道附著→拆至最后兩節(jié)標準節(jié)→起吊梯籠→吊走平衡重→起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。2、將電動抱桿安裝就位。3、啟動吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當位置后停機，并將控制盒開關(guān)扳至“O”位，以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。5、吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將天輪放在吊籠頂部。6、將吊籠適當下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標準節(jié)，確認吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標準節(jié)聯(lián)結(jié)點下方時，方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將標準節(jié)置于吊籠頂（拆除時梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標準節(jié)）。7、拆卸附著架等部件，應(yīng)隨拆隨運到地面，以防止超載運行。也可用起重機協(xié)組拆卸工作。8、切斷電源、拆除電纜。拆除的部件應(yīng)碼放整齊，妥善保管，以待裝運。十．安全操作規(guī)程1、升降機安裝完畢后，必須由主管部門組織有關(guān)人員進行一次全面檢查，將不合規(guī)定處修整復(fù)查合格后，方可