第十章鉆孔與灌漿工程施工

第十章鉆孔與灌漿工程施工的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進(jìn)行的鉆取巖芯和試驗(yàn)、鉆孔沖洗、壓水試灌漿、堵水灌漿、固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿分破碎圍巖固結(jié)灌漿、防滲固結(jié)灌噴混凝土支護(hù)）后，為了保證圍巖的長(zhǎng)期滲透穩(wěn)定安全而對(duì)圍巖進(jìn)行的二序號(hào)1#m2m3m4t5破碎圍巖固結(jié)灌漿水泥(100kg/m<t6m7t48t49mmm序號(hào)#mmmtt防滲固結(jié)灌漿水泥(50kg/m＜單耗tttt段2mm個(gè)個(gè)個(gè)mmmt破碎圍巖固結(jié)灌漿水泥(100kg/m<tmt7t7m序號(hào)mmmmmtttttt段2mm##mmttm#mm序號(hào)#mmmmmmmm#程mmttmt5t5mmm對(duì)6程mmt序號(hào)程tmt5t5mmm對(duì)6巖石的完整性較差；碳酸鹽巖有大理巖、角礫狀大理巖、條帶狀云母大理巖、結(jié)晶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r。除泥質(zhì)灰?guī)r外，大多為厚層狀，巖石較新鮮完整。其中白山組厚層塊狀白色臭大理巖在洞線上分布長(zhǎng)度約8056m，碳酸由于受區(qū)域構(gòu)造的影響，在區(qū)內(nèi)形成一系列較為的復(fù)式褶皺，根據(jù)地層的分布情況，引水線路的褶皺自西向東依次可分為：西部的褶皺為陸房溝背斜、解放溝向斜的北延；中部為老莊子復(fù)式背斜的北延部分，兩組（T2y）地層內(nèi)發(fā)育6個(gè)小規(guī)模褶皺及一系列的褶曲。片巖、巖屑等，斷層泥可見(jiàn)寬0.2~0.6m；為壓扭性斷層，具有相對(duì)隔水性④F25斷層：N70°E，SE∠66~75°,主帶寬4~5m，斷層帶內(nèi)角礫巖寬本標(biāo)隧洞線處于磨房溝泉與老莊子泉之間的地下分水嶺附近，根據(jù)工程區(qū)巖溶水文地質(zhì)條件，可以預(yù)測(cè)將來(lái)施工過(guò)程中將遇到較大的涌水。整越不同地段的含水層將會(huì)遇到不同程度的涌水。不同地層巖性的地下水有避免地遇到巖溶裂隙水的分散性涌水，局部洞段將發(fā)生集中大③綠泥石片巖（T1）：為裂隙~孔隙含水層，富水性差，屬一相對(duì)隔④砂、板巖地段：為裂隙~孔隙含水層，局部強(qiáng)富水。有少量溶孔（槽）及垂直向溶隙發(fā)育，其中的向斜構(gòu)造內(nèi)有工程的全部鉆孔和灌漿作業(yè)，包括提供其所需的人工、材料、設(shè)備及其它模灌漿工程施工前，根據(jù)監(jiān)理人的指示，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)擇優(yōu)選定灌漿施工參數(shù)，以保證達(dá)到預(yù)期的灌漿效果。鉆灌參數(shù)和鉆灌程序時(shí)，將修改的鉆灌措施分析，以便于指導(dǎo)灌漿工程的順利進(jìn)行，并為驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。對(duì)各類不斷改進(jìn)，并報(bào)監(jiān)理人審閱。記錄內(nèi)容包括鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測(cè)記錄。成果資料包括取芯鉆孔的柱狀圖、孔斜資料及孔斜投影圖，固結(jié)灌漿成果平面圖，灌漿孔的單位吸水量及單位耗灰量的遞作開(kāi)始之前，檢查并標(biāo)記混凝土襯砌的裂縫位置、寬度和滲漏情況；在灌觀測(cè)，密切注意并隨時(shí)報(bào)告異常現(xiàn)象，包括新裂縫的出現(xiàn)、已有裂縫的開(kāi)漿最大灌漿壓力12Mpa，如何保證達(dá)到設(shè)計(jì)最大灌漿壓力是保證本標(biāo)段灌本標(biāo)灌漿工程是施工的重點(diǎn)，由于受地下水（涌水量大，水壓高）影合理分劃施工區(qū)域，統(tǒng)一部署，分區(qū)作業(yè)；砼澆筑與鉆孔灌漿施工統(tǒng)籌考慮，做好平行作業(yè)；使用三參數(shù)自動(dòng)記錄儀；使用高壓灌漿泵（額定壓力），加密觀測(cè)點(diǎn)；在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形允許值超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)立即停止相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制灌預(yù)固結(jié)灌漿及堵水灌漿是本標(biāo)施工的難點(diǎn)，施工中為保證灌漿質(zhì)量采方法預(yù)測(cè)到隧洞掌子面前方存在大型斷層破碎帶；涌水時(shí)對(duì)地下水水壓、水孔的順序灌漿。針對(duì)有壓地下水的超前灌漿在達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)采取閉封堵、降低壓力、加濃漿液、加砂、加速凝劑、限流、限量、間歇等方法進(jìn)行處理，若漏的是水或稀漿時(shí)可繼續(xù)灌注，若漏的是濃漿時(shí)降低壓力，（4）堵水灌漿施工對(duì)溶蝕空洞的孔段及大耗漿孔段，首先采用低壓、采用孔內(nèi)電視錄象等查明耗漿原因，確定相應(yīng)的泵送砂漿、泵送混凝土等處理措施。如因加入摻合料而使吸漿量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。限量灌漿工藝及方法。參考本水電站已開(kāi)工工程在灌漿施工的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的前提下，盡量選擇多作生產(chǎn)性試驗(yàn)，以保障選用的工藝最佳。施工中根據(jù)情況①純水泥漿液灌漿（包括：普通水泥灌漿、超細(xì)水泥灌漿②含固體顆粒漿液灌漿；③防沖膏狀漿液灌漿；④水泥－水玻璃雙液灌漿；⑤化學(xué)灌漿；⑥模袋灌漿；⑦纖維漿液灌漿；點(diǎn)，我局已到灌漿泵專業(yè)廠家做了咨詢，將特制最大壓力22Mpa，排漿量管無(wú)法實(shí)施，針對(duì)這一特點(diǎn)，結(jié)合我局的施工經(jīng)驗(yàn)，在地下水大滲水、高壓力洞段灌漿將采用液壓塞孔器并采用模袋封堵進(jìn)行塞孔。此工藝詳見(jiàn)下風(fēng)：在橫通洞內(nèi)布置移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，使用DN50管接入鉆孔工作面。施電：采用開(kāi)挖、砼澆筑所形成的系統(tǒng)。從各變壓器的低壓端接至工作根據(jù)本工程的鉆孔灌漿工作面、工程量的特點(diǎn)，配置3個(gè)制漿站進(jìn)行1、輸漿機(jī)械：固結(jié)供漿采用TBW250/50灌漿泵進(jìn)行供漿；回填灌漿4、漿液中轉(zhuǎn)：固結(jié)灌漿輸漿距離大于400m，回填灌漿輸漿距離大于間宜小于4h，否則不能再用，并棄置監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。加入摻合料和外加劑的漿液攪拌時(shí)間以及自制備到用完的時(shí)間通過(guò)試鉆孔施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢水，施工時(shí)采用開(kāi)挖布置排污、排水系統(tǒng)解決鉆孔及灌漿產(chǎn)生的污水，實(shí)施文明施工，滿足環(huán)保要求。施工主要設(shè)沉淀池進(jìn)行沉淀排放。砼面沉渣采用人工清理，自卸車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。棄漿采部材料。每批水泥、外加劑、摻和料等，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。每批材料入庫(kù)前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，及時(shí)將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。灌漿所用的各種材料必須通過(guò)環(huán)保部門(mén)鑒定，符合國(guó)家環(huán)保要求，不得污染工程區(qū)周邊環(huán)境水文地質(zhì)漿、堵水灌漿、破碎圍巖固結(jié)灌漿和回填灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5；用于防滲固結(jié)灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5；超細(xì)水泥勃氏比表面積要求的試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可能引起變更，施工過(guò)程中，監(jiān)理人有權(quán)指示承包人采用細(xì)水泥或磨細(xì)水泥等特種水泥，承包人不得拒絕，其引起的變更應(yīng)（4）灌漿用的水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》袋裝水泥的出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不灌漿用水符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，制漿用水的溫度不得高于在水泥漿液中摻入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料，各種摻合在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑、復(fù)合高效抗?jié)B防水劑以壓水試驗(yàn)及灌漿過(guò)程中均進(jìn)行觀測(cè)，并將觀測(cè)成果報(bào)監(jiān)理人灌漿等作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)變形值接近變形允許值或變形值上升速度較快時(shí)，及時(shí)報(bào)告各工序操作人員采取降低壓力措施，防止發(fā)生抬動(dòng)破壞。如施工中發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的允許值，立即停止施工，報(bào)告監(jiān)理人，并按監(jiān)理人指示（6）抬動(dòng)變形觀測(cè)過(guò)程中，嚴(yán)格防止碰撞，保（7）灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)觀測(cè)孔應(yīng)按監(jiān)理人根據(jù)本工程的特點(diǎn)抬動(dòng)變形觀測(cè)分為兩種型式造進(jìn)行探測(cè)，了解出水構(gòu)造的性質(zhì)、特點(diǎn)、發(fā)育狀況。為布置分流減壓孔（4）鉆孔采用MD-60錨固鉆機(jī)。剖面進(jìn)行透射測(cè)量，才能提高成像精度。這好像看一個(gè)物體，只有從物體的各個(gè)方位觀察，才能了解物體的全部。同時(shí)測(cè)點(diǎn)間距一般應(yīng)小于探測(cè)異常體尺寸。然而在具體測(cè)試時(shí)，有于受客觀條件的限制一般很難做到，但三側(cè)透射以及最為理想的四側(cè)透射。輸入成像數(shù)據(jù)時(shí)必須給定發(fā)射點(diǎn)和接收點(diǎn)坐標(biāo)位置，因此必須根據(jù)測(cè)試剖面建立標(biāo)準(zhǔn)直角坐標(biāo)系，只要坐標(biāo)與剖面在同一平面內(nèi)，坐標(biāo)原點(diǎn)可根據(jù)需要或者習(xí)慣任意確定，坐標(biāo)系建好后剖面內(nèi)任一測(cè)點(diǎn)均對(duì)應(yīng)一個(gè)二維坐標(biāo)值(x,y)。以每個(gè)扇形數(shù)據(jù)為一組輸根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探測(cè)并進(jìn)行詳細(xì)記錄，根據(jù)探測(cè)資料分析探測(cè)區(qū)圍帶上游側(cè)布置3排分流減壓孔，分流減壓孔距出水構(gòu)造帶15～20m，有效（2）鉆孔：采用MD-60錨固鉆機(jī)清水鉆進(jìn)。孔內(nèi)、孔口保護(hù)裝置安裝：在鉆孔結(jié)束前按照施工圖紙、文件或監(jiān)理裝置的材料經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用，孔口、孔內(nèi)等保護(hù)裝置嚴(yán)格按照?qǐng)D觀測(cè)在灌漿作用下巖層、巖石裂隙、混凝土、圍巖、基巖等的變形情況，測(cè)在灌漿作用下混凝土及圍巖的變形情況，在灌漿施工前進(jìn)行各個(gè)參數(shù)的擬在圍巖、混凝土中埋設(shè)千分表，抬動(dòng)觀測(cè)儀，收斂變形監(jiān)測(cè)觀測(cè)儀等。儀器、設(shè)備的埋設(shè)必須征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意方可安裝埋設(shè)。快達(dá)到設(shè)計(jì)值。具體操作時(shí)可以壓水試驗(yàn)壓力為基礎(chǔ)，逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓種材料配合比漿液的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和性能，選擇滿足施工圖紙要求的化灌件相似的地段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)化灌試驗(yàn)，試驗(yàn)的布孔方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。試驗(yàn)過(guò)程中詳細(xì)記錄現(xiàn)場(chǎng)化灌試驗(yàn)的各項(xiàng)參數(shù)。試驗(yàn)完成后，按監(jiān)理人指示布設(shè)檢查孔對(duì)灌漿效果進(jìn)行檢查，并向監(jiān)理人提交包括現(xiàn)場(chǎng)化灌試驗(yàn)參數(shù)、各序孔的單位吸水率、單位耗材量以及機(jī)或潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔。由淺而深的分段灌漿鉆孔不宜采用風(fēng)動(dòng)鑿等的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑要求采用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，要求選定，并保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水足夠的滿足灌漿最大注入率要求的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。至少配備一能力分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并保證均勻、連續(xù)地拌制漿液，若采用濕磨水泥，必須配備濕磨機(jī)。所有攪拌設(shè)備在用于拌灌漿泵和灌漿孔口處均安裝壓力表，回漿管路亦安裝壓力表，監(jiān)測(cè)記錄點(diǎn)包括灌漿孔口的進(jìn)漿管或回漿管。所選用的壓力表在使用前進(jìn)行檢定，使用過(guò)程中經(jīng)常校驗(yàn)，不合格和己損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，（5）灌漿壓力大于3MPa時(shí)，配置下列灌漿設(shè)備和機(jī)具：制漿站配備防塵、除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合劑或外加劑時(shí)，增設(shè)相應(yīng)正常，并配有足夠的備用量。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保為加強(qiáng)灌漿過(guò)程中的質(zhì)量控制，配備記錄灌漿壓力、注入率和水灰比（或密度）等施工參數(shù)的三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀，對(duì)引水隧洞內(nèi)所有的灌漿和壓水均應(yīng)全過(guò)程采用灌漿自動(dòng)記錄儀予以記錄，其記錄打印的成果報(bào)監(jiān)理審查，作為計(jì)量結(jié)算的依據(jù)，并作為將來(lái)工程施工竣工資料的重要組（2）灌漿自動(dòng)記錄儀的流量和壓力的精度達(dá)到1%，密（3）灌漿自動(dòng)記錄儀在溫度-10～40℃、濕度不大于90%的環(huán)境下，能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；儀器本身應(yīng)具備較好的抗電磁干擾能力，儀器主機(jī)和傳路要連續(xù)完整，主機(jī)程序與數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)有專門(mén)的加密措施。灌漿自動(dòng)記錄儀儀儀儀m)儀10m)儀泵———————————12345備注：1、洞身段配置4臺(tái)鉆孔灌漿平臺(tái)車。2、引水隧洞鉆孔施工臺(tái)車方法詳見(jiàn)附圖10-4。連通洞及施工支洞封堵鉆孔灌漿施工方法及措施詳見(jiàn)表10-6，堵頭封12初擬工程量詳見(jiàn)表10-7，最終以施工中實(shí)際發(fā)生及監(jiān)理人指示的施工#↓!↓↓↓ !!!!↓↓ ↓10°~30°。（3）鉆機(jī)就位后，利用1.5″鋼管及卡扣固定鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)角度對(duì)①在運(yùn)用超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法預(yù)測(cè)到隧洞掌子面前方存在大型斷層破碎帶，可采用超前灌漿措施進(jìn)行超前預(yù)加固，超前灌漿的目的是在隧洞圍巖周圍通過(guò)一定壓力將漿液壓入巖體，形成止水層或加固層，以避免因開(kāi)挖引起洞周地下水大量動(dòng)態(tài)泄放或洞周松散圍巖應(yīng)力釋放產(chǎn)生過(guò)度松弛，最終達(dá)到切斷通道、封閉出水裂隙或固結(jié)圍巖、提高巖體強(qiáng)度的目的，確小的情況下，也可在開(kāi)挖掌子面對(duì)滲涌水巖層進(jìn)行超前灌漿，以達(dá)到切斷涌水通道，封閉出水裂隙的目的。在預(yù)測(cè)掌子面前方涌水危及施工安全的配比、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等均需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的隧洞水文地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生有水孔的順序灌漿。針對(duì)有壓地下水的超前灌漿在達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)采取開(kāi)挖長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺的規(guī)定，以保留下一定長(zhǎng)度的止?jié){墻。具體的在灌漿前先噴一層厚度不小于8cm的混凝土層封閉，混凝土噴層中可以摻灌注劑、纖維材料……等等。具體的比例和漿液種類根據(jù)具體試驗(yàn)（在投標(biāo)階段按照投標(biāo)人經(jīng)驗(yàn)）提出技術(shù)方案并報(bào)價(jià)。水泥一般采用強(qiáng)度等級(jí)為配比、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等均需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的隧洞水文地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生堵水灌漿實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足隧洞噴混凝土或混凝土襯砌施工條件允許采取集中引排方式，將地下水集中引排到混凝土襯砌段以外，滿足噴混凝土和混凝土襯砌的施工條件，在該段混凝土襯砌完成以后，通過(guò)系統(tǒng)根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)（大涌水、高壓力）采用孔口循環(huán)預(yù)注漿及堵水灌漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理人審定的壓力進(jìn)行，壓力表安裝在孔口回漿管路上，壓力值宜讀取壓力表指針擺動(dòng)的中值。指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20％。擺動(dòng)范圍作記錄。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，但對(duì)于注入率較大或易于抬動(dòng)的孔段分本工藝是一種專門(mén)針對(duì)較高水流、寬大裂隙的灌漿材料。其主要成分水泥－水玻璃漿液是以水泥、水玻璃為灌漿材料主劑，按一定比例采雙液漿的凝固時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)水灰比、水玻璃濃度及水泥漿與水玻璃灌漿過(guò)程中為防止因凝固速度太快，對(duì)無(wú)水或水流較小裂隙的過(guò)早堵塞，雙液漿從凝固時(shí)間較長(zhǎng)的配比逐級(jí)變換，本標(biāo)封堵灌漿采用變換標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)某一級(jí)漿液在20～30min明顯變化，可變濃一級(jí)。模袋灌漿中模袋采用丙綸細(xì)股紗，其平織密度大、厚道薄、重量輕、強(qiáng)度高。在灌漿壓力作用下，模袋內(nèi)水泥漿水分可由袋內(nèi)析出，而水泥顆粒不會(huì)外漏。這樣可以降低水灰比，提高固結(jié)強(qiáng)度，縮短固結(jié)時(shí)間。水泥漿液在模袋中凝固，在水中不具分散性，當(dāng)高水壓、大水流情況下不會(huì)被沖失；模袋在壓力作用下產(chǎn)生變形，適應(yīng)不同形狀的裂隙、洞穴形狀，有場(chǎng)堵水灌漿實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足隧洞噴混凝土或混凝土襯砌施工條（造孔灌漿）!↓!↓!塊混凝土段長(zhǎng)作為一個(gè)單元，混凝土施工時(shí)進(jìn)行單元間封堵。繪制回填灌管路是否滿足施工要求；試運(yùn)行制漿站，確定制漿站供漿能力、配制砂漿襯砌等）作業(yè)完成，且襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔應(yīng)采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，鉆孔深入巖監(jiān)理人審批。超挖大的洞段，在混凝土澆筑前采用預(yù)埋灌漿管、排氣管的方法，并將排氣管埋于超挖最大的地方，灌漿管次之。脫空較大的位置或塌方段應(yīng)預(yù)埋灌漿管，每個(gè)灌漿區(qū)域都應(yīng)至少有兩根在最大脫空處的預(yù)埋（5）同一灌區(qū)內(nèi)回填灌漿先進(jìn)行Ⅰ次序孔，Ⅰ次序孔串漿不必重灌，等孔內(nèi)串出最濃一級(jí)的漿液時(shí)可封堵。后進(jìn)行Ⅱ序孔，Ⅱ序孔串漿封堵后必須移，推移灌漿的具體做法：將低端的第一個(gè)孔作進(jìn)漿孔，臨近的孔作為排水、排氣用，待排出最稠一級(jí)漿液后立即將孔關(guān)閉，再改變?yōu)檫M(jìn)漿孔，直始前先安裝千分表，防止產(chǎn)生變形及抬動(dòng)，并回填灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用硬性水泥砂漿將全孔記錄和相關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定孔位，檢查孔應(yīng)布置在脫空較大、水隧洞約10～15m布置2～3個(gè)檢查孔。水水↓↓↓↓不不允許↓地↓地!! !!工圖要求預(yù)埋鋼管。預(yù)埋管，孔口固定好方位，灌漿孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差（2）鉆機(jī)就位后，利用1.5″鋼管及卡扣固定鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)角度對(duì)..9009009001300130013001300900900900用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。裂隙沖洗方②沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，并不超過(guò)1MPa。③固結(jié)灌漿前的壓水試驗(yàn)孔應(yīng)按DL/T5148-2001附錄A的規(guī)定進(jìn)行壓周邊巖體斷層或節(jié)理裂隙，提高圍巖的完整性和抗變形能力，增強(qiáng)圍巖的鉆或其它型式的鉆孔機(jī)械進(jìn)行鉆孔，孔深和孔內(nèi)加密的原則進(jìn)行劃分灌漿單元，遇有地質(zhì)條件特殊不良地段，可增為三換標(biāo)準(zhǔn)、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔等應(yīng)參照招標(biāo)文件有關(guān)條款執(zhí)行，最大灌漿增強(qiáng)圍巖抗?jié)B性和長(zhǎng)期滲透穩(wěn)定性，從而減免內(nèi)水外滲或外水內(nèi)滲，防止孔向高孔灌漿，同一環(huán)內(nèi)的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，孔數(shù)不宜多于3個(gè)，孔位微細(xì)裂隙，以便提高灌漿質(zhì)量，增強(qiáng)圍巖的完整性、抗?jié)B性和長(zhǎng)期滲透穩(wěn)B、水泥細(xì)度要求，勃氏比表面積為6000~8000cm2/g，顆粒粒徑5前，按招標(biāo)文件技術(shù)條款上的參數(shù)要求執(zhí)行，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濕磨水泥濕磨及灌漿試驗(yàn)，在取得濕磨參數(shù)、灌漿參數(shù)后，根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)按監(jiān)理人的指③灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自淺而深分段灌漿法、自深而淺分段灌漿法或綜合以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并控制灌漿壓⑦灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土及巖體的變形，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，①按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。破碎圍巖固結(jié)灌漿和防滲固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”機(jī)及監(jiān)理要求的鉆機(jī)進(jìn)行，要求取芯的檢查孔采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，檢％，天后進(jìn)行，其孔位的布置、測(cè)試儀器的確定、測(cè)試方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等，均計(jì)量泵控制計(jì)量泵控制 本節(jié)規(guī)定適用于本工程施工圖紙所示和監(jiān)理人指示應(yīng)用化學(xué)灌漿的工所有化灌材料應(yīng)按供貨單位或制造廠家推薦的方法裝運(yùn)、儲(chǔ)存和使用；化灌材料應(yīng)放置在低溫、干燥、避光和通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，設(shè)專人保管；對(duì)檢修。盡量采用密閉式的制漿、儲(chǔ)漿和傳輸漿設(shè)定，應(yīng)做到在較短時(shí)間內(nèi)，將灌漿壓力上升到規(guī)定的最大允許壓力，以保漿封閉的工藝措施，不讓漿液灌入處理之外的范圍，盡量縮小漿液的影響不合不合格!!（1）繪制排水孔孔位布置平面圖（洞內(nèi)排水孔繪制孔位展示圖對(duì)孔段，做好記錄，并觀測(cè)鉆孔穿過(guò)的斷層及破碎帶的寬度、性狀、結(jié)構(gòu)面保護(hù)裝置的材料經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用，孔口、孔內(nèi)等保護(hù)裝置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、文件或監(jiān)理人的指示進(jìn)行加工安裝。所有排水孔施工完成后均應(yīng)灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔孔位，檢查孔應(yīng)布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位，孔深應(yīng)穿透2、采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2：1掃描，以檢查回填灌漿的效果。所采用的儀器及檢查方法必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)Ａ繙y(cè)試，并將測(cè)試成果提交監(jiān)理人。后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交給監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。檢查天進(jìn)行，其孔位的布置、測(cè)試儀器的確定、測(cè)試方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等，均按石松動(dòng)圈等項(xiàng)目。85%的測(cè)試值達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并且小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的85%灌漿工程的驗(yàn)收應(yīng)在鉆空和灌漿作業(yè)過(guò)程中，按照招標(biāo)文件規(guī)定的各項(xiàng)施灌工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，并將質(zhì)量檢查和驗(yàn)2、對(duì)鋼管襯砌段超挖較大部位，回填灌漿時(shí)預(yù)埋PVC管，預(yù)埋管引漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報(bào)監(jiān)理人審批或遵照部位的觀測(cè)，為節(jié)省水泥用量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跑、冒、串、漏漿現(xiàn)象必須及時(shí)封灌漿時(shí)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率為中斷前的90%以上，逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注，如注入率小于中斷前的70%，且在短時(shí)間內(nèi)停止于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人和有關(guān)單位共同研究處理措施。當(dāng)遇較大型溶蝕空洞或其它注入量較大地層段時(shí)，用混合漿液進(jìn)行灌漿。灌漿施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、降低壓力、加濃漿液、限流、限量、間歇等方法進(jìn)行處理，若漏的是水或稀漿時(shí)可繼續(xù)灌注，若漏的是濃漿時(shí)應(yīng)降低壓力，直至漏漿停止，逐漸升壓至原來(lái)壓力繼續(xù)灌注，如降壓無(wú)效再變濃水灰比灌注，如降壓和變濃均無(wú)效，且漏漿量接近注入量，停止灌注進(jìn)行待凝，待凝時(shí)間大于4h，如恢復(fù)灌漿后吸漿量接近于零或停止吸漿時(shí)，此段應(yīng)作為不合格孔段，視情況進(jìn)行處理。間歇灌漿時(shí)間超過(guò)30min的孔段，采取重新掃孔，重復(fù)灌對(duì)溶蝕空洞的孔段及大耗漿孔段，首先采用低壓、濃漿、限流、定量限量、間歇的處理措施，灌漿壓力與注入率必須相適應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)壓力升錄象等查明耗漿原因，確定相應(yīng)的泵送砂漿、泵送混凝土等處理措施。如因加入摻合料而使吸