某供水工程加壓泵站施工組織設(shè)計

某供水工程加壓泵站施工組織設(shè)計 行性研究報告》進行設(shè)計的，工程設(shè)計總規(guī)模為40萬m3/d其中供本工程引xx市月浦水廠清水，經(jīng)清水池調(diào)節(jié)，由加壓泵房加壓進層次①②③④⑤⑥我公司將該項目列入本公司2004年重點項目之一。在公司里選派測量放線→抽水→淤泥清除→淤泥外運→土方回填→土方壓實→道安裝及辦公樓裝修及周邊環(huán)境整治等。本工程全部施工工作在2005（3）圍繞施工關(guān)鍵線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同采用先進合理的施工技術(shù)方案和機械化施工，水噸電1、本工程列為我公司的重點工程：將組織強有力的、有效運行的2、按項目法組織施工，層層分解和落實工期目標(biāo)；建立和健全工1、工程開工前，編制詳細的施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵路4、加強職工的教育培訓(xùn)，不斷提高職工的素質(zhì)；一支高素質(zhì)的職5、主動與當(dāng)?shù)氐乃臍庀蟛块T取得聯(lián)系，做好汛期的水文預(yù)報工1、在工期管理上，建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制2、嚴格執(zhí)行工地計劃會制度。工地每天由現(xiàn)場調(diào)度布置各工種的3、每周由項目經(jīng)理組織召開進度計劃會，檢查每周生產(chǎn)完成情況4、堅持管理干部和工程技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，以便及時發(fā)現(xiàn)和5、工程進度一旦受影響，認真研究，挖掘潛力，在盡可能的前提1男2男3男4男5男6女7男8男9女男女4、對本工程的安全、質(zhì)量負總責(zé)，貫徹上級有關(guān)的安全、質(zhì)量的1、必須貫徹執(zhí)行有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范及地方施工規(guī)范（規(guī)3、領(lǐng)導(dǎo)和組織施工組織設(shè)計和施工技術(shù)準備工作計劃和編制，主2、在項目技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)下編制工程施工組織設(shè)計和各種施工3、接受監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計變更方面的指令，確認后下達到各職4、編制施工進度計劃，并監(jiān)督實施，做好工程項目的生產(chǎn)調(diào)度工2、根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范，采用施測、檢測的各種4、對工程質(zhì)量檢查作好記錄，保證數(shù)據(jù)真實可靠。對其所提供的5、嚴格把好質(zhì)量關(guān)。原材料檢驗不合格，嚴禁用于生產(chǎn)，工序質(zhì)1、必須搞好材料及時供應(yīng)。負責(zé)機具設(shè)備管理，做好機具設(shè)備的1、按照國家、地方的政策法規(guī)和上級機關(guān)的規(guī)定，管好、用好工序號1023333333333322222222224222222222253333333333622222222227111111111183455555553956688888888882388800000000良好的施工隊伍。本工程列為我公司2004年承建重點工程項目之一，本工程主要材料表mmtttt同進度計劃及技術(shù)合同條款的要求制訂材料采購計劃報送監(jiān)理單位后，二、材料進場必須具備產(chǎn)品合格證書以及有關(guān)抽檢報試驗報告證為滿足本工程土方開挖、土方填筑、砼生產(chǎn)及施工排水等生產(chǎn)任務(wù)部2部1部2部1部1臺4臺2輛8部6臺5套2臺3臺2臺5臺6臺6臺2部t4t1套12套13套14臺15臺26臺17套48臺29組3臺1臺2臺2施工臨時設(shè)施的規(guī)劃指導(dǎo)思想：施工場地的以確保在正常施工的同時，保證本工區(qū)的交通和水電等設(shè)施的正常運本工程的項目部駐地由建設(shè)單位提供用地，作為項目經(jīng)理部的駐一123456二12施工用電利用業(yè)主提供的系統(tǒng)電源接入點（降壓站架設(shè)臨時供根據(jù)監(jiān)理單位或建設(shè)單位提供的三角網(wǎng)點及水準點的基本數(shù)據(jù)進師提供的三角網(wǎng)點和水準點的基本數(shù)據(jù)并應(yīng)滿足規(guī)定的施工測精確地測定建筑物的位置，進行放樣的完成全填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于30cm，實跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接寬度不小于0.3m，垂直碾壓方向搭接長度應(yīng)小不于3m。粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進行，如需短（3）水平運輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴禁在場（4）焊接時，應(yīng)先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫（6）確定單節(jié)樁長度應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力（2）樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，并做好施工（5）為避免或減少沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線等的深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1/3~1/E、樁位允許偏差，應(yīng)符合《預(yù)制樁（鋼樁）位預(yù)制樁（鋼樁）位置的允許偏差1234 /2000 匚字型鋼密擋板，沿基坑口四周平面 沿四周500×300排水溝兩邊砌120厚磚墻 L80×80插桿/L50×50拉桿頂板匚型鋼擋板壁板斜支撐S6底板砼100厚砼墊層排水溝500厚1:1砂石級配 22匚型鋼入土深度按基坑開挖深度1:1（2）端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥；下節(jié)樁頂經(jīng)（6）焊接應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清（7）氣溫低于0℃或雨天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊（2）打設(shè)方法：先用吊車將型鋼吊至打入點進行定位，然后進行1、支撐結(jié)構(gòu)的安裝與拆除順序，應(yīng)同基坑支護結(jié)構(gòu)的設(shè)2、立柱穿過主體結(jié)構(gòu)底板以及支撐結(jié)構(gòu)穿越主體結(jié)構(gòu)地下室外墻2）支撐端面與支撐軸線不垂直時，可在冠梁或腰梁上設(shè)置預(yù)埋鐵1）支撐安裝完畢后，應(yīng)及時檢查名節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認符合2）預(yù)壓力應(yīng)分級施加，重復(fù)進行，加至設(shè)計值時，應(yīng)再次檢查務(wù)5、當(dāng)對鋼支撐焊縫施工質(zhì)量有懷疑時，宜采用超聲探傷等非破損5、基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁或擾6、發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取7、鑒于本工程地質(zhì)資料顯示，基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高剛好在淤泥層，基坑本工程配備反鏟式挖掘機2部，東風(fēng)自卸汽車10輛，4寸口徑的（2）井點系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴密，防止漏氣。連接集水總管與（3）按封閉方式布置單套并點設(shè)備時，集水總管宜在抽水機組的（3）每根井點管沉設(shè)后應(yīng)檢驗滲水性能：井點管與孔壁之間填砂（4）井點系統(tǒng)安裝完畢，必須及時試抽，并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出井點孔口到地面下0.5~1.0米的深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘性土填塞3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆砼應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而受損傷，方可2、進行工程所需模板的設(shè)計、制作、安裝、維修和拆除；止水和3、鋼筋混凝土（包括各建筑物的二期砼）結(jié)構(gòu)的鋼筋和錨筋的制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層構(gòu)筑物采取分層分段支模方法安裝上層模板及其支架①下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的荷載能力垂直度及牢固性、穩(wěn)定性符合有關(guān)規(guī)范，梁高＞70cm時，側(cè)模中間應(yīng)抗?jié)B混凝土壁模板采用Φ12拉桿加固，拉桿中間設(shè)止水環(huán)，拉桿兩側(cè)（緊貼側(cè)面模板）用圓錐體塊固定在模板上形成Φ50—Φ30×30（1）不承重側(cè)模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不（2）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要板>2，≤8>8梁、拱、殼>8>2（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許12343綁扎時應(yīng)注意保護層厚度，底板和壁板保護層為35毫米，梁、柱中進行，搭接范圍內(nèi)必須加密箍筋、間距為@100，焊條選2）每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)3）水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和強度等級不得混雜，應(yīng)采取有4）到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強度等級、出廠批號、袋裝或散裝2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強度的增3）水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽、硫化物的含物質(zhì)含量極限>4>4>4不溶物mg/L可溶物mg/L-142-————1）混凝土骨料由其它承包人負責(zé)供應(yīng)，對含有活性成分的骨料須2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸①細骨料的細度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi)，測試方法按SD105-821）承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示采購用于混凝土中的活2）活性材料應(yīng)通過試驗論證，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)理人指定的下③《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T53）摻合料的運輸和儲存，應(yīng)嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以>8—構(gòu)筑物部位澆搗，分二至三小組進行交叉作業(yè)，每施工層面在0.3~0.5發(fā)生。在澆灌柱時，應(yīng)按建筑圖中磚墻的位置預(yù)留平泛漿，無氣泡出現(xiàn)，不下沉為合格。已經(jīng)初凝的砼，嚴禁再次振搗，水池的壁板設(shè)在底板以上30cm并預(yù)埋止水鋼片，頂部設(shè)在頂板以下埋，鋼筋遇直徑或邊長小于或等于0.3米的孔洞應(yīng)繞邊，大于0.3米的1、止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料2、金屬止水應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚5、伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩、麻面時，應(yīng)按規(guī)試驗鋪土厚度在30~50cm之間選擇，具體可根據(jù)設(shè)計及監(jiān)理提供a、用進退法依次碾壓各填土帶，測定虛土層厚度、土樣含水量和壓實：填筑土料應(yīng)及時壓實，每天收工前應(yīng)把當(dāng)天松土全部壓壓實后土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧122314（4）鋼板劃線后的標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。若采用人工火焰切割，須經(jīng)甲方或監(jiān)理人員同意。對抗拉強度大于 球形岔管的球殼板曲率及幾何尺寸的極限偏差應(yīng)符合DL5017-93加強梁系（三梁岔的U型梁和腰梁、月牙岔的月牙肋、球岔的環(huán)型梁等本身的連接焊縫及其相鄰管壁間的組合焊縫，必須在車間內(nèi)完加勁環(huán)、支承環(huán)、止水環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，應(yīng)符合DL5017-93表4.1.5-1的規(guī)定，加勁環(huán)、支承環(huán)、止水環(huán)與鋼管的局部間隙不應(yīng)大于直管段的加勁環(huán)、支承環(huán)組裝的極限偏差，應(yīng)符合DL5017-93表2、焊接材料的型號、性能，熔敷金屬的主要成分，烘焙及保溫措1、焊接工藝評定的試件其試板鋼材和焊接材料應(yīng)與制造鋼管所用2、根據(jù)鋼管使用的不同鋼板和不同焊接材料，組成以下各種焊接傷檢查（檢查方法與生產(chǎn)性施焊焊縫相同并進行力學(xué)性能試驗。試（1）對焊接工藝要求需要預(yù)熱的焊件，其定位焊縫和主焊縫均應(yīng)二類焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定，如無規(guī)定時，可參照（2）焊口應(yīng)采用固定的煤氣噴燈、電加熱器或遠紅外線加熱器預(yù)（3）應(yīng)使用監(jiān)理人同意的表面溫度計測定溫度。測定寬度為焊縫（1）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)采取有效的防護措施，無防護（2）施焊前，應(yīng)對主要部件的組裝進行檢查，有偏差時應(yīng)及時予（4）為盡量減少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點和焊（7）縱縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和斷弧用的助焊板；嚴禁在母材上引弧和（9）每條焊縫應(yīng)在一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)采取防2mm時，應(yīng)使用砂輪打磨，使鋼板厚度漸變過渡，乘余鋼板厚度不得（2）二類焊縫：包括較次要的受力焊縫，例如：管壁環(huán)縫，加勁一二551、根據(jù)檢驗確定的焊縫缺陷，施工單位應(yīng)提出缺陷返修施工圖紙規(guī)定需要進行焊后消除應(yīng)力熱處理的鋼管，應(yīng)按DL5017合同規(guī)定需要進行水壓試驗的鋼管，應(yīng)在鋼管水壓試驗前40天，2、岔管應(yīng)在制造廠作整體整體試驗，對特大型岔管需要在現(xiàn)場組4、監(jiān)理單位認為有必要時，應(yīng)在試驗工作上設(shè)置應(yīng)變量測儀器。1、運輸成型的鋼管管節(jié)時，應(yīng)在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。內(nèi)2、運輸異地制作的瓦片時，應(yīng)將瓦片堆放在與瓦片弧度相同的弧超大件鋼管的運輸，應(yīng)按本合同《通用合同條款》第16.3款的規(guī)1、鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附鋼管設(shè)計中心線平行度偏差不大于0.2%。支座安裝后，不應(yīng)有任何卡2、在現(xiàn)場焊接鋼管環(huán)縫前，應(yīng)校測鋼管位置和管口圓度，若發(fā)現(xiàn)3、定位焊后應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成，不得中1、鋼材表面涂裝前，必須進行表面預(yù)處理。在預(yù)處理前2、表面預(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。若鋼管內(nèi)壁及明管管內(nèi)壁及明管外壁采用涂料或金屬噴涂時，除銹等級應(yīng)達到GB8923—4、表面預(yù)處理應(yīng)使用無塵、潔凈、干燥、有棱角的鐵砂噴射處理5、當(dāng)鋼材表面溫度低于露點以上3℃、相對濕度高于85%時，不6、噴刷后的表面不應(yīng)再與人手等物體接觸，防止再度污染。施噴完成，金屬噴涂應(yīng)在2h內(nèi)完成。在晴天和正常的天氣條件下，涂料涂（2）、涂層厚度及結(jié)合性能檢驗技施工圖紙要求和SL105-95第凝土之間進行灌漿，使鋼管結(jié)構(gòu)能更好地與混1、在制造鋼管時，應(yīng)按施工圖紙所示的孔位和結(jié)構(gòu)要求預(yù)留灌漿2、在現(xiàn)場灌漿過程中，若需要在已埋設(shè)的鋼管上加鉆灌漿孔，應(yīng)1、水泥：接縫灌漿采用的水泥應(yīng)符合規(guī)定。若施工圖紙規(guī)定需要3、外家劑：應(yīng)根據(jù)鋼管接觸灌漿工藝的需要選用速凝劑、減水劑2、埋管的外圍混凝土凝固后，進行平洞回填灌漿和圍巖固結(jié)灌漿3、接觸灌漿前，采用稍高于灌漿壓力的水（其壓力不高于鋼管抗1、接觸灌漿應(yīng)采用循環(huán)灌漿法。單排作一序孔，雙排作二序孔。在管道槽開挖施工前必須嚴格按照要求測量遇到地質(zhì)條件較復(fù)雜的基礎(chǔ)時（如軟弱、透水、多層堤基等即報監(jiān)4、安裝鋪設(shè)水管時，按照從下坡往上坡和承口向預(yù)6、管道安裝完畢后按設(shè)計要求及《給排水管道工程施工及驗收規(guī)7、土方回填應(yīng)分夯實，直到管頂30cm處，才用機械壓實。施工工藝流程填筑施工方法嚴格按照招標(biāo)書有關(guān)技術(shù)要求及相關(guān)干積水，然后分層均勻?qū)ΨQ回填夯實，每層厚度不超過30cm至自然標(biāo)有機物清除干凈分層回填用打夯機夯實，每層厚度不超過30cm，夯實土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時則減薄鋪料厚碾壓壓實采用10T重型振動壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓按試驗（2）碾壓施工做好交班記錄及交接班工作，當(dāng)班人員給下一班人3、事后控制：即在碾壓完成后，采用的挖坑取樣檢測，對不合格（1）各區(qū)段碾壓完成后，按要求取樣頻率挖坑取樣檢測，合格后（2）對檢測不合格的填筑區(qū)及時會同監(jiān)理工程師分析原因，并制的拌成3~4h內(nèi)用完，溫度超過30℃時2~3h要用完，砂的含泥量符合磚墻筑水平灰縫和豎向灰縫厚度為10mm。但不小于8mm，也不大于入墻的豎縫內(nèi)，鋼筋磚過梁的第一皮磚應(yīng)砌于砌層，設(shè)計要求的洞口，模板的允許偏差，應(yīng)技監(jiān)理人批準的模板設(shè)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場制作，成型鋼筋制成后由專人及時進行驗綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次層澆筑，加快熱量散發(fā)，推遲混凝土溫升峰值出現(xiàn)的時間和澆筑時，砼的坍落度控制在60毫米，初凝時間6小時以上。并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕潤養(yǎng)護b、水泥品種和強度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場的水泥應(yīng)按品種、氯鹽等的配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等配料精 123中不得任意彎折。磚砌體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長度比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)b.連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防b.地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗，d.推開門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配b.涂刷膠底根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比，即甲組分：乙組分=1：2（重量垂直。涂刷總厚度按設(shè)計要求，控制在2.5毫度（2.0毫米）及涂料材性，事先通過試驗確定每道涂料涂刷的厚度。a.屋面防水與女兒墻交接陰角位做法：屋面防水與女兒墻交接陰角置1%斜坡傾斜。若廁所內(nèi)有給排水管道穿過樓面，洞口必須用膨脹混驗收及管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗前必須放凈空如各接口閥門均無滲漏，再降至工作壓力，持續(xù)10分鐘，觀察其壓力天面避雷帶應(yīng)利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與預(yù)先準備好的連接鋼筋頭(1)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(2)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試(5)《水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范(6)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)(7)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)(8)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》1、在本合同范圍內(nèi)的設(shè)備及其附屬設(shè)施安裝和預(yù)埋件，將根據(jù)相2、承包人應(yīng)負責(zé)屬于本合同范圍內(nèi)埋設(shè)件的安（1）水力機械及其輔助設(shè)備的供排水、油、氣和水力量測等系統(tǒng)（1）水力機械、電氣、暖通與空調(diào)、建筑給排水和消防等各類設(shè)（2）各類設(shè)備的支、吊架和框架；管道和電纜、母線的支、吊架水中以及砌體內(nèi)的接地裝置,包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接 電氣接地裝置的安裝除滿足技術(shù)要求外,要求所有設(shè)備的接地引線2、承包人應(yīng)按照工程設(shè)計單位、制造廠提供并經(jīng)監(jiān)理人審批的安（1）竣工的工程是否符合設(shè)計。（2）工程質(zhì)量是否符合規(guī)定。（3）高速試驗項目及其結(jié)果是否符合國家標(biāo)準《電氣裝置安裝工（5）檢查結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位認可，如檢查中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格情2、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等3、安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程的技術(shù)記錄、施工過程中進行中1、負責(zé)指定設(shè)備訂貨、全部設(shè)備出廠驗收、工地檢驗、保管、現(xiàn)3、負責(zé)驗貨、裝卸、現(xiàn)場安裝就位（包括其預(yù)埋件）及其電纜敷2、設(shè)備（包括二次回路接線）的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計圖紙進行4、設(shè)備在搬運和安裝時，應(yīng)注意避免震動、高溫、低溫、灰塵、5、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守《電氣裝置安裝工程施工及驗7、設(shè)備安裝后，不應(yīng)在屏、箱內(nèi)進行電焊和火焊工作，以免燒壞8、設(shè)備的安裝應(yīng)做到準確、安全可靠、整齊美觀、維護方便，符1、基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合《電氣裝置安裝工（1）按圖施工，接線正確；（3）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號；編號應(yīng)正（4）配線排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷，線頭（4）屏（箱）內(nèi)的電線芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不1、二次設(shè)備的調(diào)試應(yīng)按發(fā)包人提供的設(shè)計圖紙資料、產(chǎn)2、承包人應(yīng)向發(fā)包人及監(jiān)理人提交如下的試驗計劃，取得核準后（1）列出進行的各項試驗，并規(guī)定各個試驗項目的順序、設(shè)備準（2）列出每項試驗用的性能保證值、設(shè)計值、技術(shù)特性或其它判3、在安裝期間，所有試驗項目和試驗步驟，應(yīng)由承包人制定，經(jīng)7、設(shè)備經(jīng)過調(diào)試后，應(yīng)隨主設(shè)備及系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。在試運行期（2）工程質(zhì)量（包括調(diào)試、校驗）是否符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范（5）設(shè)備質(zhì)量檢驗報告；（6）隱蔽工程安裝檢查報告；1、泵組及配套設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準和訂貨合同，施工單2、應(yīng)按照設(shè)計單位、制造廠已經(jīng)審批的安裝圖紙及有關(guān)技術(shù)條件3、泵組安裝中所需的安裝、吊運用錨件由負責(zé)安裝的施工單位設(shè)計、制造、埋設(shè)。如需其他施工單位配合，應(yīng)在混凝土澆筑前10天，向監(jiān)理工程師提出施工詳圖及要求，由監(jiān)理工程師委托其他承包人施（1）泵底座安裝；（2）導(dǎo)葉體安裝總體檢查；（3）葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝總體檢查；（4）各部止漏、間隙檢查，特別是葉片間隙檢查；（5）轉(zhuǎn)輪室安裝；（6）轉(zhuǎn)輪組裝、耐壓及動作試驗；（7）主軸垂直度、同心度檢查；（8）水導(dǎo)軸承總體檢查；（9）轉(zhuǎn)輪葉片與接力器行程關(guān)系檢查；（1）定子安裝總體檢查；（2）定子耐壓試驗；（3）轉(zhuǎn)子組裝總體檢查；（4）轉(zhuǎn)子耐壓試驗；（5）軸承安裝檢查；（6）機組軸線檢查；（7）各部空氣間隙檢查；（8）高壓油頂起裝置動作試驗；（9）軸承絕緣電阻檢查；（1）制造廠家名稱地址；（2）儀器使用說明書；（3）儀器型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及工作原理；（4）儀器設(shè)備安裝方法及技術(shù)規(guī)程；（5）儀器測讀及操作規(guī)程；（6）觀測數(shù)據(jù)處理方法；（7）儀器使用的實例資料；2、施工單位應(yīng)要求生產(chǎn)廠家在儀器設(shè)備出廠前，檢驗全部儀器設(shè)3、儀器運至現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理單位對廠家提供的全部4、施工單位應(yīng)按產(chǎn)品說明書對全部儀器進行全面測試、校正、率5、施工單位應(yīng)按合同規(guī)定配備必要的備品備件，其費用應(yīng)包括在1、施工單位應(yīng)按施工圖紙和制造使用說明書的要求，進行一起設(shè)2、施工單位應(yīng)在規(guī)定的時限內(nèi)，提交一份觀測儀器設(shè)備安裝和埋3、儀器埋設(shè)中應(yīng)使用經(jīng)過批準的編碼系統(tǒng)，對各種儀器設(shè)備、電4、安裝時應(yīng)嚴格按照批準的安裝和埋設(shè)措施計劃和廠家使用說明5、由于施工單位施工不慎造成觀測儀器設(shè)備的損壞，應(yīng)由施工單監(jiān)理單位檢查確認其質(zhì)量合格后，方能繼續(xù) ↓↓（2）在管理工程施工的同時，必須負責(zé)管理安全工作，每月至少（3）在編制施工組織設(shè)計的同時，必須編制安全生產(chǎn)保證措施。（4）組織并參加安全生產(chǎn)檢查，對查出的事故隱患，要采取措施（5）主持施工人員因工傷亡事故的調(diào)查、分析和制定防范措施，（6）組織好對施工人員，尤其是對施工中危險大的特殊工種人員（2）檢查維護工地的安全設(shè)施，督促施工人員正確使用勞動保護（5）參加工地的事故調(diào)查分析，采取有效措施，防止事故重復(fù)發(fā)（1）認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，對（2）根據(jù)施工任務(wù)、施工環(huán)境和工人思想狀況等，具體布置安全（3）組織本班組工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工（4）認真執(zhí)行交接班制度，班中要經(jīng)常檢查不安全因素，發(fā)現(xiàn)問（6）發(fā)生工傷事故，要詳細記錄，組織全班組工人認真分析，吸（7）對安全工作中的好人好事及時表揚，把安全生產(chǎn)工作納入經(jīng)（1）班組安全員是班組管理上參謀和助手。要協(xié)助班組長開展安（2）檢查維護班組的安全設(shè)備和裝置，督促本班組人員正確使用（1）全工地職工都要認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家和公司的安全生產(chǎn)、文（2）遵守勞動法律，不在施工區(qū)域內(nèi)打鬧或搞體育活動，施工材（5）參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹（7）進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處（2）強化安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行安全目標(biāo)管理，層層分解落實安（3）組織每周一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全工作，每月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項及安全生產(chǎn)難題，交（4）編制可行的安全措施計劃，完善執(zhí)行安全操作規(guī)程：機械安（5）實行持證上崗制度，施工人員配齊必要的勞動防護用品，進（6）加強安全教育，新工人進行三級安全教育，施工管理人員每（7）實行分項（分部）工程安全技術(shù)交底制度、班前安全活動制機械及料具嚴禁侵占通道和安全設(shè)施，施工現(xiàn)場場地和道路應(yīng)并應(yīng)有排水設(shè)施；施工現(xiàn)場應(yīng)有施工日記和開關(guān)箱外觀完整、牢固，防雨防塵，外涂安全色（標(biāo)統(tǒng)一編號，其③所有電器設(shè)備及其金屬外殼或結(jié)構(gòu)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。在不便于采用電器照明的工作面1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，不準打赤腳、穿硬底鞋、高跟2、有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用3、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工設(shè)計及部標(biāo)《施工現(xiàn)6、修理電器時,應(yīng)將有關(guān)部門的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,8、電器設(shè)備所有保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng),禁（1）進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,不準打赤腳、穿硬底鞋、高（3）電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)（4）焊鉗與把線必須絕緣良好,接地牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在（5）乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置,保險鏈高中壓乙燃、易爆物品和明火的距離不的少于10米,檢驗是否漏氣要用肥皂水,（8）點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi)以防氣體逸出,發(fā)生燃燒（13）工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上方方向,拔出后要臥放,禁止扣放在（1）入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,不準打赤腳、穿硬底鞋、高跟（3）扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上,柱梁骨架應(yīng)用臨（4）綁架高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛（5）使用機械加工時,應(yīng)嚴格按規(guī)章執(zhí)行,機械設(shè)備要有齊全的防1、入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,不準打赤腳,穿硬底鞋、高跟鞋操1、入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,不準打赤腳,穿硬底鞋、高跟鞋操5、不準直接在板條天棚或隔音墻上通行及堆放材料,必須通行時,猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒。工完前不得留下松動和懸掛的模板,（3）施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀及封閉式排水設(shè)施，油污嚴禁隨意排出場地4）施工現(xiàn)場內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時清運至指定棄渣場；（5）飲食管理人員執(zhí)證上崗，實行衛(wèi)