《節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件本文件規(guī)定了節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的術(shù)語和定義、分類組成及技術(shù)原理、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于水泥窯窯外系統(tǒng)各種復(fù)雜形狀部位，如三次風管、窯頭罩、篦冷機等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T18930耐火材料術(shù)語GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗方法GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T5072耐火材料常溫耐壓強度試驗方法GB/T5990耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和熱擴散系數(shù)試驗方法（熱線法）GB/T16546定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定YB/T370耐火材料荷重軟化溫度試驗方法（非示差-升溫法）JB/T3648.1電阻爐用耐火制品試驗方法定形隔熱耐火制品的熱震穩(wěn)定性3術(shù)語和定義GB/T18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4分類組成及技術(shù)原理4.1分類組成4.1.1針對節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件使用部位不同，主要分為以下三大類：a)高耐磨材料；b)抗結(jié)皮材料；c)耐堿材料。4.1.2節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件為多組件復(fù)合產(chǎn)品，配套組件種類多，主要組件包括：a)結(jié)構(gòu)件；2T/ACCEMXXX-XXXXb)錨固結(jié)構(gòu)；c)輕質(zhì)保溫澆注料；d)保溫板。4.2技術(shù)原理節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的技術(shù)原理為：a)使用定型復(fù)合產(chǎn)品替代不定型耐火澆注料，發(fā)揮高溫、高壓定型制品熱穩(wěn)定性高的先天優(yōu)勢，提高窯外系統(tǒng)用耐火材料的使用壽命；b)選用保溫板+保溫澆注料+結(jié)構(gòu)件的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，降低導(dǎo)熱系數(shù)，減少熱量散失；c)采用配套使用的易于安裝的懸掛裝置和卯榫結(jié)構(gòu)的復(fù)合設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)新穎，節(jié)能高效，實現(xiàn)快速安裝。5技術(shù)要求5.1制備5.1.1原料節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件以M70礬土基莫來石為主要原料，80均化料、碳化硅和廣西白泥、木質(zhì)硫磺鈣為基質(zhì)，原料配方見表1。表1原料配比55%18%10%12%5%5.1.2制備工藝將選用物料混合均勻，加入結(jié)合劑，在攪拌機中攪拌15min后，將混合均勻的泥料，用壓力機壓制成特定尺寸的磚型。然后坯體進干燥洞48h，干燥后轉(zhuǎn)運至隧道窯進行高溫燒結(jié)，出窯后進行成品包裝。5.2性能5.2.1顯氣孔率節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的顯氣孔率應(yīng)≤17％。5.2.2體積密度體積密度應(yīng)≥2.5g/cm3。5.2.3耐壓強度節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件常溫耐壓強度應(yīng)≥80?。T/ACCEMXXX-XXXX5.2.4荷重軟化溫度荷重軟化溫度應(yīng)≥1550（0.2?）/℃。5.2.5導(dǎo)熱系數(shù)節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為2.3W/m·K～2.7W/m·K。5.2.6熱震穩(wěn)定性熱震穩(wěn)定性應(yīng)≥20（1100℃,水極冷法）/次。5.2.7加熱永久線變化節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的加熱永久線變化應(yīng)變化量小且穩(wěn)定性好。6試驗方法6.1制備節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的制備以及原料應(yīng)符合相應(yīng)文件的要求，并附有合格證或質(zhì)保書。6.2顯氣孔率按GB/T2997的規(guī)定進行試驗。顯氣孔率(πa）按式（1）計算，應(yīng)精確至0.1所需位數(shù)按GB/T8170進行處理?！?00%................................................式中：m1----干燥試樣質(zhì)量，g；m2----飽和試樣懸浮在浸液中質(zhì)量，g；m3----飽和試樣的質(zhì)量，g。6.3體積密度按GB/T2997的規(guī)定進行試驗。體積密度(ρb）按式（2）計算，應(yīng)保留三位有效數(shù)字?！力裪ng.....................................................式中：m1----干燥試樣質(zhì)量，g；m2----飽和試樣懸浮在浸液中質(zhì)量，g；m3----飽和試樣的質(zhì)量，g。ρing----試驗溫度下液體的密度，g/cm3。6.4耐壓強度在規(guī)定條件下，對已知尺寸的試樣以恒定的加壓速度施加載荷直至破碎或壓縮到原來尺寸的90%,記錄最大載荷。根據(jù)試樣所承受的最大載荷和平均受壓截面積計算出常溫耐壓強度。應(yīng)符合GB/T5072的規(guī)定。6.5荷重軟化溫度4T/ACCEMXXX-XXXX試樣在規(guī)定的恒定荷載和升溫速率下加熱，測定升溫過程中試樣的形變，直到其產(chǎn)生規(guī)定的壓縮形變，記錄在產(chǎn)生規(guī)定形變量時的溫度，應(yīng)符合YB/T370的規(guī)定。6.6導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T5990的規(guī)定進行導(dǎo)熱系數(shù)試驗。6.7熱震穩(wěn)定性按JB/T3648.1的規(guī)定進行熱震穩(wěn)定性試驗。6.8加熱永久線變化按GB/T5988的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表2進行。表2出廠檢驗抽樣方案812233456787.2.3檢驗項目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門逐一檢驗合格，并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表3的規(guī)定。5T/ACCEMXXX-XXXX表3檢驗項目1√√2-√3-√4-√5-√6 √7-√8-√7.3型式檢驗7.3.1提交型式檢驗的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。7.3.2有下列情況時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時應(yīng)每半年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)合同規(guī)定進行型式檢驗時；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗按照表3的全部要求進行。7.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。7.5判定規(guī)則7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進行（組批、檢驗和判定）。7.6復(fù)驗規(guī)則檢驗結(jié)果不符合要求時，則應(yīng)取留作復(fù)驗的節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件樣品進行重復(fù)試驗，如果復(fù)驗結(jié)果仍不符合要求時，則該批產(chǎn)品應(yīng)報廢或降級使用。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志8.1.1每件節(jié)能復(fù)合耐火材料結(jié)構(gòu)件應(yīng)在明顯部位固定標牌，應(yīng)符合GB/T16546的規(guī)定。8.1.2產(chǎn)品的標志應(yīng)含有以下內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠家；b)生產(chǎn)批號；6T/ACCEMXXX-XXXXc)產(chǎn)品型號；d)牌號、磚號；e)生產(chǎn)日期；f)保質(zhì)期；g)安全警示；h)性能參數(shù)；i)材質(zhì)組成；j)生產(chǎn)許可證。8.2包裝8.2.1隨機供應(yīng)產(chǎn)品使用說明書及產(chǎn)品合格證書各一份。產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。8.2.2包裝外部應(yīng)保持清潔，封蓋嚴密，無滲漏現(xiàn)象，標簽封貼穩(wěn)密牢固。8.2.3對于易碎或易受潮的耐火材料，應(yīng)采用堅固的包裝箱或編織袋，并內(nèi)襯塑料袋以防止水分侵入。8.2.4包裝上應(yīng)清晰標注產(chǎn)品的相關(guān)信息，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等，以便于識別和管理。儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191要求。8.3運輸8.3.1裝運工具（如貨車、輪船等）應(yīng)在裝運前清掃干凈，不得有油類或其它雜質(zhì)等污染。8.3.2運輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生。產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。8.3.3運輸搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁扔摔，撞擊、擠壓。8.3.4搬運過程中不得曝曬、雨淋、受潮。8.3.5在裝卸過程中，必須輕拿輕放，緊密排列，避免碰撞損壞。不同種類、不同磚號的制品應(yīng)標志清楚，不得混雜。8.4貯存8.4.1耐火材料應(yīng)存放在有