一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具

1OO3OO567411、一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具，包括下模板(4),其特征在于：所述下模板(4)的中心固定設(shè)置有型芯(9),且下模板(4)的前后兩側(cè)均設(shè)置有吹風(fēng)盒(7),所述型芯(9)的內(nèi)側(cè)中空設(shè)置，且型芯(9)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有均勻排列的導(dǎo)熱片(93),所述型芯(9)的兩端均連接有水管(8)。具，其特征在于，所述下模板(4)的下側(cè)設(shè)置有墊板(5),且墊板(5)的下側(cè)設(shè)置有下模座(6),所述下模板(4)的上側(cè)設(shè)置有上模板(3),且上模板(3)的上側(cè)設(shè)置有上模座(2),所述上模座(2)的中心設(shè)置有澆口套(1)。且頂料桿(10)的下端與氣壓桿(11)的頂桿固定連接，所述氣壓桿(11)固定在下模座(6)上，所述墊板(5)的中心設(shè)置有與氣壓桿(11)配合的讓位孔。配合的連接柱(91),且型芯(9)的下端口處設(shè)置有封蓋(92),所述封蓋(92)通過螺絲固定在型芯(9)上，所述型芯(9)的左右兩端均設(shè)置有與水管(8)連接配合的螺紋孔(94)。具，其特征在于，所述上模板(3)的下表面設(shè)置有與型芯(9)2配合的型腔(31),且型腔(31)的頂部設(shè)置有與澆口套(1)連接的進(jìn)膠孔(32)。具，其特征在于，所述吹風(fēng)盒(7)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)均與排列的吹風(fēng)孔(72),且吹風(fēng)盒(7)的另一側(cè)連接有進(jìn)氣管(71),所述吹風(fēng)盒(7)的下端設(shè)置有通過螺絲與下模板(4)固定連接的安裝板(73)。1一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具。背景技術(shù)注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，通過注塑模具進(jìn)行成型同時(shí)對(duì)塑料工件進(jìn)行冷卻定型從而完成對(duì)塑料工件的成型加工。實(shí)用新型內(nèi)容心固定設(shè)置有型芯，且下模板的前后兩側(cè)均設(shè)置有吹風(fēng)盒，型芯的內(nèi)側(cè)中空設(shè)置，且型芯的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有均勻排列的導(dǎo)熱片，型芯的兩端均連接有水管。通過采用上述技術(shù)方案，在注塑工件成型后，一側(cè)的水管向型芯內(nèi)輸送冷水并通過另一側(cè)的水管排出，并通過導(dǎo)熱片更大面積的與冷水接觸進(jìn)行降溫從而實(shí)現(xiàn)對(duì)型芯工件的冷卻降溫，2大大的提高冷卻的效率，并且通過設(shè)置的吹風(fēng)盒對(duì)開模時(shí)的工件進(jìn)行吹風(fēng)，進(jìn)一步的進(jìn)行降溫，具有較好的冷卻效果。較佳的，下模板的下側(cè)設(shè)置有墊板，且墊板的下側(cè)設(shè)置有下模座，下模板的上側(cè)設(shè)置有上模板，且上模板的上側(cè)設(shè)置有上模座，上模座的中心設(shè)置有澆口套。上模座通過澆口套與注塑機(jī)連接。較佳的，型芯的中心豎直穿插有頂料桿，且頂料桿的下端與氣壓桿的頂桿固定連接，氣壓桿固定在下模座上，墊板的中心設(shè)置有與氣壓桿配合的讓位孔。較佳的，型芯的內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有與頂料桿配合的連接柱，且型芯的下端口處設(shè)置有封蓋，封蓋通過螺絲固定在型芯上，型芯的左右兩端均設(shè)置有與水管連接配合的螺紋孔。過連接柱對(duì)頂料桿進(jìn)行導(dǎo)向。較佳的，上模板的下表面設(shè)置有與型芯配合的型腔，且型腔的頂部設(shè)置有與澆口套連接的進(jìn)膠孔。較佳的，吹風(fēng)盒的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)均與排列的吹風(fēng)孔，且吹風(fēng)盒的另一側(cè)連接有進(jìn)氣管，吹風(fēng)盒的下端設(shè)置有通過螺絲3吹風(fēng)孔進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。1、通過一側(cè)的水管向型芯內(nèi)輸送冷水并通過另一側(cè)的水管排出，并通過導(dǎo)熱片更大面積的與冷水接觸進(jìn)行降溫從而實(shí)現(xiàn)對(duì)型芯工件的冷卻降溫，大大的提高冷卻的效率，并且通過設(shè)置的吹風(fēng)盒對(duì)開模時(shí)的工件進(jìn)行吹風(fēng)，進(jìn)一步的進(jìn)行降溫，具2、型芯通過氣壓桿的頂桿驅(qū)動(dòng)頂料桿將工件頂出使得工件為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具的立圖2是本實(shí)用新型所示的一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模圖3是本實(shí)用新型所示的一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模4圖4是本實(shí)用新型所示的一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模圖5是本實(shí)用新型所示的一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模進(jìn)膠孔；4、下模板；5、墊板；6、下模座；7、吹風(fēng)盒；71、實(shí)施例1,具體請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種方便對(duì)注塑件冷卻的注塑模具，包括下模板4,下模板4的下側(cè)設(shè)置有5墊板5,且墊板5的下側(cè)設(shè)置有下模座6,下模板4的上側(cè)設(shè)置有上模板3,且上模板3的上側(cè)設(shè)置有上模座2,上模座2的中心設(shè)置有澆口套1,墊板5對(duì)模具上的導(dǎo)柱進(jìn)行安裝固定，上模座2通過澆口套1與注塑機(jī)連接，下模板4的中心固定設(shè)置有型芯9,型芯9的中心豎直穿插有頂料桿10,且頂料桿10的下端與氣壓桿11的頂桿固定連接，氣壓桿11固定在下模座6上，墊板5的中心設(shè)置有與氣壓桿11配合的讓位孔，型芯9通過氣壓桿11的頂桿驅(qū)動(dòng)頂料桿10將工件頂出，下模板4的前后兩側(cè)均設(shè)置有吹風(fēng)盒7,通過設(shè)置的吹風(fēng)盒7對(duì)開模時(shí)的工件進(jìn)行吹風(fēng)，進(jìn)一步的進(jìn)行降溫，型芯9的內(nèi)側(cè)中空設(shè)置，且型芯9的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有均勻排列的導(dǎo)熱片93,型芯9的兩端均連接有水管8,通過一側(cè)的水管8向型芯9內(nèi)輸送冷水并通過另一側(cè)的水管8排出，并通過導(dǎo)熱片93更大面積的與冷水接觸進(jìn)行降溫從而實(shí)現(xiàn)對(duì)型芯9工件的冷卻降溫，型芯9的內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有與頂料桿10配合的連接柱91,且型芯9的下端口處設(shè)置有封蓋92,封蓋92通過螺絲固定在型芯9上，型芯9的左右兩端均設(shè)置有與水管8連接配合的螺紋孔94,封蓋92對(duì)型芯9的內(nèi)腔進(jìn)行密封，并通過連接柱91對(duì)頂料桿10進(jìn)行導(dǎo)向。具體請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，上模板3的下表面設(shè)置有與型芯9配合的型腔31,且型腔31的頂部設(shè)置有與澆口套1連接的進(jìn)膠孔32,上模板3通過型腔31與型芯9成型配合。具體請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，吹風(fēng)盒7的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)均與排6列的吹風(fēng)孔72,且吹風(fēng)盒7的另一側(cè)連接有進(jìn)氣管71,進(jìn)氣管的下端設(shè)置有通過螺絲與下模板4固定連接的安裝板73,吹風(fēng)盒7通過進(jìn)氣管71輸送的氣體實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)孔72進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。斷的輸送冷水對(duì)導(dǎo)熱片93和型芯9進(jìn)行降溫從而對(duì)工件進(jìn)行大面積的降溫冷卻，受熱后的水則通過另一