變壓器維修投標(biāo)方案

變壓器維修投標(biāo)方案

目錄

第一章、技術(shù)服務(wù)方案...............................................................................2

第二章、質(zhì)量目標(biāo)、管理體系及保證措施.................................................18

第三章、安全目標(biāo)、管理體系及保證措施.................................................75

第四章、檢修條件、售后服務(wù)及人員培訓(xùn).................................................84

第四章、實(shí)施組織方案及各項(xiàng)保障措施....................................................90

溫馨提示:

本方案目錄中的內(nèi)容在word文檔內(nèi)均有詳細(xì)闡述，如需查閱，請(qǐng)

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第一章、技術(shù)服務(wù)方案

第一節(jié)、配電變壓器結(jié)構(gòu)及維護(hù)檢查

了解配電變壓器的具體結(jié)構(gòu)，是學(xué)習(xí)它的檢修工藝的基礎(chǔ)。對(duì)配電變

壓器的日常運(yùn)行維護(hù)及故障判斷、檢查，是對(duì)它進(jìn)行大修、小修的前期工

作。在討論配電變壓器檢修工藝之前，本章先對(duì)它的結(jié)構(gòu)及維護(hù)檢查方面

的內(nèi)容進(jìn)行介紹。

1、配電變壓器的結(jié)構(gòu)

在學(xué)習(xí)變壓器的原理時(shí)，已介紹過(guò)它的原理結(jié)構(gòu)。變壓器的關(guān)鍵部件

是鐵芯和原、副繞組構(gòu)成的器身。由器身實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)過(guò)程，完成改變電

壓和傳輸功率的功能。本節(jié)內(nèi)，將以廣泛使用的油浸式變壓器為典型例子，

具體地介紹配電變壓器各部分結(jié)構(gòu)。

1.1工程項(xiàng)目現(xiàn)狀

松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司位于吉林省松原市城區(qū)東南20km的第二松

花江干流下游河段，距二松與嫩江匯合口處約60km，是二松干流最后一級(jí)

控制性水電站。壩址控制流域面積71783km2，年徑流量160.46億m3。電

站裝設(shè)5臺(tái)單機(jī)為6.9MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為

34.5MW，多年平均發(fā)電量1.16億kW?h，保證出力6.1MW，年利用小時(shí)

3349h。二號(hào)主變型號(hào)SF10-25000/69，額定容量25000kVA，電壓組合69

±2×2.5%/6.3kV，額定電流209.2/2291.1A。

2工程建設(shè)必要性

2.1安全性分析

2.1.1二號(hào)主變密封老化已出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。外觀檢查二號(hào)主變散

熱器、油箱底座密封處漏油嚴(yán)重，2021年4月至10月油位由3格降至1.5格，

已低于工作油位最低限值2格。變壓器油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致瓦斯保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)重

缺油時(shí)，變壓器內(nèi)部鐵芯線圈暴露在空氣中，絕緣容易受潮，發(fā)生引線放

電與絕緣擊穿事故。2021年10月23日對(duì)二號(hào)主變進(jìn)行了補(bǔ)油，滿足了主變

工作油位，但仍未解決主變漏油問(wèn)題。

2.1.2松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司二號(hào)主變所帶負(fù)載為3、4、5號(hào)機(jī)組，

如二號(hào)主變出現(xiàn)事故，短期內(nèi)無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行，將導(dǎo)致以上3臺(tái)機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)

發(fā)電，水資源浪費(fèi)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

2.2政策適應(yīng)性分析

2.2.1根據(jù)DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》第7.1.1.2項(xiàng)：箱沿

焊接的變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，

判定由內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，可進(jìn)行大修。

2.2.2根據(jù)DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》第7.1.1.5項(xiàng)：變壓

器大修周期一般應(yīng)在10年以上。我廠二號(hào)主變制造日期為2009年9月，

2011年12月投入運(yùn)行，已滿足大修條件。

2.3立項(xiàng)依據(jù)條款

DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》

3工程建設(shè)規(guī)模

本工程對(duì)松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司2號(hào)主變進(jìn)行大修。

二、器身

它主要由導(dǎo)磁的鐵芯和導(dǎo)電的線圈兩大部分組成。在鐵芯和線圈之間，

高低壓線圈之間及線圈各匝之間均有相應(yīng)的絕緣。圖中還可見(jiàn)到高壓側(cè)的

引線1U、1V、1W,低壓側(cè)的引線2U、2V、2W、N。另外在高壓側(cè)設(shè)有調(diào)

節(jié)電壓用的無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)。

配電變壓器鐵芯采用三相三柱式結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示。這種子鐵芯結(jié)構(gòu)

簡(jiǎn)單，制造工藝性好，使用極為廣泛。鐵芯的芯柱和鐵軛均由硅鋼片疊成，

疊好后，芯柱用絕緣帶綁扎，鐵軛由上下夾件夾緊。為了保持整體性，上

下夾件間用拉螺桿緊固。鐵芯疊片通過(guò)接地與夾件連接實(shí)現(xiàn)接地。鐵芯疊

好后，把高低壓線圈套在各相芯柱上，就半裝配出了器身。線圈裝入鐵芯

的工藝過(guò)程為：

(1)拆除上夾件

(2)逐片拆除上鐵軛

(3)在各相鐵芯柱上，低壓在內(nèi)，高壓在外，依次同心地套入低、高

壓線圈。

(4)逐片嵌回上鐵軛硅鋼片。

(5)用上夾件夾緊。

配電變壓器線圈廣泛采用同心式結(jié)構(gòu)。同心式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是低壓繞組

套在鐵芯柱上，高壓繞組同心地套在低壓繞組外面。配電變壓器線圈都采

用圓筒式繞法。圓筒式線圈結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-5。它的繞法是把一根或幾根并聯(lián)

的導(dǎo)線在絕緣紙筒上沿鐵芯柱高度方向依次連續(xù)繞制而成。一般低壓繞

組用扁銅線繞成單層或雙層(圖1-5a);高壓繞組用圓導(dǎo)線繞成多層(圖1-5b);

繞制時(shí)，在線圈某層間用絕緣撐條墊入構(gòu)成油道；低壓繞組與鐵

芯之間，高低壓繞組之間也有相應(yīng)的油道。

三、油箱

油箱的作用是容納變壓器汕，使器身在運(yùn)行時(shí)浸泡在油中，以滿足絕

緣和散熱的要求。變壓器常采用的油箱有箱式鐘罩式兩種。如圖1-6所示。

箱式油箱的箱壁和箱底焊為整

體，器身由螺桿吊在箱蓋上，檢修時(shí)，把箱蓋連同器身一起吊出(圖1-

6a)。裝配時(shí)，

箱蓋和箱壁之間有耐油膠墊，用箱蓋螺拴上緊，以防止變壓器油泄漏。

圖1-6b是鐘罩式油箱。變壓器身用螺拴固定在箱底上，箱蓋和箱壁制成一

體，象一個(gè)鐘罩扣在器身和箱底上。檢修時(shí)，需先把箱內(nèi)變壓器汕放出，

然后吊起鐘罩，露出器身。鐘罩式一般用于大型變壓器(器身生15t以上；

容量在1500KVA以上)。配電變壓器廣泛采用箱式油

箱。

四、附屬裝置

為了保證變壓器能可靠而安全地運(yùn)行，它還附有冷卻裝置、保護(hù)裝置

和出線裝置等

部件。

(一)冷卻裝置

配電變壓器多以散熱管作為冷卻裝置。為了把器身傳給變壓器油的熱

量散發(fā)出去，變壓器的箱壁上焊有許多油管。這些油管一方面增大了變壓

器與周?chē)諝獾纳崦娣e，另一方面為變壓器提供了循環(huán)路徑。

器身發(fā)熱使變壓器油變熱，比重減小。熱油在油箱內(nèi)上升，進(jìn)入散熱

管與空氣進(jìn)行熱交換。油流經(jīng)散熱管后溫度下降，比重增加。它沿散熱農(nóng)

管下降，重新進(jìn)入油箱，再次去冷卻器身。以上循環(huán)過(guò)程是靠變壓器油受

熱后比生變化而自然完成的，幫這種冷卻方式稱(chēng)為自然油循環(huán)冷卻。

為了增加散熱面積，很多變壓器的散熱管采用扁管。對(duì)容量很小的配

電變壓器，為了簡(jiǎn)化制作工藝，也有在箱壁上焊一些散熱的鐵片(散熱片)來(lái)

擴(kuò)大散熱面積而不用散熱管的.容量較大的變壓器(≥2500KVA),為了便于運(yùn)

輸，把散熱管做成可拆卸的形式，成

為單獨(dú)的散熱器。以上各種變壓器均為自然油循環(huán)冷卻，屬于油浸自

冷式。

(二)保護(hù)裝置

保護(hù)裝置包括儲(chǔ)油柜、安全氣道、呼吸器及氣體繼電器等。它們?cè)谧?/p>

壓器油箱蓋上設(shè)置的情況。儲(chǔ)油柜也稱(chēng)油枕。它設(shè)在箱蓋上方，由管道與

油箱連通。設(shè)置油枕后，變壓器油面可以高于箱蓋和套管，使變壓器引線

和套管內(nèi)出線都浸在油中，增加了絕緣強(qiáng)度。同時(shí)，油枕也給變壓器油的

熱脹冷縮提供了一個(gè)膨脹室。

呼吸器又稱(chēng)為除濕器。它內(nèi)部裝有用氯化鈷浸漬過(guò)的硅膠。硅膠的吸

濕能力很強(qiáng)。在變壓器油脹、縮時(shí)，油枕上部空間的空氣通過(guò)呼吸器與大

氣交換，硅膠就會(huì)吸掉這些空氣中的水分。用氯化鈷浸過(guò)的硅膠干燥時(shí)為

藍(lán)色，嚼舌濕飽和后變?yōu)榧t色。運(yùn)行中可

根據(jù)顏色的變化來(lái)判斷是否應(yīng)更換硅膠。

氣體繼電器又稱(chēng)為瓦斯繼電器，它裝在油枕與油箱間的管道中，當(dāng)變

壓器油箱內(nèi)產(chǎn)生電弧、局部高熱等內(nèi)部故障時(shí)，會(huì)出再大量氣體，造成變

壓器油氣流涌過(guò)氣體繼電器，使它動(dòng)作。根據(jù)故障程度不同，氣體繼電器

或作用于發(fā)信裝置發(fā)出警告信號(hào)，或作用于跳閘回路使變壓器從電網(wǎng)中斷

開(kāi)，起到保護(hù)作用。

安全氣道又稱(chēng)為防爆管。它的下部分與油箱連通，上部與油枕膨脹室

連通。防爆管頂部用2-3mm的玻璃密封，形成防爆膜。婁變壓器發(fā)生嚴(yán)重

內(nèi)部故障時(shí)，產(chǎn)生大量油氣，使油枕和安全氣道上部分壓驟增，玻璃破裂，

油氣噴出，防止了油箱爆裂的重大事故。

除以上各裝置外，油枕側(cè)面還裝有顯示油面高低的油表，箱蓋上裝有

溫度計(jì)。

(三)出線裝置

變壓器線圈的高低壓出線，必須穿過(guò)油箱蓋與電網(wǎng)連接。這些郵線既

需要與油箱間絕緣，又需要得到必要的支承。高低奪套管構(gòu)成了變壓器的

出線裝置，由它們擔(dān)任出線的絕緣和支承。低壓套管通常采用圖1-9的結(jié)構(gòu)。

這種套管稱(chēng)為復(fù)合瓷絕緣材料式套管。它由裝在箱蓋上面的上瓷套管6和

裝在箱蓋下面套管9兩部分構(gòu)成。二者中間夾著箱蓋鋼板。導(dǎo)電桿10為一

螺桿，既導(dǎo)電又通過(guò)螺母把上、下瓷套夾緊。紙墊8和11起緩沖作用，避

免壓緊時(shí)損壞瓷套。瓷套管的接線形式因?qū)娏鞯拇笮〔煌煌?。?/p>

套管上部采用桿式接線，下部用一片軟銅皮連接，適用于工作電流≤600A

時(shí)上部為板式接線，下部用兩片軟銅皮，適用于電流為800-1200A的場(chǎng)合；

中，上、下部均采用板式接線，適用于電流為2000-3000A的場(chǎng)合。高壓瓷

套管一般的結(jié)構(gòu)。該瓷套與前述低壓套管不同，它只由一個(gè)瓷套構(gòu)成，通

常稱(chēng)為單體絕緣瓷套管。該套管中部制有臺(tái)階，以便能通過(guò)夾持法蘭和壓

釘所它壓緊、固定在箱蓋上。在瓷套與箱蓋壓接處設(shè)有密封墊，以防止變

壓器油泄漏。導(dǎo)電桿貫穿套管上下，其上、下部的接線方式是采用桿式或

是板式，仍以工作電流大小來(lái)確定。在導(dǎo)通電流較大時(shí)，套管內(nèi)應(yīng)充滿變

壓器油，以增加散熱和提高絕緣能力。

第二節(jié)、配電變壓器的運(yùn)行維護(hù)和檢查

對(duì)運(yùn)行中的配電變壓器進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭，

作出相應(yīng)處理，達(dá)到防止嚴(yán)重故障出現(xiàn)的目的。同時(shí)，在維護(hù)和檢查中記

錄的變壓器運(yùn)行參數(shù)，也可作

為今后運(yùn)行和檢修的重要參考資料。因此，必須認(rèn)真進(jìn)行變壓器的維

護(hù)和檢查。

一、配電變壓器的巡視檢查周期

(一)運(yùn)行變壓器的常規(guī)檢查周期

1、有人值班的變壓器每班檢查一次。

2、無(wú)人值班的變壓器至少每周巡視檢查一次。

3、配電間有高壓配電屏的變壓器每月巡視檢查一次。

4、桿上變壓器每季度至少檢查一次。

(二)特殊情況下的檢查周期

1、高溫下運(yùn)行的變壓器，氣溫最高的季節(jié)對(duì)≥200KVA的配電變壓器，

應(yīng)選擇有代表性的一臺(tái)進(jìn)行晝夜24小時(shí)的負(fù)荷測(cè)量，觀察負(fù)荷變化規(guī)律及

判定是否有過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象。

2、進(jìn)行分、合閘操作的變壓器在每次分、合閘前，均應(yīng)進(jìn)行了外部

檢查。

3、惡劣天氣下運(yùn)行的變壓器在雷雨、冰凍、冰雹等氣候條件下，應(yīng)

對(duì)變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查。

二、配電變壓器巡視檢查項(xiàng)目

對(duì)配電變壓器的巡視檢查，可分為監(jiān)視儀表檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查兩類(lèi)。

監(jiān)視儀表檢查是通過(guò)變壓器控制屏上的電流表、電壓表和功率表計(jì)數(shù)

來(lái)了解變壓器運(yùn)行情況和負(fù)荷大小。經(jīng)常監(jiān)視這些儀表的計(jì)數(shù)并定期抄表，

是了解變壓器運(yùn)行狀況的簡(jiǎn)便和可靠的方法。有條件的，還應(yīng)通過(guò)遙測(cè)溫

度計(jì)定期記錄變壓器上層油溫。配電變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容如下。

(一)檢查運(yùn)行中變壓器音響是否正常

變壓器正常運(yùn)行時(shí)的音響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在50HZ的交

變磁通作用下，鐵芯和線圈振動(dòng)造成的。若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，

會(huì)引起以下異常音響：

1、聲音增大并比正常時(shí)沉重對(duì)應(yīng)變壓器負(fù)荷電流在、過(guò)負(fù)荷的情況。

2、聲音增大雜有尖銳聲音調(diào)變高、對(duì)應(yīng)電源電壓過(guò)高、鐵芯過(guò)飽和

的情況。

3、聲音增大并有明顯雜音對(duì)應(yīng)鐵芯未夾緊，片間有振動(dòng)的情況。

4、出現(xiàn)爆裂聲對(duì)應(yīng)線圈和鐵芯絕緣有擊穿點(diǎn)情況。變壓器以外的其

它電路故障，如高壓跌落式熔斷觸頭接觸不好；無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓開(kāi)關(guān)接頭未對(duì)

正或接觸不良等，均會(huì)引起變壓器響聲變化。

(二)檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象

從油枕上的油表檢查油位，應(yīng)在油表刻度的1/4—3/4以?xún)?nèi)(氣溫高時(shí)，

油面在上限側(cè)；氣溫低時(shí)在下限側(cè))。油面過(guò)低，應(yīng)檢查是否漏油。若漏油

應(yīng)停電修理，若不漏油則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時(shí)，應(yīng)注意油表刻度上

標(biāo)出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，把油加至適當(dāng)油位。

對(duì)油質(zhì)的檢查，通過(guò)觀油的顏色來(lái)進(jìn)行。新油為淺黃色；運(yùn)行一段時(shí)

間后的油為淺紅色；發(fā)生老化、氧化較嚴(yán)重的油為暗紅色；經(jīng)短路、絕緣

擊穿和電弧高溫作用的油中含有碳質(zhì)，油色發(fā)黑。

發(fā)現(xiàn)油色異常，應(yīng)取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。些外，對(duì)正常運(yùn)行的配電變壓器

至少每?jī)赡陸?yīng)取油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)一次；對(duì)大修后的變壓器及安裝好即將

投運(yùn)的新變壓器，也應(yīng)取油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)。變壓器油試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)

1-2,簡(jiǎn)化試驗(yàn)的項(xiàng)目只包括表中3、5、6、9、12、14各項(xiàng)。若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)

不到標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾，再生處理。

為了盡量減少環(huán)境因素的影響，應(yīng)采用溢流法取油樣。溢流法的具體

要求與方法是：

1、對(duì)容器的要求使用的容器應(yīng)清潔、干燥、不透光，容器的材料應(yīng)

使油樣在容器內(nèi)不會(huì)引起擴(kuò)散、滲透、催化和吸附。

2、取油樣的方法如圖1-11示，先不用容器，打開(kāi)閥門(mén)2,把變壓器箱

底污油放掉。待油清潔后，用少量油沖洗容器。正式取油樣時(shí)，把軟管伸

到容器底部放取油樣(約500ml)。取樣后，盡快送有部門(mén)試驗(yàn)，并注意避免

環(huán)境影響。

(三)檢查變壓器運(yùn)行溫度是否超過(guò)規(guī)定

變壓器運(yùn)行中溫度升高主要是由器身發(fā)熱造成的。一般說(shuō)，變壓器負(fù)

載越重，線圈中渡過(guò)的工作電流越大，發(fā)熱越劇烈，運(yùn)行溫度越高。變壓

器運(yùn)行溫度升高，使絕緣老化過(guò)程加劇，絕緣壽命減少。同時(shí)，溫度過(guò)高

也會(huì)促使變壓器油老化。

據(jù)理論計(jì)算，變壓器在額定溫度下運(yùn)行，壽命應(yīng)在20年以上。在此基

礎(chǔ)上，變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行溫度每增加8℃,它的運(yùn)行壽命就相應(yīng)減少一半?？?/p>

見(jiàn)，控制變壓器運(yùn)行溫度是十分重要的。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運(yùn)行時(shí)，油

箱內(nèi)上層油溫不應(yīng)超過(guò)85—95℃。運(yùn)行機(jī)制中，可通過(guò)溫度計(jì)測(cè)取上層油

溫。若小型配電變壓器未設(shè)專(zhuān)門(mén)的溫度計(jì)，也要用水銀溫度計(jì)貼在變壓器

油箱外殼上測(cè)溫，這時(shí)允許溫度相應(yīng)為75—80'℃。

如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行溫升過(guò)高，原因可能是變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇(過(guò)負(fù)荷或內(nèi)部

故障),敢可能是變壓器散熱不良，需區(qū)別情況加以處理。其中，變壓器的

負(fù)荷狀況和發(fā)熱原因可根據(jù)電流表、功率表等表計(jì)的讀數(shù)來(lái)判斷，如果表

計(jì)讀數(shù)偏大，發(fā)熱可能是過(guò)負(fù)荷引起；如果表計(jì)正常，變壓器溫度偏高且

穩(wěn)定，則可能是散熱不良引起；如果表計(jì)、環(huán)境溫度都和以前相同，油溫

高于過(guò)去10℃以上并持續(xù)上升，則可能是變壓器內(nèi)部故障引起，則需需迅

速退出運(yùn)行、查明原因、進(jìn)行修理。

(四)檢查高低壓套管是否清潔，有無(wú)裂紋、碰傷和放電痕跡表面清潔是

套管保持絕緣強(qiáng)度的先決條件。當(dāng)套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，

塵埃便會(huì)沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對(duì)套管上的塵埃，應(yīng)定

期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕，也會(huì)使它的絕緣

強(qiáng)度下降，造成放電。幫發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時(shí)更換。沒(méi)有更換條

件的，應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。

(五)檢查防爆管、除濕器、接線端子是否正常

檢查防爆管隔膜是否完好，有無(wú)噴油痕跡；除濕器是的硅膠是否已達(dá)

到飽和狀態(tài)；各接線端子是否緊固，引線和導(dǎo)電桿螺栓是否變色。

檢查防爆管隔膜破裂，應(yīng)檢查破裂的原因。若是意外碰撞所致，則

更換新膜即可；若有噴油痕跡，說(shuō)明發(fā)生了嚴(yán)重內(nèi)部故障，應(yīng)停運(yùn)檢修。

硅膠呈紅色，說(shuō)明它已吸濕飽和失效，需更換新硅膠。線頭接點(diǎn)炙色，是

接線頭松動(dòng)，接觸電陰增大造成發(fā)熱的結(jié)果，

應(yīng)停電后重新加以緊固。

(六)檢查變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好

1、變壓器低低壓熔斷絲是因?yàn)榈蛪簜?cè)過(guò)流所造成。過(guò)流的原因可能

是：

(1)低壓線路發(fā)生短路故障；

(2)變壓器過(guò)負(fù)荷；

(3)用電設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；

(4)熔絲選擇的截面過(guò)小或熔絲安裝不當(dāng)，例如連接不好，安裝中熔

絲有損傷等。

2、變壓器高壓熔斷器(俗稱(chēng)跌落保險(xiǎn))熔斷，它熔斷的原因可能是：

(1)變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；

(2)低壓網(wǎng)絡(luò)有短路，但低壓熔斷絲未熔斷；

(3)當(dāng)避雷器裝在高壓熔斷器之后，雷擊時(shí)雷電通過(guò)熔斷器也可能使

其熔斷；

(4)高壓熔斷器熔絲截面選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)。

發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應(yīng)首先判明故障，再更換熔絲。更換時(shí)應(yīng)遵照安全規(guī)

程進(jìn)行，尤其

是更換高壓熔絲，應(yīng)正確使用絕緣拉棒，以免發(fā)生觸電事故。

(七)、檢查變壓器接地裝置是否良好

變壓器運(yùn)行機(jī)制時(shí)，它的外殼接地、中性點(diǎn)接地、防雷接地方的接地

線應(yīng)連在一起，共同完好接地。巡視中若發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重甚至斷股、斷線，

應(yīng)作相應(yīng)處理。

(七)惡劣天氣下的特殊巡視內(nèi)容

1、氣溫異常的天氣巡視負(fù)荷、油溫、油位變化情況。

2、大風(fēng)天注意引線是否有劇烈擺動(dòng)，導(dǎo)線上是否有民物搭掛。

3、雷雨天觀查避雷器是否處于正常狀態(tài)，檢查熔絲是否完好。

4、雨霧天注意套管等到部位有無(wú)放電和閃絡(luò)。

5、冬季注意變壓器上是否有積雪和冰凍。

6、夜間巡視每月應(yīng)進(jìn)行一次夜間巡視，檢查套管有無(wú)放電，引線與

導(dǎo)電桿連接處是否發(fā)紅。

第二節(jié)配電變壓器常見(jiàn)故障及處理

變壓器運(yùn)行中的故障可分為線圈故障、鐵芯故障及套管、分接開(kāi)關(guān)等

部分的故障。其中，變壓器繞組的故障最多，占變壓器故障的60—70%,

其次是鐵芯故障，約占15%,其余部分故障發(fā)生較少。表1—3列出了配電變

壓器常見(jiàn)故障的種類(lèi)、現(xiàn)象、

產(chǎn)生原因及判斷處理方法。

第三節(jié)配電變壓器檢修工藝

配電變壓器的檢修分為大修和小修兩類(lèi)，其中之一，大修又稱(chēng)為吊芯

檢修，小修又稱(chēng)

為不吊芯檢修。二者的區(qū)別在于是否吊出變壓器的器身(吊芯)。

第一節(jié)配電變壓器的小修

配電變壓器的小修周期是根據(jù)它的重要程度、運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行條件等

因素來(lái)決定的。

一般規(guī)定：

(1)≥5KV的變壓器每半年小修一次；

(2)≤0KV的變壓器一般每年小修一次，對(duì)運(yùn)行于配電線路上的10KV配

電變壓器可每?jī)赡晷⌒抟淮危?/p>

(3)運(yùn)行于惡劣環(huán)境(嚴(yán)重污染、腐蝕及高原、高寒、高溫)的變壓器，

可在上述基礎(chǔ)上適當(dāng)縮短小修周期。

二、變壓器的小修項(xiàng)目

變壓器的小修要在停電后進(jìn)行。為了減少損失，應(yīng)盡量縮短停電檢修

時(shí)間。一肌規(guī)定：2000KVA以下變壓器允許停電6小時(shí)；2000—

5000KVA以上允許停電10小時(shí)。變壓器小修的主要內(nèi)容如下。

(一)檢查接頭狀況是否良好

檢查出線接頭及各處銅鋁接頭，若有接觸不良或接點(diǎn)腐蝕，則應(yīng)修理

或更換，同時(shí)，還應(yīng)檢查絕緣套管的導(dǎo)電桿螺絲有無(wú)松動(dòng)及過(guò)熱。

(二)絕緣套管的清掃和檢查清掃高低壓絕緣套管的積污，檢查有無(wú)裂痕、

破損和放電痕跡。檢查后，要針對(duì)故障及時(shí)處理。

(三)檢查變壓器是否漏油

清掃油箱和散熱管，檢查箱休結(jié)合處、油箱和散熱管焊接處及其它部

位有無(wú)漏油及銹蝕。若焊縫滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或用膠粘劑補(bǔ)漏。若是密封

滲漏，可能的原因?yàn)椋?/p>

1、密封墊圈老化或損傷；

2、密封圈不正，壓力不均勻或壓力不夠；

3、密封填料處理不好，發(fā)生硬化或裂。

檢查后針對(duì)具體情況進(jìn)行處理。老化、硬化、斷裂的密封和填料應(yīng)予

以更換；在裝配時(shí)，注意壓緊螺絲要均勻地壓緊，墊圈要放正。油箱及散

熱管的銹蝕處應(yīng)鏟銹除漆。

(四)檢查防爆管

有防爆管的變壓器，應(yīng)檢查防爆膜是否完好。同時(shí)，檢查它的密封性

能。

(五)查看氣體繼電器是否正常

檢查氣體繼電器是否漏油；閥門(mén)的開(kāi)閉是否靈活；動(dòng)作是否正確可靠；

控制電纜及繼電器接線的絕緣電阻是否良好。

(六)油枕的檢查

檢查儲(chǔ)油柜上油表指示的油位是否正常，并觀察油枕內(nèi)實(shí)際油面，對(duì)

照油表的指示進(jìn)行校驗(yàn)。若變壓器缺油要及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)，應(yīng)檢查并及時(shí)

清除儲(chǔ)油柜內(nèi)的油泥和水分。

(七)呼吸器的檢查和和處理

呼吸器內(nèi)的硅脫離危險(xiǎn)每年要更換一次。若未到一年，硅脫離危險(xiǎn)就

就已吸潮失效(顏色變紅),也應(yīng)取出入在烘箱內(nèi)，在110—140℃左右烘

干脫水后再用。將硅脫離危險(xiǎn)重新加入呼吸器前，使用篩子把粒徑小于

3—5mm的顆粒除去，以防它們落入變壓器中，引起不良后果。

(八)接地線檢查

檢查變壓器接地線是否完整良好，有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，接地是否可靠。

(九)高低壓熔斷器的檢查

檢查與變壓器配用的保險(xiǎn)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的接觸情況、機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況是否

良好。采用跌落式保險(xiǎn)保護(hù)的變壓器，還應(yīng)檢查熔斷絲是否完整、熔絲是

否可靠。

(十)測(cè)量變壓器絕緣電阻

用兆歐表測(cè)定線圈絕緣電阻。測(cè)量時(shí)，以額定轉(zhuǎn)速120r/min(轉(zhuǎn)/分)均

勻搖動(dòng)兆歐表一分鐘，讀取儀表所示值R6o、并記錄當(dāng)時(shí)變壓器溫度。

由于影響絕緣電阻值的因素很多，幫一般對(duì)R6o值不作統(tǒng)一規(guī)定，而

是把測(cè)得值與制造廠提供的初試值進(jìn)行比較來(lái)判斷是否合格。一般新變壓

器投入運(yùn)行前的絕緣電阻值，換算到同一溫度下比較，不應(yīng)低于初試值的

70%;運(yùn)行中的變壓器，測(cè)得的R6o值換算到相同溫度時(shí)，不應(yīng)低于初試值

的50%。若所測(cè)變壓器已無(wú)法查到絕緣電阻的初試值，則可以表2—1中所

列數(shù)值為參考，測(cè)得的R6o應(yīng)大于表內(nèi)所列各值。

為判斷變壓器絕緣是否受潮，常測(cè)量其吸收比R6o/R1s。所謂吸收比，

是指兆歐表表額定轉(zhuǎn)速下?lián)u動(dòng)60秒時(shí)示值R6o與搖動(dòng)15秒時(shí)的示值R1s之

比。在絕對(duì)干燥時(shí)，吸收比值為1.3—2.0絕對(duì)潮濕R60/R15值為1.0。

對(duì)新變壓器(35KV等級(jí)),交接試驗(yàn)時(shí)要求吸收比不小于1.2—1.3,運(yùn)行和大

修時(shí)的吸收比標(biāo)準(zhǔn)不作強(qiáng)制性規(guī)定。

用兆歐表測(cè)行的絕緣電阻值的大小與測(cè)量方法、表計(jì)選擇、測(cè)量時(shí)環(huán)

境溫度均有很大關(guān)系。因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

1、按測(cè)量對(duì)象選用搖表的額定電壓繞組額定電壓≥1000V的變壓器

應(yīng)選用電壓為2500V的搖表；繞組額定電壓<1000V的應(yīng)選用1000V的搖

表。對(duì)同一臺(tái)變壓器，如果要對(duì)歷次測(cè)量值進(jìn)行比較，則各次測(cè)量應(yīng)使用

相同電壓等級(jí)的搖表。

2、測(cè)量的環(huán)境條件最好選擇氣溫在5℃以上，相對(duì)濕度在70%以下

的天氣進(jìn)行，并盡量保持歷次測(cè)量的環(huán)境條件一致。

3、測(cè)量時(shí)注意正確使用搖表把搖表擺平，不能搖晃，以免影響讀數(shù)。

測(cè)量前，將兩試棒開(kāi)路，在額定轉(zhuǎn)速下，指針應(yīng)指向“”否則應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行

調(diào)校后再測(cè)。

4、測(cè)量中注意正確接線測(cè)量線圈絕緣電阻時(shí)，應(yīng)把繞組各引出線拆

開(kāi)，非被試?yán)@組接地。把搖表的“線路”接線柱(“L”端鈕)與被試?yán)@組出線相

連；搖表“接地”接線柱(“E”端鈕)與接地的金屬構(gòu)件(為箱體)相連。在天氣潮

濕或被測(cè)變壓器線圈絕緣表面因受腐蝕、污染而不潔凈時(shí)，為了減少表面

泄漏電流可使用搖表的保護(hù)線(表上的“G”端鈕)。保護(hù)線的用法如圖2—1

所示。由圖可見(jiàn)，使用保護(hù)線后，原來(lái)從箱殼3表面流經(jīng)導(dǎo)體絕緣2表面到

L端的泄漏電流，將由保護(hù)線引到G端。再進(jìn)入L端去影響測(cè)量結(jié)果，使結(jié)

果更準(zhǔn)確。在不使用“G”端鈕時(shí)，“E”和“L”端的接法也應(yīng)與圖2—1符合，不

能接反。

在實(shí)際測(cè)量中，需要把變壓器在不同溫度下測(cè)行的電阻值換算到40℃

來(lái)進(jìn)行比較。換算公式為

R4o=KR

式中R4o—40℃下的絕緣電阻值(Q);

R?！粶y(cè)物溫度為θ℃時(shí)的絕緣電阻值(Q);

K——換算系數(shù)，對(duì)應(yīng)不同的溫度θ,K值也不同。具體可由表2—2查

得。

(十一)檢查消防設(shè)施是否完好

配電變壓器的消防設(shè)施包括四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器、干粉

滅火器及砂箱。不能使用泡沫滅火器。

第四節(jié)配電變壓器的大修

配電變壓器的大修可分為因故障而進(jìn)行的大修和正常運(yùn)行的定期

大修。對(duì)前者，需在大修前詳細(xì)檢查變壓器的故障狀況；對(duì)后者則應(yīng)

按規(guī)定定期限進(jìn)行。

一、配電變壓器的大修期限及大修前檢查

(一)變壓器定期大修期限

變壓器的定期大修，一般可按下列時(shí)間進(jìn)行：

1、≥35KV的變壓器在投運(yùn)5年后應(yīng)大修一次，以后每5—10年大

修一次；

2、≤10KV的變壓器如果不經(jīng)常過(guò)負(fù)荷，每10年左右大修一次；

3、新安裝的電力變壓器除可以保證在運(yùn)輸和保管過(guò)程中不會(huì)受

到損壞者外，均應(yīng)進(jìn)行吊芯檢查，再安裝投運(yùn)。但對(duì)容量很小

(630KVA及以下),運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)不正常現(xiàn)象的變壓器，可不吊芯檢查，

直接投運(yùn)。

(二)故障變壓器大修前檢查

對(duì)故障后的變壓器，大修前首先應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。通過(guò)外部檢

查和必要的電氣試驗(yàn)，確定故障原因和部位，再進(jìn)行針對(duì)性的檢修，

要達(dá)到事半功倍的效果。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的檢查項(xiàng)目包括下述內(nèi)容。

1、查看變壓器運(yùn)行記錄搜集變壓器在運(yùn)行中已暴露出并被運(yùn)行

人員記錄在案的缺陷，對(duì)照這些缺陷到現(xiàn)場(chǎng)變壓器上一一核對(duì)，制定

針對(duì)性檢修措施。

2、檢查檢查繼電器是否動(dòng)作若氣體繼電器動(dòng)作過(guò)，則說(shuō)明由于

嚴(yán)重內(nèi)部故障已產(chǎn)生了大量氣體。在因氣體繼電器動(dòng)作引起跳閘后，

應(yīng)迅速鑒別氣體的顏色、氣味和可燃性，并據(jù)此推測(cè)故障故障和原因：

不易燃的黃色氣體是木材受熱分解產(chǎn)生；可燃、有強(qiáng)烈臭味的淡灰色

氣體是紙和紙板產(chǎn)生；灰色或黑色易燃?xì)怏w是變壓器分解產(chǎn)生。

3、檢查變壓器外觀，對(duì)各部件故障狀況進(jìn)行記錄在對(duì)開(kāi)箱吊芯

前，盡快對(duì)故障變壓器的油枕、防爆管、油箱、高低壓套管、上層油

層油溫、引線接頭狀況等進(jìn)行檢查記錄。通過(guò)外部檢查，發(fā)現(xiàn)上述部

件故障，以便大修中進(jìn)行處理。

4、測(cè)定繞組絕緣電阻，判斷是否有短路和接地用兆歐表測(cè)定繞

組絕緣電阻的方法在小修工藝中作了介紹。若測(cè)得絕緣電阻值很小，

接近于零，說(shuō)明存在接地或短路故障；若測(cè)得值不為零，但小于規(guī)定

值，則可能是絕緣受潮，需進(jìn)行烘潮處理。

5、交流耐壓試驗(yàn)有的變壓器絕緣擊穿后，由于變壓器油流入擊

穿點(diǎn)而使絕緣暫時(shí)恢復(fù)。這時(shí)，用搖表就不能判斷出故障，需由交流

耐壓試驗(yàn)來(lái)進(jìn)一步判定。配電變壓器的交流耐壓試驗(yàn)是對(duì)繞組連同套

管一起進(jìn)行的。當(dāng)外加電壓為表2—3所列數(shù)值。

6、測(cè)量各相繞組直流電阻，判定是否有層間、匝間短路或分接開(kāi)

關(guān)、引線斷線。由于繞組直流電阻值較小，直流電阻測(cè)量一般用雙電

橋進(jìn)行。在三相直流電阻之間的差值大于一相電阻值的±5%,或電阻值

與上次測(cè)得的數(shù)值相差2—3%時(shí)，可判定該相繞組有故障。

7、測(cè)定變壓器變比，判定變壓器的匝間短路測(cè)定時(shí)，用較低的

電壓加在各相繞組高壓側(cè)，測(cè)取一、二次電壓并計(jì)算變比。存在匝間

短路的那一相，變比值會(huì)發(fā)生異常。如果試驗(yàn)時(shí)箱蓋已吊開(kāi)，器身浸

在油中，還可看到短路點(diǎn)由于電流產(chǎn)生高熱引起變壓器油分解而冒出

的氣泡，從而可以判明故障相。

8、測(cè)定變壓器三相空載電流在變壓器一次側(cè)上額定電壓，二次

側(cè)開(kāi)路時(shí)測(cè)量它的空載電流(勵(lì)磁電流)可判斷繞組和鐵芯是否故障。

測(cè)行的空載電流與上次試驗(yàn)的婁值比較不應(yīng)偏大。在測(cè)得的本相空載

電流之間進(jìn)行比較應(yīng)基本平衡，否則存在故障。

9、變壓器油的試驗(yàn)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)，確定變壓器油是否合格、

是否需進(jìn)行處理。

二、大修項(xiàng)目

配電變壓器無(wú)論是確定為內(nèi)部故障后的大修或是定期大修，一般

都需進(jìn)行以下各項(xiàng)

工作：

1、吊芯及吊芯后對(duì)器身的外部檢查；

2、器身檢修；

3、分接開(kāi)關(guān)檢修；

4、油箱及其附件(箱蓋、高低壓套管、儲(chǔ)油柜、呼吸器、防爆管、

溫度計(jì)、耐油密封圈等)的檢修；

5、氣體繼電器檢修；

6、濾油或換油

7、箱體內(nèi)部清潔及涂漆；

8、裝配；

9、試驗(yàn)。

第二章、質(zhì)量目標(biāo)、管理體系及保證措施

維修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

本檢修方案參照《電力變壓器檢修導(dǎo)則》（DL/T573-2021）制定，

具體要求詳見(jiàn)《電力變壓器檢修導(dǎo)則》（DL/T573-2021）。

4.1大修項(xiàng)目

a）檢查檢修繞組及高低壓引線；

b）檢查檢修鐵心、鐵心緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）

、壓釘、壓板及接地片；

c）檢修油箱、磁（電）屏蔽及升高座，檢修高低壓套管；

d）檢修冷卻系統(tǒng)，更換器散熱器；

e）更換新的壓力釋放閥、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器、控流閥、

信號(hào)溫度計(jì)、油位計(jì)等；

f）更換新蝶閥、油樣閥及放油閥（鑄鐵）；

g）更換新的吸濕器、檢修凈油器等；

h）更換新的全部密封膠墊及油枕內(nèi)膠囊；

i）校驗(yàn)溫度控制器（繞組溫度計(jì)）、棒形溫度計(jì)等；

j）更換新的二次線路控制箱；

k）檢修無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)；

l）更換箱蓋注油閥、更換油枕注油抽油管路及閥門(mén)、更換油枕放

氣塞、更換放氣塞、更換鐵芯與夾件所有絕緣；

m）變壓器本體滲漏焊接處理，油箱外防腐噴漆；

n）對(duì)器身絕緣進(jìn)行真空干燥處理；

o）真空處理變壓器油；

p）干燥后補(bǔ)充變壓器油；

q）干燥后裝配變壓器；

r）大修試驗(yàn)、檢查接地系統(tǒng)、出廠檢修報(bào)告；

s）現(xiàn)場(chǎng)檢修前、后兩次拆卸、吊裝。

4.2檢修前的準(zhǔn)備工作

4.2.1確定檢修項(xiàng)目

a）根據(jù)變壓器故障情況，確定檢修的項(xiàng)目，若有滲、漏油部位應(yīng)

作出標(biāo)記。

b）進(jìn)行大修前的試驗(yàn)，確定是否調(diào)整檢修項(xiàng)目。

4.2.2資料查閱、文件準(zhǔn)備

4.2.2.1查閱檔案和變壓器的狀態(tài)評(píng)價(jià)資料：

a）運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷、異常、事故情況及出口短路次數(shù)和具體

情況；

b）負(fù)載、溫度和主要組/部件的運(yùn)行情況；

c）歷次缺陷處理記錄；

d）上次小修、大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案；

e）歷次試驗(yàn)記錄（包括油的化驗(yàn)和色譜分析），了解絕緣狀況；

f）大負(fù)荷下的紅外測(cè)溫試驗(yàn)情況。

4.2.2.2編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（施工方案），主要內(nèi)容如下：

a）檢修項(xiàng)目及進(jìn)度表；

b）人員組織及分工；

c）特殊檢修項(xiàng)目的施工方案；

d）確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施；

e）主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；

f）繪制必要的施工圖。

4.2.3施工場(chǎng)地要求

a）變壓器的解體檢修工作，如條件允許，應(yīng)盡量安排在發(fā)電廠或

變電站的檢修間內(nèi)進(jìn)行。

b）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器的檢修工作，但

應(yīng)做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安

全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、

拆卸組部件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。

4.3變壓器解體及組裝的注意事項(xiàng)

4.3.1解體

a）應(yīng)停電、辦理工作票，做好施工安全措施，拆除變壓器的外部

電氣連接引線和二次接線，進(jìn)行檢修前的檢査和試驗(yàn)。

b）拆卸時(shí)，應(yīng)首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)順

序相反。

c）拆卸組/部件的具體要求見(jiàn)第4.4節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。為了減少器身

暴露時(shí)間，可以在部分排油后拆卸組/部件。

d）冷卻器、壓力釋放裝置、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用

蓋板密封接口，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油（

或釆取其他防潮密封措施）。

e）排出全部絕緣油并對(duì)其進(jìn)行處理。

f）檢查器身，具體要求見(jiàn)本文件第4.5節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

4.3.2組裝

a）應(yīng)先裝好內(nèi)部引線，安裝鐘罩（或器身）并緊固螺栓后再安裝

套管，并進(jìn)行檢修中試驗(yàn)，合格后按規(guī)定注油。

b）安裝組/部件見(jiàn)第4.4節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

c）安裝冷卻器和儲(chǔ)油柜等組/部件，裝好后應(yīng)進(jìn)行二次注油，并

調(diào)整油位。

d）組裝后要檢查冷卻器、凈油器（如有）和氣體繼電器等所有閥

門(mén)，按照規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉。

e）對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣

孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡為止，并重新密封、擦凈油跡。

f）應(yīng)進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。

g）組裝后的變壓器各組/部件應(yīng)完整無(wú)損。

h）進(jìn)行大修后電氣和絕緣油的試驗(yàn)。

i）做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。

4.3.3檢修中的起重和搬運(yùn)

4.3.3.1起重工作的注意事項(xiàng)：

a）起重工作應(yīng)分工明確，專(zhuān)人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)；

b）根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇起重工具，包括起重機(jī)、

鋼絲繩、吊環(huán)、U形掛環(huán)、千斤頂、枕木等；

c）起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接；

d）如起吊器身，應(yīng)先拆除與起吊器身有關(guān)的螺栓；

e）起吊變壓器整體或鐘罩（器身）時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專(zhuān)用起

吊裝置上，遇棱角處應(yīng)放置襯墊；當(dāng)起吊100mm左右時(shí)，應(yīng)暫停起吊，

檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；

f）起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60°，否則應(yīng)釆用專(zhuān)用吊具或調(diào)

整鋼絲繩套；

g）起吊或落回鐘罩（器身）時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，并由專(zhuān)人扶持，

使其保持平穩(wěn)；

h）起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜；

i）起吊或落回鐘罩（器身）時(shí)，應(yīng)使高/低壓側(cè)引線、分接開(kāi)關(guān)支

架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；

j）當(dāng)鐘罩（器身）因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停

留時(shí)，應(yīng)釆取支撐等防止墜落的有效安全措施；

k）吊裝套管時(shí)，其傾斜度應(yīng)與套管升高座的傾斜度基本一致，并

用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件；

l）采用汽車(chē)吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角

度、回轉(zhuǎn)范圍與鄰近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.3.3.2搬運(yùn)工作的注意事項(xiàng)：

a）了解道路及沿途路基、橋梁、涵洞、地道等的結(jié)構(gòu)及承重載荷

情況，必要時(shí)予以加固。通過(guò)重要的鐵路道口時(shí)，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)罔F路

部門(mén)取得聯(lián)系。

b）了解沿途架空電力線路、通信線路和其他障礙物的高度，排除

空中障礙，確保安全通過(guò)。

c）變壓器在廠（所）內(nèi)搬運(yùn)或較長(zhǎng)距離搬運(yùn)時(shí)：

1）應(yīng)綁扎固定牢固，防止沖擊、振動(dòng)、傾斜，避免發(fā)生碰撞或損

壞；

2）搬運(yùn)傾斜角在長(zhǎng)軸方向上應(yīng)不大于15°，在短軸方向上應(yīng)不大

于10°；

3）如用專(zhuān)用托板（木排）牽引搬運(yùn)時(shí)，牽引速度應(yīng)不大于

100m/h；

4）如用變壓器主體滾輪搬運(yùn)時(shí)，牽引速度應(yīng)不大于200m/h（或

按制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定）。

d）使用千斤頂升（降）變壓器，應(yīng)頂在油箱指定部位，以防變形；

千斤頂應(yīng)垂直放置；在千斤頂?shù)捻敳颗c油箱接觸處應(yīng)墊木板防滑。

e）在使用千斤頂升（降）變壓器時(shí)，應(yīng)隨升（降）加減所墊木方

或木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒；如在變壓器兩側(cè)使用千斤頂

時(shí)，不得兩側(cè)同時(shí)升（降），應(yīng)分別輪流工作，注意變壓器兩側(cè)高度

差的變化，以防止變壓器傾斜；荷重下的千斤頂不得長(zhǎng)期負(fù)重，并應(yīng)

自始至終有專(zhuān)人照料。

f）當(dāng)利用滾杠搬運(yùn)變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)放在變壓器的重心

以下，變壓器底部應(yīng)放置專(zhuān)用托板。為增加搬運(yùn)時(shí)的穩(wěn)固性，專(zhuān)用托

板的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)變壓器的長(zhǎng)度，兩端應(yīng)制成楔形，以便于放置滾杠。

搬運(yùn)大型變壓器時(shí)，專(zhuān)用托板的下部應(yīng)加設(shè)鋼帶保護(hù)，以增強(qiáng)其堅(jiān)固

性。

g）釆用專(zhuān)用托板、滾杠進(jìn)行搬運(yùn)或裝卸變壓器時(shí)，通道應(yīng)填平，

枕木應(yīng)交錯(cuò)放置。為便于滾杠的滾動(dòng)，枕木的搭接處應(yīng)沿變壓器的前

進(jìn)方向，由一個(gè)接頭稍高的枕木過(guò)渡到稍低的枕木上。變壓器拐彎時(shí)，

應(yīng)利用滾杠調(diào)整角度，防止?jié)L杠彈出傷人。

h）為保持枕木鋪設(shè)平整，枕木的底部可適當(dāng)加墊厚薄不同的木板。

i）當(dāng)釆用滑輪組牽引變壓器時(shí)，工作人員應(yīng)站在適當(dāng)位置，防止

鋼絲繩松扣或拉斷傷人。

j）變壓器在搬運(yùn)和裝卸前，應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)方向，保持安裝就

位時(shí)方向一致。

k）變壓器搬運(yùn)動(dòng)前應(yīng)安裝三維振動(dòng)記錄儀，并調(diào)試好；搬運(yùn)中應(yīng)

保持連續(xù)記錄，就位后檢查并記錄振動(dòng)數(shù)據(jù)，不應(yīng)超過(guò)制造廠的相關(guān)

規(guī)定。

l）充干燥氣體搬運(yùn)的變壓器，應(yīng)裝有壓力監(jiān)視表計(jì)和補(bǔ)氣瓶，變

壓器在搬運(yùn)途中應(yīng)始終保持正壓，氣體壓力應(yīng)保持0.01MPa~0.03MPa，

露點(diǎn)應(yīng)在-40℃以下，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)押運(yùn)。

4.4組、部件檢修的工藝質(zhì)量要求

4.4

序

部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

號(hào)

套管拆卸前應(yīng)先將其外部和內(nèi)部的端子連接

1瓷套本體拆卸排（線）全部脫開(kāi)，依次對(duì)角松動(dòng)安裝法蘭

螺栓，輕輕搖動(dòng)套管，防止法蘭受力不均損

壞瓷套，待密封墊脫開(kāi)后整體取下套管

完整性、應(yīng)清潔，無(wú)放電痕跡、無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)

2外表面

清潔度滲漏現(xiàn)象

a）應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)放電、無(wú)油垢、無(wú)過(guò)熱、

無(wú)燒損痕跡，緊固螺栓或螺母有防止松動(dòng)的

措施；

導(dǎo)電桿和完整性、

3b）拆導(dǎo)電桿和法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖

連接件過(guò)熱

晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣

損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整，螺栓和墊圈不可

丟失

取出絕緣筒（包括帶絕緣覆蓋層的導(dǎo)電桿）

絕緣筒或

放電痕跡，擦除油垢，檢查應(yīng)完整，無(wú)放電、無(wú)污垢

帶絕緣覆

4、干燥狀和損壞，并處于干燥狀態(tài)。絕緣筒及在導(dǎo)電

蓋層的導(dǎo)

態(tài)桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管，防止受潮和損

電桿

壞（必要時(shí)應(yīng)干燥）

a）瓷套內(nèi)外部應(yīng)清潔，無(wú)油垢，用白布擦拭

：在套管外側(cè)根部根據(jù)情況均勻噴涂半導(dǎo)體

漆。

b）有條件時(shí)，應(yīng)將拆下的瓷套和絕緣件送入

瓷套和導(dǎo)

5組裝干燥室進(jìn)行輕度干燥，干燥溫度70℃~80℃，

電桿

時(shí)間不少于4h，升溫速度不超過(guò)10℃/h，防

止瓷套發(fā)生裂紋。

c）重新組裝時(shí)更換新膠墊，位置要放正，膠

墊壓縮均勻，密封良好。注意絕緣筒與導(dǎo)電

桿相互之間的位置，中間應(yīng)有固定圈防止竄

動(dòng)，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置

放氣功能

放氣通道暢通、無(wú)阻塞，更換放氣塞密封圈

6放氣塞、密封性

并確保密封圈入槽

能

a）瓷密封面平整無(wú)裂痕或損傷，清潔無(wú)涂料

；

平面平整

7密封面b）有金屬安裝法蘭的密封面平整無(wú)裂痕或損

度

傷，金屬法蘭和瓷套結(jié)合部的填料或膠合劑

無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落、無(wú)滲漏油現(xiàn)象

a）復(fù)裝前應(yīng)確認(rèn)套管未受潮，如受潮應(yīng)干燥

處理，更換密封墊。

b）穿纜式套管應(yīng)先用斜紋布帶縛住導(dǎo)電桿，

將斜紋布帶穿過(guò)套管作為引導(dǎo)，將套管徐徐

放入安裝位置的同時(shí)拉緊斜紋布帶將導(dǎo)電桿

拉出套管頂端，再依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺

8套管整體復(fù)裝

栓，使密封墊均勻壓縮1/3（膠棒壓縮1/2）。

確認(rèn)導(dǎo)電桿到位后在擰緊固定密封墊圈螺母

的同時(shí)應(yīng)注意套管頂端密封墊的壓縮量，防

止?jié)B漏油或損壞瓷套。

c）導(dǎo)桿式套管先找準(zhǔn)其內(nèi)部軟連接的對(duì)應(yīng)安

裝角度，再按照b）款擰緊，再調(diào)整套管外端

子的方向，以適應(yīng)和外接線排的連接，最后

將套管外端子緊固

4.4.2油紙電容型套管

油紙電容型套管的檢修要求見(jiàn)表2。

表2油紙電容型套管的檢修要求

序檢修內(nèi)

部位工藝質(zhì)量要求

號(hào)容

a）穿纜式：

1）應(yīng)先拆除套管頂部端子和外部連線的連接，

再拆開(kāi)套管頂部將軍帽，脫開(kāi)內(nèi)引線頭，用專(zhuān)用

帶環(huán)螺栓擰在引線頭上，并拴好合適的吊繩。

2）套管拆卸時(shí)，應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)安裝法蘭螺栓

，在全部松開(kāi)法蘭螺栓之前，應(yīng)用吊車(chē)和可以調(diào)

整套管傾斜角度的吊索具吊住套管（不受力），

調(diào)整吊車(chē)和吊索保持套管的安裝角度并微微受力

1套管本體拆卸

以后方可松開(kāi)法蘭螺栓。

3）拆除法蘭螺栓，先輕輕晃動(dòng)，使法蘭與密封

膠墊間產(chǎn)生縫隙后，再調(diào)整起吊角度與套管安裝

角度一致后方可吊起套管。同時(shí)使用牽引繩徐徐

落下引線頭，繼續(xù)沿著套管的安裝軸線方向吊出

套管并防止碰撞損壞。

4）拆下的套管應(yīng)垂直放置于專(zhuān)用的作業(yè)架上，

中部法蘭與作業(yè)架用螺栓固定3個(gè)或4個(gè)點(diǎn)，使之

連成整體避免傾倒。

b）導(dǎo)桿式套管、拉桿式套管應(yīng)先拆除下部與引

線的連接，再進(jìn)行吊裝

完整性

2外表面、清潔應(yīng)清潔，無(wú)放電、無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)滲漏現(xiàn)象

度

完整性連接端子應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)放電、無(wú)過(guò)熱、無(wú)燒損

3連接端子、放電痕跡。如有損傷或放電痕跡應(yīng)清理，有明顯損壞

痕跡應(yīng)更換

油位應(yīng)正常若需補(bǔ)油，應(yīng)實(shí)施真空注油，避免混

是否正

4油位入空氣使套管絕緣性能降低。應(yīng)釆用原型號(hào)的合

常

格油進(jìn)行添加

a）接地應(yīng)可靠，絕緣應(yīng)良好，無(wú)放電、無(wú)損壞

、無(wú)滲漏現(xiàn)象；

b）通過(guò)外引接地的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免松開(kāi)末屏引出端

連接可子的緊固螺母打開(kāi)接地片，防止端部轉(zhuǎn)動(dòng)造成損

靠性、壞：

5末屏端子放電痕c）彈簧式結(jié)構(gòu)應(yīng)注意檢査內(nèi)部彈簧是否復(fù)位靈

跡、滲活，防止接地不良：

漏油d）通過(guò)壓蓋彈片式結(jié)構(gòu)應(yīng)注意檢査彈片彈力，

避免彈力不足；

e）壓蓋式結(jié)構(gòu)應(yīng)避免螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，造成末屏內(nèi)部

連接松動(dòng)損壞

6下尾端均固定情位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定可靠，應(yīng)用合適的工具測(cè)試擰

壓罩況緊程度

判斷是

否存在在必要時(shí)進(jìn)行，要求密封采油樣，如釆用注射器

7油色譜

內(nèi)部缺取油樣等。高壓套管的絕緣油要做簡(jiǎn)化分析。

陷

a）先檢査密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕、無(wú)漆膜、無(wú)銹

蝕，更換密封墊；

b）先將穿纜引線的引導(dǎo)繩及專(zhuān)用帶環(huán)螺栓穿入

套管的引線導(dǎo)管內(nèi)；

c）安裝有傾斜度的套管應(yīng)使用可以調(diào)整套管傾

斜角度的吊索具，起吊套管后應(yīng)調(diào)整套管傾斜度

和安裝角度一致，并保證油位計(jì)的朝向正確；

d）起吊高度到位以后將引導(dǎo)繩的專(zhuān)用螺栓擰緊

在引線頭上并穿入套管的導(dǎo)管，收緊引導(dǎo)繩拉直

8套管整體復(fù)裝引線（確認(rèn)引線外包絕緣完好），然后逐漸放松

并調(diào)整吊鉤使套管沿安裝軸線徐徐落下的同時(shí)應(yīng)

防止套管碰撞損壞，并拉緊引導(dǎo)繩防止引線打繞

，套管落到安裝位置時(shí)引線頭應(yīng)同時(shí)拉出到安裝

位置，否則應(yīng)重新吊裝（應(yīng)打開(kāi)人孔，確認(rèn)應(yīng)力

錐進(jìn)入均壓罩）；

e）依次按照表1第8條b）款要求擰緊螺栓；

f）在安裝套管頂部?jī)?nèi)引線頭時(shí)應(yīng)使用足夠力矩

的扳手鎖緊將軍帽，更換將軍帽的密封墊；

g）如更換新套管，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中套管上端

都應(yīng)該避免低于套管的其他部位，以防止氣體侵

入電容芯棒；

h）電容套管試驗(yàn)見(jiàn)有關(guān)規(guī)定；

i）復(fù)裝拉桿式套管時(shí)，拉桿連接處；應(yīng)按套管

安裝使用說(shuō)明書(shū)打防松膠

4.4.3升高座（套管型電流互感器）

升高座（套管型電流互感器）的檢修要求見(jiàn)表3

表3升高座（套管型電流互感器）的檢修要求

序

部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

號(hào)

a）應(yīng)先將外部的二次連接線全部脫開(kāi)，采用與油

紙電容型套管同樣的拆卸方法和工具（拆除安裝有

升高傾斜度的升高座，應(yīng)使用可以調(diào)整升高座傾斜角度

1拆卸

座的吊索具，調(diào)整起吊角度與升高座安裝角度一致后

方可吊起）；

b）拆下后應(yīng)注油或充干燥氣體密封保存

引出

2標(biāo)志正確引出線的標(biāo)志應(yīng)與銘牌相符

線

3線圈檢查線圈固定無(wú)松動(dòng)，表面無(wú)損傷

連接完整性、連接端子上的螺栓止動(dòng)帽和墊圈應(yīng)齊全；無(wú)放電燒

4

端子放電痕跡損痕跡。補(bǔ)齊或更換損壞的連接端子

更換引出線接線端子和端子板的密封膠墊，膠墊更

5密封滲漏

換后不應(yīng)有滲漏，試漏標(biāo)準(zhǔn)：0.06MPa、30min無(wú)

滲漏

采用500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻，其值

絕緣電阻

應(yīng)大于1MΩ

變比、極

性和伏安

6試驗(yàn)用互感器特性測(cè)試儀測(cè)量的結(jié)果應(yīng)與銘牌（出廠值

特性試驗(yàn)

）相符

（必要時(shí)

）

直流電阻用電橋測(cè)量的結(jié)果應(yīng)與出廠值相符

a）先檢査密封面應(yīng)平整無(wú)劃痕、無(wú)漆膜、無(wú)銹蝕

，更換密封墊；

b）采用拆卸的上具和拆卸的逆順序進(jìn)行安裝，對(duì)

安裝有傾斜的及有導(dǎo)氣連管的應(yīng)先將其全部連接到

位以后統(tǒng)一緊固，防止連接法蘭偏斜或密封墊偏移

升高

7復(fù)裝和壓縮不均勻，緊固固定螺栓應(yīng)依次按照表1第8條

座

b）款要求擰緊螺栓；

c）連接二次接線時(shí)檢査原連接電纜應(yīng)完好，否則

進(jìn)行更換；

d）調(diào)試應(yīng)在二次端子箱內(nèi)進(jìn)行，不用的互感器二

次繞組應(yīng)可靠短接后接地

4.4.4儲(chǔ)油柜及油保護(hù)裝置

4.4.4.1膠囊式儲(chǔ)油柜

膠囊式儲(chǔ)油柜的檢修要求見(jiàn)表4。

表4膠囊式儲(chǔ)油柜的檢修要求

序

部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

號(hào)

a）應(yīng)先打開(kāi)油位計(jì)接線盒將信號(hào)連接線

脫開(kāi)，放盡剩油后拆卸所有連接管道，保

留并關(guān)閉連通氣體繼電器的蝶閥，關(guān)閉的

1儲(chǔ)油柜整體拆卸

蝶閥用封頭板密封；

b）用吊車(chē)和吊具吊住儲(chǔ)油柜，拆除儲(chǔ)油

柜固定螺栓，吊下儲(chǔ)油柜

a）外表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕；

清潔度、

2外部b）清洗油污，清除銹蝕后重新進(jìn)行防腐

銹蝕

處理

a）放出儲(chǔ)油柜內(nèi)的存油，打開(kāi)儲(chǔ)油柜的

端蓋，取出膠囊，清掃儲(chǔ)油柜。儲(chǔ)油柜內(nèi)

清潔度、部應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕和水分；

3內(nèi)部

水、銹蝕b）氣體繼電器聯(lián)管應(yīng)伸入儲(chǔ)油柜，一般

伸入部分髙出底面20mm~50mm；

c）排除集污盒內(nèi)污油

a）排凈小膠囊內(nèi)的空氣，檢査玻璃管、

顯示是否小膠囊、紅色浮標(biāo)是否完好；

4計(jì)式油位計(jì)

準(zhǔn)確b）在儲(chǔ)油柜注油和調(diào)整油位過(guò)程中用透

明連通管比對(duì)，確保無(wú)假油位現(xiàn)象

a）管道表面應(yīng)清潔，管道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)

清潔、暢

5管道雜質(zhì)、無(wú)銹蝕和水分；

通

b）更換接口密封墊，保證接口密封和呼

吸暢通；

c）若變壓器有安全氣道則應(yīng)和儲(chǔ)油柜間互

相連通

a）膠囊應(yīng)無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象，密封性能良

好，可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，壓力為0.03MPa，

檢查應(yīng)無(wú)滲漏；

b）用白布擦凈膠囊，從端部將膠囊放入

6膠囊密封性能

儲(chǔ)油柜，將膠囊掛在掛鉤上，連接好引出

口，應(yīng)保證膠囊懸掛在儲(chǔ)油柜內(nèi)。膠囊內(nèi)

外潔凈，防止膠囊堵塞各聯(lián)管口，氣體繼

電器聯(lián)管口應(yīng)加焊擋罩

a）更換所有密封膠墊，復(fù)裝端蓋、管道

；

7整體密封無(wú)滲漏b）清理和檢查積污盒、塞子等零部件。

整體密封良好無(wú)滲漏，應(yīng)耐受油壓

0.03MPa、24h無(wú)滲漏

應(yīng)更換所有連接管道的法蘭密封墊，保持

連接法蘭的平行和同心，密封墊壓縮量為

復(fù)裝

1/3（膠棒壓縮1/2），確保接口密封和暢

通，儲(chǔ)油柜本體和各管道固定牢固

8儲(chǔ)油柜整體

a）管式油位計(jì)復(fù)裝時(shí)應(yīng)先在玻璃管內(nèi)放

入紅球浮標(biāo)，連接好小膠囊和玻璃管，將

調(diào)試

玻璃管連通小膠囊注滿合格的絕緣油，觀

察無(wú)滲漏后將油放出，注入3倍~4倍玻璃

管容積的合格絕緣油，排盡小膠囊中的氣

體即可。

b）指針式油位計(jì)見(jiàn)本文件第4.4.6.1條指

針式油位計(jì)的檢修。

c）膠囊密封式儲(chǔ)油柜注油時(shí)沒(méi)有將儲(chǔ)油柜

抽真空的，應(yīng)打開(kāi)頂部放氣塞，直至冒油

立即旋緊放氣塞，再調(diào)整油位。如放氣塞

不能冒油則應(yīng)將儲(chǔ)油柜重新抽真空（儲(chǔ)油

柜抽真空應(yīng)是膠囊內(nèi)外同時(shí)抽，最終膠囊

內(nèi)破真空而膠囊外不能破真空），以防止

出現(xiàn)假油位

注：對(duì)于有載分接開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)油柜，其檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照?qǐng)?zhí)行。

4.4.4.2吸濕器

吸濕器的檢修要求見(jiàn)表5。

表5吸濕器的檢修要求

序

部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

號(hào)

將吸濕器從變壓器上卸下，保持吸濕器完好

1吸濕器拆卸

，倒出內(nèi)部吸附劑

玻璃罩清掃并檢査玻璃罩應(yīng)清潔完好

a）吸附劑宜釆用變色硅膠，應(yīng)經(jīng)干燥，顆粒

2各部件

吸附劑大于3mm，顏色變化明顯即表示失效，可置

入烘箱干燥。干燥溫度從120℃升至160℃，

時(shí)間5h，還原顏色后可再用。

b）吸附劑不應(yīng)碎裂、粉化。把干燥的吸附劑

經(jīng)篩選后裝入吸濕器內(nèi)，并在頂蓋下面留出

1/5~1/6高度的空隙

清掃并檢査玻璃油杯應(yīng)清潔完好，油位標(biāo)志

油杯

鮮明

密封更換視筒或視窗的密封膠墊，應(yīng)無(wú)滲漏

a）更換密封墊，密封墊壓縮量按照表2第8條

復(fù)裝要求，吸濕器應(yīng)安裝牢固，不因變壓器

的運(yùn)行振動(dòng)而抖動(dòng)或搖晃；

b）將油杯清洗干凈，注入干凈變壓器油，加

吸濕器復(fù)裝油至正常油位線，并將油杯擰緊（新裝吸濕

器，應(yīng)將內(nèi)口密封墊拆除），應(yīng)觀察到油杯

冒氣泡；

c）為便于觀察到呼吸氣泡，建議采用透明的

玻璃油杯

4.4.4.3分接開(kāi)關(guān)

分接開(kāi)關(guān)的檢修要求按DL/T574的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4.5冷卻裝置

4.4.5.1散熱器

散熱器的檢修要求見(jiàn)表6。

表6散熱器的檢修要求

序部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

號(hào)

a）先將蝶閥關(guān)閉，打開(kāi)排油塞和放氣塞

排盡剩油；

b）用吊車(chē)吊住散熱器，再松開(kāi)蝶閥靠散

熱器側(cè)螺母，收緊吊鉤將散熱器平移并卸

1散熱器拆卸

下；

c）將散熱器翻轉(zhuǎn)平放于專(zhuān)門(mén)存放區(qū)域進(jìn)行

檢修。如不立即檢修應(yīng)注油或充干燥氣體

密封存放

a）應(yīng)采用氣焊或電焊，無(wú)滲漏點(diǎn)，片式

散熱器邊緣不允許有開(kāi)裂；

焊縫質(zhì)量

b）對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊處理時(shí)要求焊點(diǎn)準(zhǔn)

確，焊接牢固，不得將焊渣掉入散熱器內(nèi)

a）對(duì)帶法蘭蓋板的上、下油室應(yīng)打開(kāi)法

蘭蓋板，清除油室內(nèi)的雜質(zhì)、油垢。檢査

上、下油室內(nèi)表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕，漆膜

2內(nèi)外表面完整；

b）清掃外表面，應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)油垢，漆

清潔度膜完整或鍍鋅層完好。油垢嚴(yán)重時(shí)可用金

屬洗凈劑（去污劑）清洗，然后用清水沖

凈晾干，清洗時(shí)管接頭應(yīng)可靠密封，防止

進(jìn)水；

c）應(yīng)使用合格的變壓器油對(duì)散熱器內(nèi)部進(jìn)

行循環(huán)沖洗，散熱器進(jìn)油端略高于出油端

，出油端的吸油管插到底

透氣性、

放氣塞、排塞子透氣性和密封性應(yīng)良好，更換密封圈

3密封性、

油塞時(shí)應(yīng)使密封圈入槽

密封圈

用蓋板將接頭法蘭密封，加油壓進(jìn)行試漏

，試漏標(biāo)準(zhǔn)：

a）片式散熱器，正壓0.05MPa、時(shí)間2h

4密封試驗(yàn)滲漏；

b