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文檔簡介
ICS
23.020.30C78DB12
12/
T579—2015焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定Periodic
inspection
and
of
天津市市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會(huì)發(fā)
布DB12/T
579—2015 前言
................................................................................
II1
..............................................................................
12
規(guī)范性引用文件
....................................................................
13
術(shù)語和定義
........................................................................
14
一般規(guī)定
..........................................................................
15
檢驗(yàn)前準(zhǔn)備
........................................................................
26
檢驗(yàn)與評(píng)定
........................................................................
27
抽真空處理
........................................................................
48
其他工作
..........................................................................
4附錄
A(資料性附錄)..................................................................
5DB12/T
579—2015 本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式符合
GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
第
1
部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位如下:天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、天津鼎華檢測(cè)科技有限公司宇博、劉懌歡、權(quán)基琢鋆、牛衛(wèi)飛、王澤軍、蕭艷彤。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。IIDB12/T
579—20151 范圍評(píng)定、抽真空處理和其他工作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB24159標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的焊接絕熱氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
8336 氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T
10878
GB/T
12137
氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB/T
13005
氣瓶術(shù)語GB
13075 鋼制焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB/T
低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法 第5部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量GB
24159 焊接絕熱氣瓶JB/T
承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第5TSG
RF001
氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG
R0006
氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG
Z7001
特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則3 術(shù)語和定義GB/T13005、GB/T18443確立的以及下列術(shù)語和定義適用本標(biāo)準(zhǔn)。3.1調(diào)壓器 Regulator/3.2保護(hù)圈Guard
ring是指與外膽上封頭之間利用四塊支撐板進(jìn)行焊接,保護(hù)瓶口閥門和管路的護(hù)圈。4 一般規(guī)定4.1 檢驗(yàn)周期4.1.1 氣瓶的檢驗(yàn)周期符合
TSG
R0006
的要求。4.1.2氣瓶有下列情況之一的應(yīng)提前檢驗(yàn):“a) 在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃詰岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn);“b) “冒汗”、”置盤管式汽化器開啟時(shí)造成的結(jié)霜現(xiàn)象除外);DB12/T
579—2015c) 氣瓶的安全閥頻繁起跳,影響氣瓶的使用性能。4.1.3 庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.2.1 承擔(dān)氣瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)按
TSG
Z7001
經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。4.2.2 氣瓶檢驗(yàn)人員應(yīng)取得氣瓶檢驗(yàn)人員或壓力容器檢驗(yàn)師資格證書。5 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1 登記及標(biāo)識(shí)檢查5.1.1 出廠年月、公稱工作壓力、耐壓試驗(yàn)壓力、充裝介質(zhì)、公稱容積、氣瓶凈重、上次檢驗(yàn)日期。5.1.2 有下列情況之一的氣瓶,登記后不予檢驗(yàn)并按不合格處理:a)
R0006
規(guī)定的氣瓶;b) 的氣瓶;c)有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再使用的氣瓶;d) 使用年限(從出廠之日計(jì)算)超過設(shè)計(jì)年限的氣瓶。5.2 檢驗(yàn)前處理5.2.1 檢驗(yàn)前應(yīng)對(duì)氣瓶內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)的不同性質(zhì)。檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要進(jìn)行內(nèi)部檢查的氣瓶,應(yīng)在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下,將瓶內(nèi)介質(zhì)排出并妥善處理。5.2.2 對(duì)于瓶內(nèi)介質(zhì)不明的氣瓶,應(yīng)與待檢瓶隔離存放以待另行妥善處理。5.2.3 用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法清除氣瓶表面的污垢、沾染物等有礙表面檢查的雜物。5.2.4 確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí),卸下安全閥、壓力表、液位計(jì)等可拆卸的附件,拆卸過程中不能損傷瓶體金屬。5.3 資料及運(yùn)行狀況審查5.3.1 氣瓶出廠文件、安全附件檢測(cè)報(bào)告、歷次檢驗(yàn)報(bào)告和氣瓶返廠修理的資料。5.3.2 運(yùn)行記錄,詢問氣瓶使用頻率和狀況、外殼有無冒汗、結(jié)霜等有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。6 檢驗(yàn)與評(píng)定驗(yàn)、靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè),其中安全附件必須符合TSG
RF001及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1 外觀檢查6.1.1 按
GB13075
損傷。6.1.2 檢查保護(hù)圈、底部支座有無變形及松脫,底座與瓶體連接后不能有異常傾斜現(xiàn)象。6.2氣瓶附件和外管路檢查門應(yīng)進(jìn)行脫脂、去油處理。6.2.1安全閥6.2.1.1 檢查閥體(或合格證)上標(biāo)注的開啟壓力是否與氣瓶壓力等級(jí)相適應(yīng);6.2.1.2 安全閥的開啟壓力不大于工作壓力的1.2
DB12/T
579—20156.2.2 壓力表6.2.2.1 檢查壓力表是否在檢定周期內(nèi);6.2.2.2 檢查壓力表有無外殼損壞,表盤玻璃破裂、刻度指示值不清晰、指針扭曲斷裂、泄壓后指針不歸零位、鉛封損壞;6.2.2.3 檢查壓力表的選型、精度、量程是否與所用氣瓶壓力級(jí)別和介質(zhì)相適應(yīng);6.2.2.4 壓力表應(yīng)采用禁油壓力表,其精度不低于2.5
級(jí),量程為工作壓力的1.5~
倍。6.2.3 內(nèi)膽爆破片裝置6.2.3.1 檢查爆破片裝置上(或合格證)標(biāo)注的爆破壓力是否與所用氣瓶壓力級(jí)別相匹配;6.2.3.2 檢查爆破片裝置是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用條件。6.2.4 液位計(jì)6.2.4.1 檢查液位計(jì)是否與充裝介質(zhì)相適應(yīng);6.2.4.2 檢查外觀及附件是否出現(xiàn)指示不清、外殼損壞或出現(xiàn)假液位等情況。6.2.5 調(diào)壓器6.2.5.1 檢查調(diào)壓器外觀是否完好;6.2.5.2 必要時(shí)進(jìn)行解體檢查,檢查組裝后進(jìn)行調(diào)壓器的設(shè)定點(diǎn)調(diào)試且進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。6.2.6 手動(dòng)截止閥6.2.6.1 采用目測(cè)和
10
重變形,螺紋不允許有裂紋或裂紋性缺陷;6.2.6.2 正常工作中,氣液閥門保證啟閉自如,不允許泄漏;6.2.6.3 如不能保證上述要求,應(yīng)返廠進(jìn)行維修。6.2.7外管路檢查6.2.7.1 采用目測(cè)和
10
透檢測(cè),滲透檢測(cè)應(yīng)符合
JB/T
要求,合格級(jí)別為不低于
I
級(jí)。6.2.7.2 檢查連接螺紋是否完好,螺紋的輕度磨損或其他損傷可用符合
GB/T10878
規(guī)定的絲錐修復(fù),修復(fù)后用
GB/T8336
的量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3內(nèi)膽內(nèi)部檢查6.3.1
本條僅適用于檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要且能進(jìn)行的內(nèi)部檢查。6.3.2
用內(nèi)窺鏡從瓶口對(duì)氣瓶的內(nèi)膽內(nèi)表面進(jìn)行宏觀檢查。6.3.3
檢查內(nèi)膽內(nèi)表面焊縫及板材表面是否存在新生缺陷。6.3.4
檢查液位計(jì)的護(hù)桿是否有彎曲及松脫。6.3.5
對(duì)盛裝液氧的氣瓶,應(yīng)檢查瓶內(nèi)有無被油脂沾污,發(fā)現(xiàn)有油脂沾污時(shí),應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。6.4 氣密性試驗(yàn)6.4.1 經(jīng)組裝檢查合格后的氣瓶應(yīng)逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。6.4.2 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)是專用區(qū)域,必須有安全防護(hù)措施和標(biāo)志,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用所充裝介質(zhì)或干燥潔凈的氮?dú)?,氣密性試?yàn)必須在所有零部件、附件合格并組裝后進(jìn)行。6.4.3 試驗(yàn)方法和安全措施應(yīng)符合
GB/T12137
的規(guī)定。6.4.4
1min油脂的檢查液檢查安全附件、管路、閥門及密封面,無泄漏為合格。6.4.5 因附件組裝不當(dāng)產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象,允許重新組裝后再對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。6.5 靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)6.5.1 靜態(tài)蒸發(fā)率的測(cè)量方法按
GB/T18443.5
規(guī)定進(jìn)行,推薦使用稱重法進(jìn)行測(cè)量。6.5.2 工作壓力
~
氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)符合表
1
率應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。公稱容積V(L)102550100150175200300450靜態(tài)蒸發(fā)率η≤10.98.46.05.65.04.24.03.83.61..DB12/T
579—2015表
1.靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)6.6表
1.靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)6.6 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定a) 瓶體存在弧疤、焊跡或者明火燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶;b) 焊縫咬邊,焊縫表面有裂紋、氣孔、弧坑、凹陷和不規(guī)則的突變;c) 氣瓶的外表面出現(xiàn)“冒汗”“結(jié)霜”現(xiàn)象,氣瓶的外殼出現(xiàn)可見的霜凍分界面現(xiàn)象;d) 氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率超過上述
6.5
條規(guī)定;e) 保護(hù)圈或底座損壞,影響安全使用;f) 氣瓶附件損壞或超過檢定周期。6.6.2 氣瓶存在下列情況之一的,應(yīng)判廢:a) 瓶體存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾層等不可修復(fù)的缺陷;b) 氣密性試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)內(nèi)泄漏、異常聲響、明顯變形、或保壓期間有壓力回降現(xiàn)象(裝置或瓶口泄漏造成的壓力回降除外)。7 抽真空處理7.1 如出現(xiàn)以下情況,應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空處理:a) 氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)不合格;b) 氣瓶經(jīng)過修理。7.2 經(jīng)過抽真空處理的氣瓶,應(yīng)按上述
條的要求重新進(jìn)行靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為液氮,氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率值應(yīng)達(dá)到
GB24159
的要求。8 其他工作A8.1 凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶,應(yīng)按照
R0006
的規(guī)定打上或壓印檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。A8.2 氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照
TSG
R0006
的要求及時(shí)出具氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告(報(bào)告格式可參照附件
。8.3 判定為不合格的氣瓶經(jīng)維護(hù)或修理后還需原檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。_____________________________DB12/T
579—2015BA附
錄 A(資料性附錄)氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告(氣瓶產(chǎn)權(quán)單位或所有者):根據(jù)《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG
R0006)及國家標(biāo)準(zhǔn) )、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)) 的規(guī)定,你單位送檢的_(充裝介質(zhì)名稱)
氣瓶共
______________
只,經(jīng)我機(jī)構(gòu)實(shí)施定期檢驗(yàn)(安全評(píng)定),下次檢驗(yàn)日期為 年 月。其中只氣瓶安
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