樂山鎮(zhèn)污水處理廠工程高支模安全專項(xiàng)施工方案

長(zhǎng)春樂山鎮(zhèn)污水處理廠工程高支模

安全專項(xiàng)施工方案

編制人：職務(wù)：

校對(duì)人：職務(wù)：

審核人：職務(wù)：

審批人：職務(wù)：

目錄

第一章工程概況-----------------------------------------------------1

一、危大工程概況和特點(diǎn)--1

二、施工平面布置------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、施工要求---------------------------------------------------3

四、技術(shù)保證條件-----------------------------------------------4

第二章編制依據(jù)----------------------------------------------------4

第二章施工計(jì)劃----------------------------------------------------6

一、施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------6

二、材料與設(shè)備計(jì)劃---------------------------------------------6

第四章施工工藝技術(shù)------------------------------------------------10

一、技術(shù)參數(shù)--------------------------------------------------10

二、工藝流程--------------------------------------------------11

三、施工方法--------------------------------------------------11

四、操作要求--------------------------------------------------15

五、檢查要求--------------------------------------------------20

第五章施工安全保證措施-------------------------------------------21

一、組織保障措施----------------------------------------------21

二、技術(shù)措施--------------------------------------------------23

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施--24

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工-------------------------------26

一、施工管理人員----------------------------------------------26

二、安全生產(chǎn)管理人員------------------------------------------27

三、特種作業(yè)人員----------------------------------------------27

四、其他作業(yè)人員------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七章驗(yàn)收要求---------------------------------------------------28

一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------28

二、驗(yàn)收程序--------------------------------------------------29

三、驗(yàn)收內(nèi)容--------------------------------------------------29

1

四、驗(yàn)收人員--------------------------------------------------30

第八章應(yīng)急處置措施-----------------------------------------------30

第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙---------------------------------------33

一、計(jì)算書----------------------------------------------------33

二、施工圖紙----------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。

2

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

第一章工程概況

一、危大工程概況和特點(diǎn)

1、工程基本情況

工程名稱：長(zhǎng)春市樂山鎮(zhèn)污水處理廠工程

工程地點(diǎn)：長(zhǎng)春市樂山鎮(zhèn)

本工程為群體工程，由1號(hào)污水提升泵房、2號(hào)污水提升泵房組成。

1號(hào)泵站由粗格柵間及污水提升泵房、綜合泵房及附屬、清水池組成。

建筑面積：粗格柵間、污水提升泵房：212m2；自用水泵房及附屬用房411m2層

數(shù)：粗格柵間、污水提升泵房：地上一層；自用水泵房及附屬用房二層。

2號(hào)污水提升泵房由粗格柵間、污水提升泵房及綜合泵房、清水池組成。

建筑面積：粗格柵間及污水提升泵房及綜合泵房：881m2；層數(shù)：粗格柵間、污

水提升泵房：地上一層局部三層。

2、各責(zé)任主體名稱

長(zhǎng)春水務(wù)集團(tuán)城市排水有限中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究

建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位

公司總院有限公司

施工單位監(jiān)理單位

項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師

專業(yè)監(jiān)理工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人

師

3、危大工程概況和特點(diǎn)

1號(hào)污水提升泵房

粗格柵間泵間底板標(biāo)高218.25m,頂板標(biāo)高多個(gè)，板厚不一:

（1）頂板標(biāo)高226.3m,支撐高度8.05m,板厚300；

（2）頂板標(biāo)高227.1,支撐高度8.85m,板厚300；

（3）頂板標(biāo)高229.6m,支撐高度11.35m,板厚200mm；

1

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

粗格柵間226.3標(biāo)高頂板上有梁，截面如下：300X400.300X600、300X

1100.400X1200,支撐高度&05m

污水提升泵房底板標(biāo)高216.35m,頂板標(biāo)高多個(gè)，板厚不一：

(1)頂板標(biāo)高226.9m,支撐高度10.55m,板厚300mln；

(2)頂板標(biāo)高229.6,支撐高度13.25m,板厚200mm；

污水提升泵房229.6標(biāo)高頂板上有梁，截面如下：200X400.200X500、300

X400、300X500,支撐高度13.25m。

支撐高度最大為13.25m,最厚板厚300mm。

1號(hào)污水提升泵房剖面圖：

2

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

2號(hào)污水提升泵房

污水泵房底板標(biāo)高216.5m,頂板標(biāo)高225.5m,板厚200mm；梁截面為300X

500,支撐高度9m。

2號(hào)污水提升泵房剖面圖：

上述頂梁板支撐高度均超地8m,為超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。

二、施工要求

1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。

3

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

三、技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第二章編制依據(jù)

1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

4

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

類別名稱編號(hào)

中華人民共和國(guó)建筑法主席令第19號(hào)

建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)

法規(guī)

建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號(hào)令

建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017

木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

規(guī)范

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

規(guī)程

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的

建辦質(zhì)（2018）31號(hào)

分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

建筑施工手冊(cè)第五版

建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)

5

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

2、設(shè)計(jì)文件

圖紙名稱圖號(hào)出圖日期備注

建筑設(shè)計(jì)施工圖建施

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖結(jié)施

施工組織設(shè)計(jì)

3、施工合同

合同名稱編號(hào)簽訂日期

建設(shè)工程施工合同

第三章施工計(jì)劃

施工進(jìn)度計(jì)劃

序號(hào)分項(xiàng)工程名稱時(shí)間備注

1架體搭設(shè)5天

2模板支設(shè)5天

3梁板綁筋3天

4碎澆筑2天

5養(yǎng)護(hù)10天

6架體拆除3天

二、材料與設(shè)備計(jì)劃

1、鋼材的選用

(1)、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)

構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

6

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

(2)、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸

送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎

曲、壓扁及裂紋的鋼管。

(3)、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用①48.3x3.6鋼管。

(4)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2)、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸

試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；

3)、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道；

4)、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼

管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；

5)、鋼管必須涂有防銹漆。

(5)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管

中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值

時(shí)不得使用；

2)、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ130-2011的規(guī)定；

3)、鋼管上嚴(yán)禁打孔。

(6)、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB"11352中規(guī)

定的ZG200-420、ZG230-450>ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。

(7)、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

(8)、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

1)、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

2)、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的

螺栓必須更換；

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模板工程安全專項(xiàng)施工方案

3)、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

4)、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

(9)、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金

鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。

(10)、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780

和《六角頭螺栓》GB/T5782o

(11)、組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》

GB50214的規(guī)定。

2、木材的選用

(1)、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得

使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

(2)、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

(3)、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

(4)、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無

節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)、當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。

(6)、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

(7)、施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定

1)、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

2)、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

3)、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

4)、連接件，不應(yīng)大于15%。

3、竹、木膠合模板板材的選用

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模板工程安全專項(xiàng)施工方案

(1)、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并

應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。

(2)、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水

率差別不應(yīng)大于5%0

(3)、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫

紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)、進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

4、材料需要計(jì)劃

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1木膠合板1220X2440X15mmni21500

2木楊50X80X4000mmm:i40

3鋼管巾48X3.6噸60

4扣件套20000

5螺旋頂撐U托(1)34X600根1000

6普通高強(qiáng)對(duì)拉螺栓16套1000

5、機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃

序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量

1圓盤鋸MJ104A1臺(tái)

2電焊機(jī)BX1-5001臺(tái)

3臺(tái)鉆MK3621臺(tái)

4砂輪機(jī)立式1臺(tái)

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模板工程安全專項(xiàng)施工方案

第四章施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

【板模板(扣件式)】

新澆混凝土板厚(mm)300模板支架高度H(m)8.05、8.85、10.55

2009、11.35、13.25

模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)

立柱型號(hào)(mm)①48X3立桿縱向距離la(mm)800

立桿橫向距離lb(mm)800水平拉桿步距h(mm)1200

面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木

鋼管

小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)

主梁布置方向平行立桿縱向方荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座

向

計(jì)算依據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB51210-2016

【梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】

《建筑施工腳

計(jì)算依據(jù)模板支架高度H(m)8.05

手架安全技術(shù)

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB51210-2016

混凝土梁截面尺寸(mm)400x1200梁側(cè)樓板厚度(mm)300

梁兩側(cè)有板，

支撐方式支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)①48X3.2

梁底小梁平行

梁跨方向

梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)800

步距(mm)1200梁底增加立柱根數(shù)2

面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木

主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽

荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座

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模板工程安全專項(xiàng)施工方案

梁下立桿：300X1100、400X1200梁下另加兩根，其余另加1根;

工藝流程

【板模板】

搭支架一測(cè)水平一擺主梁一調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱一鋪模板一清理、

刷油一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

【梁模板】

彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架―調(diào)整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定一

梁底起拱一扎梁筋-安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)T復(fù)核梁

模尺寸、標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

三、施工方法

1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱碎，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支

模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原己做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼

筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。

事先根據(jù)澆搗碎的時(shí)間間隔和砂供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提

及的架子開始至碎施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。

3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣

件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

4、一般規(guī)定：

(1)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷

載。

(3)、不同支架立柱不得混用。

(4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(5)、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

11

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

(6)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要

求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000o

(7)、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。

安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

(8)、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可

靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：

(10)、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)

掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部

水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行

平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(11)、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水

平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(12)、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用048.3x3.6mm鋼管，用扣件

與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接

長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于

100mm處進(jìn)行固定。

12

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

(13)、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的

認(rèn)可。

5、立柱及其他桿件

(1)、立柱平面布置圖施工前須畫出交給班組；

(2)、搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁搭接，

接頭位置要求如下：

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

立桿

水平桿

對(duì)接扣件

E3，

(3)、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

6、水平桿

(1)、每步縱橫向水平桿必須拉通；

(2)、水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖:

500

立桿/

500

/Z

縱向水平桿

(大橫桿)?

A

橫向水平桿?aL/3"

(小橫桿).Z/

A-A

接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)(平面)

(3)、最上一步中間增加一道縱橫水平桿。

14

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

7、剪刀撐

沿架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每5跨設(shè)置一道連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬

度4.5m,角度53.1度；在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)層平面層、掃地桿平面層設(shè)置連

續(xù)水平剪刀撐，同時(shí)水平剪刀撐豎向間距不超過6m,水平剪刀撐寬度4.5。

8、周邊拉結(jié)

(1)、先澆筑柱墻，利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；

(2)、按水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；

(3)、架體水平桿均與四周墻頂緊，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的

能力。

9、梁模安裝

按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好

并釘牢，并用50mmx80mm構(gòu)木條作立檔及立檔支撐，用步步緊壓緊側(cè)模底部。

之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加中16穿墻螺桿?？缰辛旱滋?/p>

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000-3/1000,主

次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事

故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。

四、操作要求

1、準(zhǔn)備工作

(1)、模板拼裝

模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許

的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與

所用的部位是否一致。

(2)、模板的基準(zhǔn)定位工作：

1)、首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，

并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線

必須到位，以便于模板的安裝和校正；

15

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

2）、標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模

板的安裝位置；

3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；

4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；

5）、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)

核工作。

2、模板支設(shè)

1）、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；

2）、所有跨度24nl的梁必須起拱0.2臨防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口

桿拉緊，防止上口變形；

3）、所有巳2硒板縫必須用膠帶紙封貼；

4）、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；

5）、梁高2300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、

夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆碎時(shí)不能擠

崩掉。

3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求

（1）、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

（2）、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩

側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與

立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

（3）、在立柱底距地面200nlm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平

拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均

分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。

（4）、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048mmX3.5mm鋼管，用

扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，

搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm

處進(jìn)行固定。

16

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

(5)、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有

關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(6)、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊

等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)

料平臺(tái)等架體相連接。

4、澆搗混凝土管理

(1)、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品碎采購單，采購單詳細(xì)填

寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相

關(guān)信息、，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)碎站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。

確保碎澆筑正常進(jìn)行。

(2)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室碎配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。

(3)、開盤前檢查碎配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)位坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，

澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。

(4)、碎澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載

過大現(xiàn)象。

(5)、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約

束端。

(6)、1800高大梁分3次澆筑，間隔時(shí)間需保持混凝土不現(xiàn)施工縫。

5、模板拆除

(1)、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽

字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字

后方可拆除。

(2)、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防

護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。

(3)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。

17

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

<2>50

>2<8>75

板

>8>100

<8>75

朱溝、快卅、志JL

>8>100

1）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可

拆除；

2）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除；

3）、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先

拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1?2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)

站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。

等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓

層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，

上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁

側(cè)模和底模；

4）、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最

后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；

5）、當(dāng)拆除4?8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆

除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。

6、過程管理

（1）、施工前管理

1）、材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的

鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)

和檢測(cè)不合格的一律不得使用；

2）、交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。

18

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

（2）、施工中管理要點(diǎn)

1）、豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；

2）、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；

3）、性澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；

4）、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要

求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。

（3）、質(zhì)量管理措施

1）、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出

不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施

工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單

位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；

2）、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做

到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，

均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提

出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；

3）、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板

安裝質(zhì)量；

4）、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2?3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,

一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；

5）、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不

合格的模板和配件不得發(fā)放使用；

6）、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；

7）、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板

縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；

8）、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整

度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確

性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；

9）、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞;

19

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

10)、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺

寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子

的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)

進(jìn)行整改和糾正；

11)、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；

12)、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；

13)、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量

問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。

五、檢查要求

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安

全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。

3、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

(1)、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；

(2)、支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；

(3)、對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；

(4)、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；

(5)、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；

(6)、有關(guān)安全措施。

5、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：

(1)、模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；

(2)、模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；

(3)、模板工程支模的重大問題及處理記錄。

20

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

第五章施工安全保證措施

一、組織保障措施

1、安全保證體系

項(xiàng)目經(jīng)理

安全技術(shù)措施安全監(jiān)督管理安全管理作業(yè)

安全指標(biāo)計(jì)劃

安全技術(shù)交底

安全措施實(shí)施

合格合格

獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)罰

作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后

違不

違違事其材清其

章

懂

紀(jì)章故他料掃他

指

不

現(xiàn)現(xiàn)違問物工問

揮

會(huì)

象犯題贊作題

a操

操

作整

作理

規(guī)

程

21

模板工程安全專項(xiàng)施工方案

2、環(huán)境保護(hù)體系

環(huán)境監(jiān)督

法

制

教自

規(guī)

定

我

育

指

制

控

導(dǎo)

度

-ffi-制

貝

',徹,

教

監(jiān)

落

育