一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)

本實(shí)用新型公開了一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)臺(tái)、固定在作業(yè)臺(tái)上端面的環(huán)形軌道、滑動(dòng)安裝在環(huán)形軌道上的下模組以及設(shè)置在下模組上端的成型上模，所述作業(yè)臺(tái)的中部開設(shè)有排料槽，所述排料槽的下端安裝有導(dǎo)流板，所述作業(yè)臺(tái)上還固定安裝有升降成型上模的第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端與成型上模的上端面相連接，保證在需要使用的時(shí)候通過作業(yè)臺(tái)來進(jìn)行支撐安裝環(huán)形軌道，方便通過環(huán)形軌道來進(jìn)行安裝多個(gè)下模組，保證下模組可以在環(huán)形軌道上靈活的進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)需要加工的時(shí)候就可以通過頂桿來卡合在卡槽的內(nèi)部，這樣可以保證下模組在環(huán)形軌道上快速進(jìn)行定位。144O13211、一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)臺(tái)(1)、固定在作業(yè)臺(tái)(1)上端面的環(huán)形軌道(2)、滑動(dòng)安裝在環(huán)形軌道(2)上的下模組(3)以及設(shè)置在下模組(3)上端的成型上模(4),其特征在于：所述作業(yè)臺(tái)(1)的中部開設(shè)有排料槽(11),所述排料槽(11)的下端安裝有導(dǎo)流板(12),所述作業(yè)臺(tái)(1)上還固定安裝有升降成型上模(4)的第一電動(dòng)伸縮桿(13),所述第一電動(dòng)伸縮桿(13)的輸出端與成型上模(4)的上端面在于，所述環(huán)形軌道(2)包括支撐底環(huán)(21)和限位頂環(huán)(22),所述限位頂環(huán)(22)設(shè)置在支撐底環(huán)(21)的上端面，且限位頂環(huán)(22)與支撐底環(huán)(21)一體成形。在于，所述下模組(3)包括基座(31)、支撐板(32)和成型下模(33),所述支撐板(32)固定安裝在基座(31)的上端面，所述成型下模(33)安裝在支撐板(32)的上端面，且成型下模(33)與支撐板(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在于，所述基座(31)的下端面安裝有與限位頂環(huán)(22)相配合的夾持架(311),所述支撐板(32)的中部設(shè)置有支撐成型下模(33)的第二電動(dòng)伸縮桿(321)。2在于，所述夾持架(311)側(cè)面滑動(dòng)安裝有頂桿(312),所述頂桿(312)的末端安裝有支撐彈簧(313),所述支撐彈簧(313)通過連接板(314)與基座(31)相連接，所述限位頂環(huán)(22)上開設(shè)有與頂桿(312)相對應(yīng)的卡槽(23)。在于，所述作業(yè)臺(tái)(1)的上端面垂直設(shè)置有與安裝第一電動(dòng)伸縮桿(13)的立架(14),所述立架(14)與作業(yè)臺(tái)(1)垂直在于，所述作業(yè)臺(tái)(1)下端面的四個(gè)邊角設(shè)置有支撐柱(15),所述支撐柱(15)與作業(yè)臺(tái)(1)垂直固定，且支撐柱(15)的下端面安裝有防滑墊(151)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具自動(dòng)脫模模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種工具。模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括液壓桿、固定板、定位柱、伸縮桿、壓板；所述液壓桿向下固定在固定板上并帶動(dòng)穿過壓板的伸縮桿，伸縮桿下端固定在壓板上，固定板底面上有多根定位柱垂直固定，定位柱穿過壓板；所述壓板下方水平固定有底座，底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上有滑出機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌移動(dòng)，滑出機(jī)構(gòu)上固定有開模機(jī)構(gòu)，開模機(jī)構(gòu)上依次可拆卸固定下模板、成型上針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為上述模具在加工過程中每次成型后需要等待取模作業(yè)，不方便連續(xù)進(jìn)行操作加工，為了達(dá)到連續(xù)加工和方便收集成型工件的效果，本申請?zhí)?一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)臺(tái)、固定在作業(yè)臺(tái)上端面的環(huán)形軌道、滑動(dòng)安裝在環(huán)形軌道上的下模組以及設(shè)置在下模組上端的成型上模，所述作業(yè)臺(tái)的中部開設(shè)有排料槽，所述排料槽的下端安裝有導(dǎo)流板，所述作業(yè)臺(tái)上還固定安裝有升降成型上模的第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端與進(jìn)一步的，所述環(huán)形軌道包括支撐底環(huán)和限位頂環(huán)，所述限位頂環(huán)設(shè)置在支撐底環(huán)的上端面，且限位頂環(huán)與支撐底環(huán)一進(jìn)一步的，所述下模組包括基座、支撐板和成型下模，所述支撐板固定安裝在基座的上端面，所述成型下模安裝在支撐板的上端面，且成型下模與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述基座的下端面安裝有與限位頂環(huán)相配合的夾持架，所述支撐板的中部設(shè)置有支撐成型下模的第二電動(dòng)伸進(jìn)一步的，所述夾持架側(cè)面滑動(dòng)安裝有頂桿，所述頂桿的所述限位頂環(huán)上開設(shè)有與頂桿相對應(yīng)的卡槽。進(jìn)一步的，所述作業(yè)臺(tái)的上端面垂直設(shè)置有與安裝第一電動(dòng)伸縮桿的立架，所述立架與作業(yè)臺(tái)垂直固定連接。進(jìn)一步的，所述作業(yè)臺(tái)下端面的四個(gè)邊角設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱與作業(yè)臺(tái)垂直固定，且支撐柱的下端面安裝有防滑3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過對傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)和使用過程加以研究，設(shè)計(jì)出一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，保證在需要使用的時(shí)候通過作業(yè)臺(tái)來進(jìn)行支撐安裝環(huán)形軌道，方便通過環(huán)形軌道來進(jìn)行安裝多個(gè)下模組，保證下模組可以在環(huán)形軌道上靈活的進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)需要加工的時(shí)候就可以通過頂桿來卡合在卡槽的內(nèi)部，這樣可以保證下模組在環(huán)形軌道上快速進(jìn)行定位，方便通過第一電動(dòng)伸縮桿來帶動(dòng)成型上模與成型下模配合成型作業(yè)，成型完成以后抽拉頂桿即可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)下模組，保證另一個(gè)下模組可以快速進(jìn)行定位繼續(xù)加工作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到連續(xù)加工的目的，而成型后的產(chǎn)品可以通過翻轉(zhuǎn)成型下模來將產(chǎn)品掉落到排料槽中，最后通過導(dǎo)流板的為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置在未安裝下模組時(shí)的立體圖；圖3是圖2所示裝置的右視圖；4圖4是圖1所示下模組的立體圖；圖5是圖4所示裝置的右視圖。板；32、支撐板；321、第二電動(dòng)伸縮桿；33、成型下模；參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種模具自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，包括作業(yè)臺(tái)1、固定在作業(yè)臺(tái)1上端面的環(huán)形軌道2、滑動(dòng)安裝在環(huán)形軌道2上的下模組3以及設(shè)置在下模組3上端的成型上模4,作業(yè)臺(tái)1的中部開設(shè)有排料槽11,排料槽11的5下端安裝有導(dǎo)流板12,作業(yè)臺(tái)1上還固定安裝有升降成型上模4的第一電動(dòng)伸縮桿13,第一電動(dòng)伸縮桿13的輸出端與成型上模4的上端面相連接，作業(yè)臺(tái)1的上端面垂直設(shè)置有與安裝第一電動(dòng)伸縮桿13的立架14,立架14與作業(yè)臺(tái)1垂直固定連接，作業(yè)臺(tái)1下端面的四個(gè)邊角設(shè)置有支撐柱15,支撐柱15與作業(yè)臺(tái)1垂直固定，且支撐柱15的下端面安裝有防滑墊151,在需要使用的時(shí)候通過作業(yè)臺(tái)1來進(jìn)行支撐安裝環(huán)形軌道2,方便通過環(huán)形軌道2來進(jìn)行安裝多個(gè)下模組3,保證下模組3可以在環(huán)形軌道2上靈活的進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)需要加工的時(shí)候就可以通過頂桿312來卡合在卡槽23的內(nèi)部，這樣可以保證下模組3在環(huán)形軌道2上快速進(jìn)行定位，方便通過第一電動(dòng)伸縮桿13來帶動(dòng)成型上模4與成型下模33配合成型作業(yè)，成型完成以后抽拉頂桿312即可實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)下模組3,保證另一個(gè)下模組3可以快速進(jìn)行品可以通過翻轉(zhuǎn)成型下模33來將產(chǎn)品掉落到排料槽11中，最環(huán)形軌道2包括支撐底環(huán)21和限位頂環(huán)22,限位頂環(huán)22設(shè)置在支撐底環(huán)21的上端面，且限位頂環(huán)22與支撐底環(huán)21一體成形，限位頂環(huán)22上開設(shè)有與頂桿312相對應(yīng)的卡槽23,通6過對環(huán)形軌道2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過支撐底環(huán)21來安裝限位頂環(huán)22,方便通過限位頂環(huán)22來進(jìn)行安裝下模組3,保證下模組3可以通過夾持架311在限位頂環(huán)22上滑動(dòng)，同時(shí)通過對卡槽23的設(shè)置來保證下模組3更好的進(jìn)行定位；下模組3包括基座31、支撐板32和成型下模33,支撐板32固定安裝在基座31的上端面，成型下模33安裝在支撐板32的上端面，且成型下模33與支撐板32轉(zhuǎn)動(dòng)連接，基座31的下端面安裝有與限位頂環(huán)22相配合的夾持架311,支撐板32的中部設(shè)置有支撐成型下模33的第二電動(dòng)伸縮桿321,夾持架311側(cè)面滑動(dòng)安裝有頂桿312,頂桿312的末端安裝有支撐彈簧313,支撐彈簧313通過連接板314與基座31相連接，通過對下模組3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過基座31來支撐固定支撐板32,同時(shí)通過對支撐板32來進(jìn)行支撐成型下模33,方便成型下模33可以在支撐板32上翻轉(zhuǎn)脫模使用，操作人員可以手動(dòng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，也可以控制第二電動(dòng)